Упаковочный материал типа пенопласта

Обновлено: 09.01.2025

Наполнитель из пенопласта

Количество покупок в интернет — магазинах ежегодно увеличивается, за счет чего сервисы доставки стремительно набирают популярность. Ожидая посылку, клиент надеется получить заказанный товар без повреждений. Использование наполнителя из пенопласта обеспечит продавцу качественную транспортировку хрупких товаров. Филлеры в виде восьмерке или W-образной формы равномерно распределяются в пустотах коробки, не допускают «свободного плавания» упакованных предметов.

Особенности пенопластового наполнителя

Упаковочный наполнитель из пенопласта является универсальным материалом, совместимым со всеми типами продукции. Основными достоинствами материала являются:

• Амортизирующие свойства;
• Водонепроницаемость, что создает дополнительный защитный барьер от внешних факторов;
• Постоянность формы, материал не изменяет свой первоначальный объем, устойчив к деформации;
• Не восприимчив к температурным режимам, что обеспечивает использование пенопласта в любое время года.
• Наполнитель для коробок из пенопласта в форме тройки или восьмерки обладает экономным расходом, по сравнению с другими стандартными вариантами упаковочного материала

Где купить пенопластовый наполнитель для упаковки

Компания Ronbel предлагает доступные цены на пенопластовый наполнитель. Для того чтобы уточнить необходимую информацию воспользуйтесь обратной связью, задайте вопросы нашим специалистам. Оформляйте заказ на упаковочный пенопластовый наполнитель оптом в любом количестве. Мы поможем сделать вашу посылку безопасной по доступным ценам.

Альтернативные пенопласту материалы для изготовления упаковки

Пенопласт один из самых часто используемых материалов для создания упаковки. Этот полимер отличается небольшим весом: он на 98% состоит из воздуха. Он прост в обработке, из него можно изготовить изделия любого дизайна и размера: от термоконтейнеров, вмещающих большое количество продукции, до небольших покрытых флоком декоративных ложементов.

Пенопласт при своем небольшом весе имеет хорошую ударопрочность, способен выдержать большие нагрузки под давлением, он не имеет запаха и не образует пыли. Все эти качества в купе с небольшой ценой делают его идеальным материалом для создания одноразовой защитной упаковки.

Однако при всех его качествах пенопласт удается применить не в каждом случае.

В этом материале мы расскажем о полимерах, которые послужат хорошей заменой пенопласту в зависимости от ситуации и задач упаковки.

Несшитый пенополиэтилен (НПЭ)

Если необходимо защитить уязвимые части мебели, дверей, бытовой техники и других крупногабаритных товаров при транспортировке, то уголки, Г-образные и П-образные профили из НПЭ очень хороший вариант. Несшитый пенополиэтилен лишь немного дороже пенополистирола, однако обладает большей ударопрочностью, износостойкостью и упругостью.

ЕВА

EVA упругий, прочный материал с мягкой прорезиненной поверхностью. В отличие от пенопласта он идеально подходит для производства презентационных ложементов, а также для изготовления многоразовой упаковки, которая будет использоваться при межцеховых операциях и для упорядоченного хранения инструментов и приборов. Кстати, одним из преимуществ этого материала является то, что он имеет неограниченные цветовые решения.

Пенополиэтилен (ППЭ)

Пенополиэтилен обладает хорошими амортизационными свойствами, из него можно изготавливать ложементы любой высоты и дизайна. Из ППЭ делают защитную упаковку, которая подходит не только для транспортировки, но для хранения и презентации товаров. Часто ложементы, сделанные для этой цели, дополняют металлическим кейсом, деревянной или картонной коробкой.

Эластичный пенополиуретан (поролон)

Мягкий, упругий, прочный материал, который обеспечивают надежную защиту изделию со всех сторон. Единственный нюанс: ложементы из поролона не предназначены для тяжелых изделий. Однако они идеальны для транспортировки хрупких приборов, деталей, дорогостоящего оборудования. Часто упаковку из поролона дополняют металлическим или пластиковым кейсом.

При выборе материала следует в первую очередь ориентироваться на то, какие функции должна выполнять упаковка. Поиски материала стоит начать с самого выгодного варианта - пенопласта, и если по какой-то причине он не подходит, искать альтернативу.

Упаковка из пенополистирола в картонную коробку

Пенополистирол — универсальный материал, он имеет небольшой вес при этом может выдерживать значительные нагрузки. Он прост в обработке, поэтому из него можно изготовить различные по параметрам изделия. А в сочетании с картонной коробкой он защитит от тряски и ударов любое по весу изделие.

Особенности пенопласта

Вспененный материал состоит на 98% из воздуха. Это один из самых легких полимеров. Хорошие амортизационные свойства, способность поглощать удары, нейтрализовывать тряску и вибрации, сравнительно невысокая цена, позволяют применять его для создания одноразовой транспортной упаковки .

Пенополистирол — это хороший теплоизоляционный материал. Термоконтейнеры из ППС поддерживают стабильный температурный режим внутри до 72 часов. Они используются для перевозки свежих и замороженных продуктов, медицинских препаратов. Пенопластовая упаковка проста в изготовлении и удобна для перевозки любых видов товаров.

Способы обработки пенопласта и виды упаковки

ППС состоит из гранул, которые спрессованы вместе в блок. Из блока пенопласта на оборудовании с ЧПУ можно вырезать изделия различной формы. Обработка пенопласта производится на фрезерном станке, а также методами контурной резки и формовки.

• Фрезерование ППС позволяет изготовить цельные ложементы любой высоты. В подобной упаковке изделие со всех сторон защищено полимером. Дизайн ложемента продумывается таким образом, чтобы продукт был надежно зафиксирован внутри. Внешние параметры вставки подгоняются под картонную коробку. Фрезеровка не имеет ограничений по дизайну, однако это не самый бюджетный и быстрый способ производства.

• Формовка применяется, если необходимо создать большую партию одинаковых по дизайну и параметрам ложементов. Этим методом создают прочные цельные вставки. Само производство быстрое и бюджетное. Однако необходимо изготовление дорогой пресс-формы, окупить которую можно только при производстве партии от 1000 шт.
• Контурная резка пенопласта быстрый и бюджетный способ производства. Нихромовая струна оставляет след от входа и выхода, поэтому чтобы получить цельный ложемент, его части склеивают. Также этим методом изготавливают пенопластовые уголки, профили, элементы упаковки необычной формы, вставки.

В картонную коробку можно упаковывать все виды упаковочных материалов, которые были упомянуты в статье. Они помогут стабилизировать и зафиксировать товар внутри коробки, тем самым защитив его от любых повреждений при перевозке.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Упаковочные наполнители

Предлагаем насыпные упаковочные наполнители при транспортировке хрупких грузов. Эти материалы мягко и надежно фиксируют перевозимый товар. Иногда прочный груз занимает мало места в таре, и тогда наполнители заполнят свободное пространство.

Вспомогательные приспособления незаменимы при упаковке посуды, фарфоровых предметов, керамических и стеклянных изделий, небольших гаджетов и негабаритной техники.

Листовой и нарезной гофрокартон

Нарезной гофрокартонный наполнитель представлен узкими полосками длиною 1,5-4 см. Амортизирует удары, препятствует скольжению предмета, подходит для любых грузов вне зависимости от формы и размера. Фиксация мягкая.

Укладывается на дно короба, между стенками, сверху содержимого. Материал нетоксичен, поэтому подходит для упаковки пищевых продуктов, но в основном применяется при перевозке стекла/керамики, оргтехники и комплектующих.

Листовой наполнитель – это ячейки полос гофрокартона. Прокладывается в поддоны, служит самостоятельной упаковкой, фиксирует крупные, но хрупкие грузы. Используется как защита при ремонтных и строительных работах.

Наполнитель пенопластовый ж-формы

Прочно фиксирует груз внутри тары. Не деформируется, гасит вибрацию и тряску, гасит кинетическую энергию в случае падения тары или неосторожной загрузки. Не электризуется и не слипается. Грызуны к пенопластовым наполнителям равнодушны, поэтому часто используется в складских помещениях.

Сохраняет Ж-форму, поэтому подходит для многократного использования. Измельченный пенопласт устойчив к конденсату при взаимодействии с хладагентами, поэтому применяется при транспортировке холодильной техники.

Наполнители из измельченной бумаги

Другое название - паперфиллеры, стружка. Изготавливаются из бумаги повышенной прочности. Плотность бумаги 80 г/м2, ширина резки – 2 мм. Фиксация мягкая, поэтому чаще используется с легкими негабаритными предметами.

Цветная стружка кроме чисто практического назначения применяется для оформления упаковок с подарками и призами, в дизайне интерьеров, фотосалонов, для производства товаров Hand made.

Поролоновая крошка

Наполнитель получают при дроблении поролоновых листов. Легкий, устойчивый к внешнему воздействию и недорогой материал. Отлично фиксирует самые хрупкие предметы, заполняет каждый миллиметр пространства упаковочного короба.

Поролоновая крошка универсальна. После переезда наполнителем можно набить декоративные подушки, утеплить стены, использовать для восстановления мягкой мебели.

Купить упаковочный наполнитель

Наполнители из нашего каталога расфасованы в мешки и пакеты. Цена указана за единицу упаковки. При оптовых заказах цена снижается.

Пенопластовый наполнитель

Пенопластовый наполнитель отлично подходит для упаковки и перевозки хрупких вещей. Упаковочный пенопласт часто используют при переездах, заполняя все пустоты в коробках, в отличие от других материалов он не крошится, не боится влаги и выдерживает удары при перевозке.

Наполнитель используется для украшения подарков в коробке, легкий, не теряет объем и имеет длительный срок эксплуатации.

Наполнитель пенопластовый W-форма, 200 л

Для физических лиц: доставка осуществляется НЕ РАНЕЕ, чем на следующий день после оформления заказа, при условии, что заявка была сделана до 17.00.

Для юридических лиц: заказ передается в службу доставки после поступления 100% предоплаты заказа. Доставка осуществляется НЕ РАНЕЕ, чем на следующий день после передачи заказа в службу доставки.

* Стоимость разгрузки и подъема товара на этаж

Доставка заказа осуществляется автомобилем до места, максимально приближенного к месту разгрузки. Если на объекте существуют какие-либо специальные условия, например, ограничение по высоте или грузоподъемности автомобиля, платная парковка (осуществляется за счёт клиента), пропускная система, ограниченное время работы и т.д., просим Вас сообщить эту информацию при оформлении заказа.
В случае невозможности подъезда автомобиля к необходимому месту, разгрузка и перенос товара осуществляются силами заказчика.

Подъем товара на лифте:

• весом до 30 кг - 0 рублей
• весом от 31 до 100 кг - 150 рублей
• весом от 101 до 300 кг - 300 рублей
• весом от 301 до 500 кг - 500 рублей

• весом до 15 кг - 0 рублей
• весом от 16 до 30 кг - 150 рублей
• весом от 31 до 100 кг - 300 рублей
• весом от 101 до 300 кг - 500 рублей
• весом от 301 до 500 кг - 700 рублей

Стоимость подъема заказа, вес которого превышает 500 кг, обговаривается индивидуально.

Информация для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей:

Отгрузка предварительно оплаченных заказов осуществляется при наличии следующих документов у получателя:

1. Если заказ получает генеральный директор компании:
   • оригинал печати организации, на которую выставлен счёт,
   • копия приказа о назначении ген.директора,
   • паспорт РФ лица, указанного в приказе.
2. Если заказ получает доверенное лицо:
   • заполненная доверенность формы М-2 от организации, на которую выставлен счёт (доверенность допускается в свободной форме, НО с синей печатью),
   • паспорт РФ лица, указанного в доверенности.
3. Если вы Индивидуальный предприниматель, работающий без печати, то получить заказ можете:
   • либо вы сами, предоставив копию выписки ЕГРИП и паспорт гражданина РФ,
     
   • либо сотрудник ИП по оригиналу нотариально заверенной доверенности и паспорту РФ.
     

Доставка по Москве и области за пределами МКАД

Дневная доставка:

• До 10 км от МКАД** : 700 руб.

• Более 10 км от МКАД** : 500 руб. + 24 руб./км
  

Вечерняя доставка * :

• До 10 км от МКАД** : 1 000 руб.

• Более 10 км от МКАД** : 800 руб. + 24 руб./км

Для физических лиц: доставка осуществляется НЕ РАНЕЕ, чем на следующий день после оформления заказа, при условии, что заявка была сделана до 17.00.

Для юридических лиц: заказ передается в службу доставки после поступления 100% предоплаты заказа. Доставка осуществляется НЕ РАНЕЕ, чем на следующий день после передачи заказа в службу доставки.

* Окончательная стоимость вечерней доставки согласовывается с менеджером после обработки заказа.

** Стоимость разгрузки и подъема товара на этаж

Доставка заказа осуществляется автомобилем до места, максимально приближенного к месту разгрузки. Если на объекте существуют какие-либо специальные условия, например, ограничение по высоте или грузоподъемности автомобиля, платная парковка (осуществляется за счёт клиента), пропускная система, ограниченное время работы и т.д., просим Вас сообщить эту информацию при оформлении заказа.
В случае невозможности подъезда автомобиля к необходимому месту, разгрузка и перенос товара осуществляются силами заказчика.

Подъем товара на лифте:

• весом до 30 кг - 0 рублей
• весом от 31 до 100 кг - 150 рублей
• весом от 101 до 300 кг - 300 рублей
• весом от 301 до 500 кг - 500 рублей

• весом до 15 кг - 0 рублей
• весом от 16 до 30 кг - 150 рублей
• весом от 31 до 100 кг - 300 рублей
• весом от 101 до 300 кг - 500 рублей
• весом от 301 до 500 кг - 700 рублей

Информация для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей:

Отгрузка предварительно оплаченных заказов осуществляется при наличии следующих документов у получателя:

1. Если заказ получает генеральный директор компании:
   • оригинал печати организации, на которую выставлен счёт,
   • копия приказа о назначении ген.директора,
   • паспорт РФ лица, указанного в приказе.
2. Если заказ получает доверенное лицо:
   • заполненная доверенность формы М-2 от организации, на которую выставлен счёт (доверенность допускается в свободной форме, НО с синей печатью),
   • паспорт РФ лица, указанного в доверенности.
3. Если вы Индивидуальный предприниматель, работающий без печати, то получить заказ можете:
   • либо вы сами, предоставив копию выписки ЕГРИП и паспорт гражданина РФ,
     
   • либо сотрудник ИП по оригиналу нотариально заверенной доверенности и паспорту РФ.
     

Доставка по России

Доставка заказов в регионы осуществляется через транспортные компании (далее ТК). Расчет стоимости доставки, а также выбор ТК осуществляется вами самостоятельно.

Отгрузка товара производится ТОЛЬКО до терминала ТК находящегося в г.Москва. За доставку из г.Москва в выбранный вами пункт назначения вы оплачиваете непосредственно ТК по факту прибытия товара на терминал в город назначения.

ВНИМАНИЕ! Чтобы точнее рассчитать сумму доставки до пункта назначения, свяжитесь с менеджером выбранной вами ТК.

Обмен и возврат не подходящего товара вы оплачиваете до адреса нашего ближайшего склада самостоятельно в ТК.

Стоимость доставки до терминала транспортной компании в г.Москва зависит от суммы заказа:

Стоимость заказа до 2000 руб. — доставка 250 руб.
Стоимость заказа от 2000 руб. — доставка 0 руб.

Рекомендуем следующие ТК:

Доставка до терминала ТК осуществляется только после 100% предварительной оплаты заказа (как для физических, так и для юридических лиц).

Примечание: через почту РФ заказы не отправляем.

ТК выставляет отдельный счет за свои услуги. О стоимости междугородней доставки товара вы узнаёте самостоятельно. После доставки товара в ТК мы высылаем вам товарно-транспортную накладную, по которой вы можете отследить ваш заказ.

Обязательное требование ТК при отправке груза – упаковка товара. Мы готовы помочь вам существенно сэкономить на упаковке товара и предложить услугу как минимум в два раза дешевле, чем в ТК.

Стоимость услуги зависит от веса и объема вашего заказа и варьируется от 70 рублей и выше. Расчеты по данной услуге подлежат обсуждению с вашим личным менеджером.

Как заказать доставку?

Оформить online-заказ на сайте

Для оформления доставки по России необходимо на странице оформления заказа в поле «Доставка» ввести город назначения. Затем ввести точный адрес доставки. Заполнить все остальные необходимые поля. В поле «Примечание» указать:

После получения заказа, с вами свяжется менеджер для согласования и уточнения сроков отгрузки заказа.

Пенопласт упаковочный в Москве – 276 товаров

Как изготавливают упаковочный пенопласт ?

Смотреть всем! упаковочный пенопласт опасен для здоровья

Упаковочный полуавтомат для пенопласта, минваты, обоев, к.

Вспененные полимеры : классификация, сравнительная характеристика

Одними из первых технологию вспенивания полиэтилена разработали специалисты японской компании Sekisui Chemical Co. Ltd.. В 1968 году появился материал Softlon - вспененный полиэтилен низкой плотности ПВД (LD-PE), молекулярно сшитый высоким излучением (радиационно сшитый) по технологии, разработанной собственными силами тогда еще небольшой компании. Новый материал получился с уникальными теплоизоляционными и пластичными свойствами. В 1971 году Sekisui организовывает первое в Европе производство пенополиэтилена совместно со швейцарской компанией ALVEO, которая 1973 году полностью перешла под ее контроль.

Вспененный полиэтилен, (Пенополиэтилен ППЭ - expended polythene EPE) относится к так называемому классу газонаполненных (пенополимеров или поропластов) термопластичных полимеров (термопластов).

Пенолимерами принято называть органические высокопористые материалы, получаемые из синтетических смол. Их часто называют пенопластами или поропластами, а также газонаполненными ячеистыми пластмассами. Пенополимеры представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердых и газообразных фаз.

Газонаполненные пластмассы - это двухфазные системы, состоящие из полимерной матрицы и относительно равномерно диспергированной газовой фазой. Такая структура пластмасс обуславливает некоторую общность их свойств, а именно - чрезвычайно малую массу, высокие тепло- и звукоизоллляционные характеристики.

Пенополимеры различают на основе термопластичных полимеров с линейной структурой - пенополиолефинов (полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, полипропилен и др.) и термореактивных - на основе полимеров с пространственной структурой (фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные, полиуретановые и др.). Для термопластичных пенополимеров опасны температуры, близкие к температуре текучести, когда значительно снижается прочность материала, и избыточное давление газа может разрушить материал.

В зависимости от физической структуры ячеек пенополимеры можно условно разделить на три группы: пенопласты, порополимеры и сотополимеры.

Пенопласты представляют материалы с ячеистой структурой, в которой газообразные наполнители изолированы друг от друга и окружающей среды тонкими слоями полимерного связующего. Замкнутоячеистая структура обеспечивает хорошую плавучесть и высокие теплоизоляционные свойства. Прочность их невелика и зависит от плотности материала. Примером пенопласта служить вспененный полистирол. Объемная масса таких пенополимеров колеблется от 20 до 300 кг/м3.

Поропласты с открытой пористой структурой, вследствие чего присутствующие в них газообразные включения свободно сообщаются друг с другом и окружающей атмосферой. Их кажущая плотность изменяется от 5-90 до 90-800 кг/м3. Примером поропласта является пенополиэтилен.

Сотопласты изготовляют из тонких листовых материалов, которым придают вначале вид гофра или волокна, а затем соединяют в виде сот. Материалом служат различные ткани, которые пропитываются различными связующими. Для сотопластов характерны достаточно высокие теплоизоляционные, электроизоляционные свойства и радиопрозрачность. Здесь примером может служить материал с торговой маркой Tyvek компании DuPont.

Для производства вспененных полимерных изделий существует два основных метода создания газообразной среды: физический (прямой впрыск газа в расплав полимера) и/или химический (с помощью добавления при переработке агентов (добавок) разлагающихся с выделением газа), не считая случая производства полиуретановых пен, в которых газ выделяется в результате химической реакции компонентов при формовании.

У обоих методов есть достоинства и недостатки. Использование физических газообразователей экономически более выгодно, но требует специального оборудования и соблюдения очень строгих предупредительных мер взрывопожаро-безопасности. Химические вспениватели можно применять на стандартном оборудовании, при этом не требуются специальные меры пожарной безопасности. В качестве вспенивающего агента может применяться множество соединений в зависимости от требуемых свойств готовой продукции и типа используемого материала.

Вспененные изделия могут принимать любую физическую форму – плиты, пленки, листа, обруча, нити, прутка, профиля, слоеных плит и т.п.. Удельный вес (плотность) вспененных изделий обычно находится в диапазоне от 5 до 800 кг/м3 с размером вспененной ячейки от 0,05 мм до 15 мм. Содержание количества ячеек в структуре материалов можно изменять от 0 до 100 %, в зависимости от выбранных сырья и технологического процесса.

Вспенивание термопластов может осу¬ществляться как при литье под давлением, так и при экструзии.

По виду создания при производстве межмолекулярной связи между ячейками, вспененные полимеры можно так же условно разделить на три группы со сшитой структурой молекул, несшитые и отдельно сформированные из каплеобразных структур наподобие гранул с использованием первых двух методов.

При производстве вспененных изделий могут использоваться добавки (агенты) улучшающие стабильность, например глицерол моностиарат (glycerol monostearate), перфорирующие добавки для ускорения и улучшения газообмена в материале и замещения газов воздухом. Также, по выбору производителя, применяются множество других добавок изменяющих и/или улучшающих свойства изделий. Это могут быть антиоксиданты (для замедления процессов термоокислительного разрушения), нуклеаторы (nucleating - для увеличения жесткости), окрашивающие пигменты, антиперены (для снижения горючести).

Общий класс вспененных пенополимеров можно условно классифицировать по базовому вспениваемому полимеру, структуре вспененного изделия и виду межмолекулярной связи, что представлено виде блок-схемы:

Классификация вспененных полимеров

Сравнительная характеристика вспененных полимеров

Специфические особенности газонаполненных пластмасс определяют техническую направленность и экономическую эффективность их применения в различных областях промышленности. Благодаря низкой средней плотности, высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам, повышенной удельной прочности, а также ряду ценных технологических и эксплуатационных свойств пенопласты не имеют аналогов среди традиционных строительных материалов.

Эти материалы характеризуются высокой удельной прочностью, значительно выше, чем у конкурентных изделий. Однако большинству газонаполненных пластмасс свойственны определенные недостатки. Существенно ограничивают возможность их применения: пониженные огнестойкость, теплостойкость и температуростойкость при температурах больше 200 0С. Кроме того, процессы деструкции ("старения") этих материалов, биостойкость в процессе длительной эксплуатации до конца не изучены.

Так же в условиях длительно приложенных статических напряжений у поропластов развиваются деформации ползучести, снижающие формостабильность материала. При использовании пенополимеров в элементах конструкций значительные деформации недопустимы, поэтому в качестве критерия сопротивляемости поропластов действию статических напряжений принимается характер и величина деформирования материала во времени. Деформируемость поропластов зависит от величины и длительности действия приложенных напряжений. При больших нагрузках (0,4 - 0,45 от предела прочности при сжатии) ползучесть интенсивно развивается во времени.

Условия эксплуатации в качестве строительных теплоизоляционных материалах определяются типом конструкции и регионом строительства. Периодическое увлажнение (попеременное увлажнение и высушивание) наиболее интенсивно снижает прочностные и упругие характеристики поропластов (до 40 % в зависимости от вида полимерной основы).

Циклическое замораживание - оттаивание также снижает прочность поропластов. Так, после 25 циклов испытаний при сжатии немодифицированных полистирольных и полиэтиленовых пен снижение прочности составляет 13 - 15 %, поливинилхлоридных от 2 - 15 %, фенольных - 22 %.

Номенклатура и свойства вспененных материалов весьма обширна и разнообразна. В России для применения вспененных полимеров в качестве теплоизоляционных материалов установлен ГОСТ 16381-77 ТИМ, в котором они классифицированы по следующим основным признакам:

1. По виду исходного сырья . Теплоизоляционные материалы могут быть органическими и минеральными. Зарубежные марки пенополиэтилена измеряются по стандарту ISO 1923 (1981)

2. По форме и внешнему виду . Материалы подразделяются на штучные изделия (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, скорлупы, сегменты), рулонные и шнуровые (маты, шнуры).

3. По средней плотности . В отличие от многих других строительных материалов марка теплоизоляционного материала устанавливается не по показателю прочности, а по величине средней плотности, которая выражается в кг/куб.м.

По этому показателю теплоизоляционные материалы делят на следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Марка теплоизоляционного материала представляет собой верхний предел его средней плотности. (например, изделия марки 100 могут иметь среднюю плотность равную 75-100 кг/куб.м).

Метод определения плотности за рубежом описан в стандарте ISO 845 BS4443 Part 1, Method 2, DIN 53420 1978

4. По жесткости . Теплоизоляционные материалы подразделяются на следующие виды: мягкие, полужесткие и жесткие. Кроме того, выпускаются изделия повышенной жесткости и твердости, хорошо сопротивляющиеся внешним нагрузкам.

Так, к жестким материалам, наиболее широко используемым в строительной теплоизоляции относятся изделия, имеющие R(cж) - предел прочности при сжатии при 50%-ной деформации более 0,15 Мпа, эластичные - менее 0,01 Мпа (полужесткие занимают промежуточное положение).

5. По способу порообразования . Теплоизоляционные материалы делят на следующие виды:

материалы с волокнистым каркасом; вспученные материалы; вспененные материалы; материалы с пористым заполнителем; материалы с выгорающими добавками;

материалы с пространственным каркасом.

6. По горючести . Теплоизоляционные материалы подразделяются согласно CниП 21-01-97.

7. По теплопроводности . Материалы и изделия подразделяются на классы:

А - низкой теплопроводности ( Органические теплоизоляционные материалы

сыпучие эковата С волокнистым каркасом мягкие войлок синтетический, войлок натуральный, синтепон, древесно-волокнистые жесткие древесно-волокнистые, древесно-стружечные, фибролит, торфоизоляционные плиты, камышит, соломит, льнокостричные сыпучие гранулированный пенополистирол Вспученные материалы мягкие пенополивинилхлорид, пенополиуретан жесткие фенольноформальдегидный поропласт, кремнийорганический поропласт, пенополивинилхлорид, пенополиуретан С пространственным каркасом сотопласты С пористым заполнителем пенопласт, пробковые Вспененные материалы пенополиэтилен, пенополиуретан, пенорезиновые, пенополипропилен, пенополистирол
Производство изделий из вспененных термопластов целесообразно из-за возможности получения таких уникальных свойств материалов как:

Малый, по сравнению с монолитным изделием тех же размеров, удельный вес; Низкий уровень внутренних напряжений; Хорошие акустические свойства; Повышенная жесткость при меньшем весе; Высокая размерная точность;

Отсутствие утяжек и коробления.

Практически все вспененные полимерные материалы отличают такие особенные свойства как:

Отличная гибкость, эластичность; Хорошая водо- и паронепроницаемость; Низкая теплопроводность; Отличные звуко- и шумопоглощающие свойства;

Химическая стойкость и экологическая безопасность

Среди большого разнообразия газонаполненных материалов быстро растущую популярность завоевывают вспененные полиолефины (полиэтилен, полипропилен), жесткий экструзионный пенополистирол, а также жесткий пенополиуретан. Различаются материалы, предназначенные для комплексной защиты ограждающих конструкций снаружи (плиты из пенополистирола или пенополиуретана) и изнутри (полотна пенополиэтилена).

Ниже в таблице приведены усредненные сравнительные физико-механические свойства наиболее распространенных пенополимеров:

Читайте также:

  
• Чем приклеить тротуарную плитку к дереву
  
• 60 лет образования ссср 18 цоколь
  
• Как сделать маленький кирпичный домик
  
• Договор на укладку плитки на кладбище
  
• Декоративная штукатурка бетон как наносить