Сборно монолитное перекрытие из пенопласта

Обновлено: 10.01.2025

Какие блоки оптимально использовать для сборно-монолитных перекрытий? Не дешевле ли использовать газобетон или пенополистирол?

Для сборно-монолитных перекрытий можно использовать блоки из любого материала (пенобетон, керамзитобетон, шлакоблоки, пенополистирол). Это обусловлено тем, что жесткость перекрытия и основную нагрузку на прогиб обеспечивают армированные балки, на которые укладываются блоки, ребра жесткости и распределительные балки, которые формируются при заливке перекрытия монолитным слоем бетона. Блоки выполняют роль несъемной опалубки с целью формирования часторебристой железобетонной монолитной плиты. При этом следует помнить, что кроме общей распределенной нагрузки на перекрытие могут действовать и точечные нагрузки от мебели, оборудования, спортивного инвентаря. Если, к примеру, планируется оборудовать спорт-зал и требуется установить опору (между полом и потолком), то закрепляя ее возникнет большое напряжение в точке опоры. Слой бетона между ребрами жесткости над блоком в 3-4 см и блок должны выдерживать точечную нагрузку. Для усиления плиты перекрытия верхний слой бетона дополнительно армируют металлической сеткой диаметром 4,5 мм, ячейка 250 х 250 мм; диаметром 5,5 мм, ячейка 300 х 300 мм

Преимущества и недостатки блоков из различных материалов:

Экономическая целесообразность применения тех или иных блоков приведена в таблице

ширина	длина	высота	Объем блока	К-во блоков в 1 м.куб	Цена за 1 куб.м.	цена 1 блока, руб
газобетон	0,25	0,625	0,2	0,03125	32	3700	115,625
Пенополистирол ПСБС-35	1,2	0,6	0,2	0,14	7,14	2950	413,16(86,07*)
Керамзитобетон-ные блоки Teriva	0,24	0,625	0,21	0,031	32	1600	50

Приведенная стоимость блока из пенополистирола к размеру блока из газобетона.
Расход блоков 6,7 шт. на кв.м.

Блоки из газобетона

Преимущества:

• Относительно легкий материал (вес блока D400 – 12,5 кг)
• Хорошая теплоизоляция и шумоизоляция
• Пожаробезопасен
• Экологически чистый материал
• Идеально ровные формы способствуют ровной укладке.
• Плотный материал. Нет необходимости армирования верхнего слоя перекрытия.

Недостатки:

• Дорогой. Сэкономить на толщине не получится, так как нужно обеспечить достаточную высоту ребер жесткости.
• Перекрытие снизу не будет ровным. Блоки не имеют пазов под монтаж балок, Изначально это стеновые блоки.
• При укладке балок и блоков усложняется процесс монтажа.

Блоки из пенополистирола

Преимущества:

• средний по стоимости материал
• легкий – значительно уменьшает вес перекрытия и трудоемкость работ по монтажу
• прекрасная теплоизоляция
• не пропускает пар и влагу

Недостатки

• Материал не плотный. Обязательно армировать верхний слой перекрытия для обеспечения прочности поверхности
• Горюч. Обязательно дополнительно обеспечивать пожаробезопасность конструкции.

Целесообразно использовать в двух случаях:

1. С целью максимально облегчить конструкцию перекрытия
2. С целью облегчить трудоемкость работ при монтаже (вес такого блока из ПСБС – 35 будет составлять около 4 кг)

Керамзитобетонные пустотелые блоки Teriva

Преимущества:

• Стоимость – минимальная цена
• Являются элементом системы, упрощают монтаж, а также образуют ровную поверхность снизу перекрытия.
• Экологически чистый материал
• Хорошая теплоизоляция и шумоизоляция
• Пожаробезопасен
• Легкий. Вес блока 16,5 кг. Укладывается вручную.
• Пустоты можно использовать для прокладки коммуникаций.
• Достаточно плотный материал – не требуется армировать сеткой верхний слой бетона.
• Легко обрабатывается и при необходимости подрезается под нужный размер на стройке.
• Блоки сертифицированы и соответствуют требованиям нормативных документов

Недостатки:

• Хрупкий материал. Нельзя бросать и ронять.

Из проведенного анализа можем сделать вывод, что оптимальным решением по качеству и стоимости при формировании сборно-монолитной системы перекрытий являются керамзитобетонные пустотелые блоки Teriva.

In order to do research well, you have to first be sure you compose an essay

Сборно монолитное перекрытие из пенопласта

Известны попытки использования SIP панелей в перекрытиях, но считать их успешными нельзя. В настоящее время SIP дома комплектуются в большинстве случаев деревянными перекрытиями.

Справедливости ради необходимо отметить, что общие объемы потребления пенопласта в России растут. Этот рост обусловлен широким использованием ППС для изготовления тары и упаковки, производства отделочных материалов, теплоизоляции зданий и сооружений. Необходимо также признать тот факт, что утеплению каменных домов нет альтернативы. К этому думающих застройщиков подталкивает постоянное повышение стоимости энергоносителей.

За последние 15 лет цена газа в Подмосковье увеличилась в три раза (картинка слева). Остановить этот процесс не представляется возможным. Многие застройщики это понимают, и принимают необходимые меры по утеплению дома на этапе строительства. Утеплить уже построенный дом можно, но стоить это будет гораздо дороже.

На некоторых объектах только использование пенопласта позволило решить поставленную заказчиком задачу. На строительстве торгового центра в городе Лыткарино впервые в России наша компания реализовала пролеты размером 16 м. Для заполнения межбалочного пространства здесь использовались блоки с размерами 1000х1000х500 мм. При этом толщина перекрытия по бетону составила 600 мм. Использование ППС позволило значительно снизить вес перекрытия, сократить расход бетона. Общий объем ППС, использованного на этом объекте, превысил 300 м3. Согласитесь фотографии несъемной опалубки перекрытия здесь уже в значительной мере похожи на фотографии испанских перекрытий.

Пенопласт в перекрытиях АТЛАНТ отлично сочетается с теплыми полами, встроенными в несъемную опалубку. Классический теплый пол со стяжкой дороже встроенного на 30-40%. На таких объектах в результате одного бетонирования заказчик решает сразу несколько задач:

1. Получает теплое перекрытие с высокой несущей способностью.
2. Встраивает трубы водяного теплого пола с тело перекрытия.
3. Реализует качественное основания для монтажа напольного покрытия.
4. Значительно (40-50%) сокращает расходы на устройство теплого пола .

В настоящее время специалисты компании возобновили работы по организации собственного производства пенопластового модуля (вкладыша), который позволит утеплять стандартную балку АТЛАНТ в процессе монтажа. Испанский прототип такого модуля на картинке слева, русский на картинке справа. Применение новых вкладышей обеспечит снижение стоимости перекрытия МАРКО-ТЕРМО за счет отказа от производства утепленной балки.

Сборно монолитное перекрытие из пенопласта

СБОРНО-МОНОЛИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ МАРКО-АТЛАНТ

Вы на официальном сайте перекрытий МАРКО. Здесь о новой технологии знают все. Только здесь Вам доступны самые актуальные авторские разработки, в том числе несъемная опалубка на основе профиля АТЛАНТ, повышающая прочность перекрытия МАРКО в несколько раз.

Видео монтажа перекрытий на доме из газобетона позволит Вам быстро ознакомиться с эффективной российской технологией.

Понять основные особенности технологии и получить ответы на вопросы, которые у Вас появились после просмотра первого видео, поможет еще одно видео, в котором подробно представлено взаимодействие всех элементов перекрытия в процессе монтажа и бетонирования.

Разобраться насколько прочным станет Ваше тонкое и легкое перекрытие поможет видео испытания перекрытия МАРКО в ведущем российском институте ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОН.

Оценить качество бетонного основания пола в Вашем доме позволит видео бетонирования перекрытия с теплым полом в составе опалубки перекрытия.

Для более подробного знакомства с историей создания и развития прогрессивной технологии, Вы можете прочитать статью, а также просмотреть другие видео на нашем YOUTUB канале.

Узнайте больше о перекрытиях МАРКО из отзывов реальных застройщиков, собранных за шесть лет на самом посещаемом строительном форуме России.

Используйте облегченные перекрытия для замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции и реставрации домов старого фонда.

Если высота потолков позволяет, увеличьте площадь своей квартиры за счет устройства в ней дополнительных площадей на втором квартирном этаже.

Снижайте расход бетона и арматуры, вес, толщину и стоимость конструкций перекрытия, монтируйте и бетонируйте несъемную опалубку за один-два дня, включайте в опалубку перекрытия теплые полы . И все это вручную, без использования крана, под персональным контролем автора технологии Валерия Мартынюка.

Для предварительной оценки стоимости Вашего перекрытия используйте калькулятор.

Запустите процесс проектирования Вашего персонального перекрытия, заполните прямо сейчас и отправьте в Центр сопровождения проектов специальную стартовую форму.

Настройтесь на сотрудничество, задавайте вопросы, пробуйте, экспериментируйте. Только вместе с Вами мы сумеем спроектировать, а Вы построить современное прочное и надежное перекрытие, которое будет служить Вам долгие годы.

Команда специалистов компании МАРКО благодарит Вас за совместное творчество Мы знаем и любим свое дело и свое перекрытие, которое вывело Россию в лидеры мирового строительного рынке легких, прочных и надежных перекрытий.

НА НАС МОЖНО ОПЕРЕТЬСЯ!

Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.

Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м, стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу.

Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.

Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность монтажа, приведены на картинке справа.

Использование в перекрытиях специальных Т-образных блоков сильно ограничивало расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.

Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены.

Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом, подтвердила высокий уровень разработок нашей компании.

Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют. К ним застройщики относят следующее:

• возможность монтажа перекрытий без использования крана;
• получение готового основания пола;
• отсутствие необходимости в устройстве стяжки для выравнивания поверхности перекрытия ;
• возможность реализации любой конфигурации периметра перекрытия (эркеры, консоли, балконы и пр) и проемов в нем;
• возможность устройства теплого пола одновременно с устройством перекрытия;
• реализацию пролетов более 10 метров;
• устройство монолитного пояса в составе перекрытия;
• снижение трудоемкости и сокращение сроков монтажа;
• возможность оптимизации несущей способности перекрытия даже в пределах одного этажа;
• снижение по сравнению с монолитом расхода бетона на 30-40%.

Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.

Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона. На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.

В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.

Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.

Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия.

На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили. что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.

К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».

Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия.

В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия. Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе.

Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить форму заказа.

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны!

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м 2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м 2 ).

● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м 2 .

● Препятствующим распространению воздушного шума.

● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м 2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м 2 . Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м 2 .

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м 2 . Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

Сборно-монолитные перекрытия YTONG

Сборно-монолитные перекрытия Ytong предназначены для жилищного, гражданского и промышленного строительства. Подходят в рамках комплексной системы технологии Ytong.

Сборно-монолитные перекрытия представляют собой два основных элемента.

1. Стальные (Универсал) легкие балки со свободной арматурой в виде пространственного каркаса. Индивидуальная длина балок определяется в соответствии с габаритами перекрываемых пролетов. Балки с готовым заводским армированием. Могут перекрывать пролеты шириной до 9 м при полезной несущей способности 450 кг/м2.
2. При использовании балок Универсал применяются стандартные блоки Ytong D500 размером 625х250х200.

Характеристики

Сборно-монолитная плита перекрытия имеет высоту сечения 250 мм. Это с учетом слоя монолитного бетона, который также служит выравнивающим слоем под конструкцию пола.

Вес погонного метра балок СМП не превышает 19 кг: их можно монтировать вручную.

Строительные затраты сокращаются за счет:

- меньшей стоимости работ при одновременном снижении времени их проведения – 100 м2 перекрытия четверо рабочих невысокой квалификации собирают за 3 дня;

- исключения из технологического процесса съемной опалубки и вспомогательных материалов;

- существенного сокращения числа используемых технологических опор (инвентарных стоек или деревянных брусков);

- возможности проведения работ без использования крана или других грузоподъемных механизмов.

Что же дает клиентам приобретение сборно-монолитных перекрытий Ytong?

• произвести монтаж без использования кранового оборудования;
• обеспечить высокую несущую способность;
• сократить затраты на монтаж (по сравнению с монолитными вариантами экономия до 30%);
• произвести окончательную обработку элементов (укоротить, подрезать, придать необходимую форму) непосредственно на стройплощадке;
• обеспечить большие показатели теплопроводности и звукоизоляции;
• перекрыть стеновые конструкции сложной формы с выступами и эркерами;
• отказаться от применения стяжки для выравнивания основания;
• заменять деревянные и ослабленные перекрытия на монолитные в реконструируемых зданиях.

Перед укладкой блоков следует обязательно установить под балки инвентарные телескопические стойки или деревянные монтажные опоры с шагом не более 1,6 м.

С технологией и правилами монтажа, типовыми узлами конструкций вы можете ознакомиться в нашей Энциклопедии строительства.

Балки для сборно-монолитного перекрытия: плюсы и минусы, особенности конструкции

При возведении любого здания необходимо выполнять надежное перекрытие. Чаще всего оно делается с помощью железобетонных плит либо методом заливки. Подобные способы применяются уже очень давно, потому являются традиционными, привычными для большей части мастеров. В редких случаях используется альтернативный вариант –сборно-монолитное перекрытие. Считается, что оно более сложное по монтажу, требует значительных финансовых расходов. Чтобы разобраться, так ли это в действительности, стоит ознакомиться с особенностями подобной конструкции, изучить процедуру ее создания.

Что такое СМП?

Современные сборные железобетонные перекрытия создаются работниками исключительно на строительной площадке. Они состоят из таких заводских элементов:

• Металлическая балка. Это качественный оцинкованный профиль. К нему приварен прочный арматурный каркас, по форме напоминающий треугольник. На объекте последний заливается цементно-песчаной смесью, в результате чего формируется прочная железобетонная конструкция.
• Несъемная опалубка, состоящая из обыкновенных газобетонных блоков: они укладываются в промежуток между ранее уложенных балок. Все детали напрочь соединяются слоем специального раствора.
• Целостная бетонная плита. Ее толщина должна быть более 5 см.

Важно! С повышением пористости материала одновременно возрастает прочность монолита. Причем вес его снижается приблизительно на треть. Впоследствии это уменьшает общую внешнюю нагрузку на фундамент постройки.

Плюсы и минусы

Среди множественных достоинств сборно-монолитного перекрытия важно выделить следующие:

• быстрый, малозатратный монтаж;
• строительная техника нужна исключительно для установки балок, другие этапы выполняются вручную;
• для проведения монтажных работ не требуются определенные навыки, достаточно иметь общее понятие о технологии;
• нет надобности нанимать много рабочих: перекрытие с площадью 100 м2 установят 3 человека за несколько дней;
• доступная цена при неплохом качестве: сборно-монолитные конструкции обходятся дешевле цельных примерно на 30%;
• возможность монтажа на труднодоступных для спецтехники объектах;
• значительная несущая способность;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• пожаробезопасность;
• сравнительно низкий вес;
• возможность обустроить различные по форме проемы (например, с выступами), балконы, консоли.

Применять сборно-монолитные перекрытия чрезвычайно удобно малоопытным самостройщикам, которые возводят дом своими руками без предварительно созданного детального проекта. Они обращаются в фирму, продающую такие изделия, предоставляют все замеры будущей конструкции, указывают конфигурацию. Исходя из требований клиента, сотрудники фирмы разрабатывают монтажную схему: количество и габариты балок, карту их размещения. Строителям остается лишь смонтировать сооружение.

Все недостатки СМП считаются незначительными. Их смело можно назвать издержками строительства. К примеру, когда балки для сборно-монолитного перекрытия слишком длинные, то при их установке следует использовать опоры (через каждые 1,5 м). После завершения такие вспомогательные элементы убирают. Вдобавок некоторое неудобство в процессе работы возникает из-за большой длины арматуры: иногда она превышает пять метров.

Видео описание

Сборно-монолитные перекрытия - РАЗБОР технологии, ПЛЮСЫ и МИНУСЫ.

Особенности конструкции СМП

Балка производится из высококачественного профиля (12х4 см), к нему прикреплен треугольный каркас. Обыкновенно верхнее армирование делается из одного прутика, нижнее – содержит два аналогичных элемента. Но если требуется сделать удлиненный безопорный пролет, то конструкцию усиливают при помощи вспомогательного упрочнения. В нижней части каркаса предусматривают еще одну продольную арматуру. Армирования, выполненные сверху и снизу, соединяют в цельное строение диагональным арматурным прутом.

Для заполнения сборно-монолитного перекрытия допускается применить различные газобетонные блоки с плотностью D400 или D500. Притом степень уплотнения практически не влияет на общую несущую способность конструкции: блочные изделия служат стационарной опалубкой, всю нагрузку несет железобетонная панель.

Обычный размер блоков – 625х200х250 мм. С торцов они должны надежно опираться на профиль. Соответственно требуемое расстояние между соседними балками – 72 см.

У некоторых строителей возникают сомнения в безопасности такой конструкции. Они считают, что в процессе эксплуатации зажатые блочные изделия способны выпасть. В действительности это совсем не так. Аналогичные перекрытия нередко использовались в прежние времена: тогда блоки просто укладывались промеж балками. При помощи бетона они объединялись в единое целое. Впоследствии с ним каких-либо проблем, как правило, не возникало. В инновационных конструкциях предусмотрены стойкие поддерживающие полки, потому надежность их еще выше.

Важно! Невзирая на использования газобетона, отличающегося прекрасными теплозащитными характеристиками, сборные железобетонные перекрытия требуется утеплять. Это касается тех обстоятельств, при которых они разделяют отапливаемые помещения с улицей.

Нюансы самостоятельного монтажа

Сложности в установке СМП возникают лишь тогда, когда требуется длинное перекрытие (около 6 м). В подобном случае лучше нанять кран либо манипулятор, поскольку вес балки с тригонами будет составлять больше одного центнера. Если длина изделий не превышает трех метров, то монтажная работа существенно упрощается. Для ее выполнения потребуется всего два человека, так как балка весить примерно 60 кг.

Замена непригодных перекрытий

Как известно, без применения защитных пропиток деревянные перекрытия в постройках быстро гниют. Это создает немалую опасность для жизни людей. Конечно же, их возможно заменить на новую крепкую древесину, но установить СМП будет надежнее. Вдобавок прослужит оно намного дольше.

А вот сделать бетонное перекрытие из тяжеловесных железобетонных панелей при таких обстоятельствах невозможно. Ведь применить специальную технику, чтобы переместить их в дом, не получится. Вдобавок вес монолитных плиточных изделий достаточно велик, потому основание частного здания их скорее всего не выдержит.

Монтаж сборных железобетонных перекрытий

Сами блоки имеют небольшой вес, но из-за их огромного количества придется использовать спецтехнику. Она точно понадобится при перевозке, а также разгрузке подобных изделий. Хотя после удаления фиксирующих лент выгрузить их из машины можно вручную.

Для самостоятельной установки СМП следует предварительно ознакомиться с подробной инструкцией выполнения таких работ:

• Поначалу нужно собрать опалубку, установить временные опоры. После завершения монтажа их можно будет сразу убрать либо оставить еще на некоторое время: они понадобятся при выполнении теплоизоляции стенок.
• Установить продольные балки, затем смонтировать для последних надежные подпоры. Обычно их возможно арендовать. Приобрести такие трубы очень сложно, но в этом и нет особой необходимости. Они понадобятся только на пять дней.
• Разместить опорные балки, содержащие тригоны. Сделать это легко, но требуется особенная внимательность. Каждый элемент должен ложится на стенку на 1,5 дм (не меньше).
• Чтоб избежать многочисленных измерений, между парами (с двух сторон) следует расположить по блоку. Впоследствии это позволит не измерять угол размещения каждой отдельной балки.
• Плотно уложить блочные изделия, что предупредит протечку в зазоры бетонной смеси.
• Накрыть выложенные блоки дорожной сеткой (в местах соединения внахлест), прикрепить ее к тригонам прочной вязальной проволокой.
• Используя насос, произвести сплошную заливку бетона. Применение специального устройства обеспечит создание максимально равномерного слоя. Вручную такую работу рекомендуется выполнять небольшими частями. При этом для каждой из последних придется устанавливать временную опалубку.

После завершения монтажа сборно-монолитного перекрытия получается ровная поверхность. По своим характеристикам она вовсе не уступает аналогичным целостным железобетонным конструкциям, но одновременно обладает значительно меньшим весом.

Подробно изучив каждый этап вышеописанной установки, можно сделать вывод: качественный монтаж СМП под силу даже новичкам, которые не имеют никакого опыта в подобных работах.

Видео описание

Самое легковозводимое железобетонное перекрытия топ-класса.

Заключение

Сборное железобетонное перекрытие – чрезвычайно надежная, проверенная временем конструкция, все чаще используемая в современном индивидуальном и промышленном строительстве. Ее монтаж не требует специальных знаний и умений, техники. Выполнить его могут несколько человек за сравнительно короткий период времени. Готовые к применению элементы СМП можно приобрести в фирмах, которые занимаются их распространением. При этом специалисты помогут вычислить количество необходимых деталей, составят план их правильного размещения.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия в своём доме.

Сегодня я расскажу о том, как делал перекрытие в своём доме. В предыдущей статье я рассказал о распространённых видах перекрытий и почему я выбрал сборно-монолитное перекрытие.

Вот так выглядят балки СМП Вот так выглядят балки СМП

Сейчас в продаже есть несколько видов СМП, особой принципиальной разницы между ними нет, поэтому выбор свой я особо ничем обосновать не могу. Не знаю, стоит ли писать название системы, балки которой я приобрёл, так как это могут счесть за рекламу.

Затраты на перекрытие данного типа состоят из нескольких частей:

• Несущие балки . 127 тыс. руб.
• Заполнитель между балок , в моем случае газобетонные блоки 3-сорта. 70 тыс. руб
• Арматура для пояса и сетка по балкам. 6 тыс. руб.
• Бетон + бетононасос . 87 тыс. руб.
• Съёмная опалубка . 42 тыс. руб.
• Работа . 70 тыс. руб.

Итого: 396 тыс. руб.

Опалубка осталась у меня, я её обязательно куда-нибудь применю. А это примерно 70 штук бруса 100х100 и куча досок толщиной 5 см. Можно оставить на террасу или домик для дочки сделаю. А может качели. В любом случае, не пропадет. Итого, можно сказать, что на перекрытие ушло 354 тыс. руб.

Я уже писал, что это неоправданно дорого, и честно говоря, я не знаю, зачем сделал именно так. Надо было просто класть пустотные плиты перекрытия и выравнивать стяжкой. А ведь впереди ещё утепление и гидроизоляция крыши.

Можно ли было как-то сэкономить? Можно. Я и сэкономил: я купил блоки третьего сорта, они оказались чуть побитыми, но целыми. Стены может и не стоит ставить из таких, но для перекрытия в самый раз. Жаль, не было блоков D300, а только D600 - вышло бы и легче и чуть теплее.

Блоки привезли ранним утром в будний день, часа в 4. Я сам помогал разгружать, водитель попросил подсовывать ленты для стрелы под паллеты. Так как я совсем не специалист в этом деле, то одна паллета свалилась куда-то меж других, рассыпав блоки. Водила, который должен был следить свалил вину на меня, я на него. Мне вообще обещали, что разгрузят товар.

В итоге, мы поорали друг на друга, и в конце-концов вместе паллету перетаскали. Напомню, всё это происходило ранним утром. Потом я извинялся перед соседями за шум.

Ещё я пытался сэкономить на опалубке, но аренда телескопических стоек выходила дороже деревянного бруса. Можно было купить стойки и снова их продать. Но стоимость обратного выкупа составляла всего 30%.

Расскажу немного о монтаже. Производитель обещал, что сможет вести удалённый шеф-монтаж. То есть я мог звонить в любое время и присылать фотографии, а они обещали консультировать и помогать советами. Обычно так начинаются истории, когда обещания расходятся с реальными делами. Но в моём случае оказалось совсем не так. Я даже ни разу не позвонил им, так как инструкция оказалась простой, понятной и исчерпывающей по всем вопросам.

Читайте также:

  
• Как определить пустотность щебня
  
• Заливка первого бетона аэс
  
• Как приклеить плитку на гладкую поверхность
  
• Плитка леран 2 конфорки инструкция по применению
  
• Бадья для бетона срок эксплуатации