Технология безвзрывного разрушения бетона

Обновлено: 10.01.2025

Как разрушить бетон: своими руками, химическим и термическим способами

Бетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он обладает высокой прочностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Бетон, как и любой другой строительный материал, подвержен влиянию множества разрушительных факторов. При выборе строительного материала необходимо учитывать его характеристики, в соответствии с условиями эксплуатации.

Трещины в бетоне Трещины в бетоне

Но, иногда необходимо разрушить бетонные сооружения, а для этого нужно знать, как это сделать. Многие думают, что разрушить бетонные сооружения можно только с помощью взрыва, но это не так. Сейчас даже существует специальная техника, которая предназначена для разрушения бетона.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

Бетонные сооружения могут разрушаться по многим причинам, например, конструкцию больше нельзя использовать. Иногда строители разрушают старый фундамент дома для того, чтобы возвести более прочный.

Часто, на строительстве есть ненужные бетонные блоки, которые подлежат утилизации. Но, для того, чтобы их выбросить, их необходимо разрушить. Это можно сделать с помощью разных способов.

Разрушить бетонные блоки и сооружения можно с помощью взрыва, такой механический способ отлично подходит. Но, помимо него есть ещё несколько способов, они используются того, когда взрыв невозможен.

Методы разрушения бетона

Бетонные конструкции обладают высокой прочностью, поэтому их демонтаж представляет собой комплекс непростых работ. Сейчас существует несколько методов, каждый из которых используется в определённых случаях. Например, есть способ, который помогает разрушать бетон с помощью ультразвука.

К методам разрушения бетона относятся химические, механические и термические способы.

Механические способы

Механические способы разрушения бетона используются часто, с помощью таких способов любой строитель сможет ликвидировать бетонную конструкцию. Работнику понадобится кувалда, с ее помощью бетон разлетится на куски. Скорость разрушения будет зависеть от физической силы, которую будут прикладывать рабочие. Если необходимо разрушить большую бетонную конструкцию, то вам может понадобиться много времени. Для упрощения задачи, необходимо перфоратором сделать несколько дыр в конструкции, это позволит снизить прочность конструкции. Так рабочие смогут быстрее ликвидировать сооружение. Данный метод считается очень сложным, но его можно применять тогда, когда на строительстве нельзя применять специальную технику или электроинструменты.

Безвзрывное/физическое разрушение скальных пород

Технология безвзрывного/физического разрушения бетона или камня основана на высоком коэффициенте удельного расширения специального цементного раствора Неокрэк в процессе отверждения.

Основанием для применения технологии невзрывного/физического разрушения бетона, как альтернативы традиционным, являются следующие факторы:

1. Невозможность проведения взрывных работ и (или) неэффективность применения тяжёлого механического оборудования (электрические, пневматические или гидравлические инструменты).
2. Особые требований по вибрационной, шумо-, взрыво-, пожаробезопасности.
3. Стеснённые условия в зоне проведения работ
4. Выполнение работ под водой.

Областями применения данной технологии являются:

1. Разрушение штучных камней
2. Работы в открытых горных выработках
3. Проходка тоннелей открытым способом
4. Расширение подземных рудниковых штреков

Перед началом выполнения работ принимаются во внимание прочностные характеристики разрушаемой конструкции и степень армирования. В зависимости от этого планируется разметка центров разрушения и выбирается диаметр бура.

Рабочий диаметр шпуров находится в интервале 25-50 мм. Меньший диаметр шпуров значительно ухудшает эффективность разрушения, вплоть до полного отсутствия каких-либо признаков разрушения. Больший диаметр шпуров увеличивает риск «выстреливания» рабочей смеси из шпура. Глубина бурения должна быть более пяти диаметров шпура. Шаг между соседними центрами разрушения, в зависимости от расчётного объёма разрушения и прочностных характеристик разрушаемого элемента, может составлять от 180 до 550 мм.

При интервале рабочих температур +15° — +20°С, после 2-3 ч после смешивания и заполнения шпура, конструкция испытывает 50% воздействия от расширения. Около 90% эффективной работы расширения приходится на 2 суток после заполнения шпура. Завершение эффективной работы расширения можно считать по окончанию 4 суток после заполнения шпура.

Таблица для ориентировочного расчёта расхода основного материала

Безвзрывное разрушение железобетонных и каменных конструкций

Метод безвзрывного разрушения бетона образована на коэффициенте удельного расширения специализированного раствора на основе цемента Неокрэк во время отверждения.

Основанием для применения технологии невзрывного разрушения бетона, как альтернативной традиционным, являются следующие факторы:

1. Отсутствие возможности проведения взрывного комплекса работ и (или) целесообразность применения механического оборудования (электрические или пневматические).
2. Ограниченные показатели по вибрационной, взрыво- шумо, пожарной безопасности.
3. Ограниченные условия проведения работ.
4. Выполнение подводных работ по разрушению бетона.

Актуальными областями применения технологии безвзрывного разрушения бетона является:

Демонтаж железобетонных и каменных конструкций

Разрушение каменных глыб

В закрытых а так же открытых горных выработках

При проходке тоннелей открытым способом

Расширение подземных рудниковых штреков

Перед выполнением работ стоит обратить внимание на прочностные показатели разрушаемой конструкции и степень армирования. Основываясь на данных факторов исходит планирование инъекционных центров разрушение и выбор диаметра бура.

Технологический диаметр шпуров колеблется в интервале от 25 до 50 мм. Чем меньше диаметр пробуренных шпуров тем значительней ухудшается эффективность разрушения, вплоть до отсутствия признаков разрушения. Так же следует учитывать что больший диаметр шпуров повышает риск «выстреливания» смеси из шпура. Глубина бурения шпура должна быть не менее пяти диаметров шпура. Шаг между соседними центрами разрушения, в зависимости от расчётного объёма разрушения и прочностных характеристик разрушаемого элемента, может составлять от 180 до 550 мм.

При интервале рабочих температур +15° — +20°С, после 2-3 ч после смешивания и заполнения шпура, конструкция испытывает 50% воздействия от расширения. Около 90% эффективной работы расширения приходится на 2 суток после заполнения шпура. Завершение эффективной работы расширения можно считать по окончанию 4 суток после заполнения шпура.

Стоимость данного вида работ можно оценить только после расчёта всех этапов разрушения и составления соответствующего проекта.

Разрушение бетона: способы и инструкции

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

• демонтировать часть старого основания;
• снести ветхое здание;
• выполнить перепланировку;
• осуществить постройку нового строения;
• заложить новый фундамент.

Методы разрушения бетона

Применяемые в строительстве технологии, направленные на нарушение целостности бетонного массива, можно условно разделить на две категории:

• Методы механического воздействия, предусматривающие использование тяжёлого ударного инструмента, перфораторов, отбойных молотков, тяжелых кувалд, применение специального алмазного инструмента, а также паяльных ламп и воды.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения

• Способы химического разрушения, позволяющие разрушить бетон, с применением специального порошка, значительно расширяющегося в объеме при определенных условиях, или кислой смеси.

С целью принятия решения об использовании наиболее подходящего метода нарушения целостности бетона, познакомимся с ними более детально.

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

• постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

• Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
• Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Когда применяются химические составы?

Технологии ликвидации цементных и бетонных конструкций положительно зарекомендовали себя на практике. Химические методы обладают рядом положительных моментов, позволяющих:

• выполнить демонтаж в стесненных условиях действующего объекта;
• вывести из эксплуатации постройку без применения тяжелой техники в условиях городской застройки;
• ликвидировать бетонную конструкцию без шумовых эффектов, высокой концентрации пыли;
• осуществить ликвидацию бетонных конструкций без применения алмазной резки.

Использование кислой смеси

Ликвидация прочных железобетонных конструкций часто производится с использованием кислой смеси, принцип действия которой основан на разрушении кислотой бетона. Использование соляной кислоты, которая растворяет массив, позволяет размягчить твердое вещество. Для этого достаточно обработать соляной кислотой разрушаемую поверхность.

Выполнение работ следует осуществлять с особой степенью осторожности, чтобы агрессивный раствор не попал на открытые части тела или слизистую оболочку. В состав разрушающей смеси вводятся специальные ингибиторы, которые, смешиваясь с кислотой, образуют раствор с высокой степенью агрессивности.

Данная химическая технология позволяет не только размягчить массив, но и, в дальнейшем, удалить бетон, извлечь из него кирпич, блоки. Если под воздействием одноразовой обработки массив не потерял прочность, процесс выполняется повторно.

Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

• Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
• Минимальное количество строительного мусора, осколков.
• Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
• Безопасность для окружающих.
• Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

• просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
• подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
• тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
• заполните шпуры полученным составом до краев;
• обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Выводы

Среди множества методов разрушения бетонных конструкций химические средства занимают не последнее место, так как зарекомендовали себя эффективным, проверенным средством. При наличии финансовых ресурсов их применение оправдано и позволяет достичь требуемого эффекта за ограниченное время.

Ознакомившись с тем, как химическим способом разрушить бетон, вы можете самостоятельно принять решение, какой из вариантов вам больше подходит и наиболее эффективен.

Статьи

Нередко, при подготовке строительной площадки или расчистке загородного участка встает вопрос о том, каким образом разрушить огромный гранитный валун до размеров подъемных частей или как разрушить старый железобетонный фундамент без применения тяжелой

Нередко, при подготовке строительной площадки или расчистке загородного участка встает вопрос о том, каким образом разрушить огромный гранитный валун до размеров подъемных частей или как разрушить старый железобетонный фундамент без применения тяжелой техники (особенно в условиях плотной городской застройки).

Выделяют два основных метода разрушения – взрывной и невзрывной. Взрывной метод сопряжен с рядом опасных и вредных для жизни и здоровья человека, а так же для окружающей среды и близлежащих зданий, факторов. Этот метод требует расчетов с высочайшей точностью и получения специальных разрешений на проведение взрывных работ. В нашей статье мы не станем рассматривать этот метод, а посвятим её более прогрессивному, на сегодняшний день, способу разрушения валунов, фундаментов и подобных конструкций – невзрывному методу разрушения.

Невзврывной метод разрушения – это технологии исключающие применение взрывчатых веществ. Отличается от взрывного метода абсолютной безопасностью для окружающей среды, отсутствием сейсмической нагрузки на грунты и близлежащие здания, не сопровождается высоким уровнем шума и выбросом твердых или газообразных продуктов. Разрушение валунов невзрывным методом не требует получения специальных разрешений.

1. Канатная резка;
2. Разрушение гидроклином; .

Отметим тот факт, что во всех трех способах, в большей или меньшей степени применяются алмазные технологии, а так же используется вода.

Канатная резка основана на применении алмазного каната в качестве режущего элемента. Наиболее распространены электрические машины. Напряжение питания таких машин трехфазное 380 Вольт, что вызывает определенные сложности в их применении. Значительно реже встречаются гидравлические машины и совсем редко пневматические. Алмазная резка канатом, на любом приводе, сопровождается потреблением большого количества воды, от 10 л/мин.. Резка канатом может сопровождаться алмазным бурением отверстий.

У горной породы невысокий предел прочности на расширение, чего нельзя сказать о колоссальной сопротивляемости к внешней нагрузке. Именно эта особенность природного камня легла в основу двух следующих способов разрушения.

Разрушение гидроклином выглядит следующим образом. В валуне буриться отверстие (шпур) необходимого диаметра, для этого используется установка алмазного бурения. Наиболее распространены электрические установки однофазные 220 Вольт. При алмазном бурении отверстий также потребляется вода, но в меньшем объеме, в среднем 2 л/мин.. В готовый шпур устанавливается гидравлический клин, подсоединенный посредством шлангов к масляной станции. При запуске маслостанции в гидросистеме создается высокое давление, что и заставляет клинья раздвигаться и воздействовать на внутреннюю структуру валуна. Происходит образование трещин, а затем и полное разрушение по заданной оси.

Разрушение валунов невзрывной расширяющейся смесью похоже на разрушение гидравлическими клиньями с некоторыми различиями. Так шпуры могут буриться установками алмазного бурения или специальными перфораторами (пневматическими или гидравлическими) со специальными бурами. Обычный электрический перфоратор не подходит для этих целей. Вместо гидравлических клиньев в шпуры заливают специальную смесь, которая создает давление более 50 МПа. Процесс разрушения протекает медленно. Первые результаты можно увидеть уже через 10 – 20 часов, максимальный эффект достигается по прошествии 48 часов. Эта технология обеспечивает высочайший уровень безопасности. В отличие от гидроклинового способа можно разрушать валуны большего размера, с большей геометрической точностью и на более мелкие фрагменты. При этом отверстия имеют меньший диаметр, но большее количество. Расход воды минимален в сравнении с канатной резкой или разрушением гидроклином и зависит от: диаметра, глубины, количества шпуров и способа их изготовления.

В заключении отметим, что на сегодняшний день самым безопасным, эффективным и экономически выгодным способом разрушения валунов невзрывным методом является – разрушение невзрывной расширяющейся смесью.

Демонтаж железобетонных конструкций с помощью технологии — безвзрывного разрушения

Бывают случаи, когда необходимо разрушить конструкцию безвзрывным методом. Основанием для использования технологии невзрывного разрушения, как альтернативной традиционным, считаются следующие факторы:

— ограниченные показатели по пожарной, вибрационной, шумовой или взрывной безопасности;

— отсутствие возможности выполнения взрывного комплекса работ или целесообразность использования механического оборудования (пневматические или электрические) ;

— выполнение работ под водой по разрушению бетона;

ограниченные условия выполнения работ.

Актуальными отраслями использования безвзрывной технологии по разрушению бетона являются:

— демонтаж каменных или железобетонных конструкций;

проходка тоннелей открытым методом;

— в открытых или закрытых горных выработках;

разрушение каменных глыб;

— существенное расширение подземных рудниковых штреков.

Разрушение больших прочных сооружений (зданий, несущих стен) должно проводиться как эффективно, так и с учетом абсолютно всех требований безопасности. И лучшим решением считается безвзрывное разрушение. Этим способом за короткий период времени можно произвести полный демонтаж бетонных, каменных и железобетонных конструкций без риска возникновения пожаров и несчастных случаев, а также без применения дорогостоящей техники.

Разрушение бетонных и железобетонных конструкций. Причины и защита бетона от разрушений.

Бетонные и железобетонные конструкции несмотря на свою основательность очень подвержены различного типа разрушениям. Предусмотреть все возможные сценарии необходимо заранее и перед строительством и в процессе эксплуатации. Это нужно для того, чтобы изначально подготовить конструкцию к возможным воздействиям и укрепить ее, а также для того, чтобы вовремя разрушение распознать и предотвратить.

Возможные причины разрушения железобетонных конструкций:

Образование карбоната кальция внутри бетонной конструкции

Первоначально углекислота проникает внутрь бетона. В конструкциях подвергающихся атмосферному влиянию, углекислота вызывает формирование карбоната кальция. Воздействие особенно велико, когда двуокись углерода находится в газообразном состоянии, т. е. в порах, заполненных воздухом.

Далее происходит трансформация извести с образованием карбоната кальция.

Процесс протекает в присутствии воды и двуокиси углерода. В местах сильного скопления влаги она значительно ниже. Таким образом, в порах, полностью заполненных водой, скорость проникновения может быть около нуля.

Бетон разрушается и арматура попадает в кислотную среду.

Будучи пористым, бетон хорошо поглощает углекислый газ, кислород и влагу присутствующие в атмосфере. Способность бетона поглощать оказывает пагубное воздействие на арматуру, которая при повреждении бетона попадает в кислотную среду и начинает корродировать.

Ржавчина, формирующаяся при окислении арматуры, увеличивает ее объем, повышает внутреннее напряжение и приводит к разломам бетона и оголению корродирующей арматуры.

КОЛИЧЕСТВО УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА В АТМОСФЕРЕ:

Сельская местность - 0,03%

Воздух цехов - до 1%

Коррозия арматуры (ржавление) обычно протекает одновременно с коррозией бетона, но может протекать и независимо от коррозии бетона. Как правило вдоль арматурных стержней возникают трещины и отколы бетона с частичным обнажением арматуры. Оголенная арматура разрушается еще стремительнее, что приводит к быстрому изнашиванию железобетонной конструкции.

Воздействие воды содержащей в себе углекислоту и серную кислоту органического происхождения.

Мягкая вода обладает большой растворяющей способностью. При этом на поверхности бетона появляются белые хлопья, это явный внешний признак такой коррозии.

Наличие естественных примесей, таких как гипс и ангидриды; различие размеров частиц в заполнителях и ускорителях.

Разрушение может происходить и от воздействия грунтовых вод, так как они содержат сернокислотный кальций, а также от воды с магнезиальными и аммиачными солями.

Особенно вредны для бетона соли серной кислоты, а также некоторых других кислот. Такие соли образуют сульфат кальция и алюминия. Растворяясь сульфатоалюминат кальция вытекает и образует белые подтеки на поверхности бетона.

Воздействие морской воды, солей и антиобледенителей.

Морская вода содержит сульфатомагнезит, хлористую магнезию и другие вредные соли, поэтому при систематическом воздействии несет разрушительное воздействие на бетон.

Соли, содержащиеся в антиобледенительных реагентах, которые используют зимой на дорогах, во время таяния и дождей проникают в конструкцию и вызывают коррозию и разрушение. И процесс этот происходит с большой скоростью.

При проникновении хлора в бетон до арматурных стержней, он снимает пассивирующую пленку оксидов железа, и в результате арматура подвергается процессам коррозии.

• Взаимодействие щелочей цемента с заполнителями

В результате реакции образуется гель, который расширяется в присутствии воды или влаги и разламывает бетон вокруг этих образований.

Проявляются эта реакция в защитном слое бетона в виде трещин на поверхности. Возможен также подрыв небольших участков бетона.

Подобного типа разрушения часто встречаются на полах промышленных объектов.

Проникновение воды в поры бетона и последующее замерзание и оттаивание.

Среда, в которой находятся железобетонные конструкции часто подвержена циклическому замораживанию и оттаиванию бетона, это является довольно распространенной причиной разрушения бетона.

Высокие температуры, в том числе технологического процесса, приводят к разному расширению бетона и арматуры, разрыву заполнителя с вяжущим, а при быстром остывании к образованию извести.

Усадка бетона бывает двух типов: пластическая и гигрометрическая.

Пластическая усадка возникает на стадии укладки бетона или в первые дни после укладки из-за быстрого выделения влаги. Гигрометрическая усадка возникает уже после укладки бетона в первые несколько месяцев.

МЕХАНИЧЕСКИЕ

Постоянные механические и пешеходные нагрузки, нагрузки твердых частиц приводят к истиранию бетона. Такому воздействию больше всего подвержены бетонные полы.

Интенсивные ударные нагрузки безусловно разрушают бетонную конструкцию, а в частности страдают, надламываются - кромки на швах и стыках.

Разрушения от природных воздействий - обледенение, вода, ветер.

Такое воздействие сопровождается сносом материала с поверхности бетона и оголением заполнителя.

Для предотвращения такого типа разрушений важна именно своевременная защита поверхности бетона.

Выступы на поверхности, наплывы бетона из-за неправильно установленной или не достаточно жесткой опалубки; раковины на поверхности бетона из-за скопления воздуха, воды, недостатка раствора, недостаточного уплотнения бетона.

Усадочные трещины из-за недостаточного ухода за свежеуложенным бетоном; трещины конструктивного и технологического происхождения (результат транспортировки, защемления, процесс строительства, эксплуатационные нагрузки и т.д.)

Своевременность применения защитных мер и ремонта бетонных и железобетонных конструкций крайне важна и может предотвратить серьезные последствия.

Разрушения от любого воздействия бывают двух типов: конструкционные и неконструкционные. В зависимости от типа разрушений необходимо только подобрать правильные материалы.

А так же обратить внимание на укрепляющую полиуретановую пропитку DOLOTEX WIRON и на двухкомпонентный эластичный состав на основе цемента DOLOTEX SILFLEX Н в качестве защиты от коррозии.

Технология безвзрывного разрушения бетона

Характеристики и описание Страна производитель Тип использования Универсальный Тип по составу Все характеристики

Разрушитель бетона НРС-1 безвзрывной

Невзрывчатая расширяющаяся смесь НРС-1 для безвзрывного разрушения бетонных конструкций и естественных скальных пород.
Основное назначение материала:
Эффективно разрывает бетон в безопасном безвзрывном режиме; полезен там, где затруднено применение других технологий, могущих вызвать повреждения остальной конструкции.
Как действует материал?
При кристаллизации раствора происходит значительное расширение объема, при котором создается давление от 50 до 150 МПа.

Технология безвзрывного разрушения бетона

1. В конструкции насверливаются отверстия на заданную глубину. Глубина отверстия зависит от параметров разрушаемого элемента; материал должен проникнуть на глубину около 4/5 от размера разрушаемого объекта.
Эффективный диаметр 30-50 мм, соответственно универсальный диаметр — 40 мм. Положительный результат можно получить также при диаметре 26 мм. Расстояние между шпурами должно быть 200-250 мм. Подробные рекомендации по применению запрашивайте при покупке материала.

2. Затворите состав 25-30% воды для получения однородной смеси. Не рекомендуется использовать большее количество воды, т.к. это приводит к резкому снижению эффективности. Время смешивания около 5 минут.

Разрыв конструкции (или породы) происходит в течении 12-20 часов. Иногда время может увеличиться до 4 суток.

Фасовка: 40 кг крафт-мешок.

Цена на разрушитель бетона

Указанная стоимость материала включает в себя доставку до городов ЦФО, СЗФО, ЮФО, СКФО, ПФО, УФО и СФО и действительна при покупке от 500 кг. Для других партий стоимость рассчитывается отдельно.

Этот товар (от 1 шт.) возможно заказать с доставкой до любого города РФ.

Технология безвзрывного разрушения бетона

Характеристики и описание Страна производитель Тип использования Универсальный Тип по составу Все характеристики

Разрушитель бетона НРС-1 безвзрывной

Невзрывчатая расширяющаяся смесь НРС-1 для безвзрывного разрушения бетонных конструкций и естественных скальных пород.
Основное назначение материала:
Эффективно разрывает бетон в безопасном безвзрывном режиме; полезен там, где затруднено применение других технологий, могущих вызвать повреждения остальной конструкции.
Как действует материал?
При кристаллизации раствора происходит значительное расширение объема, при котором создается давление от 50 до 150 МПа.

Технология безвзрывного разрушения бетона

1. В конструкции насверливаются отверстия на заданную глубину. Глубина отверстия зависит от параметров разрушаемого элемента; материал должен проникнуть на глубину около 4/5 от размера разрушаемого объекта.
Эффективный диаметр 30-50 мм, соответственно универсальный диаметр — 40 мм. Положительный результат можно получить также при диаметре 26 мм. Расстояние между шпурами должно быть 200-250 мм. Подробные рекомендации по применению запрашивайте при покупке материала.

2. Затворите состав 25-30% воды для получения однородной смеси. Не рекомендуется использовать большее количество воды, т.к. это приводит к резкому снижению эффективности. Время смешивания около 5 минут.

Разрыв конструкции (или породы) происходит в течении 12-20 часов. Иногда время может увеличиться до 4 суток.

Фасовка: 40 кг крафт-мешок.

Цена на разрушитель бетона

Указанная стоимость материала включает в себя доставку до городов ЦФО, СЗФО, ЮФО, СКФО, ПФО, УФО и СФО и действительна при покупке от 500 кг. Для других партий стоимость рассчитывается отдельно.

Этот товар (от 1 шт.) возможно заказать с доставкой до любого города РФ.

Читайте также:

  
• Нанесение клея на плитку на сдир
  
• Цоколь на гольф 7
  
• Цемент цинкосульфатный с модифицирующими добавками для временного пломбирования зубов
  
• Цоколь с пультом дистанционного управления
  
• Чем приклеить кварцвиниловую плитку к фанере