Алкидно уретановый лак для металла

Обновлено: 08.01.2025

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

Устойчивость вибрационного типа.
• Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.
• Отсутствие клеящего свойства.
• Прекрасные декоративные качества полученного покрытия.
• При применении кисточки состав можно быстро нанеси, потому что он обладает густой консистенцией.
• После просыхания на основании получается матовая или глянцевая пленка.
• Устойчивость к нагрузкам механического типа.
• Состав не будет терять свои свойства при контакте с соединениями химического типа.
• Помогает предотвращать появление грибка или плесени на поверхности материала.

1. Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
2. Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
3. Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

• Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
• Двухкомпонентные лаковые средства.
• Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

• Обработка торцевых паркетов.
• «плавающий пол».
• Паркетный пол с подогреванием.
• Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
• Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

• торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
• паркетных полов с подогревом;
• полов «плавающего» типа;
• паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

• резкий запах;
• вероятность пузырения;
• неустойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• повышенная токсичность.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Популярные бренды

Алкидный лак ПФ-231 относится к одной из первых серий паркетных лаков российского производства. Состав отличается простотой нанесения, а пленка выглядит аккуратно и обеспечивает достойные защитные характеристики. Однако основной недостаток ПФ-231 весьма существенен: покрытие не отличается длительным сроком службы и подлежит замене уже через 2-3 года.

МЧ-0163 представляет собой двухкомпонентное средство, включающее в себя алкиды, мочевиноформальдегидную смолу, а также кислотный отвердитель. В сравнении с ПФ-231 эта смесь более конкурентоспособна: она надежнее противостоит влаге, лучше воспринимает механические нагрузки. Минусом МЧ-0163 следует считать неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, недостаточную эластичность пленочного покрытия, довольно резкий запах, возможность пузырения на поверхности во время ее лакирования.

ЭП-2146 относится к однокомпонентным составам с хорошими эксплуатационными свойствами. В качестве модификатора здесь применяется эпоксидная смола. ЭП-2146 имеет достойные показатели твердости, устойчивости к влаге и воздействию абразивов. Применяется ЭП-2146 для лакирования паркета, шпона, ДВП, ДСП, фанеры.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

1. Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
2. Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
3. Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

• прочность покрытия;
• стойкость к воздействию агрессивных химических сред (щелочи, кислоты, средств бытовой химии, спиртов);
• устойчивость к влаге;
• термическая стойкость;
• сопротивляемость износу и другим механическим воздействиям;
• отличные адгезивные качества (способность к сцеплению разных видов материалов);
• возможность использования, как в помещении, так и для отделки наружной части здания.

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Лаки без запаха для дерева, паркета и внутренних работ. Советы, как лучше применять, где использовать и как подобрать (70 фото)

Само словосочетание «лакокрасочные работы» вызывает негативные ассоциации, а у многих людей всплывают в памяти неприятные воспоминания, связанные с проведением прежнего ремонта. И это совершенно оправдано. Ведь ранее можно было найти только те лаки, которые имели едкий, неприятный запах. Такие материалы изготавливают на алкидной основе в сочетании с растворителями, наполнителями и токсичными компонентами. Их испарения плохо сказываются на здоровье человека.

Резкий химический запах может спровоцировать как головную боль, тошноту, рвоту, аллергические реакции, так и более серьёзные состояния, угрожающие жизни. Благодаря быстрому развитию технологий производители научились создавать лаки на водной основе. Они экологически безопасны и не имеют запаха, потому что содержат в своём составе только высококачественные компоненты.

Содержание

Преимущества лака на водной основе

Такие лаки безопасны для здоровья человека, так как не имеют в составе вредных веществ. Сегодня они активно используются в ремонтных работах, проводимых в детских учреждениях, поликлиниках, а также в жилых помещениях. Работать с такими материалами удобно и приятно.

Бесцветные лаки подразделяются на две группы:

1. Однокомпонентные. Созданы на основе растворителя и содержат в составе полиуретан. За счёт этого они обладают резким и стойким запахом.
2. Двухкомпонентные. Отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, поэтому чаще применяются для напольных работ. Так как они изготовлены на водной основе, то не имеют неприятного запаха.

Акриловые лаки

Такие лаки удобны в применении, легко наносятся, что позволяет быстро и качественно выполнить работу. Чаще всего данные средства выпускаются как универсальные, поэтому они годятся как для внутренних, так и для внешних ремонтов.

Они изготовлены на водной основе с добавлением акрила. Лаки создают прочный, водоотталкивающий слой, который надёжно защищает деревянную мебель, двери и оконные рамы от повреждений.

За счёт своего густого состава, лаки экономично расходуются и, что самое важное, совершенно не имеют запаха.

Полиуретановые лаки

Если такие лаки не содержат в составе растворитель, значит также не имеют химического запаха. Обладают высокой прочностью и часто используются в качестве лакировки напольных покрытий.

• Они быстро сохнут и благодаря текучей консистенции отлично выравнивают поверхность.
• Предметы, обработанные полиуретановым лаком, можно мыть водой.
• Также лаки устойчивы к различным химикатам и спиртовым растворам.
• После высыхания они дают красивый глянцевый блеск.

Алкидно-уретановые лаки

Данные смеси достаточно быстро сохнут. Буквально за два часа можно получить блестящее, красивое и прочное покрытие. Часто применяется для обработки древесины, подходит для некоторых видов ламината.

• Если не использовать растворитель для разбавления, то лаки не будут иметь запах.
• Но если данная процедура неизбежна, то работу следует проводить, обеспечив хорошую циркуляцию воздуха.
• Таким образом запах быстро выветрится и не нанесёт вред здоровью.

Акрилатные лаки

Такие материалы совершенно бесцветные, идеально подходят для окрашенных поверхностей. Обычно используются для лакировки дерева, потолков, стен (в банях и саунах), так как обладает прочными, водостойкими свойствами.

Не имеют химического запаха. Материалы можно разводить обычной водой. После высыхания образуется плотный слой, который устойчив к резким перепадам температуры.

Как сделать правильный выбор лака без запаха

Сегодня рынок предлагает широкий выбор лако-красочных материалов. Для того чтобы приобрести качественную продукцию, необходимо обращать внимание на следующие моменты:

1. Состав. Именно на него следует обратить внимание в первую очередь. Потому что наличие или отсутствие запаха лака напрямую зависит от того, какие компоненты входят в состав.
2. Высыхание. Качественные лаки сохнут довольно быстро. Если нужно нанести два или три слоя покрытия, то каждому из них необходимо дать просохнуть не менее двух часов.
3. Износоустойчивость. Необходимо выбирать материалы, устойчивые к механическим трениям и повреждениям. Они должны обладать высокой прочностью, тем более, если предстоит лакировка пола.
4. Блеск. В продаже имеются как глянцевые, так и матовые лаки. Оба вида обладают особыми преимуществами. Например, глянец даёт красивый блеск, а матовость скрывает все мелкие повреждения и царапины.
5. Влагостойкость. Самыми лучшими водоотталкивающими свойствами обладает полиуретан. Поэтому для помещений с повышенной влажностью целесообразнее выбирать лаки, имеющие в составе данный компонент.

Технология нанесения лака

Для работы понадобятся кисточка, валик и пульверизатор. Материал должен быть комнатной температуры. Работать с ним необходимо, строго соблюдая инструкцию, а в процессе работы строго придерживаться определённой последовательности:

1. Подготовка поверхности. Перед началом работы стоит внимательно осмотреть поверхность. Она должна быть чистой и ровной. Наличие дефектов и деформации плоскости станет причиной некачественно выполненной работы.
2. Нанесение материала. После зачищения и выравнивания поверхности можно приступать к нанесению лака. Для больших плоскостей удобнее использовать пульверизатор, а для маленьких хорошо подойдут кисточки разных размеров.

Полезные советы от мастера

Лак лучше наносить в несколько слоёв, это придаст более высокую прочность покрытию. Каждому слою нужно дать хорошо просохнуть, а после слегка обработать мелкозернистой наждачной бумагой.

• В помещении, где проводятся лакировочные работы, допустимая влажность воздуха должна составлять 50%.
• Температура воздуха не должна превышать 20 градусов.
• Наносить лак следует строго по направлению древесины.
• Перед работой следует внимательно ознакомиться со всеми рекомендациями от производителей.

Лучше не скупиться и выбрать качественный материал на водной основе. Это даст гарантию отсутствия химического запаха, продлит срок службы и обновит старые деревянные предметы, подарив им свежесть и красивый глянцевый блеск.

Алкидно уретановый лак для металла

Когда сосед по даче построил легкую летнюю беседку, красить ее он не стал, так как хотел сохранить текстуру древесины. Чтобы придать презентабельный вид постройке, я посоветовал ему использовать алкидно-уретановый лак. Состав выручал меня неоднократно, и соседу помог надежно защитить конструкцию от воды и солнца; его свойства и особенности достойны более подробного рассмотрения.

Виды ЛКМ алкидно-уретановой группы

Довольно долго промышленность выпускала только алкидные лаковые составы, изготовленные на основе алкидных смол. Затем их стали модифицировать при помощи полиуретановых добавок. В итоге свойства лака изменились: он стал более твердым, износостойким, и, как следствие, более востребованным.

Сегодня все производители расширили свой ассортимент алкидно-уретановым лаком; что это такое, отлично знают те, кому приходилось окрашивать деревянные поверхности. Чтобы посетителям строительных магазинов было понятнее, какими свойствами обладает данный состав, на его этикетку добавляют пометку «яхтный» или «паркетный лак».

Пометка не должна вводить в заблуждение – высыхая, лак образует покрытие повышенной стойкости, которое служит надежной защитой для деревянных поверхностей.

На отечественном строительном рынке представлены уретановые лаки трех видов:

• На водной основе. Экологическая разновидность лакокрасочных продуктов. Растворителем служит вода, поэтому состав практически не имеет запаха (что облегчает его нанесение). Единственный минус – высокий ценник, вынуждающий искать адекватную замену.
  
• Двухкомпонентные. Востребованные составы, состоящие из двух компонентов: основы и отвердителя, которые надо смешать перед нанесением. Преимущество – бюджетность, но есть и минусы: резкий запах и невозможность долго хранить готовый лак.
  
• Однокомпонентные. Получили широкое распространение в области ремонтных и строительных работ благодаря дешевизне и готовности к применению (их можно долго хранить в плотно закрытой банке). В их состав входит уайт-спирит (он же служит разбавителем), поэтому при нанесении вам придется мириться с резким запахом.
  

Плюсы и минусы

Хозяева, которые когда-либо использовали ЛКМ алкидно-уретановой группы, говорят о следующих положительных свойствах этих лаков:

• Обработка алкидно-уретановым ЛКМ улучшает внешний вид деревянной поверхности, проявляет естественную текстуру.
  

Недостатком можно считать высокую стоимость некоторых видов лаков алкидно-уретановой группы. Также имеются некоторые ограничения по применению: данные ЛКМ не предназначены для использования в бане, сауне. Исключением являются составы с пометкой «яхтный». Слой яхтного лака характеризуется высокой атмосферостойкостью, устойчивостью к длительному действию пресной и морской воды. Лакированная поверхность прекрасно справляется с механическими нагрузками (ударами, царапаньем), выдерживает истирание.

О технических стандартах

Стандарты лаков алкидно-уретановой группы определяются сертификатом ISO 9001. Качественный алкидно-уретановый лак обладает техническими характеристиками в следующем диапазоне:

• Внешне лаки имеют вид бесцветного прозрачного состава, иногда с легким желтоватым или коричневатым оттенком. После высыхания они образуют однородную поверхность с глянцевым, матовым или полуматовым (шелковистым) блеском.
  

В продаже представлено два вида ЛКС: алкидно-уретановые и уретан-алкидные средства. Отличие заключается в пропорции входящих в состав веществ: в первом преобладают алкиды (полиэфирные смолы), во втором – уретаны (эфиры). Уретан-алкидные лаки содержат меньше летучих элементов; они более безопасны для человека и предназначены для использования внутри помещений.

Лаки алкидно-уретановой группы рекомендуется наносить на подготовленную поверхность, это продлит срок службы покрытия. Подготовка будет различной, в зависимости от того, предполагается лакировка новой (ничем ранее не обработанной) поверхности, или той, что ранее уже лакировалась.

Если предстоит обработка новой деревянной поверхности, то проводят следующие мероприятия:

• Поверхность шлифуют наждачной бумагой до гладкого состояния, избавляясь от поднявшихся волокон.
  

• Удаляют пыль, твердые породы дерева грунтуют лаком, разбавленным растворителем. При выборе, чем разбавить алкидно-уретановый лак, предпочтение обычно отдают уайт-спириту, разбавляя его ЛКС на 20 % (одна часть лака и пять частей растворителя). Также можно использовать нефрас (нефтяной растворитель).
  
• На последнем этапе поверхность лакируют в три слоя, используя неразбавленный лак (если он хорошо ложится).
  

Если предстоит лакировать ранее уже лакированную поверхность, поступают следующим образом:

• Древесину очищают от пыли и старых загрязнений, затем зачищают старый лаковый слой наждачкой, добиваясь матового состояния, удаляют пыль.
  
• При работе с ранее обработанными поверхностями необходимо провести контрольную лакировку. Она позволяет проверить, насколько совместим старый и новый лаковый слой; для контрольной лакировки достаточно выделить небольшой участок.
  
• Если результат проверки положительный, дерево покрывают неразбавленным лаком в 3 слоя.
  

Для получения качественного результата полезно пользоваться следующими рекомендациями:

• Чтобы покрытие получилось более прочным, каждый лаковый слой после высыхания шлифуется мелкозернистой наждачной бумагой (и тщательно очищается от пыли).
  
• Для обработки поверхностей, находящихся на открытом воздухе (беседка, терраса), желательно выбирать день с благоприятными погодными условиями.
  
• Во время сушки крайне важно отсутствие прямых солнечных лучей и сквозняков.
  
• Матовый лак требует особого внимания. Матирующие добавки, входящие в его состав, имеют тенденцию быстро оседать, поэтому во время работы лак необходимо перемешивать каждые 10-15 минут.
  

Использование алкидно-уретановых ЛКМ требует применения мер предосторожности. Средства хранят в плотно закрытой емкости, в месте, защищенном от прямых солнечных лучей, нагревательных приборов и любопытных детей. Если окрасочные работы проводятся в помещении, необходимо организовать его проветривание в течение суток.

О свойствах алкидно-уретанового лака в следующем видео:

Коротко о главном

Алкидно-уретановые лаки – популярный материал для обработки деревянных поверхностей. Они обладают всеми необходимыми свойствами, чтобы защитить древесину, и достаточно разнообразны, чтобы выбрать подходящий вариант. Порядок использования зависит от того, лакировалась поверхность ранее, или нет, и включает этапы шлифовки и грунтовки. Время высыхания зависит от количества слоев и погодных условий; на расход влияет выбор инструмента.

Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли использовать алкидно-уретановые материалы для покрытия теплого пола?

Читайте также:

  
• Фреза концевая по металлу
  
• Перфораторы листового металла механические
  
• Гравировка по стеклу и металлу
  
• Из какого металла делают тормозные барабаны
  
• Решетка вентиляционная наружная металлическая с сеткой