Оборудование для производства фиброцементного сайдинга

Обновлено: 11.01.2025

«Вечный» фасад: фиброцементный сайдинг плюс правильный монтаж

Отделка фасада - тот неизбежный процесс, с которым раньше или позже сталкивается практически каждый домовладелец. Разница только в сроках – одни стеновые материалы черновые и нуждаются в оформлении сразу, другим реновация потребуется с течением времени, по мере утраты функционала и презентабельности. Также не редкость ситуации, когда практически новый дом спустя несколько сезонов нуждается в улучшении показателей энергоэффективности. А завершающий этап утепления опять же, чистовая фасадная отделка. Независимо от того, когда выполняется преображение, оно должно быть результативным и сочетать эффектность с эффективностью, то есть, презентабельность с надежностью и максимальной долговечностью.

Среди всего многообразия фасадных материалов обе эти задачи с успехом решает фиброцементный сайдинг. Однако важнейшим фактором, который сказывается и на визуальной, и на практической составляющей фасадной облицовки, является правильный монтаж. Профессионально смонтированный фиброцементный сайдинг великолепно выглядит и служит десятки лет. Рассмотрим ведущие бренды и особенности работы с этим уникальным фасадным материалом.

Содержание

Характеристики фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг всех ведущих марок производится по технологии автоклавного твердения – полусухая смесь цемента, целлюлозной фибры и добавок, формуется под действием высокого давления и температуры. В результате получается универсальный, прочный, надежный и долговечный материал, устойчивый к ультрафиолету, атмосферным и механическим воздействиям. Такие эксплуатационные характеристики обусловлены составом и технологией производства. Под действием высокого давления и высокой температуры, сырьевая смесь с минимумом воды преобразуется в практически монолитную структуру, по крепости сопоставимую с натуральным камнем, но при этом обладающую определенной гибкостью.

Поверхность фиброцементного сайдинга может имитировать без преувеличения любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево, кирпич, камень или штукатурка. Качество имитации на таком уровне, что визуально облицовку от оригинала можно отличить только с близкого расстояния и на ощупь. Достоверная фактура с характерным рельефом получается благодаря автоклавной обработке.

Что касается технических параметров, они у этого материала на высоте.

Плотность (кг/м³)

Прочность на изгиб (МПа)

Морозостойкость (F)

Толщина (мм)

Группа горючести

Срок службы (лет)

• Прочность – панели, толщиной минимум 8 мм, не говоря о шестнадцатых, проблематично повредить даже намеренно, не то, что случайным воздействием.
• Износостойкость – фиброцемент не боится ни атмосферной влаги, ни вредителей, ни механических воздействий и не теряет нарядный вид спустя несколько лет, так как хотя и выцветает с течением времени, но гораздо медленнее бюджетных виниловых аналогов.
• Декоративность – высокое качество имитации, большой выбор фактур и цветов и возможность как горизонтальной, так и вертикальной ориентации доски, позволяют облицовывать фибросайдингом дома в любых архитектурных стилях, как классических, так и современных.
• Практичность – фиброцемент меньше нагревается на солнце и никак не реагирует на морозы, благодаря чему устойчив к деформациям и круглый год сохраняет свою геометрию. Он не нуждается в регулярном окрашивании или иной защитной обработке, а любые загрязнения удаляются с поверхности обычной водой.
• Внесезонность – для фибросайдинга не имеет значение сезон монтажа, его можно собирать и летом, и зимой, лишь бы не было осадков.

Ведущие марки фиброцементного сайдинга

На отечественном рынке этот материал появился сравнительно недавно, в начале 2010-х, тогда как за рубежом опыт эксплуатации фиброцементного сайдинга уже более трех десятилетий. Сегодня в продаже довольно большой выбор зарубежных и отечественных марок, но наибольший интерес представляет продукция нескольких производителей.

Nichiha

Японский бренд, чья история насчитывает почти восемьдесят лет, но производством именно фиброцементного сайдинга концерн занимается с 1999 года. В ассортименте фиброцементные панели, габаритами 3030×455 мм, толщиной 14 и 16 мм, и 1820×455×16 мм, в пяти сериях: W, EX V, EX, FUGE, COOL.

• Дерево.
• Камень (гладкий, рельефный, дизайн).
• Матовый однотонный.
• Кирпич (ручная формовка).
• Штукатурка (гладкая, рельефная).

И в каждой коллекции насчитывается до десятка видов и огромная цветовая палитра как пастельной, так и яркой гаммы. Гарантия от выцветания у этого бренда составляет 15 лет. Но и по истечении этого периода, оттенок будет изменяться незначительно, без контрастного осветления. Характерной особенностью японского фиброцементного сайдинга Нитиха является защитное наногидрофильное самоочищающееся покрытие NICHIGUARD. Тончайшая пленка, образующаяся на панели, притягивает молекулы воды и препятствует попаданию загрязнений на сам сайдинг. Вся пыль и другие, осаживающиеся на стенах частицы, смываются при каждом дожде, благодаря чему фасад сохраняет презентабельность на весь срок службы облицовки.

CEDRAL

Бельгийский бренд, выпускающий фиброцементную доску серии Cedral Click, габаритами 3600×186×12 мм и серии Cedral LAP, габаритами 3600×190×10 мм. Фактуры представлены двумя вариантами:

• Wood – под дерево (кедр);
• Smooth – гладкая (напоминает штукатурку).

Как и у предыдущего бренда, палитра у Кедрал исчисляется десятками оттенков различной насыщенности, как холодной, так и теплой гаммы. Гарантию от выцветания производитель дает на 10 лет, но и спустя несколько десятилетий разительного отличия от исходного цвета не будет.

Decover

Отечественная марка, под которой уральский комбинат производит фиброцементную доску, габаритами 3600×190×8 мм, с фактурой древесины. В палитре шестнадцать оттенков, как натуральной для древесины гаммы, так и нетривиальной, например, терракотовый, лазурный оливковый или серебристый. Производитель обещает сохранение яркости цвета на семь лет, но учитывая специфику используемых защитно-декоративных ЛКМ, по аналогии с другими брендами на восьмой год вряд ли произойдет резкое выгорание.

Если рассматривать фиброцементный сайдинг приведенных брендов с точки зрения ценовой доступности для потребителя, то дороже всего за квадрат придется отдать за японскую Нитиху. На втором месте бельгийский Кедрал и «бюджетный» если так вообще можно сказать о фибросайдинге – российский Дековер.

Сфера применения фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг применяется для облицовки фасадов общественных зданий и частных домов как «моно», так и в комбинации с другими материалами. Масса панели с подсистемой в районе 20 кг/м², но такую нагрузку выдержит практически любое основание (каркас, брус, газобетон и др.). По большей части фибросайдинг используют в качестве финишного облицовочного экрана в навесных вентилируемых системах, включающих слой теплоизоляции. Однако он вполне может применяться и самостоятельно, когда с теплотехникой у здания все в порядке, а вот внешний вид нуждается в улучшении.

Кроме того, фиброцементную доску некоторые дизайнеры используют при оформлении интерьеров, например, в зонах, где нужна устойчивая к перегреву облицовка или нетривиальный подход к оформлению. Еще один оригинальный вариант – в качестве заполнения в комбинированных заборах, чтобы поддержать общую стилистику. По техническим и эксплуатационным характеристикам фиброцементные панели не уступают специфичным материалам, а по практичности у многих выигрывают.

«Самиздат» или профессиональное исполнение?

Хотя фиброцементный сайдинг можно монтировать и самостоятельно, этот процесс сложнее, чем при использовании винила и даже металла. Это обусловлено как солидным весом панелей, так и особенностями их обработки – не у каждого домашнего мастера в арсенале профессиональный инструмент, а приобретать дорогостоящий агрегат ради одного монтажа нецелесообразно. Когда речь о больших коттеджах и сложной архитектуре, для работы на высоте понадобятся еще и леса или туры, тоже не предмет общего потребления. Немаловажен и такой фактор, как временные затраты, бригада профессиональных монтажников справится за считанные дни, тогда как в одну каску процесс растянется на недели. Но самое главное – даже такой замечательный материал, как фиброцементный сайдинг, можно «запороть» из-за ошибок, допущенных при монтаже. А это и неподходящая пильная оснастка, и не убранная вовремя с поверхности цементная пыль после сверления или распиловки, и работа с влажным материалом, и многое другое.

Но нанимать нужно именно специалистов, обладающих и достаточным опытом, и соответствующей инструментальной базой, а не «универсалов», которые вчера копали траншею под фундамент, сегодня пытаются положить плитку, а завтра готовы смонтировать фибросайдинг. От таких деятелей будет гораздо больше вреда, чем пользы, так как их репутация производителя не волнует, соответственно и с качеством работ они не заморачиваются, и никаких гарантий, естественно, не дают. Чтобы не тратить время на поиски исполнителей, советуем обратиться в компанию ФРОНТМАСТЕР. Все бригады прошли обучение от производителей фиброцементного сайдинга, что подтверждено сертификатами. Плюс, на выполненные работы действует гарантия в два года, что только доказывает уверенность мастеров в своих силах.

Особенности монтажа фиброцементного сайдинга

Независимо от производителя, и более широкие панели, и узкая доска монтируются одинаково – на деревянную или металлическую подсистему, которые должны соответствовать определенным требованиям.

• Деревянная – сухой брусок сечением не менее 40 мм, оптимально 50 мм, в зоне стыковки двух досок ширина бруса должна быть не меньше 70 мм. Перед сборкой подсистемы древесину желательно обработать антисептическими пропитками.
• Металлическая – ширина профиля 40 мм, не допускается использование в качестве направляющих профиля для гипсокартона, толщина металла должна быть от 0,9 мм.

И при вертикальной, и при горизонтальной ориентации направляющих, шаг между ними не должен превышать 600 мм для деревянной подсистемы и 500 мм для металлической. Монтаж панелей производится двумя способами:

• Внахлест (американка, елочка) – этим способом монтируется серия Cedral LAP, и Дековер.
• Встык – Дековер можно монтировать и встык; Нитиха выпускает панели для монтажа встык с последующей герметизацией вертикальных швов специализированным составом. Бесшовные панели и сухая сборка без герметизации только в сериях FUGE и COOL.

Способ фиксации и тип крепежа зависят от способа монтажа и производителя:

• при сборке внахлест – используются гвозди и нержавеющие саморезы( Кедрал и Дековер);
• при сборке встык скрытым способом (Нитиха и Кедрал) – кляммеры;
• при сборке встык открытым способом (Нитиха, серия W и Дековер) – гвозди (окрашенные) саморезы (нержавеющие, окрашенные).

Стоит отметить, что Кедрал не требует предварительного засверливания при монтаже внахлест, достаточно использовать самозенкующиеся саморезы, а Дековер рекомендуется предварительно просверливать. А в инструкциях Нитихи фигурируют только окрашенные гвозди и саморезы.

Технология монтажа фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг монтируется в несколько этапов.

Подготовка

Если стены каменные, основание предварительно очищается, крупные дефекты заделываются, после чего проводится обработка грунтовкой с высокими проникающими и гидрофобизационными свойствами. Древесину пропитывают антисептиком, как вариант, комбинированным огнебиозащитным составом.

Монтаж подсистемы

Деревянные или металлические направляющие фиксируются к основанию с шагом 800 мм, горизонтально или вертикально, в зависимости от способа сборки фибропанелей. Во внутренних и на внешних углах бруски или профиль стыкуют, над оконными и дверными проемами направляющие укладывают с выступом в 1 см. Далее на все направляющие или только на те, куда будет приходиться стык панелей, прикрепляют резиновую ЕПДМ ленту.

Монтаж стартового профиля и доборов

Чтобы вездесущие птицы, насекомые и грызуны не проникли под облицовочный экран, перед установкой стартового профиля по всему периметру монтируется цокольный перфорированный профиль. Чтобы вывести плоскость и задать необходимый угол первой панели, поверх монтируется стартовый профиль из фиброцемента или металла. Далее устанавливаются отливы, а также вертикальные и горизонтальные угловые (внешние и внутренние) элементы. Они также могут быть как металлическими, так и фиброцементными, последние зачастую самодельные – рядовую доску распускают на элементы нужной ширины.

Монтаж панелей

Панели собираются снизу-вверх от стартового профиля при горизональной ориентации или от внешнего угла к внутреннему при вертикальной. Панели, монтируемые встык, за исключением Дековера, имеют шип-пазовую систему и фиксируются кляммерами на каждой направляющей, в местах стыка панелей кляммеров по одному на каждую. Панели, собираемые внахлест, фиксируются саморезами, с отступом от края на 20 мм. Шуруповерт нужно отрегулировать таким образом, чтобы контролировать глубину погружения шляпки. По окончанию монтажа панелей верхний край облицовки обрамляется либо внутренним угловым элементом, либо верхним отливом. Вертикальные швы между панелями Нитиха (серии W, EX V, EX) по окончанию сборки заделываются специализированным герметиком при помощи шпателя.

Линия для производства фиброцементных панелей, SINIPOWER

Назначение: Фиброцементная плита является новым строительным материалам на основе кремнистых , известковых материалов , одновремя добавление растительных волокон , после обработки целлюлозы , формовки плиты , штабельрования, твердения получается готовые продукции.

Цена 71 108 996 руб

Адрес:
Южный, Ольминского 13

Время работы: Пн-Пт, c 09:00 по 18:00

15 лет на сайте Безопасная
сделка

• Описание
• Технические характеристики
• Дополнительно
• Доставка и оплата

Применение фиброцементной плиты Фасадный сайдинг,Номер ( ванная комната) перегородки, акустические потолки , стеновые панели, композитные панели стены , наружные рекламные щиты , металлургия, электрическая изоляционные панели. Коммерческие здания:развлекательные центры , торговые центры, отели Промышленные здания : заводы, склады , тоннели Жилищное строительство : новые дома , ремонт дома Общественные места : больницы , театры , вокзалы

Связаться с продавцом

Огнестойкая изоляция: негорючий(Ксласс A) низкая электропроводность,является идеальным изоляционным материалом .
Водонепроницаемость:в воздухе и окружающей среды высокой влажности , может поддерживать стабильную работу, Не прогибаться или деформироваться .
Изоляция: низкая теплопроводность , хорошие теплоизоляционные свойства .
Экономический вид: легкий, эффективно снижая стоимость техники и украшения; однородный вид цвета, гладкую поверхность, может непосредственно использовать в здание поверхности цвета униформе,безопасный и безвредный.
Длительный срок службы: кислота, коррозии , ни подвергаться воздействию влаги или вредителей и других повреждений , а также прочность и твердость и усиливается с течением времени, гарантируют долгий срок службы .
Механическая обработка и хорошие показатели второй украшения:Может быть проводить распиловку, сверление, гравировку, буровые ногти , заканчивая реальная ситуация , паста плитка, настенные покрытия и другие материалы

Оборудование для производства фиброцементной панели, SP-FC

Фиброцемент бывает двух видов:
• Листы из целлюлозного фиброцемента (СС) воздушно-сухие.
• Листы из автоклавного целлюлозного фиброцемента (ССА).
Сырье фиброцемента главным образом является :искуственный волокон,цемент ,целюлоза или селикат колиция.

Цена 9 800 000 руб

Адрес:
Южный, Ольминского 13

Время работы: Пн-Пт, c 09:00 по 18:00

15 лет на сайте Безопасная
сделка

• Описание
• Технические характеристики
• Дополнительно
• Доставка и оплата

Связаться с продавцом

Приготовление раствора песка
Кварцевый песок через ленточный конвейер подают в мокрую шаровую мельницу, после непрерывного помола проводит разделения грубого и тонкого порошка через мукопросеивателя,кварцевый песок отвечающий требованиям к тонкостью войдет в емкость для хранения ,песок не отвечающий требованиям к тонкостью возвращается в шаровую мельницу.
обработки целлюлозы
Приобретенные картоны, бумаги , крафт-бумаги ,мешка для цемента после измерения входит в дробильную машину, после добавления количественной воды и подвергается непрерывным распусканиям на 20-45 минут, можно регулировать концентрацию суспензии (4% -6% ) в соответствии с требованиями технологического процесса ,а затем входит в двухдисковый рафинер для измельчение, по требованиями технологии ругулировать время измельчения и концентрацию суспензии, когда SR соответствует техническим требованиям, волокнистая суспензия идет к бассейну.
Приготовление сырьевого раствора

Добавление воды и целлюлозы и других волокнистых материалов в вертикальном голландере после измерения. Затем при перемешивании добавляют отмеренные цементы. Порошкообразные материалы и волокнистые материалы вместе перемешивают в машине, готовые сырьевые смеси транспортируется в резервуар через насос.

сепаратор и предварительное смешивание и управление сырьевой смеси

Приготовленные смеси сохраняется в емкости,через сепаратора разделенны от твердых сырьях и передают в систему управления компьютера для контроля концентрации , затем подвергается предварительным перемешиваниям , в конце концво входит в каждый сетевой ящик производственной линии .

формовка,передача загатовки плиты,штабелирование

Приготовленные смеси после фильтрования сетевого ящика и обезвоживание вакуумных систем получается влажности 27-32 % и дальше вторит на формирующему барабане, с помощью ножа и устройства отклеивают заготовки плиты из барабана,После резки аккуратно положены на телезки через укладчика.Вес цикл работы контрольроваться между 15-20 секунд . формовка, транспортировки, резки заготовки, укладка весь процесс используя программируемые контроллеры.Производству плиты высокой плотности необходимо проводить зажимание через пресс с давлением 5000 - 7000T , цикл прессования в течение 30 - 50мин .

предварительное твердение и снятие модельной плиты

Предварительное отверждение влажных заготовок плиты ожидается в течение некоторого времени и заготовки достигает начальную прочность , так что успешно обеспечивает снятие модельной плиты , температура предварительного отверждения , как правило, контролируется между 40-55 градусов, можно снять модель плиты в течение 4 часов.после снятие моделя плиты, заготовки передают в автоклав.а модель плиты возвращается в работающую линию после очистки.

после автоклава влажность плиты составляет около 25%, вложность плиты должны бытть менее чем 10% , чтобы соответствовать требованиям строительной отрасли,поэтому нужна сушилка.источник тепла сушилки получается через того что пар через теплообменника , осевого вентилятора и других устроиств сделает горячий воздух циркулировать внутри сушилки,кгода плиты медленно проходят через сушилки, получаю эффект равномерной сушки.регулирование давление и расход пара и скорости транспорта плиты могжет изменять эффект сушки .

Оборудование для производства сайдинга: какое нужно

Популярность сайдинга объясняется тем, что это один из удобных отделочных материалов, при помощи которого можно быстро облагородить черновую отделку жилых и общественных зданий. Спрос на такую отделку постоянный. Поэтому инвестиции, направленные на производство сайдинга, быстро окупаются и начинают приносить прибыль.

Содержание

Востребованность сайдинга

Пик развития российской стройиндустрии пришелся на начало 2010-х годов. Именно в эти годы производство сайдинга приносило предельную прибыль. Сегодня экономическая ситуация в стране изменилась. Денег у населения стало меньше, но качественные и недорогие стройматериалы пока пользуются высоким спросом.

Сайдинг попадает в эту категорию, так как этот экологически чистый и безопасный для человека отделочный материал привлекает внимание:

• высокой прочностью;
• простым монтажом;
• устойчивостью к природным и техногенным воздействиям;
• долгим сроком службы.

Главным плюсом этого стройматериала специалисты считают большое разнообразие форм, узоров, расцветок высококачественных сайдинговых панелей, при помощи которых фасады зданий приобретают индивидуальность и изменяются в считанные дни.

Устойчивый спрос на отделочный материал есть всегда, но перед тем, как купить оборудование для сайдинга, инвестор должен выяснить, как будет развиваться региональный строительный рынок в ближайшее время. Если строительство объектов в регионе ведется постоянно, то и покупать сайдинговые панели будут круглый год с сезонным всплеском в весенне-летний период и естественной «заморозкой» зимой.

На самом деле реализация подобных проектов в большинстве российских регионов остается рентабельной, но вот сроки их окупаемости в эти сложные для экономики времена увеличились.

Эксперты утверждают, что в ближайшей перспективе объем российского рынка сайдинга будет ежегодно увеличиваться на 10-15%. Хорошая новость для предпринимателей, решивших вложиться в производство этого отделочного материала.

Организация бизнеса

Успех любого дела зависит от стратегии его развития. Поэтому на первом этапе развития своего бизнеса предприниматель должен выбрать тип продукции, которую будет выпускать его фирма. В случае с сайдингом это особенно важно. Ведь для производства разновидностей этого отделочного материала требуется разное оборудование.

Начнем с того, что существует три вида панелей:

• виниловые профильные доски;
• металлосайдинг;
• фиброцементный сайдинг.

Оборудование, использующееся для производства каждой разновидностей панелей, по стоимости практически не отличается. Однако расходы на производство профильных досок из винила значительно ниже других аналогов, что позволяет предпринимателю установить привлекательную для потребителей отпускную цену. Проблема в том, что качество виниловых панелей не вызывает у строителей большого доверия. Поэтому этот вид отделочного материала, как правило, используется только при очень большом желании сэкономить.

Все эти плюсы и минусы предприниматель должен учитывать при принятии окончательного решения по выбору пути развития своего будущего предприятия.

Технология производства

Металлосайдинг и виниловые доски производятся по разным технологиям.

Металлический сайдинг изготовляется путем штамповки панелей из заготовок, полученных путем обработки рулонной стали с оцинкованной защитой. Готовые доски покрываются защитным слоем и краской, придающей панелям финишную расцветку.

Станок для сайдинга из стальных рулонов позволяет регулировать толщину профильной доски. Однако обычно толщина панелей колеблется от 0,45-06 мм, так как в этом случае заготовка имеет достаточный запас гибкости и прочности, а также легко поддается обработке.

Профиль металлосайдинга зависит от типа заготовок, которые бывают пяти видов:

• профильная плита с узором «елочка»;
• однорядная или двухрядная панель;
• блок-хаус (под вагонку);
• корабельная доска;
• панель с вертикальным расположением.

Помещение

Линия по изготовлению профильных панелей из виниловых полимеров может разместиться в помещении площадью около 50 кв.м., так как размеры такого оборудования составляют около 318х82,5х105 сантиметров.

Однако технология производства профильных панелей из виниловых полимеров предусматривает наличие охлаждающего оборудования для процесса затвердевания заготовок, которое должно быть расположено в отдельном помещении. Количество таких станков и размеры второго помещения напрямую зависят от планов по объему выпуска готовой продукции.

В любом случае предпринимателю понадобиться помещение под склад для хранения готовых профильных панелей. При этом бизнесмен должен учитывать, что расходы существенно снизятся, если складские помещения будут расположены рядом с местом производства.

Необходимое оборудование

Современные технологии предлагают использовать для производства сайдинга большое количество автоматизированного оборудования. Поэтому линии для производства этого популярного отделочного материала по большей части состоят из спецстанков, позволяющих существенно снизить количество рабочих.

Рассмотрим этот вопрос в деталях. Для производства сайдинга из винилового полимера:

1. Прокатный станок. На этом оборудовании идет автоматизированный процесс по отливке и вытягиванию виниловых панелей.
2. Пресс. Данный станок придает заготовкам необходимый профиль и формирует замочную систему.
3. Стол. Своеобразный накопитель готовой продукции;
4. Холодильное оборудование. Здесь виниловые панели проходят процесс затвердения.
5. Станок для покраски и нанесения рисунка.
6. Нож. Это оборудование нарезает готовую продукцию на панели стандартной длины.
7. Упаковочный аппарат.

В линию по производству металлосайдинга входит:

1. Станок для разматывания стальных рулонов с минимальной мощностью 1,5 тонны.
2. Приспособление для сгибания листа.
3. Оборудование для создания на заготовке профиля.
4. Накопительный стол для готовой продукции.
5. Кран для загрузки рулона в станок;
6. Погрузочное оборудование, при помощи которого панели будут перемещаться по территории цеха.

Эксперты советуют начинающим предпринимателям приобрести в качестве полезного дополнения к промышленному оборудованию грузовой автомобиль. Это транспортное средство поможет существенно снизить расходы на перевозку готовой продукции.

Поставка сырья и сбыт продукции

Сырье производителю сайдинга необходимо искать на заводах, занимающихся производством рулонной стали и ПВХ-материалов. Металлургических комбинатов в России довольно много. Поэтому договориться с производителем о прямых поставках рулонной стали с заданной толщиной и оцинковкой в большинстве случаев особого труда не составляет.

Прямые поставки ПВХ-материалов возможны, но для этого бизнесмену придется установить контакт и попробовать согласовать условия закупки сырья с производителями, информация о которых в наше время есть в интернете.

Вопросы с поставкой сырья и производством сайдинга решены. Пора переходить к проблеме сбыта готовой продукции. Этот вопрос на российском рынке решается тремя способами:

• при помощи прямого сотрудничества со стройорганизациями в регионе и за его пределами;
• путем заключения договоров поставки продукции со спецмагазинами и сетевыми компаниями по реализации стройматериалов;
• при помощи организации мелкооптовой торговли с частным лицам.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы. Поэтому предпринимателю нужно попробовать совмещать все три способа сбыта продукции. Кроме того, не стоит, особенно на первых порах, забывать о рекламе, так как своевременная кампания для целевой аудитории действительно увеличивает продажи и повышает узнаваемость бренда.

Оформление бизнеса

В России любой человек при желании может открыть ИП или ООО. Главное при этом зарегистрировать компанию до начала реализации проекта. Кроме того, начинающему бизнесмену следует учитывать, что российские стройорганизации и банки предпочитают работать с ООО.

Поэтому индивидуальные предприниматели, как минимум, на начальной стадии своей деятельности должны быть готовы столкнуться с недоверием со стороны потенциальных покупателей и не рассчитывать на получение кредитов и денежных займов на выгодных условиях.

При этом с открытием ООО у начинающих предпринимателей сложностей, как правило, не возникает. Ведь для успешной регистрации компании в нашей стране необходимы:

• придумать название фирмы;
• выбрать директора;
• определиться с налоговым обложением;
• создать уставной капитал;
• выбрать юрадрес компании;
• подготовить пакет документов для создания ООО;
• запастись квитанцией об уплате пошлины;
• переслать собранные документы и квитанцию об уплате госпошлины в регистрационный орган.

Решение по запросу на создание ООО должно быть принято через 3 дня после обращения. В случае положительного ответа налоговая инспекция вышлет предпринимателю электронную версию документа о регистрации ООО.

Выбирать упрощенное налогообложение в этом конкретном случае эксперты не советуют, так как при работе с оптовиками налоги будут начисляться по обычной схеме. Поэтому лучше взять на работу бухгалтера, чтобы вести точный учет отчислений в госорганы.

Практика показывает, что максимальные сложности во время регистрации ООО возникают со стороны пожарной инспекции и Роспотребнадзора, так как представители этих госведомств требуют от предпринимателя, чтобы его компания соответствовала нормам отечественного законодательства.

Расходы и окупаемость

На этапе реализации проекта начинающему бизнесмену предстоит инвестировать в создание компании по изготовлению сайдинга с учетом транспортных расходов порядка 6 млн. руб.:

• на покупку станков со вспомогательным оборудованием придется потратить 1,5 млн. руб.;
• траты на доставку, сборку и наладку работы производственной линии составляют не менее 20% от стоимости оборудования;
• цена на мобильные погрузчики начинается с 700 000 тыс. руб., а за самый дешевый кран придется заплатить 150 000 тыс. руб.;
• расходы на 30-тонный запас сырья для составят порядка 1,5 млн руб.;
• около миллиона рублей придется заплатить за грузовой автомобиль.

Кроме того, начинающему предпринимателю не стоит забывать о текущих расходах на зарплату, аренду и услуги ЖКХ. В частности, зарплатный фонд должен быть рассчитан на оплату труда:

• одного или двух квалифицированных операторов, которые будут наблюдать за работой станков;
• бригаду грузчиков, количество которых зависит от объемов производства;
• охранников (по возможности).

Если же говорить об окупаемости проекта, то она напрямую зависит от спроса на региональном строительном рынке. Однако расчеты показывают, что даже при 10% загрузке линии по производству сайдинга проект окупиться в течение 4-5 лет. Начнем с того, что максимальная ежемесячная производительность такого оборудования 150 тыс кв.м. сайдинговых панелей. Если линия загружена на 10% предельной мощности, то при реализации готовой продукции по цене 250 руб за кв.м. получается около 3,8 млн руб. Вычитаем из этой суммы все расходы и получаем ежемесячную чистую прибыль от 100 до 400 тыс руб

Особенности, плюсы и минусы фиброцементного сайдинга

Сайдинг фиброцементный – это популярный строительный материал, который не содержит вредных веществ. Придает выбранную фактуру лицевой стороне здания. Материал окрашивают в разные цвета, после этого изделие приобретает законченный вид. Простота использования современного сайдинга делает его востребованным изделием.

Содержание

Что такое фиброцементный сайдинг

Фиброцементный сайдинг – многокомпонентный и универсальный в применении строительный материал высокого качества. Товар обладает многочисленными преимуществами, к которым относится надежность, нетоксичность. Панели используются при возведении внутренних перегородок, облицовке, в процессе отделке готовых конструкций.

Состав

В состав популярного строительного материала сайдинга из фиброцемента входит цемент, песок и определенное количество волокон, минеральные наполнители. Данные волокна необходимы для создания уплотняющего слоя, он образуется после их растворения в общем составе. Полученный слой обладает высоким уровнем прочности и надежности. Выпускают качественный и востребованный в строительной сфере материал в разных странах, в Польше, Японии, Китае и России.

Технические характеристики

Современный фиброцементный сайдинг отличается наличием широкого спектра цветовых решений, а также фактур. Материал отлично подходит для отделки сооружения независимо от их типа. Качественные и особо прочные панели активно выпускаются с имитацией под камень, кирпич или дерево. При необходимости такого вида сайдинг можно легко окрасить в выбранный цвет.

Характеристики фиброцементного сайдинга:

1. Устойчивость к температуре, погодным условиям.
2. Высокая прочность на сжатие и изгиб.
3. Простота при выполнении монтажных работ.
4. Огнестойкость, устойчивость к огню.
5. Экологичность (не выделяет вредные и опасные для организма человека вещества).

При выборе сайдинга стоит учесть следующие технические характеристики:

1. Длина – 36 см.
2. Ширина – 1,86 м.
3. Высота менее 1,2 см.
4. Группа горючности – Г1.
5. Вес панели – 12,2 кг.

Изготовление своими руками

Процесс изготовления своими руками требует времени и знаний. Сайдинг создается из особой смеси качественного цемента и специального целлюлозного волокна (цементно-волокнистый вариант). Такая отделка не горит, не требует большого ухода при эксплуатации. Необходимо сделать несколько форм, залить их бетоном и погрузить в них волокно. При желании сделать такого типа пластины, важно предварительно продумать все размеры и распланировать отверстия.

Совет: чтобы пластины не набирали вес из-за большого количества влаги, потребуется покрыть их водонепроницаемым составом (можно просто покрасить).

Производители и цены на м2 материала

Для правильного выбора подходящего по всем характеристикам материала, стоит внимательно ознакомиться с представленным списком известных, зарекомендовавших себя с лучшей стороны производителей сайдинга. Все они специализируются на выпуске качественной отделки фасада из рекомендуемого фиброцемента.

Производитель	Особенности
Cedral	Выпускает две оригинальные модели сайдинга.
Mirco	Сайдин толщиной менее 1 см. с гладкой фактурой. Есть варианты под натуральное дерево.
Kmew	Все типы фактур, возможность самоочистки, защита от повреждений, привлекательный вид.
Latonit
Nichiha	Все имеющиеся разновидности фактур. Надежная защита от негативного влияния ультрафиолета. Создание оригинальных дизайнерских решений. В ассортименте находится 5 серий качественного сайдинга.

Цена фиброцементного сайдинга зависит от выбранного производителя и разновидности материала. Стоимость одного метра изделия компании Кедрал начинается от 1100 и может достигать порядка 2000 рублей. Продукция фирмы Латонит толщиной 8 мм доступнее, если сравнивать с другими аналогами. Сайдинг производителя Мирко считается качественным и отличным бюджетным вариантом. Цена начинается от 700 руб. за кв.м.

Cedral – Бельгия

Кедрал – один из известных производителей качественного, современного цементного сайдинга. Панели отличаются привлекательным оригинальным оформлением. Красивый, запоминающийся рельеф, имитация популярных природных материалов – отличительные черты данного строительного материала. Выбранные панели обеспечивают надежную защиту сооружений. Кроме того, такой стройматериал применяется при проведении внутренних облицовочных работ. Монтаж конструкции осуществляется в любых погодных условиях. Эластичность и высокий уровень прочности – плюсы современных и популярных панелей.

Latonit – Россия

Проверенный и востребованный сайдинг для обшивки дома Латонит производится в Германии, Швейцарии и Австрии. В процессе изготовления используются современные технологии прессования и автоклавирования. Это дает возможность добиться отличной прочности, а также отличной плотности структуры плит. Данный строительный материал используются при проведении отделочных работ благодаря своей практичности и функциональности. Текстура созданных панелей может быть как гладкой, так и рельефной, имитирующей камень или другой натуральный материал. У каждого покупателя есть возможность заказать качественные панели по индивидуальным запросам.

Mirco – Россия

Компания Мирко выпускает панели и сайдинг, толщиной до 10 мм. Материал Мирко прямоугольного сечения для горизонтального монтажа внахлест. Поставляется в окрашенном и неокрашенном варианте для проведения внутренних, наружных работ. Компания дает срок службы нанесенного покрытия (от выгорания и повреждений) – 10 лет.

Kmew – Япония

Компания kmew разрабатывает современные плиты из фиброцемента защитных, декоративных покрытий. В основе плит лежит две технологии производства для повышения морозостойкости: Неорок, Серадир.

Nichiha – Япония

Японская компания занимается созданием фасадных панелей толщиной чуть больше одного сантиметра. Материал имеет функцию самоочистки. Лицевая сторона покрывается защитными и декоративными материалами. Изделия отличаются ударопрочностью и огнестойкостью. В зависимости от особенностей фактуры выполняется крепление на саморезы или кляммеры вертикально или горизонтально.

Роспан

Отделочный материал изготовлен только из проверенных компонентов: цемента, песка и компонентов, в этом можно не сомневаться. Российский производитель применяет способ автоклавирование, что обеспечивает высокий уровень прочности материала. Популярный товар обладает влагостойкостью, практичностью и долговечностью. В этом уже убедились многие покупатели качественного материала российской компании.

ETERNIT

Обшивка фасада дома фиброцементным сайдингом своими руками

Перед тем, как приступить непосредственно к процессу обшивки фасада дома, необходимо точно рассчитать количество требуемого материала. Для этого нужно вычислить площадь счет и учесть наличие дополнительных элементов. После того, как материал собран, стоит приступить к выполнению следующих действий:

1. Подготовка внешней поверхности стен дома: очистка от пыли и разного рода загрязнений, от лишних дефектов.
2. Монтаж каркаса: для кирпичных и бетонных сооружений отлично подходит металлическая обрешетка.
3. С помощью саморезов крепится стартовая планка.
4. Устанавливаются угловые детали и соединительный профиль.
5. Устанавливаются сайдинговые панели.
6. Крепится финишная планка.

Сайдинг необходим не только для надежной защиты дома от неблагоприятных погодных условий, но и украшает его, создает привлекательный внешний вид. Если появится желание поменять цвет материала, это можно сделать в любой момент и без особого труда, фиброцементный сайдинг это позволяет сделать. Важно отметить, что фасад из фиброцементного сайдинга смотрится красиво и привлекает внимание.

Установка обрешетки

Установка обрешетки состоит из нескольких основных этапов:

1. Прикрепить к стене дома пленку гидроизоляционного материала с помощью саморезов.
2. Выполнить монтаж каркаса поверх слоя гидроизоляции (потребуются деревянные бруски, сечением 5 на 5 мм.).
3. Вставить между брусьями обрешетки качественные и прочные утеплительные плиты: предварительно раскроить на нужный размер. Толщина выбранного утеплительного материала не должна превышать толщины самих брусьев.
4. Прикрепить второй слой гидроизоляции.
5. Провести монтаж вертикальной обрешетки: основа для профессиональной установки сайдинговых панелей.
6. Прикрутить брусы из древесины непосредственно к каркасу, где находится сам утеплительный материал. Это обеспечивает создание вентилируемого фасада сооружения.
7. Соорудить второй ряд обрешетки.

Положительный результат зависит от соблюдения основных правил, требований к работе.

Монтаж плит

Фиброцементные плиты – прямоугольные плиты, имитирующие кирпичные или каменные поверхности.

Перед тем, как начать монтаж плит, необходимо заранее позаботиться о подготовке крепежных деталей. Они, как правило, идут в комплексе с выбранными материалами.

Схема проведения работы:

1. Крепление стартовых планок (с помощью шурупов).
2. Установка угловых профилей: на краю стен, считаются направляющими.
3. Крепление соединительных профилей на каркас.
4. Измерение расстояния от одного до другого углового профиля.
5. После раскроя панелей выполняется установка 1-ой панели: монтажные работы начинаются с нижней части стены, панели крепятся внахлест. Поверхность используемых в работе саморезов красят особым составом, предотвращающим возникновение коррозии.

Самостоятельно выполнить монтаж плит при правильном подходе к работе несложно.

Отзывы владельцев домов

Выполненная отделка фасада фиброцементным сайдингом выглядит привлекательно. Монтаж не вызвал никаких сложностей. Специально проверял не выгорает ли краска: за два сезона не заметил никаких изменений, чему приятно удивлен. Очень качественная покраска и долгий срок службы порадовали, не пожалел о сделанном выборе. Всем рекомендую следовать моему примеру.

Производство фиброцементного сайдинга

Торгово-производственная компания FCS-Group – это уникальный производитель сайдинга из фиброцемента, окрашенного ультрасовременными материалами. А тут можно перейти на сайт для подробной информации!

Фиброцементные плиты состоят из цемента, кварцевого песка и древесной массы. Изделия из армированного фиброцемента, такие как фиброцементные плиты, производятся с использованием «процесса Hatscheck». Процесс Hatsheck изначально был разработан для производства асбестовых композитов, но сейчас он используется для производства неасбестовых цементных композитов, армированных целлюлозным волокном.

В процессе Хэтчека небеленые целлюлозные волокна повторно измельчают в теплой воде при щелочном pH от 11 до 12,5; повторно измельченные волокна очищаются и затем смешиваются с цементом, кварцевым песком и другими добавками для образования смеси. Фиброцементную смесь наносят на подложку из войлочной ленты, обезвоживают в вакууме и отверждают с образованием цементной матрицы, армированной волокном, в виде листа.

Фиброцементные плиты обладают многочисленными преимуществами по сравнению с другими традиционными материалами, такими как деревянный сайдинг: они устойчивы к атмосферным воздействиям, огню и насекомым, гибки, легко обрабатываются и долговечны.

В процессе производства фиброцементных плит также используется автоклавная технология. В автоклавной технологии композиты на основе полимеров производятся путем приложения интенсивного нагрева и давления для удаления влаги из фиброцементных материалов. Это приводит к уплотнению композита, и в результате получается чрезвычайно прочный и надежный волокнистый композитный материал.

Читайте также:

  
• Дома в башкирии кирпичные
  
• Кирпичная кладка архитектурные стили
  
• Гипсовая штукатурка основит характеристики
  
• Huawei y5 ii cun u29 кирпич что делать
  
• Как делают фасад из плитки