Разделительный состав для бетона

Обновлено: 25.01.2025

Забор из бетона: технология изготовления. Технология изготовления бетонного забора. Материалы для изготовления бетонного забора. Методы. применяемые для изготовления забора из бетона

Различают смазки для демонтажа опалубки фундамента по популярным производителям:

• Смазка опалубки Эмульсол ЭКС-А.
• Смазка для опалубки Эмульсол ИМ.
• АНГРОЛ.

Смазка для опалубки эмульсол особенно популярна в промышленном применении.

В зависимости от того в промышленных целях или в частных используется данное вещество принято классифицировать по объему вещества, так она может быть как 20 литров, так и бочка ЭК до 216 литров.

Смазка для форм–матриц

Для смазки форм–матриц могут использоваться различные промышленные смазочные материалы, самыми эффективными из которых на данный момент являются:

• «Лероссин»;
• «Гравитанн»;
• К–222;
• «Сепарен».

Оборудование для производства бетонных заборов работает не на всех смазках одинаково хорошо. Не рекомендуется использование в качестве смазочных материалов для производства еврозаборов отработанного моторного масла и различных смесей минеральных масел с печным или дизельным топливом, так как данные средства не только не дают ожидаемого эффекта, но и значительно снижают уровень качества изготавливаемой продукции, в частности при осуществлении распалубки готовых изделий.

Различия смазок по составу

Различают несколько видов смазок по составу:

• На водной основе;
• С комбинированной основой;
• С замедляющим застывание бетона веществом.
• С веществом отталкивающим воду.

Первый тип изготавливают из химических веществ, являющихся инертными к бетону. Они отличаются сравнительно невысокой стоимостью, поэтому не всегда могут эффективно справляться с проблемой.

Второй тип наиболее стойкий. Он не расслаивается в течение недели. Отлично удерживаются на поверхности. Нередко они являются эмульсиями обратного назначения.

В третий тип вводятся такие химические вещества, как меласса или танин. При этом отмечается сложное регулирование процесса схватывания фундамента.

Четвертый тип изготавливается из множества масел, таких как минсоальное или солей кислот жира, а также присутствие смазки для опалубки эмульсола ЭКС. Они создают тонкий слой, который отталкивает воду. При этом могут иметь недостатки, как завышенная стоимость.

Лекции / Выдерживание бетона; распалубливание конструкций; Контроль качества

Технология строительных процессов.

Лекция 7.9.

мы от бетонной поверхности) производят путем ослабления клиньев под стойками, винтов в домкратах или выпускания песка из опорных песочниц. Раскружаливание сводов оболочек начинают от продольной оси свода к опорам. При наличии в сводах или арках металлических затяжек последние подтягивают, а натяжение проверяют приборами.

Контроль качества бетонных и железобетонных работ. При производстве бе-

тонных и железобетонных работ проверяют качество опалубки, геодезического обеспечения монтажа и эксплуатации ее, соответствие проекту устанавливаемой арматуры, закладных частей и их расположения в конструкции, качество бетонной смеси у места укладки в конструкцию и в процессе выдерживания и т. д.

Специальные требования предъявляются к геодезическому обеспечению для скользящей опалубки. После определения наивысшей отметки фундаментной плиты, принимаемой за 0,00 м, проверяют геометрические размеры расположения домкратных рам, вертикальность щитов опалубки и ее конусность. При этом отклонения конусности не должны превышать ±4 мм. Важным условием качественного ведения работ при бетонировании в скользящей опалубке является геодезический контроль за ее положением в процессе подъема, который заключается в проверке горизонтальности рабочего пола скользящей опалубки и вертикальности ее движения. Для этой цели используют лазерные системы, обеспечивающие непрерывный контроль за вертикальностью движения опалубки, кручением и деформациями.

При бетонировании в зимних условиях в журнале указывают также температуру бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя в момент укладки и в определенные периоды в процессе выдерживания бетона.

Качество бетонной смеси определяется ее подвижностью, поэтому данный показатель проверяют не реже 2 раз в смену у места приготовления и укладки ее.

Прочность уложенного бетона оценивают по результатам испытаний контрольных образцов на сжатие. Специальные конструкции испытывают на водонепроницаемость и морозостойкость, а при возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций дополнительно проверяют прочность раствора инъецирования в каналы с напряженной арматурой и прочность бетона к моменту передачи на него сжимающих усилий от напрягаемой арматуры.

Контрольные образцы в виде кубов размером 10X10X10 см изготовляют у мест бетонирования конструкций и хранят в условиях, близких к условиям выдерживания конструкций. Для каждой партии бетона изготовляют серию из трех образцов-близнецов. Бетон считается выдержавшим испытания, если средняя прочность контрольных образцов будет не ниже 85% проектной.

При необходимости марка бетона может быть установлена и в уже готовой конструкции с использованием неразрушающих (адеструктивных) механических или физических методов испытаний.

Наиболее простым физическим методом определения прочности бетона в готовой конструкции является импульсный ультразвуковой метод, основанный на известном принципе: скорость распространения ультразвука и степень ее затухания функционально связаны с динамическим модулем упругости бетона. Поэтому прочность бетона на сжатие может быть получена и по прямой функциональной зависимости

Таким методом можно определить прочность бетона с погрешностью не более ±8…

Как самостоятельно применить смазку для опалубки, и какой расход?

Нанесение смазки распылителем

Применять смазку может каждый, главное соблюдать последовательность нанесения:

1. Нанесение должно происходить сразу после того, как была собрана опалубка. Так можно сократить расход вещества.
2. Уложенный ранее бетон необходимо защитить пленкой или брезентом от попадания масла.
3. Вещество можно наносить резиновыми кистями или валиками, но тогда увеличится расход. Экономнее будет применять в этих целях распылительный пистолет.
4. Чтобы слой был ровнее стоит применять пистолет на расстоянии одного метра от досок, возможно применении разных насадок.

Смазка (масло) полипласт форм тип 3 для форм опалубки

Смазка «Полипласт Форм» тип 3 может быть использована для обработки:

сложных металлических форм, при изготовлении монолитных и сборных железобетонных изделий;

горизонтальной и вертикальной опалубки различных видов (металлические формы, деревянная опалубка, ламинированная фанера);

пластиковые формы для производства изделий;

Особо сложных фигурных форм (колоны, арки, тюбинги тоннелей и мостовые фермы) с повышенной динамикой схватывания и твердения, на скользящих типах оснастки и высококачественных цементах.

Применение смазки «Полипласт Форм» тип 3 позволяет:

значительно облегчить отделение бетона от материала опалубки или формы;

очистить металлическую оснастку от ранее образовавшегося цементного нароста в процессе многократного применения;

ингибировать поверхность металлической оснастки путем создания защитного антикоррозийного слоя за счет специальных присадок;

защитить металлические формы от коррозии;

снизить трудозатраты, связанные с механической очисткой форм и опалубки;

получить поверхность изделий без масляных пятен и пор.

Смазка рекомендована для использования при производстве жаропрочных бетонов (огнеупорные технологии), а так же изделий из ячеистого, керамзитового, высокопористого легкого бетона.

Не наносит вреда при попадании на пластиковые покрытия, необработанное литье и краску.

Смазка «Полипласт Форм» тип 3 не может использоваться на формах не маслостойкой резины или полимеров.

Перед использованием смазки поверхность форм и опалубки должна быть тщательно очищена от ранее использовавшихся смазочных материалов.

Смазка «Полипласт Форм» тип 3 благодаря специальному химическому составу имеет превосходное сцепление с поверхностью формы, а нормируемая вязкость смазки делает её удобной для автоматизированного нанесения на поверхность форм, смазки не стекают с вертикальных поверхностей форм, обеспечивая плотное и ровное покрытие.

В целях получения качественной поверхности изделий не допускается избыток смазки на формах и опалубках (излишнее количество смазки необходимо удалять).

Нанесение смазки обычно производят с помощью пульверизатора (в этом случае достигается наиболее экономичный его расход; время покрытия поверхности сокращается в несколько раз). Тонкий, ровный слой масла без подтеков позволяет получить готовые бетонные изделия с чистой и гладкой поверхностью, которую практически не надо шпаклевать.

Распыление необходимо производить на достаточном расстоянии от формы (около 100 см) с тем, чтобы получить равномерную и однородную толщину пленки. В процессе распыления важно поддерживать в распылителе достаточно высокое давление (4-5 бар), а также обеспечить плотность соединений распылителя и особенно сопла, что позволит избежать образования капель.

При использовании переносных распылителей наилучшие результаты обеспечиваются при использовании щелевого сопла с нанесением материала под углом 65 — 80°.

При переохлаждении смазки (ниже температуры хранения) смазку необходимо разогреть до 40-50°С и перемешать. Смазка не теряет своих потребительских свойств.

Эффективность применения смазки

Применение смазки «Полипласт Форм» тип 3 обеспечивает:

безупречную чистоту поверхности бетонных деталей и бесперебойное протекание технологических процессов

коррозионную защиту форм, так как составляется активатором адгезии;

легкую, быструю распалубку и отсутствие необходимости в очистке поверхности форм от остатков бетона;

очистку форм от налипшего ранее бетона при многократном нанесении на поверхность форм;

бесперебойное протекание технологических процессов;

отсутствие появления пятен разводов на готовом изделии не зависимо от метода и условий применения;

увеличение срока эксплуатации формы и опалубки;

возможность механизации и автоматизации нанесения смазки на поверхность форм.

Расход смазки

Расход смазки «Полипласт Форм» тип 3 зависит от способа нанесения и качества поверхности обрабатываемых форм.

Расход смазки составляет от 16 до 96 г/м2. В процессе равномерного нанесения распылителем при постоянном давлении 4-5 бар на металлические или другие, не впитывающие поверхности, расход составляет от 20 грамм на 1 м2.

Разделительная смазка для бетона и гипса IN-OUT II (3,36 кг)

IN & OUT II — это концентрат для приготовления разделительного состава на водной основе, предназначенный специально для работы с бетоном и гипсом. Это экономичное средство облегчает снятие готовых изделий с форм и минимизирует появление воздушных пузырей в отливке.

IN & OUT II позволяет свободно отделить материал от поверхности формы, не повреждая при этом рельеф изделия и не нарушая его гладкость.

ПРИМЕНЕНИЕ

IN & OUT II поможет вам в производстве бетонных изделий, т.к. обладает следующими преимуществами: -не окрашивает и не размягчает поверхность бетона или гипса; -смешивается с водой; -не оставляет пятен на поверхности; -минимизирует пустоты в бетоне и воздушные пузыри в гипсе; -легко смывается и препятствует образованию наростов; -продлевает жизнь формы.

ПЕРЕРАБОТКА

ВАЖНО: Не используйте материал при температуре ниже 10°C.

Смешайте IN & OUT II с водой в следующей пропорции: 4 части воды на 1 часть концентрата IN & OUT II. Вы можете воспользоваться миксером, установив минимальную скорость, или сделать это вручную.

ВАЖНО: Не взбалтывайте смесь, т.к. это приведет к вспениванию продукта!

Концентрация раствора и его количество при нанесении могут варьироваться в зависимости от состава агрегатной смеси бетона и типа материала, из которого изготовлена форма. Например, при заливке бетона с низким содержанием мелкозернистого высококачественного песка (т.е. бетона минимальной абразивности) в полиуретановую форму, соотношение IN & OUT II и воды может быть 1:4. При высоком содержании мелкозернистого песка коэффициент соотношения может быть следующий: 2 части воды и 1 часть IN & OUT II.

ВАЖНО: Готовьте только необходимое количество смеси для одного дня, т.к. через 24 часа концентрат может осесть на дно контейнера. Если это случилось — перемешайте смесь до однородной консистенции перед следующим использованием.

Перед тем как заливать бетон в форму, покройте ее поверхность сплошным слоем IN & OUT II при помощи кисточки, валика или пульверизатора. При использовании пульверизатора распыляйте состав под давлением не ниже 0,17 МПа. Рекомендуется использовать плоский наконечник распылителя, чтобы обеспечить равномерное покрытие.

ВАЖНО: Не наносите слишком большое количество состава! Это приведет к появлению раковин и точечных углублений на поверхности изделия, и оно будет выглядеть «изъеденным». В случае если подобное произошло, добавьте в разделительный состав больше воды перед следующим использованием. Избегайте образования луж!

Вы можете начинать заливку бетона сразу после нанесения разделительного состава или спустя несколько часов. Это не отражается на качестве работы состава.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Нанесение состава с применением пульверизатора производить только в помещении с хорошей вентиляцией.

ХРАНЕНИЕ

Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Используйте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки для минимизации риска попадания материала на кожу.

Разделитель бетона HWR B 100 T (Б 100 Т, 10 литров)

Средство для отделения бетона B 100 T – экологически безопасное средство для отделения бетона На основе растительных компонентов, биологически разлагаемых масел и растворителей из апельсинов , Не содержит минеральных масел и пахучих растворителей. B 100 T применяется как необходимый продукт в строительной промышленности бетон не прилипает к формам и опалубкам, хороший разделяющий эффект благодаря согласованному подбору компонентов, образует водорастворимый, смываемый защитный слой. Химические свойства: Состояние вещества: желтая жидкость с цитрусовым запахом. Состав вещества: смесь из жирно-кислых дериватов, растворителей, эмульгаторов, ингибиторов коррозии и консервирующих веществ. Не содержит AOX, хлоруглеводородов, отдушек и минеральных масел. Класс опасности концентрата: воспламеняем. Возможна кожная реакция при попадании. Применение и рекомендуемые концентрации: 1:4 Продукт разбавляется с водой в пропорции 1:4 и наносится на защищаемые поверхности опалубки, миксеры ит.д. Ответственность за применение в качестве разделяющего средства на опалубках для декоративного бетона ложится на потребителя.

Защитный слой растворяется водой, поэтому остатки бетона можно смыть струей воды под напором.

Страна производитель	Германия
Производитель	HWR Chemie (ХВР Хеми)
Вес	9 кг

Оставьте отзыв об этом товаре первым!

Сырье для производства бетонного забора

Чтобы изготовить прочную бетонную конструкцию, необходимо использовать такие материалы:

• цемент (марка М500 – без добавок);
• песок фракции 2.5, глинистых частиц в песке должно быть не более 3%;
• можно использовать щебень фракции 5-10 мм, марка – 800;
• пластификаторы;
• воду;
• стальную арматуру для каркаса – ВР1 (усиливает прочность конструкции и столба), для столбов – от 0.5 мм до 2.5 мм (диаметр от 4 до 10 мм).

Для изготовления 1 бетонного столба (высота 2 м) необходимо израсходовать 11 погонных метров проволоки (толщина 8 мм).

Все материалы должны быть качественными, особое внимание необходимо уделить выбору марки цемента и качеству песка. Допускается использовать речной песок. Перед применением его необходимо просеять и просушить.

Отделяющие агенты для бетона, опалубки и форм

Divinol Surface Premium KS специальный разделительный агент для бетонных заводов. Продукт может быть использован для высококачественного облицовочного бетона, а также для цветного бетона.

Divinol Surface Premium KS отлично подходит для нагреваемых и не нагреваемых стальных опалубок.

Divinol Surface Premium KS предпочтительней всего использовать в том виде в котором он поставляется, путём распыления.

Divinol High Liquid

Артикул: 84810

Благодаря высокому качеству базовых масел Divinol High Liquid может быть использован для производства высококачественных бетонных изделий. Продукт подходит для различных видов опалубки, опалубка из древесины, а также настилы с покрытием для использования в секторе гражданского строительства.

Divinol High Liquid также может быть использован в качестве защитного агента против налипания бетона на миксерах, стационарных смесителях и транспортных средствах.

Использование Divinol High Liquid гарантирует лёгкую и чистую поверхность опалубки после выемки бетонной формы, а также отличное качество готового бетонного изделия.

Divinol High Liquid может быть использован в том виде в котором поставляется, путём распыления, прокатки или с помощью кисти.

При правильном использовании Divinol High Liquid не оказывает отрицательного влияния на дальнейшее производство (штукатурка, поклейка обоев, покраска и т.д.).

Divinol Surface Premium

Артикул: 96520

Divinol Surface Premium отделитель для высококачественного облицовочного бетона, предпочтительней использовать в инженерно-строительной отрасли. Продукт подходит для всех видов опалубки, как впитывающих, так и не впитывающих: для опалубки из фенольной смолы, а также для опалубки выполненной из пластмассы (полипропилена).

Divinol Surface Premium при правильном применении не влияет негативно на последующую обработку бетона: штукатурку, плитку, обои, краску.

Divinol Aqua EM

Артикул: 25170

Divinol Aqua EM высококачественный агент для отделения, использующийся в основном для потолочной арматуры и стен с воздушной прослойкой. Продукт применим для не впитывающих форм. Также Divinol Aqua EM подходит для стальных форм.

При использовании Divinol Aqua EM достигается оптимальная поверхность бетона.

Divinol Aqua EM может наноситься с помощью кисти, валики или путём прокатки. Рекомендуемое время сушки: около 20 минут на свежем воздухе. Благодаря особенностям продукта, последующая обработка бетона (штукатурка, покраска, поклейка обоев, керамическая обработка), не будет отрицательно сказываться на бетоне.

Divinol Surface Premium HFP

Артикул: 20840

Divinol Surface Premium HFP - это отделитель для опалубки, для высококачественного облицовочного бетона, также подходит для цветного бетона. Divinol Surface Premium HFP предпочтительно используется на строительных заводах.

Продукт подходит для всех абсорбирующих и не абсорбирующих опалубок, особенно для всех пластиковых, плакированных и фенольных опалубок.

Divinol Schalwachs HFP

30 л. — 16 830.00 ₽

Артикул: 04410

Divinol Schalwachs HFP подходит для всех форм и типов опалубки, таких как деревянная, пластиковая, матричная и стальная опалубка и т.д. Продукт отлично подходит для опалубочных досок, в частности при первоначальной обработки данной опалубки.

Divinol Schalwachs HFP устойчив к дождю. Использование продукта даёт чистые и ровные поверхности.

Divinol SYN BE

20 л. — 5 040.00 ₽

Артикул: 22040

Divinol SYN BE может быть использован для всех распространённых опалубок в строительстве: для невпитывающих или слабовпитывающих опалубок (опалубка облицованная фенольной смолой), а также для полностью пластиковых и облицованных пластиком опалубок.

Divinol SYN BE также может быть использован в качестве агента против налипания в миксерах.

Divinol SYN BE используется в том виде в котором поставляется и наноситься с помощью кисти, валиков или путём прокатки без каких-либо проблем.

При правильном использовании Divinol SYN BE отрицательно не влияет на последующую обработку бетона (штукатурку, поклейку обоев, окрашивание и т.д.).

Divinol Surface Premium HFP KS

Артикул: 29540

Divinol Surface Premium HFP KS - это разделительное средство для бетона, для заводов по производству сборного железобетона. С Divinol Surface Premium HFP KS можно производить высококачественные детали из облицовочного бетона, а также детали из цветного бетона.

Подходит для стальных опалубок, особенно для подогреваемых и не подогреваемых.

Divinol Surface Premium HFP KS предпочтительно наносить распылением.

Divinol Mischerschutz Spezial

Артикул: 91560

Divinol Mischerschutz Spezial является специальным средством для защиты против налипания, для универсального использования в автобетономешалках, миксерах, бетононасосах, строительных машин для перемешивания бетона и т.д. Предотвращает налипание бетона на стали, металле и окрашенных поверхностях. Продукт не влияет на резиновые и пластмассовые части и сохраняет окрашенные части.

Divinol Mischerschutz Spezial рекомендуется применять ежедневно перед началом использования транспортных средств и строительной техники (наносить с помощью кисти, валика или распылением).

При использовании Divinol Mischerschutz Spezial, качественные характеристики бетона, затронуты не будут, при условии правильного использования продукта.

Divinol High Liquid Surface

Артикул: 22230

Divinol High Liquid Surface высококлассный отделитель бетона для производства облицовочного бетона в строительстве, с отличными характеристиками работы, особенно с гладкими и сложными поверхностями. Образование пор и усадочных раковин снижается благодаря использованию Divinol High Liquid Surface. Гидрофильные добавки снижают поверхностное натяжение разделительного состава, благодаря чему продукт легко наносится на опалубку и предлагает отличное смачивание поверхности.

Гидрофильные добавки снижают поверхностное натяжение отделяющего агента и благодаря чему продукт легко наносится на опалубку, предлагая тем самым отличную смачиваемость.

Divinol High Liquid Surface отлично подходит для всех пластиковых опалубок, а также опалубок с пластиковым покрытием на основе полипропилена.

Продукт также может быть использован в машинах, строительстве и транспортных средствах.

Divinol High Liquid Surface может наноситься с помощью кисти, валика или путём прокатки.

При правильном использовании Divinol High Liquid Surface не оказывает пагубного влияния на поверхность бетона и последующие процессы (штукатурка, облицовка, поклейка обоев и покраска) могут производиться без каких-либо проблем.

Смазки формы для бетона

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Смазки в первую очередь классифицируются на:

• изготовленные из подручных средств;
• специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

• соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
• моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
• раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

• Италия: PTFE, DMA 1000;
• Россия: «Миском»;
• Украина: ГОИ-54П, «Будформа».

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.

IN AND OUT II

Это концентрат для приготовления разделительного состава на водной основе, предназначенный специально для работы с бетоном и гипсом. Это экономичное средство облегчает снятие готовых изделий с форм и минимизирует появление воздушных пузырей в отливке. Позволяет свободно отделить материал от поверхности формы, не повреждая при этом рельеф изделия и не нарушая его гладкость.

Применение

Поможет вам в производстве бетонных изделий, т.к. обладает следующими преимуществами:

• не окрашивает и не размягчает поверхность бетона или гипса;
• смешивается с водой;
• не оставляет пятен на поверхности;
• минимизирует пустоты в бетоне и воздушные пузыри в гипсе;
• легко смывается и препятствует образованию наростов;
• продлевает жизнь формы.

ВАЖНО! Не используйте материал при температуре ниже 10 о С.

Смешайте IN&OUT II с водой в следующей пропорции: 4 части воды на 1 часть концентрата IN&OUT II. Вы можете воспользоваться миксером, установив минимальную скорость или сделать это вручную.

ВАЖНО! Не взбалтывайте смесь, т.к. это приведет к вспениванию продукта!

Концентрация раствора и его количество при нанесении могут варьироваться в зависимости от состава агрегатной смеси бетона и типа материала, из которого изготовлена форма. Например, при заливке бетона с низким содержанием мелкозернистого высококачественного песка (т .е. бетона минимальной абразивности) в полиуретановую форму, соотношение IN&OUT II и воды может быть 1:4. При высоком содержании менлкозернистого песка коэффициент соотношения может быть следующий: 2 части воды и 1 часть IN&OUT II.

ВАЖНО! Готовьте только необходимое количество смеси для одного дня, т.к. через 24 часа концентрат может осесть на дно контейнера. Если это случилось — перемешайте смесь до однородной консистенции перед следующим использованием.

Перед тем как заливать бетон в форму, покройте ее поверхность сплошным слоем IN&OUT II при помощи кисточки, валика или пульверизатора. При использовании пульверизатора распылйяте состав под давлением не ниже 0,17 МПа. Рекомендуется использовать плоский наконечник распылителя, чтобы обеспечить равномерное покрытие.

ВАЖНО! Не наносите слишком большое количество состава! Это приведет к появлению раковин и точечных углублений на поверхности изделия, и оно будет выглядеть «изъеденным ». В случае если подобное произошло, добавьте в разделительный состав больше воды перед следующим использованием. Избегайте образования луж!

Вы можете начинать заливку бетона сразу после нанесения разделительного состава или спустя несколько часов. Это не отражается на качестве работы состава.

Предупреждение

Нанесение состава с применением пульверизатора производить только в помещении с хорошей вентиляцией.

Хранение

Материалы должны храниться при комнатной температуре (23 о С) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

Безопасность

Используйте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки для минимизации риска попадания материала на кожу.

Читайте также:

  
• Плиты из мелкозернистого бетона для защиты электрокабелей толщиной 50 мм класс в15
  
• Беседка из кирпича своими руками
  
• Матрица для кирпичной кладки
  
• Когда кирпич стали использовать на руси
  
• Покрасить клумбу из бетона эмалью