Линия по производству цемента

Обновлено: 10.01.2025

Оборудование для производства цемента в Москве

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Элеватор ковшовый (нория) EKL 175 ITALTECH

Скорость, м/с от 1,5 до 2.0 Производительность, т/ч от 30 до 50 Высота, м от 5 до 30 Производитель ITALTECH, Россия Элеваторы ковшовые (нории) EKL 175 ITALTECH, предлагаемые компанией ITALTECH, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 150 ITALTECH Ножевые затворы NZ 150 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 200 ITALTECH Ножевые затворы NZ 200 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 250 ITALTECH Ножевые затворы NZ 250 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор c ручным приводом NZ 300 ITALTECH Ножевые затворы NZ 300 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 350 ITALTECH Ножевые затворы NZ 350 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 400 ITALTECH Ножевые затворы NZ 400 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 200 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 300 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 150 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 250 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 350 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Виброднища VP ITALTECH

Виброднище VP ITALTECH Назначение: вибрационные днища серии VP ITALTECH применяются для облегчения выгрузки сыпучих материалов с низкими показателями текучести из силосов и бункеров. Наибольшей .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 400 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Виброднища VP ITALTECH

Виброднище VPS ITALTECH (Нержавеющая сталь) Назначение: вибрационные днища VPS ITALTECH, выполненные из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, применяются для облегчения выгрузки сыпучих материалов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 10 ITALTECH Пневмокамерный насос PKN 10 ITALTECH используется для загрузки-разгрузки и транспортировки легкосыпучих материалов с влажностью не более 1%, размером частиц .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 40 ITALTECH Пневмокамерные насос (монжус) PKN 40 ITALTECH предназначен для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 60 ITALTECH Пневмокамерные насос (монжус) PKN 60 ITALTECH предназначен для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос низкого давления PKN 20N ITALTECH Компания ITALTECH предлагает пневмокамерные насосы марки PKN 20N ITALTECH. Они используются предприятиями многих отраслей для пневматической .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос низкого давления PKN 30N ITALTECH Компания ITALTECH предлагает пневмокамерные насосы марки PKN-30N, известные еще, как монжусы. Они используются предприятиями многих отраслей .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос дозирующий PKND 200A Пневмокамерный дозирующий насос PKND 200A представляет собой пневматический разгрузчик нагнетательного действия с забором сыпучего материала из приемной .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос дозирующий PKND 200 R Пневмокамерный дозирующий насос PKND 200 R ITALTECH является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из приемной .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 40 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 63 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 100 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Дробильное оборудование (дробилки) серии DK ITALTECH

Дробилка (измельчитель) комков DK 400 ITALTECH Дробилка комков типа DK 400, выпускаемая компанией ITALTECH, применяется для эффективного измельчения затвердевших комков различных материалов: .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 150 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

Оборудование для производства цемента в Москве, с доставкой из соседних регионов России: Тульской области, городов Тула. 24 ноября 2020

Блок упорный 1043.02.100

ЭКОПОЛИС ООО | Доставка в Москву

В наличии на складе в г. Тула упорные блоки в сборе на вращающуюся печь обжига/холодильник 2,5х40м. - в количестве 2 штук по чертежу 1043.02.100 (Волгоцеммаш). Оборудование новое, не эксплуатировалось.

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Описание мини-завода – отличия от масштабных линий производства

Согласно официальным статистическим данным, спрос на цемент растет с каждым годом на 5%. Для удовлетворения локального дефицита в конкретном районе города или области имеет смысл организовать небольшое производство. В этом случае строить крупномасштабный завод нет смысла.

Производство цемента в России

Мини-линию можно установить вблизи стройки и не тратить дополнительные средства на транспортировку, что снизит себестоимость продукции. И строительной компании от этого будет своя выгода, поскольку снизится и розничная цена цемента. Часто компании заключают подрядные договоры с мини-заводами, размещают комплекс на своей территории и имеют более выгодные условия.

Плюсы мини-завода по изготовлению цемента:

можно установить его на небольшой площади, даже на улице;
мобильность – можно легко собрать/разобрать и перевезти на новое место; Мини завод по производству цемента
экономичность – низкое потребление ресурсов (воды, электроэнергии, топлива);
быстрая окупаемость вложенных средств;
сервисное обслуживание – производители предлагают своих специалистов для отладки процесса изготовления, а также гарантийное обслуживание мини-линии в течение года.

Его недостатком является только более низкая производительность, по сравнению с крупными заводами, однако, и в этом есть преимущество – не нужно больших складских помещений. А если есть договоренность со строительными компаниями, то можно поставлять для них цемент без упаковки – это снизит себестоимость.

Составные элементы производственного комплекса

Мини-завод по производству цемента должен включать следующие механизмы и узы:

дробильно-сырьевой узел для обработки сырья;
помольный механизм; План схема агломерации (дробления, мойки, сушки)
печно-обжигательный комплекс;
узел дробления и смешивания гипса и клинкера;
механизм помола цемента;
упаковочный агрегат;
лабораторный комплекс для контроля качества.

Технические характеристики оборудования на примере мини-завода Т-100-190, страна-производитель – Россия.

мощность комплексов – до 250 кВт/ч;
производительность – до 100 т в сутки; Мини завод по производству цемента, Россия
необходимые производственные площади – 4800 м 2 , из них закрытые для склада сырья и готового продукта – 1300 м 2 ;
количество обслуживающего персонала – 42 человека для работы в три смены (сутки);
стоимость – 123 000 000 рублей.

Менее производительный комплекс – Dry Mill от компании Росатех. Характеристики:

Китайские производственные комплексы будут стоить гораздо дороже, например, LUN-PRC, выработкой 120000 тонн в год, цена 137 700 000 рублей.

Технология производства

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

подготовка сырья. Исходное сырье, поступающее с добывающих карьеров на производство, имеет различные фракции. Для начала, его следует очистить от посторонних примесей с помощью сита. Далее сырье направляется в бункер для помола. Процесс производства цемента
измельчение всех компонентов. Известняк и глина должны измельчаться отдельно друг от друга. Для этого предусмотрены специальные камеры. Измельченная смесь транспортируется в отдел гомогенизации;
следующий этап – смешивание всех компонентов. С помощью дозаторов исходное сырье поступает в смесительный бункер. Пропорции закладываются в систему автоматизированного управления комплексом заранее, согласно выбранной рецептуре. Далее – смешивание и помол полученной смеси. В результате последнего измельчения необходимо добиться однородной массы, чтобы отдельные фракции всех компонентов были одинаковыми; Технология производства цемента в общих чертах
гранулирование. В полученное сырье добавляется небольшое количество воды, и формируются гранулы. Этот этап может быть опущен, в зависимости от комплектации оборудования;
обжиг клинкера. Процесс обжига осуществляется с помощью печной установки. Объем печи небольшой – это необходимо для лучшего теплообмена компонентов. На выходе получается клинкер – цемент разных фракций. Есть некоторые модели мини-заводов, которые рассчитаны на определенный вид топлива для печи обжига. Например, оборудование от компании ЛОРИС, работает только на угле. Это стоит учитывать при приобретении комплекса, поскольку нужно будет позаботиться о закупке и хранении топлива. Есть более простые модели, работающие на природном газе; Схема изготовления цемента на заводе
помол цемента – его нужно привести к однородному состоянию. Для этого снова используются дробильные механизмы. На этом этапе необходимо добавлять гипс в состав цемента, в пропорциях, согласно рецептуре. Процесс проходит в достаточно мощных бункерах – 75% потребляемой электроэнергии приходится на эти действия;
фасовка и упаковка готового продукта. Дозирующий механизм наполняет сухой смесью бумажные мешки, которые затем направляются по конвейерной ленте на склад готовой продукции.

Материал для производства

Основными составляющими портландцемента являются:

известняк – природный компонент, который должен содержать не менее 50% оксида кальция и не более 5% карбоната кальция; Портландцемент
глина – в ее составе должен быть оксид алюминия – до 18% и диоксид кремния – не более 60%;
уголь – имеющий теплоту сгорания – 4000 ккал/кг;
гипс – сульфат кальция (минимум 75%);
минеральные добавки – согласно рецептуре.

Из чего делают цемент

Для производства одной тонны цемента понадобятся следующие объемы сырья:

Крупные заводы по изготовлению цемента размещают свои производственные мощности вблизи мест добычи сырья – это значительно снижает их транспортные издержки. Для мини-завода, производительность которого менее 100 т в сутки, необходимости в таком размещении нет, поскольку бизнес должен ориентироваться, прежде всего, на потребителя.

Бизнес-план по производству

Для того, чтобы определить экономические выгоды мини-бизнеса по производству цемента, необходимо рассчитать себестоимость:

затраты сырья:
- известняк – 1,100 руб. за 1 кг * 694 кг = 763, 40;
- гипс – 6 руб. за 1 кг * 50 кг = 300, 00;
- глина – 10 руб. за 1 кг * 125 кг = 1250, 00; Производство цемента в РФ по регионам
- уголь – 4,20 руб. за 1 кг * 80 кг = 336, 00;
- итого – 2649,40;
Себестоимость месячного объема – 2200 * 4201,90 = 9 244 180,00.

Производство цемента в 2014-2016 году

Выручка в месяц – 13 200 000,00.

Прибыль – 3 955 820,00.

Стоимость оборудования, обеспечивающего такую производительность – 123 000 000 рублей.

Как открыть собственный мини-завод по производству цемента

Производство цемента – процесс энергоемкий и дорогостоящий, но результат этого стоит – по завершению технологического процесса получают один из самых востребованных строительных материалов, который используют и самостоятельно, и в качестве составляющего компонента для бетона, железобетона. Поэтому изготовление цемента – выгодный и высокодоходный бизнес. Особенно если завод по производству цемента располагается вблизи места добычи сырьевых материалов.

Особенности регистрации мини-завода

В процессе подготовки документов на регистрацию ООО рассмотрим важные организационно-правовые моменты:
- Получение лицензии на добычу известняка и глины из карьера;
- Получение ТУ (технических условий).
Во время организации предприятия могут понадобиться такие коды ОКВЭД:
- 26.51 – «Производство цемента»;
- 14.12 – «Добыча известняка».
Перед тем как осуществлять продажу цемента, необходимо определить физико-механические свойства строительного материала. Для этого нужно ознакомиться с такими нормативными документами:
- ГОСТ 30515—97 – «Цементы. Общие технические условия»;
- ГОСТ 310.3—76 – документ для определения нормальной густоты, сроков схватывания цемента;
- ГОСТ 10178—85 – Технические условия для портландцемента;
- ГОСТ 25328—82 – Технические условия для цемента, использующегося в приготовлении строительных растворов;
Если продажа цемента будет осуществляться не только на территории России, но и в странах ЕС, тогда начинающему предпринимателю пригодятся следующие документы:
- EN 196-6 – «Методы испытаний цемента (определение тонкости помола)»;
- EN 196-3 – «Определение сроков схватывания»;
- EN 196-1 – «Определение прочности».
Технология производства цемента

Процесс изготовления можно разделить на два этапа:

1. Получение клинкера

Этот этап является самым дорогим, на него приходится около 70 % себестоимости цемента. В его рамках можно выделить следующие стадии:

Добыча сырьевых материалов

Для разработки известнякового месторождения и глины часть горы «сносят вниз». В результате этого открывается пласт желтовато-зеленого известняка. Глубина пласта обычно составляет 10 метров.

Обработка известняка

Добытый материал измельчают на транспортерах до кусков, диаметр которых составляет около 10 сантиметров.

И если завод находится удаленно от карьера, то известняк транспортируют к производственным цехам.

После этого известняк сушат и еще раз измельчают в специальных мельницах, а потом смешивают с другими сырьевыми компонентами.

Обжиг сырьевой смеси

Эта операция выполняется в специальных печах при температуре около 1400 градусов Цельсия. При обжиге частички сырьевой смеси сплавляются между собой и образуют клинкер.

Печь представляет собой цилиндр из металла, который наклонен к плоскости пола под углом 4 º. Это обеспечивает движение клинкера вдоль оборудования.

2. Помол сырьевых компонентов

Строительный материал получают в результате тонкого измельчения клинкера, гипса (4-7 %) и минеральных добавок (11-15%). Размер зерен цемента должен составлять 1-100 мкм. В рамках этого этапа выделяют стадии:
- Измельчение клинкера в результате дробления. Эта операция выполняется в специальных мельницах (Рис. 7).
- Дробление гипса.
- Сушка минеральных составляющих, которые придают изделиям на основе цемента уникальных свойств (морозостойкость, скорость затвердевания, устойчивость в природных водах) (Рис. 8).
- Помол всех компонентов.
- В завершение полученный цемент транспортируется в силосы, где его фасуют в бумажные пакеты (Рис. 9).
Бизнес-план производства цемента

В данном бизнес-плане мы осуществим расчет основных технико-экономических показателей для мини-завода по производству портландцемента из известняка и зол бородинских углей. Планируется, что предприятие будет закупать сырьевые компоненты, а не осуществлять их добычу из карьера. Портландцемент будет производиться «сухим» способом, так как он является наиболее энергосберегающим и прогрессивным. В основе производственного процесса лежит технология – НИИСК (изготовление цемента из техногенных продуктов).

Технология НИИСК предполагает использование техногенных продуктов – промышленных отходов. Это позволит увеличить доходность мини-завода и снизить производственные затраты.

Расход сырья на 1 тонну клинкера:
- Известняк – 103- кг;
- Зола углей – 453 кг.
Коэффициент выхода клинкера из шихты составляет 0,675.

Обжиг клинкера осуществляется при температуре 1450 ºС, при этом доля расплава составляет 19 %.

Материальный баланс

Планируется такой режим работы предприятия: 220 рабочих суток, 3 смены. В этом случае фонд рабочего времени оборудования составит 5280 часов в год.

Суточная производительность завода:
- портландцемента составит 825 тонн, в год – 181 500 тонн;
- клинкера – 800 тонн в сутки, в год – 176 000 тонн;
Расход сырьевых компонентов:
- известняк – 805 тонн в сутки, в год – 177100 тонн;
- гипсовый камень – 41 тонн в сутки, 9020 тонн в год;
- зола – 355 тонн в сутки, 78100 тонн в год.
Расход энергоресурсов:
- электроэнергии – 0,1 млн. кВт.ч, в год – 22 млн. кВт.ч.
- каменного угля – 200 тонн в сутки, в год – 44 000 тонн.
Технико-экономические показатели

Капитальные затраты

Для запуска мини-завода по производству цемента необходимо такое оборудование:

1. Дробильное оборудование.

В комплекс дробильного оборудования входит:
- Щековая дробилка СМД – 109 А часовой производительностью 45 тонн;
- Щековая дробилка СМД – 110 А (дробильный модуль грубого дробления), часовая производительность 90 тонн;
- Молотковая дробилка СМД – 112 А (модуль среднего дробления), часовая производительность 18 тонн.
2. Мельницы для получения «муки».

Помольный модуль представлен на базе следующего оборудования: мельница 1465 А часовой производительностью 7 тонн;

3. Мельницы для измельчения готового продукта.

5. Электрофильтры и пылеосадительные камеры.

6. Расходные баки и шламбассейны.

Емкость шламбассейнов составляет до 120 куб. м.

7. Насосы для подачи сырья.

8. Вращающаяся печь для обжига, производительность по клинкеру 70 тонн в час.

9. Конвейеры для подачи цемента.

10. Силосы для хранения готовой продукции, рабочая емкость одного силоса 415 тонн.

11. Бункеры для отработанных газов.

Стоимость этого комплекса оборудования – 500 млн. рублей;

Строительно-монтажные работы – 250 млн. рублей;

Прочие расходы – 50 млн. рублей.

Итого капитальные затраты – 800 млн. рублей.

Производственные затраты

Затраты на покупку сырья и материалов:
- Зола (цена – 1400 руб./т.) – 109 340 000 рублей;
- Известняк (цена – 600 руб./т.) – 106 260 000 рублей;
- Гипсовый камень (цена – 715 руб./т.) – 6 449 300 рублей;
- Расходы на покупку каменного угля (цена – 3400 руб./т.) – 149 600 000 рублей;
- Расходы на оплату электроэнергии (цена – 3,39 руб./кВт.ч) – 74 580 000 рублей.
Расходы на оплату заработной платы

Общая численность персонала для мини-завода составляет 96 человек, из них – 86 работники, 10 – административно-управленческий персонал.Ежемесячные расходы на оплату труда составят 1 616 000 рублей, из них:
- Производственный персонал – 1 376 000 рублей;
- Административно-управленческий персонал – 240 000 рублей.
Ставка по страховым взносам для текущего года составляет 30 %.

Отсюда следует, что годовой фонд заработной платы составит: 1 616 000 * 12 *1,3 = 25 209 600 рублей.

Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления производим из расчета, что полный срок износа оборудования составляет 10 лет. В этом случае амортизационные отчисления составят 40 млн. рублей.

Накладные расходы – 20 млн. рублей;

Прочие расходы – 10 млн. рублей.

Итого производственные затраты составят: 541 438 900 рублей в год

Себестоимость продукции

Сб = 541 438 900 рублей/181 500 т. = 2983 рублей за тонну.

Продажа портландцемента осуществляется по рыночной цене – 4900 рублей за тонну.

Без НДС – 3920 рублей за 1 т.

Для данного предприятия планируем реализовать цемент по цене 3500 рублей за 1 т. без НДС.

Расчет чистой прибыли, рентабельность и окупаемость

Пр = 181 500 (3920-2983)*0,76 = 129 249 780 рублей.

Рентабельность производства: (129 249 780/ 541 438 900) *100 % = 24 %.

Срок окупаемости составит: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 года.

Как видим, рентабельность производства портландцемента достаточно высокая и составляет 24 %. Срок окупаемости можно уменьшить, увеличив объемы производства строительного материала за счет изменения режима работы предприятия.

Оборудование для цементной промышленности

В настоящее время технологические возможности ОАО «ЭЗТМ» позволяют осуществлять полный цикл изготовления оборудования для новых технологических линий «мокрого» и «сухого» способов производства цемента.

Производительность печи составляет клинкера на 65 т в час.

Редукторы

Специалистами ОАО «ЭЗТМ» были разработаны и реализованы в металле 3400 проектов редукторов следующих типов: специальные цилиндрические, конические, червячные, глобоидные и спироидные.

Бандажи вварные и плавающие

Заготовки для бандажей отливаются в фасоно-сталелитейном цехе предприятия из стали марки 23ГМНФЛ и др. в соответствии с ОСТ-22-170-87.

Механообработка осуществляется на двух токарно-карусельных станках КС-1580 и КС-1563. Максимальный диаметр обрабатываемого изделия — 8000 мм.

Холодильник колосниковый

Холодильник колосниковый предназначен для охлаждения атмосферным воздухом клинкера, глиноземного спека и других сыпучих материалов.

Роликовые опоры и блоки опорные

ОАО «ЭЗТМ» изготавливает и осуществляет монтаж роликовых опор:

· грузоподъёмность — 300 т, 400 т, 660 т, 1000 т;

· диаметр — 1300-2100 мм;

· Н (ширина) — 650-1000 мм.

Данная продукция поставляется и успешно эксплуатируется на предприятиях России и стран ближнего зарубежья.

Уралмашзавод

Аналогичное оборудование и обжиговые конвейерные агрегаты и печи

Шаровые мельницы

Завод «Волгцеммаш»

Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с предварительной кальцинацией

ОАО «Волгоцеммаш» производит новое поколение печных систем сухого способа производства цементного клинкера с предварительной декарбонизацией сырья (ПВСД).

Разработанный типоразмерный ряд этих печей может обеспечить широкий диапазон по производительности до 5500 тонн клинкера в сутки.

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480 является составной частью установки, предназначенной для обжига известняка с целью получения высококачественной (высокореактивной) извести, используемой при выплавке стали.

Высокое качество извести достигается за счет рационального технологического процесса подогрева и обжига известняка — подогрев ведется отходящими газами в режиме противотока, обжиг ведется горячими газами в режиме прямотока; а также за счет автоматического управления технологическим процессом получения извести.

Благодаря этому экономится топливо и исключается пережог извести.

При работе в непрерывном режиме выгрузка готовой извести осуществляется одновременно с обжигом известняка.

Прессвалковые измельчители

Прессвалковые измельчители предназначены для измельчения хрупких материалов (известняк, клинкер, доменной шлак, различные руды) с влажностью до 15%, как в составе помольных установок в качестве предизмельчителей, так и в составе более эффективных помольных комплексов в качестве основного оборудования и могут быть использованы в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.

Сушильные барабаны

Охладитель цемента

Агрегат для дробления и измельчения СМЦ-460

СМЦ-460 — это высококачественная дробилка, используемая для получения сырьевого шлама из пород с пластичными свойствами. Измельчитель входит в состав линии по производству цемента.

Подогреватель известняка

Штабелеукладчик для известняка СМЦ-90

Агрегат автоматизированный с дробилкой-сушилкой СМД-284

Помольно-сушильный агрегат с мельницей МСС 4,6

Автоклавы для термовлажной обработки крупных бетонных блоков

Оборудование для производства цемента

Дозатор цемента предназначен для взвешивания порций цемента, согласно технологического процесса.
Договорная

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Пневмоподъемники предназначены для перемещения цемента и других сыпучих материалов по вертикальнымтрубопроводам при помощи сжатого воздуха. Перегрузка сыпучих
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шнеки (шнековый конвейер, винтовой конвейер) предназначены для транспортировки цемента и других сыпучих материалов. Винтовые конвейеры применяются также для
Договорная

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Пневмоподъемники предназначены для перемещения цемента и других сыпучих материалов по вертикальнымтрубопроводам при помощи сжатого воздуха. Перегрузка сыпучих
Договорная

Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

Испытательная машина (испытательный пресс) МИЦИС-200-3 служит для испытания цементных образцов-балочек на изгиб и
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Дозаторы являются обязательными элементами бетоносмесительных установок и обеспечивают взвешивание заданных порций материалов. Мы предлагаем дозаторы с
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шнеки предназначены для подачи сыпучих материалов: цемента, гипса, извести, песка, сухих смесей, легких гранул, полимерных и им подобных материалов. Могут
Договорная

В наличии Новое

Установка для фасовки цемента. Фасовочная установка предназначена для затаривания сыпучих строительных материалов (цемента, песка, мела, гипса, сухих смесей и
Договорная

Доставка из г. Томск В наличии Новое

Дозатор цементный с шнековым питателем - предназначен для дозирования цемента заданными порциями с обьемной массой до 1300 кг/м3. В дозаторе используется
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

1. Быстрая организация производства вяжущих материалов, в том числе в труднодоступных районах со слабой промышленной инфраструктурой. 2. Производство специальных
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое
Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Круглый воздушный фильтр используется на силосах, заполняемых пневмотранспортом. В корпусе из нержавеющей стали вертикально установлены фильтрующие элементы
74 000 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Трапецеидальная мельница TGM является одной из последнейших продукций нашей компании на международном передовом уровне. Она произведена на основе совета
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Новая конструкция обеспечивает меньшие габаритные размеры силоса при прежнем
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Компактная и надёжная машина для фасовки цемента в клапанные
140 000 руб

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Технические характеристики: Грузоподъемность, кг, - 10 Амплитуда колебаний, мм - 0,25-1,5 Мощность электродвигателя, Вт - 25 Привод - 220В, 50Гц Крепление сит -
27 460 руб

Доставка из г. Тверь В наличии Новое

Фильтр для силоса цемента ФЦ-1 и ФЦ-2 разработан специально для очистки от пыли избыточного воздуха, который вытесняется при загрузке силоса механическим (шнек,
47 300 руб

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Обеспыливающий фильтр для силоса, пневмоочистка
80 000 руб

Доставка из г. Таганрог Нет в наличии Новое

Мельница валковая Loesche GmbH (Германия), новая с хранения, не монтировалась. Цена
42 730,70 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Высокоавтоматизированное оборудование FLSmidth Ventomatic для фасовки цемента,ССС,извести, гипса от производителя. Любые технические решение для заводов,
Договорная

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
140 000 руб

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
450 000 руб

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
150 000 руб

Доставка из г. Южный В наличии Новое

Эта мельница широко используестя в таких отраслях, например, металлургических, производства строительных материалов, химической промышленностей, рудничных и
888 888 руб

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Наша компания объединив основные технологии, касающиеся мельницы предворительного измельчения в стране и за рубежом, улучшила основные технические
12 000 руб

Доставка из г. Всеволожск В наличии Новое

Инъекционный шнековый насос GS 706 PRO-MAX (героторный насос) для микроцементов. НОВИНКА! Разработка и производство конструкторского бюро "Цоколь-М"
139 000 руб

Доставка из г. Центральный В наличии Новое

По образом теплопередачи между влажный материал и осушающие реагенты делятся на сушилку с непосредственно теплопередачей и сушилку с косвенной теплопередачей.
Договорная

Доставка из г. Центральный Нет в наличии Новое

Мельница цементная предназначена для производства цемента, она является необходимым оборудованием при производстве цемента. Она используется для тонкого помола
1 000 руб

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Принцип действия Исходный продукт подается в лоток загрузки. Поступая внутрь роторного барабана, продукт попадает в карманы и, непрерывно пересыпаясь при
Договорная

Доставка из г. Екатеринбург Нет в наличии Новое

Бункер для извести и цемента является закрытым цилиндром для хранения зерен, цемента, угольных зол и различных рассыпных материалов, на корпусе цилиндра
100 руб

Оборудование для производства строительных материалов
- +Оборудование для производства асфальта 23
  - +Оборудование для обработки кромки и фацета 16
  - +Изготовление оконных рам 135
  Популярное оборудование
  Хотите подать объявление?
  
  Цементное оборудование — комплект агрегатов, устройств и приспособлений для приготовления портландцемента или смесей на основе минеральных и синтетических добавок. Основным компонентом такой продукции остается клинкер, который получают путем обжига измельченного известняка при температурах не ниже +1500 °C. В дальнейшем при производстве цемента выбранной марки добавляют еще и шлак, золу, гипсовый камень или другое исходное сырье.
  
  Техническое оснащение участков для получения цемента:
  - емкости для исходного сырья;
  - роторные и конусные дробилки, трубные мельницы, мешалки;
  - устройства для сушки, охладители, системы аспирации;
  - дозировочные приспособления;
  - конвейерная лента, стоимость которой определяют размеры и вид привода (электрические, пневматические, гидравливка);
  - измельчители;
  - бункеры для готовой продукции;
  - линии фасовки и упаковки.
  Кроме оборудования для приготовления цемента, устанавливают автоматические системы управления для точного контроля и регулирования всех технологических процессов.
  
  Современное оснащение участков для изготовления цементов разных марок отличается следующими плюсами:
  - производительность в соответствии с запланированным объемом выпуска продукции при коэффициенте использования не ниже 0,8;
  - экономичность и минимальные затраты на обслуживание;
  - ремонтопригодность отдельных узлов и целых линий;
  - надежность конструкции, устойчивость к интенсивным нагрузкам в условиях ежедневной эксплуатации;
  - небольшая площадь помещений для монтажа линий;
  - точность выдерживания параметров готовой продукции, стабильность химического и минерального состава.
  Для приготовления цементных смесей используют автоматические и полуавтоматические линии, которые гарантируют безопасность и экологичность производства.
  
  Примерная схема приготовления цементных смесей
  1. Подготовка сырья с измельчением известняковой породы, глины и других компонентов. Состав готовых смесей корректируют соответствующими добавками.
  2. Отправка на обжиг во вращающихся печах при температурах до +1500 °С для получения исходного материала — клинкера.
  3. Подача горячего клинкера в охлаждающие контуры с барабанными холодильниками или колосниковыми установками. Температура материала снижается до +80 – 200 °C в зависимости от типа холодильника.
  4. Измельчение клинкера и смешивание с остальными компонентами смеси: гипс, минеральные добавки и т. д.
  5. Расфасовка готовой продукции в мешки, складирование или отправка товара партиями.
  Цена всех компонентов производственной цепочки по изготовлению цемента определяется маркой выбранных линий, показателями производительности, точности технологических процессов, уровнем безопасности и экологичности. Подобрать продукцию в рамках выделенного бюджета и с требуемыми характеристиками можно в каталоге на сайте. Предлагается купить оснащение для крупных производств и небольших предприятий, которые выпускают несколько тонн материала в сутки.
  
  Мини-заводы для строительных смесей
  
  Мини-завод для производства сухих смесей, который состоит из следующих элементов: -Смеситель (Спиральный/одновальный). Используется для смешивания сырья.
  Договорная
  
  Доставка из г. Казань В наличии Новое
  
  Линия для пpоизводствa сухих смeсeй с фасoвoчной мaшинoй на любoe кoличecтво компонентoв, пoлуавтомат или пoлнocтью кoмпьютeризиpoвaнная линия. Изгoтoвим под любые Ваши
  600 000 руб
  
  Доставка из г. Москва В наличии Новое
  
  Мини-завод для производства сухих смесей, которая состоит из следующих элементов: Смеситель (Спиральный / одновальный ). Используется для
  Договорная
  
  Доставка из г. Москва В наличии Новое
  
  линия производства сухих смесей обычно состоит из Смеситель. Используется для смешивания сырья. Фасовочный бункер и фосовка. Сюда подается готовая смесь
  
  Линии цемента
  
  Части щековой дробилки для измельчения камней технологической линии по производству цемента, чугунные литые: баёк-33штуки.
  
  Цену уточняйте
  
  ООО "Барретт" г. Благовещенск
  
  Линия по производству цемента НОВЫМ сухим способом (700 т/сутки)
  
  Под заказ, 120 дней
  
  от 15 000 000 руб
  
  ООО "НерудОпт" г. Тольятти
  
  Потолки трюма шаровой мельницы оборудование для измельчения цементного клинкера технологической линии по производству цемента, чугунные литые: гофрир
  
  Читайте также:

Техническое оснащение участков для получения цемента:

Примерная схема приготовления цементных смесей

Мини-заводы для строительных смесей

Линии цемента