Прибор для поиска арматуры в бетоне схема

Обновлено: 25.01.2025

Поиск арматуры в стене.

В последний раз дизайнер клиента с финоменальной точностью отметил будущие розетки точно на кресты сплетения арматуры, . наши эмоции при монтаже упускаю:-).
видимо этот дизайнер ранее работал металлоискателем.

Суть вопроса: давно планировал преобрести себе какой-нибудь детектор для поиска арматуры в стене т.к. теоретически это сильно облегчит дело.
Глаз положил на такой прибор
[h=4][Детектор Bosch Professional Bosch GMS 120 Professional]( ).
Спасибо за любой комментарий[/h]

5 видов приборов для осуществления поиска арматуры в бетоне

Чтобы определить наличие армирования используют детектор арматуры в бетоне. До создания современных приборов найти в железобетонном блоке укрепляющую конструкцию было тяжелой задачей. Для этой цели использовали мощные неодимовые магниты или вскрывали бетонный блок. Большинство инструментов, созданных с целью нахождения армирующей сети в стройматериале, работают используя магнитную методику.

Содержание

Зачем искать арматуру?

Строители должны знать ход армирующих прутьев при проведении капитальных ремонтных работ разных объемов. Определяют наличие и диаметр, ход элементов укрепления. Это необходимо, так как сверля по арматуре можно сломать инструмент. Если задеть железную конструкцию буром это приведет к дальнейшей порче и коррозии всей металлической сети железобетонного блока.

Как определить нахождение?

По ГОСТу расположение арматуры проводится с помощью сверхчувствительных приборов. На практике возможно использование магнитов, однако, профессионалам обойтись без детектора арматурной сети нельзя. Для определения прохождения армосетки используют следующий алгоритм:

1. С помощью спец. техники провести сканирование заданной поверхности.
2. Проанализировать параметры о диаметре и прохождении прутьев, выданные сканером на радарограмме.
3. Вычислить толщину бетонного слоя, недолив бетона.
4. Сделать маркировку согласно полученным данным.
5. Для контроля точности выданных результатов вскрыть 2—3 участка инспектируемой стены.

Виды приборов

Электронные детекторы, используемые для определения наличия арматуры в бетоне, работают по магнитному или геофизическому методу. Первая методика заключается в направлении электромагнитных волн и регистрации отклонения от металлических стержней. Геофизический способ менее точен, основан на изучении природных физических полей металла. Современные детекторы арматуры работают на магнитной методике.

Прибор NOVOTEST

Работу этого сканера обеспечивает аккумулятор. В комплект входит сенсорный блок и кабели, которыми крепится датчик. Поворачиваясь вокруг своей оси, он выполняет сканирование. На армоскопе установлено 3 функции. Прибор имеет стандартный сканер, который ищет армирующую сеть или вычислить величину бетонного слоя. Есть режим глубокого сканирования. Показатели отображаются на дисплее или линейном индикаторе. Предусмотрен звуковой сигнал, который создан для определения направления прутьев. Звук становится чаще, если металл поблизости.

Армоскоп NOVOTEST — универсальный сканер, который поможет исследовать путь армирующих элементов и подскажет наличие на пути строительного сверла электрической проводки.

Elcometer P100

Этот небольшой и относительно дешевый инструмент не имеет дисплея, поэтому не подходит для экспертной оценки. Однако, это простой и надежный помощник строителя. При помощи звукового сигнала блок предупреждает о пути армирующих элементов. Увеличение громкости обозначает приближение арматуры. Сканирование осуществляет поисковая головка.

Elcometer P100 Elcometer P120

Elcometer P120

Новое поколение армоскопов. Имеет звуковой сигнал и дисплей. Не искажает показатели при работе в непосредственной близости с крупными металлическими предметами. К этой модели подключают наушники. Мобильная поисковая головка, размер которой составляет 10 см, позволяет искать арматуру в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При обнаружении металла подается звуковой сигнал. Для точной экспертной оценки датчик вести согласно усилению и ослаблению звука. Наиболее ослабленные звуковые сигналы показывают угол прутьев в 90 по отношению к головке датчика. Минимальный диаметр элементов в бетоне — 0,8 см. Инструментом определяют точную величину бетонной прослойки, размер которой не превышает 1,6 см.

PROFOSCOPE

Этот прибор имеет несколько положительных качеств, которые выделяют его среди конкурентов:

• возможность удерживать блок одной рукой;
• сохранение данных о предыдущих сканированиях;
• разные параметры для хранения результатов;
• работа в режиме реального времени;
• есть возможность работать с видео и звуковым сигналом;
• встроенный датчик и дисплей уменьшает вес прибора;
• высокая чувствительность для прутьев — от 0,5 см.

«Поиск-2.51»

Аппарат отечественного производителя, работающий по геофизическому методу. Предусмотрена возможность сохранения показателей и определения марки стали. Встроенная функция автоматического калибрования и 6 режимов работы. Кроме глубинного поиска, существуют дополнительные параметры: для установления толщины элементов укрепляющей сети, определение при известных и неопределенных данных о бетонном покрытии. Небольшой дисплей показывает полученные цифры на линейном индикаторе. Поиск арматуры облегчает малый вес инструмента, наличие стержней в датчике.

Прибор для поиска арматуры в бетоне

Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.

Зачем нужно искать арматуру в бетоне?

При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.

Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.

При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.

Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:

1. сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
2. определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
3. вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.

Приборы для поиска

Elcometer P120

Elcometer P120 Детектор арматуры в бетоне.

Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.

Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.

Elcometer P100

Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.

PROFOSCOPE

При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.

Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.

О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.

Поиск-2.51

Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.

• линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
• точность в установлении толщины бетонного слоя;
• маленький размер;
• защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
• встроенный аккумулятор с зарядным устройством.

1. калибровка в приборе выполняется автоматически;
2. графический дисплей с подсветкой;
3. возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
4. 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.

NOVOTEST Арматуроскоп

Этим приборам свойственно три режима работы:

• основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
• сканирование;
• глубинный поиск.

Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).

NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.

Вывод

Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.

На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.

Арматура в бетоне

Железобетон – это один из самых старых стройматериалов. Несмотря на период использования больше одного века, он применяется и сегодня. Это можно объяснить наличием в нем арматуры, которая повышает прочность железобетонных объектов. Железобетонные постройки приобретают все большую популярность как в промышленном строительстве, так и бытовом. Именно его использование в разных направлениях делает железобетон лидером среди подобных материалов. Давайте попробуем выяснить в чем же заключается суть арматурной работы в бетоне, ее предназначение и особенности.

Каждая строительная компания имеет уникальное соотношение армирующего и бетонного материалов, установленное на практике. Это объясняется рядом преимуществ их сочетания. Среди них можно выделить:

• повышение эксплуатационных свойств конструкции в результате объединения;
• повышение свойств прочности бетона под воздействием стали;
• крепость материала зависит от его возможности сдвига, растяжения и оказанного давления на материал.

Бетон имеет высокие показатели прочности на сжатие. В случае больших нагрузок применение железобетона обязательно. Растяжение стали не влияет на ее прочность. Вследствие этого, возможно строительство высокопрочных конструкций. Связь между бетонным раствором и сталью играет главную роль в определении крепости постройки. Сжатие бетона определяет уровень его прочности. Исходя из этого, железобетон обязательно применяется во избежания разрушения стен под действием нагрузок.

Правила железобетонных материалов

С целью полного соответствия конструкции установленным требованиям, стальные и бетонные материалы должны тесно взаимодействовать между собой. Этот процесс происходит в ходе их адгезии, вследствие чего бетонная смесь затвердевает. В случае слабого сцепления происходит скольжение арматуры в бетоне, и как результат, конструкция рушится.

С целью повышения адгезионных свойств, поверхность прутьев оборудуется специальными выступами. Данная процедура происходит либо во время проката, либо в ходе сплющивания двух стержней перпендикулярно по отношению друг к другу с применением специального оборудования.

Кроме того, на концах арматурных стержней оборудуются крюки для еще большего сцепления. Металлические сетки и каркасы имеют более надежное сцепление с бетоном благодаря неподвижности отдельных стержней.

Перед использованием должна быть проведена полная очистка арматуры от загрязнений и ржавчины, поскольку они препятствуют адгезии.

Пример взаимодействия арматуры и бетона.

Обязательным условием для предотвращения появления ржавчины является создание плотного и толстого бетонного слоя вокруг каждого за прутьев. Бетон, который расположен между сеткой и поверхностью строения, работает в качестве защиты не только от арматурного ржавления, но и обеспечивает ее огнеупорность. Данное свойство возможно в случаях применения плотного бетона, который не пропускает воздух.

В случае несоблюдения нужной толщины слоя защитного бетона возможна потеря огнеупорности материалов и появления ржавчины на армирующей сетке. В свою очередь, слишком толстый защитный слой приведет к снижению прочности строения вследствие смещения арматуры.

Следует отметить, что железобетон не теряет свои качества в случае перепадов температуры. Бетон и арматура обладают почти одинаковым температурным коэффициентом расширения, что позволяет им одновременно удлиняться или укорачиваться при повышении или понижении температуры соответственно.

Выбор стальной арматуры

• сталь мягкой прочности;
• высоко- и среднеуглеродистая сталь;
• проволока из стали, созданная в ходе холодной протяжки.

Перед выходом в эксплуатацию стержни проходят процедуры по повышению прочности и холодному свертыванию. Обязательной особенностью металла должно быть наличие поверхности с неровностями и зазубринами. Это служит дополнительным сцеплением металла и бетона.

После соединения стержней под углом 90 градусов, они образуют армирующую сетку. Процесс соединения происходит с применением сварочных агрегатов или вязки. Расположение сетки также имеет особенности, она должна покрывать всю площадь железобетонного объекта.

Выделяют еще один вид арматуры под названием листовая. Этот материал являет собой стальной лист, который превращается в своего рода сетку путем прорезания на нем отверстий. Правила расположения листа идентичны вышеупомянутым правилам расположения сетки. Данная арматура применяется в бетонных плитах перекрытий и стен конструкции.

Подготовка стержней к связке

Сначала арматуру проверяют на коррозию.

В первую очередь происходит проверка стали на наличие коррозии и соответствие параметрам и свойствам. Следует обязательно учитывать физические дефекты. К расположению сетки в бетоне следует подходить ответственно, поскольку даже небольшое отклонение может привести к необратимым последствиям.

При проверке учитывается сильная разрушающая коррозия стержня. В случае если ржавчиной покрыты небольшие участки прутьев, арматура может быть использована. Однако обработка антикоррозийным раствором такого металла обязательна.

Следующий этап — сгибание стержня. Это необходимо при армировании сложных конструкций, что будут оборудоваться в бетон. Данная процедура проводится при помощи специальных станков. После окончания подготовительных процедур создается арматурная сетка путем связки или сварки. Сетка создается при помощи таких материалов, приспособлений и правил:

• прутья из стали – подготовленные, проверенные и по необходимости изогнутые;
• проволока из металла – при создании сетки путем связки;
• аппарат для сварки – при изготовлении арматуры путем сварки;
• ровная поверхность – в случае сдвига связки или сварки возможно нарушение конструкции;
• механизм для подъема – используется при закреплении конструкции из стали;
• ограничительные приспособления и прокладки – контроль за соблюдением ровной связки и предотвращают смещение арматуры.

Пути создания сетки

Специалист работает с арматурой, а именно ее креплением путем сварки или вязки.

Связка

Этот способ применяется чаще. Это объясняется небольшими финансовыми затратами. В то же время соединительные качества от этого ухудшаются. Однако это не мешает связке быть популярной. Связка происходит отдельно от установленной опалубки. Связка должна проделываться на ровной поверхности во избежание смещений. Для соблюдения ровности применяются прокладочные и ограничительные материалы. Их устанавливают в процессе соединения прутьев.

Для достижения качественного сцепления с бетоном необходимо правильно рассчитать толщину бетонного слоя, который накладывается поверх сетки. Этот слой защищает арматуру от негативного воздействия воздуха и влаги. Следует подходить ответственно к определению толщины защитного пласта бетона.

Сварка деталей

Если каркас из арматуры достаточно высокий, то для придания ему жесткости делается выбор в пользу сварки.

Еще одним способом конструирования армирующего материала является сварка. Ее популярность объясняется повышенными прочностными качествами, которые положительно сказываются на свойствах железобетона.

Наиболее часто применяется электродуговая сварка. Ее простота и качество являются главными особенностями материала. Сварка может проводиться внахлест под углом или на одной прямой путем соединения двух стержней. Первый способ не требует особого контроля. А второй необходимо контролировать для достижения нужной прочности. Преимущества сварки:

• соединение внахлест необязательно;
• поперечное сечение соединений уменьшается;
• каркас обладает высокой жесткостью.

Это список не исчерпывающий. Стыки стержней необходимо зачистить перед началом работ. Поверхность должна быть обязательно ровной или обработанной для сварки конкретного типа сечения прутьев. На практике часто применяется оборудование, контролирующее горизонтальное и вертикальное расположение стержней.

Контроль за качеством работы должен проводиться на всех этапах и при любом виде работ. Нельзя не упомянуть предварительное сваривание для проверки материала. Данная процедура осуществляется путем сваривания нескольких прутьев и их проверки на прочность.

Поведение железобетона

Каждая конструкция имеет свои особенности, которые являются ключевыми при создании железобетона. Так, давление на балку не является одинаковым. Ее нижняя часть всегда подвержена растяжению. Поэтому арматура должна применяться именно в этом месте.

После армирования давление на балку будет неизменным. Однако благодаря стали, прочность бетона повышена. Сталь обеспечивает сопротивление бетона нагрузкам. Бетонная плита имеет особенности. Опирание этого элемента конструкции может происходить двумя или даже четырьмя ее сторонами. Самое большое растяжение происходит в средине плиты. Исходя из этого, арматура оборудуется с двух сторон плиты.

Заключение

Армирование бетона – это лучшее средство для повышения прочности бетона. Оно помогает добиться надежности конструкции при самых больших нагрузках. От выбора материала зависит качество результата.

Правильное построение схемы работы обеспечит железобетон со всеми надлежащими свойствами.

Локатор арматуры. Смотрим сквозь бетон!

C помощью портативных и малоинерционных 3D-сканеров можно оперативно обнаружить и измерить глубину бетонного слоя, а также диаметр и расположение арматурных стержней на большой площади. Подобный способ неразрушающего контроля особенно полезен при ремонтно-восстановительных работах.

Принцип работы

Сочетание технологии магнитной индукции/радиолокации с трёхмерным сканированием позволяет обнаруживать пустоты, а также посторонние включения, среди которых:

• металлические и пластиковые трубы;
• стекловолоконные кабели;
• древесину.

По результатам тестирования производится проверка качества бетона, включающая в себя оценку кривизны элемента, равномерность плотности, глубину закладки арматуры. Приборы для сканирования могут выполнять также функции детектора проводки.

Внутренняя структура анализируется с использованием изображений.

Типовое устройство локатора арматуры в бетоне:

1. Наземный проникающий радар, который использует радиолокационные импульсы для построения изображения.
2. Приёмо-передающая антенна.
3. Узел трансформации магнитных импульсов в стереоскопическое изображение.
4. Источник питания.
5. Экран для просмотра результатов сканирования.

Поток электромагнитного излучения используется для регистрации отражённых сигналов от внутренних структур, имеющих иные показатели плотности, чем основной материал. Радиолокационный метод использует эффект отражения волн, встречающих на своём пути препятствие в виде арматурных прутьев или скрытых труб.

Технологические возможности

Для обеспечения структурных характеристик и долговечности железобетона расположение арматуры и глубина её залегания являются критическими переменными. Поэтому важно установить применяемый диапазон, характеристики измерительного устройства, процедуру измерения, а также необходимые меры предосторожности.

При использовании локаторов арматуры в бетоне, которые реализуют метод электромагнитной индукции, глубина расположения арматурных стержней обычно не превышает 200 мм, а радарной – 100 мм. Высота и характер относительного расположения прутьев арматуры значения не имеют. Основные типоразмеры индукционных локаторов отечественного и зарубежного производства адаптированы к обнаружению стальных стержней диаметром 3…50 мм. Таковы, например, измерители толщины бетона ТС-100 или ПОИСК 2.6 отечественного производства, а также сканеры арматуры от Profoscope Proceq (Швейцария). Рынок локаторов, использующих радиоволновой метод, представляет аппаратура системы Ферроскан PS-200 или PS250 от фирмы Hilti. При меньшей допустимой глубине залегания арматуры (не более 120 мм), они обеспечивают повышенную точность результата (±3 мм).

Индукционные и радарные детекторы арматуры в бетоне перед применением требуют обязательной калибровки. В качестве эталона обычно применяют образцы разных размеров поперечного сечения (от 10 до 40 мм), размещаемых на глубине от 30 до 100 мм.

Оптимальность применения локаторов арматуры разных типов

Успех процесса локации зависит от наличия информации о геометрии относительного расположения арматурных стержней – в один или несколько слоёв.

Особенно чувствительными считаются приборы радарного типа. Принцип метода радара состоит в том, что электромагнитные волны с очень малой шириной импульса передаются от антенны в бетон-мишень. Далее электромагнитная волна, отраженная от инородного элемента с отличными от бетона электрическими свойствами, принимается приёмной антенной. Расстояние от отражающего тела определяется на основе времени, прошедшего между исходящим и полученным сигналами электромагнитной волны. Поэтому такие приборы перемещать вдоль поверхности бетона следует медленно.

Обычно константа электромагнитной проницаемости стабилизируется в диапазоне 3…4 недель после укладки бетона. Однако для более молодого бетона или для бетона, имеющего много пустот, константа заметно варьируется в зависимости от наличия воды или влаги.

Ограничением приборов электромагнитного типа является то, что точно определить форму сечения стержня в данном случае невозможно: магнитные характеристики материала слабо зависят от его конфигурации.

Приборы измерения прочности бетона

Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.

Назначение

Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:

1. Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
2. Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.

Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.

Виды и характеристики

Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.

Электронные

Электронный склерометр (измеритель прочности бетона) ОНИКС-2.5.

Приборы для электронного измерения прочности отличаются:

• высокой точностью;
• способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
• возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
• наличием функции передачи информации на компьютер;
• способностью сортировки данных по заданным характеристикам.

Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.

Склерометры

Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.

Механические

Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:

• величины отскока бойка ударника;
• энергии удара;
• размеров полученного следа от бойка.

Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.

Ультразвуковые

Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность. Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона. Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.

Примеры производителей

Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.

Ипс-мг4.03

Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:

• физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
• величину неоднородности;
• зоны низкого уплотнения.

• возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
• наличие выбора типа образца;
• опция определения класса бетона;
• возможность исключения ошибки измерения;
• наличие выходов для подключения к компьютеру;
• объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
• возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
• регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.

Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:

• получение высокоточных величин;
• удобство эксплуатации;
• повышенная энергия удара;
• автозавод ударного механизма;
• большое количество настроек;
• наглядность вывода информации;
• на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.

В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.

ОНИКС-ОС

Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:

• двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
• легкость, компактность и эргономичность;
• максимальная точность измерительного тракта.

В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона. В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран. Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.

NOVOTEST ИПСМ-У Т Д

Ультразвуковой агрегат производит:

• контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
• измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
• контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
• определение возраста бетона.

Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

Как уберечь бур от попадания в арматуру.

Перечитал тесты по детекторам. Пришёл к выводу, что хороший стоит очень дорого, а все доступные, по цене, не очень адекватно себя ведут, особенно при обнаружении арматуры в железобетонной кострукции. Хочу поделиться своими соображениями на эту тему. Недавно обнаружил, что магниты, которые используются в замочках дамских сумочек, обладают необычайной силой притяжения к металлам, при этом малым весом и размером, всего 18мм в диаметре и 2 мм толщина. Попробовал отыскать, при помощи этого магнитика, арматуру в железобетонной стене, за считанные минуты стало известно направление прохождения всех основных арматур и места их пересечений. Магнит, просто, повисает на стене, и даже если его уводишь в сторону от арматуры, он тут же возвращается обратно. Тоже происходит и с железобетонными перемычками над окнами и на потолке. Тоесть, при сверлении, гарантированно можно обойти основную, самую толстую, арматуру. Понятно, что глубоко в стене, определить более тонкую проволоку, магнитом не получится, но она, по моему, и не так опасна для бура. В, общем, для меня это оказалось приятным открытием, в нелёгком деле бурения железобетонных конструкций.

Читайте также:

  
• Проектная прочность бетона сп
  
• Коэффициент бетон на миксере
  
• Установка для расфасовки цемента
  
• Акриловый сайдинг для наружной отделки
  
• Ершик для чистки отверстий в бетоне