Регламент контроля прочности бетона

Обновлено: 10.01.2025

ГОСТ 18105-86. Бетоны. Правила контроля прочности.

А Абакан Анадырь Архангельск Астрахань Б Барнаул Белгород Биробиджан Благовещенск Брянск В Великий Новгород Владивосток Владикавказ Владимир Волгоград Вологда Воронеж Г Горно-Алтайск Грозный Е Екатеринбург

И Иваново Ижевск Иркутск Й Йошкар-Ола К Казань Калининград Калуга Кемерово Киров Кострома Краснодар Красноярск Курган Курск Кызыл Л Липецк М Магадан Майкоп Махачкала Москва Мурманск

Н Назрань Нальчик Нарьян-Мар Нижний Новгород Новосибирск О Омск Орел Оренбург П Пенза Пермь Петрозаводск Петропавловск-Камчатский Псков Р Ростов-на-Дону Рязань С Салехард Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Симферополь Смоленск Ставрополь Сыктывкар

Т Тамбов Тверь Томск Тула Тюмень У Улан-Удэ Ульяновск Уфа Х Хабаровск Ханты-Мансийск Ч Чебоксары Челябинск Черкесск Чита Э Элиста Ю Южно-Сахалинск Я Якутск Ярославль

Регламент контроля прочности бетона

Возник спор о контроле качества цементобетона монолитных конструкций мостовых сооружений. Долгое время такой контроль осуществлялся разрушающими методами по контрольным образцам.

Исходя из ГОСТ 18105-2010 коллеги решили производить контроль прочности неразрушающими методами по схеме Г, однако, некоторая часть наших специалистов говорит, что помимо контроля за бетоном монолитных конструкций дополнительно необходимо производить входящий контроль БСГ разрушающими методами контроля по контрольным образцам, при этом таких требований ни в ГОСТ 18105-2010, ни в СП "Мосты и трубы" нет.

Каким же все-таки образом должен осуществляться контроль прочности бетона при возведении мостовых сооружений?

1. Пункт 4.3 ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» (данный пункт включён в Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений») предусматривает 4 возможных схемы контроля прочности бетона монолитных конструкций:

1) схема В − определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют результаты неразрушающего контроля прочности бетона одной текущей контролируемой партии конструкций, при условии соответствия требования стандарта к числу единичных значений;

2) схема Г − в случае проведения неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций;

3) схема, применяемая в исключительных случаях - при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов, в соответствии с которой допускается определять и оценивать прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями, предусмотренными технологической документацией на возведение конструкции;

4) схема, применяемая также в исключительных случаях - при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов, в соответствии с которой допускается определять и оценивать прочность бетона по образцам, отобранным из конструкций (разрушающим методом).

2. Возможность использования в исключительных случаях разрушающего метода контроля прочности бетона монолитных конструкций зафиксирована и в пункте 5.5.5 свода правил СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87. Актуализированная редакция. Несущие и ограждающие конструкции».

При этом ГОСТ 18105-2010 и СП 70.13330.2012 не содержат положений, разъясняющих, какие случаи являются «исключительными».

3. В основном, конструкции сооружений транспортного и гидротехнического строительства являются индивидуальными, поэтому для них определение объёмов партий бетона и соответствующих им захваток, участков и точек контрольных испытаний с учётом особенностей конструкций и технологии производства работ, вызывает значительные трудности, поэтому для этих сооружений больше подходит схема контроля № 2 (схема Г), а для отдельных конструкций - схема № 3 и № 4 (см. критическую статью зам. начальника ООО «Мостовой инспекции» Дутчак А. М. «Особенности проведения контроля и оценки прочности монолитных бетонов в мостостроении»).

Нецелесообразность применения схем №1 (схема В) и № 2 (схема Г) при строительстве автомобильных дорог и аэродромов констатирована в критической статье к.т.н. А.М. Шейнина и к.т.н С.В. Эккеля «ГОСТ 18105 для контроля прочности бетона (проблемы применения в дорожном строительстве) в журнале «Наука и техника в дорожной отрасли», № 4–2011.

Учитывая изложенное, возможность осуществления контроля разрушающим методом (в исключительных случаях) предусмотрена в стандартах организаций, то есть необходимость такого контроля определяется техническим регламентом, действующим в этой организации, например:

Контроль качества при бетонировании по действующим СП (СНиП)

5.5.1 Для обеспечения требований, предъявляемых к бетонным и железобетонным конструкциям, следует производить контроль качества бетона, включающий в себя входной, операционный и приемочный.

5.5.2 При входном контроле по документам о качестве бетонных смесей устанавливают ее соответствие условиям договора, а также в соответствии с требованиями ППР и Технологического регламента проводят испытания по определению нормируемых технологических показателей качества бетонных смесей.

5.5.3 При операционном контроле устанавливают соответствие фактических способов и режимов бетонирования конструкций и условий твердения бетона предусмотренным в ППР и Технологическом регламенте.

5.5.4 При приемочном контроле устанавливают соответствие фактических показателей качества бетона конструкций всем нормируемым проектным показателям качества бетона.

5.5.5 Контроль прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном и проектном возрасте следует проводить статистическими методами по ГОСТ 18105, ГОСТ 31914, применяя неразрушающие методы определения прочности бетона по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 или разрушающий метод по ГОСТ 28570 при сплошном контроле прочности (каждой конструкции).

5.5.6 Контроль морозостойкости бетона конструкций проводят по результатам определения морозостойкости бетона, которые должен представить поставщик бетонной смеси.

При необходимости контроля морозостойкости бетона в конструкциях, определение морозостойкости бетона проводят по ГОСТ 10060, используя контрольные образцы, отобранные из конструкций, по ГОСТ 28570.

5.5.7 Контроль водонепроницаемости бетона конструкций проводят по результатам определения водонепроницаемости бетона, которые должен представить поставщик бетонной смеси.

5.5.8 Контроль истираемости бетона конструкций проводят по ГОСТ 13087, используя контрольные образцы, отобранные из конструкций, по ГОСТ 28570.

5.5.9 Контроль других нормируемых показателей качества бетона проводят по действующим стандартам на методы испытаний этих показателей качества.

5.5.10 Контроль свободного расширения и самонапряжения напрягающего бетона производится по ГОСТ 32803 и ГОСТ Р 56593.

ГОСТ 18105-2010 и новый ГОСТ 18105-2018. Какие изменения, в чем отличия

С 1 января 2020 г. вступили в силу новые поправки в государственный стандарт 18105-2018, который пришел на замену устаревшему ГОСТ 18105-2010. Он распространяется на различные бетонные и ЖБ-изделия, силикатные бетоны различных сортов и марок, для которых прочность устанавливается основными правилами контроля качества. Теперь бетонные заводы и другие производители обязаны выпускать продукцию согласно данному ГОСТу. Проводить подобные испытания можно как в специальных лабораториях, так и «в полях» в момент заливки бетона. Главное отличие нового стандарта заключается в том, что добавилось количество испытаний (проверок) бетона, а также введен граничный коэффициент вариации. Благодаря этому можно проводить более тщательные исследования и получать больше информации о бетонных конструкциях, что позволяет более объективно оценивать его качество, прочность и, соответственно, срок службы. Стоит отметить, что в настоящем государственном стандарте использованы отсылки и к другим ГОСТам, что позволяет проводить проверки различных смесей.

Так как в нашу основную зону компетенции входит неразрушающий контроль бетона, то про него в основном и будет идти речь, то есть мы затронем схему В и схему Г.

Основные положения

На стройплощадках при бетонировании различных конструкции должны проводиться испытания бетона на его прочность. Проверять изделие нужно, сравнивая реальную прочность с требуемой (указано в ГОСТе). При значительном отклонении от нормы изделие считается некачественным.

Новый термин "группа конструкций" в ГОСТ 18105-2018

Проверку проводить можно как неразрушающими методами, так и разрушающими. Однако разрушающие испытания можно проводить лишь в тех случаях, что целостность и эксплуатационная пригодность изделия не будет нарушена. Ранее данное условие не оговаривалось.

Стоит отметить, что по новому ГОСТу бетонные изделия в рамках одного яруса или этажа можно объединять в одну группу конструкций, а их проверка осуществляется по схеме «В», т.е. стены, пол, потолок составляют группу конструкций, которая и подвергается испытаниям. При этом все они должны быть изготовлены из бетонной смеси одного класса прочности. Формовка и уплотнение изделий также проводится по одной технологии. Стоит отметить, что объединять изделия в одну конструкцию можно лишь в том случае, если продолжительность их изготовления составляет не более 7 дней. Если же какое-то бетонное или ЖБ-изделие изготовлено позднее этого срока, то включать его в группу конструкций нельзя.

Разность коэффициента вариации в различных изделиях группы конструкций может отличаться не более чем на 2%. Также расход цемента не должен отличаться более чем на 15%. Если же это правило не соблюдается, то такие изделия запрещено объединять в группы. Коэффициент удобоукладываемости объединенных смесей может отличаться не более чем в 2 раза.

Зачем нужны эти группы конструкций?

По схеме "В" нам нужно провести не менее 20 испытаний, чтобы построить коэффициент вариации и высчитать среднее квадратическое отклонение. Если мы не объединим конструкции в группы, то нам надо будет на одну стену сделать 20 испытаний и на другую тоже.

А если мы говорим про шахту лифта, где стенки небольшие, но их 4, это, мягко говоря, не имеет особого смысла. Таким образом, мы можем на всю группу конструкций сделать 20 испытаний (не нарушая других пунктов данного ГОСТа) и выдать протокол на группу в соответствии с ГОСТом.

Но тут следует отметить, что это актуально для небольших конструкций, чтобы не делать по 6 испытаний на маленькую стеночку (в соответствии с изменениями количества испытаний, о которых ниже).

Термин "захватка" в ГОСТ 18105-2018

Это объем бетона монолитной конструкции или её части, уложенной при непрерывном бетонировании, ограниченной рабочими швами и гранями конструкции.
Количество испытаний бетона по ГОСТ 18105-2018 - важное изменение. Ранее, например, для плиты нужно было всего лишь 3 испытания, независимо от того, проверяется маленькая плита или огромная. Из-за этого было сложно найти те зоны, которые были не провибрированы, прогреты и т.п.

Сейчас количество испытаний поменялось.

Стены - 3 испытания
Фундаментные плиты - 3 испытания
Колонны, пилоны - 6 испытаний
Балка-ригель - одно испытание на каждые 4 метра, но не менее трех

Сейчас количество испытаний зависит от размеров каждого изделия. Например, для линейных конструкций испытания проводится каждые 4 метра. Если же изделие плоское, то проверять нужно каждые 4 квадратных метра площади - это если мы говорим про испытания готовых ЖБИ (железобетонных изделий) разрушающими или неразрушающими методами контроля.

Если мы говорим про монолитные конструкции и сплошные стены, то для них испытания нужно проводить каждые 20 квадратных метров площади, но не менее 6 испытаний.

Благодаря тому, что добавилось больше измерений, специалисты могут получить больше информации о качестве и прочности плиты, что позволяет более объективно оценить каждое изделие.

Коэффициент вариации по ГОСТ 18105-2018

В схему "Г" добавили определение характеристик однородности, а именно коэффициент вариации. И разработчики в таблице ввели граничный коэффициент вариации. То есть вы определяете текущий коэффициент вариации, текущий не должен быть выше граничного. Если у вас текущий больше граничного, вам необходимо добавить количество испытаний, разделив конструкции на зоны, и эти зоны оценить отдельно от общей стены.

Заключение

Главное, что изменилось в ГОСТ 18105, - это количество измерений, что позволяет получить более точную информацию о каждом изделии. Благодаря этому нововведению строительные компании и заказчики смогут объективно оценить, насколько будет прочной та или иная конструкция, и какой у нее будет примерный срок службы.

Строительная лаборатория ООО “Бюро “Строительные исследования” занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

Бесплатно вызвать лаборанта на объект или задать вопрос эксперту можно:

1. Заполнив форму на нашем сайте 2. По телефонам:

3. Написать нам на почту

4. А также в комментариях к публикации.

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

Настоящий стандарт распространяется на конструкционный тяжелый, легкий и ячеистый (включая конструкционно-теплоизоляционные), а также плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее - конструкций) и устанавливает правила контроля прочности бетона на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе (далее - прочности).

Правила контроля прочности бетона, установленные стандартом, могут быть применены и для напрягающих, а также для других видов специальных бетонов, при условии, что коэффициенты требуемой прочности у этих бетонов соответствуют принятым в стандарте.

При контроле прочности бетона в соответствии с настоящим стандартом обеспечиваются принятые при проектировании конструкцией расчетные и нормативные сопротивления бетона с минимальным расходом цемента.

Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. На предприятиях при изготовлении бетонной смеси и производстве сборных конструкций, а также на строительных площадках при бетонировании монолитных конструкций должны производиться статистический контроль и приемка бетона по прочности с учетом однородности в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с нормируемой без учета характеристик однородности прочности не допускается.

1.2. Контролю подлежат:

- отпускная прочность бетона - для сборных конструкций без предварительного напряжения и сборных конструкций с предварительным напряжением, если отпускная прочность выше передаточной;

- передаточная прочность бетона - для предварительно напряженных конструкций;

- прочность бетона в установленном проектной документацией промежуточном возрасте - для монолитных конструкций (при снятии несущей опалубки и т.д.);

- прочность бетона в проектном возрасте - для сборных и монолитных конструкций.

В случаях, когда нормируемые отпускная или передаточная прочность бетона составляют 90 % и более от установленной для данного класса (марки), контроль прочности в проектном возрасте не производят.

1.3. Контроль прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности, указанному в п. 1.2, производят с использованием данных контроля предыдущих партий в следующем порядке:

- определяют прочность бетона в каждой из партий, изготовленных в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

- вычисляют характеристики однородности прочности бетона за анализируемый период;

- определяют по характеристикам однородности прочности бетона в анализируемом периоде требуемую прочность бетона для последующего контролируемого периода;

- определяют прочность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке этой партии.

1.4. Прочность бетона в партии определяют в соответствии с настоящим стандартом на основе результатов испытаний образцов бетона согласно ГОСТ 10180 (далее - контроль по образцам) либо неразрушающими методами по действующим государственным стандартам на эти методы.

При определении прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами должны применяться или ультразвуковой метод по ГОСТ 17624 при сквозном прозвучивании, или метод отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690. Применение других методов неразрушающего контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

Прочность бетона на растяжение, а в проектном возрасте бетона сборных конструкций и на сжатие определяют только по образцам.

1.5. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой прочности бетона Р_Т, вычисляют средний коэффициент вариации прочности V _n по всем партиям бетона за анализируемый период.

1.6. Одновременно с определением требуемой прочности вычисляют средний уровень прочности бетона R_y для использования при подборе состава бетона в соответствии с ГОСТ 27006 на предстоящий контролируемый период.

При этом, если средний уровень прочности бетона в предстоящем контролируемом периоде снижается по сравнению с предыдущим (за счет получения бетона с более высокой однородностью), то должен быть соответственно сокращен расход цемента.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ПАРТИИ

2.1. В состав партии следует включать бетон сборных или монолитных конструкций, формуемых на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава по ГОСТ 27006 по одной технологии в течение не менее одной смены и не более одной недели.

При контроле по образцам в состав партии бетона сборных конструкций может включаться бетон одной или нескольких партий конструкций, образованных в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями на эти конструкции.

При определении прочности бетона сборных конструкций неразрушающими методами в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.1а. Допускается в состав партии объединять бетоны одного класса (марки) по прочности разного номинального состава, если выполняются следующие условия:

- максимальный из средних значений партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период объединенных составов не превышает 12%;

- разность между максимальными и минимальными значениями партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период по объединенным составам не превышает 2%;

- наибольшая крупность заполнителя и показатель удобоукладываемости объединенных составов отличаются не более чем в два раза, а расход цемента в этих составах отличается не более чем на 15% от среднего значения.

Регламентируемые условия объединения проверяют один раз в год по результатам определения статистических характеристик однородности бетона по прочности отдельно по каждому номинальному составу за последние два контролируемых периода.

При объединении в партию различных составов значение коэффициента вариации прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее арифметическое значение усредненных значений коэффициентов вариации по отдельным номинальным составам.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. При контроле по образцам для определения прочности бетона из произвольно выбранных замесов в соответствии с ГОСТ 10181.0 отбирают не менее двух проб бетонной смеси от каждой партии бетона (за исключением ячеистого бетона) и не менее одной пробы;

- в смену - на предприятии - изготовителе сборных конструкций;

- в 1 сут - на предприятии - изготовителе бетонной смеси для монолитных конструкций;

- в 1 сут - на строительной площадке для монолитных конструкций.

По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия - изготовителя бетонной смеси.

2.3. Из каждой пробы бетонной смеси изготавливают в соответствии с ГОСТ 10180 по одной серии образцов бетона для контроля: - отпускной прочности; - передаточной прочности; - прочности бетона в промежуточном возрасте; - прочности бетона в проектном возрасте. Допускается изготавливать серии контрольных образцов для определения прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте не из каждой пробы, но не менее чем из двух проб, отбираемых от одной партии в неделю при классе бетона по прочности В30 (марки 400) и ниже, и четырех проб, отбираемых от двух партий в неделю при классе бетона по прочности В35 (марки 450) и выше.

Для контроля прочности ячеистого бетона из готовых конструкций каждой партии или из блоков, изготовленных одновременно с этими конструкциями, выпиливают или выбуривают не менее двух серий образцов по ГОСТ 10180.

2.4. Контрольные образцы бетона сборных конструкций должны твердеть в одинаковых с конструкциями условиях до определения отпускной или передаточной прочности. Последующее твердение образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте, должно производиться в нормальных условиях при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95 %.

Контрольные образцы бетона монолитных конструкций на предприятии - изготовителе бетонной смеси должны твердеть в нормальных условиях, а на строительной площадке - в условиях, одинаковых с условиями твердения конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. При контроле неразрушающими методами для определения отпускной или передаточной прочности бетона сборных конструкций от партии отбирают 10 %, но не менее трех конструкций.

Для определения прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции из объема бетона, уложенного в течение каждых суток (или часть конструкции в случае, когда ее бетонирование производится более 1 сут).

2.6. На каждой сборной конструкции, отобранной для определения прочности бетона неразрушающими методами, назначают не менее двух, а для монолитной - не менее четырех контролируемых участков.

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии их изготовления и быть не менее:

- для линейных конструкций - одного участка на 4 м длины;

- для плоских конструкций, за исключением монолитных конструкций сплошных стен, - одного участка на 4 м 2 площади;

- для монолитных конструкций сплошных стен - одного участка на 8 м 2 площади.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливает изготовитель по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

Число измерений, выполняемых на каждом контролируемом участке, принимают по действующим стандартам на методы неразрушающего контроля.

2.7. Прочность бетона в партии ( R_m ), МПа, вычисляют по формуле

где R_i - единичное значение прочности бетона, МПа;

п - общее число единичных значений прочности бетона в партии.

За единичное значение прочности бетона принимают:

- при контроле по образцам - среднюю прочность бетона в одной серии образцов, определенную по ГОСТ 10180;

- при контроле неразрушающими методами - среднюю прочность бетона конструкции или среднюю прочность бетона контролируемого участка конструкции, определенную по действующим государственным стандартам на методы неразрушающего контроля. Указания по выбору вида единичного значения прочности при применении неразрушающих методов приведены в приложении 2.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОДНОРОДНОСТИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ

3.1. Продолжительность анализируемого периода для определения характеристик однородности бетона устанавливают от одной недели до 2 мес. Число единичных значений прочности бетона в течение этого периода должно составлять не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение S_m и коэффициент вариации V_m прочности. Указанные характеристики вычисляют для всех видов нормируемой прочности по п. 1.2. При этом допускается коэффициент вариации прочности бетона в проектном возрасте для сборных конструкций не вычислять, а принимать его равным 85% от коэффициента вариации отпускной прочности.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение прочности бетона в партии ( S_m), МПа, при числе единичных значений прочности бетона в партии п больше шести вычисляют по формуле

Если число единичных значений прочности бетона в партии от двух до шести, значение S_m вычисляют по формуле

где W _m - размах единичных значений прочности бетона в контролируемой партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным единичными значениями прочности, МПа;

a - коэффициент, зависящий от числа единичных значений (п) и принимаемый по табл. 1.