Монтаж листовой штукатурки к каркасу

Обновлено: 11.01.2025

Штукатурка по осб плите на фасаде здания

Ориентированно-стружечными плитами (ОСП, ОСБ или OSB), изобретёнными в Канаде в эпоху массового строительства каркасных жилых строений, в России тоже заинтересовались. Лёгкие, достаточно прочные плиты используют как для облицовки фасадов, так и для внутренней отделки помещений. Вполне понятно, что невзрачную поверхность склеенной щепы стараются облагородить декоративными материалами. Один из популярных способов достичь этого – защитная штукатурка по осб плите на фасаде вашего дома.

Можно ли штукатурить осб

Задумав облицевать фасад своего дома ОСП или применить стружечные плиты внутри помещения, владельцы жилья тщательно продумывают варианты их отделки. При этом вопрос о том, можно ли штукатурить осб плиту, в большинстве случаев возникает первым. Ведь если пренебречь декоративностью и оставить осб без внешнего покрытия (особенно на фасаде), то даже покрытая водоотталкивающими составами древесина впитает в себя влагу.

Этой воды хватит для разбухания плиты летом и размораживания зимой. ОСП потемнеет, покоробится и потеряет свою прочность. Кроме того, серьёзным минусом ОСП является химическая составляющая связующего вещества, из-за чего плиты требуется защищать от температур выше +30°С. Поэтому с момента начала выпуска плит строители задумались над защитным покрытием для них.

Чаще всего используют следующие виды отделок:

• покраска (самый дешёвый и простой вариант);
• оклейка обоями (годится только в помещениях);
• облицовка крепящимися прямо на плиты декоративными панелями (достаточно дорогой способ, не решающий всех проблем по сохранению осп);
• прикрытие сайдингом (не устраняет проблемы горючести плит, требует дополнительных мер по пароизоляции ОСП);
• облицовка кафелем (годится для помещений, но «перекрывает кислород» древесине);
• облицовкой плит покрытием из декоративного камня (самый дорогой и трудоёмкий способ);
• оштукатуривание.

Виды отделок OSB плит

Свойства, которыми должно обладать защитное покрытие для ОСБ:

• водоустойчивость и водонепроницаемость;
• достаточная механическая прочность;
• температурная устойчивость (выдерживать резкие скачки);
• паропроницаемость;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• длительный эксплуатационный срок;
• ремонтопригодность;
• непривлекательность для плесени, грибка и грызунов;
• устойчивость к солнечному излучению;
• небольшой вес;
• доступная цена;
• простая эксплуатация без лишних затрат;
• возможность выполнить самостоятельно.

Почему панели осб нужно штукатурить

Всеми вышеперечисленными свойствами обладает штукатурка.

Штукатурное покрытие также:

• служит дополнительной тепло- и шумоизоляцией;
• образует монолитное покрытие, скрывающее швы и дефекты поверхности;
• способно придать зданию неповторимый вид.

Поэтому частники активно применяют штукатурку по осб плите на фасаде и для внутренней отделки.

Правильно оштукатурив плиты из щепы один раз, они забывают о ремонте надолго. А если надоедает внешний вид, его можно легко изменить, окрасив в новые цвета. Такое покрытие легко моется, надёжно, не допускает сквозняков.

Какая штукатурка применяется для осб плит

Использование пенопласта для утепления деревянных конструкций возможно но не желательно!

Штукатурные смеси делятся на типы:

• выравнивающие (черновые);
• декоративные (финишные);
• специальные (теплоизоляционные, рентгенозащитные, шумопонижающие, гидроизолирующие и др.)

Штукатурные смеси делятся по области применения на:

• внутренние (для использования только в отапливаемых помещениях);
• наружные (применяют для фасадов, а также в помещениях);
• универсальные.

Все составы имеют основу: связующие вещества, наполнитель (натуральные или искусственные частицы, составляющие большую часть объёма), те или иные функциональные добавки.

Минеральная

Связующие минеральных составов – натуральные вещества (гипс, глина, известь) или цемент.

• прочность;
• водостойкость;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• экологичность;
• негорючесть;
• биостойкость;
• стойкость к УФ-лучам;
• ремонтопригодность;
• дешевизна;
• долговечность.

• неэластичны (не выдерживают вибраций).

Из этих составов для уличных работ неприменимы обычные гипсовые смеси.

Эластичная

Готовая смесь, связующий компонент которой – акриловые смолы. Основное достоинство эластичной штукатурки – способность растягиваться под нагрузкой. Поэтому годится для покрытия стен новостроек и домов в сейсмоопасных районах.

• водонепроницаемость;
• прочность;
• паропроницаемость;
• экологичность;
• богатая палитра;
• долговечность;
• ремонтопригодность;
• высокая адгезивность;
• пластичность, лёгкость в нанесении;
• простота в уходе.

• нестойка к огню;
• низкая паронепроницаемость;
• малостойка к УФЛ;
• способна накапливать статику и притягивать пыль

По стоимости выше, чем минеральные. Часто относят к классу полимерных, как и силиконовые штукатурные смеси. Универсальны в применении.

К суперэластичным относят силиконовые составы – самые дорогостоящие готовые смеси. Недостатков особых (кроме цены) нет. Образуют плёнку, которую очень трудно пробить и удалить. Очень цепки, долговечны.

Полимерная

• силиконовая (паропроницаема, водонепроницаема);
• силоксановая (водонепроницаемость держится лишь 3-5 лет); ;
• полимерцементная (наполнитель – полимерные волокна);
• и другие.

Связующие компоненты – полимеры.

Основы двух типов:

• водорастворимые;
• растворимы органическими разбавителями.

Цены составов выше цен на минеральные смеси.

Декоративная

Специально составленные смеси для выполнения декоративных работ.

Производятся для фасадов и помещений такие виды смесей:

; ;
• камешковые (мозаичные и мраморные штукатурки);
• флоковые;
• цветные; .

Декоративный эффект достигается способами обработки слоя, либо за счёт вида наполнителя.

Способы оштукатуривания осб плит

При нанесении штукатурного слоя возможно появление следующих проблем:

• поглощение древесиной влаги из раствора;
• образование трещин в штукатурном покрытии вследствие «игры» дерева при увлажнении;
• трудности с обеспечением надёжной адгезии.

Эти проблемы решают различными путями. Существует два основных способа оштукатуривания ОСБ:

• без утеплителя;
• с утеплителем.

В обоих случаях плиты ОСП должны быть жёстко зафиксированы на стене, чтобы исключить значительные подвижки во время работ и в процессе усадки.

Традиционный способ

Сведения о том, как оштукатурить ориентировано-стружечный листовой материал без утеплителя, приводим, как крайний вариант, которого желательно избегать. Штукатурное покрытие без утеплителя может доставить владельцу недвижимости много хлопот при эксплуатации.

Для оштукатуривания понадобится:

• мембранный паропроницаемый материал, например, Tyvek StuccoWap;
• сетка протяжечно-высечная для армирования;
• клеящий состав;
• штукатурная смесь.

1. К поверхности ОСП степлером крепят мембранное полотнище. Полотнища соединяют внахлёст (10 см) с помощью клея или двустороннего скотча.
2. Накладывают поверх армирующую сетку, прикрепляя к ОСБ.
3. Наносят слой клеящего состава (для полного погружения сетки в состав нужно нанести два слоя).
4. На высохший клей наносят грунтовку для повышения адгезии (лучше глубокого проникновения).
5. Оштукатуривают высохшую поверхность.

Схема стандартного способа штукатурки по осб

Для этого способа особенно важно применение эластичного штукатурного состава от проверенного производителя, иначе штукатурный слой от «движений» древесной поверхности потрескается. Чаще всего трещины идут в местах стыков ОСП. Взамен мембраны можно применять рубероид, крафт-бумагу или битумный картон.

Ещё один способ защиты OSB заключается в его шпаклевании под штукатурку. Шпаклёвка аналогична штукатурному раствору, только ее наполнитель очень тонкой фракции (практически, каменная мука). Перед шпаклеванием стружечную поверхность зашлифовывают, очищают от пыли и грунтуют. Годится не любая грунтовка, а составы для древесины, которые не содержат воды. Тогда от нанесения грунтовки плиты не натянут из неё влагу.

шпаклевание ОСБ под штукатурку

Грунтовочную смесь наносят валиком на два раза с просушиванием каждого слоя. После нанесения грунта и его высыхания на поверхность ОСБ прикрепляют степлером армирующую сетку и шпаклюют. Сетка должна находиться внутри шпаклёвки. После высыхания шпаклёвки стружечные поверхности штукатурят эластичными, паропроницаемыми, декоративными составами.

Самые уязвимые для проникания влаги места ОСБ – торцы. Их обязательно основательно прогрунтовывают перед монтажом листов.

Утепление и оштукатуривание

Утепление, как правило, производят снаружи здания. Например, чтобы штукатурить осб плиты, в качестве утеплителя взят листовой пенопласт толщиной 40 мм.

1. На подготовленную поверхность ОСБ приклеивают листы утеплителя. После высыхания клея листы фиксируют дюбелями-грибками, утапливая шляпки в пенопласт. Стыки между листами пенопласта пропенивают, пену, выступившую над поверхностью, срезают.
2. Наносят клеевой состав слоем 3 мм, накладывают сетку, расправляют, приглаживают широким шпателем, погружая сеточное полотно в раствор. Выступивший поверх сетки раствор разравнивают.
3. После высыхания клеевого раствора наносят подготовленную штукатурную смесь.

Монтаж пенопласта Фиксация дюбелей-грибками Пропенивание стыков пенопласта
Крепление армирующей сетки

Нанесение штукатурной смеси

Способ напоминает технику Мокрого фасада. Поэтому нюансы выполнения можно посмотреть в соответствующей статье.

Использование гипсокартона

Гипсокартонные листы (ГКЛ) относят к сухим штукатуркам. Тандем гипсокартон + ОС плита не возгорается и способен значительно понизить шум, чем отдельная ОСП. Крепить гипсокартон на ОСБ внутри помещения можно непосредственно (без направляющего каркаса). При этом ОСБ крепят саморезами на направляющие. ГКЛ саморезами через ОСБ крепят на те же направляющие.

Но стыки ОСБ и ГКЛ не должны совпадать. Гипсокартон можно даже приклеить к ОСП, а затем зафиксировать саморезами. Листы ГК хорошо шпаклюются и оштукатуриваются. Для оштукатуривания годятся практически все виды штукатурных смесей. Крепить под ГКЛ пароизоляцию в сухих помещениях не требуется.

Особенности штукатурки внутри помещений и на фасаде здания

Кроме того, что применяемые штукатурные материалы и штукатурка осб плит, выполняемая внутри помещения, отличается от оштуктуривания на улице рабочими условиями. Во время штукатурных фасадных работ выбирают несколько дней сухой, безветренной, тёплой погоды. Рабочее место прикрывают навесом от солнца и неожиданного дождя. Температура воздуха должна быть выше +5, но не более +35оС.

В помещении условия комфортнее. Здесь большое значение играет влажность (не более 65%), отсутствие сквозняков. Использовать вентиляторы и обогреватели для ускорения процесса сушки штукатурных растворов нельзя. Нарушение условий приведёт к появлению трещин. Перед оштукатуриванием обесточивают электропроводку.

Инструмент

В основном, применяются те же инструменты, что для других видов оштукатуривания:

• шпатели (с металлической рабочей частью);
• кельма;
• тёрка для шлифовки (с наждачкой);
• уровень;
• ёмкости;
• коротковорсный валик;
• миксер;
• кисть;
• малярный скотч;
• ветошь.

Подготовка поверхности осб

Плиты ОС могут быть запылёнными и испачканными. Нужно зашлифовать поверхность, удалить пыль, пятна грязи. Поскольку мыть древесный материал нельзя, для очищения используют специальные средства на органических растворителях, например, уайт-спирит. Швы герметизируют (герметик для осб берут эластичный, так как плита должна иметь по бокам компенсационный зазор), загрунтовывают и шпаклюют для получения ровной поверхности.

Герметизация швов между плит герметиком

Пошаговая технология оштукатуривания

Штукатурка по осб плите на фасаде последовательно:

1. После монтажа стружечных панелей осматривают поверхность стены.
2. Очищают поверхность от грязи, пятен.
3. Зашлифовывают выступы. Проходят по панелям пылесосом, удаляя пыль.
4. Промазывают стыки составом эластичного герметика.
5. Швы шпаклюют, заравнивают. Стену сушат.
6. Наносят кистью или валиком грунт. Сушат.
7. Накладывают пароизолирующий материал (рубероид, мембранное полотно и т.д.). Фиксируют с помощью степлера.
8. Наносят на поверхность шпателем слой клеевого состава 3 мм (например, Церезит СТ85).
9. Накладывают армирующую сетку, расправляют полотно, шпателем вдавливают в клеевой раствор. Следят, чтобы между сеткой и основанием была прослойка клея. Сетка не должна «белеть» над клеевым составом. Если нужно, подмазывают сверху раствором.
10. Через сутки наносят миллиметровый слой клеевой смеси поверх сетки (для выравнивания). Сушат.
11. Грунтуют составом того же производителя (например, церезит СТ16). Высушивают грунтовку.
12. Приступают к финишным штукатурным работам. Наносят раствор штукатурки (из линейки декоративных составов того же производителя), формируют поверхность тем способом, который выбран для создания нужного эффекта.
13. Высохшую отделку окрашивают или покрывают лаком.

При работах с ОСП помещение вентилируют. Но во время штукатурных работ сквозняки допускать нельзя – оштукатуренным поверхностям нужны «тепличные условия», иначе появятся трещины.

Штукатурка по осб – один из способов защитить и декорировать стружечные панели.

Надеемся, что сведения о том, как штукатурить ОСБ, помогут вам выполнить работы правильно. От соблюдения технологии зависит внешний вид и долговечность облицовки вашего жилья.

Что такое сухая штукатурка и особенности работы с материалом

Не так давно все штукатурные работы начинались с замешивания раствора на основе гипса, цемента или извести. Но теперь строительный рынок предлагает покупателям уже готовые сухие смеси для штукатурки, которые нужно только разбавить водой и нанести на стены. Еще стали производить гипсокартонные листы, которые практически не требуют подготовительных работ. С помощью этого материала, который также называют сухой штукатуркой, можно провести отделочные работы при минимальных затратах времени и усилий.

Общие сведения о сухой штукатурке

Если говорить о том, что такое сухая штукатурка, то она имеет два понятия. В первом случае – под этим названием подразумевается обычная сыпучая смесь для штукатурных работ. В таком контексте речь идет о материалах, которые необходимо разводить водой, после чего наносить на стены.

Также сухой штукатуркой называют листовой материал, главным компонентом которого является гипс (около 93%). С двух сторон его отделывают картоном или бумагой, чтобы гипс не трескался и не крошился. Кроме того в состав включают крахмал и другие вязкие органические вещества для повышения срока эксплуатации изделий и их прочности. Главной особенностью гипсокартона является универсальность. Его можно использовать для отделки любого типа поверхности.

Преимущества и недостатки листовой сухой штукатурки

Если говорить о положительных сторонах данного материала, то особенно выделяются следующие:

• Экологичность. При изготовлении листовой сухой штукатурки не используются вредные составы, кроме того, во время нагревания она не выделяет токсических веществ.
• Огнеупорность. Материал не поддерживает и не распространяет горение. Тлеть может только верхний слой из бумаги или картона.
• Звукоизоляция. Молекулы гипса расположены друг от друга на очень маленьком расстоянии, благодаря чему материал гасит звуковые волны.
• Скорость работ. Во-первых, после установки сухой штукатурки не нужно ждать некоторое время перед отделочными работами. Во-вторых, сами монтажные работы проходят гораздо быстрее, чем в случае с обычно штукатуркой.

Следует также заметить, что листовая сухая штукатурка для внутренних работ обойдется гораздо дешевле жидких аналогов.

Как и у любого другого материала, у сухой штукатурки есть недостатки:

• Недостаточная прочность. На стены, отделанные гипсокартоном, нельзя вешать технику, к примеру, телевизор, мебель и так далее.
• Гидрофильность. Даже покрытый специальным влагостойким материалом гипсокартон не способен выдержать длительного воздействия воды, поэтому в случае затопления квартиры отделку стен или потолка придется делать заново.

Монтаж листовой штукатурки

Отделочные работы с использованием этого материала могут проводиться двумя разными способами.

Установка на клей

Этот способ установки гипсокартонных плит подразумевает фиксацию на поверхности посредством специальных строительных составов. Для этой цели отлично подойдет «Кнауф-Перликс» или любой другой его аналог. Большой разницы в стоимости между ними нет. Эту смесь следует развести с водой в пропорциях, которые указываются производителем на упаковке. В результате должна получиться довольно густая и однородная смесь, которую будет удобно наносить на поверхность.

На заметку! Листы гипсокартона довольно тяжелые, поэтому самостоятельный монтаж не только неудобен, но и опасен, поэтому лучше проводить его вдвоем с напарником.

Монтаж на клей происходит следующим образом:

1. Первым делом необходимо провести очистку стен или потолка, которые впоследствии будут оштукатурены. Для этого используется наждачная бумага или машинка со шлифовальным кругом.
2. Затем на поверхность наносят грунтовку. Это необходимо для повышения адгезии и, как следствие, улучшения сцепления клея и стены.
3. После высыхания грунтовки на стену наносят клей. Делать это необходимо по периметру стены и ее центру. Клей наносят большими объемными фрагментами. Также можно наносить состав на приклеиваемую панель.
4. Далее гипсокартонный лист прислоняют к стене и проверяют правильность установки строительным уровнем.

После завершения отделочных работ необходимо дать клею высохнуть (нужное время указывается производителем на упаковке). Стыки между плитами заделывают финишной шпатлевкой, после чего осуществляют последующую отделку (покраску, укладку плитки, поклейку обоев). Этот способ является самым простым. Уложить гипсокартон таким методом может даже человек без опыта работы с плитами ГКЛ.

Установка на каркас

Данный способ кардинально отличается от предыдущего. Он подразумевает предварительную установку каркаса из алюминиевых профилей, на который прикрепляют сухую штукатурку посредством саморезов.

Отделочные работы в этом случае происходят следующим образом:

1. Сначала стены зачищают и готовят под установку профиля. Для этого рекомендуется удалить крупные неровности и заделать выбоины. Это делается для того, чтобы дюбели, на которых держится каркас, не вывалились наружу вместе с фрагментом стены.
2. Затем устанавливают стартовый горизонтальный профиль. Он располагается внизу стены. Монтаж этого элемента является самой важной операцией, поскольку на него будет опираться весь каркас. Перед установкой профиля нужно разметить стену, постоянно сверяясь со строительным уровнем.
3. Следующий шаг – монтаж верхнего профиля на потолок. В результате он должен располагаться в той же вертикальной плоскости, что и нижний элемент конструкции. Чтобы профили были полностью параллельными, необходимо установить вертикальный профиль в нижний профиль, который не будет доходить на 2 сантиметра до плоскости потолка. Вертикальный элемент необходимо выровнять по строительному уровню, чтобы он был полностью перпендикулярен нижнему профилю. Затем нужно отметить верхнюю точку вертикального профиля, после чего повторить вышеуказанные операции с другого конца. Две полученные точки следует соединить в прямую линию, по которой и будет проводиться установка верхнего профиля.
4. Далее необходимо установить вертикальные стойки, соединяющие верхний и нижний профили. При этом важно соблюдать шаг 40 см, чтобы не было пробелов во время установки листов. Промежуточные крепления к стене осуществляются посредством кронштейнов П-образной формы каждые 60 см. Перед окончательной установкой крепежных элементов, необходимо проверить вертикальность стоек строительным уровнем.
5. В конце нужно просто установить сухую штукатурку на каркас с помощью саморезов и шуруповерта. На этом этапе важно монтировать элементы конструкции встык, чтобы избежать образования крупных щелей.

Нюансы технологии

Чтобы отделочные работы прошли успешно, а их ремонт прослужил долгие годы, необходимо придерживаться нескольких простых рекомендаций:

• Обычную листовую сухую штукатурку нельзя укладывать в помещениях с повышенной влажностью. Для этого используют материалы с влагостойким слоем.
• Работы должны проходить при температуре от +5 до +45 градусов. В противном случае бумага или картон могут отслоиться от гипса.
• В пожароопасных помещениях нужно использовать материал с огнеупорным слоем.
• Все инженерные коммуникации прокладываются до начала отделочных работ.

Следует знать! Сухую штукатурку нельзя укладывать на наружные стены.

Виды и особенности применения сухих смесей

Если говорить о сухой штукатурке как о материале, который наносится на стены в виде раствора, разведенного водой, то существует три основных вида такой смеси.

На основе гипса

Эти смеси пользуются особой популярностью из-за скорости проведения работ. Они в основном состоят из гипса с добавлением полимерных наполнителей. Их используют для оштукатуривания внутренних поверхностей. Главным преимуществом является отсутствие необходимости проведения последующих отделочных работ, поскольку поверхность получается ровной. Недостатки: подверженность воздействию влаги и низкая механическая прочность.

Отделочные работы в случае использования гипсовых составов начинаются с выравнивания стен и удаления всех загрязнений. Смесь разводят с водой в указанных производителем пропорциях. Затем с помощью шпателей ее наносят на стены и разравнивают слой. Время высыхания обычно составляет 12-24 часа. Набор прочности происходит за 5-7 дней.

Известковые смеси

Этот вариант считается традиционным. Его используют уже несколько десятилетий. Такие смеси состоят из извести, песка и небольшого количества цемента. Применяются для внутренних работ, поскольку подвержены воздействию влаги. Главным их преимуществом является низкая стоимость. Но они недолговечны и требуют длительного времени для высыхания (около 2 суток) и набора прочности (может длиться до 4 недель). Технология нанесения не отличается от предыдущего вида.

Составы на основе цемента

Сухая смесь для штукатурки стен на основе цемента отличается универсальностью, поскольку может применяться для наружных или внутренних работ. Главными компонентами являются цемент и песок, в качестве дополнительных используют различные полимерные наполнители, придающие смеси вязкости и повышающие адгезию.

Такую штукатурку нельзя наносить на влажные поверхности, поэтому стены требуют предварительной просушки. Кроме того, перед их использованием необходимо обработать поверхности специальной глубокопроникающей грунтовкой. Время высыхания колеблется от 1 до 3 суток, а время набора прочности обычно составляет неделю.

Штукатурные работы не отличаются сложностью, важно только четко следовать инструкции и помнить о рекомендациях производителя. Но выбрать подходящий вид материала неопытному человеку сложно, поэтому рекомендуется заранее проконсультироваться у специалиста.

Технология выполнения штукатурки по сетке

Штукатурка по сетке – эффективный способ черновой отделки стен. Особое преимущество этого метода состоит в том, что с его помощью удается нанести толстый слой раствора, который в процессе отделки не будет сползать и отслаиваться под собственным весом. Что собой представляет сама процедура, какие виды сетки использовать в тех или иных случаях, и как их крепить? Об этом – далее.

Какова функция сетки?

При оштукатуривании стен без применения армирующего слоя велик риск того, что нанесенный раствор будет попросту отваливаться от основания. А при отделке кирпичных и деревянных поверхностей штукатурка может начать отслаиваться и крошиться даже после выполнения ремонта. Это обычно происходит по причине недостаточной адгезии обозначенных выше материалов. Сетка позволяет сформировать монолитную плиту, которой не страшны никакие нагрузки. Разные сетки рассчитаны на определенную нагрузку, а тип используемого материала зависит от толщины слоя штукатурки.

Армирование штукатурки сеткой

На заметку! С помощью армирования создается долговечное покрытие, которое не растрескается в процессе длительной эксплуатации. Даже при нарушении технологии приготовления раствора сетка обеспечит целостность штукатурного слоя.

Виды сеток

Существует несколько типов изделий, используемых для армирования, основными из которых являются следующие материалы:

При нанесении тонкого слоя раствора на ровную поверхность применяют обычно стекловолоконное полотно. Для отделки кривых стен, когда толщина штукатурки составляет более 2-х сантиметров, подойдет исключительно изделие из металла.

В свою очередь, металлические сетки также бывают нескольких видов:

• тканая – прочный и гибкий материал, который изготавливают из проволоки небольшого сечения. Используют такое изделие как для внешних, так и для внутренних работ. При выборе тканого полотна для армирования следует учитывать, что оптимальный размер ячеек в этом случае составляет 1х1 см;
• плетеная – она же сетка-рабица. Лучше всего подходит для отделки поверхностей с большой площадью. Наиболее распространенный размер ячеек – 2х2 см;
• сварная – изготавливается из проволоки с помощью точечной сварки. Расположенные перпендикулярно друг другу прутья формируют квадратные ячейки, оптимальная величина которых при армировании составляет 2-3 см. Сварные изделия чаще всего применяют для отделки строений, подверженных сильной усадке;
• просечно-вытяжная – производится из листового металла путем формирования ромбовидных ячеек на специальном станке. Такой материал обычно монтируют в случаях, когда на 1 м2 предполагается небольшой расход раствора.

Как крепить металлическую сетку?

Для работы с сеткой из металла понадобятся саморезы, строительные дюбели и металлическая монтажная лента.

Монтаж стекловолоконного полотна

В этом случае крепление к стене штукатурной сетки выполняется путем фиксации материала лишь по периметру полотна. Сначала с помощью саморезов закрепляют верхний край сетки в нескольких местах, а затем все остальные стороны. Дополнительные крепежи обычно не используют, так как в дальнейшем при нанесении раствора сетка надежно закрепляется в толще штукатурки.

Зафиксировать стекловолоконную сетку на стене возможно одним лишь раствором штукатурки, при возникновении сложностей можно воспользоваться саморезами

Поскольку изначально сетка свернута в рулоны, то для удобства монтажа лучше разматывать и крепить материал вдоль стен, параллельно полу. Начинать крепление нужно сверху, от любого угла комнаты. Стыки располагают внахлест с напуском 15-20 см.

Следует знать! Лучше всего материал разрезать так, чтобы можно было натянуть цельное полотно. Это обеспечит более высокую прочность штукатурного слоя.

Подготовка стены под штукатурку и установка маяков

Даже при использовании сетки поверхность нуждается в предварительной подготовке:

• Прежде всего, стена освобождается от старой отделки (если есть) – краски, штукатурки и т.п.
• Далее с поверхности удаляется пыль. При наличии на стене грибка и плесени пораженные участки следует очистить с помощью металлической щетки.
• После этого поверхность обрабатывают грунтовкой, что позволяет улучшить качество сцепления, укрепить основание и предотвратить образование плесени и коррозии.

После подготовки основания и монтажа армирующего полотна нужно установить маяки, которые помогут сформировать ровную поверхность в процессе оштукатуривания. В качестве маячков используют специальный профиль.

Установка маяков

Монтаж представляет собой следующую процедуру:

1. Используя строительный уровень, выставляют крайний профиль в строго вертикальном положении и крепят его двумя саморезами.
2. Далее маяк закрепляют с помощью гипсового раствора.
3. Следующий шаг – установка маяка с другого края стены. Для монтажа всех профилей в одной плоскости между крайними направляющими натягивают нитку.
4. Затем устанавливают остальные маяки, расстояние между которым должно быть меньше длины правила.

Оштукатуривание поверхности

После установки маяков можно переходить к процессу оштукатуривания. Штукатурка стен по сетке выполняется в несколько этапов, на каждом из которых наносится один слой раствора.

Первый этап. Оштукатуривание обычно выполняется в 2 или 3 слоя, в зависимости от материала стен. Начальный слой наносится путем «обрызга». Для этого готовят раствор, который по консистенции должен напоминать сметану. Готовую смесь набрасывают мастерком или ковшиком в произвольном порядке. Раствор можно и намазывать, но первый вариант – проще и быстрее. Нанесенную смесь разравнивают шпателем. Толщина слоя «обрызга» должна составлять около 10 мм.

Набрасывание штукатурки на стену

Второй этап. После полного высыхания первого слоя замешивают более густую смесь тестообразной консистенции. Нанесенный с помощью мастерка раствор разравнивают правилом, которое прижимают к маякам и протягивают снизу вверх. Этот слой должен полностью покрыть армирующую сетку. После того как раствор схватится, профили вытаскивают, а оставшиеся борозды заделывают.

Выравнивание штукатурного слоя правилом

Третий этап. Заключительная процедура – окончательное выравнивание застывшей поверхности. Для этого готовят жидкий раствор и, нанося его на стену, растирают круговыми движениями с помощью полутерка.

Приведенная выше технология оштукатуривания подходит для отделки любых поверхностей, независимо от того, какая армирующая сетка при этом используется.

GardenWeb

Каменные стены должны иметь влажность не свыше 8%, деревянные — не свыше 18%.

Перегородки и перекрытия не должны иметь сквозных щелей и трещин. При примыкании к стенам швы между перегородками, стенами и перекрытиями должны быть законопачены.

Стены, перегородки и перекрытия должны быть выполнены с такой точностью, которая не превышала бы технических условий на выполнение указанных видов работ. Общее отклонение поверхности стен перегородок и ребер двугранных углов от вертикали на этаж допускается не более 10 мм. Отклонения потолков и выступающих ребер прогонов от горизонтали на длину и ширину комнаты должны быть не более 10 мм. Местные выступы, вогнутости, провесы плит и досок на стенах, перегородках и потолках должны быть не более 5 мм.

Облицовку сухой штукатуркой начинают только тогда, когда над отделываемым этажом в многоэтажном здании имеется не менее трех междуэтажных перекрытий или же устроена кровля.

Подготовку поверхностей производят тогда, когда основные общестроительные и санитарно-техннческие работы полностью закончены. В малоэтажных домах сначала устраивают кровлю. До отделки должны быть также закончены конструкции, к которым крепятся или примыкают листы, сухой штукатурки, в том числе оконные и дверные коробки, подоконники. Должны быть настланы чистые полы или настилы под линолеум и паркет» а также выполнена мокрая штукатурка в тех местах, где не может быть применена сухая, устроена скрытая электропроводка и т. д.

Крепление листов сухой штукатурки производится в настоящее время тремя основными способами.

Первый способ — крепление с помощью гвоздей к деревянным стенам или деревянному реечному каркасу. Этот способ более простой, не требует для прибивки листов квалифицированных рабочих и обеспечивает прочность крепления.

Каркас крепят в основном к плохо гвоздимым или неточно выполненным деревянным конструкциям, каменным, бетонным и т. д., одновременно выравнивая их поверхности. Этот способ неэкономичен потому, что для устройства каркаса требуется квалифицированная рабочая сила и большое количество древесины.

Второй способ заключается в том, что поверхности провешивают и устраивают под каждый лист штукатурки два-три маяка или шесть опорных марок. Приклейка производится мастикой, наносимой на поверхность.

Третий способ — крепление выполняется под правило лишь тогда, когда отделываемые стены и перегородки имеют отклонения не свыше 10 мм от вертикали, а потолки от горизонтали на длину, ширину или высоту отделываемых поверхностей помещения, а также когда на поверхностях нет бугров и впадин свыше 5 мм. Этот способ требует особого мастерства.

По первому способу крепления производят следующим образом. Деревянный каркас выполняют из реек различного сечения, которые изготовляют из древесины влажностью не свыше 18%, и пропитывают их противогнилостным составом (антисептиками). Толщина реек 20—25 мм. Рейки шириной 80 мм применяются только в местах стыков листов, так, чтобы они приходились точно по оси рейки. Рейки шириной 45—50 мм применяются для промежуточного крепления.

Устройство каркаса из отдельных реек — очень трудоемкая работа. Поэтому из реек предварительно делают щиты. Длина их должна быть на 20—30 мм меньше высоты помещения. Ширина щитов бывает разная: основных— 1200 мм, промежуточных — 800 и 400 мм. Когда при установке щитов остаток стены или потолка окажется менее 400 мм, то он выравнивается отдельной рейкой.

Необходимо знать, что расстояние между осями продольных реек в собранных щитах должно быть 400 мм. Какого бы размера ни делались щиты, их установка должна быть выполнена так, чтобы стыкование листов сухой штукатурки приходилось точно по оси широкой рейки.

Изготовленные щиты крепят к стенам или потолкам гвоздями и ершами. Они могут непосредственно прилегать к поверхности или отстоять от нее на некотором расстоянии. Щиты устанавливают строго по вертикали и горизонтали, проверяя вертикальность их установки уровнем или отвесом, а горизонтальность — шнуром. Все неровности отдельных реек выправляют с помощью клиньев и гвоздей.

Подготовив каркас, приступают к креплению листов, раскроив их на куски нужного размера. При резке вручную на лист кладут линейку и острым ножом делают разрез наполовину толщины листа. Лист по надрезу перегибается на тыльную сторону и складывается, а затем разрезается по картону с тыльной стороны. Линия реза должна быть точной и чистой, без выкрашивания гипсового сердечника. Все неровности зачищают наждачной бумагой.

Заготовив листы, их ставят на места. Первый лист ставят с угла, но так, чтобы он не доходил до основания пола на 10—15 мм. Установленный лист прежде всего крепят по углам тремя-четырьмя гвоздями, забивая их строго перпендикулярно к поверхности листа. Шляпка гвоздя должна быть утоплена в толщу картона и находиться заподлицо с поверхностью листа. Забивать гвоздь следует так, чтобы имеющийся гипсовый слой в листе не раскололся. По кромкам листа гвозди забивают в один ряд с расстоянием друг от друга на 100 мм, с отступом от кромки листа на 10 мм. Средние ряды гвоздей по стенам (по средним рейкам) забивают в шахматном порядке на расстоянии 200 мм друг от друга, по потолкам — на 150 мм друг от друга.

Укрепив первый лист, приступают к установке и креплению второго. Зазоры между листами должны быть минимальными, но не более 6 мм. За вторым листом крепят третий и т. д. Все установленные листы на какой-либо одной поверхности (стена или потолок) должны быть в одной плоскости, без провесов кромок, выпуклостей и других дефектов.

Гипсоволокнистые и древесно-волокнистые листы крепятся точно так же, но между листами рекомендуется оставлять зазор в 3—4 мм с тем, чтобы он в дальнейшем заполнился шпаклевкой, которая предохраняет кромки от коробления и выпучивания.

По второму способу листы крепятся различно. В одном случае целые листы ставят в углах, т. е. перегибают лист пополам, устраивая для этого в его середине паз и сгибая под углом 90°, тем самым образуется лузг. В другом случае целые листы начинают наклеивать от угла, образуя лузг двумя кромками.

По качеству исполнения оба случая одинаковы, но здесь следует учитывать в основном только привычку. В том и другом случае поверхность прежде всего провешивают и устраивают опорные марки или маяки. До начала работ любые поверхности следует разбить на захватки, равные ширине применяемых листов. Линии захваток должны быть строго вертикальны, поэтому их необходимо пробить намеленным шнуром. После этого приступают к провешиванию, которое выполняют так же, как это было описано выше. Размеры опорных марок должны быть 80X80 мм. Таким образом, на каждой вертикальной линии должно быть не менее трех марок. Марки должны быть расположены точно по оси линий с таким расчетом, чтобы на них можно было опирать кромками два листа.

Из сказанного видно, что устраивать опорные марки приходится в большом количестве, а это отнимает много времени. Поэтому рекомендуется применять более прогрессивный способ их устройства, т. е. наносить раствор под приставленное к двум маркам правило посередине листа. Желательно устраивать несколько марок.

После устройства опорных марок на всех поверхностях, подвергаемых облицовке, приступают к креплению листов. Необходимое количество листов для облицовки должно быть приготовлено заранее. Если целые листы наклеиваются в угол, то в середине таких листов делают прорезь, так, чтобы одна сторона картона осталась неразрезанной и тем самым при сгибании листа картон мог образовать лузг. Наклейку выполняют следующим порядком. Приготовляют мастику, наносят на ее поверхность под каждый лист столько клеящих марок (бабок) высотой до 15 см, чтобы они занимали не менее 10% общей площади листа и между ними было расстояние не более 400 мм. В местах стыков листов, а проще под все кромки листов, мастику следует наносить сплошной лентой. Это делают для более прочной приклейки листа. Лист приставляют к нанесенной мастике и тщательно его припрессовывают, нанося удары правилом по листу. Припрессовку ведут до тех пор, пока лист не сядет на опорные марки и не будет совершенно ровным. Во время припрессовки марки мастики расплющиваются, увеличивая площадь приклейки.

В процессе приклейки следует обращать внимание на то, чтобы нижние кромки листов не доходили до пола на 10—15 мм. Выдавленную кромкой листа мастику следует снять лопаткой. Под следующий лист тоже наносят мастику и точно так же приклеивают его. Таким образом облицовывают все помещение. Мастика, выдавленная между кромками листов, срезается и заглаживается.

Для экономии раствора и использования многочисленных обрезков сухой штукатурки опорные марки часто устраивают из этих обрезков, нарезая их полосками шириной по 5 см и наклеивая на мастике в несколько слоев. Между такими опорными марками также наносится мастика и приклеиваются листы.

Когда образуют лузг из двух листов, которые наклеивают на две смежные стены, под стык этих листов рекомендуется нанести сплошную ленту мастики.
Для прочности приклейки рекомендуется кроме клеящих марок под лист наносить две сплошные поперечные полосы.

На рис. 1 показаны способы крепления листов по второму способу.

По третьему способу наклейка листов производится без устройства марок или маяков. Эту работу выполняют опытные мастера-штукатуры, наклеивая листы под правило.

Рис. 1. Крепление листов по второму способу: 1 — разбивка поверхности на захватки; 2 — устройство опорных марок, лепков и нанесение полос мастики; 3 — установка листов в углу; 4 — припрессовка приклеиваемого листа Рис. 2. Крепление листов по третьему способу: 1 — установка первого листа; 2 — приклеивание второго листа; 3 — припрессовка установленного листа

Однако и при этом третьем способе первый лист рекомендуется наклеить все же по маркам, а остальные — «под правило». При этом способе наклеивание или крепление листов производится так. Прежде всего проверяют поверхность и определяют самое так называемое ненаметистое место, т. е. такое, где требуется тонкий намет мастики, и с этого места наклеивают первый лист на нанесенную мастику. Лист обычным порядком припрессовывают, т. е. наносят по нему удары правилом, и устанавливают этот лист строго вертикально как по плоскости, так и по кромке.

Наклеив первый лист, берут второй, наносят мастику в нужных местах, приставляют лист и припрессовывают его правилом так, чтобы он был в одной плоскости с ранее наклеенным листом. Для этого одна половина правила должна находиться на пакленном листе, а вторая — припрессовывать наклеиваемый лист. После тщательной припрессовки и проверки этого листа приступают к наклейке третьего и т. д. (рис. 2).

Необходимо отметить, что работа по третьему способу требует определенного мастерства и навыков.

После облицовки поверхностей между листами остаются швы, которые необходимо заделать с помощью гипса, затворенного на клеевой воде (гипсоклеевой мастике). Швы замазывают приготовленным раствором на одном уровне с лицевыми сторонами листов или же расшивают их, делая небольшие желобки. Вместо гипсового раствора применяют также шпаклевку. Иногда листы с обжатыми кромками специально заклеивают полосками картона. Обжатые кромки, прилегая друг к другу, образуют желобок, который надо заклеить полоской картона. Наклеивают его на шпаклевке или столярным клеем, с последующим шпаклеванием. Замазанные шпаклевкой или гипсовым раствором швы в обязательном порядке зачищают шкуркой заподлицо.

Кроме этих способов разделки имеются также другие. Это заклейка швов марлей и закрытие деревянными рейками. Наклеенные листы сухой штукатурки соответственно подготовляют и окрашивают красками или оклеивают обоями.

Читайте также:

  
• Прибор для измерения температуры бетона
  
• Пирадов к а механика разрушения бетона и железобетона
  
• Диаметр бревна для дома
  
• Сепаратор цементной мельницы принцип работы
  
• Как правильно заточить коронку по бетону