Покрытие бетона гранитной крошкой

Обновлено: 25.01.2025

Бетон с гранитной крошкой

Гранитная крошка, получаемая в процессе дробления природного сырья, активно применяется в качестве заполнителя при изготовлении особо прочной бетонной смеси. Мелкофракционный гранитный заполнитель позволяет выполнять широкий спектр технологических операций по монолитному бетонированию и по производству типовой железобетонной продукции.

Преимущества гранитного сырья

Шероховатая поверхность зерен гранитной крошки обеспечивает прочное сцепление каменных фрагментов с остальными компонентами бетонной смеси. Возможность выбора оптимальной фракции гранитной крошки позволяет придать бетону необходимые технические параметры и оптимальные эксплуатационные характеристики. Преимущества гранитной крошки:

Высокая механическая прочность;
Устойчивость к истиранию;
Мелкие размеры зерен;
Бетонирование конструкций нестандартной конфигурации;
Отличная переносимость УФ излучения;
Устойчивость к температурным колебаниям и высокой влажности.

Морозостойкий заполнитель бетонного состава придает готовым конструкциям уникальную прочность, сохраняющуюся при значительном снижении атмосферной температуры. Применение упрочненной смеси на основе гранитных компонентов для производства железобетонных изделий позитивно влияет на эксплуатационные характеристики продукции.

Сферы применения прочного конструкционного материала

Бетонные смеси с гранитной крошкой могут применяться для заливки прочных промышленных полов, фундаментных оснований и монолитных конструкций любой нестандартной конфигурации. Применение мелкофракционного гранитного заполнителя помогает придать пластичному составу необходимые прочностные свойства.

Бетонирование напольных поверхностей смесью с гранитным заполнителем оптимально при обустройстве промышленных помещений, складских комплексов и авторемонтных мастерских. Для максимального упрочнения промышленных полов применяется стальное армирование на основе сварной сетки. Армированный бетонный пол устойчив к регулярным вибрационным влияниям, абразивным воздействиям и механическим нагрузкам. Цветовой оттенок бетонируемых поверхностей зависит от характеристик гранитного сырья. После окончательного застывания бетонной смеси поверхность гранитного пола может подвергаться шлифовке для формирования идеально гладкой поверхности.

Внедрение высокопрочного природного сырья в бетонные составы позитивно влияет на износостойкость и прочностные характеристики готовых конструкций. Оптимизированная бетонная смесь применяется при возведении жилых зданий, торговых центров, инфраструктурных объектов, промышленных корпусов и спортивных сооружений.

Каменная крошка

Каменная крошка бывает разных цветов, но каждый цвет состоит из нескольких оттенков. Продается в металлических или пластмассовых ведерках в виде густой массы по 14 – 20 кг. Наносится на поверхность шпателем до получения ровного слоя.

Крупная каменная крошка хороша для отделки фасада, особенно для цоколя, мелкая – для внутренних работ. Сейчас в продаже можно встретить кварцевую, гранитную и мраморную крошку. Они великолепно противостоят непогоде, а мраморная крошка ко всему прочему еще и потрясающе смотрится. По мнению специалистов, если при внутренней отделке офисов декоративные штукатурки используют на больших площадях, то в коттеджах и квартирах их лучше применять на небольших поверхностях или для акцентирования отдельных фрагментов интерьера: проемов, ниш, выступов, арок, коробов, стоек и т. п. И поскольку каменная крошка все&񗝁таки более холодный материал, чем, например, обои, он уместнее в нежилых помещениях: в ванных комнатах, коридорах, холлах и др. Снаружи штукатурку можно использовать для оформления как всего здания, так и для отдельных архитектурных элементов, которые в результате будут выглядеть ничуть не хуже облицованных искусственным камнем.

Четкая классификация видов каменной крошки отсутствует. Условно их можно разделить на группы по нескольким признакам:

• По типу растворителя. Существует каменная крошка как на водной основе, так и на базе органического растворителя. К настоящему времени почти все производители либо уже прекратили выпускать последние, либо с этого года перестали завозить их на российский рынок.

• По типу наполнителя. Все рассматриваемые материалы представляют собой смесь акрилового связующего с наполнителем. В качестве наполнителя, как правило, используются мраморные гранулы. К ним иногда добавляют гранитную и/или кварцевую крошку, и только изредка можно встретить штукатурки, в которых наполнителем является только цветной кварц.

• По способу окрашивания гранул. Для придания штукатурке большей декоративности иногда используют смесь гранул нескольких цветов. В ход идет как крошка природного цвета, так и колорированная органическими или минеральными красителями, что значительно расширяет цветовую палитру материала.

• По размеру гранул. По величине гранул штукатурки этого типа делятся на следующие группы: крупнофактурные (3-5 мм), среднефактурные (1,5-2,5 мм), мелкофактурные (0,5-1 мм), тонкофактурные (менее 0,5 мм). На упаковке не всегда обозначаются эти размеры, но обязательно указывается группа, к которой принадлежит материал. Гранулы имеют не произвольную, а сферическую форму – они предварительно окатываются, а затем калибруются. Это делается для того, чтобы острые грани не царапались при вашем прикосновении к поверхности. Материал с одним и тем же названием может выпускаться в нескольких вариантах, различающихся лишь величиной частиц. Размер гранул определяет не только внешний вид (степень фактурности) поверхности, но и расход состава – чем они крупнее, тем расход выше. При этом, естественно, меняется и цена квадратного метра покрытой штукатуркой поверхности.

Так как масса содержит крупинки натуральных камней, покрытие считается очень тяжелым, да и экономичным его не назовешь: на один квадратный метр уходит от 2,5 до 4,5 кг "камушков". Зато каменная крошка хорошо держится на стене, "дышит", отлично маскирует неровности, легко моется и мыльным раствором, и водой.

Одним из достоинств покрытия из каменной крошки, достоинств, переходящих в недостатки, является его прочность. Если вы решите заменить покрытие из каменной крошки, отодрать его можно будет только вместе со стеной, потому что после нанесения поверхность становится монолитом. Новый материал (обои или краску) придется наносить сверху, прямо на камешки, предварительно выровняв поверхность шпаклевкой.

Покрытия из мраморной крошки изменяют цвет в зависимости от угла зрения и от освещения. Этот материал рекомендуют покрывать сверху прозрачным лаком – так он лучше сохраняет свое сияние.

Достоинства каменной крошки:

- Можно наносить на бетон, пенобетон, гипсокартонные панели, цемент, штукатурки и т. д;
- Не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей;
- Особо устойчива к механическим воздействиям;
- Может противостоять любым погодным условиям, не боится воды, мороза и жары;
- За счет пористой структуры позволяет стене "дышать";
- Паропроницаемость;
- Очень долговечное покрытие.

Недостатки каменной крошки:

- как и все покрытия на водной основе, каменная крошка стимулирует коррозию черных металлов, на которые наносится (если не применена специальная грунтовка);

- акрил в толстом слое (крупнофактурные грануляты) значительно снижает собственную паропроницаемость, в связи с чем некоторые фирмы-производители не рекомендует использовать свои "грануляты" при отделке "дышащих" утепленных конструкций, где в качестве утеплителя применены минераловатные плиты, а также цокольных частей зданий, в которых (из-за отсутствующей или слабой горизонтальной гидроизоляции) возможен подсос грунтовых вод;

- на внешних стенах, обращенных к солнцу, температура иногда достигает уровня, близкого к верхнему эксплуатационному пределу материала (80-90°С) - тогда акриловая основа может размягчаться, и грязь, находящаяся на поверхности покрытия, въедается намертво (такие условия создаются довольно редко);

- невозможен "фрагментарный" ремонт поверхности.

Каменная крошка: богатый выбор цветов и оттенков (слева), Кварцевая крошка (справа)

Этапы нанесения:

1. Подготовка поверхности. Стена должна быть сухой и чистой. Главное – отсутствие трещин, бугров и впадин.

2. Грунтование. В качестве грунтовки можно использовать любую краску. Основные требования: укрепление стены и защита от влаги, чтобы избежать сырости и образования плесени.

3. Нанесение цветной каменной крошки. Ее можно слегка развести водой, чтобы масса стала не такой густой и более послушной. Потом хорошенько перемешать. Затем "набрасывают" часть массы на стену и размазывают движениями сверху-вниз, одновременно снимая шпателем излишки. Желательно не делать больше 2–3 проходов шпателем по поверхности. Иначе камушки будут стираться, и появятся некрасивые серые пятна. Поверхность должна сохнуть около 6 часов.

4. Нанесение лака. После окончательного высыхания (около двух недель) можно нанести лак, лучше прозрачный. Он сохранит красоту каменной крошки, особенно мраморной.

Создателем каменной крошки является турецкая фирма BAYRAMLAR, начавшая ее производство еще в 1988 г. На российский рынок продукция компании попала примерно в 1994 г. и довольно быстро получила самое широкое распространение. Сегодня, кроме продукции от BAYRAMLAR, которая представлена двумя торговыми марками - турецкой "Байрамикс" и российской "Минераллит", у нас известны покрытия таких компаний, как SILCOAT (Турция) – торговая марка Silcoat Stone, немецких фирм TEX-COLOR - Buntsteinwaschputz, CAPAROL - Capa- stone и Capatect, MEFFERT (серия Profi Tex) - "Декокварц" и "Декомрамор", TERRACO (Швеция) - "Терралит", SOFRAMAP (Франция) - Decoceram и Decodecor marbre, VIEKO (Италия) – Graniplast, Ceramitz, Kromital, Vierocalce, "МИР ВАШЕМУ ДОМУ" (Россия) – "Пластоун". Со штукатурками же таких производителей, как ALLIGATOR (Германия), ATLAS (Польша), "ХЕНКЕЛЬ-ЭРА-ТОСНО" (Россия) – торговая марка Ceresit, наш потребитель еще только начинает знакомиться.

Роскошь каменного ковра: покрытия на зависть соседям

Среди новых технологий отделки различных поверхностей можно выделить интересную идею с покрытием каменной крошкой или мелкой галькой, скрепленной эпоксидной смолой. Такой «каменный ковер» может быть одно- или многоцветным, с хаотичным смешением цветов или сложным рисунком мозаики, крупным и мелким каменным «ворсом». Неизменны для него привлекательность натурального камня в минимальной обработке и богатство возможностей.

Что такое «каменный ковер»

Для создания этого необычного покрытия используют натуральный камень – специально подготовленные гладкие камешки (искусственно полученную с помощью обработки или натуральную гальку) либо крошка разных фракций. Получить из отдельных кусочков цельную поверхность позволяет связующее – эпоксидная или полиуретановая смола. Обычно она полностью прозрачна, но может быть тонирована для усиления эффекта.

Как это делается:

1. предварительно грубо выровненная плоскость грунтуется смолой;

2. подготовленная каменная масса смешивается со связующим и наносится на поверхность;

3. нанесенный слой выравнивается по аналогии со штукатуркой до получения единого уровня. Для горизонтальных плоскостей часто используют трамбовку;

4. горизонтальная поверхность дополнительно заливается тонким слоем смолы. Возможна заливка до идеальной гладкости пола (столешницы, полок, подиумов и прочего) или же минимальное покрытие, оставляющее выраженный рельеф. Вертикальные и наклонные поверхности обрабатываются покрывным лаком. При этом сглаживания рельефа, как правило, добиться не пытаются.

Для « каменного ковра » используют материалы с фракцией (размером) 3…50 мм:

· речной и морской песок;

· кварцевые пески разной зернистости;

· крошка мрамора, гранита, других горных пород.

Возможны моно-варианты (только галька или только мраморная крошка) или комплексные, например, гравий с крупнозернистым песком.

Где используется «каменный ковер»

В частном доме и на приусадебном участке можно найти массу возможностей для использования таких покрытий:

· полы в ванных комнатах, душевых, банях и саунах;

· отделка подиумов и площадок вокруг бассейнов, купелей, душевых отсеков;

· террасы, веранды, беседки;

· поверхности цоколей и фасадов;

· дорожки и площадки вокруг дома, для прогулок, детских и спортивных игр;

Как правильно использовать мраморный щебень в ландшафте. Мой опыт работы с ним.

Этот интересный материал появился относительно недавно. И сразу поднялся на волне успеха. Но прошло пару лет, и ажиотаж вокруг каменной крошки прошел.

Для этого есть объективные причины. Красивые фотографии в каталогах и интернете, где из разноцветной крошки сделаны узоры, волны, даже надписи, хороши только на картинках сразу после изготовления.

Фото автора. Мой любимый вид мраморной крошки. Белоснежная, обкатанная , средней и крупной фракции. Фото автора. Мой любимый вид мраморной крошки. Белоснежная, обкатанная , средней и крупной фракции.

Гранитная или мраморная крошка в действительности достаточно капризный материал и требует ухода при эксплуатации.

1. Она должна укладываться на геотекстиль. Он не допускает прорастание травы и попадание грунта на саму крошку. Использование пленки, хоть и удешевляет стоимость укладки, но имеет массу недостатков. В первую очередь ее недолговечность и непрочность.

Фото автора. Белый цвет мраморной крошки хорошо оттеняет зелень растений. Фото автора. Белый цвет мраморной крошки хорошо оттеняет зелень растений.

2. Края полосы нанесения гранитной или мраморной крошки необходимо фиксировать подручным материалом, чтобы камешки не высыпались за ее пределы. Фиксирующая полоса должна быть гибкой по форме и немного выступать над уровнем уложенной крошки.

Фото автора. Мраморная крошка продается на вес. Она очень тяжелая и в 1 кг получается ее совсем немного. Цена начинается от 18 руб. за кг. А белая обкатанная стоит и все 28 руб. за кг. Фото автора. Мраморная крошка продается на вес. Она очень тяжелая и в 1 кг получается ее совсем немного. Цена начинается от 18 руб. за кг. А белая обкатанная стоит и все 28 руб. за кг.

3. Укладывая гранитную или мраморную крошку нужно помнить о ее нормах на 1кв. м. Этот материал далеко не дешевый, и народ часто экономит, рассыпая ее тонким слоем. Через короткое время начинает проглядывать основа, сводя к нулю декоративность.

4. Мраморную крошку нельзя стелить в местах обильного листопада, под фруктовыми деревьями, под растениями с пачкающимися плодами, везде где постоянно попадает мусор и его необходимо убирать. Мраморная крошка начинает темнеть и терять свой внешний вид в сильно затененных и влажных местах.

Фото автора. Клумба на улице в Хосте смотрится декоративной круглогодично из-за яркого белого включения мраморной крошки. Фото автора. Клумба на улице в Хосте смотрится декоративной круглогодично из-за яркого белого включения мраморной крошки.

5. Будьте готовы к дополнительным усилиям по ее уборке и досыпке камня. Возможно, придется выдувать мусор из мест укладки мраморной крошки и постоянно ее досыпать. Необходимо учитывать так же то, что она теряет свою яркость со временем. Иногда это происходит быстро, особенно в пыльных и грязных местах.

6. На практике лучше смотрятся декоративные полосы сдержанных и естественных цветов. Я бы не рекомендовала использовать крашенные яркими цветами камешки в домашних ландшафтах. Они лучше смотрятся на проходных зонах возле кафе и улицах. В небольшом дворе от них быстро устанешь.

Сейчас везде огромный выбор каменной крошки:

1.Различная форма и размер. Обкатанная и с острыми гранями.

2. Разные породы камня. Мраморная, гранитная крошка.

3. Разные цвета от чисто белого до насыщенных темных.

4. Крашенная в яркие оттенки каменная крошка.

Использовать ее в своих ландшафтах можно и нужно. Делать только это нужно грамотно и не переусердствовать с количеством покрытого пространства.

Востребованным материалом в строительстве является гранитный бетон. Высокая прочность, долговечность, возможность применения с декоративными целями — наиболее ценные характеристики такого изделия. Его особые качества предопределены гранитным щебнем, добавленным в качестве заполнителя. Единственный недостаток бетона под гранит — это не низкая цена.

Низкая лещадность (процентное содержание плоских фрагментов) обеспечивает плотную трамбовку смеси и, соответственно, высокую прочность.

Содержание

Состав смеси

Основными компонентами гранитного бетона являются:

мелкозернистый песок;
цементное вяжущее;
гранитный щебень (мелкая галька, гравий);
вода;
специальные добавки для придания раствору дополнительных характеристик.

Прочность бетона под гранит абсолютно зависит от свойств заполнителя. Крошка гранита — идеальный вариант для бетонного раствора высоких марок. Ее добывают из скал с твердой породой, взрывая их. Большие глыбы дробят, получая гранитный щебень, который обязательно просеивают. Гранит в сочетании с песком формируют скелет искусственного камня, придавая отличную устойчивость к нагрузкам и снижая усадку. Это тяжелый бетон с удельной плотностью 1800—2500 кг/м3.

Камень, разбитый на мелкие фракции, улучшает характеристики бетонного раствора.

Преимущества бетона под гранит

Высокая прочность на сжатие и растяжение.
Гранитная крошка включает слюду, шпат, породы кварца и очень тверда.
Устойчивость к образованию трещин и крошению.
Хорошая морозоустойчивость и водонепроницаемость.
Доступная цена и удобная транспортировка.
Легкость утрамбовки.
Простота монтажа.

Изготовление стройматериала

Для получения качественного раствора необходимо соблюдать пропорции.

Чтобы расcчитать количество составляющих, необходимо выбрать соответствующую заданию марку бетона. Сухие ингредиенты тщательно замешиваются в бетономешалке строго по рецептуре. Постепенно добавляется вода, необходимые присадки, добавки. Компоненты должны быть без примесей, песок просеян, а вода очищена (подходит питьевая). В таблице представлено все необходимое для приготовления бетона на граните:

Материалы	Инструменты
Гранитный щебень	Лопата
Цемент	Объемная емкость для замеса
Песок	Сито
Шлак или керамзит	Мастерок
Вода	Ведра для воды и готового раствора
Добавки, присадки	Молоток

Раствор готовят непосредственно перед применением. Например, количество смеси для фундамента рассчитывается по формуле V=K*(L*B*H), где V- объем раствора, K- коэффициент усадки, L — длина, B — ширина, H — высота фундамента. Заводское производство обходится дороже, но обеспечивает:

точность рецептуры;
строгий лабораторный контроль;
паспорт качества.

Получение мрамора из бетона

Реальность

Современный аналог дорогого камня имеет большое количество преимуществ.

Существуют технологии, позволяющие создать искусственный камень, напоминающий красоту природного по окраске и текстуре. Полученный эффектный, высокопрочный материал сохраняет привлекательность до 20-ти лет. В результате новые технологические приемы расширили область применения гранитного бетона в эстетическом плане. Его используют в изготовлении элементов интерьера, ландшафтного дизайна, памятников, надгробий, тротуарной плитки, в качестве облицовки.

Этапность изготовления

В промышленных условиях, когда требуются большие партии бетона, пользуются методом вибролитья и смесь уплотняется с помощью вибростола. Технология самостоятельного приготовления позволяет ручное встряхивание и включает следующие действия:

Сухой цемент и просеянный мелкий песок берут в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают.
Заполняют смесью формы из полиуретана.
Добавляют наполнитель (гранитная, мраморная крошки, галька), перемешивают.
Вводят краситель — 1% от первоначальной цементной массы. Аккуратно помешивают, получая рисунок натурального камня (прожилки, точки, пятна, разводы).
Постепенно вливают до 80% объема воды с подмешиванием пластификатора (1% от веса смеси) и ожидают эффекта расплывчатости (30 секунд). Доливают всю воду и перемешивают. Уплотняют путем встряхивания. Количество воды — 0,2 части от массы сухой смеси.
Формы накрывают полиэтиленом до застывания.

Сфера применения

Материал имеет красивый эстетический вид и устойчивость к большим нагрузкам.

Диапазон охватывает строительства от заливки фундамента до сложнейших конструкций. Это аэродромы, путепроводы, атомные и гидроэлектростанции, мосты, эстакады, перекрытия. Использование мрамора из бетона удешевляет воплощение декоративных идей. Невероятная устойчивость к динамическим нагрузкам делает материал незаменимым для дорожных покрытий.

Бетон на граните имеет уникальное свойство «пружинить» и не разрушаться, воспринимая значительные колебания.

Мрамор из бетона: технология производства искусственного мрамора

Мрамор из бетона успешно заменяет натуральный камень, позволяя сэкономить значительную денежную сумму при обустройстве и отделке дома с прилегающей территорией . Особенности изготовления бетона под мрамор своими руками, условия обучения на предприятии и открытие собственного бизнеса.

Бетон, созданный по технологии Мрамор из бетона, широко применяется в строительной практике для обустройства и отделки коттеджей и близлежащих территорий. Он является отличной альтернативой натуральному камню за счёт своих высококачественных эксплуатационных свойств, невысокой цены и уникального рисунка, выполненного по подобию оригинала. Сделать эффект мрамора на бетоне – задача, кажущаяся сложной лишь на первый взгляд. Изготовление изделий окатышным способом не требует особых навыков и умений, а стоимость бетонной продукции ниже мраморной в 4-5 раз. По этим причинам мраморный бетон пользуется устойчивой популярностью не только в России, но и за рубежом.

Уличные вазоны производственной компании ЛОБАС, отлитые по технологии Мрамор из бетона Уличные вазоны производственной компании ЛОБАС, отлитые по технологии Мрамор из бетона

Плотность бетона или мрамора: у чего больше?

При выборе материала с высокими эксплуатационными показателями в первую очередь обращается внимание на его прочностные характеристики.

Прочность бетона зависит от ряда условий:

качества цемента;
выбранного заполнителя;
водоцементного соотношения;
наличия пластифицирующих добавок;
способа замеса;
армирования фиброволокном или арматурными стержнями;
плотности.

Все вышеперечисленные факторы так или иначе влияют на прочностные характеристики бетона, но существенную роль в образовании надёжной структуры материала играет его плотность. В среднем она колеблется от 1800 до 2500 кг/м3. Это меньше, чем у мрамора (2600-2900 кг/м3), но в конечном итоге дополнительное усиление бетонного раствора делает его прочность сопоставимой с прочностью мраморного камня. По определению, высокие показатели плотности свидетельствуют об отсутствии пористых включений в структуре бетона. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо использовать профессиональное виброоборудование.

Мрамор, несмотря на высокую плотность, не обладает завышенными показателями по прочности, т.к. по шкале твёрдости среди других камней и минералов больше относится к мягким породам. Кроме того, прочностные показатели мрамора колеблются от вида и количества примесей.

После осуществления сравнительной характеристики мраморного бетона и натурального мрамора по плотности следует подытожить следующее.

По прочности бетон не уступает мраморному камню.
Из бетона намного проще создавать изделия любых форм и размеров.

Разрушенный образец бетона на лабораторных испытаниях на прочность. Взвешивание бетонного кубика, цвет Листопад на третьи сутки Значение, при котором началось разрушение кубика отлитого по технологи Мрамор из бетона Разрушенный образец бетона на лабораторных испытаниях на прочность.

Видео проведения лабораторных испытаний бетона на прочность.

Искусственный мрамор из бетона: технология изготовления

Для изготовления бетонных изделий по технологии Мрамор из бетона понадобятся:

цемент, вода, песок, гранитный отсев, пластификаторы – для замешивания раствора;
армокаркас – для создания более высокой прочности, если отливается ЖБИ;
железоокисная пигментная краска – для колеровки бетона.

Более подробную инструкцию по составу компонентов и их количеству вы можете найти здесь .

Область применения: что можно изготовить?

По технологии Мрамор из бетона изготавливаются бетонные облицовочные изделия (фасадная плитка, цокольный сайдинг), ступени, навершия, брусчатка, памятники, копинговый камень и т.д. Также по данной методике создаются некоторые виды малых архитектурных форм – вазоны, барельефы, барбекю, небольшие декоративные фигурки (кроме скульптур).

Средний уличный вазон, изготовленный по технологии Мрамор из бетона Малые уличные вазоны, имитирующие мрамор Готовые барбекю и печи для казана под мрамор Средний уличный вазон, изготовленный по технологии Мрамор из бетона

Мраморная плитка из бетона

Мраморная бетонная плитка широко применяется в качестве архитектурной отделки фасадов, цоколей, бордюров и тротуаров. Изделия окрашиваются в любые комбинации цветов под мрамор.

Фактура плитки «Ракушечник» имитирует залежи известняковых пород, а красно-рыжий окрас выполнен по технологии Мрамор из бетона Обшивка цоколя здания фасадными плитами под мрамор Парапетные плиты Кварц цвета песчаник Фактура плитки «Ракушечник» имитирует залежи известняковых пород, а красно-рыжий окрас выполнен по технологии Мрамор из бетона

Столешница

Кухонная столешница изготавливается методом литьевого мрамора Рисунок на столешнице, созданной по технологии мраморного литья, имитирует натуральный камень Уличный вариант бетонной столешницы Кухонная столешница изготавливается методом литьевого мрамора

Подоконник

Подоконники изготавливаются как по технологии литьевого мрамора, так и методом Мрамора из бетона, но второй вариант встречается чаще в силу простоты исполнения и наименьшей стоимости.

Подоконник, созданный по технологии Мрамор из бетона Подоконник из натурального мрамора Подоконник из искусственного мрамора Подоконник, созданный по технологии Мрамор из бетона

Как сделать искусственный мрамор из бетона своими руками: рецепт и пошаговая инструкция

Для изготовления изделий по технологии Мрамор из бетона самостоятельно вам потребуются следующие материалы и оборудование:

компоненты для бетонного раствора (цемент марки М500 и выше, очищенный мытый песок и гранитный отсев, вода, пластификатор);
арматурная сетка;
пигментный краситель;
колер;
пластиковые формы;
гравитационный смеситель или его аналог;
вибростол горизонтальной вибрации или ручное оборудование для уплотнения бетонного раствора.

Инструкция по изготовлению изделий по технологии Мрамор из бетона.

Поочерёдно в барабан смесителя загружаются в нужном количестве цемент и минеральный наполнитель. В однородно перемешанную смесь добавляются пластификатор и вода (небольшими порциями). Далее происходит колеровка бетона выбранными цветовыми пигментами.

Перемешивание сухих компонентов бетонной смеси в гравитационном смесителе до однородного состояния Окраска бетонного раствора в нужный цвет Перемешивание сухих компонентов бетонной смеси в гравитационном смесителе до однородного состояния

Однородный бетонный раствор выкладывается в пластиковые формы на включенный вибростол. Важно проследить, чтобы окрашенные окатыши были уложены первым слоем. Это позволит получить красивые изделия, максимально схожие по рисунку с мрамором.

Выкладывание окрашенного бетона в форму накладной проступи Уплотнения бетонного раствора на вибростоле с горизонтальной вибрации Вибрирование бетона в пластмассовых формах (цокольная плитка Скол) Выкладывание окрашенного бетона в форму накладной проступи

В уплотняемый раствор погружается арматурный каркас на глубину не менее 20 мм от поверхности. Это производится с целью защиты металлической сетки от попадания влаги и последующего возникновения коррозии.

Арматурная сетка «затапливается» внутрь бетонного изделия Арматурная сетка «затапливается» внутрь бетонного изделия

Далее поверхность бетона выравнивается шпателем, и сформированные изделия, накрытые полиэтиленовой плёнкой, отправляются набирать проектную прочность.

Разравнивание поверхности сформированного изделия шпателем Изделия накрываются непроницаемым слоем полиэтилена Разравнивание поверхности сформированного изделия шпателем

По истечении минимального времени, после которого разрешается проводить расформовку, – 18 часов – производится распалубка изделий из форм.

Расформовка фасадных панелей предназначенных для облицовки цоколя и стен дома по технологии вентилируемого фасада. Расформовка стелы памятника на могилу, цвет Тёмный мрамор. Расформовка фасадных панелей предназначенных для облицовки цоколя и стен дома по технологии вентилируемого фасада.

Как покрасить бетон под мрамор?

Покраска изделий происходит практически сразу после замешивания бетонного раствора. Железоокисные пигменты добавляются к образовавшимся окатышам, превращая их из серых в пёстрые. Самые яркие бетонные частицы формируют основную цветовую палитру лицевой поверхности продукции. Чёткость рисунка достигается за счёт добавления колера.

Дополнительным плюсом изготовления изделий по технологии Мрамор из бетона является то, что впоследствии готовый продукт не нужно красить вторично – добавленный ранее пигмент отличается стойкостью и сохраняет яркость цвета на долгие годы.

Изготовление малых архитектурных форм – жабы и крокодила – по технологии Гранит из бетона Изготовление ритуальных плит мощения по технологии Мрамор из бетона Бетонные ступени, отлитые по технологии вибролитья Мрамор из бетона Изготовление малых архитектурных форм – жабы и крокодила – по технологии Гранит из бетона

Где обучиться заливке бетона под мрамор?

Изготовление продукции по технологии Мрамор из бетона – детальный процесс, который требует характерных навыков и умений по работе с бетоном и виброоборудованием. Для создания мраморных бетонных изделий высокого качества необходимо пройти соответствующее обучение на действующем предприятии.

Программа обучения на заводе ЛОБАС

Завод ЛОБАС предоставляет возможность обучения вибролитью бетонной продукции с применением технологии Мрамор из бетона. Программа обучения состоит из теоретической и практической частей.

Теория включает в себя детальное изучение предложенной технологии и её особенностей (раскладки, организации производства, минимизации брака и т.д.). Все приобретённые знания подкрепляются практическими занятиями на специальном оборудовании. Во время прохождения курса мы предоставляем актуальную информацию по маркетингу продаж, а после обучения оказываем бессрочную техподдержку по всех производственным вопросам.

Отзывы учеников: видео

В 2016 году на заводе-изготовителе ЛОБАС проходил обучение специалист-технолог из г. Омск. За 3 дня он получил теоретическую информацию по технологии вибролитья, организации производственного процесса и продаж, а также подкрепил полученные знания на практике – самостоятельно изготовил несколько бетонных изделий по технологии Мрамор из бетона – малый вазон, памятник, цветник и плитку Пятицвет. В 2020 году на обучение приехали люди из Омска по рекомендации обученного нами ранее специалиста – после изученного курса каждый из них может открыть собственный бизнес по производству бетонной продукции под мрамор.

Компания ЛОБАС занимается обучением представителей из всех уголков России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья.

Видео отзыв об обучении специалистов из компании «Дом памяти»

Видео по обучению партнера из Сербии.

Бизнес: как открыть свое производство?

Во-первых, без понимания принципа технологии вибролитья не получится наладить массовое производство изделия под мрамор высокого качества. Во-вторых, самостоятельное изучение технологии Мрамор из бетона отнимет намного больше времени, чем обучение у профессионалов. В-третьих, для организации успешного сбыта продукции собственного производства необходимо иметь представление о маркетинге продаж.

Компания ЛОБАС готова помочь вам воплотить в реальность бизнес-идею по производству бетонных изделий с использованием технологии Мрамор из бетона. Мы занимаемся изготовлением различной продукции под гранит, мрамор, янтарь, малахит и другие эксклюзивные цвета с 2005 года, используя современные технологии вибрирования и проходим ежегодные испытания на прочность в экспертных лабораториях.

Наша компания разработала программу обучения на базе собственного предприятия, в которую входит изучение теории, применение приобретенных знаний на практике, а также консультирование по организационным моментам производства. Люди, обучившиеся у нас, получили необходимые навыки для создания качественных изделий под мрамор и ушли в сферу предпринимательства подготовленными с бессрочной технической поддержкой, т.е. становятся нашими партнерами.

Узнать подробности о процессе вибролитья по технологии Мрамор из бетона, заказать бетонные изделия под мрамор или купить обучение вы можете на сайте компании или по телефону 8 (800) 333-16-86. Специалисты ЛОБАСа ответят на все ваши вопросы касательно производства или приобретения конкретной продукции и помогут на любом этапе строительного производства – от разработки чертежей до отгрузки готовых изделий к месту назначения.

Создание бетонной продукции по технологии Мрамор из бетона – отличная идея как в эстетическом, так и в финансовом планах. Изделия из искусственного мрамора стоят в разы дешевле натурального камня, их декоративно-цветовое решение ничуть не уступает оригиналу, а устойчивая востребованность мраморного бетона на рынке продаж открывает двери для организации собственного бизнеса.

Каменный ковер

Каменный ковер – прочное покрытие с высоким декоративным эффектом

Оригинальное напольное покрытие в виде каменного ковра, цена на которого зависит от толщины слоя и фракции камня, станет практичным материалом для декорирования пола под открытым небом и в помещении.

Для получения каменного ковра применяются природные материалы, относящиеся к сыпучим (морской, речной, кварцевый песок, ракушняк, гравий, мраморная крошка) фракций 3-50 мм. В начале смешивается два компонента в одной емкости: смола и отвердитель до однородной массы. В емкость с наполнителем (галька, мраморная или гранитная крошки, кварцевый песок, либо другой вид камней) заливается полученное связующее вещество и тщательно перемешивается (не менее 3-х минут). После, на предварительно очищенную поверхность наносится готовая смесь и аккуратно разглаживается.

Основные положительные свойства пола из природного камня

Покрытие каменный ковер характеризуется множеством достоинств:

не подверженность к механическим деформациям (царапинам, сколам, потертостям);
элегантный и аккуратный внешний вид;
оригинальная фактура;
высокие декоративные свойства;
экологичность;
создается противоскользящий эффект;
устойчивость к резким перепадам температуры и ультрафиолетовому излучению;
бесшовность;
невысокая стоимость за кв м;
возможность укладки на вертикальные поверхности и по трафарету;
выбор цвета покраски мраморной крошки по каталогу RAL;
длительный срок службы без потери первоначальных свойств (свыше 25 лет);
простой уход с помощью щетки и минимойки в комбинации с нейтральными химическими веществами;
легкость восстановления повредившейся поверхности.

Эксплуатационные особенности

Ковер из крошки является разновидность наливного пола. Он обладает хорошим запасом прочности, стойкостью к негативным внешним воздействиям, высокой и низкой температуре, поэтому может эксплуатироваться в помещении в комбинации с обогревом и на улице. Благодаря бесшовной поверхности предотвращается скопление грязи и облегчается процесс ухода. За счет отсутствия в составе опасных для здоровья компонентов покрытие является экологичным.

Из-за высокой адгезии в виде основы под каменный ковер для улицы может использоваться бетон и утрамбованная щебенка. Нанесение эпоксидной грунтовки обеспечивает защиту материала от атмосферных осадков. Большой запас прочности позволяет сделать ковер из природного камня в местах с высокой проходимостью.

Использование пола

Штукатурка из крошки применяется:

с внешней стороны домов и коттеджей (декорирование террас, площадок, дорожек, крыльца);
для внутренней отделки: кухонное помещение, ванная, коридор, холл, санузел;
на коммерческих объектах (павильоны, рестораны, кафе, тематические заведения, торговые площадки, автосалоны и пр.).

Выгодная покупка покрытия из крошки в Москве

Купить каменный ковер в Москве на выгодных условиях можно в нашей компании. Благодаря отборному сырью и использованию специальных добавок удается добиться превосходных эксплуатационных свойств декоративного покрытия. Наши специалисты ответят на интересующие вопросы, помогу с выбором уличного покрытия, и выполнят качественный монтаж.

Бетон на граните

Создается путем соединения в миксере (бетономешалке) сыпучих составляющих. Как только пескоцементный состав приобретает однородную консистенцию, в него добавляют крупнофракционный наполнитель. В завершение осторожно льют очищенную воду, где отсутствуют примеси, снижающие крепость застывшего монолита. При необходимости на стадии вливания воды в раствор добавляют пластификаторы. Кроме того, с целью оптимизации физического состояния массы, удобства укладки, предотвращения ее быстрого застывания и промерзания в холодное время года применяют спецдобавки.

Для бетонного раствора важна прочность, которая проверяется специальными лабораториями на кубиках размером 100, 150 и 200 мм. Испытание «гранитного» бетона на прочность реализуется посредством разрушающего способа контроля. Он предполагает сжатие в условиях закритического давления. Образцы помещают в станок, после чего подвергаются разрушению при заданных параметрах. Сотрудники лаборатории исследуют результаты, регистрируя их в базе данных. Так определяется класс бетона.

Читайте также: