Резьба по газобетону своими руками
Самодельная коронка по газоблоку
Живу в частном доме, летом нужно доделывать второй этаж , решили поставить в каждую комнату приточный клапан- штука очень актуальна в холодное время года, через него идет поступление свежего воздуха без сквозняков, нет надобности открывать окна. ( конечно при условии,что имеется естественная вентиляция)
но суть в том ,что диаметр трубы 133 мм, таких коронок я не нашел у нас в городе. Если обращаться в фирму , то за одно отверстие берут 1 тысячу.(нужно 5 отверстий)
Очень много перечитал информации в интернете , и конкретно по данному один совет - изготовить коронку самому.В итоге решил сделать самую примитивную самодельную коронку. Конечно ничего нового я не открыл.
Стена из газоблока 40 см, нашел трубу диаметр 13.3 см и длиной 50 см, на одной стороне просверлил отверстия для рукоятки, на другой стороне сделал зубья( особо не заморачивался) за 20 минут изготовил.
Для начала на стене отметить нужный диаметр, затем процарапать чем нибудь острым по контуру, приставить трубу и крутить,а принципе все просто.
В итоге на одно отверстие - 30 минут работы и 30 см пробурил.Остальное досверлить когда потеплеет. Для кого то покажется ,что это не стоит того,но тем не менее на сэкономленные деньги можно купить те же клапана.
Быть может кто ищет подобную информацию, тому и пригодится
Самодельные инструменты и приспособления для обработки газобетона
В статьях «Как распилить газобетон: секреты и нюансы» часть первая и вторая, FORUMHOUSE уже подробно рассказывал, как распилить газобетон вручную и при помощи специального электро-и бензоинструмента .
Неохваченной осталась тема ручных приспособлений для обработки газобетона. Практический опыт говорит о том, что при работе с газоблоками одним из самых востребованных помощников оказывается рубанок по газобетону и ручной штроборез. Именно о них и пойдёт речь в этом материале.
Из чего сделать рубанок по газобетону
Рубанок для газобетона необходим для создания ровной поверхности, устранения перепадов, неровностей и шероховатостей на поверхности блоков. Выводя плоскость уложенных блоков в «0», мы избегаем геометрического расхождения поверхности блоков от ряда к ряду и обеспечиваем тонкошовность кладки в 1-1.5 мм (при кладке газоблоков на клей).
Рубанок для блоков нельзя отнести к дорогому или редкому инструменту, но многие пользователи нашего портала предпочитают сделать его самостоятельно. Расчёт прост — чем покупать инструмент, условно говоря, за 1000 руб., выгоднее сделать его за 100-200 руб., потратив полчаса своего времени.
Среди пользователей нашего портала наибольшее распространение получили две конструкции самодельных рубанков для газобетона, а точнее — два варианта материала его режущей части. Первый, когда используются пильные полотна, второй — гвоздевые пластины. Оба варианта имеют право на жизнь.
Worodew (Пользователь FORUMHOUSE):
Мне был нужен рубанок для газобетона, и я решил сделать его самостоятельно.
Конструкция рубанка подкупает своей простой и доступна для повторения каждому. Берём доску толщиной в 5 см, шириной 15 и длиной 50-60 см. Также потребуются пилки по дереву в количестве 3-х шт., клей и ручка.
Пильные полотна режем пополам, затем пропиливаем в доске под углом пазы, пилки смазываем клеем и вставляем в пропилы, так, чтобы направление зубьев было разносторонним. Остаётся только приделать ручку. Что получилось в итоге, хорошо видно на следующем фото.
Терка для газоблока своими руками.
В качестве апгрейда рубанка можно увеличить количество пилок с более крупным зубом. По отзывам Worodew, эта терка для газобетона уже сточила 40 кубов газобетона и не сломалась. Чтобы увеличить срок его службы, можно, вместо пилок, взять бэушное полотно для ленточной пилы.
DiDo18 (Пользователь FORUMHOUSE):
Я тоже сделал себе такой рубанок. Нужно было выравнять газобетон D500 B 3.5. Перепады местами были около 5 мм, а выравнивать их наждачкой — долго и нудно. Рубанок показал себя с лучшей стороны.
Для повышения эффективности работы с рубанком пользователь закрепил по 4 пилки с каждой стороны, посадив их на клей. Цена «приспособы» составила: тёрка ППУ обошлась в 230 руб., болты и гайки – 39 руб. На изготовление рубанка (если делать, не торопясь) ушло 1.5 часа.
В геометрических размерах рубанка предпочтения наших пользователей таковы: то большинство берёт доску шириной 15 см, толщиной 5 см и длиной от 40 до 60 см. Пилки ставят под углом 60-65 градусов. Ручку можно не покупать, а сделать из подручных материалов — сломанного черенка лопаты, обрезков труб и т.д. Главное — порыться у себя в закромах, где отыщется нужная вещь.
Данная конструкция рубанка получила заслуженное признание, и многие решили её повторить.
Хотя данная схема рубанка хорошо себя зарекомендовала, она не лишена недостатков. Главный из них — сами пилки (у них стачиваются зубья) и определённая сложность с их заменой.
ТимофейАлексеев (Пользователь FORUMHOUSE):
Я тоже сделал такой рубанок. Хватило его на 10 кубов газобетона плотностью D500 и маркой по прочности В 2.5. Зубья у пилок сточились, захотел их вытащить, но не тут-то было! Ведь они приклеены.
ТимофейАлексеев вышел из положения следующим образом: он нагрел подошву рубанка газовой горелкой, металлические полотна, из-за своей большей теплопроводности, нагрелись быстрее, чем деревянное основание. Клей размягчился, и пользователь смог их вытащить плоскогубцами.
Сложность смены пилок, посаженных на клей, заставляет наших пользователей искать пути усовершенствования конструкции такого рубанка.
vic_v (Пользователь FORUMHOUSE):
Сделал рубанок по образцу вышеописанных. Поставил 5 полотен под углом, но на клей их сажать не стал! Придумал более простой способ.
Сделав торцовкой пропилы в доске и вставив в них пильные полотна, пользователь зафиксировал их при помощи саморезов, закрутив перпендикулярно полотнам. Получилось, что саморезы заклинили пилки и поджали их шляпкой. На всё про всё ушло 20 минут. Практика показала, что полотна держатся намертво. В случае необходимости саморезы выкручиваются, пилки легко и просто вытаскиваются и меняются за 10-15 минут. Рубанок получается дешёвым, его не жалко дать наёмным рабочим.
Помимо полотен в ход идут пилки от электролобзика, набитые на доску гвозди и т.д. Многое зависит от фантазии и наличия тех или иных «ненужных» в хозяйстве вещей или бэушных металлических полотен.
Сложность вставки пилок для их замены. Необходимость делать пропилы болгаркой, чтобы «обновить» зубья пилок (эта операция оправдана, если полотно закалено по всей поверхности, а не только 2-3 мм у зубьев), привело к изготовлению второго варианта рубанка по газобетону на основе гвоздевых пластин.
ТимофейАлексеев:
Рубанком с пилками приятно работать ровно до того момента, как у них сточились зубья, потом он начинает скользить на гладкой поверхности газоблока. Работа не идёт. Выход — сделал себе рубанок, прикрепив к нему гвоздевые пластины.
Зубья у гвоздевой пластины тоже стачиваются, но скорость и простота их замены становятся решающим фактором в пользу этого варианта.
Собрал станок, который режет газобетон как нож масло [чертеж и фотографии сборки]
При строительстве из газобетона, пенобетона или арболита, одной из самых трудоемких операций является резка блоков. Существуют специальные ручные пилы. Но, представляете, если такой пилой Вам нужно напилить сотни блоков из газобетона, шириной 50 мм для склеивания клей-пеной U-блоков для перемычек и армопоясов (об этой технологии будет отдельная статья). Это долго и очень трудоемко. Кто-то использует сабельную пилу, но попробуйте с помощью нее распилить блок вдоль…
При подготовке и изучении теории перед своей стройкой, изучил много информации. Идею сделать станок для пиления газобетона подсмотрел в этом ролике тоже у самостройщика:
Фанерный корпус с установленной в нем электропилой с цепью с победитовыми напайками.
Но станину своего станка решил сделать из трубы 40х20 мм. Начертил эскиз конструкции в SketchUp, чтобы понимать размеры:
Файл с этим проектом в SketchUp можно скачать здесь
Кстати, кто пользователь ВК, вступайте в группу, что бы не пропустить новые статьи канала.
Закупил материалы. Далее – сборка:
Приобрел три трубы по 6 м. Трубы на базе распилили по 2 м для перевозки на своем авто. К сожалению, они оказались с ржавчиной (лежали под открытым небом) – пришлось обработать насадкой для болгарки. Потратил пару часов на это. Сварочного аппарата у меня нет (пока не нужен) – решил станину собрать на уголки и саморезы по металлу. К тому же, конструкция получится разборной. Для усиления позже поставил диагональные распорки.
Сверлил отверстия в трубе и элементы фиксировал через строительные уголки на винты М4 и чтобы уменьшить шаткость конструкции – усиливал саморезами.
Получился каркас станины. Далее нужно была конструкция для крепления электропилы.
Собрал и установил каркас все из той же трубы 20х40 мм. Фиксация все так же – на уголки. Далее для столешницы нужна фанера.
У меня были обрезки ламинированной фанеры толщиной 8 мм. Но этой толщины мало. Приобрел лист обычной фанеры 8 мм. Из нее получилось нарезать два слоя. Плюс сверху ламинированная – в итоге толщина столешницы вышла 24 мм. Скрутил слои саморезами, предварительно просверливая отверстия (чтобы они не раскололи фанеру).
Столешница должна легко передвигаться по станине. Для этого приобрел мебельные ролики:
Установил их так же и для фиксации столешницы по сторонам. Для этого на станине есть упор из трубы, установленной длинной стороной вертикально.
Для электропилы нужна цепь с победитовыми напайками. Обычная цепь в таких работах пиления пористых бетонов долго не живет – быстро стачиваются зубья. Там, где приобретал электропилу, дали контакты компании, где из бухт с такой победитовой цепи клепают цепь с нужным числом звеньев. Электропилу приобретал новую: Huter ELS-2000 Модификация 70/10/1.
Ну, и самая трудная задача – это зафиксировать электропилу в каркасе. Сделал так:
Станину здесь уже покрасил серой грунт-эмалью по ржавчине. Осталась электрическая часть – подключить электропилу для удобного пуска.
Колхозный вид, но главное - функционал Колхозный вид, но главное - функционалСделал колхозную педаль из фанеры и кнопки. Т.е. включается ногой. Кабель – от старого сетевого шнура какого-то мощного электроприбора (на 16А).
Педаль просто лежит на земле. Позже сделаю чехол, чтобы не попадал дождь, если начнется ливень. Вилку на электропиле не обрезал – для подключения установил розетку. Кнопку включения на электропиле зафиксировал обычной изолентой в положении «вкл». Еще нужны пластиковые крышки (заглушки) для трубы - насчитал 36 шт.
Практически финальный вид. Обрезок хромированной трубы для ручки был в наличии. С двух сторон прикрутил ограничители для фиксации перемещения столешницы. И установил диагональные распорки на станину. Сейчас она получила достаточную устойчивость – ножки не шатаются.
Важная деталь – это добиться максимально вертикального положения шины электропилы. Здесь положение пришлось регулировать, подкладывать шайбы между каркасом и шиной.
Видео процесса пиления я выкладывал в отдельном ролике. Посмотреть можно здесь
Пока свежая цепь – станок режет газобетон как нож масло.
На сколько хватит электропилы – не знаю. Скажу одно, что добавление масла для смазки цепи бессмысленно – пыль налипает и получается сильный абразивный эффект. Если даже сточится шина – всегда можно приобрести новую. Стоит недорого. Другое дело, если полетят подшипники в электропиле. Эксплуатация покажет. По отзывам, на пиление всех U-блоков для перемычек и армопоясов дома должно хватить ее ресурса.
Мои затраты на изготовление станка:
Если приобрести трубы б/у и б/у электропилу, то затраты можно было бы снизить в два раза. Но в период самоизоляции поиском и поездками по разным местам для подбора необходимого заниматься не хотелось. Приобретал там, где было удобно.
И в заключении – уровень цен на подобный станок заводского исполнения:
Выгода есть. Надежность моего варианта, может быть невысока, но он прост и ремонтнопригоден.
Фотографии автора (с)
Простой штроборез по газобетону из досок и саморезов
Чтобы предотвратить появление усадочных трещина на стенах из газобетонных блоков, выполняется армирование. Ряды кладки нужно армировать через определенное расстояние (то есть, не каждый ряд) по периметру «коробки» дома.
Для этого в газобетонных блоках сверху делаются горизонтальные штробы, в которые затем укладывается арматура. Обычно используется покупной штроборез. Но что делать, если по каким-то причинам его нет (или, например, забыли дома, на даче или на другом объекте) ?
В этом случае можно сделать своими руками простой штроборез по газобетону из досок и саморезов. Несмотря на простоту конструкции, это самодельное приспособление не уступает заводским аналогам. Так зачем тогда переплачивать?
Основные этапы работ
Чтобы изготовить штроборез своими руками, потребуется 2 доски, которые нужно скрепить друг с другом под углом 90 градусов саморезами. Для большей надежности и жесткости можно также использовать отрезок металлического уголка.
Потом к одной из досок прикручиваются две ручки, чтобы удобно было работать штроборезом. Сами ручки можно сделать из деревянных брусков.
В доску, которая будет опираться на горизонтальную поверхность газобетонного блока, на расстоянии примерно 7-8 мм от края необходимо закрутить пять саморезов «в разбежку».
В результате получилось очень простое, дешевое и практичное в использовании приспособление, которое поможет вам сделать ровные штробы в блоке под укладку арматуры.
Подробно о том, как изготовить простой штроборез по газобетону из досок и саморезов своими руками, вы можете посмотреть в видео на нашем сайте.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Новая техника: резьба по камню, газобетон
Дело интересное, для нас, практически, новое. К тому же для этого не потребуется ни молоток, ни резец, ни спецобразование. А вместо мрамора мы возьмём газобетон! Заманчивое дело, признаюсь. Что будем делать со скульптурами потом? Да украшать интерьер, или поставим на балкон, или. а впрочем, сейчас покажу, сами решайте.
Скульптуры, напоминающие о давно минувших эпохах, станут главным украшением балкона или сада. Выполнены из газобетона - он очень лёгкий и имеет пористую структуру. А рельеф и орнамент вырезаются шпателем и отвёрткой. Греческая колонна - самое кропотливое произведение, потому что сделать локоны и бороду быстро нельзя, придётся набраться терпения.
Зато французский рельеф - модель с узором ХШ столетия - не менее хорош и подходит для начинающих:
Ну а мне по душе Римский источник
Вот он, красавец!
Чем глубже рельеф, тем больше времени нужно для работы. Камень, что на фото уже стоит в саду год и уже покрылся естественной патиной, что придало ему особую старинность)))
Ниже - греческий авант - настоящий осколок Акрополя - то есть, совсем как настоящий! Очень хорошо сочетается с плющом.
А мастер-класс будет по резьбе крылатого льва грифона - мечта всех перфекционистов из музея Неаполя!
Итак, нам нужны три блока газобетона, шило, две отвёртки разной величины, шпатель и наждачная бумага. Сначала мотив нужно распечатать, и перевести через копирку на камень (2). Тонкие контуры выполняются шилом (3) - на пористом камне сделать это совсем не трудно. Для того, чтобы поверхность получилась гладкой, сначала используют шпатель, затем шлифуют камень наждачкой (4).
Углубления и скругления выполняются при помощи отвёрток (5). Нам понадобится терпение. Не стОит применять силу, лучше скоблить понемногу, делая резкие, частые движения. Так мы не только не потратим лишней энергии, но и не попортим камень. Если кусок-таки отколется, не переживать, просто приклеить его строительным раствором. Линии сначала процарапываются шилом (6), а потом углубляются отвёрткой. Чтобы линия получилась прямой, нужно взять линейку. Края (7), скругления и поверхности зашлифовать наждачкой № 80. В заключение отдельные детали (8) склеить строительным раствором. Для этого контактные поверхности смазывают клеем и прижимают друг к другу. Строительный раствор высыхает за ночь.
Работа пыльная, потому её лучше делать на воздухе или в гараже. Количество пыли можно уменьшить, если периодически сбрызгивать камень водой. Кстати, газобетон можно красить дисперсионной краской.
Если у вас уже весна, можно приступать к резьбе по камню.
Всем - успехов в интересном деле, чего-ты-хочешь
А вот выкройка грифона. Надо увеличить, думаю.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Как правильно резать блоки из газобетона
Газоблоки – высокотехнологичный стройматериал с определенными физико-химическими свойствами. При возведении построек его нужно точно укладывать и пилить. Для работы с пенобетоном разработано много ручного и электрического инструмента.
СодержаниеОсобенности материала
Газобетон изготавливают из смеси портландцемента и песка, в которую насыпают реагенты, образующие пену. Чаще для этого применяют обычный порошковый алюминий, алюминиевые пасты и пудры. В результате их реакции с портландцементом по структуре раствора равномерно распределяются мелкие пузырьки воздуха.
В зависимости от плотности газобетонные блоки подразделяются на марки:
- D300-D500 – теплоизоляционный стройматериал.
- D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный материал.
- D1000–D1200 – конструкционные блоки.
Ограждающие и несущие конструкции, возведенные из газобетона, относятся к I и II классу пожаробезопасности.
Это материал экологически чистый, так как во время эксплуатации из него не выделяются токсичные вещества.
Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, газобетон широко используется в малоэтажном строительстве.
Инструменты для резки газобетона в длину и ширину
С газобетоном легко работать. Резать газоблок можно ручными или электрическими пилами, что позволяет делать из них различные конструкционные элементы зданий и строений любой геометрии.
Для резки пенобетона используются:
- ленточные пилы;
- специальные ручные ножовки;
- сабельные пилы;
- цепные пилы;
- дополнительные приспособления.
Ленточная пила
Станок ленточного типа для резки газоблоков – профессиональное высокопроизводительное оборудование. Позволяет пилить газобетонные блоки на узкие части. Для возведения индивидуальных домов их не используют, а в строительстве крупных торговых или промышленных объектов применяют часто.
Станок разделен на верхнюю и нижнюю часть, между которыми расположена рабочая зона, где пилятся блоки.
В рабочих блоках предусмотрены колеса на валах, приводящиеся в движение электродвигателем. Между ними натягивается рабочее полотно практически так же, как цепь.
Одна часть полотна размещается в станке, поэтому ее не видно, а вторая проходит через рабочую зону – железная плита с разметкой.
На станке есть две кнопки для его включения и выключения.
Предусмотрена эффективная система удаления пыли, которая позволяет создавать необходимые условия для длительной и непрерывной работы.
- Обладает максимальной производительностью. Материал разрезается очень быстро.
- Имеет предельно простую конструкцию, поэтому его можно обслуживать самим.
- Позволяет ставить электромоторы нужной мощности.
- Может легко распилить толстые блоки.
- Передвижение рабочего блока позволяет делать даже круглые вырезы.
- Благодаря направляющей системе получаются точные линии реза.
- Не позволяет выпиливать отверстия.
- Для работы нужен профессионал, хорошо знающий технику безопасности, так как режущая лента может нанести смертельную травму.
Из-за больших габаритов, для транспортировки ленточного станка нужен вместительный грузовик.
Как пилить ножовкой
Благодаря низкой плотности можно резать газобетонный блок ручными пилами со специальной режущей кромкой. Использовать этот инструмент целесообразно, если объемы работ небольшие и конфигурация возводимых элементов несложная.
Использовать эту пилу выгодно из-за ее низкой цены. Работать ей можно на высоте, куда с другим оборудованием подняться крайне сложно и часто невозможно. Это позволяет мастеру быстро выполнить необходимые операции, так как ножовка легкая и всегда под рукой.
Из недостатков стоит выделить низкую точность реза. Решается эта проблема распилом по направляющей рамке, которая устанавливается на блок. С ее помощью разрез будет более ровный.
В основном ручной ножовкой пилят газобетон в домашних условиях.
При ее выборе необходимо учитывать следующие аспекты:
- технологию реза;
- плотность газобетона;
- температуру и влажность на объекте.
Сабельная пила
Эффективна для резки газоблока, поэтому позволяет существенно экономить силы и время. Инструмент стоит недорого, поэтому даже для строительства собственного дома покупка будет оправдана.
Сабельная пила режет материал за счет быстрых вращательно-поступательных движений сменного лезвия. Длина режущего лезвия может быть разной, но для комфортной работы специалисты рекомендуют использовать полотна длиннее толщины блока.
- Точный рез.
- Большая производительность.
- Позволяет делать закрытые резы.
- Можно делать канавки для электрической проводки и арматуры.
Цепная электропила
Этот инструмент позволяет пилить газосиликатный блок и выпиливать в нем глухие отверстия или прорези разных форм. Считается универсальным, потому что способен разрезать различные стройматериалы.
Преимущество пилы в том, что она пилит материал за счет вращения режущей кромки в одно направление. Это позволяет эффективно удалять из рабочей зоны опилки, при этом шток не ударяется о материал в процессе глухого реза, что снижает риск заклинивания пилы.
С помощью электроинструмента можно выпиливать U-образные пазы.
- Блоки можно прорезать прямо в кладке.
- Можно работать во многих положениях (пилить под углом, на высоте и т.д.).
- Для ровного пила комплектуется направляющими шинами.
- Идущая в комплектации цепь по дереву позволяет резать газобетон, но быстро тупится, поэтому приходится докупать цепь с победитовым напылением ценой примерно 2000 руб.
- Сама пила стоит от 10000 руб.
- В результате длительной работы сильно нагревается, что приводит к растягиванию цепи. Если своевременно не убирать из цепи по одному звену, она может соскочить. Из-за этого нужно периодический давать ей остывать.
- Быстро изнашиваются звездочки пилы. Они не дорогие, но на их замену уходит много времени.
- Получается очень толстый пропил, поэтому требуется укладывать больше раствора между блоками.
Цепная электропила – травмоопасный инструмент, так как режущий механизм открыт. Ежегодно в результате работы с ним травмируется много рабочих.
Дополнительные приспособления для резки газобетона
Для отдельных видов работ используют:
- Специальный рубанок – терка с железной подошвой и ручкой. Позволяет точно ровнять пиленые блоки, поэтому их проще укладывать.
- Ручной штроборез – согнутая железная труба с ручкой, которая позволяет делать на поверхности блоков скругленной канавки для укладки в них арматуры, труб и т.д. (после возведения здания).
- Электрический штроборез – с виду похож на циркулярную пилу, но в нем используют два диска. За счет точного механизма регулировки глубины пила удается делать необходимые прорези для штроб. Их можно прорезать также болгаркой.
- Коронки – желательно покупать по бетону, с прочной победитовой режущей напайкой. Позволяют делать отверстия в потолках и стенах для прокладки вентиляционных каналов, монтажа розеток и т.д.
- Уголок – позволяет контролировать процесс реза.
Чтобы резка газобетона была точной, лучше сделать самостоятельно стусло – деревянную прямоугольную конструкцию в форме двух букв П, закрепленных на платформе уголками. Внутрь этих букв должно без проблем помещаться блок. Между ними должен быть нормальный зазор для выполнения реза. Зазор должен позволять пиле свободно двигаться, но при этом она не должна ходить в стороны. В плоскости платформы он должен быть больше, чем с боков. Это позволит отходам сыпаться туда в процессе работы.
Техника безопасности при распиливании газобетона обязывает применять определенные технологии с учетом используемого инструмента, а также спецодежду (костюм, ботинки или сапоги, перчатки или рукавицы) и средства индивидуальной защиты (респираторы, маски или очки).
Самодельные инструменты и приспособления для обработки газобетона
В статьях «Как распилить газобетон: секреты и нюансы» часть первая и вторая, FORUMHOUSE уже подробно рассказывал, как распилить газобетон вручную и при помощи специального электро-и бензоинструмента.
Неохваченной осталась тема ручных приспособлений для обработки газобетона. Практический опыт говорит о том, что при работе с газоблоками одним из самых востребованных помощников оказывается рубанок по газобетону и ручной штроборез. Именно о них и пойдёт речь в этом материале.
Из чего сделать рубанок по газобетону
Рубанок для газобетона необходим для создания ровной поверхности, устранения перепадов, неровностей и шероховатостей на поверхности блоков. Выводя плоскость уложенных блоков в «0», мы избегаем геометрического расхождения поверхности блоков от ряда к ряду и обеспечиваем тонкошовность кладки в 1-1.5 мм (при кладке газоблоков на клей).
Рубанок для блоков нельзя отнести к дорогому или редкому инструменту, но многие пользователи нашего портала предпочитают сделать его самостоятельно. Расчёт прост — чем покупать инструмент, условно говоря, за 1000 руб., выгоднее сделать его за 100-200 руб., потратив полчаса своего времени.
Среди пользователей нашего портала наибольшее распространение получили две конструкции самодельных рубанков для газобетона, а точнее — два варианта материала его режущей части. Первый, когда используются пильные полотна, второй — гвоздевые пластины. Оба варианта имеют право на жизнь.
Мне был нужен рубанок для газобетона, и я решил сделать его самостоятельно.
Конструкция рубанка подкупает своей простой и доступна для повторения каждому. Берём доску толщиной в 5 см, шириной 15 и длиной 50-60 см. Также потребуются пилки по дереву в количестве 3-х шт., клей и ручка.
Пильные полотна режем пополам, затем пропиливаем в доске под углом пазы, пилки смазываем клеем и вставляем в пропилы, так, чтобы направление зубьев было разносторонним. Остаётся только приделать ручку. Что получилось в итоге, хорошо видно на следующем фото.
В качестве апгрейда рубанка можно увеличить количество пилок с более крупным зубом. По отзывам Worodew, эта терка для газобетона уже сточила 40 кубов газобетона и не сломалась. Чтобы увеличить срок его службы, можно, вместо пилок, взять бэушное полотно для ленточной пилы.
Я тоже сделал себе такой рубанок. Нужно было выравнять газобетон D500 B 3.5. Перепады местами были около 5 мм, а выравнивать их наждачкой — долго и нудно. Рубанок показал себя с лучшей стороны.
Как распилить газобетон: секреты и нюансы. Часть первая
Газобетон считается одним из популярных строительных материалов – во многом, благодаря простоте обработки. Газобетонные блоки можно распилить, выравнять неровности специальным рубанком, штробить под дальнейшую прокладку инженерных коммуникаций.
Хотя на FORUMHOUSE есть множество статей, где рассказывается о газобетоне, у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, чем и как распилить газобетонный блок. Именно об этом мы и расскажем в нашем материале.
Базовые принципы работы с газобетоном
Для начала предлагаем ознакомиться со следующей таблицей, в которой приведены результаты опроса пользователей нашего портала: «Кто, чем и как пилит газобетон».
Как видно из таблицы, на первом месте, с большим отрывом, идёт ручная пила по газобетону. Остальные позиции разделили между собой механизированные помощники. И это неудивительно, ведь ручная пила по газобетону – самый дешёвый и простой способ разрезать газобетонный блок на две части.
Несмотря на популярность этого метода, среди наших пользователей нет единого мнения, удобно ли резать газобетон вручную. Одни строители считают, что этот метод оправдывает себя даже при возведении большого дома, с большим количеством работы по резке газоблока. Другие полагают, что не стоит тратить столько сил на ручную работу, если процесс можно упростить и ускорить, воспользовавшись электрическим инструментом.
Я пытался распилить «четырёхсотый» газоблок пилой, с твердосплавными напайками на каждом зубце. Пилится поначалу неплохо, но при этом затрачивается очень много времени и сил. Причём, полотно уводит в сторону, а рез получается кривой. Приходиться всё время ворочать блок. Думаю купить сабельную пилу.
Я пользовался тремя ручными пилами. И фирменной с «победитом» на каждом зубе, и простыми, где твердосплавные напайки идут через зуб. Всё не то, фирменная, конечно, пилит хорошо, а «ноунеймы» похуже, но главный недостаток - пилу уводит на 5-7 мм в сторону. Тоже задумался над механизацией процесса. Хотел бы купить пилу-аллигатор, вот только цена смущает.
Итак, два человека высказались за работу с газобетоном при помощи специального электроинструмента взамен ручной пилы. Будет ли оправдана эта покупка? Для начала вспомним, что такое сабельная пила, а что такое пила-аллигатор. Не углубляясь в технические подробности, скажем, что сабельная пила, по сути, представляет собой большой и мощный лобзик, где пилка движется не вертикально, а горизонтально, копируя движение человека, работающего обычной пилой.
При этом, инструмент, в отличие от пилы аллигаторного типа, имеет одно режущее полотно — пилку в виде сабли.
У пилы-аллигатора вращательное движение электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение. При этом пильные полотна (2 шт.) также движутся горизонтально, но в направлении, противоположном друг другу. Рез получается чистым и аккуратным.
Я считаю, что если дом не имеет эркеров, сложных углов, и т.д., то есть - простой формы, то резать придётся немного. В этом случае можно обойтись и ручной пилой, а покупать «аллигатора» не имеет смысла.
Прежде чем приобретать дорогой электроинструмент, предназначенный для узконаправленной или профессиональной деятельности, нужно подумать, где вы его сможете применить после окончания работ. Будет ли он востребован и дальше, или станет пылиться без дела в бытовке.
Я пилил блоки D500 обычной пилой для газобетона. Причём, купил самую простую, за 400 руб. без твердосплавных накладок. Без проблем напилил ей газобетон для рядовой кладки на общий объем около 50 кубов.
Ivanу Lukashenko вторит и пользователь с ником Vetalt, который при возведении дома купил для рабочих, строивших ему дом, обычную (небрендовую) пилу с твердосплавными напайками. Пила успешно пережила строительство и, хотя немного затупилась, интересен следующий факт: когда Vetalt купил для строителей вторую - более дорогую пилу с «именем», рабочие, опробовав её в деле, вернулись к старой. Всё дело в том, что у первой пилы плотно, в отличие от новой, было сделано из толстого металла. Пилу не вело в сторону, а рез получался ровный и аккуратный.
Поэтому выбирая пилу для газобетона, не стоит гнаться за самыми дорогими образцами. Для начала вполне можно обойтись и простой и только в случае необходимости приобрести более дорогой инструмент.
Я с помощью ручной пилы по газобетону построил дом размером 9х9 метров. Сколько ей было напилено, даже страшно подумать. Пила до сих пор в строю.
Как правильно пилить газобетон вручную
Часть пользователей говорит, что пилить газобетон вручную – это сложное и муторное занятие, да и результат работы не очень качественный. Но есть и такие, которые заявляют, что пилить вручную можно и нужно. Рез получается ровным и работа далеко не каторжная. В чём причина диаметрально противоположных мнений?
Помимо правильной техники реза газоблока вручную, о чём будет рассказано далее, важно - какой блок вы обрабатываете. Одно дело – пилить вручную блок плотностью 400 кг/м³ и классом прочности В 2 и совсем другое дело – резать газобетон D600 В 3.5.
Мои рабочие, когда я им предложил пилить вручную газобетон В 3.5, поелозили пилой по блоку и загрустили. Дело пошло веселее, когда я им доверил работу с пилой-аллигатором. Час практики, и они начали делать доборные элементы с допуском не более 2 мм по плоскости.
А вот участник нашего портала с ником ELITE83 строит дом, распиливая блоки самой простой ручной пилой. Причем, пилить блоки ему приходится в виде трапеции, для кладки круглой башни. По подсчётам пользователя, он уже сделал больше тысячи распилов, и за всё время не возникло никаких проблем. Блоки пилятся ровно, пилу никуда не уводит.
Итак, помимо плотности и прочности газобетона, важна техника распиливания и, что немаловажно, состояние блока. Чтобы понять, как правильно пилить газобетон, можно воспользоваться советом RomanXRoman.
У многих возникают проблемы с ровным распилом газоблока. Во время строительства мне пришлось много пилить ручной пилой, не испортил ни одного блока. Пилилось довольно просто, единственное - очень сложно пилить при отрицательной температуре, когда газоблок набрал влаги, и она замёрзла. Пила вязнет и совсем не идёт.
Сама техника распиливания заключается в следующем.
1. Не давим на пилу, иначе её начнёт уводить в сторону. Отучиваемся пилить газобетон, как мы привыкли распиливать доски. Блок не режется, как дерево. По сути, зубцы крошат газобетон, и эта крошка удаляется этими же зубьями.
2. Пилить следует сухой газобетон. Ели блок влажный или заморозился, работа стопорится. Т.к. стружка не выметается, полотно пилы вяжется самим блоком.
3. Чтобы пилить ровно, делаем разметку на блоке при помощи угольника по трём граням. На двух смежных метках делаем пропилы на глубину в 2-3 см. Третья метка используется, как контрольная.
4. Когда начинаем пилить блок, следим, чтобы полотно строго шло по двум намеченным пропилам. Они находятся под 90° друг к другу и выравнивают полотно в двух перпендикулярных плоскостях. Пилим под углом в 45°. Не давим на пилу. Чтобы кусок отпиливаемого блока в конце работы не упал и не получил сколы, пилим на подставке так, чтобы блок лежал на ней полностью.
5. Ножовку выбираем подлиннее, она должна не только доставать до конца реза, но и хорошо вычищать пропил.
Также для упрощения работы можно из подручных материалов (доски и фанеры) изготовить простейшее стусло. В этом случае полотну пилы будет задаваться направление движения.
Я пилю газобетон ручной пилой с точностью до миллиметра. Для этого сначала карандашом размечаю четыре стороны. Затем делаю 2-3 пропила. Блок пилится достаточно легко, но т.к. обрабатывать предстоит много, хотелось бы оптимизировать и ускорить этот процесс. Задумал сделать стусло. Кто что скажет?
Я самостоятельно построил дом из газобетона, а для упрощения работы сделал простейшее стусло. Это нехитрое устройство очень сильно облегчило резку блоков. Блок шириной в 37.5 см встает в стусло без зазоров, а при резке блока шириной в 25 см для упора блока используется кирпич.
Как выглядит такое стусло, хорошо видно на следующем фото:
Взяв его за основу, можно сделать свой вариант приспособления.
А в заключение статьи расскажем об ещё одном варианте распиливания блоков с помощью обычной двуручной пилы по дереву.
У меня есть старая «двуручка», настоящий раритет, made in USSR! Так вот, она отлично пилит газобетон, только чуть зубья развёл и заточил.
Итак, в этом материале мы рассказали, как распилить газобетон вручную. Если вы хотите получить ответ на вопрос, как быстро распилить газобетон при помощи электрического инструмента и узнать, какие ещё приспособления используют для обработки газоблока наши пользователи, рекомендуем дождаться второй части статьи. Следите за обновлениями на портале!
На FORUMHOUSE есть тема, где можно узнать всё о строительстве газобетонного дома и получить совет профессиональных строителей. Также будут полезны статьи: секреты возведения армопояса в доме из газобетона, как сделать качественный самомесный бетон, современная технология кладки газобетона на монтажную пену. А из нашего видеосюжета вы узнаете, как самостоятельно построить дом из газобетона.
Чем резать газобетонные блоки: 5 подходящих инструментов
Легкий и прочный газобетон высоко ценят застройщики. Его используют как утеплитель и как строительный материал для возведения жилых и хозяйственных строений. В процессе строительства часто требуется подрезка. При наличии некоторых навыков ее несложно выполнить самостоятельно. Разберемся, чем пилить газобетонные блоки и как правильно это делать.
Все о распиле газоблоков
Особенности распиливания газобетона
Строительный материал относится к группе пенобетонов. Их основная характеристика — присутствие в структуре большого количества воздушных пузырьков. Это свойство определяется технологией производства. Подготовленное сырье, а это высококачественный цемент, кварц и алюминиевая пудра, заливается водой. После этого заготовки отправляются в автоклав либо застывают в естественных условиях.
В любом случае в результате получается отвердевшая вспененная масса, нарезанная на геометрически точные блоки. Они бывают разных размеров, но обычно намного больше привычного стандартного кирпича. Это ускоряет процесс возведения конструкции, но и несколько осложняет подрезку газоблоков. Их необходимо подрезать, если целый элемент не входит в кладочный ряд, если нужны заготовки нестандартной формы, например, для строительства арки, когда нужно вырезать штробы под арматуру и др.
Резать можно только сухие детали. И вот почему. Вспененная масса блока хорошо поддается распилу, но перегородки между воздушными пузырьками не режутся, инструмент их разламывает и крошит. Из-за этого образуется большое количество мелкой пыли, которая остается в месте пропила. Если блок сухой, в процессе движения лезвие выталкивает ее на поверхность. Тогда инструмент двигается легко и плавно. Если же газобетон мокрый или замерзший, лезвие крошит перегородки, но не может удалить образующуюся влажную пыль. Она прилипает к полотну, которое «вязнет» в толще вспененного бетона и не может двигаться.
Еще один момент, который нужно учесть при распиле, — это плотность материала. Чем она выше, тем больше усилий придется приложить при пилении. Самые плотные — конструкционные газоблоки. В их маркировке присутствуют цифры от 400 и больше.
Читайте также: