Технология производства кровельных материалов
Металлическая кровля: безошибочный выбор
Кровельное покрытие в многослойной конструкции крыши играет важнейшую роль – от него зависит долговечность и эффективность всего «кровельного пирога», а также презентабельность дома. На качество кровли влияют различные факторы, в первую очередь – технология изготовления материалов, немаловажным является правильный монтаж. При помощи специалистов компаний «Северсталь» и «Уникма», а также представителя Национального кровельного союза, рассмотрим особенности металлической кровли из стального проката с полимерным покрытием.
Содержание
Эволюция металлической кровли
Один из старейших металлических кровельных материалов – фальц, повсеместно применявшийся в дореволюционной России, а после и в странах Советского Союза. С развитием станкостроения к фальцевым кровлям добавились кровли из гофролиста, профилируемого из оцинкованной стали. Металлочерепица с характерным профилем и полимерным покрытием, имитирующим штучную керамическую черепицу – изобретение финнов. Отечественные металлургические предприятия, выпускающие рулонный металлопрокат, освоили технологию его окраски, но до формовки сами «не дошли». Первая металлочерепица появилась у нас в 90-х годах прошлого века – «рулонку» с покрытием производил завод Rautaruukki, а дочерние предприятия профилировали несколько видов гребней и доборные элементы. В тот период металлочерепица считалась материалом премиального сегмента и признаком достатка, ею крыли «эпохальные» коттеджи из итальянского кирпича.
В начале двухтысячных и российские металлургические комбинаты модернизировали производство, оснастив его мощными (до двухсот тысяч тонн в год) линиями по выпуску рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием.
Первый национальный стандарт на окрашенную рулонную сталь вышел в 2003 году – ГОСТ Р 52146-2003 «Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия». Усовершенствованный вариант, действующий и сегодня, приняли в 2017 году. Этот стандарт ориентирован на сырье, из которого профилируют не только металлочерепицу, но и другие строительные металлические конструкции.
Изначально спрос на новый продукт рос высокими темпами, до 25 % в год. По мере насыщения эти показатели снижались, но и сейчас ежегодно в металлочерепицу и другие кровельные покрытия перерабатывается более полумиллиона тонн проката. Современные коллекции металлической кровли отличаются типом профиля, видом полимерного покрытия и характеристиками.
Технология производства металлических кровельных покрытий
Хотя профилирование играет важную роль в производственном процессе, основные технические и эксплуатационные характеристики металлической кровли зависят от параметров стального проката.
Производство стального проката на нашем комбинате начинается с подготовки железорудного сырья и коксующегося угля для получения чугуна в доменных печах. Затем из чугуна и небольшого количества металлолома в конверторах варится сталь. Далее следуют разливка, прокатка, оцинкование, нанесение полимерного покрытия. Процесс заканчивается тестированием продукции на соответствие цветовому эталону, уровню блеска, устойчивости к механическим повреждениям.
По результатам испытаний в климатических камерах на стальной прокат с полимерным покрытием мы даем гарантию. Срок составляет от 30 до 50 лет, в зависимости от класса цинкового покрытия и региона эксплуатации. «Стальной шелк» и «Стальной бархат» – до 30 лет, «Стальной кашемир» – до 50 лет.
Профилированием рулонного проката и получением конечной продукции занимаются официальные дилеры, выпускающие не только металлочерепицу с фактурой дорогой ткани, но и кровельный профнастил и фальцевую кровлю. Служба технической поддержки «Северстали» проводит аудит оборудования тех, кто хочет стать дилером комбината, на соответствие качества профилирования предъявляемым требованиям.
- Отсутствие заломов по кромке.
- Отсутствие повреждений полимерного покрытия.
- Наличие отдельных линий для профилирования проката с полимерным покрытием и оцинкованного проката без защитно-декоративного слоя.
При том, что ответственность производителя, по сути, заканчивается на этапе производства стального проката, контроль поставщиков (дилеров) – это залог получения конечным потребителем качественной металлической кровли.
Рынок металлических кровельных покрытий
На рынке большой выбор стального проката с полимерным покрытием от отечественных и зарубежных производителей:
- «Северсталь»;
- Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК);
- Магнитогорский металлургический комбинат (ММК);
- Ruukki (SSAB);
- Tata Steel;
- АрселорМиттал и др.
Что касается конечной продукции, то в продаже, кроме брендированных, встречаются и «нонейм» металлические кровли, и откровенный контрафакт. Стандарт 2017 года ориентирован на прокат с полимерным покрытием, из которого изготавливаются кровельные материалы и материалы для другого хозяйственного назначения, и в нем отсутствуют точные технические параметры именно кровельных покрытий. Это позволяет недобросовестным производителям изготавливать продукцию из более дешевого, неспециализированного проката. Относительно недавно ситуация изменилась в лучшую сторону.
Сейчас качество металлических кровельных материалов регламентируется ГОСТом, разработанным на основании исследований компании «Северсталь», научных институтов, других участников отрасли. Вся продукция нашей компании, выпускаемая под кровельными брендами, отвечает требованиям ГОСТ (и даже превосходит их) и по всем параметрам сопоставима с продукцией ведущих европейских брендов.
В национальном стандарте четко прописаны главные требования, предъявляемые к металлическим кровлям.
- Минимально допустимая толщина стальной основы – 0,5 мм (включая защитное металлическое покрытие, но без учета полимерного покрытия).
- Минимальный класс металлического защитного покрытия стального проката – 140 (рекомендованный класс от 180 и выше).
- Минимальная толщина лицевого полимерного покрытия – 23 мкм (с учетом грунта и предельным отклонением по толщине ±2 мкм).
- Цвет полимерного покрытия принимают по палитре каталогов RAL и другим каталогам.
Определить визуально, не прибегая к сложным лабораторным методам, соответствует ли металлическая кровля этим параметрам, нереально даже для специалиста, не говоря о потребителях. Поэтому информация о производителе и базовых характеристиках продукта теперь содержится в маркировке, наносимой на обратную сторону листа или панели. Вкупе с сертификатом качества (обязательно должен быть у поставщика) это гарантия подлинности материала. Само по себе наличие сертификата, но без маркировки непосредственно на металлочерепице, профлисте или фальце – повод задуматься. Значительная доля продукции сомнительного качества, встречающейся в продаже – оборотная сторона популярности металлической кровли.
Повсеместно наиболее востребованным у потребителя кровельным материалом является металлочерепица. Спрос на другие металлические кровли варьируется, в зависимости от региона строительства. Например, профнастил традиционно чаще всего встречается в Краснодарском крае.
Популярность именно металлических кровель, что в Европе, что у нас, обусловлена их высокими техническими и эксплуатационными характеристиками.
- Устойчивость ко всем атмосферным факторам – металлу в полимере не страшны ни осадки, ни ветровая нагрузка.
- Устойчивость к колебаниям температуры – покрытия выдерживают и суровые сибирские морозы, и палящее солнце южных регионов.
- Пожаростойкость – металл не горит, а чтобы расплавился, понадобится конверторная печь.
- Устойчивость к механическим воздействиям – к истиранию или повреждениям и в процессе монтажа, и в процессе эксплуатации.
- Декоративность – огромный выбор цветовых решений, разные типы профиля, изысканные фактуры.
- Доступность – оптимальное соотношение цены и качества.
Учитывая, что дом строится на десятилетия, а гарантийный срок на качественную брендовую металлическую кровлю «стартует» от 30 лет, выбор кажется очевидным. Тем не менее, продукция малоизвестных производителей для многих привлекательна именно низкой стоимостью.
Отпускная цена на металлическую кровлю разных производителей может отличаться в два с лишним раза. Но эта разница обусловлена не только брендом, но и характеристиками материалов. В первом случае у металлочерепицы толщина стального основания будет 0,5 мм, а во втором – 0,33. Визуально покрытия могут смотреться даже одинаково презентабельно, но у первого гарантия составляет от 30 лет, а у второго – до 10 лет. Кроме того, в рамках расходов на крышу в целом (стропильная система, теплоизоляция, мембраны и др.) экономия только за счет разницы в цене финишного слоя будет незначительна.
То есть выгода может оказаться призрачной, а перспектива заново перекрывать крышу в обозримом будущем – реальной. Особенно, если речь не о бюджетном материале с пониженными техническими характеристиками, а о контрафактной продукции, вообще не соответствующей заявляемым параметрам.
Параметры выбора оптимальной металлической кровли
Изначально, когда металлическая кровля с полимерным покрытием была представлена только металлочерепицей, выбор сводился к типу профиля и цвету, позднее прибавилась фактура материала. Сегодня в продаже как металлочерепица в нескольких вариациях, так и профнастил, и фальц. Основная масса потребителей во главу угла ставит долговечность и презентабельность материала, что вполне логично – хочется и надежно, чтобы прослужила крыша как можно больше, и красиво, чтобы «глаз радовался». Но этим требованиям сейчас отвечают все качественные металлические кровли, поэтому при выборе стоит учитывать и другие факторы.
- Сложность – чем сложнее конструкция крыши, тем выше требования к кровельному покрытию и в плане технических и эксплуатационных параметров, и в плане декоративности. Сложные крыши обычно на домах с нестандартной архитектурой и кровля должна ее органично дополнять, а не диссонировать. Сложная форма - это большое количество потенциально проблемных в плане герметичности узлов. Для самых сложных крыш оптимальным металлическим покрытием считается фальц. В первую очередь это обусловлено особенностями монтажа, фальц укладывается вообще без перфорации, благодаря чему покрытие образует максимально герметичный контур. Далее следует металлочерепица, тогда как профнастил больше подходит для простых, двускатных или односкатных крыш (кроме крыш с минимальным уклоном ската).
- Климат и условия эксплуатации – чем агрессивнее окружающая среда, тем более стойким должно быть декоративно-защитное покрытие металлической кровли. Если дом в окружении высоких деревьев, и крыша напрямую контактирует с ветвями, или на нее будут осыпаться их фрагменты, покрытие должно быть максимально устойчиво к механическим воздействиям. Если для региона характерно жаркое лето с палящим солнцем, в приоритете стойкость к УФ-излучению. И то, и другое, способен обеспечить полиуретан, как и устойчивость к повышенной влажности на побережье или смогу промышленных агломератов. В обычных условиях эксплуатации, без отягчающих факторов, будет достаточно и полиэфира.
- Эстетические предпочтения – для приверженцев стиля хайтек и минимализма, одинаково актуален и фальц, и профнастил, с их строгими линиями. Тогда как ценители классической архитектуры скорее предпочтут плавность изгибов металлочерепицы.
Металлические кровельные покрытия максимально разнообразны и полностью удовлетворяют запросам потребителей и по надежности, и по долговечности, и по презентабельности, и, что особенно важно в нынешних условиях, – по доступности. Даже в условиях ограниченного бюджета реально выбрать достойное покрытие надежного производителя.
Составляющие долговечной кровли
Чтобы металлическая кровля полностью выработала заложенный в нее ресурс, важно не только качество самого кровельного покрытия, но и соблюдение технологии монтажа.
Важнейшее условие качества и долговечности кровельного покрытия – профессиональный монтаж, осуществляемый специализированными строительными бригадами.
Если (хоть и не в самом совершенном виде) государственные стандарты на материалы существовали с начала двухтысячных, а в течение последнего года уже действовал и полноценный ГОСТ на металлические кровли, с работами было сложнее. Отдельный национальный ГОСТ на монтаж разработан при непосредственном участии специалистов компании «Северсталь» и утвержден только в прошлом году. ГОСТ Р 58739-2019 «Работы кровельные. Монтаж крыш с кровлей из металлочерепицы. Правила и контроль выполнения работ». Действует с 01.01.2020 г.
После вступления в силу ГОСТа на производство металлочерепицы, наблюдается повышение качества стального проката. Первые результаты введения национального стандарта на монтаж металлочерепицы появятся спустя некоторое время, по окончанию кровельного сезона (лето-осень). Но уже сегодня – это реальный инструмент для защиты интересов как потребителей, так и исполнителей. Кроме того, что заказчик теперь имеет право требовать проведения монтажа по ГОСТу, при возникновении спорных ситуаций на его же основании будет проведена экспертиза. В случае обнаружения нарушений результаты экспертизы станут доказательной базой в судебном разбирательстве с недобросовестными монтажниками. И, напротив, подтвержденное экспертизой соблюдение стандарта при проведении монтажа– железный аргумент против необоснованных претензий заказчика.
Даже самый лучший материал можно испортить неправильным применением, металлическая кровля – не исключение. Введение ГОСТа не только на металлочерепицу, но и на монтаж, является действенным способом повышения качества металлической кровли в целом.
Вывод
Металлическая кровля – залог долговечности крыши и привлекательного вида дома. Но только в случае использования качественного кровельного покрытия, произведенного и смонтированного в соответствии с действующими нормативами. При выборе вида металлической кровли необходимо учитывать конструктив крыши, климатические условия в регионе проживания и желаемый срок службы. Благодаря большому выбору достойных покрытий в разных ценовых сегментах экономить на качестве больше не придется.
Больше узнать о фальце, в том числе и на фасаде, можно в одном из предыдущих материалов. В строительном «сериале» – о BarnHouse с фальцевой крышей. В профильной теме на форуме масса полезной информации о выборе и монтаже металлических кровель. В видео – большой красивый каркасник в живописном месте.
Технология производства мягкой кровли и её особенности
Качественный и относительно недорогой материал с хорошими техническими показателями применяют для устройства кровельного покрытия частных домов, общественных и промышленных объектов. Мягкая кровля обладает теплоизоляционными свойствами, звукоизоляционными характеристиками, не поддается коррозии и распространению грибка. На лицевой стороне нанесен слой минеральных гранул или защитной пленки, чтобы материал лучше противостоял негативному действию атмосферы.
СодержаниеТехнология производства мягкой кровли
Материал производят на базе стекловолокнистой или поливинилхлоридной мембраны, пропитанной битумными составами для повышения влагостойкости. Сложная структура с поверхностной посыпкой способствует повышению морозостойкости, снижению ломкости и увеличению прочности. Укладывают материал на крыши с уклоном не больше 25°. Материал выбирают для покрытия больших площадей, когда другие виды являются затратными.
Технология монтажа предполагает несколько этапов:
- подготовка поверхности, очистка, монтаж сплошной или реечной обрешетки;
- устройство вентиляционного пространства или вытяжной системы для воздушной циркуляции;
- настил рулонов или штучных элементов на деревянном, цементном, бетонном основании.
Если кровлю клеят непосредственно на плиты или стяжку, площадь выравнивают раствором и грунтуют. За сутки перед началом работ рулоны раскатывают и оставляют для исчезновения волнистости.
Сплошное основание выполняют из влагостойкой фанеры, ДСП с восковой пропиткой. Листы образуют идеально ровную опору достаточной прочности, по которой передвигаются рабочие при настилке рулонов. Крепят основу саморезами, в ДСП завинчивают сразу, а в фанере делают отверстие меньшего диаметра перед установкой шурупа.
Применяют обрезную доску, которая стоит меньше стружечных панелей и фанеры. Элементы легко пилятся, обрабатываются, их фиксируют к стропилам гвоздями, к бетону крепят дюбелями с саморезами.
Устанавливают доски с техническими щелями размером 3 – 5 мм для компенсации расширения от жары и холода. Большие зазоры ведут к просадке мягкого материала, но если их нет, элементы основы будут вспучиваться.
Разновидности материалов
Раньше материал был представлен на строительном рынке несколькими разновидностями, среди них был рубероид двух-трех типов и толь. Толь представляет собой пропитанную смолой толстую бумагу.
Производители расширили ассортимент гибкой кровли:
- рулонная кровля;
- полимерное покрытие;
- кровельные жидкие мастики;
- битумная штучная черепица.
Рулонная кровля
Используют эту разновидность для покрытия больших крыш магазинов, спортивных сооружений, ангаров и заводских цехов. В частном домостроении применяется редко. Продается скатанной в рулоны шириной 1 м и длиной 15 – 20 м. Квадрат материала весит 6 – 12 кг, разница зависит от числа слоев и вида основного полотна. Современные рулонные материалы разрабатывают на основе старого рубероида, но с улучшенными качествами.
Выпускают несколько видов мягкой кровли:
- битумное покрытие;
- битумно-полимерная структура;
- полимерный материал.
Качественный настил создают при укладке в 2 – 3 слоя способом плавления. В работе применяют газовые горелки или агрегаты на базе жидкого топлива. Инструментом прогревают полотно, материал плавится и пристает к основанию. Работа требует опыта, т. к. нужно внимательно направлять струю, чтобы рулонный материал не загорелся.
Мягкие рулоны укладывают на разные виды основы: наплавляют на плоский шифер, металл, бетон, старое рулонное покрытие при ремонте, древесину. Минус такого слоя в том, что нужно соблюдать технологию, чтобы не нарушить внешнюю изоляцию. Правильно смонтированный настил прослужит до 30 лет и дольше.
Битумная черепица
Внешне привлекательный материал представлен широкой гаммой цветов с имитацией разных фактур. Эффектно смотрятся калиброванные варианты с мягкими переходами между темным и светлым оттенком одного колера. Элементы выпускают в виде плит (гонтов), которые поделены на несколько лепестков. Поверхность пластин защищают минеральной или пластиковой посыпкой.
Битумная настил создает видимость натуральной черепицы, благодаря разной форме лепестков:
- прямоугольной;
- ромбической;
- шестигранной.
Элементы монтируют просто, для этого отклеивают пленку с нижней стороны, придавливают материал к основе, дополнительно пробивают гвоздями. Последнее крепление используют только в случае крутого ската, в остальных вариантах гвозди не применяют, достаточно клеевого состава.
Плюс в том, что гибкость материала позволяет использовать его на крышах полукруглой, арочной формы.
Битумная черепица не портится от температурных перепадов и воды, противостоит морозам и солнечному свету. На каждом листе есть клейкая полоска для предварительной фиксации при составлении карты узора из черепичных элементов.
Кровельная мастика
Материал представляет собой искусственные составы органических связующих компонентов с минеральными заполнителями разной крупности, в которые вводят добавки для улучшения свойств. Мастики используют для устройства непосредственно кровельной поверхности или используют в виде гидроизоляционного, пароизоляционного, антикоррозионного слоя в других типах кровельных систем.
По способу нанесения выделяют разновидности:
В некоторые виды нужно добавлять отвердитель для застывания. После нанесения разбавленные дисперсные смеси отвердевают, получается гладкая плоскость. Выпускают битумные, дегтевые, резинобитумные, полимерные смолы.
Полимерная мембрана
Мягкая крыша из такого материала стоит дороже рулонного, битумного и мастичного покрытия. В результате укладки получают цельный монолитный настил, практически без стыков. Сама мембрана отличается гибкостью и прочностью на разрыв.
Несколько разновидностей полимерного покрытия:
- Каучуковые диффузоры. Дешевле остальных мембран, содержат каучук. Полосы остаются пластичными на протяжении длительного времени эксплуатации, но подвержены протеканию воды на швах. К поверхности клеят холодным методом.
- Поливинилхлоридные мембраны разнообразного цвета. Стыки настила соединяют свариванием, получая надежные соединения. Недостаток в том, что покрытие со временем выгорает под действием лучей.
- Мембраны ТПО. Армированные виды со стеклянными волокнами крепят разогревом нижней части полосы, соединяют сваркой. Дорогой материал, менее гибкий, чем остальные полимерные покрытия.
Мембраны ПВХ применяют на плоских и пологих крышах. Мягкая крыша из наплавляемых видов сверху придавливается щебеночным или гравийным балластным слоем толщиной 20 – 30 мм.
Что лучше, мягкая кровля или металлочерепица
Шаг обрешетки для металлического профиля зависит от уклона, высоты волны, а рулонные материалы требуют цельной основы. Сплошная опора стоит дороже, но дополнительно создает звукоизоляцию, снижает теплопотери и увеличивает устойчивость каркаса кровли.
Квадрат металлочерепицы весит 5 – 12 кг, а кусок мягкой кровли такой же квадратуры имеет массу 8 – 15 кг. Вес покрытий почти не отличается друг от друга. Производители гарантируют длительность эксплуатационного срока металлочерепицы и мягкой кровли 30-летним промежутком. Оба покрытия фактически служат дольше.
В отношении пожарной опасности проигрывают битумные материалы, т. к. воспламеняются при температуре +110°С, а профилированный металл имеет более высокий порог.
Звукоизоляция рулонной кровли значительно превышает характеристики штампованных листов и не требует защитного слоя от шума.
Для металлочерепицы обязательна установка элементов снегозадержания на скатах, а для мягкого покрытия с крупной посыпкой такие системы только рекомендуют монтировать.
Оба материала отличаются красивым внешним видом.
Преимущества и недостатки мягкой кровли
Разные виды мягкой кровли имеют свои качества, но есть преимущества для всех категорий. Одним из них является бесшумность и водонепроницаемость. Материалы не требуют установки гидроизоляционного слоя, т. к. сами обладают подобными характеристиками.
- на поверхности не образуется статическое электричество;
- покрытие эластичное;
- отсутствует парусность при ветре;
- возможность установки своими руками;
- не подвержен гниению, обсеменению грибками и микроорганизмами.
Недостаток мягкой черепицы для крыши в том, что не всегда удается сделать герметичные стыки элементов. Это грозит затеканием воды. Механические удары, падение предметов ведет к появлению разрывов.
Особенности монтажа и ремонт
Перед укладкой покрытия ставят подкладочный ковер, который дополнительно выравнивает основу. Его стелют на всей площади без зазоров, с перехлестом. Крепеж делают в зависимости от вида материала перекрытия. После этого монтируют торцевые и карнизные планки из металла, прибивая гвозди зигзагом.
Ендовые полосы раскатывают в соответствующих местах и прибивают. Черепичные элементы раскладывают для подбора по оттенку. Рулоны раскатывают по длине свеса на расстоянии 2 см от края. Последующие полосы ставят встык, фиксируют сваркой или гвоздями перпендикулярно основе.
Верхние элементы располагают в шахматном порядке. Мягкий ковер обрезают на краях скатов ножом и дополнительно клеят мастикой. В области ендовы черепицу и мембрану крепят в последнюю очередь, разогревая края и подставляя жесткий лист под гонты, чтобы не пропалить материал.
Ремонтные работы
Разделяют текущую реставрацию, аварийный и капитальный ремонт битумного ковра. Небольшие трещины заделывают смолой, клеят на проблемном месте кусок полимерного материала, сверху покрывают мастикой.
Если поднялись швы, делают следующие работы:
- приподнимают края;
- просушивают площадь опирания горелкой;
- на сухую поверхность намазывают жидкий битум;
- края придавливают к основе, сверху покрывают смолой.
При капитальном ремонте полностью убирают старый ковер, выравнивают поверхность стяжкой. Меняют слои пароизоляции, утеплителя, а сверху укладывают новое мягкое покрытие.
Современные рулонные кровельные материалы
Рулонные материалы разрабатывают на основе нефтепродуктов. Старейшими из кровельных ковров являются толь, рубероид и пергамин. Материалы не проводят воду, благодаря гибкости укладываются на купольные, арочные крыши. Плоская рулонная кровля используется для покрытия больших объектов, например, магазинов, ангаров, цехов, а в жилищном строительстве используется для хозяйственных строений.
СодержаниеУстройство и особенности рулонной кровли
Разновидности рулонных материалов несколько отличаются по составу. Традиционный рубероид и толь имеют низкую цену, а покрытия на основе современных технологий выделяются высоким качеством и стоят дороже.
Многослойный материал содержит в составе:
- основу из кровельного картона, стекловолокнистой ткани;
- дегтярную, битумную или полимерную пропитку;
- защитную посыпку из зерен кремния, кварца, слюды в виде зерен разной крупности;
- нижний предохранительный слой пылевидной фракции.
Пропитки придают водонепроницаемость, верхняя посыпка увеличивает стойкость против ударов, нижняя предохраняет от слипания при хранении и перевозке.
Разновидности по способу применения
Метод наплавления используют часто, т. к. работы можно проводить при температуре ниже +5°С (кроме последнего слоя). Способ сокращает время монтажа покрытия, так как не нужно разогревать смолу.
Следующим является способ набрызгивания эмульсий из битума на площадь основания перед монтажом рулонов. Применяют агрегаты, которые распыляют субстанцию на поверхность, куда накладывают материал.
Самоклеящиеся материалы наносят путем снятия нижней пленки и придавливания к основанию. Наиболее простой и быстрый метод.
Мягкие покрытия в виде рулонов
К таким типам относят распространенный рубероид, рубемаст. Продается мягкая кровля в рулонах шириной 1 м, длина варьируется в диапазоне 15 – 20 м. Требуют нанесения клеящей мастики на поверхности основы перед придавливанием полос. Стыкуют с перехлестом на 15- 20 см, стыки также проклеивают синтетическими средствами.
Используют холодные полимерно-битумные составы:
- бутилкаучуковые — МБК;
- битумно-латексные —БЛК.
Более актуальные разновидности — стеклоизол, стекломаст, еврорубероид – отличаются характеристиками повышенной гибкости и стойкости к изменениям температуры.
Самоклеящиеся материалы
Рулонные кровельные материалы имеют нижний слой из видоизмененного битума, который клеится к основе и не требует разогревания. Ковер укладывают на очищенный и грунтованный метал, бетон, дерево. Поверхность предварительно обрабатывают праймером, а древесину пропитывают антипиренами и антисептиками.
Удаляют пленку, ковер прижимают и разравнивают валиком для выгонки воздушных пузырей. Перед монтажом рулон раскатывают и оставляют на 10 – 15 часов для удаления неровностей. Работы выполняют в солнечную и сухую погоду.
Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок
Ковер клеят к основанию по технологии расплавления легкоплавкого нижнего слоя. Такие рулоны ставят на поверхность из негорючих материалов, чтобы не вызвать возгорание. Важно регулировать напор пламени во время работы, чтобы материал не горел, а только плавился клеящийся слой.
Количество слоев рулонных материалов для кровли:
- при наклоне больше 15° — выполняют 2 слоя;
- 5 – 15° — 3 слоя;
- меньше 5° — используют 4 пласта.
Бетонную поверхность выравнивают стяжкой и обрабатывают праймером (грунтовкой).
Разновидности по материалу
Материал делают на основе органических и синтетических компонентов. Основы из картона, стеклохолста пропитывают легкоплавкими или вяжущими пропитками.
Составляющие вещества делят по виду вяжущего:
- битумные — рубероид, пергамин, стеклорубероид;
- дегтевые — кровельный толь;
- резинобитумные и битумные полимерные.
Последнюю разновидность основы порывают с двух боков вяжущим слоем, включающим полимерные добавки и мелкозернистый наполнитель.
По типу используемого при производстве полотнища
Конструкция полотна бывает основной и безосновной. Оба вида являются технологичными и применяются для индустриального метода ведения работ.
Первую разновидность выпускают обработкой картона, стекловолокнистой ткани, асбестового полотна. Их пропитывают битумами, смолами, дегтями и другими нефтепродуктами.
Безосновные виды производят раскаткой смесей из минеральной субстанции, размельченной резины, которые смешивают с органическим связующим компонентом (битум, смола). В состав добавляют пластификаторы и антисептические добавки.
По типу используемой основы
Рулонный кровельный материал для крыши получает свойства в зависимости от типа базиса, используемого при выпуске.
Продукцию изготавливают на различных основах:
- картон, пропитанный нефтепродуктами и покрытый составом из битумного наполнителя и картонной крошки (пергамент, рубероид);
- кровельный картон, насыщенный битумом и имеющий нижний слой большей толщины для возможности наплавления (рубемаст);
- стекловолокно и синтетические полотна с пропиткой и покрытием из битумных и композитных компонентов;
- гнилостойкие основы из полимерных армированных тканей, полиэстера, полиэфира.
Два последних вида становятся популярными, т. к. увеличена прочность на разрыв. Прежде чем материал получит трещину, он сначала растянется до предельного уровня.
По видам наружного покрытия
Покровной состав, которым снабжается рулонное покрытие для крыши, различается по типу и сочетанию компонентов. Финишное покрытие задерживает воду, газы, защищает от действия агрессивных кислот и щелочей.
Выпускают материал с видами слоев:
- полимерный;
- битумный;
- полимерно-битумный;
- изоловый;
- бризоловый.
Вяжущее покрытие наносят цельным покровом на одну или две стороны в зависимости от вида кровельного ковра. Слои повышают непроницаемость к пару, влаге, увеличивают сопротивление гниению и действию ультрафиолетового излучения.
По составу защитного покрытия
Гранулы подсыпки могут иметь разную форму и крупность, состоять из органических или синтетических компонентов.
Различают виды защиты:
- с пленкой и фольгой;
- посыпкой в виде зерен, чешуек, пыли.
Используют минеральную посыпку высокой твердости, обладающую инертностью к химическим реагентам. Рулонная кровельная гидроизоляция проходит специальную обработку для надежного приклеивания частиц. Органические посыпки покрывают слоем от развития мха и грибка. В местностях с жарким климатом разработаны фольгированные прослойки, которые покрывают полимерными связующими.
Преимущества и недостатки рулонной кровли
Почти все материалы отличаются невысокой стоимостью и простотой монтажа. Рулонные кровельные материалы используют на больших площадях там, где применение других видов становится экономически невыгодным.
Стыки материалов проклеиваются мастикой и образуют неразрывное соединение, также практикуется сваривание. Такой способ обработки исключает попадание воды в состав кровли и сохраняет целостность длительное время.
Недостаток в том, что покрытие относят к воспламеняющимся группам и поэтому применение ограничено. В современных разработках огнестойкость рулонных материалов увеличена.
Подготовительные работы
Основание очищают от пылевых частиц и просушивают с помощью горелки. Поверхность выравнивают, усиливают в ослабленных местах крыши, например, ендовых, разжелобках, вокруг печных труб, канализационных выводов.
Если рулоны раскатывают на старом покрытии из профилированного листа, неровности заполняют негорючим материалом. Это делают в районе карниза, свеса, вдоль конька и примыканий к другим конструкциям. Ширина заполненных областей должна быть не меньше 25 см.
Перед настилкой рулонов устраивают гидроизоляцию, ставят утеплитель. Цементные поверхности грунтуют холодными составами, а дерево шпаклюют горячей мастикой.
Основы монтажа рулонной кровли
Работает звено из трех человек с наветренной стороны. Вид мастики зависит от наклона скатов и материала.
Рулоны ставят в одном направлении, соблюдают правило:
- до 15° раскатывают полосы параллельно коньку;
- больше 15° — перпендикулярно свесам и коньку.
Нельзя клеить рулоны перекрестно. Первые слои делают подкладочными видами материала, наружное покрытие выполняют кровельным. На современных материалах обозначено захождение слоев по бокам. Сначала наносят мастику на площадь, затем совмещают полосы так, чтобы все точки совпадали. Раскатывают наплавляемые виды одновременно с разогревом нижнего слоя и придавливанием уложенной области.
Популярные производители
На строительном рынке появились производители, применяющие новые технологии изготовления кровельного ковра. Применяют композитное покрытие, состоящее из двух основных пластов и трехслойного битума. Помимо обычного толя и рубероида создаются новые виды, которые имеют высокую цену, но отличаются качественными характеристиками, быстрым методом раскатки и крепления. Такие варианты служат более 30 лет без потери заявленных производителем свойств.
Компания Технониколь предлагает разновидности класса премиум, бизнес, стандарт и эконом.
В каждой категории есть различные модификации и лидеры кровельных покрытий:
- В группе премиум чаще применяют Техноэласт ДЕКОР. Используют как кровлю или своеобразный дизайнерский прием. Материал отличается высокой стойкостью к возгоранию.
- Среди рулонной кровли Технониколь бизнес направления популярны серии Экофлекс, Унифлекс, которые ставят без проблем на любой вид основы. Такое покрытие остается эластичным при морозе -5°.
- Стандартная группа представлена модификациями Биполь и Линокром. Рулонные ковры подходят для устройства нового покрытия кровли, текущего и капитального ремонта старого.
- Эконом группа представлена линией Бикрост и отличается высокими гидроизоляционными качествами. Слои имеют небольшой вес. Достаточно по инструкции поставить 2 – 3 пласта.
Материалы Технониколь соответствуют стандартам и требованиям влагостойкости, прочности теплостойкости, их испытывают в определенных условиях.
Омсккровля выпускает материалы с применением нефтепродуктов западносибирского месторождения: пергамин, рубероид и рубемаст. Достоинства продукции в высококачественном первоначальном сырье, применении инновационного оборудования и технологии.
Материалы марки Споли (Славутский завод) представлены полимерно-битумными наплавляемыми видами на базе негниющей синтетики. Есть разновидности для нижних и верхних кровельных ковров.
Марка Рубеж (Рязанский завод) в производстве применяет полиэфирные ткани германских и испанских производителей. Качественные рулонные материалы получают в результате отбора сырья, добавок гомогенизаторов иностранного производства.
Мембраны итальянских изготовителей Индекс вырабатывают на базе полимерного модифицированного битума со стекловолокнами и полиэстером. Отличаются долговечностью, повышенной эластичностью, прочностью на разрыв.
Особенности изготовления и технология укладки деревянной кровли
В прежние времена деревянная кровля изготавливалась из разнообразных хвойных пород, а также из дуба. Теперь ее делают чаще всего из лиственницы, устойчивой к гнилостным процессам и порче под действием воды. При устройстве кровельной системы важно правильно выбрать схему исполнения и подходящий материал.
СодержаниеКонструкции и практичность деревянной кровли
Существует несколько типов деревянных конструкций кровли. Если жилище имеет несущую поперечную стенку в середине, а его ширина больше 7 метров, используют вариант с наслонными стропилами. Дистанция между такими элементами – 60-200 см. Она зависит от воздействующих нагрузок и от типа используемого дерева. Доска для стропил должна быть толще 5 см. Одной стороной они опираются в стенку или стоечную конструкцию, с другой (с торца) – в мауэрлат. Чтобы повысить устойчивость каркаса, производят дополнительную фиксацию с помощью металлической проволоки. Укрепляют ее посредством анкеров. Стоечные элементы обвязывают досками в 20 см шириной, чтобы сделать систему жестче.
Если несущей стенки нет, подойдет деревянная крыша со стропилами, не имеющими опоры сверху (висячими). Здание при этом должно иметь ширину минимум 8 м. Обычно такая конструкция монтируется на зданиях хозяйственного назначения. Опора стропил низовьями на стену создает большое давление на нее. В качестве соединительных деталей используются скобы, гвозди или болты. Чтобы основа была жестче, производят стяжку стропил. Ее нужно монтировать максимально высоко, если планируется эксплуатация чердака как жилого помещения.
Еще один вариант, редко используемый в частных домах на сегодняшний день, – деревянная ферма. Конструкция трудна для исполнения и включает в себя большое число узлов. Обычно ее ставят в жилищах со значительным размером пролетов (вплоть до 20 метров). Используемые для нее балки имеют сечение до 15 см.
Разновидности деревянных крыш
Крыша из досок может быть выполнена из разных типов материала. Они различаются текстурой, внешним видом, отчасти – способом крепления.
Шиндель
Такие доски отделяются от колоды без нарушения волокон древесины. Критерий, по которому определяют хороший материал – годичные кольца должны находиться под углом 30 градусов. Монтируют его послойно по сплошняковой обрешетке. Сушат шиндель до тех пор, пока содержание влаги не будет составлять 18%.
Такие доски имеют срез в виде клина. В утолщенном месте имеется зазор, куда нужно помещать соответствующую деталь тонкой части другого элемента. Пиленый гонт выглядит ухоженнее и ровнее. Колотый монтируется труднее, но покрытая им кровля выглядит хорошо сохранившимся старинным артефактом.
Дранка
Это наиболее простой в производстве материал, используемый для обустройства крыш из дерева. Он имеет вид тонких (не более 5 мм) досок. В прошлом его делали, расщепляя дерево вдоль волокон. Позже процесс изготовления механизировался. Монтаж производят послойно на подготовленную обрешетку. Последняя должна иметь шаг в 0,2-0,3 м. Укладывающийся сверху слой должен перекрывать предыдущий хотя бы на 0,4-0,5 м. Свежевыложенная дранка обладает природным оттенком дерева, но в процессе эксплуатации у нее появляется серебристый тон. По способу производства материал делится на несколько категорий. Колотый вариант изготавливают вручную, это самый архаичный метод. Пиленый материал делают на станке. Мозаичная дранка включает в себя дерево разных тонов. Она обладает лучшими декоративными качествами, но также более высокой ценой.
Этот материал выбирают за его дешевизну, простоту монтажа и ремонта готового покрытия. Он представляет собой необрезные доски, являющиеся результатом распиловки бревна вдоль. Они бывают очень протяженными (до 6 м) и имеют толщину 0,19-0,25 см. Благодаря своим габаритам они легко монтируются на обычную обрешетку.
Лемех
Это черепица из древесины с резными краями, обладающая наилучшими отделочными качествами из данной группы кровельных покрытий. Делают ее только ручным способом. Чаще всего в роли основы выступает осина, в процессе эксплуатации приобретающая серебряный оттенок и блеск. Жилые дома лемехом обычно не отделывают из-за его дороговизны. Его используют для украшения бочек и маковок.
Обустраивая кровлю из дерева, нужно помнить о том, что этот материал подвержен горению. Поэтому сырье для обрешетки, стропила и покрытие кровли должны быть тщательно обработаны составами, предохраняющими от огня. Это же относится к крепежным элементам и плитам перекрытия. Если используется утепление, оно должно быть как можно менее горючим. Подойдут специальные сорта минеральной ваты.
Устройство и общие правила сооружения
Перед началом работ требуется подготовить чертеж деревянной крыши. Он поможет не теряться по ходу возведения, а также рассчитать требуемое количество материалов. Нужно помнить, что кровлю из досок делают только на скатной конструкции с наклоном не менее 45 градусов. Это обусловлено необходимостью оттока осадков, чтобы они не портили состояние дерева.
Нельзя допускать непосредственного контакта с бетоном. Как минимум, между ним и древесиной должен находиться гидроизоляционный слой.
Элементы конструкции нужно основательно обработать не только противопожарной пропиткой, но и составами, предотвращающими загнивание и поражение плесенью. В продаже можно найти комбинированные средства, совмещающие эти функции.
При выкладке доски обязательно должны частично перекрываться, чтобы при стекании осадков по скату не проникали под кровлю.
Технология укладки и монтажа деревянной кровли своими руками
Сначала производится монтаж мауэрлата, выполняемого из брусков. В местах, где он может коснуться бетона или кирпича, должна быть выложена рубероидная изоляция. Дальнейший пошаговый план действий:
- Параллельно боковым стенам монтируются брусовые лежни с квадратным срезом (сторона 0,15 м).
- На них крепятся стойки (0,15 на 0,05 м), расстояние между которыми идентично стропильному шагу.
- На мауэрлат ставят крайние стропильные элементы. Они должны опираться на стойки.
- Прогон конька ставится на верхние фронтонные уголки.
- Монтируются прочие стропила. Опираться они должны на стойки, конек и мауэрлат.
- Фронтон зашивается досками и монтируется «пирог» кровли. Его состав зависит от того, планируется ли утеплять крышу. Для жилого здания сделать это целесообразно. Сначала монтируют пароизоляционный слой, затем – плиты утепления, сверху – гидроизоляцию.
Обустраивают традиционную обрешетку, поверх которой монтируют кровельное покрытие. Не следует забывать о частичном нахлесте верхнего слоя на нижний.
Читайте также: