Супер поликарбонат против пули
Поликарбонат - заи против?
Камрады, в свете подготовки к БП вспомнил я различные американские шоу со взрывами, стрельбой и прочими радостями жизни. Участники всегда стоят за большими прозрачыми щитами. Нагуглил я, что это хозяйство сделано из поликарбоната. И подумалось мне - а что, если такой материал использовать не только для теплиц, но и для окон и, что для меня более актуально - противопульной защиты автотранспорта и "личного состава"? Имеет право на жизнь такая идея?
Михаил HORNET 25.02.2013 - 12:19Поликарбонат, из которого делают теплицы, совершенно другой, чем тот, который используют как защитное стекло
Использовать можно, но его срок службы до помутнения меньше, чем стекла, не более 15 лет
И цена
Hornisseесли это будет триплекс, в середине которого заложен монолитный поликарбонат - то будет польза, во всяком случае от некоторых пуль он наверное защитит, например от 22LR.
из поликарбоната
если для указанных целей использовать тепличный сотовый - то это будет глупость. Hornisse 25.02.2013 - 12:32
Ясен перец, что тепличный 3мм - без току.
Я думал за тот, который от 16мм толщиной. Или это тоже фигня и нужно искать конкретно "пуленепробиваемый"?
Название темы читается как "зайки против поликарбоната")
Припрятал несколько листов 0,5*0,5 метра. Можно использовать как прозначный щитки для чего-то, например, защитный короб для электроники, сырье для стрелковых очков/щитков, и так далее. Для окон, конечно, не годится.
why111зая - я убила мента(с) гудмен 25.02.2013 - 13:12
"зайки против
А я сперва в названии не понял, какая ещё ЗАИ "з"-автоинспекция 😊)) Тупой, военный, что делать.
Поликарбонат поликарбонату рознь. Но вот имхуется мне, что даже 6-мм сотовый поликарбонат удержит только брошенные рукой кирпичи и палки, но никак не пули и огнестрелые осколки.
На "Ураганах" классные бронестекла были.Из поликарбоната еще делают обтекатели кабин истребителей.
Только думаю это какой то оч не простой поликарбонат 😊
Т.к. его формула дердится в секрете.
Кстати, видел удар сорвавшегося кранового крюка в стекло кабины урагана.
Небольшая царапина. Впечатлило.
Однако если делать композитную броню думаю гораздо проще сделать ее из углеволокна.
Ну или постаринке из какой нибудь прочной стали, обварив автомобиль пластинками изнутри.
Только жигули вряд ли потянет капсулу равную ее весу 😊
Моторчик должен быть вэ-восьмиобразный 😊
Ну и никакой грязи, потонет 😊
Из поликарбоната делают стрелковые очки.
Значит шо? Закупаем контейнер очков и делаем чешуйчатую броню. Заи за!
Бутерброид 25.02.2013 - 13:40Закупаем контейнер очков и делаем чешуйчатую броню. Заи за!Дешевле будет закупить бронированный лимузин 😊 why111 25.02.2013 - 13:43
Дешевле будет закупить бронированный лимузинНе, лимузин резать жалко, чтобы броню сделать 😞
По теме - материал хороший, но я его рассматривал в первую очередь как сырье для самоделок. Например, слепил полочку для телевизора из куска пластика и четырех стальных полос, практически на коленке. Сделал окна в дачном дУше. Прикидывал в качестве материала для футляра мобильника, но там на коленке раму хорошую тяжело сделать. И т.д. oktogen 25.02.2013 - 13:47 Таурн 25.02.2013 - 13:48
А может там тот же самый поликарбонат? ("Секретного компонента нет" (с) - Кунг-фу Панда.)
Sabalak 25.02.2013 - 13:48Заям как то пох на поликорбонат. Они моркву хочут.
Alt2000 25.02.2013 - 13:49ЕМНИП раз в 200 крепче стекла. Но царапучий. И не термоустойчивый.
Русич 25.02.2013 - 14:21ЗАИ однозначно ЗА поликарб)
А нормальные мужики видят, что он градом как сито делается. Посему у меня на теплице 4 года армир полиэтилен. И отлично! (обошелся на всю теплицу 3*6* 3 высоты) 1800 руб, кажется
гудмен 25.02.2013 - 15:12Однако родился новый мем Ганзы - "заи против" или "заи не возражают". Отныне "заи" рулят! 😊))) 😀))))
YgorVM 25.02.2013 - 15:32Таурн
А может там тот же самый поликарбонат?
Alt2000
ЕМНИП раз в 200 крепче стекла. Но царапучий. И не термоустойчивый.
Поликарбонаты - общее название для группы термопластов (полимерных материалов, способных обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние).
В оптике чаще всего применяются термопласты - ПММА, ПС, сополимеры ММА со стиролом (МС), стирола с акрилонитрилом (САН), поликарбонаты ПК, а также термореактопласты - полидиэтиленгликоль-бис-аллилкарбонат (ПДЭГБАК) и полидиаллилтерефталат (ПДАТФ).
По физико-механическим и эксплуатационным свойствам расписано в таблице, К8 - "обычное" оптическое силикатное стекло.
Твёрдость у силикатного стекла заметно выше, но у полимерных стекол гораздо выше, чем у обычных, ударная вязкость.
Низкоскоростные осколки полимерные стекла небольшой толщины ловят, а для противопульной защиты нужна большая толщина преграды. Поэтому обычно баллистическую прозрачную преграду делают многослойной - слои силикатного или боросиликатного стекла (твердая часть преграды) и "последний" слой вязкого полимерного "оргстекла", который будет деформироваться без пробития и удерживать куски, осколки с остаточной кинетической энергией (благодаря высокому показателю ударной вязкости, грубо говоря 😊 ).
Hornisse 25.02.2013 - 15:41гудмен
Однако родился новый мем Ганзы - "заи против" или "заи не возражают". Отныне "заи" рулят! 😊))) 😀))))
Да это боян уже. Не сам же я это выдумал. 😛
kot-obormot 25.02.2013 - 15:48Про поликарбонат целая серия есть у "разрушителей мифов". Они там его юзают при всяких опасных "экскриментах", в том числе и со стрельбой. а потом однажды оказалось, что они поликарбонат не той системы юзали, и нужен специальный, ламинированый. А простой листовой карбонат пуля таки прошибает.
А нормальные мужики видят, что он градом как сито делается.Это вы про сотовый. Не путайте его с листовым. Это всё равно что жестянку с бронесталью сравнивать. FRAG 25.02.2013 - 16:01
Поликарбонатом еще есть проблема деградации от ультрафиолета. Менять надо будет раз в пару лет 😊 для феншуя.
takeneo 25.02.2013 - 16:09все эти пластики должны быть покрыты сверху слоем обычного минерального стекла против помутнения от мельчайших царапин.
kot-obormot 25.02.2013 - 16:11все эти пластики должны быть покрыты сверху слоем обычного минерального стекла против помутнения от мельчайших царапин.Обычно в бронеавтомобилях так окна и делают. WerWolf_X 25.02.2013 - 16:20
Отныне "заи" рулят!Бутерброид 25.02.2013 - 16:55
Дешевле будет закупить бронированный лимузин
Не, лимузин резать жалко, чтобы броню сделатьА смысл делать броню бронированному лимузину. 😊 Makc k-113 25.02.2013 - 16:55 сырой порох 25.02.2013 - 16:58
Заи против грабителей корованов, поликарбонат рулит! С кем поведёшься. Чувствую, тупею на ганзе, надо выводы делать.
kot-obormot 25.02.2013 - 17:28Но где ж его взять.FaceGrabber 25.02.2013 - 17:54
В Doomsday Preppers был товарищ который поликарбонат вместо стекла на первом этаже поставил. Стёкла от пола до потолка.Бил на камеру бейсбольной битой и непробил. Вроде говорили 9мм держит.
Был он психиатр, жена у него восточной внешности и валить он собирался в пещеру, если кому серию охота найти.
Big Max 25.02.2013 - 18:22 Электрочист 25.02.2013 - 19:57
Давно уже лежит кусок 1500х450х10 ,не знаю куда его применить.Или щит сделать как у омоновцев? 😊
Электрочист
Давно уже лежит кусок 1500х450х10 ,не знаю куда его применить.Или щит сделать как у омоновцев?
В "сплаве" увидел рядом с противоосколочными очками очки в которые стреляли с 50 метров дробью - в очках только аккуратные вмятинки и разрушены душки и все крепления.
Думается что ваш листик может задержать и пулю с гладкого.
Не хотите протестить? Ну естественно пробовать на заранее отрезанном кусочке.
Не хотите протестить? Ну естественно пробовать на заранее отрезанном кусочке.Теперь- обязательно!(сам загорелся).
Только вот через месяц 😞 Но сразу отчитаюсь. юный стрелок 25.02.2013 - 22:11
FRAG+1 (С)
Поликарбонатом еще есть проблема деградации от ультрафиолета. Менять надо будет раз в пару лет для феншуя.
Хотел строить навесик с крышей и з поликарбоната , изучал вопрос , через пару лет он становится ломким и мутнеет . Odvokat P11001 25.02.2013 - 22:24
поликарбонат
по русски это всегда называли оргстеклом. С помощью оргстекла кстати можно делать неплохие факелы и разжигать костер.
Режется оргстекло как обычное стекло, только если толстое не знаю как резать, наверное можно электролобзиком.
Оргстекло - это полиметилметакрилат ПММА. У него очень хорошая атмосферостойкость, хорошая стойкость к ультрафиолету. Хорошие физико-механические св-ва. В отличие от поликарбоната хорошо горит, почти без дыма. Поликарбонат горит плохо, дымит черным дымом с фенольным запахом. Оргстекло - русское название, немцы называют плексиглас. Одно из применений ПММА - для остекления кабин вертолетов, самолетов.
Способы обработки органического стекла:
Big Max 25.02.2013 - 22:53Odvokat P11001Могу ошибаться, но это разные вещи. Смотрел передачу (детальную рекламу завода и продукции) так вот там покалывали гибкость прочность поликарбоната (не сототового). Поликорбанат положили на две квадратные доски и по нему проехался погрузчик, любое оргстекло превратилось в кучу мутноватых осколков, а поликорбанату - ничего, даре не поцарапался.
по русски это всегда называли оргстеклом.
ЭлектрочистБудет очень интересно.
Теперь- обязательно!(сам загорелся).
Только вот через месяц Но сразу отчитаюсь.
Я в своё время сделал сенвич из разной толщины ПК и склеил композитным клеем, но до испытания не дошло, кто-то из наших работников либо посчитал это мусором (форма у издели была кране неаккуратной ибо края я не обрезал) и выкинул, либо наоборот - полезной штукенцией и забрал себе. Вообщем когда я приехал в цех с ружьём то там уже этой заготовки не было.
Сам виноват, не появлялся месяца полтора.
Хотел проверять сначала "тройкой", затем "нулями", затем картечью и закончить "Майером" или "блондой".
YgorVM
Оргстекло - русское название, немцы называют плексиглас.
Верно! Его так и у нас много кто называет.
Odvokat P11001В советское время резали оргстело как и платик - электролобзиком. Правда элекролобзики тогда другие были - тонкая пилка от простого лобзика крепилсь с двух сторон в специальной машинке (как мини пилорама). Тем у кого небыло эл.лобзика на помощь приходила пила по металлу.
Режется оргстекло как обычное стекло
О том что оргстело можно было ломать как и обычное стело слышу в первый раз. FaceGrabber 25.02.2013 - 23:54
тут расстреливают ПК бренда Лексан который используют Разрушители Мифов.
А тут им торгуют.
Big Max 26.02.2013 - 01:49Поликарбонат - Заи За!
А вот по теме, поликарбонат в тюнинге внедорожника.
Таурн 26.02.2013 - 05:00Компакт-диски больше всего заинтересовали. Там совсем-совсем другой поликарбонат или всё же похожий? Имеет ли смысл затариваться старыми и затёртыми дисками и пытаться из них соорудить какую-либо защиту чего-либо (от дроби, осколков или даже пуль)?
А то ведь это самый дешёвый вариант получается.
Был такой, вставил вместо стекла в межкомнатную дверь. Потом выкинул вместе с дверью. Стекло то выдержало, дверь сломалась.
быль 26.02.2013 - 20:32на счет ультрафиолета и промышленных листов поликарбоната
поликарбонат бывает для уличного применения-
1) с уф защитой с одной стороны. Можно определить на новых листах, защитная пленочка с надписями клеется на защищенную от ультрафиолета сторону. На не-новом можно определить по слегка фиолетовому оттенку одной из сторон на срезе (для прозрачных пластиков)
2)с уф защитой, внедренной в массу поликарбоната (по всему объему)
а бывает для внутреннего, без уф-защиты. именно такой быстро выходит из строя на улице. а так же если уличный (1) монтируют не той стороной
zairLokki 27.02.2013 - 09:55
На "Ураганах" классные бронестекла были. Оргстекло толщиной сантиметра 3-5. Некоторые пули держали и осколки. Мы их резали на кубики и кости делали игральные или четки.
Продаётся. Дорого только.
Как защита от пуль - так се. А вот от ХО весьма и весьма.
быльНасколько дольше такой лист проживет на улице ? быль 28.02.2013 - 18:31
на счет ультрафиолета
юный стрелок
Насколько дольше такой лист проживет на улице ?
пример: сотовый поликарбонат для улицы, гарантия 10лет (это от изменения цвета и т.д.). можно предположить, что до разрушения существенно больше.
ermac 28.02.2013 - 20:01ТаурнЯ их детишкам в качестве мишеней для пликинга юзаю. С 10-15 метров из мурки в лёт дырявится если на весу и через раз если к доске прислонен (на стенке гвозди набиты и на них вешаю). Один из 5-10 от выстрела в крошки разносится сразу. А, на весу я просто ради интереса с одного выстрела дырявил наверное с десяток дисков вместе сложенных. И это всего лишь пневма для пликинга
Компакт-диски больше всего заинтересовали. Там совсем-совсем другой поликарбонат или всё же похожий? Имеет ли смысл затариваться старыми и затёртыми дисками и пытаться из них соорудить какую-либо защиту чего-либо (от дроби, осколков или даже пуль)?
А то ведь это самый дешёвый вариант получается.
Использовать их как защиту реально только от каких-нибудь лазеров да и то думаю маленький коэффициент отражения будет )))) быль 01.03.2013 - 12:17
есть сотовый поликарбонат усиленный, например полигаль "титан". Но если вам важна только ударная прочность, используют не соту, а монолит.
остальные пластики (акрил,он же оргстекло, полистирол и т.д.) уступают в ударной прочности поликарбонату.
всем, кто планирует использовать поликарбонат следует помнить о большой величине температурного расширения материала. Даже на юге амплитуда изменений размера в течение года достигает 5мм на п.м.
т.е. Жесткие крепления не катят.
Поверхность листов, в отличии от оргстекла, имеет большую стойкость к царапинам, что является очень важным при использовании листов в наружных работах. Так же в настоящий момент стало возможным выпуск листов монолитного поликарбоната с поверхностью устойчивой к абразивным воздействиям, в следствии чего он не подвержен царапинам. Лидерами в этой области стали производители Lexan (Австрия) и Palram (Израиль).
СергейР 01.03.2013 - 01:54Вот мне если понадобятся броне стекла (стационар естественно), буду делать триплекс из 5 мм стекла и люмаровской броне плёнки, цена-качество полюбому лучше чем эти ваши пластики.
Остановит пулю!? Или зачем спецназовцам прозрачные забрала?
Современные условия боя очень динамично развиваются. Если после штурма бойца Амина в Афганистане бойцами КГБ были закуплены шлемы TIG PSG-77 с пуленепробиваемыми забралами, то сейчас их глубокая модификация "Алтын" все чаще используется без этого забрала, либо титановая пластина с прозрачным окошком из поликарбоната заменяется на цельный пакет из этого прозрачного материала.
Тренировка спецназа: боец со щитом - в шлеме "Алтын" с тяжелым забралом. Другие бойцы носят шлемы с поликарбонатными забралами. Тренировка спецназа: боец со щитом - в шлеме "Алтын" с тяжелым забралом. Другие бойцы носят шлемы с поликарбонатными забралами.Чем это обусловлено? Прежде всего, бойцу подразделения специального назначения нужен больший обзор - шлем с титановым забралом существенно сужает поле зрения. Реагировать на угрозы, возникающие вокруг становится тяжелее, а боковое зрение практически полностью перестает работать.
Бойцы ОСН "Гром" Бойцы ОСН "Гром"Вторая причина отказа от тяжёлых забрал - изменение условий работы спецназа. Вероятность погибнуть от пули является меньшей угрозой, чем вероятность погибнуть от рикошета или осколка. Этим и обусловлен переход бойцов от тяжелых металлических забрал, которые могут остановить пулю, выпущенную из ТТ с 5 метров, на условно лёгкие поликарбонатные, которые способны выдержать пулю, выпущенную из ПМ. Они имеют сниженный класс защиты - Бр1 против Бр2, однако площадь защиты поликарбонатного забрала больше, чем у титанового, а поле зрения - существенно шире.
Бойцы немецкой GSG-9 с прозрачными забралами Бойцы немецкой GSG-9 с прозрачными забраламиЭти забрала изготавливаются не формовкой, а отливанием - таким образом можно сохранить как прочностные характеристики, так и улучшить способность пропускать свет. Несколько пластин из поликарбоната (обычно три) скрепляются вместе и получается пакет, который способен останавливать пули и осколки: некоторое подобие бронестекла.
Останавливает даже пулю: В России создали сверхпрочный полимер
Российским ученым удалось создать по-настоящему инновационный полимерный материал, который можно назвать настоящим прорывом. Полимер обладает очень высокой прочностью и способен выдерживать большие нагрузки.
Ученые из центра исследований и разработок, который является структурным подразделением научного комплекса "Роснефти", синтезировали новый сверхпрочный полимер. Он называется полидициклопентадиен.
Молекула дициклопентадиена - сырье для нового полимера Молекула дициклопентадиена - сырье для нового полимераСтрого говоря, этот полимер известен уже достаточно давно. Он используется для изготовления кузовных панелей, в основном для тракторов, строительной техники, грузовиков и автобусов. Причем полимер пригоден для изготовления очень и очень больших деталей. например, больших емкостей или монолитной кабины трактора.
Применение полидициклопентадиена до сегодняшнего дня ограничено. И это связано со сложностью его синтеза. Получают этот полимер из дициклопентадиена. Это соединение само по себе не дорогое и имеется в России в больших количествах. Дициклопентадиен - побочный продукт производства этилена и пропилена, производство которых в мире растет несмотря ни на какие кризисы уже много лет.
Превратить же дициклопентадиен в полимер оказалось достаточно сложно. Для этого процесса необходим сложный катализатор. Причем использовавшийся до настоящего времени катализатор (инициаторы Шрока-Граббса) - оказались слишком активными. Образование полимера под действием этих катализаторов проходит очень быстро, а сам полимер получается с большим разбросом молекулярной массы.
Российским же ученым удалось разработать новый катализатор для метатезисной полимеризации дициклопентадиена. Патент на это изобретение можно изучить здесь .
И вот с помощью такого катализатора химики смогли синтезировать материал с уникальными свойствами. Полидициклопентадиен обладает высокой ударопрочностью при низких температурах, небольшим весом, он не деформируется и отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям и агрессивным средам (кислотам, щелочам и углеводородам) в интервале температур от — 60 до 185 °С.
Поскольку разработчиками нового полимера стали химики Роснефти, то и основную сферу применения полидициклопентадиена задают именно они. И это обсадные трубы для строительства скважин. Их задача — обеспечение целостности стенок скважины на период её эксплуатации. В данном случае, преимущества нового полимера вне сомнения: такие трубы сверхлегкие, экологичные, не подвержены коррозии, не говоря уже об их исключительной устойчивости к внешнему воздействию.
Первые образцы труб из нового полимера превзошли все ожидания. Например, труба с толщиной стенки в 2 мм спокойно выдерживает вес взрослого человека. Если же толщину увеличить до 1 см, то труба выдержит давление до четырехсот атмосфер. Обычная водопроводная труба выдерживает давление в 20-30 атмосфер.
Есть еще один яркий пример ударопрочности нового полимера: пуля с начальной скоростью 300 м/с и энергией минимум 300 Дж оставила в бруске из полидициклопентадиена лишь подобие воронки, продвинувшись всего на два-три миллиметра. В более тонком образце пуля попросту завязла. Ни трещин, ни сколов, ни рикошета — на поперечном спиле это очень хорошо видно.
В дальнейшем спектр применения нового полимерного материала расширится далеко за пределы обсадных труб. Ведь он действительно очень прочный и легкий.
Понравилась статья? Ставим лайк👍 и подписываемся на канал, чтобы не пропустить все самое интересное о пластмассах.
Почему отечественные спец отряды поменяли титан на пластик в шлеме. Сможет ли пластик остановить пулю
В последнее время, сотрудники специальных подразделений, в том числе и отечественных, всё чаще стали появляться в шлемах, которые имеют прозрачные забрала. Зачем их используют и смогут ли они остановить пулю, попробуем разобраться.
Отечественный шлем «Алтын», в базовой комплектации имеет титановое забрало с небольшим окошком. Оно гарантированно может остановить пистолетную пулю. Но наши бойцы, довольно часто заменяют эту защиту на прозрачный пластик.
Основная причина замены кроется в конструкции шлема. Безусловно, титановое забрало обеспечивает отличную защиту, но существенно увеличивает вес шлема. При длительном ношении, тяжелый шлем приводит к усталости мышц шеи.
Кроме того, при работе в помещениях, а спецназовцам ФСБ и МВД приходится чаще всего действовать именно в таких условиях, очень важен обзор. Маленькое окошко титанового забрала не способно обеспечить необходимую обзорность. В этом плане, пластиковый аналог имеет абсолютное преимущество.
По статистике, от прямого попадания пули в лицо, спецназовцы страдают крайне редко. Голова – слишком мелкая мишень, в сравнении с корпусом. Чаще всего пули прилетают именно в грудь, поэтому особой нужны в защите лица нет.
Кроме того, основной угрозой для бойца являются осколки от гранат и СВУ. С ними прекрасно справляется пластиковое забрало, которое изначально позиционируется как противоосколочное.
В боевое ситуации, хороший обзор и возможность выстрелить первым, гораздо важнее, нежели тяжелый шлем, который будет защищать от прямого попадания пули.
Пластиковое забрало изготавливается из нескольких слоёв поликарбоната, поэтому, при попадании под углом, оно способно выдержать и пистолетную пулю.
Аналогичной тенденции придерживаются оперативники SAS, GIGN, GSG-9 и других специальных подразделений мира.
Супер поликарбонат против пули
Несмотря на то, что поликарбонат прозрачный, это обычный строительный материал, он может использоваться на весьма специфических направлениях. Так было установлено, что он отлично останавливает пули, то есть из него можно изготавливать бронированное «стекло», а точнее заполнять оконные проемы для сохранения прозрачности и обеспечения безопасности. Но как так случилось, что пластик вдруг оказался прочнее стекла и смог занять столь важную позицию? Прежде всего, начнем с того, что поясним, речь идет о монолитном поликарбонате, который изготавливается из цельной пластины и не имеет никаких конструктивных дополнений.
По прочности, в абсолютном ее выражении, поликарбонат прозрачный не превосходит обычное стекло, он гораздо мягче, но это и есть его преимущество. Все дело в том, что при воздействии на стекло оно легко колется и рассыпается на бесконечное количество осколков, чтобы компенсировать этот недостаток нужно серьезно постараться. А вот поликарбонат может легко сопротивляться механическому воздействию, он гасит колебание удара и распределяется его по поверхности, а также отводит в сторону. В итоге материал может получать повреждение, но сохранит целостность и не допустит полного разрушения.
Поликарбонат прозрачный не должен быть слишком прочным
В ряде случаев эластичность оказывается залогом прочности, физическое воздействие встретит гораздо более серьезное сопротивление, если на пути станет материал, в котором можно увязнуть. Поликарбонат прозрачный не должен быть слишком прочным, в таком случае в нем пули застревают и не добираются до цели. Основной потенциал снаряда заключается его ударной силе и если ее погасить, то он становится инертным. Этот принцип используется при создании бронированных препятствий. Разработчики уже давно поняли, что ставить на пути летящей с неимоверной скоростью пулей луче не кованую сталь, а плавающую пластину из мягкого материала, имеющего допустимую степень мягкости.
Конечно, в строительном магазине пуленепробиваемый поликарбонат прозрачный не встретить, он продается только в специализированных торговых точках, а чаще всего изготавливается на заказ. Это большие и тяжелые конструкции, они требовательны к основанию, крепежам и прочим элементам. В повседневной жизни подобный элемент не пригодится, зато наверняка понадобятся обычные листы, обладающие прочностью гораздо выше обычного стекла и пропускающие свет не хуже, чем традиционный материал.
Поликарбонат прозрачный используют и там, где пули не свистят над головой
Особая прочность нужна не только для защиты от пуль, в ряде случаев характеристики остаются прежними, а вот условия другими. Поликарбонат прозрачный используют и там, где пули не свистят над головой, но при этом следует позаботиться о максимальной прочности и обеспечить защиту от внешнего воздействия. Огромные аквариумы, смотровые окна бассейнов для морских обитателей, пол в местах массового скопления людей (различные экстремальные аттракционы), все это особенные направления. Использовать стекло здесь опасно, нужен материал с запасом прочности и предсказуемым поведением.
Не будем забывать о том, что поликарбонат прозрачный может иметь разный состав, в зависимости от потребности он получает различные присадки и добавки. Каждый компонент может увеличить эластичность или добавить хрупкости, для максимально серьезных направлений, состав выверяют практически до молекулы. После того, как все сделано правильно, люди могут пользоваться уникальными строениями и не переживать за собственную безопасность.
Поликарбонат – пуленепробиваемый материал
Прочностные характеристики монолитного поликарбоната и его применение в производстве пуленепробиваемого стекла
Все мы слышали о такой вещи, как пуленепробиваемое стекло. Из него делают визоры для шлемов полицейских отрядов, его используют в автомобилях для особо важных персон и в витринах дорогих магазинов. Однако мало кто знает, что так называемое пуленепробиваемое стекло – это на самом деле вовсе не стекло.
В основе производства пуленепробиваемого стекла используется монолитный поликарбонат. Трудно поверить, что для изготовления материала, целью которого является сохранение жизни человека, используется тот же материал, что и в теплицах, компакт-дисках и контейнерах для продуктов питания.
Конечно, поликарбонат в составе пуленепробиваемого стекла отличается от поликарбоната для теплицы – такой поликарбонат подвергается специальной обработке, чтобы сделать его не просто ударостойким, а пулестойким. В ход идёт такой вид термической обработки, как закалка. Материал сначала очень сильно нагревают, а потом сразу же мгновенно охлаждают.
Это делает поликарбонат еще более прочным и твёрдым. Кроме того, поликарбонат сваривают в несколько плотно прилегающих друг к другу слоёв. Сверху поликарбонат покрывается слоем ламинированного стекла, в основном для того, чтобы готовый материал по внешнему виду был похож на обычное стекло. Кстати, именно из-за этого слоя стекла продукт и называется «пуленепробиваемое стекло», а не «пуленепробиваемый поликарбонат».
Каким же образом поликарбонат может сдержать полёт пули, выпущенной из огнестрельного оружия на огромной скорости? Всё дело в огромной ударостойкости, твёрдости и вязкости этого полимера. Причем самую главную роль играет именно вязкость и пластичность этого материала. Непластичные материалы при сильном механическом воздействии ломаются, а пластичные – такие, как поликарбонат, - прогибаются.
Механизм защиты таков: поликарбонат как бы ловит пулю, деформируясь, принимая всю её кинетическую энергию и поглощая её, что не даёт пуле пробить материал и выйти с другой стороны. Пуля, застревая в слоях поликарбоната, не сможет срикошетить или раздробится на части. Более того, такой поликарбонат, деформируясь, не дробится, и как следствие, от него не отлетают осколки, которые, отлетая на высокой скорости, так же опасны, как и сама пуля.
Речь идёт о специальном составе из поликарбоната, сделанным с конкретной целью – защита от пуль, но даже обычный стандартный поликарбонат тоже обладает такими свойствами. Например, монолитный поликарбонат толщиной от 20 мм способен полностью остановить пулю малого калибра.
Следует помнить, что «пуленепробиваемый» – это не совсем точное слово. Мы просто привыкли использовать его в обиходе. Более правильный термин – «пулестойкий». Защитный материал из поликарбоната не защитит от мощного крупнокалиберного оружия, если, конечно, речь не идёт о листе поликарбоната толщиной в полметра.
Проверять пулестойкость поликарбоната, скажем, на сделанной из поликарбоната домашней теплице, не рекомендуется – вы, конечно, можете провести такой опыт по желанию, но следует помнить, что пуля застрянет внутри листа, что как минимум нарушит товарный вид вашей конструкции.
Поликарбонат в качестве пуленепробиваемого материала
Почему монолитный поликарбонат используют в качестве пуленепробиваемого стекла
Думаю, что любой из вас когда-то видел пуленепробиваемое стекло. Его ставят как материал, который в первую очередь должен что-то защищать, обычно им не пользуются без сильной надобности.
Его обычно можно заметить в таких помещениях как полиция, дорогие магазины, офисы, банки, так же его ставят в такие предметы, которые должны предохранять что-то от ударов. К примеру, шлемы. Но я думаю, что Вы даже не могли до этого момента предположить, что пуленепробиваемое стекло - это вовсе не стекло.
В основе его состава в качестве основного компонента фигурирует монолитный поликарбонат. Даже подумать страшно о том, что пуленепробиваемое стекло и баночки для еды делаются из одного и того же материала. Но понятное дело, что эти 2 материала все-таки отличаются друг от друга.
Точнее, это один и тот же материал, который подвергается абсолютно разным обработкам. Например, пуленепробиваемый материал создать действительно сложно, для этого идет в ход такой процесс как закалка. Сначала поликарбонат безумно нагревают, он деформируется, и его моментально остужают.
Из-за этого процесса он становится безумно прочным. Так же тогда его очень плотно сваривают из нескольких обычных слоев монолитного поликарбоната. Сверху с обеих сторон его покрывают тонким слоем ламинированного стекла для того, чтобы он был лучшим по виду и больше напоминал стекло. Выходит довольно успешно, поэтому в названии и говорится, что это стекло, а не поликарбонат.
И самый интересный вопрос. Как же такой строительный материал как поликарбонат может остановить такого соперника как пуля? Все довольно просто. Мы уже знаем, что специальными технологиями его делают очень прочным. Но дело не только в этом. Мы знаем, что поликарбонат является так же еще и очень эластичным полимером. То есть если выстрелить в полностью твердый и прочный лист любого материала, то он развалится, монолитный поликарбонат просто прогнется и не пропустит пулю дальше, в нем просто останется вмятина.
Принцип защиты таков: поликарбонат не противодействует пуле, он скорее ее ловит, отнимаю всю энергию. Так же благодаря эластичности он не позволяет ей отлететь с такой же силой назад или разломаться на много кусочков. Так же монолитный поликарбонат не сломается и пуля не сможет задействовать еще и его осколки, которые в некоторых ситуациях могут быть гораздо опаснее даже той же пули.
Здесь скорее говорится о специально подготовленном поликарбоната, но на самом деле даже обычный монолитный поликарбонат от 20 мм может противодействовать пуле, и не допустить ее прохождение.
Так же стоит помнить, что этот материал не до конца является пуленепробиваемым, все же есть крупнокалиберное оружие, против которого не устоит обычный 10 мм поликарбонат.
График работы в праздничные дни
Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.
В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.
Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат "Холмы и долины" толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.
Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM
Пуленепробиваемая панель из поликарбоната - это реальность!
Рынок поликарбоната разнообразен и многогранен. Подтверждая это, хотим вас познакомить с эксклюзивным продуктом – пуленепробиваемая панель из монолитного поликарбоната. Сам по себе монолитный поликарбонат имеет самую большую ударную вязкость из всех полимерных пластиков и может выдерживать сильные механические удары без повреждений. Если вам нужен пластик, который выдержит выстрелы из огнестрельного оружия, обладает взрывозащитой, высокой защитой от ударов, гарантируя абсолютную безопасность, при этом не треснет и не расколется – это пуленепробиваемые панели PALSHILD™ (Палшилд), производства PALRAM (Палрам, Израиль), LEXGARD™ (Лексгард) и ARMOGARD™ (Армогард), производства SABIC IP (Сабик, Австрия).
Данные панели являются многослойными, состоящие из различных по толщине и характеристикам листов пластика, склеенных между собой по типу триплекса из силикатного стекла. С внешних сторон используется монолитный антиабразивный поликарбонат 3 мм толщиной с идеальной оптикой, чтобы предотвратить повреждения поверхности панели от царапин. Внутри располагается, в зависимости от задачи, либо толстый лист акрилового стекла или литого монолитного поликарбоната не менее 12 мм толщиной. В итоге получается, пуленепробиваема прозрачная панель из поликарбоната, данные по которой вы можете увидеть в приведенном ниже примере в табличном виде.
Супер поликарбонат против пули
Баллистические стеклопластиковые панели применяются для защиты на опасном производстве и обустройства защитных комнат в местах, где возможны ураганы, но в бронежилетах практически не применяются. Вчера видеблог Taofledermaus опубликовал ролик, на котором показано тестирование самодельной бронеплиты, вырезанной из панели баллистического стекловолокна.
Испытатели провели отстрел плиты из стекловолокна толщиной в 6,25 мм с расстояния около 5 м. Первый выстрел был произведён из пистолета Glock калибра 9×19 мм, второй – из карабина того же калибра. Оба выстрела панель выдержала без существенной деформации её тыльной стороны. При втором выстреле за счёт большей скорости пули, выпущенной из карабина, произошло расслоение стекловолокна, но пуля была остановлена. Третий выстрел был произведён пулевым патроном из ружья 12-го калибра (пуля пробила плиту навылет).
По словам авторов эксперимента, масса тестируемой плиты стандартного размера (25×30 см) составляла около 1,1 кг, и она соответствует американскому классу бронезащиты IIA – примерно второй класс по российскому ГОСТ Р 50744–9 (классификация бронеодежды). По итогам испытаний был сделан вывод, что баллистические стекловолоконные панели, которые можно купить в строительных магазинах, вполне пригодны для защиты от короткоствольного оружия.
Пули против стекловолокна
Баллистические стеклопластиковые панели применяются для защиты на опасном производстве и обустройства защитных комнат в местах, где возможны ураганы, но в бронежилетах практически не применяются. Вчера видеблог Taofledermaus опубликовал ролик, на котором показано тестирование самодельной бронеплиты, вырезанной из панели баллистического стекловолокна.
Испытатели провели отстрел плиты из стекловолокна толщиной в 6,25 мм с расстояния около 5 м. Первый выстрел был произведён из пистолета Glock калибра 9×19 мм, второй – из карабина того же калибра. Оба выстрела панель выдержала без существенной деформации её тыльной стороны. При втором выстреле за счёт большей скорости пули, выпущенной из карабина, произошло расслоение стекловолокна, но пуля была остановлена. Третий выстрел был произведён пулевым патроном из ружья 12-го калибра (пуля пробила плиту навылет).
По словам авторов эксперимента, масса тестируемой плиты стандартного размера (25×30 см) составляла около 1,1 кг, и она соответствует американскому классу бронезащиты IIA – примерно второй класс по российскому ГОСТ Р 50744–9 (классификация бронеодежды). По итогам испытаний был сделан вывод, что баллистические стекловолоконные панели, которые можно купить в строительных магазинах, вполне пригодны для защиты от короткоствольного оружия.
Читайте также: