Можно ли не армировать бетон

Обновлено: 10.01.2025

Строим бетонную дорогу без арматуры или что такое RCC?

Сегодняшняя тема - это довольно больной вопрос для многих автолюбителей - я расскажу о довольно уникальной, и относительно редко встречающейся технологии - о строительстве бетонной дороги без арматуры. Мы разберемся в том, возможно ли это? Будет ли бетон таким же прочным как традиционный железобетон, и, как укладывается такой бетон? Сегодня я не только расскажу об этой технологии, но и покажу вам процесс укладки бетона без арматуры.

Для начала давайте разберемся в терминологии. Многие, кто не имеет отношения к строительству, путаются в двух понятиях, бетон и цемент. Так вот, серая порошок-пудра – это цемент, обычно его можно найти в упакованных мешках в магазине. Когда цемент смешивается с различными составляющими – песком, гравием, водой и дополнительными химическими элементами – получается бетонный раствор, или просто – бетон. В свою очередь бетон делится на марки и классы по прочности и типам. В эти дебри мы с вами не полезем.

Бетон это отличный и прочный материал, но он прочен только при компрессионных силах (попросту говоря - сжатии), т.е. способен выдерживать большие нагрузки под давлением. Если же попытаться растянуть бетон, то он тут же разломается, т.к. структура бетона сама по себе не в состоянии сопротивляться даже очень малым растяжениям. В свою очередь сталь ведет себя прямопротивоположно, она отлично выдерживает растяжение, но не очень важно ведёт себя ведет при сжатии.

Таким образом, путем нехитрых манипуляций умной головой, можно прийти к выводу, что если смешать эти два материала, то можно получить материал, который ведет себя отлично и при сжатии и при растяжении. Именно так и сделали строители, и изобрели железобетон. Именно по этой причине сегодня на строительных площадках повсюду торчит арматура.

Кто-то может спросить, а как же бетон растягивают? Силы растяжения присутствуют везде. Например, когда машина едет по мостовому пролету, железобетонный пролет прогибается под весом автомобиля, и таким образом бетон наверху пролета испытает компрессию, а внизу – растяжение. Именно по этой причине мостовые пролеты армируются внизу.

Тем не менее, такое казалось бы простое решение, несет в себе несколько проблем, а точнее – целых две. Во-первых, установка арматуры это очень длительный и трудоемкий процесс, во-вторых, сама сталь – это очень дорогой материал. Таким образом, если избавиться от стали, то можно очень сильно экономить и бюджет и время. Только не рассказывайте это автодору.

Как же быть? Можно ли уложить бетонную дорогу без арматуры? И ответ очень простой – конечно же можно!

Roller-Compacted Concrete, RCC, если это название перевести на русский язык дословно, то получится бетон, уложенный при помощи утрамбовки катками.

Технология RCC не может быть использована везде, ее применяют только там, где бетон укладывается плоскими, широкими и относительно тонкими слоями, т.е. эту технологию можно использовать при строительстве любого типа дорожного полотна, например шоссе и дорог, взлетно-посадочных полос в аэропорту, полов в складских помещениях и парковочных территорий. Помимо этого RCC можно использовать при строительстве дамб, водосбросов и других гидротехнических сооружений.

Начнем с истории. Сама по себе технология появилась еще в 60-е года, в мире было построено несколько дамб с использованием RCC. Тем не менее, широкую огласку технология получила после использования на лесозаготовках в Канаде. Дело в том, что на сортировочных лесных площадках не было качественных покрытий и тяжелые лесовозы постоянно застревали в грязи и останавливали работу, поэтому перед инженерами поставили задачу – спроектировать покрытие для большой территории, которое способно выдерживать большие нагрузки спецтехники груженной лесом. Тогда инженеры и вспомнили про RCC.

Теперь давайте разберемся как делается бетон. Сначала инженеры считают на бумаге прочность бетона, которая складывается из соотношения цемента и воды, a также формы и прочности гравия. Чем больше воды - тем менее прочен бетон. В свою очередь - если воды не хватает, то часть цемента останется сухой, и бетон получится бракованный. Цемента, в свою очередь, должно быть столько, чтобы все крупинки песка и гравия были окутаны им, т.к. цемент является связующим звеном. Гравий также должен быть прочным, т.к. при разрушении гравий будет первым элементом в бетоне, который разрушится. Различные химические добавки, пузырьки воздуха в бетоне, качество воды и соотношение гравия и песка так же влияют на прочность и поведение бетона, но это второстепенные факторы.

Традиционный бетон делается так, в миксер наливают воды, кидают цемент, затем песок и гравий. Все это тщательно перемешивается и в итоге полугается равномерный жидкий раствор, напоминающий по консистенции кисель, с видимыми признаками присутсвия воды.

Процесс производства RCC значительно отличается от обычного бетона. Цемента в RCC содержится примерно на 30% меньше, чем в традиционном бетоне. Соотношение воды и цемента также снижено примерно в 2 раза, при этом в смеси полностью отсутствует крупный и средний гравий, только очень мелкий гравий и песок. В итоге бетон получается совершенно сухим, без какой-либо остаточной воды, по консистенции напоминающим рассыпчатый влажный песок.

Какая же прочность бетона получается в итоге? Без особых заморочек можно получить 40 МПа, если немного заморочиться, то можно получить и 70 МПа.

Укладка RCC должна производится на очень хорошо уплотненное земляное покрытие. Для этого сначала срезается верхний слой плодородной почвы, затем нижний слой грунта хорошо перемешивается с известью и водой, процесс перемешевания называется стабилизацией. Известь используется для того, чтобы сохранить постоянный процент влаги в почве.

Весь процесс стабилизации выглядит так: сначала по земле едет поливайка, поливая все водой. За поливайкой едет бочка в известью, опрыскивая землю раствором, а за ними медленно ползет стабилизатор, еще его называют ресайклером. Эта машина имеет ножи, которые вращаясь на большой скорости перепахивают, как сельхозяйственные плуги, до 20 сантиметров почвы, создавая равномерно перемешанный слой почвы с известью и водой.

После стабилизации, почва утрамбовывается катком-вибратором и закутывается геотекстилем, затем засыпается гравием, который так же уплотняется катком-вибратором. Этот слой гравия будет служить дренажом для воды. Затем насыпается еще земля, которая стабилизируется так же, но не с известью, а с цементом. Теперь все готово для укладки бетона.

Весь бюргер выглядит так: в самом низу 20 см. стабилизировнной почвы с известью, затем геотекстиль, потом 10 см. гравия для стока грунтовой воды, потом 30 см. стабилизированный почвы с цементом, и затем 46 см бетона, в два слоя по 23 см. каждый.

Также в бетоне отсутствуют термические швы. До недавнего прошлого их вообще не делали, с недавнего времени технология немного изменилась, и теперь швы режут циркулярной пилой через несколько дней после укладки бетона. Затем срез будет запломбирован силиконом. В принципе термические швы не нужны, но их присутствие сохраняет тело бетона без поверхностных трещин более длительный срок.

Помимо этого, поверхность RCC разительно отличается от обычного бетона, она полна неровностей, мелких трещин и шереховатостей. Поверхность RCC после проходки укладчика очень твердая, по ней можно свободно ходить и ездить, чем и занимаются катки. Никаких следов, в отличие от традиционного бетона, на покрытии RCC не останется.

По пятам за укладчиком идут лаборанты – их задача проверить плотность покрытия и процент воды в полотне.

Скорость укладки составляет около 3 метров в минуту, что делает такую укладку намного более быстрой, в сравнении с традиционным бетоном, со скоростью 60 см в минуту. Толщина одного слоя покрытия может доходить до 25 см, а ширина укладываемой полосы до 9 метров.

Через 3 дня после укладки полотна при помощи сверл будут взяты образцы бетона, задача этих образцов проверить плотность соприкосновения двух пластов бетона между собой, ну и вторично – проверить прочность самого бетона. Взятые цилиндры будут разрушенны вот таким образом в лаборатории.

Полотно готово к полной службе через 7 дней, а не через 28, как обычный бетон.

Кстати, интересный момент, копаясь в библиотеке и читая историю создания RCC я наткнулся на один очень занимательный труд. Дело в том, что еще в далеком 2003 году, в Великобритании, была опубликована книга, относительно опыта использования RCC в мире, под названием "Технология RCC в строительстве дамб". Один из научных докладов был написан двумя московскими профессорами, относительно опыта проектирования дамбы в Анголе, под названием Капанда. Высота дамбы составляет 110 метров, длина почти полтора километра; тело дамбы было сделано из RCC, общим объемом 1.1 миллиона кубометров. Самое интересное, что дамба была спроектирована на закате советского времени. Россия использует интересные решения в строительных вопросах, но к сожалению, почему-то, не на своей территории и не для своего блага.

Такие дела, и такая интересная технология.

Кстати, про традиционную укладку дороги с использованием железобетона - на канале Как это сделано есть ролик на эту тему.

Ну а совсем скоро мы начнем строить дом в США, я расскажу и покажу вам весь процесс строительства.

Знакомый строитель никогда не армирует фундамент и не стелит пленку под бетон и вот почему

У меня есть знакомый, который уже лет 15 занимается шабашками, вдвоем со своим другом они строят разные объекты от бань, до домов. Заказов у них хватает, т.к. в сезон вообще без работы не сидят. Так вот, однажды я попал на один из их объектов, где они строили гараж.

И как раз заливали фундамент. Первое, что я заметил - они не укладывают под бетон пленку, как это многие делают, типа чтобы не "убегало" цементное молочко и бетонная масса лучше схватывалась.

Как мне объяснил знакомый - пленку лучше не стелить, так как во время дождей и таяния снега под нее может попадать вода, заполняя поры и пустоты, а в зимнее время во время сильных морозов вода как мы знаем расширяется, что может привести к разрывам бетона. Без пленки бетон итак хорошо схватывается.

Далее по армированию: ленту они не армируют, а бутуют камнем. Получается, что камень выполняет своего рода роль арматуры. И в то же время значительно удешевляет заливку фундамента.

Но тут нужно учитывать несколько нюансов: первый слой сантиметров 10 - льем бетон, потому выкладываем ряд камней, потом снова бетон и снова камень. Кстати, камень тоже нужен хороший.

С армированием же затраты на заливку фундамента вырастают в несколько раз, сюда прибавим как саму арматуру, так и намного бОльшее количество бетона, потому что если арматура уложена, то камнем уже не получится забутовать.

По словам знакомого за 15 лет еще ни разу никто не жаловался на качество заливки фундамента.

Фундамент без армирования: можно ли строить?

Нередко при самостоятельном возведении дома собственники в целях экономии средств задаются вопросом о возможности закладки бетонного фундамента без армирования. Сегодня мы расскажем вам, почему такой способ экономии далеко не самый лучший.

Мы всегда говорим, что фундамент – это основа всего дома. И от его надёжности и запаса прочности зависит долговечность строения. Поэтому экономить при его возведении точно не стоит. Особенно это актуально для собственников, которые не проводили геологического исследования грунта на участке.

Без данных геологического исследования невозможно знать точный уровень залегания грунтовых вод, степень пучинистости и тип грунта. От этих данных напрямую зависит выбор типа фундамента и глубина его залегания. Если этих данных у вас нет, то лучше перестраховаться и отдать выбор в пользу железобетонного фундамента с армирующими прутьями.

Последствия закладки фундамента без армирования

Самое очевидное, что может случиться с фундаментом – он может пойти трещинами. А вслед за ним трещины начнут появляться и на стенах дома.

Второе: на фундаменте могут быть незаметны внешние повреждения, однако, под воздействием грунтовых вод его подземная часть будет размываться, что со временем приведёт к его обвалу.

Можно ли заменить арматуру другими материалами?

Иногда прутья арматуры стремятся заменить более бюджетными материалами. Например, металлоломом, битым кирпичом, камнями.

Но у такой замены есть свои недостатки. Так металлом будет ухудшать сцепление бетона в местах его контакта с обломками металлических элементов из-за наличия на них коррозии, краски, неровностей. Соответственно, вместо укрепления фундамента вы получите обратный эффект.

Обломки кирпичей и камней могут быть использованы, но их плотность не должна превышать плотность бетона, диаметр должен быть не менее 70 мм, а форма должна иметь острые края.

Такой фундамент называется бутобетонным и не требует укрепления арматурой.

Особенности монтажа бутобетонного фундамента

Если вы всё же решили отказаться от армирования в пользу бутового камня, то следует учесть следующие особенности монтажа такого фундамента:
- минимальная ширина фундамента – 40 см;
- под сам фундамент стоит заложить железобетонную подушку, выступающие за края будущего фундамента на 20 см;
- опалубку необходимо «стянуть», чтобы бетон не выдавил её стенки.

Укладываться такой фундамент может двумя способами:
1. Слоями: чередуются слои бетона (20 см) и камней. Камни с помощью вибростанка утапливаются в предыдущий слой бетона. Такой способ подходит для камня диаметром до 150 мм.
2. Под заливку: в опалубку укладываются камни, которые сверху проливаются бетоном. Способ подходит для камней диаметром от 150 до 300 мм.

Заложить фундамент без использования арматуры можно, заменив её, например, бутовым камнем. Но прочность железобетонного армированного фундамента будет выше, а значит он будет надёжнее и долговечнее.

Армирование стяжки - основные материалы. Нужно ли армировать стяжку пола

Самыми прочными покрытиями, служащими для выравнивания полов, являются стяжки – бетонные или цементно-песчаные. Однако у них есть весомый недостаток – они не отличаются прочностью на растяжение, поэтому при растягивающих нагрузках легко трескаются. Например, в процессе высыхания или при подвижках на непрочном, «плавающем» основании. Чтобы не допустить образования трещин, выполняют армирование стяжки различными материалами.

Армирование стяжки выполняет следующие функции:

• предохраняет от появления микротрещин во время высыхания стяжки;
• защищает от образования трещин и их расширения при воздействии механического давления или вибраций;
• повышает прочность стяжки;
• предупреждает проседание основания; увеличивают срок эксплуатации стяжки.

Нужно ли армировать стяжку

Армирование стяжки – процесс необязательный. И в большинстве случаев индивидуального строительства стяжка прекрасно справляется со своими функциями без укрепляющих элементов.

Армирование требуется, если:

• Стяжка укладывается на ненадежное, «плавающее» основание, подверженное изгибам и растяжениям. Например, при устройстве многослойного пола, когда стяжка заливается на тепло-, звуко- или гидроизоляционную прослойку. Такими прослойками могут быть плиты минеральной ваты, пенопласт , полиэтиленовые пленки и т.п. Некрепкими подвижными основаниями являются также засыпки из щебня, керамзита.
• Требуется укрепить стяжку в местах повышенной нагрузки – под печами, каминами, станками, механизмами.
• Выполняется толстая стяжка – свыше 50 мм толщиной.

Обычно стяжки в домах и квартирах представляют собой тонкий слой цементно-песчаного раствора толщиной 30-40 мм, который используется для выравнивания пола по существующим железобетонным плитам. В этом случае крепкое основание не позволяет возникнуть растягивающим нагрузкам, приводящим к деформациям. А значит, армирование для таких стяжек не выполняют.

Металлические сетки для стяжки пола

Металлические сетки для армирования производят из стальной проволоки ВР-1, соединенной точечной сваркой. Проволока в армирующей сетке образует квадратные или прямоугольные ячейки разного размера – от 50 мм до 200 мм. Чем меньше ячейки, тем больше в сетке использованного металла, соответственно, выше прочность армирования.

Самые популярные сетки изготавливают из проволоки диаметром 3 мм, с квадратными ячейками со сторонами 100 мм, 150 мм, 200 мм. Поставляются сетки в рулонах или картах (листах).

Главные преимущества металлической сетки для армирования: высокая прочность на разрыв, которая при армировании передается стяжке; устойчивость к температурным перепадам, нагреву, заморозке; связывающая способность, позволяющая сохранять форму стяжки даже при высоких нагрузках; неограниченный срок службы.

Основное назначение металлической сетки – распределить нагрузку в толще стяжки, повысить ее прочность и тем самым снизить риск возникновения просадок, трещин, выбоин и любых других деформаций. Проволочные стержни сетки берут на себя растягивающие напряжения и защищают конструкцию пола от разрушений при изгибе и растяжении. Соответственно, увеличивается несущая способность стяжки.

Пластмассовые подставки под арматурную сетку Пластмассовые подставки под арматурную сетку

При армировании сетку закладывают внутрь стяжки – в нижнюю треть ее толщины. При этом сетка должна быть обязательно приподнята над черновым полом, чтобы «работать» в теле стяжки, а не за ее пределами. Приподнять сетку над основанием можно, установив ее на специальные пластмассовые подставки необходимой высоты (используются также кусочки гипсокартона или другого подобного материала).

Пластиковые сетки для армирования

При армировании ненагруженных стяжек толщиной до 80 мм металлическую сетку можно заменить полимерным аналогом – сеткой из полипропилена (пластика).

Пластиковая сетка, в отличие от металлической, более легкая и эластичная. Это позволяет ей растягиваться, не деформируясь и сохраняя все свои качества. Данное свойство может быть очень полезным при усадке здания. Возникающие усадочные деформации просто растянут сетку и стяжка сохранит свою целостность. В такой же ситуации (при значительной усадке) металлическую сетку может «повести» и она разорвет стяжку.

Композитная сетка Композитная сетка

Достоинства полимерной сетки в качестве материала для армирования стяжки: повышенная эластичность; исключительная прочность на растяжение; химическая инертность (не ржавеет, не вступает во взаимодействие с химическими средами); способность не экранировать средства связи (пластик не создает помех для радиоприемников, телевизоров, телефонов, раций.); высокая геометрическая стабильность; небольшой вес; легкий монтаж, благодаря чему можно сэкономить на рабочей силе; небольшая стоимость.

Также в данном пункте можно отметить и такие разновидности, как композитные сетки и стекловолоконные сетки.

Армирование стяжки фиброй

Фибра представляет собой насыпь мелких армирующих волокон (в среднем, длиной 6-20 мм, но металлическая фибра может быть значительно длиннее – до 50-60 мм), которые вмешиваются в раствор стяжки и после этого составляют с ним единое целое. Такое армирование считается объемным разнонаправленным, при котором волокна фибры располагаются по всей толщине стяжки равномерно.

Фибра для стяжки может быть изготовлена из металла (стали), полипропилена, базальтового волокна или стекловолокна. Каждый вид отличается своими особенностями применения. Например, если при армировании важно не нагрузить стяжку, применяют полипропиленовую или стеклянную фибру. Для полов с высокой проходимостью больше подходит металлическая фибра. Для стяжек, подверженных воздействию сложных атмосферных условий или агрессивных веществ, — фибра базальтовая.

Фибра в стяжке позволяет избежать появления микротрещин при высыхании раствора и усадке здания. Если трещина все же появилась (например, от воздействия силовой нагрузки или вибраций), то удержать ее от расширения фибра, к сожалению не сможет. То есть служить полноценной заменой армирующим сеткам фибра не в состоянии.

Разновидности фибры Разновидности фибры

Достоинства фибры: она облегчает технологию армирования; защищает от усадочных трещин; упрочняет стяжку по всему объему; повышает устойчивость стяжки к истиранию; увеличивает водостойкость стяжки; увеличивает морозостойкость и сопротивляемость резким температурным скачкам.

Фибру можно комбинировать с любыми армирующими сетками. Таким образом можно добиться наибольшего упрочнения стяжки и свести к минимуму риск появления как усадочных трещин, так и дефектов, возникающих во время эксплуатации.

Стоит ли в таком случае армировать бетон?

попрошу прокомментировать. Если мы хотим со второй группой ПС побороться слегка - зачем там композитная?

ЗЫ: перед коттеджами когда площадки бетонируют, швы образуют при помощи кусочков стекла зачастую. Я думаю, вполне доступная технология для разделения плиты на куски.

ЗЗЫ: может фибры стальной немножко и ну их нафиг - эти арматурины?

Бетон будут класть на слой ПГС. более чем уверен, что тромбовать гравйно-песчаную смесь в лучшем случае будут виброплитами или электротрамбовками. Думаю, подвижки в грунте будут, хоть и малые. Плита длиной 45 метров без усадочных швов, лопнет и по будет расползаться в стороны. Уборочная техника будет ездить по гольф-полям, наедит на плиту и обязательно сломает ее. Так что конструктивное армирование, пусть то одинарное или двойное должно быть, все зависит от степени экономии.
и армированная плита с необходимыми температурными швами. Швы я бы рекомендовал не реже чем через 10м. швы- это хорошее решение, только в вашем варианте это лучше делать кратно 3000мм (чтобы швы не попали на тренировачные места)

гадание на конечно-элементной гуще

фибра ржавеет __________________
.: WikiЖБК + YouTube :. Offtop: swell , дык ты её в бетон засовывай, а не сверху насыпай ^_

гадание на конечно-элементной гуще

Она всё равно на наружную поверхность попадает и появляются жуткие ржавые пятна. И ещё, во время коррозии объём фибры увеличивается до 3х раз, чем ещё сильнее коробит поверхность __________________
.: WikiЖБК + YouTube :. swell , а как же "щелочная среда"? фибра ржавеет

есть опыт, помещали образец фибробетонный на три года в море , ни крайне отрицательная температура ни соль ничего не сделали.

5 мин. -----
но фибра просто повышает хар-ки бетона , был 30 станет 45, у нас заводы могут и без фибры такие хара-ки нагнать.
А как указал realdoc морозное пучение разобьет эту дорожку с ячейкой 200х200, будет напоминать как лет трещит во время оттепели.

10 мин. -----
кстати есть еще композитная фибра минимум 3-х видов и по расчету ссылаются все на тот же старый СНиП по армоцементным конструкциям

Нужно ли армировать стяжку пола?

Стяжка по определению является самым прочным покрытием для выравнивания полов. Она бывает двух видов – бетонная и цементно-песчаная. Если правильно соблюдать технологию замешивания и заливки, стяжки могут служить до 50 лет и даже больше. При этом им не нужен ремонт.

Однако и стяжки имеют один значительный недостаток – низкая прочность на растяжение. При растягивающих нагрузках они легко трескаются.

К примеру, это происходит при высыхании или при подвижках на непрочном «плавающем» основании. Для того, чтобы не образовались трещины, стяжка армируется путем ввода в ее толщу стальных прутьев.

Когда стяжку нужно армировать

Итак, когда же стяжку нужно армировать? На самом деле, армированная стяжка является частым случаем, так как такое изделие легко выдерживает большие нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. Основные функции армирующих элементов, заложенных в теле стяжки:

1. Защита от появления микротрещин при высыхании стяжки;
2. Защита от образования трещин, а также их расширения при воздействии вибраций или механических нагрузок;
3. Увеличение прочности стяжки;
4. Предотвращение проседания основания;
5. Увеличение эксплуатационного срока.

Армировать стяжку вовсе не обязательно. В некоторых случаях стяжка сама по себе легко справляется со своими функциями. Армирование требуется только в таких случаях:

1. Укладка стяжки на ненадежное, «плавающее» основание, которое подвержено растяжениям и изгибам. Особенно часто укладка на такое основание происходит при устройстве многослойного пола при заливке стяжки на гидро-, звуко- и теплоизоляционную прослойку. Прослойка выполняется из минеральной ваты, пенопласта, ЭППС, полиэтиленовых пленок.
2. Укладка на засыпки из щебня или керамзита. В данном случае стяжка укрепляется арматурой в местах повышенной нагрузки, например, под печами, каминами, стенками и механизмами.
3. При выполнении толстой стяжки толщиной более 50 мм. Чаще всего слой стяжки равен 30-40 мм, он используется для выравнивания пола по соответствующим железобетонным плитам. В этом случае крепкое основание не позволяет появиться растягивающим нагрузкам, которые могут привести к деформации. Потому такие стяжки не нуждаются в армировании.

Основные армирующие элементы для стяжки

Для этой цели используются следующие материалы:

(например, дорожная);
1. Полимерная сетка на основе пластмассы;
2. Стекловолоконная сетка;
3. Фибра на основе микроволокон из металла, базальта, полипропилена и стекла.

Самое прочное и надежное армирование обеспечивается металлической сеткой. Она перераспределяет нагрузки в конструкциях стяжек и защищает их от разрушения при изгибе.

Металлические сетки сохраняют форму толстых стяжек, которые подвержены большим нагрузкам (на складах, в цехах, в офисах, в торговых центрах).

В частном строительстве армирование металлическими сетками – это гарантия легкой и беспроблемной эксплуатации стяжки в течение десятков лет.

Сетки из стекловолокна или полимера хуже работают на разрыв в сравнении с металлическими. Поэтому их используют для стяжек, которые подвержены малым нагрузкам. Чаще всего это полы в квартирах.

Для усиления стяжек используется фибра, которая представляет собой насыпные волокна из разных видов материалов. Эти волокна специально добавляются в состав раствора. Применение фибры позволяет снизить риск появления усадочных микротрещин, делая стяжку монолитной. Также фибра увеличивает ударную прочность стяжки. К тому же, стяжка с фиброй высохнет без трещин и усадки.

А теперь рассмотрим более подробно каждый из видов армирующих элементов.

Металлические сетки

Такие сетки изготавливаются на основе стальной проволоки ВР-1, которая соединена точечной сваркой. Диаметр составляет от 2,5 до 6 мм. Проволока в армирующей сетке образует квадратные или прямоугольные ячейки размером от 50 до 200 мм. Чем меньше размер ячеек, тем больше использовано металл в сетке. За счет этого возрастает прочность армирования.

Наиболее популярные сетки изготовлены из проволоки диаметром 3 мм с квадратными ячейками со размером:

Транспортировка и продажа сеток проводится в виде рулонов или карт (листов). Рулоны проще и удобнее транспортировать, зато скрутить сетку таким образом можно только при условии, что толщина проволоки будет не более 3 мм.

Как правило, рулоны имеют стандартную ширину от одного до 1,5 метров, а длина может достигать 25 метров. Основная часть армирующих сеток выпускается в виде карт с габаритами 500х2000 мм, 1000х2000 мм, 2000х3000 мм, 2000х4000 мм.

Основные преимущества металлической сетки:

1. Устойчивость к резким скачкам температуры;
2. Устойчивость к заморозке, нагреву;
3. Высокая связывающая способность, которая позволяет сохранять форму стяжки даже при высокой нагрузке;
4. Очень длительный срок эксплуатации;
5. Высокая прочность на разрыв.

Задача металлической сетки – распределить нагрузку в толще стяжки, а также увеличить ее прочность, снизив риск появления:

Стержни из проволоки принимают на себя растягивающее напряжение, защищая конструкцию пола от разрушений при растяжении и изгибе. При этом увеличивается несущая способность стяжки.

При армировании сетка закладывается внутрь стяжки (в нижнюю треть толщины). Приподнимите сетку над черновым полом, чтобы «работать» в теле стяжки. Приподнять сетку над основанием можно за счет ее монтажа на пластмассовые подставки нужной высоты (для этого применяются куски гипсокартона или другого подобного материала).

Для усадки стяжки, которая армирована металлической сеткой, нужно выполнить несколько действий:

1. Очистить поверхность пола от пыли, кусочков бетона или мусора;
2. Заполнить все трещины шпаклевкой или раствором;
3. Прогрунтовать поверхность;
4. При необходимости уложить на грунтованное основание звуко-, гидро- или теплоизоляционный слой;
5. Определить высоту стяжки. Для этого следует при помощи гидроуровня или лазерного уровня сделать отметки на стене на одинаковой высоте. Соединив полученные точки, Вы получите ровную линию. От нее измеряется расстояние до уровня пола. Делать это следует в нескольких точках. Там, где расстояние будет наименьшим, отсчитайте нужную толщину стяжки (здесь ее толщина будет наименьшей). От самой высокой точки отсчитайте вверх толщину стяжки (минимальная толщина составляет 2,5 мм) и отметьте этот уровень на стене. По найденной точке проведите еще одну горизонталь. Именно по ней будет проходить поверхность будущей стяжки
6. Смонтировать сетку, уложив ее полотна внахлест на одну ячейку или более. Установите на сетку направляющие маяки (доски, металлические профили, рейки). Они закрепляются на цементно-песчаном растворе или при помощи винтов. Маяки нужно ставить строго по уровню, чтобы их верхняя часть находилась вровень с поверхностью будущей стяжки. Расстояние между маяками будет составлять около метра
7. Залить раствор в промежутки между маяками. Затем раствор нужно выровнять и вытянуть при помощи правила. Через несколько часов после этого маяки вынимают, а углубления заделывают свежим раствором. Чтобы раствор не высох быстро и не образовал трещин, на протяжении 5-7 дней стяжку смачивают водой.

В жару рекомендуется накрывать стяжку полиэтиленовой пленкой или другим влагоудерживающим материалом. За счет этого процедура армирования усложняет технологию создания стяжки. Однако за счет наличия армирования эксплуатационные характеристики стяжки значительно повышаются.

Пластиковые сетки

Если Вы армируете ненагруженные стяжки толщиной до 80 мм, вместо металлической сетки можно использовать полимерный аналог – сетку из полипропилена. Пластиковая сетка, в отличие от металлической, обладает большей эластичностью и весит меньше. За счет этого она растягивается, не деформируясь при этом, и сохраняет свои свойства. Это свойство исключительно полезно при усадке здания. Возникающие усадочные деформации растягивают сетку, а стяжка теряет целостность. В этом случае металлическую сетку может «повести», и она разорвет стяжку. Довольно часто для армирования применяется общестроительная пластиковая сетка ОСС. Она продается в виде рулонов с шириной от одного до 4 метров, длиной от 10 до 15 метров. За счет малого удельного веса такая стека легко транспортируется и просто монтируется в стяжку любой конфигурации. Так как разделывание полипропиленовых ячеек на куски производится легко, трудозатраты еще больше снижаются.

Пластиковая сетка не подвержена коррозии, на нее не влияют агрессивные среды. Исключено появление ржавчины в массе цементного раствора и, как следствие, проступание рыжих пятен на поверхности стяжки.

Достоинства полимерной сетки в качестве материала для армирования стяжки:

1. Способность не экранировать средства связи (пластик не создает помех для радиоприемников, телевизоров, телефонов, раций.);
2. Легкий монтаж, благодаря чему можно сэкономить на рабочей силе;
3. Повышенная эластичность;
4. Исключительная прочность на растяжение;
5. Высокая геометрическая стабильность;
6. Небольшая стоимость;
7. Химическая инертность (не ржавеет, не вступает во взаимодействие с химическими средами);
8. Небольшой вес.

Армирование стяжки с использованием пластиковой сетки выполняется по той же схеме, что и с металлической сеткой.

Стекловолоконные сетки

Еще один вариант армирования стяжки связан с использованием стекловолоконных сеток. Это – сетки с квадратными ячейками (обычно 4-6 мм), изготовленные из алюмоборосиликатного стекла путем ажурного переплетения.

Выпускают несколько марок стекловолоконных сеток, некоторые из них пропитывают полимерными щелочестойкими дисперсиями для улучшения эксплуатационных характеристик. На это нужно обращать внимание при покупке.

Марки ССП-95 и ССДор-330 (дорожная сетка) покрыты пропиткой, а их ближайшие «родственники» ССМ-85 и ССДор-300 – нет.

Щелочестойкие пропитки играют важную роль. Дело в том, что цементный раствор стяжки, в котором будет находиться сетка, имеет щелочную реакцию. Открытое стекловолокно в агрессивной щелочной среде может быть «съедено» (обычно это происходит в течение 5 лет). Чтобы этого не случилось, сетки покрывают полимерным составом, нейтральным к щелочи.

Стекловолокно очень легкое, не создает ненужные нагрузки на перекрытие. Благодаря небольшому весу и возможности скручивания в рулоны, материал легко транспортировать даже на не грузовом транспорте или переносить вручную. В стяжке стекловолокно выполняет те же функции, что и пластиковая сетка. То есть, предотвращает возникновение усадочных трещин и локальных разрушений, увеличивает прочность стяжки.

Достоинства стекловолоконной сетки:

1. Простой монтаж;
2. Небольшой вес;
3. Устойчивость к температурным перепадам;
4. Устойчивость к влажной среде;
5. Высокая прочность на растяжение;
6. Химическая нейтральность (в случае применения щелочестойких пропиток).

Монтаж стекловолоконных сеток ведется так же, как и при использовании других видов сеток.

Армирование стяжки при помощи фибры

Армирование фиброй отличается от простой укладки в стяжку локальной сетки. Фибра представляет собой насыпь мелких армирующих волокон длиной от 6 до 20 метров. Металлическая фибра может быть гораздо длиннее – до 60 мм. Волокна вмешиваются в раствор стяжки и составляют с ним одно целое. Это так называемое объемное разнонаправленное армирование, при котором волокна фибры расположены по всей толщине стяжки равномерно.

Фибра для стяжки изготовлена из стали, стекловолокна, полипропилена и базальтового волокна. Каждый из этих видов отличается своими особенностями применения.

К примеру, если при армировании нельзя нагрузить стяжку, используется стеклянная или полипропиленовая фибра. Полы с высокой проходимостью требуют применения металлической фибры. Для стяжек, которые подвержены воздействию сложных атмосферных условий или агрессивных веществ, используется базальтовая фибра.

Фибра в стяжке позволяет избежать появления микротрещин при высыхании раствора и усадке здания. Если трещина все же появляется при появлении механических нагрузок или вибраций, удержать ее от расширения фибра не в состоянии.

Для выполнения армирования стяжки фиброй нужно вмешать насыпные волокна в раствор. Перемешивание выполняется с помощью бетономешалки. Прежде всего, в грушу загружают сухие компоненты раствора и фибру. Затем массу перемешивают около 5 минут. За это время скомканная фибра расслаивается на ворсинки и равномерно распределяется в составе. После этого добавляется вода, а затем смесь перемешивается еще до 10 минут. Готовый раствор применяется для изготовления стяжки по маякам.

Основные преимущества фибры:

1. Упрочнение стяжки по всему объему;
2. Облегчение технологии армирования;
3. Защита от усадочных трещин;
4. Повышение устойчивости стяжки к истиранию;
5. Повышение влагоустойчивости морозостойкости стяжки;
6. Способность повысить сопротивляемость температурным перепадам стяжки.

Обратите внимание, что фибру можно комбинировать с любыми армирующими сетками. Так Вы добьетесь наибольшего упрочнения стяжки и сведете к минимуму риск появления эксплуатационных дефектов и усадочных трещин.

Можно ли не армировать бетон

������� ����������� 16.12.2012 ��������� 7

��������� ��� ��������������� Bombardier; 20.12.2012 � 13:45 .

������� ����������� 15.08.2012 ��������� 1,000

������� ����������� 20.12.2012 ��������� 21

������� ����������� 24.10.2012 ��������� 3,315

������������ ����������� 06.05.2013 ��������� 83

�� ���� ����������, ��� ������. �������� ������, ��������� �����, ��� ����� ���������� ��������������, ����� ����� � 20 ��, ������ -30 ��, ����� � 50 ��, ����� ������ ������ � �����. ������ �� ��������� 24 ���� �������� ����������� ��������� ���������� ��������� ������, �� �����, � ��������� ���� ���������� ������� �����.

������� ����������� 07.05.2013 ��������� 28

��� ������������� ������ - ���� ����������� ���������� ����� �� �������, �� ������� ������ �� ������������ (������ ��� ��� ������). ����������� 20�� �����, 30 �� �����. ������ �� ��������������� ������ ���� ���������.. ���� �� ����� ������� (������) ��� ���� �����, ����� ���� � �������� ����� - �� �������������. ���� ������ ����� - �������� �� ����� �������� �� 50�� - ���������� ������, �������, �������, ����� ��� ��� ��� ����� �������, � ������ ���� ������ �������� ����� (������ �������) �� ������� ��� ���� �� �������� �������. ��� ����� ������������. ������� ������� �� 100��, ����������� ��� ����������� "������������"� ���������. �� ���� ���� ��� ����� ����� 8 (����� ����� ������ �� �������� ������) ������ ����� �������� � ��������� ���������� ������ ���, ����� �� ����������, ����� ��� ����� ������, �� ����������� ������ ����� ���� �� ���. �� ������ - ����� 7-8 �����.

������� ����������� 13.05.2013 ����� �������� ������� ��������� 395

������������. �� ���� ����� ����� ��������� ����� ��������� ������� �� ����� ��� ������ �������� � ����������� ����� ������ � ���� ������� �� � ������ ���� ����� �� �������� � � ��� ��� 150x150 �� �10�� ����������� ����� �� ���������� �� �������� � �������� ������ � ���� �������� ������� � �� ������������ �������������� ��� 10�� ����� ������ 3� ������ ��� ������� ������� � � ��������� �����

������� ����������� 12.06.2013 ��������� 118 ��������� �� ���������� [������� �����]

�� ���� ����������, ��� ������. �������� ������, ��������� �����, ��� ����� ���������� ��������������, ����� ����� � 20 ��, ������ -30 ��, ����� � 50 ��, ����� ������ ������ � �����. ������ �� ��������� 24 ���� �������� ����������� ��������� ���������� ��������� ������, �� �����, � ��������� ���� ���������� ������� �����.

���� ��������� ����� ������� ������ ���������� ��� � ������ ����� ������������. ���������� ������� ����� ��������� ��������, ��� ����� � 50 �� �����������. ���� ������� ������ ������� ������ (10 ��) � ��������� ����������� ����� �� 20 �� �� �����������, ������� ����� �������� � ����� ������������ ������������. ����������� ������ ��� �� ����� � ����� 2-3 �.

������� ����������� 31.07.2013 ��������� 1,600

������� ����������� 01.08.2013 ��������� 700

��������� �� kondratyev1990 [������� �����]

������� ����������� 27.11.2013 ��������� 1

« ����� ����� ����� ��������� ��� ������������� ������ ��������? | ������������� �� ��������� � �������� ������� ����? »

Читайте также:

  
• Лампочки для гирлянды без цоколя
  
• На керамзит положить плитку на
  
• Бетон работает на сжатие или растяжение
  
• Камин своими руками из кирпича
  
• Соотношение класса бетона и марки по водонепроницаемости и морозостойкости