Устройство прокладочной изоляции из рулонных кровельных материалов

Обновлено: 10.01.2025

Руководство укладки

Руководство по устройству и ремонту мягкой кровли из самоклеящегося рулонного гидроизоляционного и кровельного материала «Ризолин»

1. Общие положения

1.1. Настоящее руководство разработано для использования при проектировании и устройстве рулонных мягких кровель, гидроизоляции металлических, бетонных, кирпичных конструкций и зданий битумно-полимерного рулонного самоклеящегося материала под брендовым названием «Ризолин»

1.2. Данное руководство является дополнением к существующим строительным нормам СНиП 3.04.01-87 и СНиП 11-26-76.

1.3. Высокая адгезия и эластичность позволяют применять самоклеящийся материал Ризолин для всех видов поверхности с различной степенью сложности:

устройство и ремонт мягкой кровли;
ремонт металлической, фальцевой кровли;
гидро- пароизоляция бетонных, деревянных, металлических и других поверхностей;
защита от коррозии металлических трубопроводов, и емкостей;
внутренняя пароизоляция монтажных швов;
междуэтажная изоляция зданий;
гидроизоляция бассейнов, фундаментов;
горизонтальная и вертикальная изоляция конструкций, зданий.

2. Требования к материалам

2.1. Изоляционный материал Ризолин соответствует требованиям технических условий и правил.

2.2. Стандарт на Ризолин разработан с учётом требований к защитным покрытиям от коррозии по ГОСТ Р 51164 и изготавливается по технологической документации согласно СТО 61369506-001-2012 «Материал рулонный кровельный гидроизоляционный самоклеящийся «РИЗОЛИН» (Россия)

2.3. Кровельный рулонный материал Ризолин является самоклеящимся материалом, что выгодно отличает его от других битумных материалов (разные виды рубероида, еврорубероида и т.д.).

2.4. Ризолин представляет собой материал, равномерно пропитанный битумно-полимерным составом.

2.5. В качестве армирующей основы - стеклоткань.

2.6. Ризолин самоклеящийся выпускается двух типов:

1. самоклеящийся с одной стороны и алюминиевой или медной фольгой на внешней стороне, липкий слой покрывается антиадгезионной пленкой;
2. самоклеящийся с двух сторон покрывается антиадгезионной пленкой с обоих сторон.
2.7. Основные параметры Ризолина указаны в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики «РИЗОЛИН»®

Адгезионная прочность, не менее

- от стальной поверхности

- от бетонной поверхности

- от деревянной поверхности

1,5 кН/м

1,0 кН/м

0,5 кН/м

ФСа/ФСм: Верхний слой – алюминиевая/медная фольга (30 мкм), снизу антиадгезионная пленка.

АС: Верхний и нижний слой антиадгезионная пленка.

Укладывается при температуре окружающего воздуха +15°С. При более низких температурах укладываемый материал необходимо слегка подогреть, для лучшего склеивания с поверхностью.

3. Кровельный пирог

3.1 Пароизоляция

3.1.1. Значения параметров пароизоляции для защиты слоя теплоизоляции от увлажнения определяются в соответствии с требованиями СНиП РК 2.04-03-2002 ”Строительная теплотехника”.

3.1.2. Для пароизоляции рекомендуется применять кровельный рулонный материал Ризолин нефольгированный на основание из железобетонных плит или цементно-песчаных стяжек.

3.1.3. В местах примыканий к вертикальным поверхностям пароизоляционный слой должен быть поднят на высоту теплоизоляционного слоя, а в деформирующих швах- на высоту компенсатора.

3.2. Теплоизоляционные слои

3.2.1. Толщина слоя утеплителя определяется расчетным путём по СНиП РК 2.04-03-2002 ”Строительная теплотехника”, с учётом теплоизоляционных свойств остальных слоёв покрытия кровли.

3.2.2. Вид утеплителя определяется с учётом требований пожарной безопасности по СНИП РК 2.02-0502002* ”Пожарная безопасность зданий и сооружений”.

3.3. Основания под покрытия мягкой рулонной кровли

3.3.1. Основания под покрытия кровли из самоклеящегося материала Ризолин могут быть:
- железобетонные плиты со швами, заполненным цементно-песчаным раствором марки не ниже М150;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150;
- стяжка из асфальтобетона М80;
- деревянные основания (доска, фанера, ДСП);
- металлические основания — профлист, гладкий лист.
3.3.2. Выступающие за поверхности крыши стены, парапеты, выполненные из штучных материалов, должны быть оштукатурены.

3.3.3. По засыпным утеплителям необходимо предусматривать стяжку из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости(осадка конуса до 30 мм) марки М100 толщиной 25 мм, либо укладывать под стяжку слой рубероида. При толщине засыпного утеплителя более 100 мм стяжку рекомендуется армировать металлической сеткой из арматуры диаметром 3 мм с шагом 100х100 мм.

3.3.4. В стяжках следует предусматривать температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6х6 м, а из песчаного асфальтобетона- на участки не более 4х4 м; в покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцовыми швами несущих плит.

3.3.5. Отклонения по плоскости основания от проектного уклона должно быть не более ±0,2%. Число неровностей по основанию на поверхности площадью 4м²должно быть не более двух.

3.4. Покрытие мягкой рулонной кровли

3.4.1. Количество слоёв гидроизоляционного покрытия определяется параметрами кровли, её уклоном, условий эксплуатации.

3.4.2. При использовании самоклеящегося Ризолина число слоёв не более 1-2х.

3.4.3. Прочность сцепления кровельного покрытия с основанием согласно ГОСТ 30693 должно быть не более 1 кгс/см².

3.4.4. Высота наклейки кровельного рулонного материала на вертикальные поверхности должна быть не менее 0,20м.

3.4.5. Кровельное покрытие не должно иметь складок, провисаний. В местах перепада высот и острых изломов оснований и др.поверхностей, подлежащих наклеиванию Ризолина, необходим дополнительный слой изоляции.

4. Технология устройства мягкой рулонной кровли

4.1. Подготовка основания под пароизоляцию

4.1.1. Основание должно быть очищено от мусора, швы заделаны раствором, выпуска и сливные воронки установлены.

4.2. Устройство пароизоляции

4.2.1. Слои пароизоляции из Ризолина укладывают непосредственно перед укладкой теплоизоляционного материала.

4.2.2. Укладка пароизоляции из Ризолина производится в сухую погоду. Возможна укладка при температуре наружного воздуха до - 15ºC.

4.2.3. Рулоны кровельного материала укладываются в нахлёст. Величина нахлёста в торцевых швах 80-100мм, в боковых — 30-50мм.

4.3. Устройство теплоизоляции

4.3.1. Теплоизоляционный слой укладывается непосредственно по поверхности пароизоляции.

4.3.2. Теплоизоляционные плиты из 2-х и более слоёв выполняют в разбежку. Швы между плитами заполняются теплоизоляционными материалами или герметиком.

4.3.3. При укладке сыпучих теплоизоляционных материалов необходимо выполнить устройство цементно-песчаной стяжки в одну и ту же смену.

4.3.4. Недопустима укладка промокшего утеплителя.

4.4. Устройство основания

4.4.1. Поверх теплоизоляции устраивают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона.

4.4.2. Стяжка выполняется полосами, по маякам с соблюдением заданных уклонов.

4.4.3. Термоусадочные швы шириной 5мм заполняют мастикой и перекрывают полосками рулонного кровельного материала шириной 100мм.

4.4.4. Толщина стяжки по плитным материалам – 20мм, по сыпучим утеплителям – 25мм, по монолитным – 15мм.

4.4.5. Места примыканий закругляют для лучшей приклейки рулонных кровельных материалов.

4.4.6. Огрунтовку поверхности производят в первые часы после укладки раствора, чтобы она лучше проникала в стяжку, закрывая поры. Образующаяся на поверхности плёнка препятствует испарению влаги из раствора, основание твердеет без образования трещин.

4.4.7. Основание под водоизоляционный ковёр должно иметь влажность не выше 5%.

4.5. Устройство кровельного покрытия

4.5.1. Перед укладкой самоклеящегося кровельного материала Ризолин основание должно быть очищено от мусора, пыли, неровности и трещины заделаны.

4.5.2. Необходимо проверить влажность основания, качество применяемого для наклейки материала.

4.5.3. Укладку самоклеящегося Ризолина можно производить как по загрунтованному основанию, так и по незагрунтованному.

4.5.4. При уклоне кровли менее 5% Ризолин наклеивается поперёк уклона кровли, при большем уклоне – вдоль.

4.5.5. Укладка рулонов кровельного материала начинается снизу. В процессе укладки должен обеспечиваться нахлёст рулонов самоклеящейся кровли: торцевой – 80-100мм, продольный – 30-50мм. Схемы примыкания кровли и узлы приведены на рисунках 1-С.

4.5.7. Технология укладки мягкой рулонной кровли из Ризолина следующая:
1. Рулон самоклеящегося кровельного рулонного материала Ризолин раскатывается по основанию на 1/3 или 1/4 длины.
2. Ориентируют его по смежному полотнищу с учётом нахлёста.
3. Загибают торцевую часть рулона на длину 1-1,5м, убирают защитный слой бумаги ( на такую же длину ) и прижимают свободный конец полотнища к основанию валиком или ручным катком.
4. Приподнимая остальную часть рулона и, убирая защитный слой бумаги, опускают его на основание, при этом слегка натягивают полотнище.
5. Уложенное полотнище раскатывают валиком, убирая складки, вздутия.4.5.8. Укладка мягкой рулонной кровли из Ризолина не требует дополнительных затрат материалов, высококвалифицированных рабочих.
4.6. Ремонт мягкой кровли из Ризолина

4.6.1. Мелкие порезы, трещины не требуют ремонта. Они заплавляются при жаркой погоде.

4.6.2. Крупные повреждения ( задиры фольги, рваные поверхности, проколы ) заделываются при помощи заплаток.

4.6.3. Место дефекта очищается от пыли, грязи, мусора и ставят заплатку из ризолина с нахлёстом 100мм. Прикатывание производится валиком.

5. Контроль качества рулонной мягкой кровли

5.1. Выполненная кровля должна отвечать следующим требованиям:
- иметь заданные уклоны;
- должно быть прочно приклеено, не иметь вздутий, расслоений, впадин.
5.2. Обнаруженные дефекты должны быть устранены до сдачи сооружения в эксплуатацию.

5.3. Целостность покрытия определяется визуальным осмотром.

5.4. Прочность сцепления проверяется методом отрыва ковра мягкой рулонной кровли от основания с усилием не менее 1кг/см² или при помощи адгезиметра.

5.5. Уклоны покрытия проверяются при помощи реек длиной 2м нивелиром или электронным уклономером.

6. Техника безопасности при выполнении кровельных работ из Ризолина

6.1. Работы по устройству рулонных кровель должны производится согласно требованиям СНиП РК 1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве».

6.2. К производству работ допускаются лица достигшие 18 лет, не имеющих противопоказаний к работе на высоте и прошедшие медицинский осмотр.

6.3. Работники должны знать правил техники безопасности при ведении работ и пройти инструктаж перед началом ведения кровельных работ.

6.4. Место проведения работ должно иметь ограждение и выход на покрытие зданий. При невозможности установить ограждение, должны применяться канаты страховочные с надёжным креплением.

6.5. Складирование рулонных материалов производится в безопасном и доступном месте покрытия.

6.6. Выполнение работ при атмосферных осадках, гололёде, ветре со скоростью 6 баллов запрещается.

6.7. Рабочая зона должна быть очищена от посторонних предметов.

6.8. Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты:
- спецодежда (халат или костюм);
- обувь, препятствующая скольжению;
- каски строительные;
- предохранительные пояса.
6.9. Место проведения работ должно иметь средства пожаротушения и мед. аптечку.

7. Эксплуатация мягких рулонных кровель

7.1. Под воздействием климатических и других факторов на мягкой рулонной кровле могут возникнуть дефекты.

7.2. По предупреждению дефектов мягкой рулонной кровли должно проводиться техническое обслуживание.

7.3. При эксплуатации мягких рулонных кровель должны проводиться осмотры как плановые так и неплановые.

7.4. К плановым осмотрам относятся:
- зимние;
- летние;
- осенние;
- весенние.
7.5. Не плановые осмотры проводится по мере необходимости.

7.6. Техническое обслуживание мягких рулонных кровель по очистке должно включать следующие операции:
- очистка от грязи и мусора выполняется раз в год при осенних и весенних осмотрах;
- очистка водостоков и желобов осуществляется постоянно;
- удаление наледи и сосулек – по мере надобности;
- очистка кровель от снега, наледи – весной.
7.7. Очистка кровли от снега осуществляется деревянными лопатами.

7.8. Технические проходы должны иметь деревянные трапы.

7.9. Возможные дефекты по покрытию:
1. 1. появление трещин, разрывов;
  2. трещины по покрытию;
  3. отслоения в местах примыкания, швах;
  4. вздутия, разрывы;
  5. оползание вертикальных покрытий.
  7.10. Ремонт кровельного ковра производится путём наложения заплат на дефектные места или наклеивание нового полотна самоклеящегося материала Ризолин.
  
  7.11. При необходимости производится ремонт основания и восстановление кровельного покрытия.
  
  7.12. При выполнении технических мероприятий по эксплуатации покрытия мягкой рулонной кровли из Ризолина надёжно будет защищать сооружение от влаги в течении десяти лет.
  
  8. Транспортирование и хранение кровельного рулонного материала Ризолин
  
  8.1. Погрузка и транспортировка Ризолина производится в соответствии с правилами перевозки для данного вида, используемого транспорта.
  
  8.2. Ризолин перевозится в крупных транспортных средствах в упаковке предприятия-изготовителя в один ряд на высоте.
  
  8.3. Допускается укладка Ризолина сверх вертикального ряда одного ряда с горизонтальным положением рулонов при отсутствии поддонов.
  
  8.4. При транспортировании в поддонах допускается вертикальная укладка в два ряда.
  
  8.5. Хранится Ризолин в поддонах и без них, на расстоянии не менее 1м от отопительных приборов в условиях, обеспечивающих защиту от влаги и солнца.
  
  8.6. Допускается хранение кровельного самоклеящегося материала Ризолин в горизонтальном положении с укладкой не более 6 рулонов.
  
  8.7. Кровельный рулонный материал Ризолин должен хранится в закрытом помещении или под навесом. Под навесом допускается кратковременное хранение.
  
  9. Детали устройства мягкой рулонной кровли
  
  Устройство примыкания к парапетной стене высотой не более 450 мм
  
  Покрытие с профнастилом и теплоизоляцией-основанием под мягкую рулонную кровлю
  
  Покрытие с железобетонными плитами и стяжкой по теплоизоляции
  
  Устройство примыкания мягкой рулонной кровли к стене
  
  1, 2- основной водоизоляционный ковер: 1- верхний слой - рулонный материал РИЗОЛИН ФС, 2- нижний слой - рулонный материал РИЗОЛИН АС; 3- стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона;4- переходный наклонный бортик (под углом 45º); 5- теплоизоляционный слой;6- пароизоляция; 7- железобетонная плита перекрытия;
  
  Раскладка полотнищ кровельного рулонного материала РИЗОЛИН в примыкании, при устройстве мягкой рулонной кровли
  
  Раскладка полотнищ кровельного рулонного материала
  
  Деформационный шов вдоль ската
  
  1, 2- основной водоизоляционный ковер: 1- верхний слой- рулонный материал РИЗОЛИН ФС, 2- нижний слой- рулонный материал РИЗОЛИН АС; 3- стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона; 4-переходный наклонный бортик( под углом 45º); 5- теплоизоляционный слой; 6- пароизоляция; 7- железобетонная плита перекрытия; 9- компенсатор из оцинкованной стали;
  
  Углы внутренние
  
  Шаг 1. Укладка 1 слоя основного водоизоляционного ковра из самоклеящегося рулонного и кровельного материала Ризолин АС.
  
  Шаг 2. Укладка 2 слоя основного водоизоляционного ковра из Ризолина ФС.
  
  Последовательность укладки и раскрой полотнищ рулонного материала при устройстве дополнительного водоизоляционного покрытия из Ризолина ФС в углу парапета
  
  Шаг 3.
  
  Шаг 4.
  
  Шаг 5.
  
  Углы внутренние
  
  Вариант 2.
  
  Углы внешние
  
  Основной водоизоляционный слой
  
  Основной водоизоляционный слой
  
  Дополнительный водо-изоляционный слой мягкой рулонной кровли
  
  Сопряжение кровельного ковра с трубами квадратного сечения
  
  Шаг 1.
  
  Шаг 2.
  
  Шаг 3.
  
  Шаг 4.
  
  Шаг 5.
  
  Шаг 6.
  
  Сопряжение кровельного ковра с круглыми трубами диаметром более 100 мм, при устройстве мягкой рулонной кровли
  
  1. Из самоклеящегося рулонного материала (Ризолин АС) вырезают квадрат со стороной, большей диаметра трубы на 300 мм, и разрезают полотнище в центре с образованием лепестков
  
  2. Оклейка трубы нижним слоем основного водоизоляционного ковра (кровельный рулонный материал Ризолин АС)
  
  3. Оклейка трубы дополнительным водоизоляционным покрытием (кровельный рулонный материал Ризолин ФС)
  
  4. Оклейка трубы верхним слоем основного водоизоляционного ковра (кровельный рулонный материал Ризолин ФС)
  
  ГЭСН 12-01-015-03
  
  Устройство пароизоляции: прокладочной в один слой
  
  ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 12-01-015-03
  
  ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
  
  Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.
  
  Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
  Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
  
  ТРУДОЗАТРАТЫ
  
  Определяем стоимость строительства дома. Цена за тридцать минут.
  
  ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
  
  РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
  
  ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 883,29 Руб.
  
  ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 951,81 Руб.
  
  Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу
  
  Сравните значение расценки со значением ФЕР 12-01-015-03
  
  Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
  Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
  Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
  
  ФЕР 12-01-015-03
  
  Устройство пароизоляции: прокладочной в один слой
  
  ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 12-01-015-03
  
  ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
  
  Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года (цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы 2014 года с дополнениями 1. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.
  
  Вы можете перейти на страницу этого же норматива, который рассчитан по ГЭСН редакции 2020 года
  
  ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 951,81 Руб.
  
  Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу
  
  Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 12-01-015-03
  
  При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
  Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
  
  Рулонная гидроизоляция кровли: полный обзор материалов
  
  Цеха предприятий, склады, общественные здания, офисные центры и даже многоквартирные дома — у всех этих строений плоская кровля. За редким исключением. Большинство этих крыш — примерно 90-95% — перекрыты рулонными материалами, которые одновременно играют роль и гидроизоляции, и кровельного покрытия. Иногда рулонная гидроизоляция кровли используется и при устройстве крыш частных домов, но куда реже. Причем ее применяют не только на плоских кровлях, но и на скатных, если у них небольшой уклон.
  
  Хотя у рулонной кровельной гидроизоляции есть альтернатива — наливные кровли из мастик разных видов, подавляющее большинство застройщиков все равно выбирают именно эту категорию материалов. И в пользу этого выбора есть серьезные аргументы.
  
  Содержание
  
  6 преимуществ рулонной гидроизоляции
  
  Гидроизоляция рулонная для кровли — это целая категория кровельных материалов с разными характеристиками. Несмотря на это, у всех них есть общие преимущества:
  1. Удобство монтажа. Раскатать рулон гидроизоляции и закрепить ее на кровле намного легче, чем укладывать штучные материалы или намазывать жидкие.
  2. Низкая цена устройства крыши. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие стоит совсем дешево, полимерные мембраны — дороже. Но в любом случае эта цена ниже, чем стоимость большинства наливных покрытий.
  3. Быстрый монтаж. Чтобы уложить на крышу длинную полосу кровельного покрытия нужно минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на кровлю вообще достигает 500 м 2 в день, и это рекорд для кровельных покрытий.
  4. Укладка в один-два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся на кровле с нахлестом, но в один или два слоя, в то время как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Это не только увеличенные расходы на оплату работы кровельщиков, но и большие задержки по времени, поскольку для нанесения следующего слоя нужно ждать, пока высохнет предыдущий.
  5. Возможность монтажа на неровную поверхность. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие бугорки, ее нужно будет выравнивать. Но небольшие неровности и трещины — не проблема для рулонной кровельной гидроизоляции.
  6. Простота ремонта. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Протечки в местах примыканий, небольшие дефекты кровельного пирога, механические повреждения — все это легко починить, причем с минимальными расходами времени и средств.
  Если подвести краткий итог, то гидроизоляция кровли рулонная — это дешевое кровельное покрытие, для укладки которого не нужна ни очень высокая квалификация рабочих, ни большой запас времени.
  
  Виды рулонной гидроизоляции
  
  Рулонная гидроизоляция для крыши — довольно разнообразная группа материалов. У покрытий, которые входят в нее, разные сроки службы, способы монтажа, требования к структуре кровельного пирога и еще множество других отличий. Из общего у них — только форма выпуска в виде рулона и наличие в структуре веществ, благодаря которым кровельная гидроизоляция рулонная устойчива к разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.
  
  Битумная рулонная гидроизоляция для кровли
  
  Битумная рулонная гидроизоляция — самый старый представитель этого вида материалов. Первое покрытие этого типа было создано почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России под названием толь. Затем был пергамин, но настоящая «звезда» рулонной битумной гидроизоляции взошла с изобретением рубероида. Один СССР выпускал в 1980 году лишь чуть меньше двух миллиардов квадратных метров рубероида в год, поэтому в России практически нет людей, которые хотя бы не слышали об этом материале.
  
  Несмотря на колоссальную распространенность, рубероид — просто рекордсмен по проблемности. По количеству испорченных нервов строителей и протечкам у него нет конкурентов.
  
  Все дело в том, что рубероид — это строительный картон, который сначала пропитывают нефтяными битумами, а затем еще и покрывают ими с двух сторон. Для защиты от слипания в рулоне и ультрафиолета внешнюю сторону рубероида присыпают минеральным песком, пылью или крошкой.
  
  Поскольку целью создания рубероида было получить максимально дешевый материал, для него использовали немодифицированный битум, который легко трескался от любого воздействия. На крышу вышел человек? Встречайте микротрещины там, где он ходил. По покрытию ударили лопатой при уборке снега? Вмятина на нем почти гарантирована. Верхний слой рубероида трескался даже просто от перепадов температуры, поэтому после первой же зимы материал испещряли трещины и микротрещины, в которые попадала вода и картон намокал. В результате крыша, перекрытая рубероидом, начинала протекать максимум на пятый год после монтажа, чаще — на 2-3 год, а иногда — после первой же зимы.
  
  Такая экстремальная недолговечность дала толчок для создания усовершенствованных гидроизоляционных материалов, которые обладали бы лучшими эксплуатационными свойствами при сохранении принципа монтажа и невысокой стоимости. Так появились разные модификации рубероида, которые вдохнули новую жизнь в рулонную битумную гидроизоляцию после развала СССР и законодательного запрета на использование рубероида для перекрытия кровель, за исключением ремонтных работ.
  
  Вот главные из усовершенствований:
  1. Стеклоткань или стеклохолст в качестве основания. Замена буквально расползающегося при намокании картона на влагостойкую основу продлевает срок службы рулонной битумной гидроизоляции до 7-10 лет, даже если она сделана почти из чистого битума.
  2. Добавление минеральных наполнителей в состав битума, чтобы увеличить его твердость, эластичность и прочность.
  3. Основа из полиэфирного полотна. Следующий шаг после стеклоткани — это полиэфирное нетканое полотно, которое намного прочнее и не расслаивается.
  4. Использование полимерно-битумного связующего вместо обычного битума. Рулонная битумная гидроизоляция для кровли, модифицированная полимерными композициями, отлично выдерживает перепады температур, не так восприимчива к механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.
  Сочетание этих и менее значимых модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на основе битума довольно прочна, надежна, удобна и проста в монтаже, оставаясь при этом недорогим материалом.
  
  Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. В этом случае рулонная битумная гидроизоляция обычно просто наплавляется на основание за счет нагрева горелкой. Если же речь идет о заправочных станциях, элеваторах и других объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности, то для таких зданий в линейке рулонной битумной гидроизоляции тоже есть материалы. В их состав добавляются антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируются они на клеевую основу, то есть без использования не только открытого огня, но нагрева вообще.
  
  Если обобщить, современная рулонная битумная гидроизоляция для кровли состоит из пяти слоев:
  1. Защитный слой, который предотвращает приклеивание к рабочей поверхности гидроизоляции минеральной посыпки.
  2. Нижний слой из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
  3. Основа — стеклоткань, стеклохолст, нетканое полотно (геотекстиль).
  4. Верхний слой из модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
  5. Минеральная посыпка для защиты от УФ-лучей. Для большей эстетичности покрытия может быть цветной.
  При выборе рулонной битумной гидроизоляции нужно, в первую очередь, учитывать ее послойный состав: чем прочнее основание и эластичнее связующее, тем дольше прослужит материал и тем устойчивее он к механическим повреждениям. Следовательно, лучше всего показывает себя рулонная гидроизоляция из полиэфирного полотна с полимерно-битумным связующим.
  
  Полимерные мембраны
  
  Кровельные полимерные мембраны — это рулонный материал, который был разработан в середине прошлого века для гидроизоляции крыш промышленных и коммерческих зданий. Две ключевые характеристики этого материала — очень высокая скорость монтажа и большой срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских кровель в Европе.
  
  Впрочем, остальные свойства полимерных мембран не менее привлекательны для застройщиков:
  - высокая эластичность;
  - маленький вес;
  - монтаж прямо на утеплитель;
  - герметичность швов;
  - широкий рулон;
  - монтаж в любое время года;
  - температурная, химическая, биологическая стойкость;
  - элементарный ремонт.
  Гидроизоляция кровельная рулонная из полимерных мембран — современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на большую стоимость самого материала, быстрый монтаж, длительный срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании сильно удешевляют кровельный пирог, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем рулонная битумная гидроизоляция.
  
  Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM-мембраны, ПВХ-мембраны и ТПО-мембраны.
  
  EPDM-мембраны
  
  История полимерных мембран началась с гидроизолирующей пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных композиций (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие такого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов — кровельным мембранам.
  - очень эластичны и могут растягиваться на 50-400% в зависимости от типа;
  - весят меньше 1,5 кг/м 2 ;
  - прочны за счет как свойств самого бутилкаучука, так и, в некоторых случаях, армирования;
  - выпускаются в рулонах шириной вплоть до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или вообще застелить кровлю без единого шва;
  - устойчивы к ультрафиолету и механическим повреждениям;
  - служат 25-50 лет;
  - температурно стойкие — сохраняют эластичность при низких температурах.
  Хотя эти свойства EPDM-мембраны впечатляют, при гидроизоляции кровли этот материал уступает другим видам полимерных мембран.
  
  Во-первых, в месте стыков полотна склеиваются, а рулонная гидроизоляция для крыши с герметизацией стыков приклеиванием всегда будет уступать в надежности материалу со сварными швами.
  
  Во-вторых, паропроницаемость EPDM-мембраны действительно сильно ограничена. Она способна выпустить небольшое количество водяного пара, который изредка возникает внутри кровельного пирога, например, из-за нетипичной погоды и вызванной ей конденсацией влаги внутри утеплителя. Но если влага попадает в кровельный пирог регулярно или редко, но в большом количестве, это приведет к отслаиванию и вздутию EPDM-мембраны достаточно быстро.
  
  ПВХ-мембраны
  
  По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны куда «моложе» — массово их используют только последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: в центре находится армированное полотно-сетка из полиэфирных волокон, которое с двух сторон покрыто пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных присадок.
  
  В ПВХ для верхнего слоя подмешивают стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих присадок содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция для кровли с превосходными эксплуатационными свойствами:
  - высокая прочность на разрыв и прокол;
  - огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
  - высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» кровли;
  - полная герметичность за счет сварных швов и отсутствия противопожарных рассечек;
  - доказанный срок службы 30+ лет, ожидаемый — 40-50 лет;
  - эластичность;
  - высочайшая скорость монтажа — до 500 м 2 опытной бригадой за стандартный восьмичасовой рабочий день;
  - небольшой вес;
  - простота ремонта;
  - эстетичность;
  - температурная, химическая, биологическая устойчивость.
  Конечно, ПВХ мембраны не состоят сплошь из достоинств. Для их монтажа необходимо специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше, чем рулонной битумной гидроизоляции для кровли. Но знаменитое соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш быстровозводимых и каркасных зданий. Кроме того, ее часто выбирают для устройства неэксплуатируемых кровель всех типов зданий.
  
  ТПО-мембраны
  
  ТПО-мембраны — это последнее поколение полимерных мембран. В отличие от EPDM, в ТПО-мембранах синтетический каучук дополнен полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, у них почти всегда есть армирование из полиэстеровых волокон или стеклоткани, что делает ТПО-мембраны намного более прочными. Еще в их составе есть антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие улучшающие свойства материала добавки, кроме пластификаторов. За счет этого рулонная кровельная гидроизоляция ТПО долговечнее других видов полимерных мембран.
  
  Два вида ТПО-мембраны (четырехслойная и трехслойная)
  
  Дело в том, что пластификаторы — не самые стабильные соединения, которые со временем разрушаются, нарушая структуру мембранных полотен. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым, хотя за это и нужно платить меньшей эластичностью.
  
  ТПО-мембраны создавались как универсальный материал, который должен был объединить преимущества ПВХ и EPDM-мембран. Во многом это удалость. В частности:
  1. При монтаже полотна ТПО-мембран свариваются, а не склеиваются, при этом образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
  2. Армирование и добавление к синтетическому каучуку полимеров обеспечивает износостойкость, высокую прочность на разрыв, продавливание и прокол. К этим воздействиям ТПО-мембраны устойчивее, чем ПВХ.
  3. ТПО-мембраны термостойкие и выдерживают как сильный нагрев, так и охлаждение. По морозостойкости они значительно превосходят как EPDM, так и ПВХ мембраны, сохраняя эластичность при охлаждении до -62°C.
  4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать прямо на экструдированный полистирол и битумную рулонную гидроизоляцию.
  5. ТПО-мембраны очень долговечны, их прогнозируемый срок эксплуатации составляет 40-50 лет и более.
  6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо выдерживает УФ-излучение.
  7. ТПО-мембраны также экологичны, поскольку они подлежат вторичной переработке.
  Казалось бы, с такими преимуществами ТПО-мембраны должны быстро вытеснить материалы на основе ПВХ, тем более в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: ТПО-мембраны занимают лишь незначительную часть рынка, сопоставимую с распространенностью EPDM-мембран. А виной тому их очень неравномерное качество.
  
  По сравнению с ПВХ-пленками, ТПО-мембраны — более высокотехнологичный продукт, качество которого намного сильнее зависит от точности соблюдения технологического процесса и используемого сырья. Стоит нарушить технологию или заменить качественный синтетический каучук либо присадки более дешевыми, как срок службы ТПО-мембраны драматически падает вплоть до появления дефектов уже через несколько лет после укладки. Например, такой эффект могут вызвать низкокачественные антипирены, которые добавляют в состав мембраны для повышения класса горючести.
  
  Именно сильная зависимость эксплуатационных характеристик от условий за производства — главный недостаток ТПО-мембран. Из-за него многие застройщики предпочитают, чтобы гидроизоляция кровельная рулонная была сделана из более предсказуемых ПВХ-мембран, несмотря на их недостатки. К тому же, найти квалифицированную бригаду для монтажа покрытия из ПВХ-мембран куда проще, чем для укладки ТПО-материала.
  
  Впрочем, если сомнений в качестве ТПО-мембран нет, тогда это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам, и один из лучших по соотношению цена/качество.
  
  Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли
  
  Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень удобное усовершенствование некоторых видов битумной гидроизоляции и мембран:
  1. Битумная самоклеящаяся гидроизоляция — это материал премиального уровня, нижний слой которого изготовлен из модифицированного битума, который сохраняет клейкость при комнатной температуре. На верхнем слое такой гидроизоляции с краю есть полоса шириной 100-150 мм, которая также сделана из такого битума и свободна от минеральной посыпки. Обе самоклеящиеся поверхности защищают с помощью специальной пленки. Чтобы облегчить удаление пленки иногда ее делают из фольгированного материала.
  2. EPDM-мембраны также относятся к самоклеящейся рулонной гидроизоляции, поскольку клеящий состав наносится на их края, как правило, еще на заводе.
  Главное преимущество самоклеящихся рулонных материалов — это возможность их монтажа без специального оборудования и навыков. Не нужно уметь работать с горелкой, если гидроизоляция битумная, или со сварочным аппаратом для мембран. Достаточно просто снять защитную пленку, раскатать рулон и наклеить его на чистое, обработанное праймером основание.
  
  Из недостатков, в первую очередь, стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже бюджетной гидроизоляции. Второй недостаток — это меньшая надежность в сравнении с материалами схожего класса. Все-таки клей никогда не даст настолько же прочный и надежный шов, как сварка полотен материала пламенем или горячим воздухом.
  
  Подведем итоги
  
  Рулонные кровельные материалы обычно используются на плоских кровлях многоквартирных жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. При этом они выполняют сразу две функции: гидроизоляции и финишного кровельного покрытия. В плоских кровлях всех конструкций, за исключением балластной.
  
  Рулонная кровельная гидроизоляция очень распространена благодаря:
  - низкой цене;
  - удобству и скорости монтажа;
  - ремонтопригодности;
  - возможности укладки на относительно неровную поверхность.
  При этом у каждого вида рулонной гидроизоляции для кровли есть свои преимущества.
  
  Все рулонные материалы для гидроизоляции кровли можно разделить на три большие группы:
  - битумная рулонная гидроизоляция;
  - полимерные мембраны;
  - самоклеящаяся гидроизоляция.
  Битумная рулонная гидроизоляция представлена десятками материалов разного класса — от дешевого рубероида со сроком службы 1-5 лет до современных высокотехнологических покрытий на основе полиэфирного полотна, пропитанного и покрытого битумно-полимерным связующим, которые служат по 25 лет.
  
  Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM, ПВХ и ТПО-мембраны. EPDM-мембраны очень эластичны, долговечны и могут монтироваться вообще без швов за счет большой ширины рулона. Хотя это самый старый тип полимерной мембраны, он до сих пор пользуется популярностью у застройщиков. ПВХ-мембраны — многослойный прочный материал, полотна которого не наклеиваются, а свариваются друг с другом при монтаже, что обеспечивает высокую герметичность покрытия. ТПО-мембраны — последнее поколение полимерных мембран, которое по свойствам превосходит своих предшественников, но по долговечности очень зависит от соблюдения технологии и качества сырья.
  
  Самоклеящиеся рулонные гидроизоляционные материалы — это битумная гидроизоляция премиального уровня или EPDM-мембраны, на нижнюю сторону и стыковочный край которых нанесен специальный клей, делающий возможным их монтаж без использования горелок и сварочных аппаратов.
  
  Читайте также: