Крепление поликарбоната к металлу узлы dwg
Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната
Остекление монолитными поликарбонатными листами должно планироваться как заключительный этап при отделке здания.
Необходимо учесть, что условием получения определенных оптимальных технических параметров конструкции, создаваемой с применением поликарбонатных листов, является применение соответствующих аксессуаров для монтажа и остекления, рекомендуемых в данном техническом руководстве, и строгое следование рекомендациям по монтажу, указанным в данном руководстве.
ВНИМАНИЕ! Проектированием и монтажом конструкций с применением поликарбонатных листов должны заниматься соответствующие компании, имеющие лицензии на данный вид деятельности и квалифицированный персонал. От качества монтажа зависит внешний вид поликарбонатных листов и срок службы конструкций с их применением.
Предмонтажные рекомендации
Допуск на тепловое расширение
При монтаже поликарбонатных листов необходимо учитывать термическое (тепловое) расширение листов, которое равно 6,7•10-5 м/м•оС. Поскольку поликарбонатные монолитные листы обладают более высоким коэффициентом линейного термического расширения по сравнению с традиционными материалами для остекления, то следует оставлять зазор для такого расширения, что поможет предотвратить образование изгибов листа в конструкции, деформацию листов, выскальзывание их из элементов крепления и даже разрыв или растрескивание листов по причине возникновения критических внутренних напряжений. В таблице 1 приведены сравнительные коэффициенты линейного теплового расширения для различных материалов:
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С
Для предотвращения влияния термического расширения на качество монтируемой конструкции с применением монолитных поликарбонатных листов необходимо учесть следующее:
- оставлять необходимый зазор в 5-6 мм в профиле для соединения монолитных листов;
- при креплении листов к каркасу саморезами отверстия в листе следует делать на 2-3 мм больше, чем диаметр самого самореза;
- при большей длине конструкции следует дополнительно крепить панели к каркасу, чтобы скомпенсировать терморасширение;
- отверстия в листе следует выполнять на расстоянии не менее 40 мм от края;
- не следует перетягивать саморезы и другие крепежные элементы при монтаже поликарбонатных листов, оставляя допуск на «свободный ход».
Допуски на термическое расширение следует предусмотреть и по длине, и по ширине листов.
Минимальный зазор на тепловое расширение при монтаже поликарбонатных листов следует предусматривать в зависимости от длины листа (см. табл. 2).
Минимальный зазор на тепловое расширение, мм
В качестве общего принципа следует учитывать 3-6 мм допуска на термическое расширение на каждый линейный метр бесцветного листа и 6-8 мм – на каждый линейный метр цветного листа (рис. 1,2).
Рис. 1 Рис. 2
При остеклении монолитными поликарбонатными листами всегда следует учитывать минимальный угол наклона от торца до торца конструкции равный 15° для нормального стока конденсата и дождевой воды (см. рис. 3).
Технология монтажа
При монтаже монолитных поликарбонатных листов необходимо учесть все воздействия окружающей среды: расширение материала ввиду перепада температур (лето — зима), которое достигает
5 мм/пм; пыль, влажность и загрязненность воздуха; воздействие дождя, снега и ветра, солнечной радиации.
Наличие УФ-защитного слоя не только защищает ограждаемое пространство от проникновения жестких УФ-лучей, вредных для здоровья человека, но и защищает сам материал от их разрушительного воздействия.
Для использования на улице следует применять только листы с УФ-защитным слоем. При этом cторона листа с защитным слоем должна быть ориентирована наружу. Пленка с этой стороны монолитного поликарбонатного листа имеет специальную маркировку и цветные надписи. Лучше всего монтировать листы в пленке и снять ее сразу по завершении монтажа (иначе под солнцем она может прикипеть к листу).
Для соединения монолитных листов между собой и крепления их к каркасу конструкции следует использовать специальный алюминиевый соединительный профиль, учитывающий особенности монтажа монолитного поликарбоната. Данный профиль состоит из двух частей, именуемых профилем-Т (база) и профилем-С (крышка), которые представлены на рисунках 4 и 5.
Рис. 4. Профиль-Т (база) для крепления монолитных листов.
Рис. 5. Профиль-С (крышка) для крепления монолитных листов.
Следует помнить, что зажим края монолитного листа в профиле должен быть равен как минимум 20 мм.
Запрещается:
- Не используйте пластифицированный ПВХ или несовместимые с поликарбонатом резиновые герметизирующие ленты или уплотнители;
- Не используйте амино-, бензамидо- или метокси- содержащие герметизирующие составы или замазки, а также бензол, бензин, ацетон и тетрахлорид углерода;
- Не используйте абразивные или высокощелочные моющие средства;
- Никогда не скоблите лист поликарбоната влагоснимателями, лезвиями или другими острыми инструментами;
- Не ходите по листу;
- Не устанавливайте поврежденный лист во время транспортировки или обработки или с повреждённой лентой для герметизации;
- Не мойте лист под палящим солнцем или при повышенных температурах;
ВЕТРОВАЯ И СНЕГОВАЯ НАГРУЗКИ
Динамическая ветровая нагрузка
Скорость ветра определяет фактическую ветровую нагрузку на монолитные листы, используемые для остекления. Нагрузка рассчитывается путем умножения квадрата проектной скорости ветра на коэффициент 0,613.
где q - динaмичecкaя ветровая нагрузка, Н/м2;
V - проектная скорость ветра, м/с.
Значение q в единицах СИ Н/м2
Динaмичecкaя ветровая нагрузка,
Коэффициент давления
Коэффициент давления учитывает колебания конструкции остекления при ускорении / замедлении ветра. Ветровая нагрузка рассчитывается как произведение динамического ветрового давления q на соответствующий коэффициент давления. Перечень значений коэффициента давления можно найти в соответствующих Национальных строительных нормах.
Рис. 6. Распределение нагрузки, воздействующей на монолитный лист.
1) Итоговая модель 2) Схема прогиба 3) Схема контура прогиба
Снеговая нагрузка
Нагрузка снегового покрова на кровельные остекленные поверхности должна рассматриваться как вертикальная, равномерно распределенная нагрузка, действующая на 1 м2 горизонтальной проекции остекления.
Точные значения коэффициентов снеговой нагрузки могут быть найдены в соответствующих Национальных строительных нормах.
СИСТЕМЫ ОСТЕКЛЕНИЯ
Системы остекления
На рисунках 7 и 8 приведены типичные схемы монтажа для сухого и мокрого остекления с использованием монолитных поликарбонатных листов.
При монтаже листа очень важно, чтобы края были правильно зафиксированы, независимо от того, требует ли применение сухих или мокрых условий остекления.
Системы сухого остекления
Преимущество сухого остекления заключается в том, что резиновые уплотнители вставляются непосредственно в паз оконной рамы, что допускает свободное движение листа во время расширения и сжатия. Это должно быть учтено как в эстетических целях, так и для применения там, где расширение листа превышает пределы пластичности герметизирующего состава.
Рис. 7. Система сухого остекления.
Системы мокрого остекления
Поликарбонатный лист может быть использован для остекления с применением стандартных механических или деревянных оконных рам с использованием лент и незатвердевающих составов. Для этого хорошо подходят полибутиленовые ленты.
При использовании остеклительных составов важно, чтобы герметизирующие системы имели люфт для допуска на тепловое расширение без потери сцепления с рамой или листом. Обычно рекомендуется использовать силиконовые герметизирующие составы, а при использовании других герметиков - заранее проверять их совместимость с листом поликарбоната.
Нельзя использовать ни амино-, ни бензамид–отвердевающие силиконовые герметизирующие составы, поскольку они не совместимы с листом, и это может привести к образованию микротрещин, в особенности при наличии напряжения.
Рис. 8. Система мокрого остекления.
ОСТЕКЛЕНИЕ ПЛОСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Дополнительное остекление
Выбор поликарбонатного листа в качестве внутреннего, либо внешнего вторичного остекления будет зависеть от конкретных требований постройки: внешнее / внутреннее вторичное остекление применяется для повышения защиты от несанкционированного проникновения.
Внутреннее дополнительное остекление
Лист является идеальным материалом для внутреннего остекления (см. рис. 9). Когда лист устанавливается внутри помещения, то параметры прогиба под влиянием ветра (как указано в табл. 2) можно не учитывать, поэтому толщину листа можно уменьшить.
Рис. 9. Внутреннее дополнительное остекление.
Внешнее дополнительное остекление
В зависимости от предъявляемых требований к конструкции могут использоваться различные поликарбонатные листы в качестве внешнего остекления (см. рис. 10). С учетом функциональных и эстетических требований к значению прогиба под влиянием ветра применимы рекомендации по толщине листа, содержащиеся в таблице 14 (см. далее).
Рис. 10. Внешнее дополнительное остекление.
ВЫБОР ТОЛЩИНЫ ЛИСТА ДЛЯ ПЛОСКОГО ОСТЕКЛЕНИЯ
Крепление монолитного листа с четырех сторон
Допустимые параметры нагрузки при этой конфигурации зависят от соотношения расстояний опорной части рамы – a: b, где «а» представляет собой расстояние между центрами профилей остекления на поперечной стороне остекления, т.е. ширину листа, а «b» представляет собой расстояние между центрами профилей остекления на продольной стороне остекления, т.е. длину листа (см. рис. 14).
В таблице 4 указаны максимально допустимые размеры листа при определенной нагрузке, которая выражается в приемлемом отклонении листа (в пределах упругих деформаций) без риска образования изгибов и внутренних напряжений.
Расстояние между центрами профилей остекления (поперечная сторона «а»)
Отношение ширины листа к длине
Толщина листа, мм
Примеры пользования таблицей:
а) размер окна: ширина 1600 мм, длина 3200 мм (соотношение a:b = 1:2).
Нагрузка: 1000 Н/м2. Требуемая толщина листа: 12 мм.
б) размер окна: ширина 1000 мм, длина 4000 мм (соотношение a:b = 1:>2).
Нагрузка: 800 Н/м2. Требуемая толщина листа: 8 мм.
Крепление монолитного листа с двух сторон
Лист можно закрепить на промежуточных брусьях, используя обычные гайки, болты и шайбы. Однако для всех соединений и зон фиксации требуется опора – совместные резиновые шайбы – для распределения силы зажима по наиболее широкой области.
Необходимо использовать большие металлические шайбы, ламинированные резиной, совместимой с поликарбонатным листом. Болты не должны быть затянуты слишком сильно, поскольку это может деформировать лист или ограничивать естественное расширение и сжатие листа.
При использовании болтов любого типа важно помнить, что расстояние между отверстием и краем листа должно составлять не менее двух диаметров отверстия. Критерием прогиба для обоих видов остекления является сторона «а» незафиксированного листа, т.е. расстояние между центрами профилей остекления (см. рис. 12 и 13). Расстояние «b» определяет длину листа и не влияет на общий прогиб, так как может быть выбрана любая длина листа.
Стандартная максимальная длина 2050 мм
В таблице 5 представлены данные, основанные на значениях зацепления края листа с обеих сторон, приведенные в табл. 14 (см. раньше).
Расстояние между центрами профилей остекления (поперечная сторона «а»)
Толщина листа, мм
ВНИМАНИЕ! Недопустимо хождение по кровельным конструкциям, а также по поликарбонатному листу во время монтажа или мытья. Для этого всегда должна использоваться деревянная балка или другое устройство, опирающееся на детали кровли.
ОСТЕКЛЕНИЕ ИЗОГНУТЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Арочное остекление
Все поликарбонатные монолитные листы поддаются холодной формовке по изогнутым поддерживающим профилям остекления (см. рис. 14). При условии, что радиус изгиба листа будет больше минимального рекомендуемого значения механическое напряжение, полученное в результате холодной формовки, не будет влиять на механические свойства листа.
Минимальные значения радиуса изгиба для поликарбонатных монолитных листов различной толщины представлены в таблице 6.
Толщина листа поликарбоната, мм
Минимально допустимый радиус изгиба, м
Для арочного остекления листами можно применять стандартные металлические профили, ленты для остекления и нетвердеющие составы для остекления.
Для большего экономического эффекта рекомендуется использовать резиновые уплотнители для металлических или деревянных структурных опорных балок и для алюминиевых закрывающих фиксирующих реек.
Выбор толщины листа для арочного остекления
Радиус кривизны, а также пролет и расстояние между изогнутыми профилями влияют на свойства полученной конструкции и критическую продольную нагрузку. Критическая продольная нагрузка, при которой происходит изгиб, рассчитывается как функция геометрических параметров поверхности листа от свойств листа.
Жесткость листа при изогнутом остеклении в основном определяется радиусом «R» и расстоянием между изогнутыми профилями «W». Длина листа «L» должна быть больше ширины листа «W» для облегчения изгиба (см. рис. 15). На практике соотношение длины к ширине листа менее чем 1:2 не рассматривается.
Расстояние от центра до центра изогнутых поддерживающих профилей Рис. 15
Расчет обрешетки для кровли
Расчетом несущей конструкции должны заниматься специалисты. Обязательно нужно учесть местность, где устанавливается конструкция. В каждой зоне разные снеговые, ветровые нагрузки, климатические условия и т.д. Учесть угол наклона кровли, форму, размеры, допустимые возможные нагрузки и др.
Для подбора мы приводим ориентировочную таблицу, с помощью которой определяем одну сторону обрешетки, зная размер другой стороны, толщину листа и данные о снеговом регионе. То есть нам надо при помощи таблицы рассчитать длину, зная ширину. Зная обрешетку, можно правильно смонтировать лист, рассчитать затраты как на пластик, так и на несущий каркас, оптимизировать расходы на конструкцию, сделать весь проект более изысканным и красивым.
Следует отметить, что приведенные расчеты - результат измерений, проведенных на стендах для испытаний, несут только ознакомительный характер, точный расчет конструкции должен выполняться сертифицированными специалистами. Ширина листа 2,05 метра, и для разделения его на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 0,7 и 1,02. Для удобства расчетов можно использовать метод интерполяции.
Пример расчета обрешетки монолитного поликарбоната на навес
Делаем расчет для Севера Беларуси. Сооружаем автомобильный навес из монолитного поликарбоната кровельной толщины. Металлическая обрешетка уже готова. Скат протяженностью 5 метров с интервалом направляющих (расположенных вдоль ската) 120 см. Нужно подобрать полимер такого размера, при котором можно обойтись без поперечных направляющих, которые устанавливаются поперек ската кровли.
Решение: Для снегового региона No3 требуется столбик 102 см - для 10 мм полимера, интервал направляющих равен 550 см. По составленной пропорции рассчитываем, что возможно применение такого поликарбоната для кровли навеса.
Для снижения стоимости конструкции подберем лист монолитного поликарбоната меньшей толщины, но гарантирующий надежность сооружения. Уменьшив шаг направляющих до 120 см и использовав лаг поперечных направляющих 100 см, мы сможем использовать лист толщиной всего 6 мм. (для определения необходимо воспользоваться пропорцией).
Крепление поликарбоната к металлу узлы dwg
Чертежи и проекты
Подразделы
Формат dwg pdf
Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.
В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A
Системы электрооборудования жилых и общественных зданий
1. Программа "Мост_Х" предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.
Формат Exel
Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации
Формат dwg
г. Караганда. Казахстан
Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд
Формат dwg
Исходный текст на китайском
Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg
Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная
ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков
IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920x1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.
Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.
узел крепления поликарбоната.
тогда встречный вопрос! Как будет лучше изменить?
Может профиль верхнего пояса фермы поменять? труба круглого сечения? Но потом возникнут трудности с изготовлением фермы.
А вот по поводу прогонов поверху тоже думал, но тут возникает вопрос как поликарбонатный лист поведет себя если опирание будет по двум сторонам (ну то есть там будет лист 3000мм по одну сторону фермы, который будет опираться по краям и по середине) а по бокам тогда опоры не будет, только если рассматривать стыковку, как потенциальное ребро! В случае с сотовым поливарбонатом - там ребра жесткости, а тут .
Какой толщины монолитный поликарбонат?извиняюсь, что сразу не написал!
Монолитный поликарбонат очень крепкая вещь. но 5 мм конечно маловато, если бы хотя бы 8мм, ни чего бы ему не сделалось и при перемещении прогонов.А Вы проектировщик?
проектировщик и "молодой" конструктор) это что-то меняет?
От архитекторов пришел эскизный проект. Раньше уже были сделаны подобные проекты и там толщина 5мм, поэтому менять не очень "выгодно" будет! И использование сотового тоже не допустимо!
вот такой вариант - как на счет того чтобы пустить арку по прогонам из полосы (допустим 40х3) перпендекулярно плоскости прогонов, чтобы опереть листы поликарбоната!
Как рисунок-то вставить? Последний раз редактировалось BugsyEkb, 27.02.2012 в 14:47 . Причина: рисунок не вставилмы наверное не так друг друга поняли!
вы мне сейчас нарисовали крепление прогона как я понял, но у меня другая проблема - как обеспечить крепление поликарбоната по всем сторонам.
То есть мы пускаем прогоны по верху фермы (на счет крепления я сам позабочусь)! а вот крепление поликарбоната получается по 2-м сторонам
вот схема крепления со стальными полосами!
Поликарбонат в этом случае крепиться к прогонам. Монолитный поликарбонат прекрасно сверлится и крепиться обычным и кровельными сверлоконечными саморезами с резиновой прессшайбой.Как крепится я знаю . есть узлы!
получается вот такая схема по всей длине пролета!
И все равно я сомневаюсь . провисание по центру! Может для кровли все таки использовать 8 мм.
вот и схемки тоже нарисовал, чтоб мы понимали, что говорим об дном и том же!
Просто я никогда не имел дело с поликарбонатом!
Огород по-моему получается какой-то. На моей схеме я предлагаю сделать детали Ваших ферм не из гнутой профильной трубы, а вырезать их лазером из плоского листа толщиной 4 мм. Детали, как Вы и хотели, разновысокие, как и собранные фермы. В деталях фермы предусмотрены пазы, в которые вставляются трубы прогонов. Лист поликарбоната будет опираться по всей плоскости, как Вы и хотели. Без дополнительных материалов и работы. Вся конструкция будет легче, т.е. дешевле. Работать с ней будет проще и быстрее, что опять же благотворно скажется на себестоимости. В надёжности не сомневайтесь.
Листы поликарбоната придётся резать при таком наклоне конструкции.
на счет огорода согласен!)
Идея мне нравится, только вот нигде не встречал и естественно - никогда не пользовался! Я так понимаю 2 детали (разновысокие) образуют единое целое (ферму) и как они между собой крепятся?
На ЗМК смогут сделать такую ферму? Это будет дешевле? отходы ведь большие будут если вырезать!
Может у вас есть пример подобной конструкции! Буду очень благодарен!
А что это ЗМК ?) И где он находится? Я живу в Екатеринбурге. Постоянно занимаюсь металлоконструкциями, в основном лестницы. Есть несколько отдельно стоящих зданий на металлокаркасе. Давно использую лазерную резку. Получается всё гораздо качественнее, проще, дешевле в себестоимости, облегчается сборка конструкций. Опытом с удовольствием поделюсь. Дайте электронный адрес. Могу также помочь с проектированием и изготовлением всевозможных конструкций. Готовые детали вырезаные лазером часто можно перевозить в салоне легкового автомобиля и весят они не значительно). Можно отправлять любые конструкции в любые точки нашей необъятной. Если не ошибаюсь от Екб до Москвы возят 100 кг за 1000 руб.
По поводу отходов. Это не наши проблемы! Мы платим только за необходимые детали. По секрету. производитель, поскольку блюдёт свою выгоду и место под солнцем. режет из этого листа много разных деталей из разных заказов. А незначительные отходы умудряется сдать в металлолом. Безотходное производство получается. Вот и дешевле.
Последний раз редактировалось BugsyEkb, 28.02.2012 в 08:47 .это завод мет. конструкций!
на строй площадке ведь такое точно не получится!)))))
буду очень благодарен!
Я так понимаю вы занимаетесь разработкой КМД!
Расчет поликарбоната ф. POLYGAL (frame)
Фирма POLYGAL на выставке свободно распространяла данный програмный продукт для расчета поликарбонатных плит своего производства на ветер и снег. Выкладываю как обещал power_trunk.
Комментарии
Комментарии 1-8 из 8
Розмысл , 18 апреля 2008 в 18:15
Почет и уважение им за это, а то я искал инфу по сему славному продукту, так в некоторых сайтах денюжку просили. "славный", надо сказать у них менеджмент.
Как крепить сотовый поликарбонат к металлу
Поликарбонат представляет собой универсальный и современный материал. Его широко используют в машиностроении, строительстве и рекламе. Монтаж сотового поликарбоната несложный, поэтому многие люди используют материал в домашнем хозяйстве для возведения теплиц и парников. Каковы особенности монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям?
Листы сотового поликарбоната хорошо режутся. Для этого вам подойдут нож, высокооборотные пилы, электрический лобзик.
СодержаниеИнструкция по подготовке крепления поликарбоната
Не стоит герметично закрывать нижние торцы.
Оставлять открытыми торцы также не следует, иначе уменьшится их светопрозрачность и срок службы.
Для заклеивания торцов не подходит обычный скотч.
Есть различные методы крепления сотового поликарбоната к металлическим профилям. Технология крепления предусматривает применение профилей, саморезов и специальных шайб.
Термошайбы используются для монтажа сотового поликарбоната к металлу. Наружный диаметр у термошайбы должен составлять 40 мм. Сама шайба состоит из таких частей, как защитный колпачок, корпус и силиконовая прокладка. Самый долгий срок службы для монтажа поликарбоната у поликарбонатных шайб.
Схема точечного крепления листов поликарбоната.
Обустройство узлов крепления сотового поликарбоната к металлу зависит от типа конструкции. Алюминиевый профиль может сделать конструкцию более привлекательной. Его можно окрасить в любой цвет. При арочных конструкциях используются пластиковые или алюминиевые разъемные профили: это ускоряет монтаж поликарбоната. Термошайбы используются в качестве вспомогательного крепления. При применении H-образных соединительных профилей, они выступают в роли элемента основного крепления. Крепеж происходит с помощью бура на конце и шестигранником. Данный способ монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям является самым лучшим на данный момент.
Вернуться к оглавлениюКак правильно выполнять монтаж поликарбоната к металлоконструкции
Лучше всего положить сотовый поликарбонат на резиновую или силиконовую подкладку, а не на «голое» железо. Прокладки продаются отдельно, и не стоит пренебрегать их приобретением и применением, поскольку от ее наличия зависит герметичность соединения. Прокладки защищают поликарбонат от воздействия разогретого летом или охлажденного зимой металла. Правильно закрепить лист можно только при помощи термошайб. Кладете лист, размечаете места крепления. Данные места необходимо наметить маркером. Снимаете лист и просверливаете его в намеченных местах сверлом в диаметре 16-20 мм.
Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы
В полученные отверстия вставляются термошайбы, лучшим вариантом являются изделия с силиконовыми прокладками. Силикон компенсирует расширения металлических элементов и создает герметичное соединение. В первую очередь ставится силиконовая прокладка, затем колпачок термошайбы таким образом, чтобы его выступающая часть располагалась по центру просверленного отверстия. Осталось только закрутить саморез.
Методы крепления листов.
Подводить к концу работу с поликарбонатом нужно так. После его монтажа следует удалить защитную пленку, а верхнюю часть листа закрыть с помощью замыкающего пластикового, силиконового профиля или липкой ленты НDРЕ. Обычный или малярный скотч непригодны для использования, поскольку их клеящие характеристики не рассчитаны на применение в таких целях. Профили и лента HDPE специально разработаны для защиты швов от попадания различных насекомых и пыли, а также для сохранения привлекательного внешнего вида поликарбоната в течение долгого периода времени.
Вернуться к оглавлениюВажная информация для крепления поликарбоната
При всех случаях стыковки панелей между собой с различными элементами конструкции и с соединительными профилями стоит помнить, что под воздействием температуры окружающей среды линейные размеры поликарбоната могут меняться. Для правильного закрепления панели и исключения их поломки и деформации необходимо заранее предусмотреть тепловые зазоры во всех местах взаимодействия поликарбоната и других элементов. На практике было выявлено, что минимальный зазор на каждый м длины панели вне зависимости от направления должен быть 3,5 мм. Недопустимо делать зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.
Отверстия для крепежных элементов следует сверлить посредине между перегородками, не стоит попадать на саму перегородку. Для поликарбоната с толщиной в 4-10 мм при точечном креплении обязательно использование термошайб. Специальные комплектующие дают возможность осуществить крепление конструкции правильно, обеспечить ее долговечность и придать красивый вид.
В сотовых листах поликарбоната допускается изгиб только на разрешенные радиусы. Пренебрежение данными допусками приведет к повреждению одной из поверхности и последующему расслоению всего полотна.
Вернуться к оглавлениюХранение листов до начала монтажа поликарбоната
Хранить листы следует в заводской упаковке. Она защитит их от солнечного света, и после крепления поликарбоната конструкция не будет иметь потрепанный вид.
Рекомендуется производить монтаж поликарбоната с помощью крепежных профилей. Они не представляют собой несущие конструкции. Для того чтобы компенсировать тепловое расширение, сверла нужно выбирать большего диаметра, по сравнению с диаметром места крепления.
При устройстве перегородок и при вертикальном остеклении листы поликарбоната устанавливаются таким образом, чтобы ребра жесткости располагались вертикально.
В ходе монтажа дугообразных конструкций стоит использовать только те радиусы изгиба, которые разрешены в разделах технической документации на поликарбонат.
Низ сотового листа оформляется вентиляционной лентой и краевым профилем. Данное мероприятие приводит к тому, что предотвращается загрязнение, а конденсат удаляется. Для дуговых конструкций рекомендуется наносить липкую ленту с обоих концов: это предотвратит циркуляцию воздуха. Помимо прочего, требуются зазоры, для того чтобы учесть расширение, которое может образоваться из-за колебаний температур. Оставляется +3 мм/м. Ходить по листам можно только с использованием опорных досок.
Здесь представлена готовая коллекция, которая содержит чертежи узлов в Автокаде.
1) Узлы монтажные. Рабочие чертежи сборных железобетонных конструкций одноэтажных производственных зданий.
Предоставляем вам готовые узлы различных профильных алюминиевых систем в формате DWG, причём, некоторые даже с чертежами фасадов. Качественно проработанные чертежи с достаточно высокой степенью детализации узлов AutoCAD. Выносные подписи выполнены на русском языке.
Хотите больше полезной информации по AutoCAD? Оформляйте подписку и будьте в курсе последних новинок!
Чертежи, проекты, 3D модели.
Состав: Пояснительная записка. Спецификация 2 листов формата А1 графической части. 1-ый лист графической части Фасад в осях 1-19, разрез 1-1, совмещенный план 1-го и типового этажей, узел 2, разрез 3-3. 2-ой лист графической части Разрез 2-2, план покрытия и кровли, план подвала и фундаментов, план перекрытия, узел 1, узел 3, узел 4,генеральный план участка застройки
Проект многоэтажного жилого зданияСофт: CATIA P3V56R2018
Состав: Сборка плюс импорт
Рампа для порога (h=300 мм) со сборным пандусомСофт: AutoCAD 2018
Состав: Пояснительная записка. Спецификация 2 листов формата А1 графической части. 1-ый лист графической части Технология производства земляных работ. Планировочная площадка с отметками и горизонталями М 1:2000, определение объемов земляных работ М 1:2000, определение дальности перемещения грунта на площади, схема разработки котлована экскаватором обратной лопатой Э-504 М 1:400. 2-ой лист графичксой части Технологическая карат на возведение фундамента. Схема работы автокрана при возведении монолитного фундамента М 1:200, схема работы автокрана при раскладке плит перекрытия М 1:200, график производства работ,калькуляция затрат труда, схема монтажа опалубки ленточного фундамента.
Проект производства работ нулевого цикла при возведении зданияСофт: CATIA P3V56R2018
Состав: Сборка плюс импорт
Мостовой кран 3.2 т.Софт: AutoCAD 2018
Состав: Пояснительная записка. Спецификация 2 листов формата А1 графической части. 1-ый лист графической части План и фасад здания. 2-ой лист графической части Аксонометрические схемы отопления и вентиляции.
Проект отопительных и вентиляционных систем зданияСофт: КОМПАС-3D 16.2
Состав: Планировка участка ремонта АКБ, Технологическая карта на ТО АКБ (ТК), ПЗ
Планировка участка ремонта аккумуляторных батарейСофт: КОМПАС-3D 19
Состав: Общий вид автомотрисы (ВО), Генератор (СБ), Двигатель с рамой, Подушка, Кинематическая схема, Крепление, Редуктор, Трансмиссия, Патенты, Спецификации, ПЗ, Титульный лист
Разработка энергосберегающего привода ходовой части автомотрисы служебной АС-4.Софт: SketchUp 21.0.339
Состав: 3D Модель
Пароход "Володарский"Софт: Autodesk Inventor 2017
Состав: 3D сборка
Трансформатор напряжения измерительный ТН-35-65Софт: КОМПАС-3D 18
Состав: Ячеисты бетон, блоки, трубная мельница,Технологическая схема приготовления ячеистых блоков, ПЗ
Цех производства ячеистобетонных блоков с детализацией отделения массоподготовкиСофт: КОМПАС-3D 16
Состав: Аппарат выпарной с ректификационной колонной (СБ), Теплообменник (СБ), Камера греющая (СБ), Трубная решетка, Спецификации, Пояснительная записка.
Аппарат выпарной с укрепляющей ректификационной колоннойСофт: AutoCAD 2018
Состав: Пояснительная записка. Спецификация 3 листов формата А1 графической части. 1-ый лист графической части Фасад 1-20 М1:400, Фасад В-И М1:400, Фасад А-И М1:400, Совмещенный план кровли и фундаментов М1:400, план раскладки ферм, плит покрытия, прогонов и связей по нижнему поясу М1:400, узлы 1-6 М1:50. 2-ой лист графической части Разрез 4-4 М 1:50, разрез 5-5 М 1:50, разрез 3-3 М 1:200, генплан участка застройки, экспликация к генплану, узлы 7-9. 3-ий лист графической части Разрез 1-1 М 1:200,разрез 2-2 М 1:200,разрез 6-6 М 1:100,фасад 13-6 М 1:200, план 1-ого и 2-ого этажа АБК М 1:200,план фундаментов АБК М 1:200, план перекрытия и кровли АБК М 1:200, экспликация помещений.
Проект одноэтажного промышленного здания в г. МоскваСофт: STEP / IGES
Состав: 3D Сборка без истории построения + узлы 3D
Транспортер подачи тестаСофт: STEP / IGES 2014
Состав: 3D Сборка
3D Модель культиватор модели 25.00.000Софт: SketchUp 21.1.279
Состав: 3D Модели
Брусья настенныеСофт: КОМПАС-3D 18.1
Состав: 3D сборка
Подставка под мотоциклСофт: КОМПАС-3D 17.1
Состав: Записка, Аппаратно-технологическая схема
Производство помадных конфет "Черемушки"Софт: КОМПАС-3D 17
Состав: Двухшнековый смеситель СБ (СБ), Шнек сборочный чертёж(СБ), Труба, Цапфа левая, Цапфа правая, Кинематическая схема установки, Спецификации, ПЗ.
Двухшнековый смеситель для производства хлеба производительностью 5000 кг/чСофт: КОМПАС-3D 17.1
Состав: Вал ведомый, Колесо зубчатое, Крышка подшипника глухая, Крышка подшипника сквозная, Редуктор (сборочный чертеж), Спецификация.
Читайте также: