Сухая смесь спс 1 для производства растущего ячеистого бетона

Обновлено: 25.01.2025

Сухая смесь спс 1 для производства растущего ячеистого бетона

Внимание! Ваша версия браузера устарела. Подробнее

ООО ОГНЕУПОРЫ

Продажа огнеупорных материалов и печного литья г. Ульяновск, ул. Московское шоссе, д. 17, литер А, офис 2

Меню сайта

Инструкция по применению смеси печной марки СПС-1

Смесь печная марки СПС-1 ( далее по тексту смесь) предназнаячена для кладки бытовых печей, каминов и дымоходов, для оштукатуривания печей, крепления израсцов с рабочей температурой применения до 500 ºС. Смесь серого цвета имеет цементно-керамическую основу. При работесо смесью используют индивидуальные средства защиты от пыли по ГОСТ Р 12.4.191, ГОСТ 12.4.041. Работу проводят в помещениях, обордованных приточно-вытяжной вентиляцией. Для получения раствора и его использования необходимое строгое соблюдение подробных указаний данной инструкции: 1. Смесь затворяется чистой водой комнатной температуры в количестве 0,13 л на 1 кг смеси. Рекомендуется первоначально добавить 80-90% воды, остальныю воду добавлять маленькими порциямидо достижения необходимой обнородной кремообразной консистенции. 2. Общий цикл приготовления и перемешивания раствора составляет от 3 минут до 5 минут. После этого раствор нужно оставить примерно на 10 мину, затем перемешать еще примерно в течении полминуты.После этого раствор готов к употреблению. После смешивания раствор следует использовать в течении примерно 3 часов. 3. Раствор применяется для кладки обожженых кирпичей аналогично кладочному раствору. Кирпич должен быть чистым и сухим. Ухудшающие схватываемость вещества ( жир, пыль, и т.п.) должны быть обязательно удалены до нанесения раствора. Во время выполнения кладки температура кирпича, раствора, воздуха должна быть не ниже +5ºС и не выше + 30ºС. По густоте раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича лишний раствор мог легко выдавливаться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него руки.Температура в помещении должна быть и в течении 5 сутокпосле завершения кладки не менее +5ºС. До введения печи в эксплуатациюона должна просохнуть примерно в течение от 5 суток до 14 суток. Срок отвердевания зависит от толщины слоя, температуры, свойств основания и воздухообмена. Шов раствора должен иметь толщину в пределах 2мм -5 мм. Начинать топить печь также следует осторожно, в течениинебольших промежутков времени (например 1 час)до температуры не выше 300ºС. Заслонки и люки могут быть открытыми между периодами топки. Хранится смесь в сухих крытых помещениях, в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого состава, а также обеспечивающих целостность упаковки. Срок храниния смеси в упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления, при условии сохраниния целостности упаковки во время хранения. По истечении 12 месяцев допускается проведения повторных испытаний смеси по всем показателям, указанным в таблице 1 СТО 05802307-3-003-20147, в случае положительных результатов разрешается дальнейшее использовании смеси. Технические характеристики: Вяжущий компонент огнеупорная глина, цемент Внешний вид сухой смеси серая сыпучая однородная смесь Массовая доля влаги, % не более не более 0,5% Количество воды затворения, % на 1 кг смеси 0,13 л Время пригодности растворной смеси к использованию не более 3-х часов Марка на сжатие М50 Максимальная температура эксплуатации + 9000С Температура при нанесении смеси, 0С, в пределах от +5 до + 300С Толщина кладочного шва 3 - 5 мм Слой нанесения до 8 мм Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее после обжига при 800 0С- 10 смеси на 3 сутки - 5 Расход материала 25 кг на 100 кирпичей Вес мешка 25 ± 0,2 кг.

Проблемы с газобетоном

Здравствуйте! Я совсем ещё новичок, только недавно начал свои первые эксперименты с газобетоном. Сейчас делаю пробные замесы в вёдрах. И уже накопилось несколько вопросов. Помогите пожалуйста новичку!
1. Раствор в вёдрах не набирает температуру выше 40 градусов, хотя по документации должно быть 70.
2. Раствор очень долго застывает, через 4 часа ещё невозможно срезать горбушку.
3. Какая жесткость должна быть через сутки после заливки? у нас получается довольно не прочный материал, очень легко сделать вмятину пальцем.
Цемент мы используем марки ПЦ400-Д30. Другой в нашем регионе редкость.
Посылаю файл: в нём дозировки и результаты экспериментов. Посмотрите пожалуйста, возможно я что-то делаю не так?

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 11:41

Цитата
Олег Чеботарев пишет: Привод верхний, ременный. Поток видимо турбулентный. Стабилизатор показывает всегда на выходе 220, на входе до 200 В, реально не мерили. Сечение от счетсчика провод пвс 2х2,5. Установка вибромастер шторм-500 г. Киров. Заказали провести нам трехфазную сеть, но когда это будет.

Все указанное Вами говорит о том, что для данного двигателя напряжения достаточно
даже есть предложение поверить стабилизатору, а лучше выкинуть его из цепи, он ничего Вам в данной ситуации не дает, тем более что и просадка на входе не критичная.
Судя по фото конус снизу смесителя отсутствует а значит на создание турбулентной воронки потребуется существенного больше усилий, и передаточное соотношение уже не 1:1 (т.е. шкив на валу двигателя явно меньше чем на валу привода активатора, на мой взгляд уже 1:2 на понижение). Все идет к тому что без двигателя на 6 кВт на 1 фазную сеть Вам не обойтись, но еще кое-что можно проверить. фото вала можно (чем происходит смешение) и скажите, сколько оборотов дает новый двигатель (надпись на шильдике)?

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 13:30

Да и на 3 фазы я думаю 1,5 кВт будет хватать

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 13:34

Цитата
Алексей Нефедов пишет: Сабит Ерназаров , На 1куб/м :цемент-290, песок-260, вода-180, реальная прочность-40кг/см2 и более. Шли к этому 5 лет, а ларчик просто открывался..

Алексей, правильно ли я понял, что вы делаете блоки с прочностью в 10 выше газосиликата т..е. классом прочности В50?

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 13:41

Прикрепленные файлы

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 14:41

2Олег Чеботарев
Олег, направление вращение для Вашего активатора очень важно, судя по фото оно должно быть против часовой стрелки это первое, второе, понижающий коэффициент по шкивам не такой уж и большой, можно попробовать им поиграть, т.е. поставьте на вал автиватора шкив большего диаметра (это только при условии что двигатель 1500 об.мин). Ну а в целом хочу сказать (только без обид) - Ваш активатор редкое "ОНО"))) если есть планы на большие объемы, ставлю под сомнение успешность данного проекта, ибо для данного типа производства активатор турбулентного типа самое оптимальное, а сделать его нормально не совсем просто.
А по двиглу на 3-и фазы и 3 кВт, при данном коэффициенте понижения это впритык, может и не работать. Решение за Вами.

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 15:32

Спасибо за советы, да вращение против часовой. Может загружать литров на 100? я думаю поставить чуть мощнее двигатель на 3 фазы, киловата три на 1500 оборотов и тогда вытачить под диаметр вала наболдажник на который ремни одеваются)). А активатор вам внутри не нравится, вал с фрезой?))

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 16:13

Цитата
Олег Чеботарев пишет: Спасибо за советы, да вращение против часовой. Может загружать литров на 100? я думаю поставить чуть мощнее двигатель на 3 фазы, киловата три на 1500 оборотов и тогда вытачить под диаметр вала наболдажник на который ремни одеваются)). А активатор вам внутри не нравится, вал с фрезой?))

Ну не совсем в фрезе проблема, она-то как раз может и сгодится. Из своего опыта и из выкуренной советской литературы понял следующее, в данном типе активаторов, поток должен иметь две плоскости завихрений (смешения) одна по направлению вращения (вынуждающая сила фрезы), вторая плоскость возникает из-за наличия конуса в основании активатора и направленна перпендикулярно первому и все это на 1500 об. в мин! (именно по этому данный тип смесителей характеризуется самым коротким временем смешения). а у Вас, судя по фото, второй поток должен создаваться фрезой. это наверное возможно. вообщем тут моя компетенция заканчивается, а опыт говорит "маловероятно"))))

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 16:46

Понятно))) ваш совет-менять ее?)) или можно что либо переделать?)

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 17:10

Цитата
Олег Чеботарев пишет: Понятно))) ваш совет-менять ее?)) или можно что либо переделать?)

Думаю, что все зависит от Вашей итоговой цели, если цель "как-нибудь работать", то можно оставить все как есть, тут приноравилься, там простил ей недомес, день на ремонт, скорректировал на неё рецептуру ну и т.п., но работать.
Переделывать. ну нет, проще новую построить или купить.
так что смотрите сами?

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 21:39

Ну а подскажите ту самую "идеальную установку"? Фирму или как выглядит, чтоб хоть сравнить и иметь представление о том что в нашей не так?))

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

01.06.14 22:53

отечественную литературу советских времен почитайте, все расчитано до нас)))

Дмитрий Курякин

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Карма: 181.5

Звание: Опытный

02.06.14 5:18

Олег Чеботарев , сочувствую вам. угораздило вас купить Вибромастер, так же как и меня.. только у меня Вибпропресс.. г.. редкостное. техподдержка производителя наиотвратнейшая. разговаривать с ними попросту не о чем, молчат все как рыба об лед. в суд бы на них подать, да вот пока не за что особо, тупо выпускают оборудование на котором ооооочень сложно работать, но можно .

Денис Докторов

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

02.06.14 6:52

Цитата
Алексей Нефедов пишет: Сабит Ерназаров , На 1куб/м :цемент-290, песок-260, вода-180, реальная прочность-40кг/см2 и более. Шли к этому 5 лет, а ларчик просто открывался..

А как при таком В/Т идет газообразование.Что вы используете для подвижности смеси,ведь смесь густая. Пластификатор.?

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

02.06.14 10:50

Денис Докторов, а подскажите хорошую фирму?

Олег Чеботарев

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Карма: 181.5

Звание: Опытный

02.06.14 13:10

Денис Докторов

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

23.06.14 15:23

здраствуйте! У меня помоему самая распрастраненная проблема при изготовлении неавтоклавного газобетона. С одного замеса получаеться разный подьем блоков. Пытались снизить темпиратуру, увеличивали колличество хим добавки( газооброзователь) СПС-1, увеличивали время смешивания в миксере не выходит.

пропоции раствора:
цемент- 150кг
песок- 110кг
каустик- 600гр
известь-1кг
пластификатор- 100гр
СПС-1 - 2.5кг

Читайте также:

  
• Дачный дом из бревна в деревенском стиле
  
• Можно ли поменять плитку под кухней
  
• Кирпичный дом второй этаж сайдинг
  
• Цоколь gu10 что это
  
• Некоторые кладут в строение кирпич поверх камня