Технология изготовления профнастила с полимерным покрытием
Профнастил используют в кровельных работах, при обустройстве заборов, складов и гаражей. Лист стали защищают от внешних воздействий разного рода покрытиями. Самый простой и дешевый вариант – оцинкованное покрытие, чуть более долговечным будет алюмоцинковое покрытие, но лучший вариант – это полимерная защита. Как ее наносят, какие материалы при этом используют, какой должна быть толщина покрытия? Отвечаем на все вопросы и разбираемся, как выбрать профнастил с полимерным покрытием.
Технология производстваПрофнастил – это лист холоднокатанной стали, на который наносят защитное покрытие, а потом придают ему определенный рельеф. Это если очень коротко. Итоговые характеристики листа зависят от того, какое покрытие использовали, от его толщины и массы других параметров.
Процесс производства профнастила с полимерным покрытием выглядит следующим образом:
Как правило, используют порошковый метод нанесения полимерного покрытия. Через металл пропускают положительный заряд, а полимерному порошку придают отрицательный заряд. Создается электромагнитное поле, и порошок притягивается к металлу, а в камерах под действием высоких температур происходит полимеризация. Реже практикуется жидкий метод окрашивания, но он не позволяет создать равномерный слой на металле, в результате чего снижается долговечность покрытия.
Качество профнастила (и в частности полимерного покрытия) зависит от того, насколько ответственно изготовитель подошел к производству продукции. Потому так важно обращаться только к проверенным производителям и продавцам.
Тип полимерного покрытияПолимерное покрытие отлично защищает металл от коррозии, морозов и жары, а также механических повреждений, но то, насколько хорошо будет работать такая защита, зависит от типа используемого полимера. Среди применяемых материалов отметим:
- акрил;
- полиэстер;
- пурал;
- пластизол;
- полидифторионад (ПВДФ).
Отдельно стоит рассмотреть каждый тип покрытия.
Покрытие из акрилаАкриловое покрытие – относительно недорогое и эстетичное, но акрил наносится слоем около 25 мкм, т.е. его можно использовать только при возведении временных сооружений.
Преимущества акрилового покрытия:
- эстетичность;
- дешевизна;
- высокая термостойкость (до +120 0 С);
- пожаробезопасность.
Минусов куда больше:
- недолговечность и невысокая устойчивость к механическим повреждениям – покрытие можно повредить даже при монтаже;
- акрил теряет цвет уже после 4-5 лет эксплуатации и это несмотря на то, что материал устойчив к высоким температурам;
- невысокий уровень защиты от коррозии, так как покрытие может начать отшелушиваться уже через 3-4 года.
Все эти свойства позволяют использовать профнастил с покрытием из акрила только при создании временных сооружений.
Покрытие из полиэстераПолиэстер – наиболее часто используемое покрытие для профнастила. Оно дешевое, долговечное, хорошо противостоит негативным факторам окружающей среды.
Преимущества:
- устойчивость к ультрафиолету – материал не выцветает на солнце и долгое время сохраняет оригинальный внешний вид;
- устойчивость к коррозии;
- устойчивость к перепадам температур;
- невысокая цена.
Основной минус – небольшая толщина наносимого покрытия, потому оно может быть не особо долговечным. Чтобы убедиться в качестве материала, необходимо аккуратно согнуть уголок листа: если трещин и мелких складок не появилось, то профнастил прослужит долго.
Материал с покрытием из матового полиэстера выигрывает в плане прочности. Технология предполагает нанесение покрытия неравномерно. Толщина напыления будет чуть больше, чем в случае с глянцевым полиэстером, потому и прочностные качества возрастают. Такой профлист часто получает поверхность с имитацией кирпичной кладки, дерева или камня.
Покрытие из пластизола
Пластизилом называют поливинилхлорид, в который добавили пластификаторы. Слой покрытия – 175-200 мкм, а это достаточно много, так что можно говорить о высокой прочности и долговечности материала.
Преимущества:
- стойкость к механическим воздействиям, потому покрытие любят в регионах, где часто выпадает град или бывают пылевые бури;
- можно получить красивый рельефный рисунок на покрытии, что возможно благодаря толщине защитного слоя.
Минусы:
Покрытие из пурала
Пурал (он же армакор) – относительно новый тип материала, изготавливается на основе полиуретана, к которому добавляют акрил и полиамид. Даже несмотря на то, что покрытие наносится толщиной около 50 мкм, оно получается очень прочным и долговечным.
Преимущества:
- долговечность до 50 лет;
- сохранность декоративных и защитных качеств в течение всего срока службы;
- стойкость к механическим нагрузкам, перепадам температур, негативным влияниям природного и техногенного характера.
Минус только один – высокая цена, но в районах с высокой влажностью, загрязненным воздухом и прочими агрессивными для металла факторами воздействия это чуть ли не единственный вариант.
Покрытие из полидифторионада (ПВДФ)
Покрытие состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Такая смесь позволила добиться массы положительных качеств.
Преимущества:
- долговечность. Покрытие не теряет оригинальный цвет и свойства в течение 45-50 лет;
- устойчивость к солнечным лучам;
- возможность использовать в любом климате.
Минусы:
- высокая стоимость.
Данного типа покрытие может быть как глянцевым, так и матовым.
Что еще учесть при выборе профнастила?
При выборе профнастила с полимерным покрытием также стоит учитывать и некоторые другие параметры, а именно:
В завершение отметим, что при выборе профнастила для забора не лишним будет обратить внимание на двухсторонний материал – на него полимерное покрытие наносится с двух сторон, чем обеспечивается максимальная эстетичность и долговечность.
Технология устройства кровли из профнастила
Современные технологии обустройства кровли предполагают использование широкого спектра материалов, которые характеризуются отменными эксплуатационными качествами и доступной ценой. В большинстве случаев, для строительства крыши применяется профилированный лист ( профнастил , профлист) или сэндвич-панель . Правильная технология устройства кровли из профнастила обеспечивает качественную защиту строительных конструкций любой конфигурации ( металлокаркасных из сэндвич-панелей или капитальных ) от вредного воздействия окружающей среды. За счет простоты монтажа, низкой стоимости и длительному сроку эксплуатации, профилированный лист используют, как в гражданском, так и промышленном строительстве .
Из нашей статьи вы узнаете:
- Об этапах строительства
- Важные рекомендации, правила и особенности устройства кровли из профнастила
- Как обустроить фронтонный срез, снеговые барьеры (их виды) и утеплить крышу
- О профнастиле: виды, маркировка, преимущества
- О вариантах кровли
- Об уходе за крышей в процессе эксплуатации
- Об услугах по устройству качественной кровли от ГК СМК
Конструктивные особенности профнастила
Профлист изготавливают по технологии холодной прокатки листов стали, оцинкованных горячим способом. Во время производственного процесса листы профилированной стали покрывают несколькими защитными слоями, что значительно увеличивает их долговечность и стойкость к различным негативным факторам. На первом этапе нанесения защитных покрытий заготовки для профнастила вскрывают специальным антикоррозийным фосфатом, после чего допускается наносить грунтовку.
Для предупреждения механического повреждения защитного покрытия в процессе складирования и транспортировки, профилированный лист закрывают слоем плотной полиэтиленовой пленки.
Основные этапы строительства кровли из профнастила
Инструкция по монтажу и укладке кровли из профнастила включает широкий перечень технологических операций, которые выполняют в следующей последовательности:
- Доставка профлиста на место проведения строительных работ и его подъем на крышу.
- Фиксацию и настил кровельного материала начинают со скатов, а именно из торца. Следует обратить внимание, что боковой нахлест рядом лежащих листов должен составлять не менее одной полуволны. У скатной кровли с углом наклона порядка 8 – 12 градусов принято выполнять нахлест величиной в полторы волны профиля. Благодаря подобной схеме монтажа значительно снижается вероятность протечек воды в районе стыковки соседних профлистов.
- Крепление профилированных листов к обрешетке осуществляют при помощи специализированных саморезов, устанавливаемых в нижнем сегменте волны. В случае фиксации профнастила в верхней части волны следует применять саморезы с рабочей частью 8 сантиметров и более, которые устанавливают вдоль конька и нахлестов.
- Абсолютно все стыки заполняют мастикой из битума и уплотнительной лентой самоклейкой.
- Фронтон кровли дополнительно герметизируют за счет ветровых накладок, которые обеспечивают надежную защиту от задувания ветра и последующего разрушения кровельной конструкции. Крепление ветровой планки выполняют с помощью саморезов с шагом 200 мм.
- Для перекрытия ребер и других функциональных элементов, примыкающих к вертикальным конструкциям, применяют профиль из металла в сочетании с мастикой из битума.
Саморезы для профнастила характеризуются наличием шляпы с шестью гранями и уплотнительной прокладки.
Технология устройства кровли из профнастила: важные правила и рекомендации
1. Угол наклона крыши и величина нахлеста
Грамотный и правильный монтаж кровли из профнастила предполагает использование величины угла наклона скатов в качестве критерия для определения величины нахлеста:
- Для кровли с уклоном более тридцати градусов нахлест соседних листов составляет порядка 15 сантиметров.
- Для уклона крыши в диапазоне от двенадцати до пятнадцати градусов нахлест листов профилированной стали составляет не менее 20 сантиметров.
- При уклоне крыши в диапазоне от тридцати до пятнадцати градусов, выполняют нахлест кровельных материалов величиной от 15 до 20 сантиметров.
- Для крыши с углом наклона менее двенадцати градусов применяют дополнительную герметизацию нахлестов при помощи герметизирующих составов на основе силикона.
2. Предварительная подготовка
Непосредственно перед началом строительно-монтажных работ, следует грамотно рассчитать требуемое количество профилированных листов, дополнительных кровельных элементов и саморезов. Для этого можно воспользоваться услугами специалистов, которые имеют необходимый уровень квалификации и опыт проведения подобных расчетов. Во время транспортировки кровельного материала следует укладывать листы на ровную поверхность, чтобы исключить сильные перегибы. При ручном способе загрузки и разгрузки на каждые два метра длины профлиста следует предусмотреть одного рабочего. В случае использования грузоподъемного оборудования, применяют мягкие стропы из ткани. Перед началом работ обязательно готовят весь необходимый инструмент и приспособления: молоток, рейка, сверла, шуруповерт, рулетка, ножовка по металлу, отвес и др.
3. Устройство вентиляции и гидроизоляции
В процессе эксплуатации зданий и сооружений, вследствие резкого отличия температуры внутри помещений и на улице, под крышей начинает развиваться процесс конденсации влаги. Для предупреждения возникновения подобных негативных явлений, следует предпринимать мероприятия по выравниванию градиента температуры, устройству надежной пароизоляции, гидроизоляции, вентиляции пространства под кровлей. Слой гидроизоляции выполняют непосредственно на обрешетке до фиксации листов профнастила.
В процессе монтажа гидроизоляционных материалов, следует обеспечить незначительный припуск на краях величиной порядка 20 мм. Фиксацию гидроизоляционной пленки начинают от нижнего края крыши конька. При соединении нескольких отдельных элементов гидроизоляции, обязательно выполняют нахлест величиной от 10 см до 15 см с герметизацией при помощи армированной самоклеящейся ленты.
Для организации эффективного перемещения воздушных масс под кровельными материалами выполняют вентиляционный зазор между листами профнастила и планкой конька. Самым простым методом добиться достаточного уровня вентиляции является организация дополнительного воздушного пространства между гидроизоляцией и кровлей. Для подобного способа вентилирования требуется размещение деревянных реек требуемой толщины. Сверху гидроизоляционной пленки выполняют монтаж пароизоляции, которая препятствует проходу конденсированной влаги к утеплителю и кровельным листам.
4. Обустройство обрешетки
Установку обрешетки начинают с монтажа стальных несущих конструкций (при высоте волны профлиста более 40 мм) или стропильных планок сверху пароизоляционного материала. В последующем к этим конструктивным элементам фиксируют обрешетку на расстоянии, которое зависит от типа и конфигурации профнастила. Обрешетку выполняют с использованием досок, бруса и фанеры. Возможные варианты устройства обрешетки показаны на рисунке ниже:
Сплошная обрешетка применяется в районе дымохода, ребер и коньковой планки. Прореженная обрешетка выполняется с шагом порядка 5 сантиметров, что позволяет экономить значительный объем строительных материалов, без снижения эксплуатационных качеств. Все деревянные конструктивные элементы в обязательном порядке подвергают обработке специальной противопожарной смесью и антисептиками. При наличии финансовой возможности следует использовать специальную диффузионную пленку, которую укладывают непосредственно на обрешетку. Эта пленка ограничивает образование конденсированной влаги, что положительно сказывается на эксплуатации кровли. Конфигурация конструктивных элементов обрешетки подбирается с учетом типа и геометрических размеров профнастила.
5. Устройство карнизного свеса
Карнизный свес представляет собой специальный конструктивный элемент кровли, который обеспечивает защиту здания от осадков, отвод дождевой воды, затеняет дом от солнца, предотвращает увлажнение цоколя. Для устройства карнизного свеса на нижний край обрешетки укладывают листы профнастила. Перед выполнением монтажа кровельного материала обязательно предусматривают установку карнизной планки под слоем гидроизоляции. Подобная конструкция обеспечивает сток конденсированной влаги в систему водосбора.
6. Особенности резки профнастила
Оптимальным вариантом для быстрого монтажа кровли будет приобретение профилированных стальных листов соответствующих размеров. Но, это возможно далеко не во всех случаях, поэтому следует знать основные правила резки профнастила непосредственно на месте монтажа. Для выполнения подобных работ необходимо иметь ровное место с твердой поверхностью. В качестве инструментов рекомендуют использовать электрифицированные инструменты: ножницы по металлу, электролобзик и др. При отсутствии инструмента с электроприводов применяют пилку по металлу.
Запрещено использовать для кройки профилированных стальных листов инструменты с динамичным режущим элементом (например, болгарки). Это обусловлено повышенным нагревом кромки реза, что негативно повлияет на рабочие характеристики кровельного материала. При наличии незначительных сколов и повреждений допускается их окрашивание в тон листам профнастила.
7. Как поднять листы профнастила
По причине больших геометрических размеров профилированных стальных листов очень часто возникают сложности с их подъемом на место монтажа. Оптимальным вариантом для выполнения подобной операции является использование лаг. Для этого один конец лаги устанавливают упором в землю, а другим упирают в карнизную планку ската. Между лагами оставляют расстояние, которое незначительно меньше самой ширины кровельного материала.
8. Особенности крепления профнастила
При креплении профлиста следует придерживаться определенных правил:
- Фиксацию листов профилированной стали к обрешетке выполняют с помощью саморезов, которые имеют шестигранную головку и специальные уплотнительные прокладки.
- Момент затяжки саморезов не должен превышать рекомендованного значения. В противном случае возможно нарушение целостности прокладки и, соответственно, утрата герметичности.
- Монтаж саморезов осуществляют строго перпендикулярно к поверхности обрешетки и профлиста.
- По всей длине стыков листов производят дополнительное уплотнение битумной мастикой или ленты с самоклеящейся поверхностью.
- Начинать укладку листов стали рекомендовано со скатов, что позволит постепенно выполнить весь объем работ без особых сложностей.
- Фиксацию профнастила осуществляют на дне волны, а в местах нахлеста и у коньковой планки – на гребне.
- Фронтальные узлы кровли дополнительно комплектуют ветровыми планками, которые обеспечивают защиту здания от разрушения и резких порывов ветра.
- Длину саморезов подбирают в соответствии с высотой волны профилированного листа.
Монтаж снегового барьера и конька
Технология устройства кровли из профнастила предполагает монтаж конька и снегового барьера. Обустройство конька начинают выполнять со стороны крыши, которая минимально подвержена влиянию влаги и ветра. В зависимости от формы и конструктивных особенностей, конек бывает фигурный, простой или черепичный. Для фиксации конька используют саморезы с уплотнительной прокладкой, которые устанавливают с шагом до 300 мм.
Барьер для снега представляет собой конструктивный элемент кровли, обеспечивающий защиту от лавинного схода снега с крыши здания во время таяния. Его монтируют перпендикулярно краю крыши, ниже от края. Фиксацию снегобарьера выполняют к заранее установленным деревянным брускам.
Обустройство фронтонного среза
Грамотный монтаж фронтального среза поможет исключить обрыв листов профнастила во время непогоды. При наличии припуска кровли от края дома на величину от 50 мм до 70 мм используют ветровую рейку с размерами 25х80 мм. В случае отсутствия припуска или его незначительных размерах (до 50 мм), дополнительно устанавливают ветровую планку. Она крепится с нахлестом в диапазоне от 100 мм до 150 мм. В местах примыкания здания и ската крыши устанавливают планку для углов, которую фиксируют в нахлест с помощью саморезов.
Как утеплить крышу из профнастила
Самым выгодным в соотношении цена-качество утеплителем для кровли является базальтовая вата. В сочетании с паровым барьером этот утеплитель обеспечивает надежную теплоизоляцию крыши от воздействия температуры на улице. В зависимости от формы выпуска, минеральная вата отпускается в листах или рулонах. Укладку утеплителя выполняют в нишу между стропилами. Фиксацию теплоизоляционных материалов осуществляют при помощи клея или специальных монтажных приспособлений в форме зонтика.
Сверху теплоизоляционного материала обязательно укладывают паровой барьер, который препятствует проникновению влаги из воздуха внутрь теплоизоляции. Утеплять всю поверхность крыши совсем не обязательно. Главная задача сводится к минимизации потерь без утепления «холодного треугольника», который представляет собой пространство вверху кровли на расстоянии порядка 350 мм от конька. Наличие этой области способствует наличию циркуляции воздуха в пространстве между перекрытием и крышей. В общем случае конструкция кровельного пирога будет иметь следующий вид:
Преимущества кровли из профлиста
Главные преимущества использования профнастила в качестве кровельного материала:
- Простота технологической обработки, транспортировки и монтажа. Благодаря этим достоинствам достигается значительное сокращение сроков строительства кровли, что представляет собой один из критериев эффективности использования материала.
- Высокая стойкость к негативному воздействию окружающей среды: ультрафиолетовое излучение, повышенная влажность, резкие перепады температуры, воздействие кислот и щелочей, резкие порывы ветра, плесень, грибки и другие микроорганизмы.
- Отменные декоративные качества. Профлист выпускают во всей линейке цветов RAL, что позволяет подобрать цветовую гамму в требуемых тонах и полутонах.
- Продолжительный срок службы без ухудшения эксплуатационных и декоративных качеств материала.
- Низкий вес профнастила позволяет существенно снизить уровень требований к обустройству каркаса, на который он будет устанавливаться.
- Профилированные листы обладают демократичной стоимостью, которая доступна для любого строительного бюджета.
Маркировка (виды) профнастила
Профлист относится к универсальным строительным материалам. Для его изготовления используется металл толщиной от 0,5 до 1 мм. Маркировка включает в себя буквенные и цифровые символы:
- «Н». Несущий (наиболее прочный вид).
- «С». Стеновой.
- «НС». Универсальный.
- «МП». Металлополимерный.
Ниже таблица с указанием основных видов и маркировок:
Следующие за буквенным символом цифры обозначают высоту волны листа, его габаритные размеры. В зависимости от вида покрытия материал может быть: оцинкованным. Также большой популярностью пользуется профнастил с покрытием на основе полиэстера или тефлоново-полиэстерным, ПВХ с различными добавками. Покрытие PVDF обеспечивает высокую устойчивость к негативным погодным условиям. Отличными эксплуатационными свойствами обладает профлист, покрытый пуралом, созданным на основе полиуретана с полиамидом. Этот материал отличается прочностью, повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур, коррозии, воздействию влаги.
Варианты кровли
В зависимости от конструктивных и функциональных особенностей, устройство стальных кровель может иметь два типовых исполнения: скатная и плоская.
Преимущества скатной крыши
Для скатной кровли характерно наличие большого количества преимуществ:
- Высокая эффективность отвода дождевой воды за счет наличия уклона.
- Есть возможность обустроить мансардное помещение.
- Возможность обслуживать конструктивные элементы крыши непосредственно из чердака.
Преимущества плоской крыши
Для плоской кровли характерны следующие достоинства:
- Более низкая цена строительства по сравнению со скатной крышей.
- Удобство монтажа и последующего обслуживания кровли и различного оборудования: кондиционеры, антенны и др.
- Возможность обустройства на крыше игровой летней площадки, оранжереи, места семейного отдуха.
В каждом индивидуальном случае, заказчик еще на этапе проектирования подбирает оптимальный вариант крыши здания.
Как ухаживать за кровлей из профнастила
На протяжении всего срока эксплуатации крыши из профнастила она нуждается в периодическом уходе, который заключается в выполнении следующих операций:
- Периодическая очистка поверхности крыши от листьев, грязи и других загрязнителей.
- Регулярный контроль на наличие дефектов в виде повреждения защитного цинкового слоя.
- Все места крепления листов профнастила к обрешетке рекомендуют дополнительно обрабатывать специальной мастикой, что увеличит степень герметичности кровли.
- При наличии повреждений лакокрасочного слоя следует обезжирить место дефекта и нанести защитный слой краски.
- Наличие качественного защитного заземления значительно снизит уровень напряжения статического электричества и обезопасит крышу от ударов молнии.
Как видите, технология устройства кровли из профнастила не так проста и требует определенного опыта и знаний. Если вы хотите доверить это дело грамотным специалистам, то ниже информация для вас.
Заказать кровлю из профнастила в ГК СМК
Группа компаний СМК предлагает широкий спектр услуг в сфере обустройства кровли из профнастила для объектов различной конфигурации и назначения. Наши менеджеры готовы предоставить квалифицированные консультации всем потенциальным клиентам. Оперативный расчет сметной стоимости и комплексный подход к решению задач по монтажу кровли из профилированных листов, выгодно отличает нас от конкурентов. Всего один телефонный звонок в нашу компанию поможет Вам быстро решить самые сложные задачи по монтажу кровли из профнастила.
Наша компания также оказывает услуги по генподряду , строительству каркасных и бескаркасных зданий, промышленных объектов под ключ . Ниже видеообзор последних построенных объектов:
Технология изготовления профнастила
Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.
Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.
Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой. Отличаются они формой профиля и толщиной металла. Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.
Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)
Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа
Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.
Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).
В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа. Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.
В состав линии по производству профлиста входят:
- разматыватель;
- стан холодной прокатки;
- гидравлические гильотинные ножницы;
- приемное устройство.
Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.
С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.
Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.
Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:
- Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
- Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
- Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
- Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.
Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.
Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство
Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.
Консольный гидравлический разматыватель
Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину. Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления. Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.
Устройство для резки металла
Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.
Прокатный стан (формовочная машина)
Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль. Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа. Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.
По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.
Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.
Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.
Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы
Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.
Если обрезать готовый профлист плоскими ножницами, то это будет являться грубым нарушением технологии производства профнастила, поскольку приведет к образованию на краю среза заусенцев и деформаций.
Приемное устройство
В приемное устройство попадает готовый лист профнастила после гидравлических ножниц. Это устройство выполняет роль накопителя продукции для ее последующей упаковки и отправки на склад. Обычно приемное устройство дополнительно оборудуется автоматическим штабелером для выемки профилированного листа и укладки его транспортную тележку или упаковочный стол. Длина приемного устройства может достигать 14м.
Автоматизированная система управления
Как уже говорилась выше, автоматизированная система управляет всеми механизмами, входящими в состав линии по производству профнастила. Это позволяет полностью исключить применение ручного труда. Встроенное программное обеспечение позволяет свести участие человека исключительно к наблюдению за процессом производства.
Оператор управляет прокатным станом только при работе линии в ручном режиме, который используется обычно при наладке оборудования, а также заправке стали в формовочную машину при замене рулона в разматывателе.
Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!
Металл для профнастила
Листовую сталь без преувеличения можно назвать самым широко используемым строительным материалом. Кроме прямого применения для изготовления различных строительных конструкций, используется такая сталь и для производства профнастила.
Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)
Сырье для производства профнастила
Для максимального увеличения срока службы, профилированный лист производят из листовой стали с защитным антикоррозионным покрытием.
Сталь для производства профнастила должна иметь определенные технические характеристики. Это обусловлено как требованиями, предъявляемыми к готовой продукции — профнастилу, так и техническими характеристиками оборудования, используемого для изготовления профилированного листа. Сырье для профнастила должно соответствовать следующим требованиям:
- Толщина стального листа — 0,4–1,2 мм.
- Полная ширина листовой или рулонной стали — 1000–1250 мм.
- Марка стали должна соответствовать ГОСТ Р 52246-2004.
- Расход цинка для создания антикоррозийного защитного покрытия — 220-295 г/м².
- Полимерное защитно-декоративное покрытие должно соответствовать ГОСТ Р 52146-2003.
- Рулон металла для профнастила (при использовании производственных линий со специальным разматывателем) должен весить от 5 до 8 тонн.
Оцинкованная сталь для изготовления профлиста
Для изготовления листовой оцинкованной стали применяется холоднокатаная низкоуглеродистая рулонная сталь, при этом качество поверхности оцинкованного листа должно соответствовать ГОСТ 16523-89. В зависимости от способа производства, оцинкованная листовая сталь может быть нескольких категорий:
- оцинкованная листовая сталь с индексом ХШ предназначается для холодной штамповки;
- листовая сталь, предназначенная для холодного профилирования, имеет индекс ХП;
- оцинкованный лист для нанесения лакокрасочного покрытия имеет индекс ПК;
- оцинкованная листовая сталь общего назначения маркируется индексом ОН.
Оцинкованная сталь различных марок может отличаться толщиной антикоррозионного цинкового покрытия, причем эта толщина может быть неодинаковой по поверхности листа, что называется «разнотолщинностью» покрытия. Оцинкованный лист с нормальной разнотолщинностью маркируется НР, с уменьшенной — обозначается индексом УР.
Толщина цинкового покрытия может быть 3-х категорий:
Различают оцинкованный лист и по глубине вытяжки: ВГ — весьма глубокой, Г — глубокой и Н — нормальной. Именно этот показатель определяет механические характеристики металлического листа.
Оцинкованный металл для производства профнастила должен быть нормальной разнотолщинности, иметь первую категорию защитного цинкового покрытия и соответствовать группам ХП или ПК. Срок службы профилированного листа, изготовленного из такой оцинкованной стали, может достигать 40 и более лет. Именно такой срок службы гарантирует высококачественное сырье для производства профнастила, цена которого составляет приблизительно 50 тыс. руб. за 1 тонну.
Если цена металла для профнастила существенно ниже, то, скорее всего, речь идет о листовой стали с меньшей толщиной цинкового покрытия, что существенно снижает срок службы профнастила. Некоторые производители вместо 280 г/м², необходимых для первой категории толщины покрытия, снижают его расход до 150 или даже 100 г/м², что более чем в 2 раза меньше нормы.
Поэтому если вы заинтересованы в качестве своей продукции, лучше купить металл для производства профнастила, произведенный одной из крупных металлургических компаний, чья продукция давно известна на рынке своим качеством и пользуется заслуженным спросом. Металл для изготовления профнастила производят такие крупные предприятия, как ММК (Магнитогорский металлургический комбинат), НЛМК (Новолипцкий металлургический комбинат) и Северсталь.
На крупных предприятиях налажен жесткий контроль качества готовой продукции, поэтом каждый произведенный ими рулон листовой стали имеет сертификат и свой «индивидуальный» паспорт.
Достаточно высоким спросом на рынке пользуется и тонколистовая сталь европейских производителей, например металлургических предприятий Словакии. Производимое этими компаниями сырье для профнастила, цена которого позволяет ему успешно конкурировать с продукцией российских производителей, отличается высоким качеством. Европейская норма нанесения на металл слоя составляет цинка 275 г/м², что соответствует толщине слоя приблизительно 25 мкм и соответствует 1-й категории защитного покрытия.
Кроме металла, произведенного в Словакии, на рынке можно купить металл для профнастила, изготовленный Германии, Англии, а также на предприятиях Украины и Южной Кореи.
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием
Росту популярности профнастила существенно поспособствовало появление в последние 10-15 лет на рынке строительных материалов профилированного листа с цветным полимерным защитно-декоративным покрытием.
Изготавливают его из той же оцинкованной стали, на которую поверх цинкового покрытия наносится цветная полимерная пленка из синтетических смол или пластмасс. Такие защитно-декоративные покрытия различаются толщиной и стойкостью к внешним воздействиям. Кроме повышенной стойкости против коррозии, профилированный лист из стали с цветным полимерным покрытием обладает высокими декоративными качествами.
Чем выше стойкость полимерного покрытия к воздействию агрессивных сред, высокой температуры и солнечной радиации, тем оно дороже. Поэтому выбирать окрашенный профилированный лист нужно с учетом условий его будущей эксплуатации.
Ниже в таблице приведены основные характеристики наиболее часто используемых полимерных покрытий.
| Вид полимерного покрытия | Толщина покрытия, мкм | Макс. температура внешнего воздействия, °C | Стойкость к механическим повреждениям |
| Полиэстер (ПЭ) | 25 | 80 | удовлетворит. |
| Викинг (МП) совместная разработка российских и шведских специалистов | 35 | 100 | хорошая |
| Colorcoat Prisma, повышенная стойкость к коррозии, разработка британских инженеров | 50 | 120 | хорошая |
| Granite CLOUDY, на основе модифицированного полиэстера, имеет фактуру обожженной керамики | 35 | 80 | хорошая |
| Agneta, современное покрытие, имитирующее внешний вид меди | 30 | 140 | отличная |
| PVDF Matt, отлично переносит воздействие любых погодных условий, разработка финских инженеров | 27 | 110 | хорошая |
| Puretan, качественное покрытие на основе полиуретана | 35 | 100 | отличная |
| Ecosteel, полимерное покрытие премиум класса, воспроизводящее цвет, фактуру и рисунок натурального дерева. | 30 | 80 | хорошая |
В следующей таблице приведены цены на металлический оцинкованный лист с полимерным покрытием для производства профнастила, выпускаемый различными производителями.
| Вид покрытия, производитель стали, толщина листа и ширина рулона | Ед. изм. | Металл для профнастила, цена в руб. в зависимости от объема заказа. | |
| Металл для производства профнастила, цена при заказе от 5 тонн | Сталь для производства профнастила, цена при заказе от 20 тонн | ||
| Рулон, покрытие окраш. LuxSteel Sky, 0,47×1250 (Корея) | т | 82300 | 81600 |
| Рулон, покрытие Printech Бронза 0,45×1250 (Корея) | т | 82300 | 81600 |
| Рулон, покрытие ПЭ 0,4×1250 (НЛМК) | т | 54805 | 54805 |
| Рулон, покрытие ПЭ 0,45×1250 (ММК) | т | 51110 | 51110 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,45×1250 (НЛМК) | т | 51110 | 51110 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,47×1250 (Корея) | т | 52153 | 52153 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,5×1100 (НЛМК) | т | 49874 | 49874 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (Арселор) | т | 49874 | 49874 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (ММК) | т | 49874 | 49874 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (НЛМК) | т | 49874 | 49874 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,55×1250 (НЛМК) | т | 51038 | 51038 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,65×1100 (НЛМК) | т | 51027 | 51027 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,75×1100 (ММК) | т | 48551 | 48551 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,75×1100 (НЛМК) | т | 48551 | 48551 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,75×1250 (НЛМК) | т | 48551 | 48551 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,9×1250 (НЛМК) | т | 46790 | 46790 |
| Рулон покрытие ПЭ 0,95×1250 (ММК) | т | 47406 | 47406 |
| Рулон покрытие ПЭ 1,0×1250 (НЛМК) | т | 46532 | 46532 |
| Рулон покрытие ПЭ Deep Mat 0,4×1250 (Арселор) | т | 53995 | 53995 |
| Рулон покрытие ПЭ Deep Mat 0,45×1250 (Арселор) | т | 52153 | 52153 |
| Рулон покрытие ПЭ двухсторонний 0,45×1250 (НЛМК) | т | 62272 | 62272 |
В таблице приведены цены за 1 тонну тонколистовой стали. Поскольку вы приобретаете рулон металла для профнастила — цена его будет выше, поскольку вес рулона намного больше. Обычно производственные линии для изготовления профнастила оборудуются разматывателями, рассчитанными на вес от 5 до 8 тонн.
Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!
Читайте также: