Пфм нлк добавка для бетона

Обновлено: 25.01.2025

Полифункциональный модификатор бетона «ПФМ-НЛК»

Одной из актуальных задач современного строительства является получение долговечного бетона. Бетонные и железобетонные изделия и конструкции при эксплуатации подвергаются воздействию различных факторов внешней среды. Снижение прочности и даже разрушение бетона может происходить из-за его недостаточной морозостойкости или преждевременной коррозии вследствие высокой проницаемости. Особенно это проявляется в конструкциях, работающих в сложных условиях, т.е. испытывающих воздействие таких агрессивных факторов, как циклическое замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание, годовые и суточные перепады температур и др. Губительно влияют на бетон различные виды коррозии при проникновении в бетон агрессивных жидкостей или газов. Одним из главных факторов для оценки долговечности бетона служит его морозостойкость, которая зависит от его строения, особенно от характера пористости.

Пористость определяет объем и количество льда, образующегося в теле бетона при его замораживании, и, следовательно, значение возникающих напряжений и процессов ослабления структуры бетона.
Взамен широко используемого комплекса добавок суперпластификатора С-3 и СНВ по причине сложности дозирования одновременно двух компонентов компания ООО «ПолипластХим» предлагает полифункциональный модификатор бетона ПФМ-НЛК.
Эта добавка представляет собой смесь из пластифицирующих и воздухововлекающих компонентов, подобранных в строго определенном соотношении, что обеспечивает оптимальное воздухововлечение в бетонную смесь. В структуре бетона создается резервный объем воздушных пор, не заполняемых при обычном водонасыщении, но доступных для проникновения воды под давлением, возникающим при ее замерзании. Оптимальный объем вовлеченного воздуха составляет 4-7%.
Применение добавки «ПФМ-НЛК» позволяет увеличить подвижность бетонной смеси от марки П1 до П4 при сохранении постоянного водоцементного отношения без снижения прочности бетона во все сроки твердения, начиная с трех суток. Во-вторых, увеличить водонепроницаемость бетона до марки W12 без увеличения расхода цемента, начиная с марки бетона 350. В-третьих, снизить количество воды затворения до 20% (в равноподвижных смесях). В-четвертых, увеличить прочность бетона до 20% (в равноподвижных смесях). А также получать бетон повышенных марок по прочности и морозостойкости на материалах различного качества.
Бетонная смесь с применением добавки «ПФМ-НЛК» удобно укладывается, не расслаивается и становится однородной по структуре. Модифицированные лигносульфонаты в составе добавки замедляют схватывание цемента, т.е. способствуют сохранению подвижности бетонной смеси до 1,5-2 часов (в зависимости от дозировки).

Дальнейший набор прочности в бетоне не замедляется, а в водоредуцированных смесях происходит более быстро. Модификатор ПФМ-НЛК предназначен для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных (вплоть до литых) бетонных смесей.
Применяется для изготовления сборных и монолитных железобетонных конструкций и изделий в зданиях и сооружениях различного назначения, включая промышленные, гражданские, гидротехнические, мостовые, дорожные и аэродромные покрытия.
Рекомендуемые дозировки — 0,6-0,8% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. В настоящее время для удобства потребителей добавка выпускается в форме порошка и в форме водного раствора.
Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» следует производить с учетом максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона. Для обеспечения требуемого воздухововлечения и необходимой однородности смеси длительность перемешивания компонентов бетонной смеси должна составлять не менее 5 минут.

Новый имидж старой кровли

Комплексное решение вопросов, связанных с восстановлением мягкой кровли, а также гидроизоляции, антикоррозионной, химической и биологической защиты зданий и сооружений, предлагает группа компаний «АВИСТЕН», известная на российском и международном рынках с 1993 года.

ПФМ-НЛК

Добавка ПФМ-НЛК предназначена для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных или литых смесей.

Добавку рекомендуется применять:

при производстве ненапрягаемых и предварительно напряженных сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций;

при возведении зданий и сооружений различного назначения: промышленных, гражданских, гидротехнических, мостовых, дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в сложных условиях внешней среды (цикличные увлажнение и высушивание, замораживание и оттаивание и т.п.).

Возможности и преимущества

Применение добавки ПФМ-НЛК в технологии бетона по сравнению с бетоном без добавок обеспечивает:

• увеличение подвижности бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности во все сроки твердения, начиная с 3-х суток;

• улучшение технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемости, однородности, нерасслаиваемости);

• повышение сохраняемости подвижности бетонной смеси;

• снижение количества воды затворения от 21% и более (в равноподвижных смесях);

• увеличение конечных прочностных характеристик бетона до 20% (в равноподвижных смесях);

• снижение расхода цемента до 20%;

• возможность получения бетонов повышенных марок по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости на материалах различного качества.

• не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне;

• не содержит хлоридов и может применяться при изготовлении армированных и предварительно напряженных железобетонных конструкций;

• не содержит компонентов, приводящих к образованию аммиака в бетоне.

Нормативная и техническая документация

• ТУ 5745-022-58042865-2007 с изменением №1;

• Сертификат соответствия системы ГОСТ Р;

• Свидетельство о государственной регистрации;

• Паспорт безопасности химической продукции;

• Заключение НИИЖБ по результатам коррозионных испытаний арматуры в бетоне с ПФМ-НЛК;

• Результаты химических исследований на амоний (NH₃) ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Тульской области»;

• Заключение РОСДОРНИИ по применению добавок ОАО «Полипласт» в дорожных бетонах;

• Технические предложения ОАО «26 ЦНИИ» по применению добавок при строительстве объектов военной инфраструктуры;

• Научно-технический отчет НИИЖБ «Исследование поровой структуры образцов бетона»;

• Рекомендации ОАО «НИИЭС» по применению добавок производства ОАО «Полипласт» для гидротехнического строительства;

• Рекомендации ОАО «ЦНИИС» по применению добавок-суперпластификаторов, выпускаемых ОАО «Полипласт», для бетонных смесей для конструкций транспортного строительства;

• Рекомендации ОАО «ВНИИСТ по применению добавок в бетон при строительстве объектов нефтегазовой отрасли;

• Протоколы радиологических испытаний ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Тульской области».

Техническое описание

Добавка ПФМ-НЛК выпускается в форме:

• водорастворимого порошка коричневого цвета с рН не более 11;

• водного раствора темно-коричневого цвета с массовой долей сухого вещества не менее 30% и рН не более 11.

Упаковка и хранение

В жидкой форме добавка ПФМ-НЛК поставляется наливом в железнодорожных или автоцистернах, пластиковых и металлических емкостях различного объема. В сухой форме добавка упаковывается в полипропиленовые или бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25–40 кг или мягкие контейнеры МКР весом до 1000 кг и поставляется автотранспортом, железнодорожными вагонами и контейнерами.

Добавка ПФМ-НЛК в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 º С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 º С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.

Рекомендуемый диапазон дозировок добавки ПФМ-НЛК:

Дозировка, % от массы цемента

По сухому веществу

По товарному продукту

При использовании в качестве пластифицирующей

При использовании в качестве водоредуцирующей

Из добавки в форме порошка предварительно готовится раствор с плотностью

1,16–1,17 г/см 3 . Перед применением необходим подбор дозировок в лабораторных условиях.

Применение

При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования нормативной документации. В жидком виде добавка ПФМ-НЛК вводится вместе с водой затворения, добавка в сухом виде предварительно разводится в воде. Для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании. Оптимальная температура для растворения 40 º С — 60 º С. Плотность приготовленного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20 º С.

После введения ПФМ-НЛК в бетонную смесь необходимо обеспечить достаточное время перемешивания с целью равномерности распределения ускорителя в соответствии с нормативными требованиями.

При применении тепловой обработки железобетонных конструкций из бетона с добавкой ПФМ-НЛК рекомендуется:

• время предварительной выдержки принимать не менее 4 часов;

• скорость подъема температуры принимать не более 10–15 º С в час;

• изотермический прогрев осуществлять при температуре не более 70 º С.

При повышенных требованиях по морозостойкости железобетонные конструкции из бетонов с добавкой ПФМ-НЛК после тепловой обработки должны быть выдержаны не менее 3 суток при температуре не ниже 10 º С.

Замечания/ограничения При изменении инертных или вяжущих составляющих бетонной смеси рекомендуется корректировка состава бетона в лаборатории. Требования безопасности

Добавка ПФМ-НЛК является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

По степени воздействия на водные организмы добавка — малотоксичное вещество. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде.

Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет. Добавка ПФМ-НЛК в форме водного раствора пожаро- и взрывобезопасна. Добавка ПФМ-НЛК в форме порошка — вещество горючее.

При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СП 12.135.2003 ТУ 5745-022-58042865-007 с изменением №1 и ГОСТ 24211. При работе с добавкой необходимо применять средства индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам:

• для защиты органов зрения — ГОСТ 12.4.253;

• для защиты кожных покровов — ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.280;

• для защиты органов дыхания — ГОСТ 12.4.034.

Более подробные сведения изложены в паспорте безопасности на данный вид продукции.

Пфм нлк добавка для бетона

1. Общие положения:
1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение добавки для бетонов и строительных растворов полифункционального действия «ПФМ-НЛК» (далее добавка «ПФМ-НЛК») по ТУ 5745-022-58042865-2007.
1.2 По своим потребительским свойствам «ПФМ-НЛК» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих, водоредуцирующих (суперпластификатор и супреводоредуцирующая добавка) и повышающих морозостойкость добавок, а также для добавок, увеличивающих воздухосодержание.
1.3 Представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего компонента.

2. Область применения:
2.1 Добавка «ПФМ-НЛК» предназначена для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных или литых смесей. Добавку рекомендуется применять при производстве ненапрягаемых и предварительно напряженных сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения: промышленных, гражданских, гидротехнических, мостовых, дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в сложных условиях внешней среды (цикличные увлажнение и высушивание, замораживание и оттаивание и т.п.).
2.2 При применении тепловой обработки железобетонных конструкций из бетона с добавкой ПФМ-НЛК рекомендуется:
• время предварительной выдержки принимать не менее 4 часов;
• скорость подъема температуры принимать не более 10-15ºС в час;
• изотермический прогрев осуществлять при температуре не более 700С. При повышенных требованиях по морозостойкости железобетонные конструкции из бетонов с добавкой «ПФМ-НЛК» после тепловой обработки должны быть выдержаны не менее 3 суток при температуре не ниже 10°С.
2.3 Пластифицирующий эффект добавки «ПФМ-НЛК» целесообразно использовать при производстве дорожных и аэродромных плит, при бетонировании густоармированных, вертикально формуемых конструкций, конструкций сложной конфигурации, монолитных полов, дорог и т.д.
2.4 Водоредуцирование бетонных смесей (снижение водоцементного отношения) рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.
2.5 При приготовлении конструкционных легких бетонов классов по прочности на сжатие В7,5-В40 добавку «ПФМ-НЛК» рекомендуется применять для повышения подвижности бетонной смеси, повышения прочности бетона, снижения расхода цемента, повышения морозостойкости.
2.6 Добавку «ПФМ-НЛК» разрешено применять в бетонах для транспортных сооружений (Заключение ЦНИИС по применению добавки «ПФМ-НЛК» для конструкций транспортного строительства) и в производстве дорожных бетонов (Заключение ФГУП РОСДОРНИИ по применению добавки «ПФМ-НЛК» в дорожных бетонах).
2.7 Целесообразность применения добавки «ПФМ-НЛК» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
2.8 Добавка «ПФМ-НЛК» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне (Заключение НИИЖБ о влиянии добавки «ПФМ-НЛК» на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре).

3. Требования к материалам:
3.1 Добавка «ПФМ-НЛК» выпускается в форме порошка коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5745-022-58042865-2007.
3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «ПФМ-НЛК» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
3.3 Не рекомендуется использовать горячие цементы (с температурой выше 40оС) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной смеси.
3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжёлого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
3.5 Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
3.6 В качестве мелких заполнителей для тяжёлого бетона следует применять пески по ГОСТ 8736.
3.7 Вода для приготовления бетона должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

4. Эффективность применения добавки «ПФМ-НЛК»:
4.1 Применение добавки «ПФМ-НЛК» в технологии бетона по сравнению с бетоном без добавок обеспечивает:
• увеличение подвижности бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности во все сроки твердения, начиная с 3-х суток; • увеличение водонепроницаемости бетона до марки W 12 без увеличения расхода цемента;
• увеличение водонепроницаемости бетона свыше марки W 12 при увеличении расхода цемента;
• снижение количества воды затворения от 21 % и более (в равноподвижных смесях);
• увеличение конечных прочностных характеристик бетона до 20% (в равноподвижных смесях);
• снижение расхода цемента до 20 %;
• возможность получения бетонов повышенных марок по прочности и морозостойкости на материалах различного качества.
4.2 Добавка «ПФМ-НЛК» способствует:
• улучшению технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемости, однородности, нерасслаиваемости);
• повышению сохраняемости подвижности бетонной смеси (увеличению времени сохранения исходной подвижности).

5. Проектирование и подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК»:
5.1 Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
5.4 Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «ПФМ-НЛК».
5.5 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
5.6 При применении добавки «ПФМ-НЛК» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.

6. Приготовление водного раствора добавки «ПФМ-НЛК»:
6.1 Добавка «ПФМ-НЛК» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с концентрацией не менее 30%.
6.2 В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
6.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования: - для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании; - оптимальная температура для растворения 40ОС–60ОС; - плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20ОС; - при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20ОС (Приложение Б).
6.5 В таблице 1 приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «ПФМ-НЛК» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5745-022-58042865-2007 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции.

7. Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой «ПФМ-НЛК»:
7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПФМ-НЛК» следует:
• визуально оценить внешний вид добавки;
• сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий ;
• экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
7.2 При применении добавки «ПФМ-НЛК» при изготовлении бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий и конструкций контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
• при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания компонентов бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
• транспортирование высокоподвижных и литых бетонных смесей (с ОК более 15 см) к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
• при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
• при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и в изделиях, и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
7.3 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

8. Дозирование и хранение добавки «ПФМ-НЛК»:
8.1 Рекомендуемый диапазон дозировок добавки «ПФМ-НЛК» составляет 0,4 — 0,8%, при использовании в качестве водоредуцирующей добавки 0,7-0,8% в пересчете на сухое вещество.
8.2 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
8.3 Введение добавки «ПФМ НЛК» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить: - вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения; - в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект; - дробно при обеспечении строгого контроля за количеством вводимой добавки на месте укладки. Такой способ позволяет увеличить время сохранения подвижности бетонной смеси.
8.4 Возможно введение добавки «ПФМ-НЛК» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного совместного перемешивания.
8.5 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
8.6 Добавка «ПФМ-НЛК» в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 °С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
8.7 Гарантийный срок хранения добавки «ПФМ-НЛК» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.6.
8.8 По истечении гарантийного срока добавка «ПФМ-НЛК» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

9. Требование безопасности при работе с добавками «ПФМ-НЛК»:
9.1 Добавка «ПФМ-НЛК» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «ПФМ-НЛК» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
9.3 Добавка в форме порошка – вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615ºС). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой «ПФМ-НЛК», не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
9.4 Добавка «ПФМ НЛК» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
9.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.

ПФМ-НЛК
полифункциональный модификатор бетона

ПФМ-НЛК – полифункциональный модификатор бетона, относящийся к классу сильнопластифицирующих добавок, повышающих показатели долговечности бетона – морозостойкость, водонепроницаемость и коррозионную стойкость. Представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего комплексов.

Применение модификатора бетона ПФМ-НЛК:
ПФМ-НЛК рекомендуется применять для изготовления сборных и монолитных железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивного воздействия окружающей среды и в суровых климатических условиях.

Получать бетоны с повышенной морозостойкостью (F500 и более);
Получать бетоны с повышенной водонепронецаемостью (W8 и более) и коррозионной стойкостью;
Увеличить прочностные характеристики бетона на 15% и более (за счет сокращения расхода воды при неизменных расходе цемента и подвижности бетонной смеси);
Снизить расход цемента в равноподвижных смесях на 10-15%;
Получать сульфатостойкие бетоны с применением обычного портландцемента (при необходимых согласованиях).

Влияние добавки ПФМ-НЛК на марку бетона по морозостойкости:

Добавка			Бетонная смесь				Бетон
Состав	Дозировка, %	Расход цемента, кг/м³	В/Ц	Плотность, кг/м³	Воздух, %	ОК, см	Прочность на сжатие, МПа			Морозостойкость, марка
Контрольный	-	450	0,38	2395	1,5	3,0	7,6	26,4	52,2	F300
ПФМ-НЛК	0,7	456	0,38	2363	3,5	18,0	5,3	26,6	53,1	F400
ПФМ-НЛК	0,7	453	0,32	2377	4,8	3,5	9,1	32,3	63,4	F500

Испытания проведены по ГОСТ 10181 и ГОСТ 10180 на следующих материалах:
портландцемент ПЦ500Д0, ГОСТ 10178;
песок кварцевый Мкр.=2,5, ГОСТ 8736;
щебень гранитный фракции 5-20 мм, ГОСТ 8267.

Внешний вид и свойства модификатора:
ПФМ-НЛК производится в сухой форме - в виде водорастворимого порошка коричневого цвета. По согласованию с потребителем ПФМ-НЛК может быть изготовлен в виде водного раствора необходимой концентрации.

Дозировка:
ПФМ-НЛК добавляется в бетонные и растворные смеси в виде водного раствора рабочей концентрации в количестве 0,6-0,8% сухого вещества от массы цемента.

Хранение модификатора:
Гарантийный срок хранения суперпластификатора ПФМ-НЛК составляет 1 год. Добавка должна храниться в заводской упаковке на закрытых складах любого типа.

Упаковка и поставка:
Добавка упаковывается в полипропиленовые или бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25-40 кг или мягкие контейнеры МКР весом до 1000 кг и поставляется автотранспортом, железно- дорожными вагонами и контейнерами.

Требования безопасности при работе с модификатором бетона:
ПФМ-НЛК – горючее вещество (средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, воздушномеханическая пена на основе ПО-1Д, Сампо, ПО-6К, ПО-ЗАИ). Добавка ПФМ-НЛК – вещество умеренно опасное и относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. При работе с добавкой необходимо применять средства индивидуальной защиты (специальную одежду, обувь, средства защиты рук, органов зрения и дыхания).

Модификатор для бетона ПФМ-НЛК 25кг

Доставка в другие города в течение 3-х рабочих дней. Обработка заявки с 9:00 до 17:00.

ПФМ-НЛК рекомендуется применять для изготовления сборных и монолитных железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивного воздействия окружающей среды и в суровых климатических условиях.

Пфм нлк добавка для бетона

5.1 Полифункциональный модификатор бетона «ПФМ-НЛК» ТУ 5745-022-58042865-2007 код ВПФ 1, ВПФ 101, ВПФ 102, ВПФ 103, ВПФ 104, ВПФ 105

Представляет собой смесь поверхностно-активных натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот, воздухововлекающего и гидрофобизирующего компонентов. Композиция добавки и технология применения ее в бетонах разработаны специалистами ЯкутПНИИС и НИИЖБ. Выпускается в сухой и жидкой товарной форме.

Физико-химические показатели добавки «ПФМ-НЛК» приведены в таблице 1.

ВПФ 1, 103, 104, 105

Жидкость коричневого цвета. Допускается осадок.

Плотность при 20 °С, г/см3

Показатель активности водородных ионов (рН) водного раствора с массовой долей вещества 2,5 %

Массовая доля ионов хлора в пересчете на сухое вещество, %, не более

Повышение морозостойкости бетона (от контрольного состава при оптимальной дозировке), не менее

Классификация в соответствии с ГОСТ 24211-2008

повышающая воздухо- и газосодержание

Гарантийный срок хранения

1 год с даты изготовления

Диапазон дозировок

Диапазон дозировок жидкого товарного продукта, %, от массы цемента

Для жестких смесей

Ориентировочная зависимость плотности раствора «ПФМ-НЛК» от его концентрации (по товарному продукту):

Общие положения

1.1 Настоящие рекомендации разработаны на основании разработок научно-технического центра компании «Полипласт» и опыта применения пластифицирующих добавок в технологии производства товарного бетона, строительного раствора, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Рекомендации составлены для использования при внедрении добавок на заводах ЖБИ и строительных площадках в дополнении к СНиП 3.09.01-85 «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2. Требования к материалам

2.1 Для приготовления бетонов с добавками рекомендуется применять портландцемент и шлакопортландцемент и их разновидности, отвечающие требованиям ГОСТ 10178. Возможно применение добавок с сульфатостойкими и пуццолановыми цементами по ГОСТ 22266 и другими специальными цементами по действующим техническим условиям.

Не следует использовать пластифицированные цементы по причине наложения двойного пластифицирующего эффекта.

2.2 При применении горячих цементов (с температурой выше 40°С) существует возможность быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси по причине водопотребности.

2.3 В качестве крупных заполнителей для тяжелого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.

2.4 Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы о ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.

2.5 В качестве мелких заполнителей для тяжелых бетонов рекомендуется применять пеки по ГОСТ 8736.

2.6 Вода, применяемая для изготовления изделий из бетонов с добавкой и для ухода за ними, соответствовать ГОСТ 23732.

3. Классификация добавок по ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

Показатели основного эффекта действия и критерии эффективности добавок в соответствии с ГОСТ 24211 представлены в таблице 1.

Классы и подклассы добавок

Основной эффект действия добавок в смесях, бетонах и растворах

Показатель основного эффекта действия добавок

Критерий эффективности добавок

Возможные дополнительные эффекты действия добавок

1 Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей

Увеличение подвижности (при снижении прочности бетона и раствора не более чем на 5 %):

Замедление схватывания смесей и твердения бетонов и растворов в ранние сроки; увеличение расслаиваемости смесей; воздухововлечение; повышение деформаций усадки и ползучести бетонов и растворов.

От П1 (ОК = 2÷4 см) до П5

От Пк1 (Пк = 2-4 см) до Пк4

Увеличение подвижности (при снижении прочности бетона и раствора не более чем на 5 %):

От П1 (ОК = 2÷4 см) до П2-П4

От Пк1 (Пк = 2 - 4 см) до Пк2 - Пк3

Снижение водопотребности смесей

Уменьшение количества воды затворения

Снижение расслаиваемости смесей и проницаемости бетонов и растворов; повышение прочности, морозостойкости и коррозионной стойкости, снижение деформаций усадки и ползучести бетонов и растворов.

Снижение расслаиваемости смесей

Снижение раствороотделения и/или водоотделения смесей

В 2 раза и более

Повышение водоудерживающей способности и однородности, улучшение перекачиваемости, замедление схватывания, изменение удобоукладываемости смесей; повышение однородности, замедление твердения бетонов и растворов.

1.4 Регулирующие сохраняемость подвижности

Изменение времени сохраняемости подвижности смесей

Увеличение или снижение времени сохраняемости первоначальной подвижности смесей

В 1,5 раза и более

Изменение кинетики нарастания прочности и тепловыделения бетонов и растворов; образование высолов.

1.5 Увеличивающие воздухо- (газо) содержание

Воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие

Вовлечение воздуха, газовыделение

Увеличение объема воздуха (газа) в смесях тяжелых и мелкозернистых бетонов и растворов

Изменение подвижности, снижение расслаиваемости смесей; повышение коррозионной стойкости и морозостойкости, изменение водопоглощения и водонепроницаемости, снижение прочности бетонов; снижение плотности и теплопроводности легких и ячеистых бетонов

Обеспечение требуемого объема вовлеченного воздуха (выделившегося газа) в смесях легких конструкционных бетонов

Потери вовлеченного воздуха (выделившегося газа) от его общего количества

Обеспечение требуемого объема вовлеченного воздуха в смесях легких конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных бетонов

Потери вовлеченного воздуха от его общего количества

Обеспечение требуемого объема вовлеченного воздуха (выделившегося газа) в ячеистобетонных смесях

Обеспечение значения коэффициента использования порообразующей добавки

2 Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов

2.1 Регулирующие кинетику твердения

Увеличение прочности бетонов и растворов:

- в возрасте 1 сут нормального твердения

- после тепловлажностной обработки

Повышение электропроводности смесей, бетонов и растворов; увеличение скорости тепловыделения бетонов и растворов; образование высолов

Ускорение процесса твердения бетонов и растворов

Замедление процесса твердения бетонов и растворов

Снижение прочности бетонов и растворов в возрасте 1, 2 или 3 сут нормального твердения при снижении прочности в возрасте 28 сут не более чем на 5 %

Повышение подвижности смеси и ее сохраняемости; снижение скорости тепловыделения бетонов и растворов

2.2 Повышающие прочность

Повышение прочности бетонов и растворов в проектном возрасте

Увеличение прочности бетонов и растворов в проектном возрасте

Снижение проницаемости, повышение коррозионной стойкости, снижение усадки и ползучести бетонов и растворов

2.3 Снижающие проницаемость

Снижение проницаемости бетонов и растворов

Увеличение марки бетонов и растворов по водонепроницаемости

На 2 марки и более

Изменение удобоукладываемости смесей; увеличение прочности, повышение коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и растворов и их защитного действия по отношению к стальной арматуре

Снижение коэффициента диффузии

В 10 раз и более

2.4 Повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре (ингибиторы)

Усиление защитного действия бетонов и растворов по отношению к стальной арматуре

Отсутствие коррозии арматуры

Плотность тока пассивации стали не более 10 мА/см2 при потенциале + 300 мВ

Увеличение подвижности смесей; снижение проницаемости, увеличение электропроводности бетонов и растворов

2.5 Повышающие морозостойкость

Повышение стойкости бетонов и растворов в условиях многократного попеременного замораживания и оттаивания

Повышение морозостойкости бетонов и растворов

На 2 марки и более

Снижение плотности, изменение прочности, проницаемости и водопоглощения бетонов и растворов

2.6 Повышающие коррозионную стойкость

Повышение коррозионной стойкости бетонов и растворов в условиях воздействия различных агрессивных сред

Увеличение стойкости бетонов и растворов по отношению:

Изменение технологических свойств смесей и физико-технических свойств бетонов и растворов

- к коррозионно-активным средам

В 1,5 раза и более

- к внутренней коррозии

Обеспечение деформаций расширения не более 0,04 %

Получение безусадочных и расширяющихся бетонов и растворов

Компенсация усадки, обеспечение деформаций расширения бетонов и растворов

Обеспечение деформаций расширения 0,2 % и более

Снижение времени сохраняемости удобоукладываемости смесей; увеличение скорости тепловыделения, ускорение схватывания, снижение проницаемости, повышение прочности, коррозионной стойкости, морозостойкости и трещиностойкости бетонов и растворов

3 Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства

Набор прочности бетонами и растворами в возрасте 28 сут

30 % и более контрольного состава нормального твердения

Снижение времени сохраняемости удобоукладываемости смесей; повышение электропроводности бетонов и растворов; образование высолов

3.1.1 Противоморозные для «холодного» бетона и раствора

Обеспечение твердения бетонов и растворов при их отрицательных температурах

3.1.2 Противоморозные для «теплого» бетона и раствора

Обеспечение защиты смесей от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи внешнего тепла

95 % и более контрольного состава нормального твердения

Придание бетонам и растворам водоотталкивающих свойств

Снижение водопоглощения бетонов и растворов

В 2 раза и более

Снижение скорости тепловыделения, замедление скорости схватывания и твердения, снижение прочности, повышение морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов

Повышающий морозостойкость суперпластификатор Полипласт ПФМ НЛК

Характеристики

ПФМ-НЛК – это полифункциональная воздухововлекающая добавка-суперпластификатор на основе нафталинсульфоната, обеспечивающая стабильное повышение морозостойкости.

По своим потребительским свойствам добавка ПФМ-НЛК отвечает требованиям к пластифицирующим, водоредуцирующим и повышающим морозостойкость добавкам, а также к добавкам, увеличивающим воздуховодержание по ГОСТ 24211, а также требованиям ТУ 5745-022-58042865-2007.

Область применения

Суперпластификатор ПФМ-НЛК предназначен для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных и литых смесей.

Добавку рекомендуется применять:

При производстве ненапрягаемых и предварительно напряженных сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций;
В зданиях и сооружениях различного назначения: промышленных, гражданских, гидротехнических, мостовых, дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в сложных условиях внешней среды (цикличные увлажнение и высушивание, замораживание и оттаивание и т.п.).

Техническое описание

Внешний вид	Порошок коричневого цвета	Жидкость темно-коричневого цвета
рН, не более	11	11
Массовая доля сухого вещества	-	≥30%
Плотность при 20 °С	≥90%	≥1,17 г/см³
Содержание хлоридов	≤0,1%	≤0,1%

Возможности и преимущества

При применении суперпластификатора ПФМ-НЛК достигаются следующие характеристики:

Увеличивается подвижность бетонной смеси;
Увеличивается водонепроницаемость бетона без увеличения расхода цемента;
Снижается количество воды затворения;
Увеличиваются конечные прочностные характеристики бетона или снижается расход цемента за счет водопонижения;
Появляется возможность получения бетонов повышенных марок по прочности и морозостойкости на материалах различного качества.

Суперпластификатор ПФМ-НЛК не содержит хлоридов и может применяться при изготовлении армированных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Нормативная и техническая документация

Сертификат соответствия системы ГОСТ Р;
Заключение НИИЖБ о влиянии добавки ПФМ-НЛК на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре согласно СТ СЭВ 4421-83;
Заключение ЦНИИС по применению добавки ПФМ-НЛК для конструкций транспортного строительства;
Заключение РОСДОРНИИ по применению добавок ОАО «Полипласт» в дорожных бетонах;
Заключение НИИЖБ по поровой структуре бетона с добавкой ПФМ-НЛК.

Инструкция по применению

Дозировка: Рекомендуемый диапазон дозировок добавки ПФМ-НЛК составляет 0,4-0,8% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество. При расширении диапазона дозировок следует проконсультироваться в отделе технической поддержки.

Дозирование: В жидком виде добавка ПФМ-НЛК вводится вместе с водой затворения, добавка в сухом виде предварительно разводится в воде. После введения ПФМ-НЛК в бетонную смесь необходимо обеспечить достаточное время перемешивания с целью равномерности распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.

Замечания/ограничения: При применении тепловой обработки железобетонных конструкций суперпластификатором ПФМ-НЛК необходимо проконсультироваться в отделе технической поддержки ПОЛИПЛАСТ. При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования нормативной документации.

При изменении инертных или вяжущих составляющих бетонной смеси рекомендуется корректировка состава бетона в лаборатории.

Транспортирование

В жидкой форме добавка поставляется наливом в железнодорожных или автоцистернах, пластиковых и металлических емкостях различного объема. В сухой форме добавка упаковывается в полипропиленовые или бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 25-40 кг или мягкие контейнеры МКР весом до 1000 кг и поставляется автотранспортом, железнодорожными вагонами и контейнерами.

Хранение

Хранить ПФМ-НЛК следует в неповрежденной упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях. Температура хранения жидкости не ниже +10 °С. При замерзании добавка не снижает своих качественных показателей, при длительном хранении перед употреблением перемешать.

Срок хранения добавки ПФМ-НЛК – 12 месяцев.

Правила техники безопасности

При работе с суперпластификатором ПФМ-НЛК рекомендуется использовать специальную одежду, средства защиты рук, органов зрения и дыхания. Продукт в форме водного раствора пожаровзрывобезопасен. Продукт в форме порошка – вещество горючее. Более подробные сведения изложены в паспорте безопасности на данный вид продукции.

Читайте также: