Вибро рукав для бетона своими руками

Обновлено: 26.01.2025

Как сделать виброрейку для бетона своими руками? Пошаговая инструкция + Видео

Бетон – самый часто использованный строительный материал. Благодаря эксплуатационным свойствам бетон используется практически во всех этапах строительства дома: это и фундамент, отмостка, поверхность пола, стены и перегородки.

Чтобы достичь прочности и долговечности бетон должен быть изготовлен из качественной смеси и правильными инструментами.

При правильном уплотнении бетонного раствора готовая поверхность будет без трещин. Самым главным инструментом при работе с бетоном является виброрейка.

Что такое виброрейка

Виды виброреек

Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Секционная

Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.

Алюминиевая

Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.

По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.

Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.

Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.

Примеры хороших виброреек

Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.

Особенностями этого инструмента являются:

легкость в использовании;
уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
не утопает в бетонном покрытии;
длина профиля достигает 4 метров;
идеален для работы по свежеуложенному бетону.

Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.

Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.

Виброрейка своими руками

Для небольшой работы можно использовать самодельную виброрейку.

Изготовление

Самым простым вариантом является сборка виброрейки из доски, бруса и дрели.

Далее к доске, шириной около 25 см, толщиной в районе 30 мм, крепится саморезами дрель. Дрель должна лежать вдоль, на одном из боков.
Также к доске при помощи саморезов приделывается метровый брус.

Использование

В использовании она проста.

В патрон электродрели вставляете кривое сверло и подключаете к сети, тем самым создаются вибрационные движения Вашей доски.

Не забудьте о правилах безопасности! Влажный бетон может быть хорошим проводником для электрического тока. Наденьте перчатки и сапоги.

Недостатки

Как бы Вы не шкурили доску, она не будет иметь такую же гладкую поверхность, как алюминиевая виброрейка.
Мощность дрели не достаточна для работы с доской большего размера, а соответственно, работа будет выполняться небольшими отрезками.
Одноразовая виброрейка, т.к. после первого использования доска придет в негодность.
Невозможно регулировать скорость.

Вариант виброрейки с алюминиевым профилем

Посложнее будет сделать своими руками виброрейку с металлической рейкой. Помимо денежных затрат, необходимо обладать и техническими знаниями.

Вместо доски, в данном варианте будет использоваться алюминиевый профиль. Такая конструкция прослужит Вам дольше. Функцию ручки исполнит труба, ну и, конечно же, вибрационный двигатель.

Не рекомендует использовать сварку в данном варианте. В целях безопасности ручку такого оборудования покройте изоляционным материалом.

Советы

Ваша самодельная конструкция будет надежной, если Вы качественно закрепите все её составляющие. Болты должны быть крепко завинчены. Провод не должен болтаться.
После того, как сделали виброрейку своими руками, протестируйте ее. Для начала Вам подойдет небольшая поверхность. Испытайте для начала свой самодельный инструмент, иначе можете испортить всю стяжку. Работу выполняйте, не торопясь.

Аренда виброрейки

Профессиональные виброрейки стоят от 20 000 рублей (электрические) и от 40 000 рублей (бензиновые). Это может позволить себе не каждый.

Также многие застройщики не видят смысла тратить такие деньги, а при стяжке пола и фундамента, без этого инструмента не обойтись.

Поэтому оптимальным вариантом будет являться аренда виброрейки для бетона. Почти все большие магазины предлагают услуги по прокату инструментов и оборудования.

Вы можете взять на определенное количество часов или несколько суток виброрейку, оставив определенный залог, который предусмотрен политикой магазина.

Способ работы с виброрейкой

По направляющим выстраивается виброрейка.
Начинается заливаться бетонная смесь, которая должна немного покрывать виброрейку.
Далее идет процесс уплотнения вибрацией инструмента.
Протягивается рейка по выстроенным направляющим.
При работе виброрейка издает неприятные шумы, а также из-за вибрирования могут образоваться мозоли, потому используйте индивидуальные средства защиты.

Все вышеперечисленные способы, помогут избежать сложностей при укладке бетонного покрытия.

Виброплита (трамбовка) своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Наконец-то наступают теплые деньки, календарная весна в самом разгаре, и самое время начинать строительный сезон. В этом году у автора канала «TEXaS TV» планов по строительству довольно много, поэтому он обещает радовать нас проектами на строительную тематику. Начнем, пожалуй, с одного из самых важных инструментов на стройке - это виброплита, без которой не обходится ни одно строительство.

Основанием будущей виброплиты послужит завалявшийся в закромах вот такой лист металла:

Металл для подобных проектов желательно использовать, как говорится, чем толще - тем лучше. В данном примере толщина листа составляет почти 10мм, а если быть точным, то 9,9мм.

Теперь из этого листа необходимо вырезать полосу шириной 350мм, это будет ширина трамбовки будущей вибрационной плиты.

Резать такой достаточно толстый металл болгаркой, честно сказать так себе работа. В данном случае не помешал бы инструмент посерьезней, например, плазморез, но за неимением оного, болгарка в помощь.

После проделанной работы при помощи УШМ, а потом и сваркой получилось вот такое основание с изгибами с обеих сторон по краям. Да, без сварки здесь не обошлось.

Далее займемся самой основной частью виброплиты – изготовим вибратор. Как ни странно, но для его изготовления автор решил использовать вот такой вот старый неисправный двигатель, когда-то успешно выполняющий свою работу на бензоколонке.

Для начала конечно же данный двигатель необходимо разобрать. Начнем с того, что избавляемся от клеммной колодки, она нам больше не понадобится (ну если только как крышка).

Далее нашему взору открывается статор, который мы тоже будем извлекать, но сначала необходимо снять шкив. Здесь он на резьбе и это конечно самопал, но для наших целей сойдет.

Снимаем клеммы и теперь можно разобрать сам движок. Здесь все довольно просто, необходимо открутить 3 болта и с помощью молотка снять боковую крышку.

И вот она наша основная деталь – ротор, который нам предстоит немного доработать.

Но прежде все же необходимо удалить обмотку, так как здесь она уже ни к чему, ну есть только для веса. С помощью молотка извлекаем обмотку из корпуса двигателя.

Обмотка удалена, теперь мы имеем абсолютно пустой корпус. На данном этапе можно заняться доработкой ротора. Размечаем вращающуюся часть и вновь вооружаемся болгаркой. Необходимо разрезать ротор на 2 части.

Ротор располовинен, на выходе получаем отличный вал, на которой осталось приварить одну из получившейся болванок. Как ни странно, но на эту идею автора подтолкнул вибромоторчик от старого телефона.

После сварки получился вот такой эксцентрик, почти как в заводском вибраторе.

Подшипники пока поставим старые, для пробы пойдет, а заменить в любом случае не проблема.

Дальше в обратном порядке - собираем все на свои места.

Когда все компоненты установлены, закрываем корпус, и можно провести небольшой тест и посмотреть, что же у нас получается на данном этапе. Для этого движок притянем саморезами к столу и с помощью дрели зададим вращение.

При нажатии на пусковую кнопку дрели, инструменты, лежащие на столе, запрыгали. Автор признается, что такой сильной вибрации он не ожидал. Давайте быстрее все доделаем и посмотрим, на что будет способно завершенное устройство.
На данном этапе получившийся вибратор можно установить на основание, выполненное из толстого листа металла, выставить по осям и сделать разметку под крепеж.

Далее керним и сверлим необходимые отверстия.

Затем в получившийся отверстиях необходимо нарезать резьбу м10.

В качестве шпилек мастер использовал автомобильные болты, лишняя прочность здесь не помешает.

Лишние части срезаем болгаркой, ну и напоследок с обратной стороны прихватим все это дело сваркой.

Теперь настало время примерки.

Как видим, все село идеально. И здесь автор вновь не смог удержаться и еще разок попробовать еще не законченное устройство в работе.

Опять дрель, пуск и, как видите все отлично работает. Более подробно процесс сборки самодельной виброплиты (трамбовки) показан в видеоролике автора:

Далее необходимо изготовить площадку под двигатель. Ее автор решил делать из того, что было под рукой. В данном примере в ход пошли обрезки 16-ого швейлера.

Также нужны будут антивибрационные проставки, их роль будут выполнять вазовские подушки, благо стоят они недорого.

Кусок швеллера необходимо разрезать вдоль, чтобы получить две абсолютно одинаковые заготовки.

Далее следует еще одна примерка и разметка под крепеж подушек.

Все размеры здесь произвольные, ну а дальше делаем отверстия сверлом на 10мм.

Получившиеся уголки будут расположены следующим образом:

В просверленные отверстия будут установлены подушки, а сверху расположится площадка, на которую будет крепиться двигатель.

Теперь подготовим площадку-основание, для того чтобы приварить наши крепежи.

Далее снова сварка, а затем устанавливаем подушки на свои места и прикручиваем их гайками, чтобы определить точный размер верхней площадки, которую тоже будем делать из обрезков швеллера.

Отрезаем от швеллера необходимый кусок, в данном примере длина отрезка равна 300мм.

Далее получившийся отрезок необходимо распустить вдоль. Конечно в идеале неплохо было бы найти подходящий швеллер, но мы не ищем легких путей и, повторюсь, делаем из того, что имеем под рукой, а под рукой у мастера был только такой швеллер.

Теперь сверлим необходимые отверстия, конечно предварительно сделав примерку и разметку.

Затем, получившееся отверстия необходимо немного доработать при помощи болгарки. Размечаем и выпиливаем все лишнее.

Далее следует снова примерка. Ставим все на свои места и затягиваем гайки.

На данном этапе можно узнать размер недостающей части стола. В данном примере эта цифра составляет 120мм.

В расход идет еще один кусок все того же швеллера.

Теперь эту конструкцию осталось сварить воедино. Но первым делом для лучшего провара сделаем расшивку, ну а дальше сварочные работы.

Не стоит забывать об эстетике, зачищаем сварочный шов.

Далее ставим площадку на свое место и фиксируем вибратор.

Как видите, все отлично, можно продолжать дальше.
Теперь можно заняться изготовлением ручки. За основу автор взял двадцатую трубу и какие-то старые сайлентблоки, которые были у него в гараже.

Осталось запрессовать сайлентблоки и основа для ручек готова.

Получилось довольно неплохо, осталось еще сделать парочку упоров и готово.

К сборке все готово, осталось установить двигатель и можно испытывать получившееся самодельное устройство. Но к сожалению двигатель еще не приехал, поэтому устанавливать его и испытывать работу полностью готового устройства мастер планирует позже. Но как мы видели при испытании дрелью, платформа отлично работает.

Как самостоятельно сделать глубинный вибратор для бетона

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в различных сферах промышленного, гражданского или военного строительства. Глубинный вибратор используется для удаления возникающих воздушных прослоек в растворе. Даже если под рукой нет заводского инструмента, такой вибратор вполне по силам собрать самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Глубинный вибратор: описание, сфера применения, устройство

Глубинные вибраторы для цементного раствора представляют собой специфическое оборудование для проведения строительных работ, связанных с уплотнением различных конструкций из бетона или ЖБК. Такие устройства существенно повышают качество раствора, облегчает строительство монолитных сооружений, снижает текущие расходы и сроки возведения здания.

Описание устройства

При заливке бетоном фундамента, в независимости от выбранного способа, он насыщается большим количеством воздуха и этот процесс ещё больше усиливается, если раствор достаточно сухой. Внутри основания остаётся много пустот, которые существенно влияют на прочностные характеристики фундамента и срок его службы. Раньше использовали метод ручного «штыкования», но он недостаточно эффективен. Электрический вибратор создаёт колебания высокой частоты, которые помогают цементной смеси «избавиться» от лишнего воздуха и влажности.

Глубинный вибратор помогает удалить из бетонного раствора лишний воздух и влагу

Бетон приобретает однородную консистенцию, текучесть, и полностью заполняет собой всю форму, не давая образовываться пустотам, влияющим на прочностные характеристики всей конструкции здания в будущем.

Принцип работы вибратора состоит в разрушении адгезии между мельчайшими элементами бетонного раствора, в процессе чего пустоты и пузырьки воздуха полностью удаляются.

Но не стоит забывать о неминуемой усадке бетона во время его затвердевания, что может привести к появлению опасных для сооружения трещин.

Даже низкокачественный бетон после обработки вибратором приобретает необходимую степень густоты и текучести.

Вибратор для бетона может быть оборудован насадками различного диаметра

Вибраторы по методу передачи колебаний могут быть:

глубинные — для создания уплотнения раствора рабочую часть устройства опускают в бетон, вылитый из бетономешалки в опалубку;
вибропрессы — используются для устройства полов и межкомнатных перекрытий;
вибропрессы для наружных работ — устанавливаются на опалубке ЖБ сооружений вертикальных конструкций.

По методу передачи колебаний вибраторы бывают глубинными, наружными и поверхностными

Область применения глубинного вибратора

Такие устройства используются в различных сферах строительства для монтажа, литья и возведения конструкций из бетона и армированного железобетона. Также с его помощью производится заливка ленточных, столбчатых, свайных, винтовых, плитных, малозаглубленных фундаментов, а также монолитных колонн и плит перекрытий.

При работе глубинный вибратор не должен касаться ни опалубки, ни арматурного каркаса

Конструкция устройства

Глубинный вибратор в своей конструкции имеет три основных части:

привод, который приводит в действие виброустройство;
гибкий вал с защитной прокладкой из прочной резины;
наконечник, представляющий собой вибрационную булаву.

Работа вибратора осуществляется таким образом: вибронасадка создаёт определённые колебания в растворе жидкого бетона. Масса плавно растекается по установленной форме, создавая однородную монолитную поверхность. Благодаря поступательным движениям устройства воздушные пузырьки исчезают и удаляются пустоты, заполненные водой. В результате повышается степень морозоустойчивости и водонепроницаемости всей конструкции. Улучшается адгезия металлической арматуры с застывшим бетоном.

Электродвигатель вибратора может иметь мощность от 1 кВт и более с одно или трехфазным питанием.
Гнущийся передаточный вал варьируется длиной от 1 до 7 метров.
На концах предусмотрены прочные резиновые элементы между креплением электродвигателя и вибронаконечником.
Рабочая виброчасть устройства может иметь цилиндрическую форму или сужаться книзу. Первую используют при стандартной густоте раствора, а вторую при повышенной.
В комплектации инструмента может быть несколько вибронасадок, булавы Ø 25–80 мм и два или три штыка.
Конструкция устройства состоит из корпуса, выполненного из отрезка нержавеющей трубы, в которой на подшипниках роликового типа установлен металлический вал со смещённым центром тяжести. Во время вращения прибор создаёт вибрационные колебания необходимой частоты, которая зависит от числа оборотов мотора.
Погружные вибраторы делают от 10 000 до 20 000 об/мин.
Сверху вал защищён водонепроницаемой плёнкой из полимерного материала.

Небольшой вес вибратора позволяет работать с ним одному человеку. Но если вал имеет длину более полутора метров, то к работе привлекаются два мастера.

Диаметр наконечника-булавы подбирают в зависимости от плотности укладки арматуры

Преимущества глубинных вибраторов:

Способны уплотнять бетон, в котором содержится большой процент воды. Это позволяет увеличить прочность раствора, повысить его водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
Улучшают адгезию бетона с арматурой и обеспечивают плотное прилегание её в районе швов.
Классический инструмент выдаёт вибрационные колебания с частотой от 12 до 20 тысяч об/мин.
Портативные переносные вибраторы отличаются гибким валом и имеют коллекторный электрический привод. Обладают невысокой ценой, но минимальным ресурсом для обеспечения большого объёма работы.
Высокочастотные вибраторы являются наиболее производительными и выдают особенные вибрационные колебания.

Сборка вибратора своими руками из дрели

Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.

Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления

Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель

Выбор материала для сборки вибратора

Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:

трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
металлический стержень Ø 15 мм;
отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
два качественных подшипника и втулка;
гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;
внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).

Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой

Инструменты для сборки

Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:

набор свёрл по металлу;
электро или газосварка;
ножовка;
стержень прямоугольного сечения.

Этапы изготовления глубинного вибратора

Сборка конструкции проводится в следующем порядке:

Подбираем нержавеющую трубку из стали длиной около 40–60 см и Ø 3–4 см. Для устройства внутреннего стержня надо взять металлический прут Ø 12–15 мм. Он будет сдвигать всю систему механизма в определённую сторону и обеспечивать вибрационные колебания. Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.

Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень

Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться

Подшипники должны устанавливаться только высокого качества

Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора

Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля

Шланг должен быть плотно защищён хомутом

Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор

Видео: как сделать в домашних условиях глубинный вибратор из дрели

Вибратор своими руками из перфоратора

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

Из строительного перфоратора можно изготовить самую простую конструкцию вибратора для бетона

При использовании глубинного вибратора на основе перфоратора бетонная смесь распределяется максимально равномерно

Видео: глубинный вибратор из перфоратора в домашних условиях

На заметку мастерам — умельцам

При уплотнении бетона глубинным вибратором нужно придерживаться соответствующих рекомендаций.

В свежезалитом растворе может быть около 50% воздуха. Процентное соотношение зависит от марки цемента и степени его подвижности. От этих пустот надо избавляться, применяя глубинный вибратор.
Вибратор на аккумуляторах должен доставать все места залитого фундамента, иначе оставшиеся пустоты в будущем принесут неприятности.
Помните, что прекращать заливать фундамент нельзя ни в коем случае, поэтому надо постоянно следить за работой вибратора, чтобы он не сломался в непредвиденный момент.
Во избежание формирования в растворе воздушных пустот фундамент надо заливать с маленькой высоты.
Наконечник устройства погружать в раствор рекомендуют только вертикально и не производить горизонтальных передвижений.
Надо всегда осуществлять контроль за расстоянием между точками погружения. Оно не должно превышать 10 размеров диаметра самого наконечника.
При заливке послойного фундамента наконечник должен погружаться в каждый предыдущий слой не меньше чем на десять сантиметров, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление всех слоёв.
Если держать вибратор слишком долго в одной точке, то бетон может расслоиться. Время работы устройства от 5 до 15 секунд. Периодичность зависит от марки цемента и мощности виброустройства.
Рабочий наконечник не должен касаться стенок опалубки или конструкции из арматуры.
Вынимать наконечник надо аккуратно, производя медленные движения «вверх и вниз», чтобы уличный воздух не попал в место, где он находился.
Если пузырьки на всей поверхности бетона отсутствуют, то работа была произведена правильно.
Заводской вибратор нельзя включать «вхолостую», так как это испортит устройство и сократит срок его эксплуатации.

Другие варианты самостоятельно сделать вибратор в домашних условиях

Хотя изготовление из дрели или перфоратора является самым распространённым, есть и другие варианты сборки глубинного вибратора в домашних условиях. Достаточно подобрать соответствующий источник колебаний и приспособить к нему подходящий вибронаконечник.

Видео: глубинный вибратор из двигателя водяного насоса

Основным преимуществом бетонных вибраторов, сделанных из подручных инструментов, является то, что на прибор не приходится тратить деньги, а после окончания работы он демонтируется, и составные части можно использовать по их прямому назначению.

Видео: глубинный вибратор из триммера

Для того чтобы самостоятельно залить монолитный фундамент, отлично подойдёт вибратор из дрели или перфоратора, собранный в домашних условиях из подручных средств. Такой инструмент не подойдёт для больших масштабов строительства, но будет просто незаменимым в возведении конструкций для дачи или загородного дома. Надо отметить, что при длине устройства, которое будет превышать один метр, понадобится помощник для работы. Собирая вибратор дома, надо все стыки делать максимально надёжными, так как раствор бетона создаёт сильное давление на прибор и способен активно противодействовать вибрационным колебаниям.

Виброрейка из правила и старого вибрационного насоса своими руками

Для заглаживания бетона при заливке монолитного перекрытия решился на эксперимент – сделал виброрейку из старого вибрационного насоса для воды. Сделать саму рейку из правила не составило труда:

Правило длиной 2 м имелось в арсенале инструмента. Приобрел к нему только черенок, пластиковую ручку для лопаты и несколько уголков. Саморезы тоже всегда есть в хозяйстве.

Брусок прикрутил на уголки. На само правило фиксировал саморезами по металлу. Сделал диагональные распорки из брусков сечением по-меньше.

Насос завернул в стрейч-пленку (чтобы внутрь не попадал бетон), зафиксировал металлической лентой и сделал упоры из брусков по его краям. Насос нерабочий, при прокачивании скважины в крышке образовались отверстия от песка, но сам электромагнит работает, шток с поршнем вибрирует.

Виброрейка в сборе. При включении вибрирует достаточно хорошо. Вот короткий ролик для лучшего понимания конструкции:

Но в работе строителям виброрейка не понравилась. Заглаживала слишком медленно - они демонтировали насос и заглаживали бетон правилом вручную. Мне самому не удалось попробовать ее в работе, т.к. я работал на разливе бетона из стрелы бетононасоса. Все было в спешке: стояла жара и бетон быстро схватывался.

Мой вывод такой: идея имеет место быть. Но лучше вибрационный насос устанавливать на рейку вертикально (с контактом на правило). Тогда амплитуда вибраций будет направлена вниз и правило будет лучше заглаживать бетон.

Есть одно но. Долго такой виброрейкой не проработаешь. Насос через несколько минут нагревается и нужно на 5 минут его выключать. Он рассчитан на охлаждение водой.

Вместо вибрационного насоса можно установить вибрационную шлифмашинку. Тоже рабочий вариант. Эта конструкция особенно эффективна при заглаживании бетонной стяжки полов. Там нет спешки, полы заливаются сегментами и можно все качественно загладить по маякам с перерывами.

Виброрейка из шлифмашинки для заглаживания бетона своими руками

Когда заливал фундамент-плиту, то не подумал про качественное заглаживание поверхности бетона и поверхность получилась неровной. Для таких случаев используют не просто гладилки для бетона - используют виброрейки. Существуют как электрические, так и бензиновые. Но стоимость их слишком высока при разовом применении на объекте.

Приобретение виброрейки - вариант либо для компаний и бригад, кто занимается строительством фундаментов, либо брать такой инструмент нужно в прокате.

Но виброрейку можно собрать за 20 минут самому и в 10 раз дешевле.

Для этого приобретаем алюминиевое правило длиной 1,5-2 м (второй слайд) – цена от 300 руб. И вибрационную шлифмашинку (стоимостью от 1500 руб). Например, недорогая модель DEKO DKS300:

Далее, есть два варианта: если Вы будете заглаживать бетон фундамента или бетонную стяжку по маякам, то правило можно использовать вертикально. Тогда через металлические уголки крепим площадку (отрезок доски). И на нее с помощью перфорированной металлической ленты фиксируем шлифмашинку.

Понадобится два простых дверных шарнира. Через них крепим к виброрейке рукоять (сделанной в виде буквы А или П). Рукоять можно сделать из брусков или черенков для лопаты. Шнур питания выводим по рукояти, закрепляем пластиковыми стяжками. Все, виброрейка готова.

Виброплита и вибростол своими руками

После строительства дома неизменно приходит очередь благоустраивать дачу: делать садовые дорожки, организовывать площадку для патио и т.д. И всякий раз, когда сталкиваешь с дороговизной необходимых материалов и оборудования, задумываешься о том, не попробовать ли сделать их своими руками. Участники форума «Дом и дача» делятся опытом своих творческих экспериментов.

Вибростол

Многие домохозяева думают, что покупать специальное оборудование «на раз» и уж, тем более, делать его самому – дело хлопотное и ненужное: легче попросить у знакомых или взять в аренду. Как только realsystem решил, что вибростол ему необходим для строительства пары извилистых дорожек через весь участок в шесть соток и стоянки для машины 30 кв.м, он начал штудировать информацию о том, как самостоятельно изготовить тротуарную плитку и строительные блоки.

Главной причиной столь смелого решения была высокая цена на материалы. Плитку он запланировал размером 40х40 или 50х50 см и толщиной 60-70 мм, с армированием. Столик сделал без чертежей, всего за пару недель. Были использованы обрезки трубы 40х20, лист 2,5 мм, пара пластин 10 мм и старый вибратор, купленный за 500 рублей, с размерами 1050х550 см.

Подвижную часть стола realsystem расположил на шести грузовых клапанных пружинах с обрезками резинового шланга внутри них. Пружины стоят в стаканах. Дополнительно по периметру он закрепил стяжные пружины. После пробного включения проявился первый недочет: песок собирался ближе к центру, смещался к правой дальней части и ссыпался на пол, т.к. стол не был выставлен и стоял на неровном полу. Хозяин сделал вывод, что нужно сделать бортик.

Ножки стола были сделаны из трубы 40х40. Первый блин комом, потому получились они кривоватыми из-за перегрева. Плитку realsystem делает из бетона с отсевом с использованием кладочной сетки.

Чтобы получить белую плитку, можно смешать белый цемент (дороже обычного) с мраморной крошкой.

Другой участник форума, tarasiki, поступил немного проще: сделал столик без пружин (их функции выполняет дерево) и вибратора, заменив последний двигателем со стиральной машины с «эксцентриком». Среди недостатков своего изделия форумчанин отмечает малую площадь стола, также нужно закрепить станину к полу. В качестве состава для изготовления плитки он берет одну часть 400-го краматорского цемента, одну часть речного песка и три части щебня.

Бюджетная трамбовка из подручного хлама

Петр_1 пожалел тратить деньги на аренду виброплиты для отсыпки под фундамент. Порывшись в гараже, пункте приема чермета и близлежащем автосервисе, он нашел все необходимое: барабан от настольного деревообрабатывающего станка, мотор от стиральной машины, кусок металла толщиной 5 мм, куски уголка 30 мм, кучу различных резиновых опор от автотехники, обрезки металла 2-3-4 мм, кусок шпильки 12 мм и пару баллонов из-под фреона. Там же разжился куском провода, выключателем и пусковым конденсатором для мотора. Купил лишь ремень и две подушки от вазовской КПП за 600 рублей.

Пачка электродов, пять часов работы сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, несколько переделок виброузла, и вот результат – виброплита, которая вполне приемлемо трамбует небольшие слои песка. С помощью самодельного оборудования была утрамбована подушка под фундамент гаража и началась работа над фундаментом под дом.

Конструкция виброплиты достаточно проста: горизонтальный баллон для веса залит бетоном, вертикальный сделан для воды. На передней трубке – 12 отверстий Ф 1,3 мм. В качестве вибратора использован барабан от строгального станка. Его половину Петр_1 срезал болгаркой, на второй половине установил два свинцовых грузика.

Результаты: вибрация до рук не доходит из-за тройной виброизоляции. К тому же, на ручки надет теплоизолятор от холодильных установок. Трамбовка, работая, сама движется вперед, по 60-80 см в минуту, ее необходимо лишь направлять. Т.к. хозяин счел неоправданным использовать двойной реверс-ход и два вибромеханизма, плиту приходится разворачивать, чтобы она двигалась в обратном направлении.

Также открылась одна интересная и полезная особенность оборудования: при работе виброплита немного раскачивается вправо-влево, особенно когда трамбовка достигает необходимой плотности. Это является сигналом о том, что машину нужно переставить на новое место.

Хозяин сделал вывод о том, что балласт нужно сместить ближе к середине плиты, а не размещать спереди – чтобы плита не зарывалась при поворотах. Для этой же цели нужно приподнять переднюю «лыжу» трамбовки. Так же следует лучше защитить вибробарабан кожухом, потому как щебень мелких фракций попадает в механизм и вылетает оттуда с большой скоростью.

Еще одной доработкой должно стать улучшенное охлаждение двигателя: при температуре выше +35 °C приходится останавливаться спустя каждые 40-50 минут работы, чтобы охладить мотор. В качестве одного из вариантов, можно приделать осевой вентилятор или кулер от сервера.

Участника форума Tim1313 использовал для изготовления виброплиты такие материалы: площадочный вибратор ИВ-98Е, УЗО к нему, чугунную станину от советского сверлильного станка, реактивные тяги с сайлентблоками от советских автомобилей и лист нержавейки 6 мм, 45х70 см.

Последовательность работы: закрепили вибратор на станине (насверлили отверстия, нарезали резьбу, вкрутили болты d12), сделали ручку и через сайлентблоки прикрепили к станине. С помощью самостоятельного созданного пресса было прикреплено основание виброплиты. Затем перпендикулярно приварили две пластины, чтобы закрепить станину с приводом к основанию: сделали четыре отверстия и закрепили болтами d10. Готовую трамбовку покрасили.

Для орошения песка можно предусмотреть крепление канистры.

Результат: скорость – 6-7 м/мин. За день было утрамбовано 10 кубометров песка, слоями по 10 см. Качество трамбовки: еле видны следы при ходьбе.

Минусы: сильная вибрация, которая то появляется, то исчезает, из-за этого под конец дня болят суставы пальцев, запястья и локти. К тому же, спустя четыре часа после начала трамбовк, перестало включаться купленное УЗО. Проблему решили с помощью обыкновенной розетки, благо ручка крепилась на резиновых сайлентблоках.

Как сделать виброрейку для бетона своими руками? Пошаговая инструкция +Видео