Многоэтажные дома из силикатного кирпича
Строительство домов из кирпича: новая жизнь старой технологии
«Пришел к выводу, что строить буду из кирпича. Не знаю, почему – где-то внутри меня сидит тот еще консерватор». «Сделал себе наружные стены из керамического кирпича толщиной в 64 см. В таком доме тепло зимой и прохладно летом». «Лет десять назад у тещи в деревне увидел купеческий дом с метровыми стенами из полнотелого кирпича. Прямо зацепил он меня, как строитель просто восторгался им, чувствуется в нем такая монументальность»… Кирпичный дом – строительная классика, и, какие бы новые материалы не появились, люди все равно будут строить кирпичные дома: основательные, надежные, очень красивые, хоть смета иной раз и пугает. В этой статье мы поговорим о строительстве кирпичного дома, особенностях, недостатках и преимуществах этой технологии.
Однослойная стена, колодезная кладка, полтора кирпича плюс утепление и другие способы построить кирпичный дом«Пришел к выводу, что строить буду из кирпича. Не знаю, почему – где-то внутри меня сидит тот еще консерватор». «Сделал себе наружные стены из керамического кирпича толщиной в 64 см. В таком доме тепло зимой и прохладно летом». «Лет десять назад у тещи в деревне увидел купеческий дом с метровыми стенами из полнотелого кирпича. Прямо зацепил он меня, как строитель просто восторгался им, чувствуется в нем такая монументальность»… Кирпичный дом – строительная классика, и, какие бы новые материалы не появились, люди все равно будут строить кирпичные дома: основательные, надежные, очень красивые, хоть смета иной раз и пугает. В этой статье мы поговорим о строительстве кирпичного дома, особенностях, недостатках и преимуществах этой технологии.
Кирпич в малоэтажном строительстве
По материалу и способу производства весь кирпич делят на несколько групп:
- Керамический - его делают из глины методом обжига при температуре до 1050 градусов.
- Клинкерный – разновидность керамического кирпича из особой разновидности глины, обожженной при высоких температурах (1250 градусов) до полного запекания. Клинкерный кирпич очень прочный и очень дорогой.
- Силикатный кирпич получают путем автоклавной обработки смеси песка и негашеной извести в соотношении 10:1 с добавлением различных присадок.
Силикатный влагу лучше впитывает, поэтому и разрушается быстрей. Хотя дома из хорошей марки кирпича стоят дома уже не один десяток лет.
- Гиперпрессованный – вид кирпича из цемента, известняка и промышленных отходов. В большинстве случаев применяется для облицовки.
- Шамотный – вид материала из огнеупорной глины и шамота, из него делают печи и камины.
Из рядового кирпича возводят фундаменты, цоколи, несущие стены и другие конструкции, которые испытывают высокую нагрузку. Лицевой применяют для облицовки стен: кроме декоративной функции он выполняет еще защитную, поэтому тоже должен быть прочным, стойким и обладать низким влагопоглощением. Кирпич не подлежит обязательной сертификации, но продавец не должен показывать только прайс – у всех больших производителей есть сертификаты соответствия на добровольной основе. При покупке материала такой сертификат будет большим плюсом, но самый важный документ – это паспорт, где должны указываться все параметры партии, что кирпич является облицовочным, а главное, там должен быть указан ГОСТ 530-2007. Если кирпич выпускается не по ГОСТу, а по ТУ, то его покупать не надо – как пишут наши пользователи, профессионально занимающиеся торговлей кирпичом, «я бы себе такой брать не стал».
Гарантия от этого - наличие паспорта, накладной и счета-фактуры со словом «облицовочный», «лицевой» или «фасадный». ГОСТ 530-2007 достаточно жесткий по всем параметрам, и если кирпич действительно в ГОСТе, то он прослужит вам – нельзя сказать точно, сколько – но очень долго.
Размеры кирпича регулируются ГОСТ 530-2012. Есть основные форматы:
- одинарный 1НФ – 250x120x65 мм;
- полуторный 1,4 НФ – 250x120x88 мм;
- двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм.
Вес кирпича зависит не столько от габаритов, от разновидности изделий и сырья, сколько от пустости. Пустотелый кирпич содержит от 13 до 45% пустот; у полнотелого количество пустот меньше 13%. Полнотелые кирпичи тяжелее, но зато и гораздо прочнее. Как следует из ГОСТ 530-2007, «в фундаментах и цоколе стен зданий, дымовых трубах, вентиляционных каналах следует применять только полнотелый кирпич». А внешние стены из полнотелого кирпича специалисты строить не рекомендуют из-за его избыточной теплопроводности. Лучшим кирпичом для строительства внешних стен дома будет пустотелый.
Зато у полнотелого высокая теплоемкость, а это большое преимущество при строительстве внутренних перегородок: стены нагреваются и потом долго не остывают.
Главная характеристика кирпича – прочность, она зависит от марки и обозначается буквой «М» с индексом, показывающим, сколько нагрузки на квадратный сантиметр выдерживает кирпич.
- М100 означает, что кирпич выдерживает нагрузку 100 килограммов на 1 кв.см,
- М150 - 150 кг на кв.см,
- М200 – 200 кг на кв.см.
В малоэтажном строительстве используют кирпич М-100 или М-150, для несущих конструкций одно-или двухэтажного дома такой прочности достаточно. Цоколь могут выкладывать из М-150, а полотно стен из М-100.
Второй важный показатель – морозостойкость, она обозначается как Мрз или F, ее показатели могут составлять от F-15 до F-300. В Москве и Центральной России с ее климатическими условиями не рекомендуется возведение стен из кирпичей с морозостойкостью меньше F-50.
Однослойные кирпичные стены
Стены выполняют две важных функции в доме – это ограждающие конструкции, которые одновременно воспринимают нагрузки от перекрытий и крыш и передают их фундаменту. Поэтому их толщина стен определяется и прочностными, и теплотехническими расчетами: учитывают и конструкцию стен, и расчетную зимнюю температуру.
- Кирпич глиняный полнотелый: плотность 1700 кг/м3, теплопроводность 0,81 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 12%, толщина стены при R=3,15 - 2,5 м, вес 1 м2 стены - 4250;
- Кирпич глиняный с пустотностью до 20%: плотность 1400 кг/м3, теплопроводность 0,43 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 12%, толщина стены при R=3,15 - 1,35 м, вес 1 м2 стены - 1900;
- Кирпич силикатный: плотность 1800 кг/м3, теплопроводность 0,87 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 16%, толщина стены при R=3,15 - 2,7 м, вес 1 м2 стены - 4860 кг;
- Кирпич глиняный поризованный: плотность 800 кг/м3, теплопроводность 0,87 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 18%, толщина стены при R=3,15 - 0,55м, вес 1 м2 стены - 450 кг.
А внутренние стены рассчитывают, исходя из прочности материала, звукоизоляционных свойств и пр. Очень важна и стоимость строительства.
Кирпичные стены в 1,5- 2 раза дороже легкобетонных.До конца восьмидесятых - 90-х годов прошлого века (к этому времени до СССР докатился мировой энергетический кризис) дома из кирпича в нашей стране строили с традиционными однослойными стенами.
Но чем дороже становились электричество, дрова и уголь, тем сильнее ужесточались нормы теплоэффективности зданий. Чтобы соответствовать современным нормативам, кирпичные стены должны быть очень толстыми:
- из керамического полнотелого кирпича – от 1,1 до 4,5 м;
- из силикатного кирпича – от 1,2 до 4,8 м;
- из керамического пустотного – от 0,7 до 2,9 м;
Такая толщина стен избыточна, она гораздо больше, чем нужно для прочности дома – выходит лишняя трата материалов и денег. Цена строительства такого дома из кирпича будет крайне негуманной. Но адептов однослойных стен экологичность и долговечность кирпича привлекает вопреки всем доводам разума, настолько, что и смета не страшит: таким и должен быть «дом на 100+ лет», гнездо, ключ от которого будет торжественно передан внукам.
Испытываю абсолютное недоумение по поводу «пирогов». Лично в моем понимании кирпичный дом – это дом из однородный стены кирпича в 50 + см, никак не нынешние «кирпичные» дома из 1,5 кирпича кладки, утеплителя и полкирпича облицовки. В Европе на эти утеплители никто гарантию больше 15 лет не дает.
Известный на FORUMHOUSE пример малоэтажного жилого здания с однослойными кирпичными стенами – дом, который построил наш пользователь с ником Baston1981. Это прямо-таки купеческий особняк, только современный. Стены в 2.5 полнотелых кирпича толщиной 64 см, без внешнего утепления.
Но будут ли внуки рады такому наследству, еще вопрос, а деньги на строительство и обогрев дома придется потратить сейчас (в нашей стране не у всех есть возможность отапливаться магистральным газом). Также домам из полнотелого кирпича необходим мощный фундамент с подготовленным грунтовым основанием с хорошей несущей способностью.
Стоимость самой стены это одно, но такая стена требует надежного фундамента! Представьте толщину ростверка под стену в три кирпича, минимум 65 см, а если это полнозаглубленная лента в 1,6 в грунт + 0,3 над ним!
И каменщики для такой работы нужны квалифицированные, с большим опытом, готовые на сложную, почти ювелирную работу. Судя по отзывам на нашем портале, сейчас таких найти сложно. Обычно такие дома строят люди, которые могут не особо задумываться о бюджете стройки, оплате работы квалифицированных специалистов и расходах на отопление. Зато и выглядят эти здания просто прекрасно, и стоят веками.
Варианты кирпичных стен
Есть несколько способов уменьшить толщину кирпичных стен и одновременно увеличить их теплозащитные свойства. На схеме – варианты конструкции кирпичных стен.
Рассмотрим некоторые популярные современные способы строительства дома под ключ из кирпича.
Полтора кирпича, утеплитель, штукатурка или облицовка
Частные застройщики в качестве стенового материала для каменного дома до сих пор используют классический кирпич не реже, а то и чаще, чем крупные поризованные керамоблоки. Кирпич удобный материал, из него ставят стены любой толщины в сочетании с разными утеплителями. Один из самых популярных способов строительства кирпичного дома: стена в полтора полнотелого или пустотелого кирпича (ее толщины 380 мм), утепленная снаружи 100-150 мм пенополистирола. Многим нашим пользователем в этом пироге больше нравится другой утеплитель, минеральная плита повышенной жесткости, которая позволяет стенам «дышать». На теплоизоляцию или наносят штукатурный слой, или монтируют лицевой кирпич, или делают навесной фасад.
Я не считаю кирпич вчерашним днем. Можно выложить стены с утеплением пенопластом в середине – будет гораздо теплее, чем пеноблок.
Один кирпич с усиление
Даже в популярной среди самостройщиков книге «Жилой дом для индивидуального застройщика», выпущенной издательством Стройиздат подчеркивается, что стены в один кирпич (толщиной 25 см) достаточно, чтобы нести любую равномерно распределённую нагрузку от ж/б перекрытий и других расположенных выше конструкций в одно- и двухэтажных домах.
Но понадобится утеплитель, а на углах и в местах, где наружные стены пересекаются с внутренними, необходимо армирование кладочной сеткой.
Стены в один кирпич по прочности в большинстве случаев хватит, но есть шанс перегрузить какой то простенок и в итоге получить большой геммор! И, кроме прочности, стена должна проходить по устойчивости. Поэтому если строите НА ГЛАЗ, ваш выбор стена в полтора кирпича. А если рассчитываете, во многих местах можно обойтись и в полкирпича.
Из-за усилений в углах поверхность стены станет сложной, крепить к стене такой формы утеплитель и штукатурить будет труднее. Здесь можно сделать другой вариант: выложить наружные стены в один кирпич без усиления, а внутренние – в полтора кирпича, они и будут нести нагрузку.
Колодцевая кладка
Один из самых популярных способов снизить теплопроводность стен и удешевить строительство стен кирпичного дома – колодцевая (или колодезная) кладка, когда из кирпича выкладываются только внутренняя и наружная часть стены, а колодец, который образуется между ними, заполняют утеплителем. Первый дом под ключ по этой технологии построен в 1829 году российскими каменщиками под руководством инженера А.И. Герарда в 1829 г. Многие другие варианты трехслойной конструкции стены были созданы на основе этой разработки.
Это страница из книги профессора В.Д.Мачинской «Крестьянское строительство в России», изданной в 1924 году.
Вместо шлаков и гари в современном малоэтажном строительстве для заполнения колодца используют плиты из минеральной ваты или пенополистирола, керамзит и другие сыпучие материалы, разные виды легкого бетона. Внутреннюю и наружную стену обычно делают в один кирпич и в полкирпича; иногда в полкирпича выполняют обе части стены. Чтобы добиться нужной прочности, их соединяют поперечной кладкой на расстоянии в 2-4 кирпича друг от друга, в большинстве случаев не широкой, в полкирпича (она и образует колодцы, из которых состоит стена). Кладка вертикальной перемычки через каждые 5-6 рядов армируется сварной сеткой. Особенность этой технологии в том, что наружную часть стены кладут из обычного кирпича, не облицовочного, а фасад потом дополнительно отделывают. Но здесь обе части стены несут нагрузку вышерасположенных конструкций, а облицовочный кирпич несет только себя.
В Испании жилье из силикатного кирпича не строят
Белгородскую область посетил заслуженный строитель Республики Татарстан, замгендиректора ЗАО «Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов им. Будникова (ВНИИстром) Альмир САЛАХОВ. Альмир Максумович известен не только своими научными работами, он еще и автор двух замечательных монографий о керамических материалах - «Керамика вокруг нас» и «Керамика для строителей и архитекторов». Об использования в строительстве керамических материалов и многом другом Альмир Салахов рассказал читателям «АиФ-Белгород».
Будущее керамической промышленности
- Альмир Максумович, каким Вы видите будущее керамической промышленности? Не станет ли керамический кирпич экзотикой, данью старым традициям под давлением новых технологий?
- Давайте уточним, что такое «новые технологии». Мне думается, что это, прежде всего, наукоемкие технологии, которые позволяют производить инновационные материалы, т.е. материалы, которые наиболее полным образом отвечают потребностям общества и каждого индивида. Конечно, мы должны учесть все свойства материалов: экономические – их цену и доступность; экологические - возможность вторичной переработки; механические, теплофизические, технологические, эстетические, устойчивость к воздействиям окружающей среды. Очевидно, что для этого надо научиться управлять процессом структурообразования материалов, причем на всех масштабных уровнях. Именно такие задачи сегодня решает строительная керамика.
Сегодня много говорят о нанотехнологиях, но, как это не парадоксально, многие не могут понять, что именно глины являются самыми характерными и в то же время самыми распространенными нанообъектами. Технология керамики по сути своей является нанотехнологией. Другое дело, что раньше мы не имели возможности исследовать и управлять структурой на этом масштабном уровне. Сегодня у нас такие возможности есть. Именно это и определяет будущее керамической промышленности: высокопроизводительное, малоэнергоемкое, полностью автоматизированное производство.
Первого робота на кирпичном заводе мне удалось увидеть во Франции в 1996 году. Это была экзотика, а уже в 2002 году в Германии был построен полностью роботизированный завод. Сегодня и на кирпичном заводе в Татарстане прекрасно работают японские роботы. За последние годы энергоемкость производства строительной керамики на передовых предприятиях снизилась в 2 раза, производительность труда возросла в 5 раз. И это далеко не предел. Так что будущее керамической промышленности весьма оптимистично. Не случайно, по мнению ведущих ученых, ХХІ век – это век керамики.
Чем керамический кирпич лучше силикатного?
- Мы видим, что большинство многоэтажных жилых домов в нашем городе построено из силикатного, а не керамического кирпича. Интересно узнать Ваше мнение на этот счет?
- Безусловно, в свое время для силикатного кирпича не было альтернативы. Помню, лет 25 назад разговаривал с весьма представительным застройщиком из Алексеевского района. Из какого кирпича будете строить жилой дом?
Конечно, из белого (имелся в виду силикатный), из городского (из Казани), иначе люди засмеют. Действительно, в силу ряда и объективных, и субъективных причин керамическая промышленности не могла произвести кирпич хотя бы правильных геометрических размеров. Технология керамики оказалась слишком сложной и наукоемкой, чтобы ее мог осилить тогдашний «контингент». Вспомним, что в то время на кирпичных заводах работали заключенные или алкоголики.
Технология силикатного кирпича значительно примитивнее, прежде всего из-за исходного сырья. Кварцевый песок по своей структуре несопоставимо проще чрезвычайно сложной, наноразмерной структуры глин, или кремнистых пород, которые все чаще используются в технологии керамики. До появления электронной микроскопии мы даже не подозревали, какими чудесными и замысловатыми формами великая Природа наделила глинистые и кремнистые породы.
Взгляните на снимок одной из кремнистых пород после термической обработки. Прекрасная, тонкая (толщина стенки менее 100 нанометром) ажурная конструкция, сочетающая легкость и прочность. Другой пример - широко распространенные в России трепелы. Согласитесь, что из этих «деталей конструктора» умелый мастер соберет любую конструкцию. Кстати, это и есть сегодня передовой фронт технологии керамики.
Мы стоим перед выбором: либо мы двигаемся по инновационному пути создания наукоемкой продукции – современной керамики, либо мы считаем, что простота технологии является главным преимуществом материала.
Кстати, проще - это не значит дешевле. Действительно, долгое время считалось, что силикатный кирпич на 15 – 20% дешевле керамического. Этому были причины – энергоемкость производства керамики была существенно выше, что и порождало разницу в цене. Долгое время мы жили в идеологии «бесплатной энергии», в итоге, на единицу продукции в среднем по стране мы до сих пор тратим свыше 4 МДж тепловой энергии. Сегодня ситуация кардинальным образом изменилась. На заводе ООО «Винебергер кирпич» под Казанью расход энергоресурсов 1,1 МДж, на заводе «Ключищенская керамика» 1,6 МДж. И это только начало пути: мне довелось побывать на одном из европейских заводов с расходом тепловой энергии 0,5 МДж.
Конечно, в каждом регионе есть свои особенности сырьевой базы. Это нельзя не учитывать. Однако очень часто мне приходилось сталкиваться с ситуацией, когда мы не очень хорошо знаем свои сырьевые возможности. Давайте не будем забывать, что кора земли на 80% процентов состоит из сырья для производства керамики. Мы «обречены» на использование керамического сырья. В Татарстане, например, длительное время производственники оправдывали неудовлетворительное качество керамического кирпича отсутствием качественного сырья. В то же время архитектурные памятники Казани уже 4 столетия доказывает обратное. Сырье для производства керамики есть везде. Его надо «расшифровать», сделать необходимую комбинацию из различных месторождений и соответствующим образов подготовить.
Именно по этому пути пошли технологи завода «Алексеевская керамика»: сделали необходимую композицию их «малоценного» суглинка Алексеевского месторождения и закарбоначенного и даже не соответствующего ГОСТу сырья Салмановского месторождения. Инновационные технологии подготовки, формования, сушки и обжига позволили создать лучший в Татарстане лицевой кирпич. Кстати, именно этим кирпичом облицованы все объекты Олимпийской деревни Универсиады 2013. Сегодня в Алексеевском районе уже никому в голову не придет строить жилье из силикатного кирпича.
Длительное время специалисты строительного материаловедения учитывали лишь одну характеристику материала – его прочность, Конечно, прочность – это важнейшая характеристика материала, но если мы говорим о жилищном строительстве, то она далеко не единственная. Важнейшая характеристика строительного материала – равновесная влажность с окружающей средой. В условиях даже относительно невысокой влажности воздуха силикатный кирпич «набирает» до 6 – 8 процентов абсолютной влажности, а керамический кирпич – только 0,5%. Этому есть совершенно ясное физическое объяснение: в силу специфики структуры силикатный кирпич обладает колоссальной удельной поверхностью пор – в 100 раз выше керамического, что и вызывает адсорбцию влаги из воздуха. В этом нетрудно убедиться, изучив силикатный кирпич под электронным микроскопом.
Повышенные требования к жилым зданиям во многих регионах страны изменили подходы к выбору строительных материалов Силикатный кирпич, как известно, со временем приобретает серый цвет. Силикатный кирпич со временем в большей степени теряет свои декоративные свойства - обламываются прямые углы ввиду невысокой водостойкости кирпича. В Подмосковье уже давнее не функционирует когда-то самый мощный (400 млн) завод силикатного кирпича. По данным Министерства строительства, архитектуры и ЖКХ Республики Татарстан, в 2010 году Казанский завод силикатных стеновых материалов произвел 74,8 млн. усл.шт. кирпича при мощности – 224. По всем силикатным заводам республики мощность - 341, факт 118 млн. усл.шт. кирпича.
- Альмир Максумович, мы во многом привыкли смотреть на Европу, как на пример для подражания. Какие тенденции в строительстве наблюдаются сейчас в развитых странах, прежде всего в керамической отрасли?
- Европейские производители строительных материалов ведут достаточно подробную статистику. Так, в Германии очевидна тенденция на снижение количества предприятий, работающих от объема производимой продукции. Производство керамического кирпича: выпуск 11 млрд. кирпича, оборот 1152,0 млн. евро. За три года после объединения Германии на территории бывшей ГДР были построены предприятия по производству керамического кирпича мощностью 2,4 млрд. Объем производства керамического кирпича в 6 раз превышает выпуск силикатного кирпича, валовый оборот керамических предприятий в 4 раза выше.
По объему производства керамического кирпича Италия в 3 раза превышает уровень Германии, статистика по силикатному кирпича не ведется ввиду его отсутствия. В Испании жилье из силикатного кирпича не строится. В ряде стран, таких как Венгрия, Словения, Италия, Испания, керамические материалы составляют свыше 85 % стеновых материалов. Лишь 15% остается на долю панелей, ячеистого бетона, дерева и других материалов.
Керамические блоки для нового дома
- Керамисты сейчас могут предложить не только разнообразные фасадные решения, но и достойные материалы для кладки внутренних стен. На смену забутовочному кирпичу пришли крупноформатные поризованные блоки. Продукт относительно новый для нашего региона. Не могли бы Вы рассказать о нем?
- Современная керамическая промышленность производит чрезвычайно широкую номенклатуру изделий под вполне конкретные функции. Для внутренних перегородок наиболее подходящими являются пустотелые блоки с горизонтальным размещением пустот. При этом достигается: экономичность, легкость конструкции, быстрота монтажа, прекрасная звукоизоляция. Для наружных стен появляется дополнительная функция – теплоизоляция, поэтому эти блоки поризуют.
На современных предприятиях планомерно осуществляется работа по производству инновационных стеновых керамических материалов и по освоению инновационной технологии «сухого строительства».
На первом этапе (А) применением крупноразмерных блоков уменьшается количество швов и снижается расход раствора; на втором этапе (Б) благодаря конструкции «паз-гребень» не заполняются вертикальные швы, на третьем этапе (В) благодаря шлифовке горизонтальных граней отпадает необходимость в горизонтальных швах.
Стеновые блоки с низкими значениями коэффициента теплопроводности
Значение коэффициента теплопроводности (λ) приближается параметрам «классических» теплоизоляционных материалов, например, для пенополистирола λ = 0,8 – 0,9 Вт/м•К.
 |  |  |
| λ = 0,14 Вт/м•К | λ = 0,16 Вт/м•К | λ = 0,26 Вт/м•К |
Сочетание прочности, высоких теплофизических свойств, долговечности делает эти материалы чрезвычайно выгодными для потребителя. Газосиликатные блоки такого сочетания характеристик не имеют. В Российской Федерации уже освоено производство крупноформатных блоков поризованной керамики. Пазогребневые блоки уже несколько лет производятся ЗАО «Славянский Кирпич», на заводе, расположенном в Краснодарском крае. Самым современным предприятием по производству крупноформатных блоков является построенный в 2010 году в Ленинградской области завод «Рябовская керамика». Блоки этого производителя имеют шлифованную поверхность, что позволяет в 5 раз сократить использование кладочного раствора, избежать появления «мостиков холода».
Объем производства пустотелых поризованных блоков имеет устойчивую тенденцию к росту.
- По своей профессиональной деятельности Вам приходилось пересекаться и с нашими местными производителями керамического кирпича. Что Вы можете сказать об их продукции? Достойно ли представлено Черноземье среди Российских производителей? Ведь в России сейчас порядка 1200 производителей кирпича.
- Я неоднократно приезжал в Белгородскую область для изучения передового опыта производителей керамических материалов, с большим уважением отношусь и к вашим строителям. К сожалению, очень мало знаком с керамическими предприятиями соседних с Белгородом областей. Значительное количество производителей кирпича объясняется громадным количеством мелких производств. Общемировая тенденция – это повышение единичной мощности предприятий. Если 30 лет назад строились заводы производительностью 15 – 25 млн. усл. шт. кирпича, то сегодня 60 – 90 млн. усл. шт. Безусловно, предприятием, отвечающим в вашем регионе требованиям современного производства, является Оскольский Комбинат Строительной и Бытовой Техники (ОСМиБТ). Его мощность составляет 110 млн. усл. шт. Облицовочная продукция этого завода широко известна за пределами Черноземья. Интересный факт - самый крупный завод построен в Саудовской Аравии – 1 млрд. 200 млн. условного кирпича. В Китае строятся заводы по 250 млн. усл. шт. кирпича. Если же говорить об общем объеме кирпича, то на душу населения мы в России его производим меньше, чем странах с миллиардным населением – Китае и Индии.
Думаю уместно сказать несколько слов о событиях происходящих в отрасли. Отрадным моментом последних нескольких лет жизни отрасли стало осознания большинством производителей строительной керамики общности интересов. Результатом этого процесса стало создание ассоциации производителей строительной керамики АПКСМ. Эта общественная организация объединяет таких производителей, как ООО «Винербергер Кирпич», Победа ЛСР, ОАО «Славянский кирпич», ОСМиБТ и много других. Одной из задач, которую ставит перед собой ассоциация, является доведение объективной информации о керамике до широкого круга лиц, в том числе до специалистов, которые занимаются разработкой нормативной базы, регламентирующей строительство в России.
Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные
Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.
Технология строительства
Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.
В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.
Плюсы и минусы панельных конструкций
- На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
- Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
- Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
- Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.
Недостатками многоквартирных панельных домов являются:
- Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
- Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
- Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.
Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:
- Заметно улучшена планировка помещения.
- Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
- Разнообразные фасады строений.
- Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.
Дома из кирпича
Многоквартирные дома из кирпича Многоквартирные дома из кирпичаВ настоящее время заметно сократился процент строительства домов из кирпича. Это обусловлено относительно высокой стоимостью материалов и длительностью работ, по сравнению с другими способами застройки. На построение многоэтажки из кирпича (10-18 этажей) уходит 1,5-2 года. Такой показатель на 30% выше, чем строительство монолитных конструкций и на 50% выше панельных. Современные кирпичные многоквартирные дома относят к сегменту премиум-жилья.
Технология строительства
Строения из кирпича являются наиболее пригодными для проживания, в частности, если при их строительстве был использован керамический кирпич. Материал керамики считается экологичным, способным к приему и отдаче влаги, а также к регулированию микроклимата в квартире. К тому же это отличный теплоизолятор, который позволяет сократить затраты на коммунальные платежи за отопление.
Также в строительстве многоэтажек могут применять силикатный кирпич. Его свойства теплоизоляции не такие высокие, так у керамического, поэтому стены дополнительно утепляют.
В настоящее время дома только из одного кирпича строят не часто. Застройщики отдают предпочтение комбинированным монолитно-кирпичным конструкциям. Такое исполнение позволяет увеличить эксплуатационный период здания и разнообразить его архитектуру.
Плюсы и минусы кирпича
- С архитектурной точки зрения из кирпича возможно возведение любых конструкций.
- Проектировщики не ограничены рамками типовых планировок.
- Высокое доверие к материалу у покупателей.
- Лучшие показатели тепло- и шумоизоляции среди всех технологий строительства.
- Материал способен впитывать и отдавать влагу. Что избавляет от такой проблемы как возникновение плесени и грибков из-за сырости помещения.
- Длительный срок эксплуатации – до 150 лет.
- Наиболее приятные показатели микроклимата, то есть зимой в помещении не холодно, а летом не жарко.
Недостатков у материала значительно меньше, чем преимуществ, но они все же присутствуют:
Силикатный кирпич : достоинства и недостатки
При выборе материалов для строительства дома, приходится выбирать из множества вариантов. Одним из наиболее востребованных является силикатный кирпич, плюсы и минусы которого уже хорошо известны.
Силикатный кирпич представляет собой смесь кварцевого песка, воды и извести которая методом сухого прессования и автоклавной обработкой превращается в готовое изделие.
Достоинства
Большая плотность силикатного кирпича делает и само возводимое здание крепким и безопасным.
Силикатный кирпич, имеет более низкую (на 20-25 %) стоимость, чем у керамического кирпича и поэтому выигрывает по этому параметру.
Силикатный кирпич является совершенно безвредным материалом для здоровья людей. , Его составляющие не дают никакого радиационного излучения, а также препятствуют образованию на поверхности стен грибка.
Процесс кладки силикатного кирпича не отличается от работы с обычным кирпичом. Для этого не потребуется каких-то особых навыков. Разницей будет чуть больший вес данного материала.
Силикатный кирпич имеет большую плотность, что означает, и пониженную звукопроводимость. Эта особенность бывает очень важной для некоторых людей, которые хотят сохранить в своем доме тишину и покой. Особенно это актуально при строительстве дома вблизи железных дорог, трасс и иных мест насыщенных посторонними шумами.
Совсем недавно силикатный кирпич был исключительно белого цвета, а теперь новейшие технологии его производства позволяют придать ему различные цвета и оттенки. Благодаря этому у хозяев дома появляется возможность выделиться среди однотипных серых домов. Этот параметр несомненно важен для людей, ценящих эстетику в строительстве.
Недостатки
- Высокие теплопотери.
Необходимо дополнительное утепление стен построенных из силиката, в противном случае тепло из дома будет с легкостью выходить наружу.
- Хорошая влаговпитываемость.
Учитывая что силикат хорошо впитывает влагу, то его не рекомендуют использовать при строительстве в некоторых широтах нашей необъятной родины. Проекты домов из силикатного кирпича предусматривают постройку участков дома, а именно фундамента и цоколя, из других строительных материалов. Иначе эти участки подвержены быстрому разрушению. Повышенная влаговпитываемость способствует более быстрому разрушению кирпича в зимний период, так как изменение агрегатного состояния воды попавшей в материал отрицательно сказывается на прочности.
Вес силиката превышает его керамический аналог примерно на треть. По этой причине затрудняется его транспортировка, а также требуется возведение более крепкого и массивного фундамента, способного выдержать давление тяжести силикатных стен.
Помимо данных недостатков, силикат нельзя применять при строительстве дымоходов, печей и топок, так как он плохо выдерживает высокие температуры.
Как видно из перечисленных плюсов и минусов, силикатный кирпич имеет целый ряд преимуществ превосходящих другие материалы для строительства дома. Стрительство дома из силикатного кирпича подойдет людям, для которых важным аспектом являются: достойная звукоизоляция, надежность, низкая стоимость и видный экстерьер жилища. Однако стоит помнить о том что будущим хозяевам предстоит столкнуться с необходимостью обустройства дополнительной теплоизоляции, а так же транспортировкой тяжелых материалов.
Если этажей 10 - 12 то еще можно кирпичные несущие стены делать
Если выше 12 этажей - как правило обязательно какие нибудь проблеммы потом выскакивают.
Или пустошовка при строительстве, или что то не учтут.
Из опыта технического обследования кирпичных зданий - многие дома кирпичные 10-12 этажки что называется "трещат". то там то тут трещины. в том числе и силовые.
А вы хотите 18 этажей городить.
Не ищите приключений на пятую точку.
Проще и экономичнее, если здание выше 12 этажей - на монолитный несущий каркас переходить
Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные
Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.
Технология строительства
Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.
В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.
Плюсы и минусы панельных конструкций
- На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
- Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
- Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
- Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.
Недостатками многоквартирных панельных домов являются:
- Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
- Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
- Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.
Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:
- Заметно улучшена планировка помещения.
- Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
- Разнообразные фасады строений.
- Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.
Дома из кирпича
В настоящее время заметно сократился процент строительства домов из кирпича. Это обусловлено относительно высокой стоимостью материалов и длительностью работ, по сравнению с другими способами застройки. На построение многоэтажки из кирпича (10-18 этажей) уходит 1,5-2 года. Такой показатель на 30% выше, чем строительство монолитных конструкций и на 50% выше панельных. Современные кирпичные многоквартирные дома относят к сегменту премиум-жилья.
Технология строительства
Строения из кирпича являются наиболее пригодными для проживания, в частности, если при их строительстве был использован керамический кирпич. Материал керамики считается экологичным, способным к приему и отдаче влаги, а также к регулированию микроклимата в квартире. К тому же это отличный теплоизолятор, который позволяет сократить затраты на коммунальные платежи за отопление.
Также в строительстве многоэтажек могут применять силикатный кирпич. Его свойства теплоизоляции не такие высокие, так у керамического, поэтому стены дополнительно утепляют.
В настоящее время дома только из одного кирпича строят не часто. Застройщики отдают предпочтение комбинированным монолитно-кирпичным конструкциям. Такое исполнение позволяет увеличить эксплуатационный период здания и разнообразить его архитектуру.
Плюсы и минусы кирпича
- С архитектурной точки зрения из кирпича возможно возведение любых конструкций.
- Проектировщики не ограничены рамками типовых планировок.
- Высокое доверие к материалу у покупателей.
- Лучшие показатели тепло- и шумоизоляции среди всех технологий строительства.
- Материал способен впитывать и отдавать влагу. Что избавляет от такой проблемы как возникновение плесени и грибков из-за сырости помещения.
- Длительный срок эксплуатации – до 150 лет.
- Наиболее приятные показатели микроклимата, то есть зимой в помещении не холодно, а летом не жарко.
Недостатков у материала значительно меньше, чем преимуществ, но они все же присутствуют:
- Кирпич плохо проводит звуки, но не является гарантированной защитой от бытовых шумов.
- Высокая стоимость квартир в строениях из кирпича.
- Длительный период строительства.
Монолитные дома
В нашей стране монолитные конструкции завоевали популярность еще в 90-х годах прошлого века и до сегодняшнего дня не теряют своей актуальности.
Технология строительства
Особенность монолитной технологии заключается в поэтажном поднятии опалубки вокруг металлического каркаса, в которую заливают раствор бетона. Благодаря свободно разбираемым и собираемым опалубкам, можно залить бетонную конструкцию любой сложности и этажности. За счет чего каждое строение получает индивидуальный дизайн.
Специалисты разделяют способ возведения здания на следующие типы:
- Монолитный – цельная монолитная основа дома.
- Монолитно-каркасный – в роли каркасных элементов выступают железобетонные колонны и перекрытия. Наполнением опалубки может стать не только бетон, но и кирпич.
Плюсы и минусы монолитных домов
Как и любая другая технология, монолит имеет свои плюсы и минусы. Среди преимуществ можно выделить:
Читайте также: