Кислотостойкое покрытие для бетона

Обновлено: 11.01.2025

Рекомендации по устройству полов (в развитие СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия")

Мы производим работы по устройству промышленных бетонных полов и стяжек, а также полимерных наливных и окрасочных полов. индивидуальное обслуживание мененеджером компании, выезд специалиста по гарантии для осмотра повреждений и принятия решения о ремонте в течении 2-х дней после получения заявки

Контакты

Россия, г. Москва,
ул Верхние Поля д. 35, корп. 5

Кислотоупорные материалы

Кислотостойкий самовыравнивающийся пол предназначен для покрытия бетонных и металлических оснований. Основное назначение гальванические цеха, бетонные площадки по приёмки и разгрузки кислот.

от 340 руб./кг Артикул: 22EP 2КC

Двухкомпонентная эпоксидная эмаль для защиты бетона. Окрасочный состав обладает тиксотропными свойствами. Возможность нанесения на вертикальную поверхность тонким слоем до 600 микрон.

от 490 руб./кг Артикул: 22EP 2КS

Двухкомпонентная эпоксидная эмаль для защиты металла. Окрасочный состав обладает тиксотропными свойствами. Возможность нанесения на вертикальную поверхность тонким слоем до 600 микрон.

от 390 руб./кг Артикул: 88FP 1 от 1350 руб./кг Артикул: 88EP 2KS

Кислотостойкий лак к концентрированным щелочам до 100°-120°С (кратковременный облив 4-8 часов) и концентрированным кислотам при температуре до 90°С. Сухой остаток не менее 80%.

от 620 руб./кг Артикул: 88EP 2KC

Кислотостойкий лак к концентрированным щелочам до 100°-120°С (кратковременный облив 4-8 часов) и концентрированным кислотам при температуре до 90°С. Сухой остаток не менее 70%.

от 920 руб./кг

Материалы кислотоупорной серии для защиты стальных и железобетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды (в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности).

Перечень агрессивных веществ, допускаемых к контакту с системой покрытия, включает автомобильные и авиационные бензины, топливо дизельное, керосин, мазут, смазочные масла, сырую нефть, морскую и пресную воду, спирты, разбавленные и концентрированные кислоты и щёлочи.

(При постоянном воздействии сильноагрессивных сред рекомендуется применять в сочетании с лаком Политакс серии 88EP 2)

Свойства и особенности применения кислотостойких красок

Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.

Характеристики антикислотных красок

На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.

Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.

Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:

1. В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
2. Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
3. Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
4. Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
5. Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.

Грунтование лаком

Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.

Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.

Двухкомпонентные составы

В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:

1. Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
2. Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
3. Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
4. Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.

Особенности проведения работ

При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:

1. Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
2. Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
3. Окрашивать можно только сухую поверхность.
4. Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
5. Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
6. Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.

Работа выполняется в следующем порядке:

1. Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
2. Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
3. Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
4. Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.

«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:

1. Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
2. Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
3. Морские суда, гидротехнические сооружения.
4. Пирсы и металлические сваи.
5. Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).

Преимущества краски «АнтикорХим»:

1. Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
2. Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
3. Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.

Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.

Краска для бетона кислотоупорная - ПРОФБЕТОН КС

• обеспечивает защиту от ГСМ, Нефти и Кислот. Кислотоупорная
• защищает и обеспыливает бетон
• высокая износостойкость и ударная прочность
• высокая химическая стойкость
• температура эксплуатации от -60 °С до +120 °С
• хорошие декоративные свойства и простота уборки

Двухкомпонентная кислотоупорная эпоксидная эмаль предназначена для защиты бетона, бетонных полов и железобетонных поверхностей эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды (в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности).
Перечень агрессивных веществ, допускаемых к контакту с системой покрытия, включает: автомобильные и авиационные бензины, топливо дизельное, керосин, мазут, смазочные масла, сырую нефть, морскую и пресную воду, спирты, разбавленные и концентрированные кислоты, а также предотвращает возможность образования статических зарядов.
При постоянном воздействии сильноагрессивных сред рекомендуется применять в сочетании с лаком ПРОФБЕТОН ЛАК КС2.
Материал тиксотропный, позволяет наносить однослойное покрытие толщиной от 200 (для вертикальных поверхностей) до 300 мкм (для горизонтальных поверхностей), имеет низкое содержание летучих веществ – не более 8%.

Основные области применения
Применяется для устройства полов внутри помещений и на открытом воздухе.
Применяется для защиты основания промышленного назначения с высокой химической нагрузкой:
• нефтеперерабатывающие предприятия
• хранилища минеральных удобрений
• внутренних поверхностей хранилищ химических веществ
• производственные цеха
• холодильники, морозильники
• общественные помещения
• объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.
• резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.

Подготовка основания к нанесению
Поверхность бетона должна быть полностью очищена от грязи, старого покрытия. с влажностью основания не более 4%, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор и обеспылена, загрунтована.
Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской - 1 сутки.

Подготовка состава к нанесению
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 8,3:1 (по массе 25:3).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают вручную или дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) не менее 10 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Для разбавления материалов допускается применение растворителей (Ксилол, У-Растворитель, Ацетон) не более 8% от массы эмали. Использовать приготовленный состав в течение 30-120 минут, в зависимости от температуры воздуха.

Способ применения
Наносят меховым валиком, кистью или безвоздушным распылением в 1-3 слоя в зависимости от агрессивности среды, с которой будет эксплуатироваться покрытие.
Первый слой является грунтовочным и наносится разбавленным на 50% эмалью с растворителем (У-Растворитель, Ацетон) или используется эпоксидный грунт серии ПОЛИГРУНТ ЭП. По слою грунтовки наносят 1-2 слоя эмали так, чтобы общая толщина покрытия составляла не менее 400 мкм.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +35°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +15° до +30°С.
Послойная сушка 24 ч, в зависимости от температуры и влажности. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдерживают: - при температуре не ниже + 18°C - не менее 15 суток - при температуре 10-18°C - не менее 20 суток - при температуре 5-10°C - не менее 30 суток.

Расход
0,4-0,5 кг/м2 при нанесении безвоздушным распылением, 0,3-0,4 кг/м2 при нанесении кистью или валиком. Толщина одного слоя не менее: - 200 мкм при окраске методом безвоздушного распыления - 150 мкм при окраске кистью, валиком.

Цвет
Коричневый, желтый, серый, бежевый, белый, зеленый - оттенки не нормируются.

Тара
Ведра по 28кг, комплект: 25+3кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
При попадании материала на кожу промыть большим количеством воды.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны

7.1 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 25246. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в таблице 5.4.

Таблица 5.4. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Требования к материалам

1 Вяжущее - жидкое стекло:

Не менее 280 кг/м 3 (9 - 11% массы)

Плотность раствора, кг/м 3 , 1,38 - 1,42; кремнеземистый модуль 2,5 - 2,8

Плотность раствора, кг/м 3 , 1,26 - 1,36; кремнеземистый модуль 2,5 - 3,5

2 Инициатор твердения - кремнефтористый натрий:

в том числе для бетона:

От 25 до 40 кг/м 3 (1,3 - 2% массы)

Содержание чистого вещества не менее 93%, влажность не более 2%, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 008, не более 5%

8 - 10% массы натриевого жидкого стекла

18 - 20% массы натриевого жидкого стекла или 15% массы калиевого жидкого стекла

3 Тонкомолотые наполнители - андезитовая, диабазовая или базальтовая мука

В 1,3 - 1,5 раза больше расхода жидкого стекла (12 - 16%)

Кислотостойкость не ниже 96%, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 0315, не более 10%, влажность не более 2%

4 Мелкий заполнитель - кварцевый песок

В 2 раза больше расхода жидкого стекла (24 - 26%)

Кислотостойкость не ниже 96%, влажность не более 1%. Прочность пород, из которых получается песок и щебень, должна быть не ниже 60 МПа. Запрещается применение заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов), заполнители не должны содержать металлических включений

5 Крупный заполнитель - щебень из андезита, бештаунита, кварца, кварцита, фельзита, гранита, кислотостойкой керамики

В 4 раза больше расхода жидкого стекла (48 - 50%)

5.7.2 Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1 - 2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси - не более 50 мин при 20 °С, с повышением температуры она уменьшается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в таблице 5.5.

Таблица 5.5. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Марка по удобоукладываемости бетонных смесей в зависимости от области применения кислотостойкого бетона для:

Измерительный, по ГОСТ 10181, журнал бетонных работ

полов, неармированных конструкций, футеровки емкостей, аппаратов

конструкций с редким армированием толщиной свыше 10 мм

густоармированных тонкостенных конструкций

7.3 Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха не ниже 10°С в сроки, не превышающие ее жизнеспособности. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.

7.4 Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5% массы, на глубине до 10 мм.

7.5 Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с указаниями проекта или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3 - 5%-ный раствор с температурой 60 °С), или щавелевой кислоты (5 - 10%-ный раствор), или прогрунтована полиизоцианатом, или 50%-ным раствором полиизоцианата в ацетоне.

7.6 Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение 1 - 2 мин.

7.7 Твердение бетона в течение 28 сут. должно происходить при температуре не ниже 15 °С. Допускается просушивание с помощью воздушных калориферов при температуре 60 - 80 °С в течение суток. Скорость подъема температуры -не более 20 - 30 °С/ч.

7.8 Кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона полимерных добавок: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3М, тетрафурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4 в количестве 3 - 5% массы жидкого стекла.

7.9 Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.), 5 - 10% массы жидкого стекла или полимерных добавок до 10 - 12% массы жидкого стекла: полиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина.

7.10 Защитные свойства кислотостойкого бетона по отношению к стальной арматуре обеспечиваются введением в состав бетона ингибиторов коррозии, 0,1 - 0,3% массы жидкого стекла: окись свинца, комплексная добавка катапина и сульфонола, фенилантранилата натрия.

7.11 Распалубка конструкций и последующая обработка бетона допускаются при достижении бетоном 70% проектной прочности.

7.12 Повышение химической стойкости конструкций из кислотостойкого бетона обеспечивается двукратной обработкой поверхности раствором серной кислоты 25 - 40%-ной концентрации.

7.13 Цементы для щелочестойких бетонов, контактирующих с растворами щелочей при температуре до 50 °С, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178. Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками, за исключением гранулированного шлака. Содержание гранулированного шлака должно быть не более 20%. Содержание минерала С₃А в портландцементе не должно превышать 8%. Применение глиноземистого вяжущего запрещено.

7.14 Мелкий заполнитель (песок) для щелочестойкого бетона, эксплуатируемого при температуре до 30 °С, следует применять в соответствии с требованиями ГОСТ 8267, выше 30 °С - следует применять дробленый песок из щелочестойких пород - известняка, доломита, магнезита и т.п.

7.15 Крупный заполнитель (щебень) для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 30 °С, следует применять из плотных изверженных пород - гранита, диабаза, базальта и др. Щебень для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре выше 30 °С, следует применять из плотных карбонатных осадочных или метаморфических пород - известняка, доломита, магнезита и т.п. Водонасыщение щебня должно быть не более 5% массы.

Кислотостойкий бетон (цемент): состав по ГОСТ, приготовление

Кислотоупорный относится к химически стойким бетонам. Применяется в химически агрессивной среде при изготовлении бетонных сооружений. Для его изготовления необходимо соблюдать требования к кислотоупорным бетонам и материалам. Также четко регламентированы методы контроля параметров кислотоупорного бетона. Все эти требования определены ГОСТ 25246-82.

По свойствам кислотоупорные бетоны различаются химической стойкостью, видами связующего и заполнителя.

По стойкости они могут быть:

• высокостойкими;
• стойкими;
• относительно стойкими;
• нестойкими.

В зависимости от использованных связующих веществ, бетоны бывают:

• фурановые;
• полиэфирные;
• фураново-эпоксидные;
• карбамидные;
• акриловые;
• жидкостекольные.

Бетонные заполнители допустимо использовать плотные и пористые.

Марка (от М300 до М1100) характеризует параметры, среди которых:

• прочность при сжатии;
• прочность при растяжении;
• плотность для бетона на пористом или плотном заполнителе;
• морозостойкость.

Состав кислотоупорного бетона и производство

Для приготовления кислотоупорного бетона в качестве связующего применяются такие вещества, как фурфурол-ацетоновая, полиэфирная, фурано-эпоксидная смола, жидкое стекло. Для затвердения используют полиэтиленполиамин, бензолсульфокислоту, кремнефтористый натрий.

Как заполнитель в кислотоупорном бетоне используют щебень гранитный (крупный), песок кварцевый (мелкий), муку минеральную, диабаз (тонкомолотый). При этом фракция крупного заполнителя не должна превышать четверти расстояния между арматурой, в случаях, если конструкции из такого бетона необходимо армировать.

Изготовление бетонных смесей, стойких к влиянию агрессивной среды, производится в бетономешалках. Свойства таких смесей должны соответсвовать ГОСТ 7473-85. Для придания формы бетонным блокам применяется опалубка из стальных изделий. При этом должны соблюдаться условия для твердения изготовленных форм из бетона: температура выше 18 градусов по Цельсию и относительная влажность 70% в течение 30 суток.

После изготовления кислотоупорный бетон проверяют на плотность, прочность при сжатии, линейную усадку, водопоглощение, термостойкость, теплопроводность, морозостойкость, горючесть и ударную вязкость.

Бетон на жидком стекле

Наиболее широко применяются кислотостойкие бетоны, при приготовлении которых используется жидкое стекло. Они отличаются наибольшей стойкостью к концентрированным кислотам: серной, азотной, соляной. После реакции с такими кислотами высокой концентрации прочность и плотность бетона может увеличиваться. Но при этом, в среде, в которой используются кислоты низкой концентрации, бетон на жидком стекле малостоек из-за повышения рыхлости наполнителя, что ухудшает физико-химические свойства материала. Жидкие щелочи вызывают корродирование кислотоупорных бетонов.

Компоненты. Для лучшей способности сопротивления агрессивной среде необходимо использовать жидкое стекло в бетонной смеси не более 3%. При приготовлении бетона на жидком стекле необходимо предварительное смешивание жидкого стекла с водой в пропорции 250 мл силикатного клея на 10 л воды, после чего следует добавить воду в бетонную смесь.

Изготовление химически стойкого бетона

Для приготовления бетона используют жидкое стекло с содержанием натрия или калия. Наполнителем чаще всего служит диабазовая мука, песок, а также гранитный щебень нескольких размерных фракций.

При приготовлении тонкомолотый и мелкий наполнитель перемешивают щебнем, далее заливают жидким стеклом. В связи с быстрым затвердеванием смеси объем ее изготовления, как правило, составляет не более требуемого для применения.

Использование мелкого и тонкомолотого наполнителя в комплексе с крупным обеспечивает плотное заполнение пустот. Этим достигается лучшая сопротивляемость к воздействию агрессивной среды и воды.

Применение

Область применения данного материала весьма обширна в промышленной отрасли: нефтехимической, химической, металлургической и т. д.

Из кислотостойких бетонов выполняют сооружения, фундаменты, полы, настилы и другие конструкции и изделия, на которые в процессе эксплуатации возможны воздействия агрессивной среды, оказываемых веществами:

• минеральные или органические кислоты;
• растворители;
• соли;
• основания;
• нефтепродукты.

Благодаря стойким к химическому воздействию свойствам сооружения и изделия, изготовленные из такого бетона, способны функционировать много дольше, чем если бы применялся обычный бетон.

В ряде сооружений из бетона обязательно его армирование. Кислотостойкий, как и другой строительный материал, можно армировать. При этом он не вызывает разрушение металла за счет хорошей адгезии с арматурой.

Кислотные красители и технология окрашивания бетона

Окрашивание кислотными красителями придает роскошное богатство, которое не может быть достигнуто никакой другой красящей средой. Вместо того, чтобы создавать прочный непрозрачный эффект, такой как краска, кислотники проникают в бетон, наполняя его светящимися полупрозрачными тонами, которые варьируются в зависимости от поверхности, на которую они наносятся, и применяемых методов нанесения. Результаты могут имитировать все: от полированного мрамора до дубленой кожи, натурального камня или даже окрашенного дерева.

Кислотные красители против красок на водной основе

Красители для бетона делятся на две основные категории: химические красители на кислотной основе и акриловые краски на водной основе. Оба типа окраски могут быть применены к новому или старому и однотонному или в массе окрашенному бетону. Они особенно эффективны для оживления тусклых, серых поверхностей. Поскольку они проникают в бетонную поверхность, большинство красителей имеют превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и износостойкость, что позволяет использовать их для внутреннего или наружного бетона.

Диапазон применения:

• Дорожки и дворики
• Наливные полы
• Кухонные столешницы
• Вертикальные поверхности, такие как стены или камины
• Окраска декоративного искусственного камня и кирпича из бетона

Большинство кислотных красителей представляют собой смесь воды, соляной кислоты и растворимых в кислоте солей металлов. Они работают, проникая в поверхность и химически реагируя с гидратированной известью (гидроксидом кальция) в бетоне. Кислота в красителе слегка травит поверхность, позволяя солям металлов проникать легче. Как только краситель вступает в реакцию, он становится постоянной частью бетона и не исчезнет, ​​не отколется и не отслоится. Палитра для окрашивания кислотным травлением обычно ограничивается землистыми тонами, такими как черные, коричневые, терракотовые и мягкие сине-зеленые.

Приобрести кислотные красители можно здесь: интернет магазин ТИСА-СТРОЙ

Если вы хотите выйти за рамки тонкой драмы и приглушенной палитры кислотных красителей в тонах земли, подумайте об использовании красителей на водной основе, которые имеют гораздо более широкий спектр оттенков. Большинство производителей предлагают десятки стандартных цветов, включая черно-белые и даже металлические оттенки. подобно кислотным красителям, красители на водной основе (как правило, смесь акриловых полимеров и пигментов) проникают в бетон для получения постоянного цвета, от прозрачного до непрозрачного в зависимости от продукта.

Как и красители для дерева, бетонные красители полупрозрачны и предназначены для улучшения, а не маскировки поверхности. Они не будут скрывать трещины, пятна или другие дефекты в существующем бетоне. Они также не будут полностью маскировать основной цвет или скрывать текстуру поверхности. Существующая бетонная плита с крупными трещинами или отколами, как правило, не является хорошим кандидатом для окрашивания, потому что любой дефект может проявится сквозь окраску.

Поскольку красители должны впитываться в бетон для достижения полной насыщенности цвета, их не следует наносить на поверхности, покрытые чем-либо, что может препятствовать проникновению красителя, таким как грязь, жир, клеи, покрытия, полимеризационные мембраны и герметики.

В чем различие между кислотными и кроющими красителями?

Чтобы упростить ответ на этот вопрос, я собираюсь разбить конкретные красители на две семьи: реактивные и нереактивные. С реактивным красителем происходит реакция между красителем и бетоном, образуя постоянную химическую связь. Нереактивные красители - это тонированные покрытия, герметики или красители, которые механически, а не химически связываются с бетонной поверхностью. Вместо этого они заполняют поры бетонной поверхности или производят цветную пленку или покрытие.

Химстойкая защита бетона

Лак ХВ-784 для химстойкого покрытия по бетону, металу 50 кг.

от 123 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Лак ХС-76 химстойкий в комплексном покрытии 50 кг.

от 168 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Тистром полиуретановый лак для бетона 20 кг.

от 345 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Грунт ХС-059 по металлу, бетону 50 кг.

от 180 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

КАНКАР® УР2 Защитный лак для бетона, 20 кг.

от 305 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

КАНКАР® УР2-УФ Атмосферостойкий защитный лак для бетона, 20 кг.

от 440 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Полибетол-Ультра - полиуретановое покрытие для полов без запаха (глянцевое

от 414 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Полибетол полиуретановая эмаль для пола, 24 кг.

от 401 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

POLLASTiMAX «Упрочняющий» эпоксидная грунт-пропитка 2,95 кг.

от 2 873 руб /комплект

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

ГИДРОСТОП 2SM Полиуретановая гидроизоляция без запаха для внутренних работ, 20 кг

Химстойкая защита бетона

Лак ХВ-784 для химстойкого покрытия по бетону, металу 50 кг.

от 123 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Лак ХС-76 химстойкий в комплексном покрытии 50 кг.

от 168 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Тистром полиуретановый лак для бетона 20 кг.

от 345 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Грунт ХС-059 по металлу, бетону 50 кг.

от 180 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

КАНКАР® УР2 Защитный лак для бетона, 20 кг.

от 305 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

КАНКАР® УР2-УФ Атмосферостойкий защитный лак для бетона, 20 кг.

от 440 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Полибетол полиуретановая эмаль для пола, 24 кг.

от 401 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

Полибетол-Ультра - полиуретановое покрытие для полов без запаха (глянцевое

от 414 руб /кг

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

POLLASTiMAX «Упрочняющий» эпоксидная грунт-пропитка 2,95 кг.

от 2 873 руб /комплект

ТСК Селтис г. Ростов-на-Дону

ГИДРОСТОП 2SM Полиуретановая гидроизоляция без запаха для внутренних работ, 20 кг

Читайте также:

  
• Как строить дом из кирпича современный стиль
  
• Как вывести арки шпаклевкой
  
• Почему цокольные этажи зданий засыпаны по всей россии
  
• Дом из некондиции газобетона
  
• Парогенератор для изготовления плитки