Преимущества заводского бетона перед самодельным

Обновлено: 11.01.2025

26.11.2013 Чем бетон готовый отличается от самодельного?

Чем же отличается бетон готовый от того, который делается по простому рецепту с помощью обычной бетономешалки?

1. Качество материалов и их правильная подготовка.

2. Грамотное замешивание.

Во-первых, в заводских условиях есть возможности соблюсти точное соотношение по весу всех компонентов бетона. Происходит это как раз из-за присутствия упомянутого выше контроля за их влажностью и своевременному соответствующему корректированию как весового соотношения, так и состава смеси. Во-вторых, цемент, песок, щебень и воду здесь вносят в нужной последовательности. Благодаря этому товарный бетон всегда имеет равномерный состав и не содержит никаких комков. В-третьих, на специализированном предприятии бетонную смесь перемешивают качественно и ровно столько времени, сколько требуется. Как итог, такой бетон и вымешан хорошо, и не расслаивается.

3. Придание дополнительных характеристик с помощью добавок.

Особенно это актуально для строений, которые открыты для изменения погодных условий и не имеют никаких источников тепла и другой всевозможной защиты. Таковым будет, к примеру, забор вокруг дома или здания. Даже если вы решили установить металлопрофильный лист для забора, то его бетонная основа все равно требует наличия определенных характеристик.

Стоит заметить, что описаны здесь лишь основные условия, додерживаясь которых производители готового бетона изготавливают по-настоящему качественный продукт. А ведь на характеристики и качество бетонной смеси влияет ещё и много факторов вторичных.

Так что же лучше – покупать бетон или раскошелиться на собственный бетонный завод?

Практический опыт российских строительных компаний показал, что крупным застройщикам выгоднее производить бетон на собственных бетонных заводах, чем покупать товарный бетон сомнительного качества у сторонних поставщиков. Финансовые возможности строительных трестов позволяют приобрести БСУ производительностью до 100 - 160 куб. метров/час и в считанные месяцы вернуть инвестированные средства. У небольших предприятий и индивидуальных предпринимателей платежные ресурсы поскромнее, но и они с готовностью запускают собственное производство бетона, считая, что оно приносит им неоспоримые преимущества.

Преимущества использования бетона собственного производства

Собственный бетонный завод создает строительной компании следующие преимущества:

отсутствует зависимость строителей от поставщиков товарного бетона;
своевременное обеспечение своих объектов бетоном заданной рецептуры и требуемого качества, подтвержденного заводской лабораторией;
более низкие расценки на собственную продукцию по сравнению с ценами на поставляемый заказ;
отпадает необходимость в предварительных заявках о потребностях в бетоне;
возможность оперативной корректировки рецептуры бетонной смеси;
бетон производится в соответствии с фактической потребностью строительства с возможностью приостановки изготовления в связи с погодными условиями либо организации трехсменной работы при форс-мажорных обстоятельствах;
повышенный рейтинг предприятия при участии в тендерах регионального и федерального уровня;
возможность диверсификации производства;
прямое управление финансовыми потоками, связанными с деятельностью БСУ, и корректировка расходов с целью регулирования себестоимости бетона.

Методика расчета окупаемости бетонного завода

Для оценочной прикидки срока окупаемости приобретенного бетоносмесительного комплекса достаточно разделить объем инвестиций И, подлежащих вложению в бетонный завод в течение определенного периода, на расчетную прибыль П, ожидаемую в этом же периоде:

Для бетонных заводов оптимальным расчетным периодом принято считать один календарный месяц или один год. В этом случае в объем инвестиций войдут следующие основные статьи расходов:

· стоимость оборудования и затраты на его транспортировку к месту дислокации;

· расходы на подготовку производственных площадей под размещение оборудования, подключение заводских инженерных коммуникаций к магистралям водообеспечения, природного газа и электросетям;

· расходы на монтаж и пусконаладку БСУ;

· производственные расходы и затраты на основные материалы – цемент, гравий, щебень, песок, спецдобавки – за один месяц или за год.

Если расчетным периодом является календарный год, то в составе производственных расходов появятся дополнительные затраты на подготовку БСУ к зимнему сезону и обеспечение его полноценной работы в холодный период.

Величина усредненной прибыли П изменяется в зависимости от:

· графика проведения суточных работ – в одну, две или три смены;

· вида бетонной продукции, рецептуры и марочности;

· времени года, поскольку расценки на бетонную продукцию в летний и зимний сезоны существенно различаются.

Многочисленные бизнес-планы, которыми пестрят страницы интернета, выдают срок окупаемости БСУ средней производительности в пределах от 4 - 6 месяцев до одного года.

Пример расчета срока окупаемости бетонного завода

Расчетные показатели рентабельности производства бетонной смеси и срока возврата инвестиций ориентированы на НАЛАЖЕННЫЙ СБЫТ товарного бетона и представляют собой ИДЕАЛЬНЫЙ случай ведения так называемого «бетонного бизнеса». Для компаний с пухлым портфелем заказов на строительство объектов гражданского и промышленного предназначения приобретение бетонного завода является прямой альтернативой покупкам бетона у сторонних организаций. Для стройтрестов выигрыш в цене с каждого кубометра составляет не менее 300-500 руб. Стабильная работа строителей обеспечивает высокую эффективность бетонного завода, нацеленного на обеспечение потребностей конкретного объекта.

Например, бетонный завод производства ZZBO модели КОМПАКТ-20 приспособлен для работы непосредственно на строительной площадке, производя за 1 час до 20 кубометров бетонной смеси марки М200. Даже если комплекс будет работать в одну смену, то за 8 часов работы будет изготовлено 160 кубометров смеси. Доход предприятия с этих 160 кубов при минимальной прибыли 300 руб. с каждого куба бетона М200 составит 300 руб.*160 куб.= 48000руб. За месяц неспешной ритмичной работы с пятидневной рабочей неделей (20 раб. дней) прибыль П составит:

· П = 48000*20=960000 руб.

Стоимость КОМПАКТ-20 в соответствии с прайсом ZZBO составляет 27 214 $ или 1736000 руб. (по курсу долл. 63,8 руб.). Если в качестве дополнительных расходов условно принять 500000 руб., с лихвой перекрывающие фактические затраты на транспортировку КОМПАКТ к месту дислокации и подготовку производственной инфраструктуры для подключения к инженерным коммуникациям на стройплощадке, то объем инвестиций И можно оценить в сумму 2236000руб.

В соответствии с формулой (1) срок окупаемости составит:

· Т = 2236000/960000 = 2,4 (мес.).

Где взять объемы для загрузки БСУ?

2,4 месяца пятидневки составляют 2,4*20*8 = 384 часа производительной работы. За это время будет произведено бетона в количестве:

Б = 20куб. *384 час. = 7680 куб. м бетона. (2)

Чтобы сориентироваться, для каких объектов может потребоваться данное количество бетонного сырья, воспользуемся строительными нормами СН 445-77 «Нормы расхода материалов и изделий на 1000 м2 приведенной общей площади жилых зданий», разработанными Госстроем и Госпланом СССР еще в 1977 году, но не утратившими свою актуальность и в наши времена. В таблице к разделу 22 приведены нормы расхода по бетону и железобетону для крупнопанельных домов различной этажности. Для 9-тиэтажки на каждую тысячу кв. метров приведенной общей площади используется 979 куб. м сборного бетона и железобетона, 31 куб. м монолитного бетона и железобетона, 59 куб. м раствора. Для убедительности выкладок просуммируем эти цифры и получим, что на каждые 1000 кв. м приведенной площади приходится 1069 куб. м бетонной продукции.

Для одного подъезда девятиэтажки с тремя квартирами на площадке каждого этажа жилой площадью по 51 кв. метру каждая приведенная площадь составит:

· S = 51*3*9 = 1377 кв. м.

Соответственно, на каждый подъезд такого дома понадобится:

П = (1377/1000)*1069 = 1472 кубометра бетона (3).

Если разделить показатель Б (2) на полученный объем бетона для одного подъезда П (3), то мы получим размеры девятиэтажки, которую нужно обеспечить товарным бетоном, чтобы окупить инвестиции, вложенные в БСУ:

N = 7680/1472 = 5,2 (подъездов).

Это важно! Расчетным путем получено, что для окупаемости бетонного завода производительностью 20 куб.м/час достаточно обеспечить бетоном строительство девятиэтажного дома в 5 подъездов.

Как сделать такой же прочный бетон, как делают на заводе? Служит долго, а на улице не крошится более 10 лет

Перед владельцами частных домов постоянно появляются серьезные вопросы на тему облагораживания территории: отмостки, дорожки, въезды, заборы и безусловно, хочется это все сделать так, чтобы через год-два повторно не переделывать.

У многих выработался стереотип, что выполненные дорожки или площадки бетоном собственного приготовления во дворе очень быстро приходят в негодность и начинают трескаться и крошиться. Такое мнение складывается из-за того, что мы смотрим на свои или соседские бетонные элементы, которые рассыпаются на глазах и делаем вывод, что н-е-е-е-т уж, бетоном больше делать ничего не буду, лучше постелю плитку или закатаю в асфальт!

Но, бывает смотришь на какие-нибудь заброшенные частные дома, на заводские плиты перекрытий, лежащие годами на улице или на монолитные каркасные многоквартирные дома долгострои, которые забросил застройщик и диву даешься, как бетон на открытом воздухе при перепадах температур с многочисленными циклами заморозки-оттаивания не разрушаясь стоит столько лет? И не крошится же.

Когда я еду с работы домой, то постоянно проезжаю мимо одного строения - мимо недостроенного 3-х этажного монолитного офисного здания, которому 14 лет. А ведь бетон еще стоит и очень даже отлично сохранился. Как так? Многие скажут, что это же заводской бетон! А что мешает сделать бетон, как на заводе, только своими руками?

Как вы уже догадались, всё дело в качестве бетонной смеси и в технологии приготовления бетона. Когда бетон готовится вручную, мы всегда несколько раз подливаем понемножку воды, чтобы увеличить подвижность бетонной смеси. Сил на замес уходит меньше, да и вокруг арматуры не надо штыковать бетон, он ведь сам затекает в труднодоступные места. Так вот, увеличивая подвижность таким образом, мы намеренно снижаем качество.

В действительности же, чтобы цемент полностью прореагировал с водой (гидратация), ему достаточно приблизительно 30% воды от его веса, остальная вода - является свободной водой, которая остается не вовлеченной в реакцию. Свободная вода остается в структуре бетона и позже, испарившись, повышает его пористость, а соответственно в последствии это увеличивает и впитываемость влаги из вне, затвердевший бетон получает структуру пористой губки.

Соответственно, чем больше воды - тем выше пористость и тем ниже качество. Существует такой показатель, как водоцементное соотношение, он равен отношению массы воды к массе цемента, к примеру - для тротуарной плитки он соблюдается в пределах 0,45, для бетона под фундаменты не более 0,75, для плит перекрытий 0,55.

Поэтому всё, что нам требуется - приложить все усилия, чтобы минимизировать водопроницаемость бетона. Это главное! Самое главное! Тогда бетон будет служить не один десяток лет!

Важно понимать, что соотношением цемент-песок регулируется прочность бетона/раствора на сжатие (марка М или класс В), а соотношением вода-цемент регулируется водопроницаемость (W), а соответственно и долговечность. Количество воды важно для морозостойкости!

Бетон М100 выполненный по технологии переплюнет в несколько раз бетон М300, сделанный абы как.

Итак, от ВЦ соотношения напрямую зависит гигроскопичность (водопроницаемость) бетона, она принимает следующие значения: W2, W4, W6, W8, W10 . W20. Цифра обозначает давление воды (в атмосферах), при котором бетон способен не пропустить воду через себя.

Сухой бетон: Сухой бетон: применение, приготовление и производители.

Сухой бетон — это полупродукт, состоящий из выверенного количества цемента и заполнителей. Все компоненты такой смеси не содержат влаги. Главное отличие сухого бетона – возможность хранения длительное время. Этот строительный материал существенно расширяет зону обслуживания бетонных заводов и значительно сокращается время с количеством циклов доставки.

Для чего используется?

Используют высокую марку для ремонта полос аэропорта. Используют высокую марку для ремонта полос аэропорта.

Сухой бетон применяется для укладки фундаментов, отмосток и износоустойчивых полов. В качестве вспомогательного материала смесь используется для подготовки оснований для подвалов, гаражей, цехов, мастерских. Сухие бетонные смеси подходят для заливки бетона, оштукатуривания стен и фасадов, кладки кирпичей, сооружения гидроизоляции, отделки ЖБИ и бетонных сооружений. Высокие марки сухих смесей применяются для ремонта автомагистралей, полос аэропортов.

Сухой бетон идеально подходит для выполнения небольших работ в ограниченном пространстве. Это позволяет экономить средства на организации полноценной строительной площадки с дорогостоящей техникой.

Преимущества и недостатки

Цемент бетон сухие смеси имеют ряд преимуществ:

Легкость и быстрота приготовления. Каждая группа сухого бетона — подвижный, жесткий или сверхжесткий — имеет конкретный состав в строгих пропорциях. Для получения раствора для работы достаточно добавить необходимое количество воды, соответствующее инструкции. При этом за счет добавок готовый сыпучий продукт не будет расслаиваться. Выполненная из него конструкция будет иметь требуемые показатели прочности, влагопроницаемости, морозостойкости.
Возможность организации работ в стесненных условиях. Это позволяет избежать захламленности площадки мусором, возможного разрушения близлежащих зданий, а также сэкономить средства на сложной технике.
Высокое качество готовой конструкции. Благодаря строго выдержанным пропорциям всех компонентов сухого бетона достигается необходимая однородность готовой смеси. Поэтому полученный материал не имеет пустот, не дает усадки, наделяется высокой прочностью и долговечностью.
Экономия труда и времени. Приготовить однородную готовую для работы массу из сухого бетона очень легко – достаточно следовать инструкции.
Удобства использования. Фасовка бетона в специальные мешки при благоприятных условиях позволяет хранить его до полугода. Раствор можно приготовить в любом количестве в удобное для строителя время.

Однако сыпучий бетонный продукт имеет некоторые недостатки. Он неудобен при масштабных строительных работах. Для хранения требуется склад, где цемент бетон сухие смеси не напитают влаги и не испортятся.

Приготовление сухого бетона

Смешивание абсолютно сухой массы: цемент, известь и гравий. Смешивание абсолютно сухой массы: цемент, известь и гравий.

В заводских условиях сухая бетонная смесь получается путем смешивания точных количеств абсолютно сухих заполнителей, которые высушиваются в сушильных барабанах при вращении. Затем их тщательно смешивают и фасуют в специальную тару. Однако сухой бетон можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется смешать абсолютно сухую массу, состоящую из цемента, извести и гравия. При этом важно соблюдать несколько правил:

Поверхность для смешения должна быть ровной и чистой.
Смесь нужно тщательно перемешать в сухом виде. Для этого сразу насыпают песок небольшими кучками, а сверху — вяжущие вещества. Готовую массу нужно перелопатить, разровнять граблями и снова перелопатить.
Сыпучий материал должен быть однородным. Определить это можно по окрасу — отсутствие полос говорит о достаточном смешении ингредиентов.
Добавлять воду следует дозировано. Для этого в куче с ингредиентами делается углубление, в которое наливается немного воды. В нее постепенно ссыпают с боков цемент, следя, чтобы жидкость не выходила за пределы кучи. Делается это до тех пор, пока не получится однородная масса, которая выдерживается до 30 минут.

Примеры производителей

На современном рынке представлен широкий ассортимент строительных пескоботонов отечественных производителей, таких как Besto, Русеан, Финстрой, Гран-Сервис, Каменный цветок, ВЗЖБИ и многих других. Все они расфасованы в мешках, бадьях и прочей удобной таре. Наиболее востребованной продукцией являются: Русеан м 400, м 300, LUIX.

Вернуться к оглавлению

Русеан м 400

Для приготовления высокопрочной смеси м400 используется вяжущий портландцемент неорганического происхождения, наполнитель с фракцией 0,15-20 мм, химические вещества для улучшения свойств. Для приготовления высокопрочной смеси м400 используется вяжущий портландцемент неорганического происхождения, наполнитель с фракцией 0,15-20 мм, химические вещества для улучшения свойств.

Особенности м400: высокая адгезия, стойкость к механическим повреждениям, устойчивость к появлению трещин, воздействию влаги и низких температур. Эти характеристики обуславливают широту применения Русеан для создания высокопрочных и износостойких поверхностей, например, полов в производственных помещениях, фундамент.

Эта марка готовится из высококачественного цемента и очищенного речного песка с широким фракционным составом от 0 до 2,5 мм. Для повышения характеристик применяются специальные минеральные добавки. Фасуется в мешках. М300 — это универсальная безусадочная смесь. Отличительные свойства: надежность, удобство в работе, хорошая пластичность и адгезия. После высыхания поверхность не растрескивается, что позволяет получить качественные покрытия.

Состав м300 предназначен для монтажных работ с разными поверхностями. С ее помощью выполняется заливка и выравнивание полов, изготавливаются высокопрочные стяжки, возводятся и ремонтируются бетонные стены, основания. Применение для обустройства фундамента и заливки также возможно.

Пескобетон LUIX характеризуется мелкозернистостью, что позволяет получить долговечные и качественные покрытия, устойчивые к внешним факторам. Эта марка подходит для выполнения декоративных работ. Высокая прочность обеспечивает использование пескобетона в качестве кладочных масс. Отличительные свойства: высокая паропроницаемость, адгезия и стойкость к низким температурам.

Другие продукты

Другими не менее популярными продуктами являются марки SILTEK и Долмат. Также хорошо известны суперпластичный бетон от «POLIMIN» и сухие смеси Крепс. Расфасовка происходит в мешки.

Заключение

Цемент бетон сухие смеси в мешках не только идеально подходят для индивидуального строительства, но и значительно расширяют зону обслуживания бетонных заводов.

Сегодня доступен широкий ассортимент этих стройматериалов от многих производителей, поэтому легко можно подобрать продукт под конкретные условия работы и потребности.

Плюсы и минусы применения сухого бетона. Азбука бетона от Монолит Групп Плюсы и минусы применения сухого бетона. Азбука бетона от Монолит Групп

Крепкий фундамент или основа — залог хорошего строительства. Бетонный раствор готовится из нескольких компонентов. Однако не всегда есть возможность подвезти к строительной площадке специальную технику — бетономешалку или расположить там же склад для хранения всех компонентов. А это сыпучие материалы — песок, галька, цемент, также нужна вода. Крайне неудобно занимать место под них, в особенности, если бетона в результате нужно совсем немного, например, залить садовые дорожки.

Сухая бетонная смесь — лучший выход из ситуации. Использование продукции не только поможет сократить расходы, но и потратить меньше времени. Не нужно будет платить за специализированную технику, доставку компонентов и многое другое. Нужно лишь смешать с водой, поскольку смеси поставляют уже в готовом виде и в разных объемах фасовки. Таким образом, сухие смеси бетона имеют определенные преимущества перед цементным раствором.

Бетонная смесь: что это такое?

Сухой бетон является полупродуктом, состоящим из цемента и других компонентов. Вместе они формируют бетон после смеси с водой.

Существует ранжирование по качеству. Кроме того, выделяется классификация по характеристикам материала на три группы:

подвижный тип;
жесткий;
сверх жесткий.

Подобная продукция хранится длительное время, к тому же значительно расширяет возможности малого строительства. Строительный материал также стоит на порядок дешевле, при этом приобретать его можно в любых объемах. Кроме того, он применяется в весьма обширных областях строительства — от основных работ до отделочных и даже декора.

Достоинства и недостатки

Любая продукция, а в особенности строительные материалы, имеет определенные плюсы и минусы. Именно эти критерии позволяют отобрать наиболее подходящий для любых целей материал. Сухие смеси на основе цемента имеют ряд следующих выраженных достоинств:

Возможность закупки в точном объеме.
Легкость в приготовлении, сюда же — скорость застывания. Добавки не позволят смеси рассыпаться при смешивании с водой. Важно понимать, что каждый тип имеет определенные пропорции для получения работоспособной смеси. Потому количество воды будет отличаться в зависимости от типа: для очень жесткого состава потребуется меньше воды, чем для простой смеси.
Передача физических характеристик итоговому сооружению (прочность, влагостойкость, стойкость к перепаду температур, в том числе минусовым).
Возможность быстрой подготовки при небольшом пространстве. Например, если строительная площадка маленькая или объем выполняемых работ меньше, чем представлялся — можно быстро смешать и сделать, не загружая пространство.
Экономия на заказе специальной техники. Не нужно вызывать самосвалы для доставки всех компонентов, бетономешалки для смешивания смеси, погрузчика и экскаватор для перевозки в бетономешалку. Кроме того, не нужна машина для заливки фундамента.
Экономия трудовых затрат и времени. Не потребуется нанимать профессионалов, можно все замесить самостоятельно — инструкция есть на каждой пачке.
Высокое качество готовой продукции (все пропорции уже выдержаны). Материал получается однородным, не имеет пустот, не даст усадки со временем и долговечен во всем остальном.
Удобство покупки и дальнейшего пользования, включая хранение. Мешки уже расфасованы, потребуется купить только определенное количество, и после докупить, если не хватит. А вот цемент и компоненты нужно замешивать только после специальных расчетов, и после этого ждать, пока он схватится для работы.

Минусы материала также очевидны: хранение весьма ограничено в условиях. Раствор действительно долговечен, но нужно складывать его в сухом, проветриваемом помещении. При попадании небольшого количества влаги мешок будет испорчен.

Основная сфера применения

Сухая бетонная смесь всё же отличается от традиционного раствора. Несмотря на схожие характеристики, этот материал чаще используют для небольших по объему работ.

Основной сферой остается укладка фундаментов, тротуаров и подготовка бетонной стяжки для износоустойчивых полов. Более распространены основания для небольших подсобных строений:

гараж;
подвал;
небольшой цех;
мастерская;
конюшни и курятники.

Сухие бетонные смеси также применяют для подготовки поверхностей к отделочным работам. Ими покрывают кирпичную кладку, после чего выравнивают под отделочные материалы. Высококачественные смеси применяют для косметического ремонта дефектов на автомобильных дорогах, полосах посадки в аэропортах, площадок и стоянок для автомобилей.

Таким образом, сухой бетон подходит для маленького объема работ, в том числе при ограниченном пространстве (небольшой частный участок). Значительная экономия видима в затратах на обустройство строительной площадки и наем специальной техники для подвоза компонентов. В случае со смесью достаточно просто перемешать её с водой в нужных пропорциях в небольшом ведре.

У нас вы сможете купить качественный сухой раствор бетона для ваших строительных целей. Звоните прямо сейчас для оформления заказа.

Способ приготовления сухой смеси

Инструкция к каждому конкретному виду есть на упаковках, в которые расфасована сухая бетонная смесь. Однако там указан только путь к готовому продукту, тогда как такую же смесь можно приготовить самостоятельно в нужных пропорциях.

Потребуется взять цемент, известь и гравий практически в равных пропорциях. Таким образом, можно также удешевить строительство, использовав, например, остатки после стройки дома на укладывание садовых дорожек или фундамента под гараж или теплицу.

Помимо цемента, извести и гравия, потребуется песок и вяжущие вещества — их можно купить в любом строительном магазине. Важно соблюдать несколько условий:

Все компоненты просеять. Не должно быть влажных кусков, экскрементов животных, комков и крупных камней.
Тщательно перемешать все компоненты до однородности в сухом месте.
Дальше насыпать песок и вяжущие вещества, готовую массу вновь тщательно смешать.
Получившийся материал должен быть без комков, травинок и крупных камней. Не должно быть полос разного цвета — это главный критерий.

Последний этап в подготовке бетона, пригодного к заливке — это добавление воды. Рекомендуется заливать небольшими порциями, тщательно перемешивая материал. Только так смесь будет качественной и достаточно крепкой для строительства.

Сухой бетон: состав, приготовление, применение

Для сооружения многих конструкций используется сухой бетон. Применение цементной смеси особо удобно в случаях плохого подъезда к строительной площадке и отстрое компактных объектов. Сыпучий фасованный порошок продается в удобных упаковках (мешках), поэтому его транспортировка к месту назначения более удобна, чем организация подвоза готового раствора. Во время работ, сухая масса разводится водой и таким способом получается бетон для строительных и ремонтных манипуляций.

Общие сведения

Особенности и состав

Сухой бетон — это сухая, сыпучая смесь, состоящая из точного количества цемента и соответствующих наполнителей. Отличительная черта от других строительных продуктов — отсутствие влаги во входящих в состав компонентах. Качество контролируется государственными нормативами, а именно ГОСТом 7473-2010 — «Смеси бетонные, технические условия».

Посмотреть «ГОСТ 7473-2010» или cкачать в PDF (0 KB)

Форма выпуска — бетон в мешках, в виде сухого порошка, который разводится водой непосредственно перед проведением строительных или ремонтных работ. Материал отличается длительными сроками хранения, единственное требование содержания продукта — абсолютно сухая среда. В состав сухого бетона входят такие компоненты:

отборный цемент;
гипсовое вяжущее вещество;
гашеная известь;
поликарбоксилат натрия;
карбоксиметилцеллюлоза;
сульфат алюминия;
глюконат натрия;
клей ПВА.

Применение

Материал можно использовать, если необходимо возвести основание под гараж. Материал можно использовать, если необходимо возвести основание под гараж.

Готовые бетонные смеси продаются в сухом виде, в удобных объемных мешках весом до 40 кг. Приобретая продукт, человек получает готовый бетон, проведя несложные манипуляции разведения порошка требующимся количеством очищенной воды. Такой вариант многим кажется более удобным и практичным, чем использование уже готового раствора, который достаточно трудно транспортировать к месту назначения, или самостоятельным приготовлением смеси, которое предполагает заготовку щебня, песка и других наполнителей. Сухая заливка используется:

для фундамента гаража, ангара или малого предприятия, обустройства износостойких полов;
при возведении отмосток;
для монтажа и ремонта различных строительных конструкций.

Виды сухого бетона: список качественных продуктов

Для каждого конкретного случая есть возможность подобрать материал, который продлит сроки эксплуатации сооружения. Это могут быть смеси, модифицированные морозостойкими, влагостойкими или другими специфическими присадками. Смесь выпускается разными производителями, цены и технологические характеристики зависят от компонентов, содержащихся в составе.

Список популярных марок представлен в таблице:

Марка сухого бетонаОсобенности смесиОбласть применения«Русеан М400»Качественные адгезионные показателиСооружение прочных и стойких поверхностейСтойкость к механическим нагрузкамУкрепление фундаментаВыносливость к низким температурамЗаливка полов«Русеан бетон М300»Универсальность смесиМонтажа различных строительных площадокПластические и адгезионные качестваРемонтных работы по бетонуLUIX — сухая бетонная смесьВлагостойкость и морозостойкостьУниверсальное примененияДолговечностьОтменная паропроницаемостьУсадочные работыSILTEK B-25Качественная адгезияЗаливки половых плоскостейСопротивление к низким и высоким температурамОбработка железобетонаУниверсальность смесиМонтаж кирпича и камняGeresit CR-65Оптимальные адгезионные свойстваНаружные и внутренние работы по бетонуВодонепроницаемостьСооружение монолитных фундаментов

Как использовать: приготовление

Смесь готовится путем соединения сухих ингредиентов в нужной пропорции. Смесь готовится путем соединения сухих ингредиентов в нужной пропорции.

На специализированных заводах сухие бетонные смеси готовятся методом смешивания качественно просушенных заполнителей, которые проходят процесс сушки в специальных сушильных барабанах, что вращаются с большой скоростью и вытягивают из компонентов всю влагу. После этого, образовавшийся состав фасуется в подготовленные упаковочные пакеты, мешки, вес которых варьируется от 25 до 40 кг. Однако, материал можно сделать своими руками. Главным фактором в одомашненном производстве является отсутствие влаги в подготовленных ингредиентах. Приготовление бетона:

Смешать качественно просушенный цемент, известь и гравий.
Образовавшуюся смесь перемешать. Лучше порционно смешивать ингредиенты, разделив предполагаемое количество состава на три части.
Проследить за однородностью полученной смеси, такой фактор легко определяется цветом образовавшегося сухого бетона. Оттенок должен иметь ровный цвет, без наличия полос и сгущения красок.
Замес. Воду лучше брать очищенную, а также следует внимательно следить за дозировкой как большое, так и недостаточное количество жидкости уменьшает положительные качества материала. В массе сухого ингредиента проделать углубление и в намеченную точку подливать воду, так можно контролировать процесс замеса и нужное количество разбавителя.
После приготовления образовавшийся раствор выдержать 1 час.

Плюсы и минусы сухого бетона

Сухие смеси для бетона располагают такими преимуществами:

простота приготовления и использования;
бюджетность и экономия на транспортировке готового раствора;
положительные технологические характеристики;
качество сооруженных конструкций из материала;
минимальная затрата времени;
удобная форма выпуска.

Помимо неоспоримых положительных качеств, такой бетон наделен минусами, которые обязательно нужно учитывать при выборе материала. Применение нецелесообразно при строительстве масштабных объектов, в таких случаях лучше использовать классический бетон. Тем более расход сметы может оказаться проигрышным, так как для хранения продукции потребуется ангар, который обезопасит материал от поглощения влаги.

состав и применение, приготовление полужесткой смеси (видео)

В процессе проведения строительных, ремонтных или реставрационных работ часто используют бетон сухой. Иногда нет возможности организовать подъезд к месту строительства бетономешалки, поэтому использовать готовый раствор не получается. Бывает, что нет достаточного места для хранения составляющих, которые необходимы для самостоятельного приготовления раствора, и в таких случаях выходом из положения будет сухой бетон.

Сухая строительная смесь.

Вы приобретаете уже полностью готовую смесь, и вам достаточно просто разбавить сухой бетон водой, после чего он готов к применению. Этот вариант очень удобен и имеет много преимуществ перед использованием готового раствора или перед самостоятельным способом его приготовления.

Такой строительный материал может использоваться при устройстве фундамента, пола в гараже, на производстве, в мастерских, а также во время выполнения различных монтажных работ. Для того чтобы такие сухие смеси можно было удобнее использовать, они выпускаются в мешках, вес которых 40 кг, поэтому их способен переносить один человек.

На каждом мешке производитель указывает точное количество воды, что гарантирует получение однородной массы необходимой консистенции.

Особенности указанного строительного материала

Таблица класса и марки бетона.

Сухой бетон очень удобен, когда необходимо выполнять работы на ограниченном пространстве. Нет необходимости иметь подъездные пути непосредственно к месту проведения строительства.

На территории, где выполняется строительство или ремонт, не будут лежать кучи песка, щебня и строительного мусора. Особенно удобно использовать сухой бетон в том случае, когда строительство выполняется на уже обжитом участке, так как вы не будете его засорять и загромождать.

Когда вы решите делать раствор самостоятельно, то рискуете получить некачественную продукцию, так как не всегда получается в точности соблюдать необходимые пропорции компонентов, что входят в его состав. Процесс перемешивания в этом случае также должен выполняться очень тщательно, чтобы добиться однородной консистенции, когда же используется данный материал, таких проблем не возникает.

Сухая бетонная смесь гарантирует, что у вас получится однородный раствор, и не будет такого недостатка, когда более тяжелые составляющие ложатся на дно, а легкие остаются вверху, что часто бывает при самостоятельном замешивании раствора.

Сухой бетон надо только разбавить водой, и вы получите однородную массу, поэтому не будут образовываться пустоты, усадка при этом минимальная, поэтому конструкция получается прочная, надежная и долговечная.

Вернуться к оглавлению

Какие еще преимущества у этого строительного материала?

Технические характеристики цемента.

Если вы решили использовать для проведения строительных или ремонтных работ указанный материал, то сможете значительно снизить затраты труда и сэкономите время на выполнение указанных работ.

Срок хранения готового бетона сухого 6 месяцев с момента его изготовления. Это очень удобно, особенно когда выполняется не полноценное строительство, а ремонтные работы, и нет возможности организовать большую строительную площадку. Не надо проводить никаких подготовительных работ, после того как вы откроете мешок, вам необходима только емкость, в которой вы проведете смешивание готового состава с водой.

Выпускают различные смеси, которые могут использоваться как для строительства, так и для ремонта бетона, вернее, покрытия, сделанного из него, можно подобрать необходимые характеристики раствора по морозостойкости, водопоглощению и другим показателям.

Если говорить о стоимости такой смеси, то она будет зависеть от того, какие компоненты входят в ее состав. Могут использоваться различные наполнители, их фракция также может быть разной, стоимость зависит от вида и количества используемых добавок.

Сейчас такие стройматериалы выпускают многие производители, и вы можете подобрать именно тот, что подходит для ваших условий. Можно подобрать смесь для заливки пола, фундамента, перекрытия или других видов работ.

Применение сухого бетона Преимущества Технология изготовления смеси

Сухой бетон – открытие нового века. Отсутствие подъезда к строительной площадке или необходимость в малом количестве часто заставляет прибегать к готовым смесям. Сегодня они высоко ценятся покупателями, которые справляются со сложными работами без привлечения тяжелой спецтехники.

Что такое сухой бетон?

Сухой бетон представляет смесь, позволяющую на месте замесить нужный строительный материал. Такой подход упрощает задачу, но нисколько не нарушает технологии и показателей. Причиной является точный расчет компонентов, гарантирующий получение смеси подходящей консистенции.

Единственным условием использования сухого бетона является точное добавление воды. Это обязательное условие не терпит нарушений. В ином случае консистенция готовой смеси окажется недостаточной, поэтому в результате не получится получить достаточную надежность основания.

Преимущества сухого бетона

Невозможность применения специальной техники для заливки бетона часто заставляет самостоятельно делать смесь. В небольших объемах можно сделать кустарный материал для выполнения определенных работ. Когда такие ситуации складываются на крупномасштабных объектах, целесообразно использовать сухой бетон. В чем преимущества такого шага?

Отсутствие остатков сырья;
Быстрая подготовка смеси;
Оптимальная консистенция;
Точные показатели марки.

Теперь на подготовку смеси не будет уходить масса свободного времени. Достаточно высыпать сырье из мешка и добавить необходимое количество воды. Причем рабочим в будущем не придется убирать кучи песка и щебня, которые обычно остаются на объектах после их сдачи. Да, встречаются нарушения, но они связаны исключительно с ошибочными действиями при разведении.

Приготовление и упаковка сухого бетона происходит с точным учетом нужных показателей. Сегодня на рынке представлены различные марки, что стало возможным за счет изменения соотношения компонентов. При желании можно даже отыскать тяжелые материалы, которые раньше только доставлялись автобетоносмесителем. За счет этого удается проводить строительство с учетом всех требований без дополнительных денежных затрат, связанных с арендой машин и оборудования.

Сухой бетон – интересное решение. Да, работа с ним потребует больших усилий, поэтому специалисты все же предпочитают готовые смеси. Хотя поставка в мешках дает важные преимущества, которые нельзя исключать. К ним стоит присмотреться, чтобы принять правильное решение, не пытаясь самостоятельно подобрать оптимальное соотношение компонентов и полимерных добавок для повышения характеристик.

Заводской бетон и самодельный, какой лучше.

Бетон, изготавливаемый на специальном производстве, по существу не является бетоном в чистом виде, так как бетон считается бетоном только после полного затвердевания. Бетонные производства на заводах это товарный бетон или попросту бетонный полуфабрикат, смесь. Для производственных работ, таких как фундаменты различных типов, плиты перекрытия, стеновые покрытия, доги и дорожки, лучше всего применять товарный бетон, изготовленный и доставленный на место, где собственно и производятся работы. Это имеет целый ряд преимуществ.

Первое преимущество такого бетона, это то, что изготавливается он по специальным рецептам с использованием современных технологий. Заводской бетон имеет гарантию качества, и это так же делает его предпочтительнее. И кроме того в больших объемах, это дешевле, какими бы математическими способностями вы не обладали посчитать это не трудно. Есть ряд критериев, по которым просто невозможно добиться совпадения с, заводским качеством.

Во время изготовление бетона в заводских цехах, не применяются примеси, загрязняющие бетон к таковым относятся глина, и подобные материалы. Особые температурные условия тоже важный момент в приготовление правильного качественного бетона. Строгий подход к размерам наполнителя, щебень, камень и так далее. Размер песка тоже проверяется лабораторно перед использованием в бетонной смеси. И, конечно, как не сказать, на последнем этапе обязательно делается проверка активности бетонной смеси.

Есть еще целый ряд отличительных особенностей в изготовлении бетона, но они не такие значительные. Вывод очевиден, заводской бетон выигрывает перед своим домашним конкурентом. И разумеется он более предпочтителен при строительстве.

Домашний бетон не может иметь такое же качество. Различные примеси, возможное неправильное соотношение цемент, вода и песок, температурные условия, и многие другие причины делают домашний бетон неконкурентоспособным. Есть только один плюс в домашнем изготовлении бетона, когда его нужно небольшое количество. Но перед тем, как приготовить правильный бетон, стоит немного подготовить площадку для изготовления, учитывая все вышеописанное.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ БЕТОНА

Есть много преимуществ, связанных с использованием бетона в строительных проектах, включая тот факт, что материал может быть отлит в любую форму и использован практически для любой функции. Если он армирован сталью, бетон также можно использовать для создания прочных сейсмостойких конструкций. Ремонт легко сделать, разбрызгивая дополнительный материал на бетон или заполняя трещины и разводя новым материалом. Материал также можно использовать в труднодоступных местах.

Бетон пористый, что делает его восприимчивым к окрашиванию и формованию. По этой причине многие бетонные плиты отделаны так же, как гранит. Это особенно верно, если материал используется в помещении. Бетон расширяется и сжимается вместе с влажностью и температурными условиями, что позволяет образовывать трещины, если бетон не укладывается с использованием надлежащих усадочных швов. Материал также тяжелый, что делает его непрактичным для некоторых работ.

Читайте также: