Состав бетона для тротуарной плитки

Обновлено: 10.01.2025

Тротуарная плитка на бетонное основание: Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание.

При использовании сухого метода возникает вероятность усадки тротуарной плитки. На какой раствор кладут покрытие специалисты, в этом случае уже не имеет особого значения, поскольку для этого потребуются специальные знания. Расценки на закупку специализированной смеси достаточно высоки, поэтому лучше не рисковать и отдать предпочтение именно цементно-песчаной смеси.

Во втором случае может быть использован цементно-песчаный раствор в соотношении 3:1 соответственно. После того как раствор приготовлен, его нужно выложить на основание, выровнять и утрамбовать.

Полезный совет! Для мощения покрытия из брусчатки используйте деревянную или резиновую киянку. Она неспособна повредить плитку.

Используйте, чтобы ознакомиться с технологией укладки тротуарной плитки на раствор, видео, размещенное ниже.

После того как все элементы покрытия выложены, поверхность обильно смачивается водой. На протяжении определенного срока плитка просыхает, затем швы между элементами тротуара заполняются. Чтобы вымыть остаточный цемент и грязь, покрытие нужно будет еще раз промыть водой.

Сухая укладка

Для прокладывания тротуара первым способом необходимо приготовить сухую гарцовку с учетом правильных пропорций. Хорошо перемешанные компоненты высыпаются на бетонное покрытие слоем в 5-6 см. На них аккуратно размещается плитка, которая тщательно фиксируется при помощи резинового молотка. Смесь после завершения работы несколько раз заливается водой с целью обеспечения плотной сцепки ее компонентов.

Укладка при помощи раствора

Жидкий цементно-песчаный раствор должен получиться гуще того, который готовится для формирования бетонной основы. Его выкладывают слоем до 3 см, в который вдавливают руками и резиновым молотком элементы покрытия.

Водонепроницаемый клей часто применяется при осуществлении рабочего процесса на бетоне с клинкером и гранитным материалом. Процесс такой укладки требует определенных навыков, так как не предполагает исправления большого количества ошибок.

Каким бы способом укладки вы ни воспользовались, во время и после окончания рабочего процесса следует обеспечить проверку горизонтальности выложенной поверхности. Работа с бетоном или клеем любит оперативность и точность, при отсутствии которой невозможно достичь хорошего результата.

Для тех, кто задается вопросом, как правильно класть тротуарную плитку на бетон, важна информация о существующих схемах укладки. В результате проведенных работ мы хотим не только получить качественную поверхность, но и ее эстетическую привлекательность. Брусчатка, предлагаемая рынком современному потребителю, предоставляет огромные возможности для создания интересных узоров. Из клинкера и гранитной плитки могут получиться настоящие картины, которые станут настоящим украшением ландшафта.

Технологический процесс укладывания плитки разных видов на бетонную подушку

Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание является несложной. Однако с целью достижения максимально высокого результата важно соблюдать ряд правил:

• во-первых, перед началом рабочего процесса на участке следует осуществить качественное водоотведение и просушку, так как водные потоки, попавшие в зону забетонированной поверхности, с понижением температур превратятся в ледяные кристаллы и деформируют покрытие;
• во-вторых, бетонную подушку необходимо уложить под небольшим углом, чтобы гарантировать сток попадающей на дорожку (площадку, отмостку) воды;
• в-третьих, бетонирование участка нельзя проводить в дождливую погоду, это будет препятствовать качественной сцепке составляющих смеси.

Начальный этап рабочего процесса

Процесс укладки брусчатки на бетонное основание происходит в несколько этапов. Для начала требуется выбрать и осмотреть участок, проанализировать его основные характеристики, касающиеся прочности, углов наклона и влажности грунта. Следующим шагом является выбор и закупка необходимых материалов и подручных инструментов. Важно правильно произвести расчет количества плитки с учетом непредвиденных расходов, которые могут понадобиться для исправления погрешностей. Последним подготовительным этапом перед основными работами выступает разметка территории при помощи колышек и натянутой веревки.

Готовим бетонную основу

Укладка брусчатки начинается с подготовки бетонной основы, которая является фундаментом будущих успехов. Если бетонная поверхность создана неправильно, у вас не получится качественной кладки. К формированию бетонной подушки приступают с приготовления жидкого цементно-песчаного раствора с добавлением щебня. Важно помнить при укладке тротуарного материала своими руками о пропорциях компонентов, входящих в состав бетона. Их классическое соотношение 1:3:2 позволяет получить нужную консистенцию.

Сам котлован для заливки создают таким способом:

• снимают грунт на глубину не менее 25 см;
• чистят полученную поверхность от посторонних предметов и растений;
• засыпают в углубление щебень, слой которого должен составить 10-15 см;
• строят надежную опалубку, доски которой имеют толщину не меньше 40 см;
• после трамбовки в котловане щебня на него выливают 3-5 см приготовленной песчано-цементной смеси, на нее выкладывают сетку из прочной арматуры;
• в конце работы созданные в котловане слои опять заливают бетоном, толщина которого составляет 5-10 см в зависимости от характера дальнейшего использования созданной поверхности.

В процессе формирования бетонной подушки важны все перечисленные этапы. Но следует еще раз подчеркнуть, что необходимо строго соблюдать проверенные соотношения ингредиентов в составе бетона, когда вы выкладываете тротуарную плитку своими руками. Непрочная основа может быть подвержена размыванию водой, деформированию при воздействии большой нагрузки, что способствует быстрому выводу выложенной территории из нормальной эксплуатации.

Формируем бордюры

Для площадок, выложенных тротуарной плиткой, необходимы бордюры, которые помогут прочно держать созданную конструкцию. Для их формирования выгодно использовать уже проложенную разметку, которая выстраивалась с целью заливки бетонной подушки. Вдоль протянутой нити копают узкую траншею с учетом ширины материала, выбранного для изготовления бордюра. В нее на 3-5 см заливают песочно-бетонную смесь, в состав которой входит одна часть песка и три части цемента. По окончании заливки монтируют бордюры и уплотняют их специальными инструментами или подручными средствами. По истечении первых суток оставшиеся пространства между камнями и землей засыпаются и тщательно трамбуются.

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

• запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
• предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
• гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
• рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

• для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
• ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание: несколько способов

При декорировании отмостки и мощении садовых дорожек на заведомо нестабильных грунтах (песок пылеватый, свежая насыпь), глинистых почвах используется укладка тротуарной плитки на бетонное основание с использованием сухой смеси, цементно-песчаного раствора или плиточного клея.

В каждом из представленных вариантов эксплуатационные условия не одинаковые, поэтому технология облицовки изменяется.

Зачем на бетон?

Мощение тропинок, парковок, переднего двора и зон отдыха тротуарной плиткой необходимо для повышения качества эксплуатации участка. В классической технологии элементы облицовки монтируются на песок или сухую смесь (1/5 цемент, песок, соответственно). Однако в сложных случаях применяется укладка тротуарной плитки на бетон для обеспечения стабильной геометрии покрытия:

• подверженные усадке грунты – таковыми являются почвы с низким расчетным сопротивлением (пылеватый песок, торф, свежая не сформировавшаяся насыпь);
• пучинистые грунты – способны разрушить покрытие, так как вспучивание неравномерно на отдельных участках, виной тому чешуйчатая структура глины.

Реже необходимо декорировать плиткой эксплуатируемые конструкционные элементы – пол гаража, сарая, отмостку, стяжку на парадном дворе, существующие дорожки. Демонтировать бетон в этом случае слишком долго, он является прочным основанием, поэтому плитка укладывается поверх него.

Существует несколько способов мощения, пошаговая инструкция к каждому из них приложена ниже. Однако застройщику следует учесть нюансы:

• пучение грунтов – если облицовывается отмостка или дорожка из бетона, эксплуатирующаяся несколько лет, и не разрушившаяся за это время, можно быть уверенным, что глины под ней нет, если же планируется заливка новой бетонной стяжки в силу вышеуказанных причин, то абсолютных гарантий, что в промерзающем слое глинистые почвы отсутствуют, у владельца участка нет;
• влага – бетонная стяжка и бордюры по бокам (у отмостки бордюр и фундамент с другой стороны) представляют собой жесткий короб, дождевые стоки, даже при наличии сбоку желоба ливневки, частично проникают внутрь конструкции через швы, насыщают бетон (возможно растрескивание при замерзании) и пропитывают раствор или песок, которые вспучиваются зимой.

Жесткое бетонное корыто может накапливать осадки, не давая им испаряться.

Важно! Для ликвидации вспучивания необходим дренаж по наружному периметру отмостки и утепление экструдированным пенополистиролом на глубине 40 см. Избавиться от скопления влаги можно единственным способом – укладкой элементов на плиточный клей, который заполнит швы и предотвратит проникновение стоков внутрь конструкции.

С другой стороны – в отличие от глины, насыщенный влагой песок увеличивается при замерзании в объеме равномерно:

• вся плитка приподнимется на одинаковую высоту зимой, не доставив неприятностей владельцу;
• весной вода оттаивает, плитка вернется в исходное состояние.

Поэтому данным нюансом чаще всего пренебрегают, особенно в сочетании с линейной ливневкой, желоба которой установлены по наружному периметру отмостки или с одной стороны дорожки между поребриками и плиткой.

Технология жесткого подстилающего слоя из бетона

В рассматриваемом варианте мощения тротуарную плитку предполагается положить внутри жесткого «корыта», днищем которого будет бетонная стяжка. Правила бетонирования аналогичны для плитных фундаментов с небольшими дополнениями:

• нижний армопояс можно использовать на парковках, тропинки армируются только в верхней трети, чтобы стяжка смогла выдержать усилия возможного вспучивания;
• класть бетон можно только на нерудные материалы, в которых силы пучения снижены, поэтому удаляется пахотный слой на глубину 0,4 м;
• высота поребриков и лотков ливневки значительно больше толщины плитки, поэтому необходимо рассчитать глубину траншеи в зависимости от толщины стяжки.

Заливка бетонной стяжки перед мощением плиткой.

Например, при толщине бетона 5 см, подстилающего слоя 15 см и плитки 6 см, глубина котлована составит 26 см. А высота бордюра 20 см, лотка ливневки 13 – 41 см, потребуется спланировать дно траншеи в разном уровне.

Кроме того, для самотечного удаления стоков с дорожки необходимы уклоны 2 – 4 градуса в поперечном и продольном направлении. На стоянках уклоны обычно создаются в одну сторону – к проезжей части или стоки собираются со стороны участка, отводятся в подземную емкость.

Уклоны для тротуарной плитки.

Важно! Даже при укладке плитки на сухую смесь создать эти уклоны будет очень сложно, а при использовании плиточного клея невозможно.

Если тротуарную плитку необходимо уложить на существующее старое основание (плита или стяжка), можно сразу перейти к пункту 3.

Разметка и монтаж бордюров

Материалы для мощения дорожек и парковок должны быть закуплены до этого этапа. Трасса тропинки и конфигурация стоянки, зоны отдыха зависит от фантазии владельца. Технология разметки имеет вид:

• устанавливается первый шнур;
• на сухую вплотную к нему размещается на земле садовый бордюр, лоток ливневки, цельные плитки по ширине тропинки, второй поребрик, натягивается второй шнур;
• на радиусных/криволинейных участках дорожки разметку можно создать краской или известковым раствором непосредственно по грунту.

После чего, изнутри оконтуренной шнуром зоны удаляют плодородный слой на глубину 0,4 м.

Шнур устанавливается по внешнему периметру поребрика.

Совет! Если используются лотки ливневки 30 – 41 см высоты, в местах их прохождения создается траншея большей глубины с учетом подсыпки 10 см щебня минимум и укладки этих элементов на 2 см слой пескобетона или цементно-песчаного раствора.

Схема вычисления глубины траншеи.

При уклоне участка более 7 градусов внутри дорожек проектируются ступени. Если декорируются крупноформатные участки (парадный двор, парковка, зона отдыха), территория предварительно террасируется дорожным бордюрным камнем, бетонными подпорными стенами или габионами.

Ширина отмостки или дорожки.

Уклоны создаются в грунте, подстилающем слое (песок, щебень) или в самом бетоне при его укладке. Рекомендуемый угол:

• 1 – 2 градуса поперек дорожки в сторону лотка ливневки;
• 3 – 7 градусов вдоль тропинки.

Для крупных прямоугольных или квадратных площадок (например, стоянка) уклоны создаются от центра к периметру или в одном направлении.

На этом же этапе устанавливаются дождеприемники под трубами кровельного водостока или поперечные лотки ливневки, которыми отводятся дождевые воды. Исключить взаимное перемешивание щебня/песка с почвой можно за счет укладки на дно траншеи геотекстиля. Этот материал препятствует прорастанию корней сорняков, поэтому используется в большинстве случаев.

Минимальная толщина слоя нерудного материала для трамбовки виброплитой 10 см. Чтобы исключить впитывание цементного молочка при бетонировании щебень выравнивается песком, укрывается рулонной гидроизоляцией (рубероид или Бикрост) или двумя слоями полиэтиленовой пленки.

Бордюры и лотки ливневки монтируются на раствор, выравниваются по горизонтали резиновой киянкой. После застывания раствора они фактически становятся несъемной опалубкой для бетонной стяжки.

Шнур переносится внутрь для установки бордюров.

Армирование и укладка смеси

Если застройщик облицовывает отмостку, рекомендуется утеплить эту конструкцию экструдированным пенополистиролом (толщина 5 – 10 мм), примкнув горизонтальный слой к вертикальной теплоизоляции цоколя/фундамента. Глубина заложения составляет 40 см либо на уровне подошвы МЗЛФ. Этим способом ликвидируется вспучивание, серьезных нагрузок от пешеходного трафика отмостка не испытывает, поэтому ее можно не армировать.

С дорожками и парковками сложнее:

стоянки испытывают нагрузки от автомобилей, армируются двумя сетками (арматурными или проволочными);

Армирование стяжки на парковке в два слоя.

Армирование в один слой.

Проволочную сетку проще купить, арматурную можно связать самостоятельно из прутков «рифленки» диаметром 6 – 8 мм

Пошаговая инструкция для армирования выглядит следующим образом:

• нижний защитный слой обеспечивается укладкой сетки на пластиковые или бетонные прокладки, толщину которых следует рассчитать индивидуально;
• нахлест отдельных карт составляет минимум одну ячейку (10 х 10 см или 20 х 20 см).

Например, для армирования стяжки толщиной 15 см на тропинке потребуются прокладки 12 см, чтобы сетка была расположена в ее верхней части. Для парковки используются прокладки минимальной толщины 1,5 – 3 см, верхняя сетка укладывается на столики, «пауки» или другие специальные элементы.

Температурные швы создаются деревянными рейками, уложенными через 4 – 6 м поперек тропинки. Их можно размещать между арматурой или прерывать сетку в температурных швах, используя карты необходимого размера для каждой секции стяжки. Разрыв создается по всей толщине бетона.

Установка бруска для температурных швов.

Чтобы получить уклоны бетонной стяжки, применяются разные способы:

• для отмостки можно прочертить две линии – на цоколе и лотке ливневки или бордюре, ориентироваться на них при вытягивании верхнего слоя правилом;
• для тропинки аналогичные линии создаются на бордюрах с обеих сторон;
• внутри прямоугольной парковки проще расставить штукатурные маяки, куски трубы, бруска, оцинкованного профиля, используемого в системах ГКЛ.

Совет! В зависимости от температуры воздуха мощение можно начинать на 3 – 15 день после заливки стяжки, чтобы цементный камень набрал минимум 70% прочности.

Укладка плитки тротуарной на бетон

При наличии жесткого подстилающего слоя положить плитку можно на клей, раствор и гарцовку (сухая смесь песка с цементом в соотношении 5/1, соответственно). Однако при использовании первых двух вариантов правила укладки отличаются от облицовки керамогранитом и кафелем.

Если класть элементы на гарцовку, резко снижаются трудозатраты и бюджет отделки, однако потребуется виброплита для тщательной трамбовки вначале сухой смеси, затем готового покрытия. При выборе сухой технологии плитка укладывается перед собой, мастер передвигается по уже замощенной территории.

В «мокрых» технологиях хождение возможно через сутки, плиточник наносит раствор/клей на 1 – 1,5 м₂, движется спиной вперед.

Монтаж на раствор

Бюджетный мокрый способ используется для больших территорий мощения. Классический цементно-песчаный раствор удобен в использовании, так как обладает большим сроком жизни. Технология имеет нюансы:

• рекомендуемая толщина слоя 2 – 3 см, чтобы облицовка не «плыла» и не продавливала его полностью при выравнивании;
• для повышения производительности раствор наносится на участок в зоне досягаемости рук мастера, разравнивается зубчатым шпателем;
• затем на отмостку, тропинку или стоянку укладывается плитка в соответствии с узором.

Мощение плитки на раствор.

Уклоны и плоскостность поверхности контролируются уровнем и правилом, соответственно. Вначале пространство заполняется цельной плиткой, на не облицованных участках кельмой или шпателем тщательно подбирается весь раствор. После застывания смеси выкраиваются обрезки и устанавливаются на место эксплуатации. Швы засыпаются песком или гарцовкой, проливаются водой.

Использование плиточного клея

Следующий «мокрый» способ аналогичен предыдущей технологии с небольшими отличиями:

• клей имеет меньший срок жизни и корректировки плитки;
• его замешивают в небольшом количестве, ориентируясь на уровень подготовки мастера;
• разведенный раствор наносится на меньшую поверхность (0,5 – 0,7 м₂) слоем 0,5 – 1 см.

Монтаж на плиточный клей.

Швы обрабатываются либо этим же клеем, либо гарцовкой по аналогии с предыдущим методом.

Укладка на сухую смесь

Пошаговая инструкция для сухой технологии мощения отличается от предыдущих:

• гарцовка смешивается из сеяного песка и портландного цемента;
• ею засыпается все «корыто» дорожки или парковки целиком (толщина 5 см);
• материал уплотняется виброплитой;
• плитка укладывается с помощью резиновой киянки;
• затем выкраиваются куски для сложных участков;
• вся поверхность покрытия трамбуется виброплитой;
• швы заполняются гарцовкой.

Укладка на гарцовку.

Этот способ позволяет ходить по покрытию уже в процессе укладки, обеспечивает максимальную ремонтопригодность элементов при их случайном раскалывании при падении тяжелых предметов.

Как сделать пластификатор для тротуарной плитки?

Свойства пластификаторов зачем они нужны

Пластификаторы используются в таких целях:

Одним из достоинств пластификаторов является отсутствие необходимости в использовании вибрационного стола при изготовлении плиток и блоков.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы.
Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

• кусковое или жидкое мыло;
• стиральный порошок;
• моющее средство для посуды;
• шампунь для волос.

С точки зрения экономии целесообразно использовать жидкое мыло в емкостях 5 л или бруски хозяйственного мыла. Твердое вещество нарезается на фрагменты или измельчается на терке, после чего растворяется в теплой воде.

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды.
Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Расход материала объемы и пропорции

При подготовке пластификаторов в домашних условиях нужно придерживаться следующих пропорций:

Засыпать порошковые смеси нужно после перемешивания песка, цемента и щебня. Вода добавляется в последнюю очередь. Если используются моющие средства, то они добавляются в воду, которая после достижения однородности состава заливается в емкость для замешивания бетона.

Использование готовых пластификаторов

Использование готовых пластификаторов не всегда экономически оправдано. Первой причиной этого является их высокая цена, которая может превысить расходы на ингредиенты для бетона. Другим фактором является возможность большого остатка материала, который не удастся выгодно реализовать.
Плюсы у заводских смесей следующие:

• все пропорции вещества выдержаны, качество товара будет высокое;
• предназначение, меры безопасности и правила применения товара указаны на упаковке;
• нет необходимости тратить время и силы на приготовление смеси;
• оставшимся раствором можно поделиться с друзьями и соседями.

При принятии решения необходимо оценить плюсы и минусы приобретения готовых пластификаторов, рассмотрев все мелочи и нюансы.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В домашних условиях пластификатор изготавливается в следующей последовательности:

При поэтапной заливке целесообразно использовать вибратор для плотного скрепления последовательно добавляемых слоев.

В заключении

Использование пластификаторов при приготовлении цементного раствора позволяет получать качественные, прочные и долговечные изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды. Промышленные и самодельные смеси способствуют снижению процента брака, облегчают труд рабочих, уменьшают бюджет строительства.
Для достижения качественного результата нужно продуманно и грамотно выбирать ингредиенты для присадок, соблюдать технологию и последовательность выполнения работы. Следует помнить о соблюдении мер безопасности при обращении с химическими веществами, инструментами и приборами.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки своими руками по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а иногда превосходит её. Поэтому зачем переплачивать до 50% от стоимости, когда можно сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Ведь для этого не потребуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьем

Эта технология производства плитки при которой приготовленный раствор укладывается в специальные формы и отправляется на вибростол, с помощью которого удаляется из раствора все пузырьки воздуха. После полной утрамбовки формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 24 часов для застывания смеси.

Изготовление вибролитьем тротуарной плитки достаточно недорогой процесс, который подходит для частного применения.

Необходимое оборудование:

1) Бетономешалка . Довести раствор до нужной консистенции вручную очень сложно. Поэтому идеальным вариантом будет являться электрическая бетономешалка.

2) Вибростол . Без этого устройства не обойтись. Сегодня приобрести вибростол можно в любом магазине строительного оборудования. Но также можно сделать вибростол самому из подручных материалов. Для этого нам понадобится: электрический мотор, металлический лист, уголки и пружины.

3) Формы для плитки . Готовые формы можно приобрести в строительном магазине, стоят они недорого. Можно изготовить необходимые формы самому, используя материал, который имеется у каждого на участке (фанера, бруски, пластины металла и т.п.).

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки состоит из следующих компонентов:

• Цемент M-500. Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
• Сеянный речной песок. Песок не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
• Щебень (фракции от 5 до 10 мм,);
• Фиброволокно. Выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
• Пластификатор. Компонент придающий бетону прочность и влагостойкость.
• Бетонный краситель (по желанию).
• Чистая вода без примесей.

Как проверить песок на присутствие в нем глинистых компонентов? Для этого нужно плотно сжать рукой горсть песка в комок и разжать, после посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, значит данные примеси присутствуют.

Соотношение компонентов в растворе

Как правильно приготовить раствор

Раствор для тротуарной плитки производится в следующем порядке:

1. В барабан бетономешалки заливаем небольшое количество воды (1-1.5 ведра) и добавляем пластификатор и краситель(по необходимости);
2. Включаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени бетономешалка должна работать непрерывно до конца замеса;
3. Соблюдая вышеуказанные в таблице пропорции поочередно добавляем сначала цемент, потом песок и щебень.
4. Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но не жидкий.
5. Завершающий этап: добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Все раствор готов.

Литье и виброобработка

1. Предварительно смазанные формы (масляным раствором или мыльным) устанавливаем на вибростол и заливаем раствор.
2. Нужно внимательно контролировать процесс виброобработки. Как только на поверхности раствора образуется пенка, это значит дегазация жидкости завершена и вибростол можно отключать.

Зачем необходима виброобработка раствора и почему без вибростола нельзя сделать качественную тротуарную плитку? Ответ на эти вопросы заключается в пузырьках воздуха, которые будут находится в застывшем бетоне без использования вибростола. И при сильных морозах данные пузырьки способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

В летний период сушка должна длится не менее 24 часов, а при прохладной погоде не менее 2 суток.Чтобы плитку легче извлечь из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 15-20 секунд. Формы потом промываются водой и снова готовы к работе.

Укладывать свежеотлитую плитку сразу не рекомендуются. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе в течении 7 дней (70% прочности). Только после этого тротуарная плитка готова к использованию. Полная же прочность бетона 100% достигается не ранее, чем через 28 дней после заливки.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

• Плитка-самоделка от Костя9
• Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Читайте также:

  
• Крепление балок перекрытия к армопоясу в доме из газобетона
  
• Укладка плитки в киржаче
  
• Можно ли покрасить шпаклевку гуашью
  
• Конский навоз как удобрение применение для огурцов в теплице из поликарбоната
  
• Трещины в швах плитки