Удаление топпинга с бетона

Обновлено: 10.01.2025

Устройство топингового пола
НЕДОРОГО!

Для сравнения, узнайте, сколько стоит заказать услуги у наших конкурентов, а потом позвоните нам.

Наши услуги в среднем на 17% ДЕШЕВЛЕ рыночной цены. Своё собственное оборудование, свои сотрудники с большим стажем, нет раздутого штата сотрудников, это все позволяет нам держать низкие цены по городу.

В нашей компании "Альянc24" построена отличная логистика, позволяющая грамотно распределить время и угодить КАЖДОМУ клиенту.

БАЗОВЫЕ ЦЕНЫ

Наименование работ Стоимость работ

Бетонный пол с топпингом

Наливные промышленные полы полиуретановые и эпоксидные (тонкослойные 0,5 мм)

Наливные промышленные полы полиуретановые и эпоксидные (толстослойные 2 мм)

от 1500 руб./ м 2

Обеспыливание бетонных поверхностей и нанесения (пропитки , грунтовки полиуретановой)

Стоимость работ без материалов

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	описание работ	срок выполнения	цена за 1 м2
Бетонный пол с топпингом корундовым от 100м2 до 500 м2	Приемка бетона под лазерный уровень, затирка поверхности с топпингом или без топпинга	1 сутки	от 600 руб.
Бетонный пол с топпингом корундовым от 1000м2 до 500 м2	Приемка бетона под лазерный уровень, затирка поверхности с топпингом или без топпинга	по согласованию	от 450 руб.
Наливные промышленные полы (при толщине до 2 мм) эпоксидные и полиуретановые	Шлифовка грубая, обеспыливание,шпаклевание полов составом с кварцевым песком,нанесение грунтовки 2 слоя, нанесение полимера 2 слоя	2-3 дня в зависимости от площади	от 850 руб.
Полиуретановые промышленные полы тонкослойное покрытие	Шлифовка грубая,обеспыливание,нанесение грунтовки 2 слоя, нанесение эмали 2 слоя	2-3 дня в зависимости от площади	от 350 руб.

Стоимость работ с материалами

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	Перечень работ и использумые материалы	срок выполнения	цена за 1 м2
Бетонный пол с топпингом корундовым от 100м2 до 500 м2	Подготовка, армировка, бетон М-300 на гравии,приемка бетона под лазерный уровень, затирка поверхности с топпингом или без топпинга, нанесение пропитки,нарезка деформационных швов, застил поверхности полете ленном для набора прочности бетона	1 сутки	от 1700 руб.
Бетонный пол с топпингом корундовым от 1000м2 до 500 м2	Подготовка, армировка, бетон М-300 на гравии,приемка бетона под лазерный уровень, затирка поверхности с топпингом или без топпинга, нанесение пропитки,нарезка деформационных швов, застил поверхности полете ленном для набора прочности бетона	по согласованию	от 1500 руб.
Наливные промышленные полы (при толщине до 2 мм) эпоксидные и полиуретановые	Шлифовка грубая, обеспыливание,шпаклевание полов составом с кварцевым песком,нанесение грунтовки 2 слоя, нанесение полимера 2 слоя	2-3 дня в зависимости от площади	от 1650 руб.
Полиуретановые промышленные полы тонкослойное покрытие	Шлифовка грубая,обеспыливание,нанесение грунтовки 2 слоя, нанесение эмали 2 слоя	2-3 дня в зависимости от площади	от 650 руб.

Наш специалист расскажет, какой пол подойдет именно вашему помещению

Оставьте заявку и получите консультацию специалиста

Топинговый пол под ключ по выгодным ценам

Промышленные полы с топпингом – ударопрочное покрытие. Верхний защитный слой наносят на подготовленное бетонное основание. Упрочняющая смесь в несколько раз увеличивает срок службы пола, снижает вероятность повреждений. Возможно декоративное зонирование, использование различных цветов и оттенков.

Технология

Устройство покрытия выполняется в соответствии с СП 29.13330.2011. Составляются схемы распределения нагрузок, определяется оптимальная

марка бетона;
толщина стяжки;
разновидность топпинга.

Во время работ используется специализированное оборудование – затирочные, шлифовальные машины, виброрейки. В состав композитного покрытия входят гидроизоляционный, капилляропрерывающий, дренирующий слои.

Этапы работ

Производится нивелировка, готовится основание. Устанавливаются маяки или опалубка. Выполняется монтаж арматуры (закладка сетки, фибры), заливается бетонная смесь. Поверхность выравнивается и трамбуется. После схватывания (через 4-6 часов) смесь подвергается шлифовке.

Топпинг распределяется по свежеуложенному бетону. Верхний слой разглаживается затирочной машиной. Покрытие несколько раз шлифуется. В зависимости от назначения помещения возможно формирование зеркальной или зернистой поверхности. Специальная пропитка (кюринг, пу лак) придает дополнительную прочность.

Чтобы заказать топинговые промышленные полы, звоните, заказывайте расчеты, вызывайте сметчика. Выезд специалиста и консультации бесплатны.

Невысокие цены за м 2

Шлифование

Одним из приоритетных направлений Компании «Потолок и Пол» является шлифовка бетона и подобных ему материалов таких как натуральный или искуственный камень, гипсовые наливные полы, полимерные покрытия и другие.

Шлифование бетона — необходимая операция в процессе устройства бетонных полов, и в ряде других случаев таких как: удаление цементного молочка с поверхности стяжки; выравнивание как черновой так и чистовой стяжки, позволяя тем самым добиться минимальных неровностей, что практически невозможно даже с применением наливных полов; для удаления нанесенных ранее покрытий; при реставрации мозаичных и полимерных полов; для выравнивания перепадов бетонной плитки и плитки из искусственного камня; в процессе удаления швов монолита на стенах и потолках; для улучшения адгезии с отделочными материалами; для дальнейшего полирования. Этот список постоянно расширяется благодаря идеям и потребностям наших уважаемых Заказчиков, в ряду которых, мы будем рады видеть и Вас.

Ниже приведены основные операции, связанные со шлифовкой бетона, там же представленны ориентировочные расценки на определенные виды работ. Все прочие интересующие Вас вопросы Вы можете задать связавшись с нами любым удобным для Вас способом.

Шлифование стен и потолка

* За основу расчета, принята площадь 100 м 2
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по "вине" Заказчика — 5000 р.
Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.

При возведении зданий, во время их отделки, реконструкции, реставрации или оформлении помещения в стиле «Лофт», зачастую, требуется шлифование потолков и стен. Самым распространенным случаем, когда появляется необходимость в шлифовании бетонных стен, колонн и потолков, является необходимость удалить швы монолита. Дело в том, что щиты опалубки, установленные еще до заливки самого монолита, не всегда идеально примыкают друг к другу, между ними остаются щели, не всегда совпадают плоскости, но это не самое страшное. Во время заливки опалубку деформирует и сдвигает заливаемый бетон, он давит на опалубку с огромной силой. После демонтажа опалубки, все эти факторы проявляются в виде наплывов, проливов, ступеней, и всевозможных не нужных выпуклостей, в общем остаются излишки затвердевшего бетона. Самым эффективным способом удаления таких наплывов и швов в монолите, является шлифование.

На сегодняшний день шлифование бетонных потолков и стен, все чаще, применяют при воплощении дизайнерских решений, когда необходимо проявить фактуру бетона и его наполнителя. Нередко такие поверхности доводят до блеска полированием или лакированием. Иногда это просто бетонная колонна в квартире, а иногда это целые стены или даже помещения. Шлифованием возможно реанимировать крашенные или оштукатуренные кирпичные стены. В квартире или частном доме, шлифованием можно выровнять небольшие перепады плит перекрытия, удалить старое покрытие, например краску или шпаклевку.

Спектр задач и их решений с применением технологии шлифования алмазными и абразивными чашками неуклонно растет.

К сожалению, для шлифования потолков и стен сложно применить тяжелое оборудование, применяемое для шлифования полов. Связано это, в основном, с силой гравитации. Выполняются данные работы ручными бетоно-шлифовальными машинами с применением чашек с напаянными на их рабочую часть, алмазными сегментами. Шлифовальная машина оснащена пылезащитным кожухом и направляющими. К кожуху подключается строительный пылесос для отвода пыли. Сразу оговоримся, что при всех способах защиты, процесс шлифования все равно остается трудоемким, шумным и пыльным. Но ведь оно того стоит!

Как обработать топпинг или снять полимерное покрытие толщиной 1 мм

Оборудование: мозаично-шлифовальная машина «СО» или «GM».

В зависимости от типа машин используется 6 франкфуртов для машины GM-245 и 3 франкфурта для машины GM-122. Для машин СО-279, СО-300, СО-307, СО-199, СО-327 необходимо 6 фрез, для машин СО-313, СО-313.1 требуется 3 фрезы.

При необходимости рекомендуется использовать пылесос циклонного типа.

1. Переход GFB 000 предназначен для работы с твердыми бетонами марки выше M350 для снятия старых полимерных покрытий толщиной до 1 мм.

Поверхность бетона после шлифовки алмазной фрезой GFB 000 Обработка топпинга или снятие полимерного покрытия

Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продаж

Если у вас есть вопросы по технологиям подготовки бетонных поверхностей, по шлифовке и полировке бетона, использованию шлифовальных машин по бетону и алмазного инструмента «Адель», пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!

Почему отслаивается топпинг?

Что такое отслоение топпинга?

Смысл слова «отслоение» понятен интуитивно – это отделение верхнего упрочненного слоя от основной массы бетонной плиты. Отделение происходит именно по линии сопряжения "топпинг-бетон", то есть отслаиваются только 2-3 верхние миллиметра затертого слоя. Для отслоений не характерно рассыпание верхнего слоя: все-таки упрочнители изготавливаются из высокоактивных цементов, количество коих значительно больше, чем в бетоне, поэтому материал остается, как правило, связанным, а вот связи его с бетоном, находящимся ниже, отсутствуют. Нередко в местах отслоений наблюдаются трещины незначительной ширины (0,1 – 0,5 мм).

Совсем не обязательно, чтобы отслоения проявлялись в форме отламывания целых кусков упрочнителя, дефектные места могут даже не обнаруживаться визуально. На ранних стадиях единственным свидетельством наличия отслоений является глухой звук при простукивании или проведении по поверхности металлическим предметом. Непосредственно скалывание верхнего слоя и оголение бетона может быть спровоцировано эксплуатацией пола, движением по нему техники, динамическими и ударными воздействиями. Наоборот, отслоение, оказавшееся, например, под стеллажом или станком, может долгие годы сохранять целостность и не доставлять никаких неприятностей.

Размеры отслоений тоже очень сильно отличаются. Они варьируются от совсем небольших, размером с монету, и средних, по 20 – 30 сантиметров, до крупных, по несколько квадратных метров. Зачастую размеры и характер отслоений могут косвенно свидетельствовать и о причинах их появления.

Каковы причины отслоения упрочнителя?

1. Качество упрочнителя.

Может ли топпинг быть причиной отслоения? Поскольку отслаивается именно упрочненный слой, первая мысль, которая возникает у строителей – это то, что виноват именно материал, из которого он выполнен. В некоторых случаях это может иметь место. На рынке присутствует большое количество производителей, не следящих за качеством сырья. В песке может оказаться малое количество кварца, зато могут присутствовать различные примеси, которые вступают в реакцию с водой и цементом и могут приводить к отделению верхнего слоя от бетонной плиты.

Слишком мелкий песок в составе сухой смеси тоже способен провоцировать образование дефектов, так как впитывает большое количество воды, которая не участвует в гидратации цемента, а потом, наоборот, начинает эту воду "отдавать", в результате чего и могут появляться отслоения.

Некачественные или неправильно подобранные химические добавки, которые производитель добавил в состав сухой смеси для улучшения ее свойств, могут быть несовместимы с добавками, содержащимися в бетоне, и это тоже иногда становится причиной появления дефектов на бетонных полах.

По этой причине рекомендуется применять для упрочнения полов только проверенные топпинги, выпускаемые известными производителями. Упрочнители MasterTop хорошо зарекомендовали себя за долгие годы применения, их рецептуры тщательно подобраны, а лаборатория при производстве концерна MBS постоянно отслеживает все параметры, которые влияют на свойства материала. Популярный упрочнитель MasterTop 450 характеризуется высоким качеством и имеет тщательно подобранный фракционный состав, который сводит к минимуму риск появления отслоений при условии соблюдения технологии.

2. Нарушения технологии.

Несоблюдение технологии устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем может стать причиной того, что упрочнитель отслаивается. К таким нарушениям относятся:

Слишком ранний выход на бетон и внесение упрочнителя. Если на бетоне остаются слишком глубокие следы в момент внесения упрочняющей смеси, то эти места являются потенциально опасными. В образовавшихся углублениях скапливается вода, которая провоцирует отслоения покрытия. Именно для этих нарушений характерны отслоения пятнами среднего размера.

Позднее внесение упрочнителя еще более опасно. Если в бетоне недостаточное количество воды, то не произойдет гидратации упрочнителя, а отсутствие на поверхности цементной пасты не позволит сделать покрытие монолитным с плитой. При позднем выходе на бетон возможно отслоение топпинга на больших площадях.

Сквозняки, солнечные лучи и тепловые пушки. В принципе, факторы окружающей среды могут искусственно создавать условия для ускоренного высыхания поверхности бетонной плиты, то есть провоцировать возникновение ситуации, схожей с поздним выходом на бетон. Отличие заключается в том, что последствия носят ярко выраженный локальный характер: они проявляются возле проемов дверей и ворот, в местах установки отопительных приборов или попадания на полы прямых солнечных лучей. Тем не менее, такие отслоения могут затрагивать значительные площади.

Спрыскивание бетона водой. Нередко при обработке поверхности бетоноотделочными машинами рабочие брызгают на нее воду, чтобы облегчить затирку при нехватке воды, поступающей из бетона. Места падения капель воды иногда становятся местами отслоений топпинга впоследствии и характеризуются соответствующим размером с монету. Тщательно подобранный состав бетонной смеси и своевременное внесение упрочнителя делают эту операцию ненужной и позволяют избежать риска появления дефекта.

3. Бетон.

Добавки в бетоне. Введение добавок в состав бетон несет с собой риск возникновения таких дефектов на полах, как отслоения. По этой причине считается, что бетон для промышленных полов должен быть бездобавочным. Практика, однако, показывает, что добиться примемлемых показателей подвижности бетонной смеси при ограничении водоцементного соотношения (во избежание увеличения усадки) без применения пластификаторов практически невозможно. Поэтому единственным видом добавок, которые можно использовать совместно с упрочнителем, являются пластификаторы, однако и их применение должно происходить с предельной осторожностью: с соблюдением рекомендованных дозировок и после выполнения пробных участков. Наилучшие результаты достигаются при сочетании упрочнителей MasterTop и добавок серии MasterGlenium PAV. Противоморозные, воздухововлекающие добавки для бетона, применяемого в полах, просто противопоказаны.

Низкое качество бетона. Использование в бетоне загрязненных инертных, присутствие в составе бетонной смеси глины и пылевидных частиц с большой долей вероятности приведет к дефектам поверхности плиты. Песок с низким модулем крупности также повышает риск отслоения, так как связывает воду на начальном этапе, но после начала твердения начинает ее выделять. Поднимаясь к поверхности, вода встречает на своем пути плотный слой затертого упрочнителя, который не может преодолеть; создаваемое ей давление со временем приводит к отслоению или формирует между топпингом и бетоном пустотные прослойки с характерным бухчением.

Аналогичным образом на качестве адгезии верхнего слоя и плиты сказывается избыточное водоотделение и высокое водоцементное соотношение в бетоне. Стоящая на поверхности вода не позволяет осуществлять внесение топпинга и ухудшает его характеристики. Более тяжелые и прочные частицы опускаются вниз, а в верхнем слое остаются мелкий песок с низкой прочностью (преимущественно из бетона) и цементная паста. Этот слой впоследствии гораздо проще отслаивается и, вдобавок ко всему, вызывает повышенное пылеоотделение – дефект, который в случае применения технологии упрочнения хотелось, вообще-то, избежать.

Но и бетон со слишком малым количеством воды может стать причиной отслоений. В нем может оказаться недостаточно воды для гидратации, то есть ситуация будет аналогичной, описанной выше в случае с поздним нанесением сухой смеси.

Как исправлять отслоения топпинга?

В отдельных случаях, если отслоения проявляются еще в процессе устройства бетонных полов, опытные подрядчики находят способы их устранить без особых последствий. Однако чаще всего дефекты начинают проявляться через несколько суток, а иногда даже недель после окончания работ. В случаях, когда отслоения угрожают нормальной эксплуатации пола, требуется произвести ремонт дефектных участков. Как правило, применяются следующие технологии:

Инъектирование высокотекущих эпоксидных или метилметакрилатных составов, которые заново склеивают бетон и верхний слой. Ограничением здесь является остаточная влажность: в большинстве случаев она не должна превышать 4%, то есть после бетонирования должно пройти не менее одного месяца. Для инъектирования в поверхности просверливаются небольшие отверстия, куда вставляются так называемые пакеры, через которые происходит закачка адгезива. Эта технология позволяет «вылечить» небольшие по площади дефекты, носящие локальный характер.

На средних и крупных дефектных участках либо при наличии очень большого количества мелких дефектов, распределенных по значительной поверхности, производится демонтаж покрытия. Наилучшим способом удаления некачественного покрытия является фрезерование плиты. Далее ремонтируемый участок перекрывается полимерным покрытием. С точки зрения технологии этот способ достаточно прост, однако имеет ряд недостатков: во-первых, это опять же ограничения по влажности бетона (задержка в работах и сдаче полов или необходимость использования специальных грунтовок, позволяющих работать по влажному бетонному основанию), во-вторых, это относительно высокая цена материалов для ремонта, в-третьих, отремонтированный таким образом участок очень сильно визуально отличается от остальной площади полов с упрочненным слоем.

Однородность покрытия достигается при применении для ремонта топпингов по технологии "свежий по сухому". В этом случае отфрезерованная и обеспыленная поверхность обрабатывается эпоксидным составом MasterTop 1700, а затем на еще свежий грунт наносят затворенный водой упрочнитель MasterTop 135 PG или MasterTop 450 PG. Затертый до зеркального состояния топпинг на отремонтированном участке выглядит впоследствии точно так же, как и соседние участки, и имеет те же эксплуатационные характеристики, что является неоспоримым плюсом данной технологии. Кроме того, стоимость ремонта в таком случае значительно ниже, чем в случае с полимерным покрытием.

Как бороться с отслоениями топпинга?

Как и везде, лучшим способом борьбы с дефектами бетонных полов является профилактика их появления. Значительная доля ответственности здесь, конечно, лежит на подрядной компании, непосредственно выполняющей работы, но не только на ней. Проектировщик, если это входит в сферу его ответственности, должен предусмотреть использование на объекте только качественных упрочняющих смесей, да и заказчику стоит уделить этому вопросу внимание, не оставляя всё на откуп генподрядчика, чей интерес, увы, иногда сводится к экономии в ущерб качеству. Генподрядчик должен обеспечить субподрядчику по полам соответствующие требованиям условия производства работ: не допускать сквозняков внутри помещения, протечек кровли, не требовать выполнения работ по промороженному основанию, при температурах ниже +5 и выше +35 градусов. В случаях, когда в штате организации отсутствует лицо, ответственное за технический надзор, можно привлечь для этих целей специализированную консалтинговую компанию.

От подрядчика требуется внимание к мелочам и следование технологическим картам на производство работ по устройству упрочняющего верхнего слоя. Нельзя выполнять работы в условиях, не соответствующих параметрам, указанным в описаниях на материалы и техкартах. Следует тщательно выбирать поставщика бетона и согласовывать с ним рецептуру смеси, производить пробные заливки на небольших площадях перед началом работ на основной площади.

Некоторые подрядчики, не желая или не имея ресурсов для контроля соблюдения технологии, уменьшают дозировку упрочнителя до 3 кг/м2, а иногда и меньше. Действительно, в таком случае отслоения почти никогда не встречаются. Не встречаются, потому что просто нечему отслаиваться. В таких полах просто отсутствует упрочненный верхний слой: заполнитель, который должен противостоять износу, утоплен в цементном молоке и распределен по поверхности неравномерно. Такие полы не служат долго, через короткое время они начинают пылить и изнашиваться. Вряд ли создание новой проблемы можно считать решением другой.

Своевременное нанесение топпинга в два приема позволяет создать полноценный упрочняющий слой соответствующей толщины, который гарантирует, что Ваши полы прослужат долгие годы.

В некоторых случаях, например, из-за удаленности объекта от бетонного узла или отсутствия в регионе, где идет строительство, качественных инертных заполнителей для бетона, действительно, бывает тяжело получить равномерно твердеющую смесь с удовлетворительными характеристиками. Иногда условия работ находятся вне контроля участников строительства, а сроки, как говорится, поджимают. И все же, если получение надежных, долговечных и аккуратно выполненных полов является приоритетом, можно рассмотреть технологию устройства упрочненного верхнего слоя по литой технологии.

Литой топпинг

Наливные топпинги MasterTop 135 PG и MasterTop 450 PG затворяются водой и поэтому значительно меньше зависят от влаги, содержащейся в бетоне. Поэтому их можно наносить на поверхность плиты гораздо позже, а это позволяет нивелировать неравномерность твердения бетона или дождаться выхода избыточной воды. Таким образом, применение литых упрочнителей в весьма существенной степени уменьшает риск появления отслоений.

Итак, причиной отслоения топпинга может быть множество факторов или их комбинация. Внимательное отношение к выбору материалов и скрупулезное соблюдение технологии являются залогом получения покрытия бетонного пола без дефектов. Специалисты компании «Би Райт» готовы всесторонне проконсультировать Вас по вопросам устройства полов с упрочненным верхним слоем. Мы также оказываем услуги авторского надзора с выездом нашего специалиста на объект для выявления потенциальных рисков, их устранения и контроля над соблюдением технологии.

Какой бывает алмазный инструмент для шлифовки бетона и как его выбирать

При проведении строительных или ремонтных работ зачастую возникает необходимость устранения различных неровностей с бетонных поверхностей. Для решения этой задачи используют специальный инструмент с алмазными сегментами. Выбор инструмента зависит от требований, предъявляемых к готовому бетонному покрытию.

Назначение алмазного инструмента

Алмазные инструменты предназначены для удаления различных неровностей с бетонных поверхностей. Благодаря особой структуре алмазный шлифовальный инструмент эффективно обрабатывает поверхности, делая их ровными и гладкими, а еще пригодными для последующей обработки в ходе строительных работ.

Преимуществами данного инструмента являются высокая эффективность и экономия времени. Алмазное покрытие придает инструменту твердости, превышающей в несколько раз плотность и твердость бетона. Благодаря этому шлифовка бетона происходит максимально эффективно и с высокой результативностью.

Алмазный инструмент состоит из корпуса и алмазных сегментов, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом.

Алмазные сегменты являются основой инструмента. Для их изготовления используются зерна синтетических алмазов и специальная связка, которая может быть металлической, керамической или органической.

Для соединения алмазного покрытия с металлическим корпусом используют диффузионное припекание. От того, насколько точно и профессионально подобран состав связки, зависит эффективность и качество работы алмазного инструмента в целом.

Стандартной рецептуры изготовления связки не существует и каждый крупный производитель разрабатывает под каждый инструмент собственную формулу алмазоносного слоя, обеспечивая, таким образом, его уникальность.

Основные разновидности алмазного инструмента

Ввиду того, что алмазный инструмент решает задачи разной сложности, его классифицируют по:

внешнему виду;
количеству и размеру алмазов;
типу связующего материала.

В зависимости от внешнего вида инструмент делится на:

алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК). В народе их называют «черепашками», поскольку по форме и расположению алмазных сегментов они напоминают панцирь черепахи. АГШК используют для шлифовки и полировки плоских поверхностей из бетона и натурального камня; . Они имеют круглую форму и применяются для шлифовки бетона, гранита, тротуарной плитки. Крепятся чашки напрямую или с помощью переходников;
фрезы (треугольники). Этот инструмент имеет рабочую часть круглой формы и треугольный переходник, слитый воедино с корпусом. Фрезы применяются для обработки бетона, мрамора, гранита;
франкфурты. Данный инструмент имеет трапециевидную форму и применяется для шлифовки различных строительных материалов.

Критерии выбора инструмента

Одним из определяющих критериев является вид оборудования, используемого для шлифовки. В частности необходимо обращать внимание на допустимый диаметр шлифовального диска и диаметр посадочного отверстия. Внутренний диаметр посадочного отверстия диска должен совпадать с наружным диаметром вала шлифовальной машины.

При выборе шлифовального инструмента следует учитывать, что его максимально допустимая частота вращения должна совпадать с максимальным количеством оборотов рабочего вала шлифовальной машины. Информация о частоте вращения содержится в инструкции к оборудованию. Хочется отметить, что это очень важный параметр, поскольку от него зависит безопасность работы.

Выбирая инструмент для шлифовки, обязательно надо учитывать тип обрабатываемого материала и его исходное состояние. Для выравнивания поверхности применяют один тип инструмента, а для зачистки – другой. Они могут иметь разную конфигурацию и размер алмазного зерна.

Выбор инструмента в зависимости от вида обрабатываемой поверхности

Шлифовка свежего бетона

В отличие от выдержанного бетона свежий (в возрасте 10-14 дней) имеет довольно высокую абразивность, что в 1,5-2 раза снижает ресурс шлифовального инструмента. Поэтому для шлифования свежего бетона рекомендуется использовать крупнозернистые фрезы, размер зерна которых составляет 1000-1250 мкм.

Удаление цементного молочка

После заливки бетонной стяжки на ее поверхности образуется тонкий слой цементного молочка. Этот слой очень хрупок, поэтому быстро разрушается. Наносить какое-либо покрытие на стяжку без удаления цементного молочка не рекомендуется. Для выполнения данной операции используют алмазные фрезы или франкфурты с размером зерна 800-1250 мкм.

Снятие старого топпинга

Бетонная поверхность с топпингом отличается очень высокой прочностью. Поэтому снятие топпинга приводит к повышенному расходу инструмента. Для таких работ следует выбирать инструмент с крупным зерном 1500 мкм.

Размер зерна алмазного инструмента в зависимости от высоты неровностей обрабатываемой поверхности:

Состояние бетонного пола

Размер неровностей, мм

Размер зерна, мкм

Выбор инструмента в зависимости от вида обработки

Алмазный шлифовальный инструмент может использоваться для следующих видов обработки:

черновое шлифование;
финишное шлифование;
профилированная обработка.

Первый этап обработки бетонной поверхности – обдир (вскрытие наполнителей) или выравнивание. При шлифовании бетона он считается самым затратным этапом, как по времени, так и по расходу инструмента.

Обусловлено это следующими факторами:

на первом этапе с поверхности бетонной стяжки удаляется наибольшее количество материала, что требует соответствующих затрат инструмента и времени;
верхний слой бетонной стяжки считается самым слабым. Он имеет повышенную абразивность, поэтому на его обработку расходуется большее количество инструмента, чем на нижележащие слои;
грубая верхняя поверхность бетонной стяжки обусловливает удары и повышенную вибрацию при обработке. Это снижает срок службы расходного инструмента и оборудования.

На втором этапе удаляются только грубые царапины, образовавшиеся при первичной обработке, поэтому на этом этапе удаляется меньше одного килограмма бетона с квадратного метра. Следовательно, на втором и каждом последующем этапе временные затраты и расход инструмента будут на порядок меньше, чем на первом. Именно поэтому очень важным является правильный выбор рабочего инструмента для первичной обработки.

При выборе инструмента для первичной обработки необходимо оценивать такие характеристики бетонной поверхности, как абразивность, твердость и шероховатость. Чем больше неровность поверхности и выше ее абразивность, тем более стойким должен быть шлифовальный инструмент. От абразивности бетонной поверхности зависит выбор связки, а от величины неровностей – форма алмазных сегментов. Для шлифовки слабой, абразивной бетонной поверхности, характеризующейся высокими неровностями, следует выбирать инструмент с увеличенной площадью сегментов. Это будет способствовать снижению давления на основание в ходе шлифовки и, следовательно, повышению прочности инструмента.

После завершения обдирочного этапа можно считать, что большая часть шлифовальных работ выполнена. Дальше в технологии создания полированного бетонного пола следуют несколько этапов средней и тонкой шлифовки, лощения и полировки. Количество этих этапов зависит от желаемого конечного качества поверхности пола. При этом размер алмазных зерен инструмента на каждом последующем этапе выбирается вдвое меньшим, чем на предыдущем. Расход инструмента сравнительно невелик, поскольку на каждом последующем этапе только удаляют царапины от предыдущей обработки (уменьшение шероховатости вдвое).

Выбор инструмента на этих этапах зависит уже от состава бетона. Для тяжелых бетонов, которые содержат в своем составе кварцевый песок и наполнитель из горных твердых пород, следует отдавать предпочтение инструменту, предназначенному для обработки твердого бетона или гранита. Для мозаичных полов с мраморным заполнителем вполне подходит инструмент для мрамора.

Как правило, инструмент с высотой зерна более 70 мкм производят на металлической связке, а менее 70 мкм – на полимерной, которая обеспечивает более гладкую поверхность и более «мягкую» работу. Здесь следует отметить, что «слабым звеном» в операции лощения является как раз переход с алмазных сегментов на металлической связке на сегменты с полимерной связкой.

Первый номер полимерного инструмента получает износ в несколько раз больше, чем последующие. Более гладкий переход с металлической связки на полимерную обеспечивается использованием первого номера инструмента с полимерными сегментами с тем же размером алмазных зерен, что и на предыдущей операции, выполняемой сегментами на металлической связке.

Важный этап при изготовлении бетонных полов – химическое упрочнение верхнего слоя бетона. Упрочняющие пропитки наносятся на поверхность пола между операциями лощения и полировки, т. е. перед применением инструмента с размером алмазных зерен менее 30 мкм. Применение некоторых пропиток требует последующего удаления продуктов их реакции с бетоном с поверхности пола, но при использовании этапов полировки необходимость в данной операции отпадает, поскольку все остатки реакции и так будут удалены при дальнейшей обработке.

Работы и цены

Затирка бетона вертолетом нужна для выравнивания верхнего слоя бетона, так как после заливки свежей стяжки на ее поверхности остаются следы от правила или виброрейки, появляются мелкие поры (раковины), а также над поверхностью стяжки проявляется наполнитель (щебень).

Зачем это нужно?

Создание ровной поверхности при заливке
При выполнении затирки с упрочнителем получается финишное покрытие с высокой устойчивостью к истиранию
Удешевляет последующий процесс обработки
Убирает следы правила, виброрейки и т.д.
Придает эстетичный вид

Минимальный заказ в пределах МКАД 35000р

Цены указаны при выполнении работ на единой площади. Для более точного рассчета необходимо вызвать специалиста на объект.

Вызов специалиста в другие регионы платный, но стоимость вызова вычитается из стоимости договора в двойном размере.

Фрезеровка бетона

Фрезерование бетонного пола, как правило производится для снятия верхнего слоя бетона, однако применяется как для удаления полимерных покрытий, так и для высококачественной подготовки под них.

Зачем это нужно?

Опустить уровень бетонных полов на один или несколько сантиметров

Подготовка перед укладкой полимера или полимер-цементного пола

Удаление полимерного пола, топинга, гипсовых полов и выравнивающих смесей, плиточного клея

Создание шероховатости на бетонном полу

Минимальный заказ в пределах МКАД 50000р

Цены указаны за сантиметр снятой поверхности.

Цены указаны при выполнении работ по ровному бетону. Для более точного рассчета необходимо вызвать специалиста на объект.

Шлифовка бетона

Зачем это нужно?

Подготовка бетона или стяжки под укладку покрытия

Снятие бетонного молочка

Грубая зачистка поверхности

Открытие пор бетона

Минимальный заказ в пределах МКАД 25000р

Полировка бетона

При помощи специальных машин этот процесс производится в несколько этапов, с последовательным использованием абразивов различной зернистости. В процессе полировки бетонную поверхность пропитывают особыми химическими средствами, которые значительно повышают прочность основного материала и заполняют поры бетона.

Зачем это нужно?

Создание ровной и гладкой поверхности

Высокая устойчивость к истиранию и механическим воздействиям

Срок службы: 10 лет до обновления верхнего слоя.

Оптимальный вариант устройства промышленных полов

Минимальный заказ в пределах МКАД 70000р

Шлифовка бетонных полов
ЦЕНА ОТ 200 РУБ./ м 2

Для сравнения, узнайте, сколько стоит заказать услуги у наших конкурентов, а потом позвоните нам.

В нашем компании "Альянc24" построенная отличная логистика, позволяющая грамотно распределить время и угодить КАЖДОМУ клиенту.

Услуга	Цена
Шлифовка на незатертых поверхностях или плохо выровненных	250 руб\м2
Шлифовка бетона высоких марок(от М400 В25)	250 руб\м2
Удаление топинга,плиточного клея с бетона (методом шлифовки)	400 руб\м2
Удаление тонкослойных полимерных покрытий, красок по бетону и др.лакокрасочных материалов шлифовкой	400 руб\м2
Удаление толкстослойных полимерных покрытий(более 1мм)	400 руб\м2
Шлифовка, полировка бетона (зеркальная поверхность)	1500 руб\м2
Реставрация бетонных полов (ремонт трещин,выбоин и т.д.)	После осомтра

заказать расчет вызвать сметчика

Минимальный заказ от 25 тысяч рублей

Любая форма оплаты нал\безнал, если безнал то работаем с НДС и без НДС.

Выезд сметчика бесплатно

Шлифовка бетона и бетонных полов под ключ по выгодным ценам

Компания «Альянс24» предлагает услуги шлифовки и полировки бетона и бетонных полов по доступной стоимости. Наши специалисты работают на коммерческих, промышленных и общественных объектах любой площади.

Технология

Технология шлифовки бетона заключается в механическом и химическом воздействии на поверхность, в результате чего она становится более ровной и прочной.

Полировочные и шлифовальные работы проводятся с целью выравнивания и очищения покрытия, удаления верхнего поврежденного слоя, на котором заметны трещины, сколы и загрязнений.

Этапы выполнения

Процедура имеет свои нюансы в зависимости от того, с мягким или твердым бетоном придется работать. Знать о них могут только опытные специалисты, которые работают в нашей компании.

Полировка бетона осуществляется в три этапа:

Шлифовальные работы для подготовки поверхности к полировке.
Непосредственно полировка с укрепляющей химией.
Финишная полировка с применением специального химсостава.

Для выполнения работ используются специальная шлифовальная техника с абразивными и алмазными сегментами. Применение специальных химических средств укрепляет кристаллическую решетку бетона, вследствие чего повышается его прочность, продлевается срок службы.

Если Вам нужно выровнять бетонную поверхность – звоните, и вскоре по указанному адресу приедет специалист, который произведет замеры и расчет стоимости будущих работ. Выезд для сметы бесплатный и осуществляется в день заказа или на следующий день в зависимости от загруженности работника.

Цена от 200 руб. за м 2

Читайте также: