Технология изготовления тротуарной плитки

Обновлено: 25.01.2025

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Существует две основных технологии изготовления тротуарной плитки - вибропрессование и вибролитье.

В домашних условиях качественную вибропрессованную плитку невозможно сделать, для этого необходимо достаточно дорогое промышленное оборудование. Те картонные дурилки, которые продаются за 20-30 тысяч рублей в принципе не могут качественно уплотнить бетонную смесь. Как обычно после приобретения такого чудо-аппарата приходит горькое разочарование. Или не получается совсем изготовить плитку, или получается что-то внешне похожее на плитку, но через пару-тройку лет просто развалится. Теоретически можно увеличить прочность такой плитки и увеличить срок ее службы за счет огромного перерасхода цемента, но при этом теряется основное преимущество вибропрессованной плитки - низкая себестоимость по сравнению с вибролитой. Поэтому лучше или купить готовую плитку или освоить вибролитье.

Несмотря на всю технологическую простоту изготовления, существуют некоторые нюансы, которые следует учесть, прежде чем приступить к изготовлению брусчатки своими руками. Прежде всего нужно определится по какой технологии вы будете ее делать.

В настоящее время существует огромное количество технологий вибролитья.

Окатышный способ - технологии типа кевларобетон, мрамор из бетона и другие вариации на эту тему. Как обычно эти технологии продаются, и за немалые деньги, хотя при большом желании можно найти в открытом доступе подробные описания. Но эти технологии требуют специфических добавок, особые требования к формам, в которых изготавливается плитка, очень жесткие требования к наполнителям типа песок, щебень, используются в основном высокомарочные белые цементы, как правило импортного производства. В итоге себестоимость такой плитки в несколько раз выше, чем при классическом способе изготовления.

Образец плитки по технологии мрамор из бетона Образец плитки по технологии мрамор из бетона

Вибролитая тротуарная плитка

Для производства в домашних условиях необходимо следующее оборудование:

Гравитационный бетоносмеситель Гравитационный бетоносмеситель Промышленный вибростол Промышленный вибростол

· Ванна разогрева форм

Расформовочная термованна Расформовочная термованна

· Оснастка для расформовки

Вибростол с расформовочной рамкой Вибростол с расформовочной рамкой

Целесообразность изготовления или приобретения оборудования зависит от масштабов Наполеоновских планов. При необходимости изготовить несколько квадратных метров плитки или брусчатки нет смысла приобретать или изготавливать дорогостоящее и производительное оборудование, если же предстоят грандиозные работы по изготовлению и укладке в несколько сот квадратных метров, то имеет смысл или задуматься над его приобретением или изготовить самостоятельно. Одним словом, решать вам.

Бетоносмеситель

Качество плитки, изготовленной в домашних условиях, очень сильно зависит от правильно приготовленной смеси. Изготовить смесь бетона вручную невозможно. Предлагаемые «специалистами» в интернете альтернативы типа мощная дрель со специальной насадкой годятся только для замеса штукатурного раствора. Такие насадки годятся только для приготовления пластичных смесей, а для брусчатки необходимо подготавливать достаточно жесткую смесь, которая не растекается под собственным весом, а стоит кучкой. Правильно приготовленный бетон растекается только под воздействием вибрации. Идеальным вариантом будет бетоносмеситель принудительного действия. Более дешевые варианты – с вертикальным расположением вала, более дорогие – с горизонтальным. Такие смесители позволяют приготовить качественную смесь нужной консистенции за 3-5 минут. Единственный их минус для домашних умельцем – цена.

Альтернативой может быть бетоносмеситель гравитационного типа, в простонародье называемые «груша».

В настоящее время их продается огромное множество и различных размеров, объемом от пары ведер, до нескольких сот литров. Самые простые и дешевые варианты можно приобрести в строительных супермакетах, на рынках, в интернет-магазинах. Но при приготовление бетона для производства тротуарной плитки скорее всего потребуется небольшая модернизация для улучшения качества перемешивания жестких смесей, ведь по большому счету такие смесители тоже предназначены для работы с пластичными растворами.

Главный элемент в технологической цепочке, без которого нет смысла вообще делать плитку-брусчатку. На сегодняшний день большой выбор вибростолов, как от очень дешевых за несколько тысяч рублей, так и промышленных столов, которые могут стоить несколько сот тысяч рублей. Но не стоит спешить покупать дешевые вибростолы, правильно спроектированный и изготовленный вибростол в принципе не может стоить дешево, так как основное назначение вибростола – равномерно уплотнять смесь в формах по всей площади стола, выгонять вовлеченный воздух из смеси.

Вибростол изготовленный из тонкого листа стали и жиденького каркаса не будет иметь необходимой жесткости и будет неравномерно уплотнять смесь в середине стола и по краям, в середине стола форма может стоять неподвижно, а на краях подпрыгивать и пытаться убежать со стола (в кругах производственников обычно это явление называют фразой «стол машет крыльями»). Кроме этого слабую раму стола очень быстро порвет вибрация. Вибрация – страшная разрушительная сила. Промышленные вибраторы даже минимальной мощности при неправильно спроектированном и изготовленном столе легко рвут металл толщиной 10-12 мм, швеллера и уголки рвутся как бумажки, а столешница сделанная из листа толщиной 2-3 мм больше напоминает оркестр детского сада, в котором нет музыки, а только один шум и грохот, она работает как мембрана и создает очень сильный шум. Правильный вибростол должен тихо и мягко работать, не прыгать по помещению при включении и выключении, у него должна быть вибрация в пределах 0.5 – 2 мм. Мощность вибратора подбирается (рассчитывается) в зависимости от нагрузки стола.

Чем больше размером стол и больший вес форм с бетоном на нем находится, тем больше должна быть мощность. Но чрезмерная мощность тоже вредна. Во первых просто может порвать металл столешницы или каркас, во вторых при маленькой загрузке стола формы будут просто с него «выпрыгивать».

При самостоятельном изготовлении вибростола необходимо для столешницы использовать лист толщиной 10-12 мм. Меньше не стоит, минимум 8 мм, больше нет смысла, так как даже если вы найдете лист толщиной 16 мм, без каркаса (рамы) он не будет иметь необходимой жесткости. Для каркаса необходимо использовать или прямоугольную трубу размером не менее 40х60 мм (зависит от размера стола) или швеллер размером 80-100 мм (что предпочтительней), т.к. швеллер держит большую нагрузку на изгиб.

Приваривать к столешнице трубу или швеллер необходимо узкой сторон, чтобы они работали на изгиб как балка.

Самый простой способ установить столешницу на раму – на пружины в количестве 4-6 штук, жесткость пружин надо подбирать опытным путем. Ориентировочно можно исходить из следующих параметров: под максимальной нагрузкой стола пружины не должны сжиматься больше чем на одну треть по сравнению с пустым столом. Здесь вариантов очень много. Хорошо подходят пружины от клапанов автомобилей.

Есть варианты столов на ремнях, на цепях, экзотические варианты на виброопорах. Если есть желание, можете поэксперементировать. У каждого вида стола есть свои плюсы и минусы. Но самый простой, самый надежный и самое главное – самый дешевый в изготовлении - на пружинах.

Немаловажная деталь вибростола – вибродвигатель. Лучше всего использовать промышленный вибродвигатель площадочного типа. У них есть возможность регулировки силы вибрации, они рассчитаны для работы с вибрационными нагрузками. Обычные двигателя промышленных серий имеют слабые фланцы опор подшипников, и при работе на вибростоле очень быстро выйдут из строя. Кроме этого необходимо позаботится о собственной безопасности. Самодельный эксцетрик необходимо очень хорошо закреплять и защищать кожухом от случайного отрыва. Эксцентрики на самодельном вибраторе должны располагаться с обеих сторон двигатели и иметь абсолютно одинаковые размеры. Но я все-таки рекомендовал бы найти новый или бывший в употреблении вибродвигатель. Их можно недорого купить на досках объявлений в интернете, часто их продают организации, занимающиеся перемоткой двигателей.

Образцы «правильных» вибростолов можете посмотреть в нашем интернет-магазине. Ну не получается у нас делать легкие и дешевые столы, и чтобы они делали качественные изделия! Чудес на свете не бывает.

Ванна разогрева форм

Желательный, но не обязательный элемент производства. В промышленном производстве при отлаженной технологии кто-то применяет такие ванны, кто-то нет. Её основное предназначение – облегчить выемку готовых изделий из форм. Тонкая квадратная плитка обычно не требует каких либо прогревов, она и так прекрасно выходит из форм. А вот мелкие и толстые, типа кирпичика толщиной 60 мм в холодном состоянии уже достаточно проблематично расформовать.

В домашних условиях и при небольшом объеме достаточно нагреть воды в какой-то емкости, в которую входит несколько плиток, и перед расформовкой опускать туда на 1-2 минуты застывшие изделия. Нагреваться должна только форма. В разогретом состоянии пластик становится мягче, и готовое изделие легко выбивается. Температура воды должна быть 40-50 градусов.

Оснастка для расформовки

Для работы в промышленных масштабах без отдельного расформовочного стола и оснастки под каждый вид форм не обойтись. Для домашнего изготовления достаточно сделать простую деревянную рамку и вручную выбивать готовые изделия. Дешево и сердито, как говорится.

Состав раствора для тротуарной плитки

Каких-то точных рекомендаций по составу бетона дать невозможно. В каждом регионе свои наполнители и у всех разные цены. Можно делать качественную плитку и на пескобетоне, без добавления щебня. Но песок должен быть чистый, мытый, крупный, с низким содержанием глинистых включений и ила. Рецептов в интернете множество, но лучше ориентироваться на рекомендации именно для вашего региона.

Примерный состав для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:

Цемент M-500 – 1 часть

Мытый речной песок – 3 части

Пластификатор – 0,5 – 1,0 % от массы цемента (или по рекомендации производителя добавки)

Как можно сделать тротуарную плитку своими руками: этапы, технологии и материалы

В этой статье будем разбираться с интересующим многих процессом, как сделать тротуарную плитку своими руками. Рассмотрим поэтапно не только сам процесс производства, но и некоторые тонкости изготовления раствора, заливки и прессовки. Это поможет вам немного сэкономить, не снижая качества конечного продукта.

Тротуарная плитка разных размеров и цвета

Этапы производства тротуарной плитки

Так как разговор идет о самостоятельном изготовлении, то чаще всего производители работ, они же собственники земельного участка, стараются сэкономить. Возможность им такая представиться, особенно в процессе приобретения строительных материалов.

Итак, этапы производства тротуарной плитки:

1. Приобретение требуемых строительных материалов. Из чего делают тротуарную плитку: цемент, песок, щебень, стальная проволока толщиною 4-6 мм.
2. Изготовление форм, для чего можно использовать, к примеру, б/у доски, которые остались от строительства дома.
3. Изготовление бетонного раствора.
4. Заливка последнего в формы с прессованием, чтобы добиться однородности залитой смеси.
5. Сушка тротуарной плитки в формах.
6. Выемка плиток из форм.
7. Окончательная сушка на воздухе под навесом.

Перед тем как начать делать тротуарную плитку в домашних условиях, необходимо выбрать площадку, где будут производиться все операции. Ее размеры зависят от того, сколько плиток в день необходимо изготовить. Чем больше количество последних, тем больше площадка должна быть. Потому что здесь будет производиться и замес бетонного раствора, и заливка в формы, и сушка готового стройматериала.

Цемент, песок и щебень – ингредиенты раствора для тротуарной плитки

Приобретение строительных материалов

Количество цемента, щебня и песка зависит от выбранной рецептуры и количества тротуарной плитки. Обычно для бетонных стройматериалов, которые будут использованы на улице, применяется в изготовлении классическая рецептура. А именно:

• одна часть цемента;
• две части песка;
• три части щебня.

К примеру, если будет изготавливаться тротуарная плитка толщиною 4 см квадратной формы с размерами 30х30 см. Ее объем равен: 4х30х30=3600 см³ или 0,0036 м³. Необходимо изготовить 100 плиток, значит, надо 100х0,0036=0,36 м³ – это объем всех плиток.

Для изготовления раствора, как было сказано выше, требуется три компонента, состоящих из шести частей. Значит, одна часть по объему будет равна: 0,36/6=0,06 м³. Это будет количество цемента. Количество песка – это две части, то есть 0,06х2=0,12 м³. Соответственно щебня три части: 0,06х3=0,18 м³.

Все это можно измерить, к примеру, десятилитровым ведром, объем которого в кубах равен: 10 л – это 10 дм³ или 0,01 м³. То есть 6 ведер цемента достаточно для производства 100 тротуарных плиток выше обозначенного размера.

Чтобы не ошибиться, рекомендуется количество приобретаемых стройматериалов увеличить на 10%.

Сетка рябица из оцинкованной проволоки

Что касается проволоки, то лучшее ее не покупать. Оптимальный вариант – сетка рябица с размерами ячеек 5х5 см или обычная стальная штукатурная сетка. Лучше из оцинкованной проволоки, можно б/у. Ее количество подсчитать несложно, потому что площадь одной плитки: 30х30=900 см² или 0,09 м².

Перед тем как изготовить тротуарную плитку в домашних условиях, необходимо подготовить формы под нее. Они могут быть разных размеров и конфигурации, самые простые же – с квадратными ячейками. Их и возьмем за основу последующего разбора темы.

Изготовление форм

Переходим к вопросу, как сделать форму для тротуарной плитки своими руками. Самый простой вариант – доски шириною 4 см. Их режут пилой на ламели длиною 30 см и на отрезки длиною 1 м.

Собирают из них прямоугольник, одна сторона которого – 1 м, другая 30 см. Между собой элементы соединяются саморезами и металлическими уголками. Последние устанавливаются с внешних сторон формы. Затем внутрь вставляются еще две доски длиною по 30 см на равных расстояниях от краев формы и между собой. Главное – чтобы эти расстояния равны были 30 см. Крепление производится саморезами длиною 60-70 мм, которые вкручиваются с внешних сторон по два в каждую вставленную внутрь доску.

Форма в одну ячейку

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на ландшафтном дизайне участков.

В принципе, строгих ограничений в размерах форм нет. То есть они могут в себя включать не только три ячейки. Их может быть две, четыре, пять и так далее. Просто, чем длиннее форма, тем сложнее освобождать ее от готовых плиток. При вытаскивании каркас может сломаться.

Форма в несколько ячеек

Изготовление бетонного раствора

Если изготовлено небольшое количество форм, то для их заполнения потребуется небольшое количество раствора. Поэтому его можно замесить в какой-нибудь таре, к примеру, в корыте или на открытой площадке.

Замес бетона лопатами на открытой площадке

Есть несколько технологий замеса:

1. Смешивают все ингредиенты, затем добавляется вода с дальнейшим перемешиванием до получения однородной массы.
2. В цемент добавляется вода, раствор замешивается до образования цементного молочка. Затем в него добавляется порционно и песок, и щебень.
3. Производится сухое смешивание песка и щебня. В отдельной таре изготавливается водный цементный раствор, который после приготовления вливается в сухую смесь. Последняя перемешивается окончательно.

Если форм много, то лучше для замеса использовать бетономешалку. В нее сначала надо засыпать цемент, включит барабан на вращение, добавить воды. Как только появится цементной молочко, можно засыпать порциями песок и щебень.

Маленькая бетономешалка для замеса бетона

Заливка бетона в формы

Переходим непосредственно к ответу на вопрос, как сделать тротуарную плитку :

1. В первую очередь формы изнутри надо обработать отработанным техническим маслом, чтобы высохшая плитка легко отделялась от досок.
2. Затем в нее лопатами заливается раствор наполовину. Смесь необходимо утрамбовать, используя те же лопаты. Главная задача – выпустить воздух, который при застывании смеси внутри образует поры. Последние снижают прочность бетонного изделия.
3. Укладывается подрезанная по размеры сетка. Она выполняет функции армокаркаса.
4. Ячейки формы заполняются бетоном до краев и опять проводят трамбовку.
5. Верхнюю плоскость выравнивают и проводят процесс цементации. То есть посыпают сухим цементом и разглаживают кельмой или полутеркой.

В форме тротуарная плитка должна простоять сутки. После чего ее вытаскивают и укладывают на ребро где-нибудь в тенистом месте. Она должна пройти процесс естественной сушки.

Поэтапный процесс изготовления тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки на вибростоле

Самая важная операция в процессе изготовления тротуарной плитки – трамбовка залитого бетонного раствора. Понятно, что лопатами и другими инструментами удалить весь воздух из бетонной смеси не получится. Поэтому для этой цели были разработаны специальные приспособления и инструменты – вибраторы, вибростолы и прочие.

Для производства тонких железобетонных изделий, к которым относится плитка, используют вибростолы. Что это такое, и как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками – пойдет разговор дальше.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Вибростол своими руками

Нельзя говорить о том, что вибростол – приспособление очень простое. Чтобы его изготовить, надо владеть навыками сварщика и слесаря. Существует огромное количество вариаций этого оборудование. Но принцип работы его один: станина из металлопрофилей, на которой на шарнирах или пружинах установлена столешница. К последней присоединен вибратор, который подключен к сети электропитания.

Вибратор передает вибрации столешнице, на которой установлены формы с залитым в них бетонным раствором. Мелкие колебания передаются бетону, который начинает утрамбовываться, вытесняя мелкие пузырьки воздуха.

Внимание! Чем больше площадь столешницы, тем больше на нее поместится форм. Но при этом придется увеличивать мощность вибратора, а точнее, его электродвигателя. Последняя характеристика может начинаться от 250 Вт. Оптимальные размеры самого станка: 1800х800 мм.

Видео описание

В видео показано, как работает вибростол:

Что касается электродвигателя, то можно использовать мотор от старой стиральной машинки. Ресурс у агрегата небольшой, но если не ставить задачу – обеспечить тротуарной плиткой весь загородный поселок, то прослужит он года два или три. Можно купить готовый вибратор. Сегодня это не проблема. Пружины придется подбирать опытным путем в зависимости от нагрузки на них.

Видео описание

В видео показано, как работает вибростол с мотором от стиральной машинки:

Далее поэтапно технология сборки вибростола:

1. Собирается станина из профильной трубы 40х40 мм. Это четыре стойки, обвязанные горизонтальными элементами. Соединение между частями – электросварка.
2. По углам каркаса в местах расположения стоек привариваются отрезки труб круглого сечения длиною по 5-10 см. Диаметр трубы выбирается под внутренний диаметр приобретенных пружин. Вместо труб можно приварить болты М12-М18 шляпками вниз, на которые надевают резиновый шланг. Длина болтов выбирается под длину пружин.

1. Если есть сомнения, что стойки будут прочными и не сломаются во время вибрации стола, то их можно дополнительно укрепить поперечинами или укосинами из уголка, арматуры или той же профильной трубы.
2. Под каждую стойку приваривается подошва из стального листа толщиною 1,5 мм и размерами 55х55 мм.

Изготовление столешницы

Для этого потребуется стальной лист толщиною 6-10 мм. С одной стороны к нему по периметру привариваются бортики. Их назначение – чтобы формы для тротуарной плитки не съехали с поверхности.

С противоположной стороны приваривается два отрезка профильной трубы. Расстояние между ними определяется размером монтажных лапок электродвигателя вибратора. Это своеобразная станина, на которой делаются отверстия для крепления вибратора. Последний тут же можно установить.

Теперь по углам столешницы с нижней ее стороны привариваются стальные пружины. Свободной стороной они будут вставляться в приваренные к станине трубные стаканы.

Столешница с бортиками для вибростола

В принципе, все готово, можно собирать вибростол. Для этого столешницу устанавливают на станину так, чтобы пружины были надеты на отрезки круглых труб. Остается только провести монтаж электрической части. Если не заморачиваться, то от вибратора можно просто провести кабель с вилкой, которую надо будет вставить в обычную розетку. Можно усложнить, установив где-нибудь на станине выключатель. Это удобнее, не придется все время бегать и вытаскивать или вставлять вилку в розетку.

Собранный вибростол

Видео описание

В видео показана конструкция самодельного вибростола:

Производство тротуарной плитки на вибростоле

Перед тем как сделать тротуарную плитку в домашних условиях на вибростоле, необходимо понять, что это все тот же процесс, только механизированный. Изделия будут более качественными. А операции те же самые:

1. Замес бетонного раствора.
2. Далее лопатами смесь наполовину заливается в формы, которые установлены на столешнице вибростола.
3. Укладывается сетка-армокаркас.
4. Заливается остальная бетонная смесь.
5. Включается вибростол, отчего раствор в форме начнет утрамбовываться и уменьшаться в объеме.
6. Оборудование отключается, форма заполняется раствором до краев, вибростол опять включается.

Видео описание

В видеоролике показан процесс изготовления тротуарной плитки с помощью вибростола:

На чем можно сэкономить

Если тротуарная плитка будет использована для покрытия садовых тропинок или аллеек, то ее можно сделать тоньше. Плюс, можно не использовать в конструкции армирующий каркас из сетки.

Прочность плитки для садовых дорожек также можно уменьшить. Это добивается путем уменьшения количества используемого цемента. К примеру, увеличив порций щебня или песка. То есть рецептура раствора будет такой: 1:2:4 или 1:3:3. Можно вообще отказаться от щебня, используя в качестве заполнителя крупнозернистый песок. Хотя это не самый лучший вариант.

Альтернативная технология

Сегодня в строительных магазинах продаются готовые сквозные формы для тротуарной плитки, изготовленные из силикона или пластика. Они имеют разную форму и размеры, и применяют их по упрощенной технологии, где кроме изготовления плитки производится ее укладка.

Форма для изготовления тротуарной плитки

Как делать тротуарную плитку по этой новой технологии:

1. В первую очередь необходимо подготовить тропинки или площадки, на которые плитки будут укладываться. Здесь просто – засыпка крупнозернистого песка, который утрамбовывается с водой и тут же выравнивается.
2. Производится замес бетонной смеси.
3. Укладывается форма по месту заливки тротуарной плитки.
4. Заливается в нее смесь, которая выравнивается по краям формы. Можно по последней постучать киянкой, чтобы добиться трамбовки.
5. В таком состоянии форма должна простоять один час, чтобы бетон схватился. После чего ее можно снять. Плитка окажется готовой в нужном месте. Между элементами покрытия впоследствии проводится засыпка песком или заливают цементный раствор.

Производство и укладка тротуарной плитки

В продаже есть силиконовые и пластиковые формы закрытого типа. То есть в них присутствует днище, которое обычно покрыто рисунком. Такую форму покрывают отработанным маслом (не всегда) и заливают в него подготовленный раствор. Через час она легко снимается, оставляя плитку с рисунком на лицевой стороне.

Видео описание

В видео показан процесс изготовления тротуарной плитки в пластиковых формах:

Внимание! Перед тем как сделать тротуарную плитку своими руками в домашних условиях, решите для себя – а будет ли этот строительный материал серого цвета или другого. Если выбран второй вариант, то добавьте в готовящийся бетонный раствор колер на ваше усмотрение.

Вариаций на тему декоративного оформления тротуарной плитки немало. Вот только несколько вариантов:

• речная галька, которую укладывают поверх готового плиточного изделия;
• щебенка, которую укладывают плоскими сторонами вверх;
• краска, которую наносят не на поверхность плитки, а в раствор, укладываемый, как верхний слой строительного материала.

Тротуарная плитка с галечным покрытием

Коротко о главном

Итак, была разобрана тема, как самому сделать тротуарную плитку. Процесс этот на самом деле не самый простой. Изготовить формы самостоятельно из досок еще можно, а вот собрать вибростол под силу специалисту, который владеет навыками электросварщика и слесаря. Что касается самого процесса изготовления, то если правильно выдержать рецептуру бетонного раствора, если точно выдержать все операции, обозначенные выше, то можно гарантировать высокое качество конечного результата.

Ещё немного внимания!

Хотелось бы услышать от вас свою историю производства тротуарной плитки своими руками. Каков итог конечного результата, удовлетворил ли он вас, не разочаровались ли вы, что самостоятельно предприняли шаги для изготовления тротуарной плитки. С какими сложностями столкнулись или, наоборот, все было легко и просто?

Виды тротуарной плитки и брусчатки, разница между ними, из чего делают

Благоустройство участка вокруг загородного дома требует не только финансовых вложений, но и вкуса, фантазии, а также знаний о том, какие материалы лучше использовать в том или ином случае. Собираясь сделать отмостку, въезд в гараж, садовые дорожки или детскую площадку, желательно рассмотреть разные виды тротуарной плитки, обращая внимание и на их внешний вид, и на характеристики, чтобы получить красивое, долговечное и практичное покрытие в нужной зоне.

Мощеные брусчаткой садовые дорожки Источник alc.moscow

Изделия из бетона

Самый бюджетный вариант мощения площадок и дорожек – это плитка из цемента и песка, которую часто называют бетонной. Её внешний вид, качество и характеристики уступают изделиям из натурального камня и керамики, но вполне соответствуют доступной цене, и в целом такое покрытие смотрится весьма достойно.

К тому же продукты этой категории отличаются самым большим разнообразием форм, размеров и расцветок. Среди них можно найти и крупноформатную плитку строгих геометрических форм, и фигурную брусчатку. Основной размер брусчатки, отличающий её от плитки, это толщина, которая должна быть не менее 50 мм. Благодаря массивности, такое покрытие выдерживает более серьезные нагрузки, чем вес человека или груженой садовой тачки. А изделия толщиной 70-80 мм и выше можно использовать для устройства парковок, автомобильных подъездов и других нагружаемых площадок.

Способы изготовления

Имея один и тот же состав, бетонные изделия могут отличаться физическими характеристиками. На них влияет не только толщина тротуарной плитки, но и способ изготовления.

Самая простая технология изготовления плитки заключается в заливке бетонной смеси в формы, которые установлены на вибростоле. В процессе вибрации смесь уплотняется и выпускает излишки воздуха. После схватывания сырые изделия извлекают из форм и досушивают в естественных условиях.

Этот метод применяют и в домашних условиях, причем часто заменяя вибрацию простым штыкованием смеси в формах. Формы изготавливают из подручных материалов или покупают готовые. Их конфигурация и высота определяет виды брусчатки.

Вибролитая плитка не отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, поэтому сфера её применения ограничивается пешеходными дорожками.

• Вибропрессование

При совмещении вибрационной трамбовки бетонного раствора с прессованием готовое изделие получается более однородным, плотным и прочным, способным выдержать увеличенную нагрузку.

• Гиперпрессование

Подвергая раствор в формах уплотнению гидропрессом под высоким давлением, удается получить сверхпрочную морозостойкую плитку с точными геометрическими размерами. Все компоненты смеси склеиваются в монолит, в котором отсутствуют воздушные полости. Этим способом изготавливают не только бетонную брусчатку, но и стеновые блоки, облицовочную фасадную плитку.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании и выполнении ландшафтных работ любой сложности

Характеристики

Добавление в цементно-песчаную смесь цветных пигментов позволяет разнообразить колористические решения плиток и создавать интересные декоративные покрытия. Если учесть многообразие форм и размеров изделий, то простор для творческой мысли открывается невероятный.

Например, размер брусчатки тротуарной кирпичик варьируется от 8,8х18 см до 16х24 см с несколькими промежуточными габаритами, их можно укладывать вперемежку, «рисуя» узоры и орнаменты, или ровными рядами, имитируя кладку.

Технические характеристики бетонной плитки заводского изготовления зависят от технологии производства, но вся она в большей или меньшей степени обладает:

• хорошей прочностью;
• сроком службы не менее 20 лет;
• низким водопоглощением;
• морозостойкостью;
• износостойкостью.

Композитная плитка

Связующим веществом может быть не только цемент или гипс, но и синтетические полимерные материалы, обладающие в расплавленном виде хорошей клейкостью. Смешивая их с песком, получают сырье для производства плитки с уникальными техническими параметрами. Другое название тротуарной плитки из такого композита – полимерпесчаная.

Внешне изделия почти неотличимы от бетонных, повторяют их формой, рельефом, разнообразием расцветок. Но по многим эксплуатационным параметрам превосходят их.

• Композитный материал имеет нулевое водопоглощение, поэтому не разрушается от морозов.
• Плитка чрезвычайно устойчива к механическим повреждениям, особенно к сколам на кромках, которые присущи изделиям из песка и цемента.
• С неё легко смывается грязь.

Модульные покрытия

Очень удобна в монтаже и практична в эксплуатации плитка, собирающаяся в сплошное покрытие с помощью специальных зацепов на кромках. Изготавливается из резины или полипропилена. Такая тротуарная плитка виды и размеры имеет самые разнообразные, отличается яркими расцветками, необычным рельефом. Применяется в основном для устройства покрытий на спортивных и детских площадках и вокруг бассейнов, так как не боится воды, не скользит и обладает хорошими амортизирующими свойствами.

Однако высокая устойчивость к нагрузкам и истиранию вполне позволяет делать из такой плитки и пешеходные дорожки, и автомобильные парковки.

Видео описание

Как собрать из плиток цельное покрытие, смотрите в этом видео:

Гранитная брусчатка

Брусчатка из гранита и другого натурального камня относится к материалам премиум-класса, соответственно и стоимость у неё гораздо выше, чем у изделий из бетона или пластика. Она не отличается оригинальностью форм и производится в виде квадратных и прямоугольных камней-кирпичиков.

Стандартный размер брусчатки кирпичик 20х10 см, квадрата – 10х10 см. Толщина может быть разной. Но под заказ предприятия могут нарезать камни других габаритов и простых форм.

Гранитная брусчатка Источник kameya.by

Прочность, твердость, морозостойкость и другие характеристики природного камня выше, чем у искусственного, поэтому служит он гораздо дольше без ущерба для внешнего вида.

Декоративная ценность гранитной брусчатки зависит от породы и окраски камня, а также от способа его обработки. Готовые изделия после неё приобретают разную текстуру поверхности от идеально гладкой до рельефной, что влияет и на внешний вид покрытия, и на толщину швов при укладке.

Рассмотрим, чем отличаются разные виды брусчатки и тротуарной плитки из природного камня.

Колотая

Все грани колотой брусчатки имеют рваную рельефную поверхность с перепадами в несколько миллиметров, так как производится она путем простого раскола цельного камня под прессом на отдельные элементы.

Покрытие получается неровной, с широкими швами, и выглядит очень естественно.

Колотая брусчатка идеально подходит для оформления усадеб в историческом стиле Источник zabor.bz

Пилено-колотая

В этом варианте одни грани ровные, так как распиливаются специальным инструментом, а остальные колотые. Различают две разновидности тротуарной плитки этого вида:

• с колотыми боковыми и пилеными лицевыми гранями;
• с колотыми лицевыми и пилеными боковыми гранями.

Ровные поверхности первой разновидности проходят термообработку, которая делает их шероховатыми и нескользкими. Покрытие получается ровным и удобным для ходьбы, но с толстыми швами.

Вторая разновидность пилено-колотой брусчатки укладывается плотно, с тонкими швами, но покрытие получается натурально-рельефным.

Брусчатка с пилеными боковыми гранями Источник prom.st

Полнопиленая

Самый востребованный вид, у которого все грани ровные. Удобен в монтаже и комфортен для передвижения, но из-за более сложной обработки стоит дороже рельефных аналогов.

К любому из описанных видов может применяться дополнительный способ обработки – галтовка. Галтованные камни отличаются мягкими формами со сточенными углами и сглаженным рельефом.

Толщина брусчатки из природного камня подбирается в зависимости от места укладки. Для садовых дорожек и мангальных зон достаточно 50 мм, для парковок и подъездных путей 80 мм. Более массивные изделия тоже бывают, но в ландшафтном дизайне не используются.

Видео описание

Подробнее о видах гранитной брусчатки рассказывается в видеоролике:

Клинкерная брусчатка

Стоимость керамической тротуарной плитки сравнима с гранитной, но и выглядит она очень достойно при весьма высоких показателях прочности, ударной стойкости, водоотталкивающих свойств.

К минусам можно отнести скудность цветовой гаммы и однообразие форм – клинкерная плитка выпускается только в виде кирпичиков. Но разнообразить дизайн готового покрытия можно с помощью разных способов укладки и чередования цвета.

Коротко о главном

Облагородить придомовую территорию можно по-разному, но в любом случае не обойтись без красивых и удобных дорожек, площадок для отдыха или стоянки автомобиля. Сплошные бетонные покрытия не радуют глаз и быстро разрушаются, гораздо практичнее использовать тротуарную плитку, виды и названия которой описаны в статье. Имея любой доход, можно выбрать подходящие изделия из бетона, природного камня, керамики, синтетических или композитных материалов.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

• Плитка-самоделка от Костя9
• Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Читайте также:

  
• Кирпич под старину производство
  
• Cem implant auto mix цемент для фиксации коронок на имплантатах
  
• Расход клея для гипсокартона
  
• Должностная инструкция начальника карьера по добыче щебня
  
• Сколько весит биг бэг цемента