Керамзитобетон сравнение с другими материалами таблица

Обновлено: 10.01.2025

Керамзитобетонные блоки или керамические блоки?

Что лучше керамзитобетон или керамика? Из чего выгоднее строить загородный дом?

Строительство загородного дома из современных теплоэффективных керамических блоков экономически менее затратно, чем из керамзитобетонных блоков.

Если не ограничиваться сравнением стоимости 1м 3 блоков, а считать все затраты, то становится ясно, что при выборе теплоэффективных керамических блоков, экономия составит 250-350 тысяч рублей.

При этом по всем основным характеристикам теплоэффективные керамические блоки превосходят керамзитобетонные блоки:

марка прочности теплоэффективных керамических блоков - М75 , керамзитобетонных блоков - М35-М50 ;
термическое сопротивление внешней стены из теплоэффективных керамических блоков - 3,73 м2*С/Вт, термическое сопротивление внешней стены из керамзитобетонных блоков с включённым слоем минераловатной теплоизоляции 100мм - 3,48 м2*С/Вт.

Ниже приведена аргументация этого тезиса. Никакой рекламы - только цифры!

В последние годы строительство малоэтажных домов из керамзитобетонных блоков стремительно теряет популярность.

Основных причин 2.

Необходимость использования в конструкции внешней стены слоя утеплителя. В противном случае построенное жильё не обеспечивает требованиям СНиП "Тепловая защита зданий" (ниже представлен теплотехнический расчёт конструкции). Утеплитель - слабое звено в конструкции, срок его службы 30-35 лет, после чего потребуется дорогостоящий ремонт фасада с заменой теплоизоляции (подробнее об этом ниже).
Более высокие затраты на строительство по сравнению с основными конкурентами - теплоэффективными керамическими блоками и газобетонными блоками.

И это действительно так если рассматривать обычные крупноформатные керамические блоки с геометрией пустот прямоугольной или ромбовидной формы. Технология производства керамических блоков с такой геометрией пустот была на вооружение у немецких производителей строительной керамики в начале 80-х годов. Большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время именно эту устаревшую технологию.
Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП "Тепловая защита зданий" при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Строительная индустрия не стоит на месте, 15 лет назад немецкие инженеры разработали технологию производства керамических блоков с более теплоэффективной решёткой (геометрией пустот). В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией - это блоки линейки Кайман.

В чём отличие лучшего блока России Кайман30 от обычного керамического блока?

4 признака настоящей тёплой керамики.

1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30 , путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;

2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;

3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;

4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Сравним керамзитобетонные блоки с теплоэффективными керамическими блоками Кайман30 на примере конкретного дома, с площадью 166,6 м 2 , спроектированного нашим проектным бюро.

1 200 проектов домов нашей разработки можно посмотреть на странице Проекты домов, включённых в акцию Проект дома бесплатно.

Ниже приведено сравнение основных характеристик, рассматриваемых материалов, а также особенности их монтажа.
Выполнен теплотехнический расчёт конструкций внешних стен из керамзитобетонных блоков и керамических блоков Кайман30 , подготовленный по методике СНиП "Тепловая защита зданий".
И в довершение выполнен сравнительный расчёт затрат на строительство дома при выборе керамзитобетонных блоков или керамических блоков Кайман30 .

Забегая вперёд сообщаю, что выбор в пользу строительства дома из керамического блока Kaiman 30 , по всем характеристикам превосходящего керамзитобетонный блок, приведёт не к увеличению затрат, а напротив, к их уменьшению на 327 715 рублей.

Расчёт в цифрах Вы можете увидеть ниже, в конце статьи. В сравнительном расчёте была использована цена керамзитобетонного блока 45 руб/шт , стоимость теплоэффективного керамического блока Кайман30 была принята равной 135 руб/шт с учётом доставки на объект.

Сравним рассматриваемые материалы керамзитобетонные блоки и керамические блоки Керакам Кайман30 по характеристикам.

1. Прочность .

Прочность стеновых материалов определяется предельным давлением распределённой нагрузки на испытуемый образец и характеризуется количеством килограмм сил (кгс) приложенных к одному квадратному сантиметру поверхности материала.

Так керамический блок Керакам Кайман30 имеет марку прочности М75, это означает, что один квадратный сантиметр способен выдерживать нагрузку равную 75 кг.

Значение марки прочности керамзитобетонного блока довольно низкая и у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50. Как следствие, согласно инструкции производителей керамзитобетонных блоков каждый третий ряд кладки следует армировать, для этого в керамзитобетонных блоках выполнены проточки для укладки арматуры.

Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже керамзитобетонных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила. В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

минераловатный утеплитель,
пенополистирол ПСБС М25,
экструдированный пенополистирол.

Теплотехнические характеристики керамического блока Керакам Кайман30 таковы, что включение теплоизоляции в конструкцию не требуются. Термическое сопротивление внешней стены, возведённой из блоков Кайман30 и облицованной щелевым кирпичом - 3,73 м2*С/Вт, что с запасом обеспечивает СНиП "Тепловая защита зданий" для жилых зданий в городе Новосибирск.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, внешней стены из керамзитобетонного блока, толщиной 390мм утеплённого слоем экструдированного пенополистирола 80мм, и стены из теплоэффективного керамического блока Кайман30, выполненный по методике, описанной в СНиП "Тепловая защита зданий".

Теплотехнический расчёт выполнен для города Дмитров Московской области.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Дмитров.

где,
t_в- расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 - 22 °С);
t_от- средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров значение -3,1 °С;
z_от - продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров значение 216 суток.

ГСОП = (20- (-3,1))*216 = 4 989,60 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий)

где,
R тр ₀ - требуемое термическое сопротивление;
а и b - коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b - 1,4

R тр ₀=0,00035*4 551,0+1,4 = 3,1463 м 2 *С/Вт

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий ряда городов России

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ - толщина слоя в метрах;
λ - коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n - номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98.

мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

R r ₀ должно быть больше или равно R₀ требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ_а или λ_в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий" . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию.

1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки - г. Дмитров используя Приложение В СНиП "Тепловая защита зданий".

Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 - нормальный климат.

2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение.

При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%.
Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой.

3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации.

Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой, со столбцом влажности для города Дмитров, как было выяснено ранее - это значение нормальный.

Резюме.
Согласно методики СНиП "Тепловая защита зданий" в расчёте условного термического сопротивления (R₀) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λ_а.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30.
Значение коэффициента теплопроводности λ_а Вы сможете найти в конце документа.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Керакам Kaiman 30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) - 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока Керакам Kaiman 30 и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 - тёплый кладочный раствор
поз. 6 - цветной кладочный раствор.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 390мм кладка стены с применением керамзитобетонного блока (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С).
3 слой (поз. 4) - 80мм экструдированный понополистирол (коэффициент теплопроводности 0,030 Вт/м*С)

4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок

R_{0 керамзитобетон}=0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158= 3,8026 м 2 *С/Вт

Считаем приведённое термическое сопротивление R r ₀ рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Керакам Кайман30

R r _{0 Кайман30}= 3,8106 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7344 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок

R r _{0 керамзитобетон}= 3,3179 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7266 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров ( 3,1463 м 2 *С/Вт ), а это означает, что обе конструкции удовлетворяют СНиП "Тепловая защита зданий" для города Дмитров.

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе керамзитобетонного блока толщина стены фундамента увеличится на 175мм.

Общая площадь дома – 166,60 м2.

Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 180 м2.

Периметр ленты фундамента под внешние стены – 47 погонных метров.

Фундамент - железобетонный монолитный ленточный.

Стоимость арматуры для порядного
армирования 46 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый 3-й ряд.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 702 пог.м арматуры.
Стоимость работ по армированию
кладки 100 руб/пог.м.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

затраты на проект дома - 60 000 рублей

Итого, выбор в пользу применения более качественного стенового материала - керамических блоков Kaiman 30 , при строительстве в Подмосковье дома по проекту 97-49, не увеличит, а напротив, даже позволит существенно снизить затраты на строительство на 327 715 рублей!

При этом, необходимо понимать, что мы сравниваем не сравнимое:

Термическое сопротивление стены с применением блока Kaiman30 выше.
Прочность керамических блоков Kaiman30 в 1,5-2 раза выше прочности керамзитобетонных блоков ;
Керамика - это абсолютно экологически чистый материал. Комфортность проживания в доме из керамики будет существенно выше, чем в домах с паронепроницаемыми утеплителями (пенополистирол, экструдированный пенополистирол). Также необходимо отметить, что минераловатные утеплители содержат фенольные клея, фенол относится к ядовитым веществам 2-й группы опасности, пенополистиролы содержат стирол, также являющийся ядовитым веществом 2-й группы опасности;
Применяя современные теплоэффективные керамические блоки Кайман30 для обеспечения нормативов не требуется включать в конструкцию слабое звено - утеплитель, имеющий ограниченный срок службы.
Через один тот же размер оконного проёма в помещение проникнет больше света в случае стены с меньшей толщиной. В доме из теплоэффективных керамических блоков Кайман30 жить будет комфортнее.

Общую информацию о керамическом блоке Kaiman 30 смотрите в разделе нашего каталога Тёплая керамика. Теплоэффективные керамические блоки.

Керамзитобетон сравнение с другими материалами таблица

В Бобруйске (республика Беларусь) на улицах Ульяновской и Гоголя в 2011 году были сданы в эксплуатацию новые четырнадцатиэтажки. Первые полгода проблем у жильцов не было. Затем же в зданиях начали отваливаться обои, «клинить» двери, стены трещали по швам. Некоторые жильцы заявляли, что иногда даже слышно как лопаются стены. Евгений Зеленков, проживающий в 33-м доме по улице Ульяновской, услышав грохот в 10 вечера вызвал МЧС. Спасатели подтвердили, что стена треснула.

То, что дом начал давать усадку – это нормально, но вот почему стены начали рушиться, было не понятно. Судебно-строительная экспертиза озвучила три причины, приведшие к возникшим проблемам: некачественное выполнение работ, недостатки проекта и некачественные стройматериалы. В качестве стенового стройматериала использовались газосиликатные блоки, хотя в первоначальном проекте, разработанном «Гродножилстроем» значились керамзитобетонные блоки.

Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки относятся к классу лёгких бетонов. Востребованы при строительстве различных объектов и сооружений. Являются отличной альтернативой кирпичу, так как позволяют быстрее выкладывать стены за счёт размеров, создают меньшую нагрузку на фундамент, пожаростойкие, обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, в составе нет токсичных материалов.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение	Длина, см	Ширина, см	Высота, см
Стеновые	39	19	18,8
	28,8	28,8	13,8
	28,8	13,8	13,8
	28,8	19	18,8
	19	19	18,8
	9	19	18,8
Перегородочные	59	9	18,8
	39	9	18,8
	19	9	18,8

Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»

Вид керамзитоблока	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Стеновой щелевого типа	340	400	240
	490	300	240
	490	200	240
Стеновой полнотелого типа	490	300	185
	490	250	185
	490	200	185
Перегородочный	490	100	240
Для перемычек	225	300 (200)	240 (180)
Для перемычек	225	200 (100)	240 (180)
Вентиляционный одноканальный	400 (320)	400 (320)	240
Вентиляционный двухканальный	400 (140)	300 (220)	240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м 3 , а вес составляет 10-30 кг соответственно, зависит от типа блоков. Коэффициент прочности изменяется в пределах 3,5-20 и согласно ГОСТ 6133-99 сохраняется в процессе эксплуатации в течение минимум 6 десятков лет.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
стены не дают усадки;
допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м•К	Морозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон	700-1500	0,15-0,45	15-200
Пенобетон	450-900	0,10-0,40	25-50
Кирпич	1000-2000	0,30-0,80	50-200
Газосиликат	200-600	0,10-0,30	10-30
Опилкобетон	500-900	0,20-0,30	25-100
Керамоблоки	600-800	0,20-0,50	20-50
Дерево	400-700	0,09-0,18	35-100
SIP панели	30-50	0,03-0,09	20-50

Основные недостатки

К минусам керамзитобетонных блоков, можно отнести следующие характеристики:

необходимость использования облицовочных материалов;
хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке, укладке и обработке;
невозможность строительства объектов в регионах с повышенным уровнем влажности, так как за счёт пористости и колебаний температуры керамзитоблок разрушится ранее предполагаемого срока эксплуатации, либо потребуется обеспечить высокий уровень гидроизоляции;
запрещено блоки применять для закладки монолитного фундамента;
появление мостиков холода в стыковочных швах, требует применения блоков с точным соблюдением геометрии и высококачественных цементно-песчаных растворов;
здания должны обязательно отапливаться в холодный период года, чтобы не допустить промерзания.

Как снизить влияние негативных факторов?

Если негативные факторы являются критичными, то отказываться от выбора в пользу керамзитобетона для строительства объектов не стоит. Существуют несколько методов снижения их влияния:

при необходимости установки гидро- и теплоизоляционных материалов следует формировать вентилируемые фасады, которые обеспечат достаточный воздухообмен и предотвратят скопление влаги внутри керамзитоблока, соответственно, вероятность промерзания будет минимизирована;
при строительстве зданий от 2-х этажей и выше обязательно нужна обвязка стен, а также укладка армирующей металлической сетки через каждые 3-4 ряда;
одноэтажный объект можно строить в половину ширины, но с утеплением, таким образом расходы на строительство снизятся на 30-40%.

Типичные решения по возведению объектов из керамзитобетонных блоков для средней полосы

При возведении различных зданий важно соблюдать технологии строительства, позволяющие обеспечить не только сохранение свойств материалов, но и обеспечить длительный срок эксплуатации объектов. Типичные решения для средней полосы:

Стены толщиной 30 см, обшитые утеплителем. Для этих целей потребуются блок размером 49х30х24 см. Внутри помещения отделать гипсокартоном или оштукатурить, снаружи утеплить минеральной ватой или пенопластом толщиной 10 см.
Стены толщиной 40 см, с укладкой теплоизоляционных материалов толщиной 5 см. Понадобится использование керамзитоблок размером 39х19х20 см или 34х40х24 см, утеплитель – минвата или пенополистирол.
Блоки стеновые многощелевые толщиной 50 см без обшивки утеплителем. Размеры придётся подбирать с длиной 50 см для кладки в ряд или 25 см и укладки в 2 ряда. Схему укладки придётся подбирать самостоятельно, удобной считается кладка керамзитоблоков с перевязкой.

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков выгодно за счёт высокой скорости возведения, изоляционных свойств, небольшой массы и прочностных характеристик. Керамзитовые блоки практически не подвержен негативным воздействиям внешней среды, минимальный срок службы составляет 50 лет.

Газобетон или керамзитобетон - что выбрать ?

Газобетон и керамзитобетон относятся к классу ячеистых бетонов. Структура данного класса материалов подразумевает наличие полостей с воздухом. Они составляют большую часть объема изделий.

Изготовление по данной технологии приводит не только к снижению себестоимости за счет экономии сырья. Но и позволяет уменьшить вес изделий. Также улучшаются их теплоизоляционные свойства.

Различия в способах производства материалов

Для изготовления газобетона применяют:

Цемент;
Песок;
Вода;
Алюминиевый порошок, необходимый для газообразования;
Известь;
Прочие добавки.

Его производство промышленным способом широко распространено, но технология достаточно проста, чтобы освоить ее в рамках мелких компаний, индивидуального производства при постройке собственного жилья.

Блоки созданные на крупном заводе с помощью дорогого оборудования, по характеристикам будет принципиально отличаться от кустарно изготовленных изделий.

Как правило, данный бетон заливают в крупные формы, а затем производят распиловку на более мелкие части. При единичном, мелкосерийном производстве бетон заливают в формы, тогда не применяется операция распиловки.

Технология изготовления керамзитобетона проще. Она отлично подходит для мелких производств, создания своими руками фундамента или блоков при постройке частного дома. Производство состоит из двух основных этапов: смешивание компонентов и формовка.

Для производства используется сырье:

Керамзит – пористое вещество, получаемое специальным образом из глины или другого сырья ее содержащего, например, глинистых сланцев. Керамзит содержит полости с воздухом, что уменьшает вес конечного изделия, повышает теплоизоляционные свойства. Он играет роль наполнителя, связующим элементом является цемент.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Наполнитель определяет более высокие прочностные характеристики керамзитобетона (до 150 кг/см2), поэтому его можно использовать для возведения многоэтажных домов. Газобетон выдерживает нагрузку всего лишь от 35 до 65 кг/см2. Этот недостаток компенсируется небольшим весом газобетонных блоков. Тем не менее, не рекомендуется делать из них стены высотой более 15 метров. Такая разница обусловлена структурой, составом бетонов.

Структура поверхности определяет эксплуатационные свойства. Укладка блоков из бетона с керамзитом, в качестве наполнителя, требует толстого слоя цементно-песчаной смеси – до 1,5 см. При установке же газобетоных достаточно нанести 0,2 см специального клея.

Толщина шва влияет на теплоизоляцию, фактически стены из менее теплопроницаемого керамзитобетона оказываются менее теплостойкими из-за мостиков холода создаваемых швами.

Отделка помещения, в этом случае, займет не много времени, потребует меньше труда из-за высокой гладкости строительных элементов. Керамзитобетон же требуется тщательно штукатурить, выравнивая его поверхность.

Какой строительный материал дороже

При сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков, если считать кубометрами, то среднего качества изделия выходят дешевле. Но есть ряд нюансов, которые ставят под сомнение этот вывод. При подсчете расходов на возведение здания, его использование может оказаться выгоднее.

Это обусловлено следующими свойствами газобетона:

Во-первых, устройство армированного пояса поверх стен – обязательное условие использования данного бетона. А для керамзитобетона такое усложнение конструкции требуется изредка.

Во-вторых, Укладка в один слой для данного бетона скорее исключение, чем правило. Он менее плотный, более хрупкий. Стены дома, особенно несущие, рекомендуется делать толще, чем 20 см. Только при этом они гарантированно выдержат нагрузку.

В третьих, газонаполненный бетон изготовленный из высоких марок цемента сравним по прочности с керамзитобетоном, но стоит гораздо дороже.

Чтобы ответить на вопрос «что выбрать газобетон или керамзитобетон?», сравниваем все свойства, которые могут повлиять на стоимость стройматериалов, на условия проживания в будущем доме.

Что учесть при выборе материала

На выбор влияют эксплуатационные свойства. Вопрос теплоизоляции остро стоит для обоих материалов. Если бетонные блоки с керамзитом, в качестве наполнителя – один из лучших теплоизоляторов, то технология его укладки ухудшает это качество.

Стены из этого бетона показывают немного лучшие характеристики теплозащиты, которые трудно назвать существенным преимуществом. Поэтому постройки из газобетона и керамзитобетона нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Надо помнить, что он – менее прочен, легко поддается обработке. Это качество пригодится во время постройки дома. Но при его эксплуатации нужно быть готовым отказаться от украшения интерьера тяжелыми предметами. Крошащиеся под нагрузкой стены могут не удержать повешенный на них ковры или картины.

Керамзитобетон часто используют для изготовления монолитного фундамента. Для этой же цели можно использовать газобетон. Для достижения приемлемых параметров прочности его требуется армировать.

Плюсы и минусы газобетона

Низкая плотность обуславливает небольшой вес при одинаковом объеме. Вес в три раза меньше чем у кирпичей;
Использование специального клея вместо цемента при укладке;
Тонкие швы на стыках;
Не сложная обработка – превосходно шлифуется, режется;
Гладкая ровная поверхность изделий, созданных в заводских условиях, позволяет уменьшить трудозатраты на внутреннюю отделку.

Строительство из газобетона.

Относительно высокая ломкость, обусловленная наличием пор;
Образование трещин при усадке;
Высокая влагопроницаемость требует установки дополнительной гидроизоляции;
Требует применения специального крепежа;
Постройки часто страдают от грызунов, которые без особого труда прокладывают ходы в относительно мягком веществе.

Высокая паропроницаемость не дает конденсату скапливаться в помещении, делая помещение более сухим. При укладке снаружи, потребуется дополнительная изоляция.
Не рекомендуется изготавливать несущие конструкции. Из-за повышенной хрупкости повышается расход, снижается рентабельность постройки.
Отлично подходит для устройства внутренних перегородок, на которые не ложится нагрузка.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Высокая прочность;
Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
Хорошо держит стандартный крепеж;
Долговечен, не склонен к образованию трещин;
Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
Низкая паропроницаемость;
Негорюч;
Отличная шумоизоляция;

Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
Для распиловки необходим специальный инструмент;
Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
Плохо выдерживает ударные нагрузки.

Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
Устойчив к перепадам температур.

Сопоставление свойств и оценка технических характеристик блоков

Хоть изготавливать изделия из керамзитобетон кажется проще, чем из газобетона. Но каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества, которые определяют их применение.

При выборе материала необходимо руководствоваться точными данными о технических характеристиках. Это позволит сделать ответственный и грамотный выбор.

Постройка дома – ответственное мероприятие, во время которого недопустимы приблизительные оценки.

Таблица 1. Сравнительные технические характеристики

Наименование характеристики Газобетон Керамзитобетон Класс прочности по бетону B2,5 – B5 B5 – B1 Теплопроводность, Вт/(м°C)0,07 – 0,140,15 – 0,45 Морозостойкость, количество циклов 100200 Масса 1 м3, кг300 – 600850 – 1000 Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)20-230,3-0,9

Только тщательно изучив характеристики можно определить газобетон или бетон с керамзитом, в качестве наполнителя, наилучшим образом подходит для строительства.

Сравниваем допуски на размер и массу стройматериалов

Технология изготовления блоков из газонаполненного бетона подразумевает автоматическую нарезку под заранее заданные параметры.

При автоклавном методе производства используются крупногабаритные герметичные цистерны. Помещенные в них блоки застывают при специальных условиях, обеспечивающих отсутствие усадки. Поверхность получается более гладкой, отклонения размеров не превышают 0,5-1 мм. При производстве не автоклавным методом, когда блоки формуются, застывают при нормальном давлении, температуре, точность геометрии ниже, погрешность достигает 2-3 мм.

Блоки из керамзита обладают неровной поверхностью, а отклонения геометрических размеров могут достигать 5-6 мм.

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков по весу показывает, что масса последних существенно меньше. В зависимости от способа производства, формы изделия она может отличаться в три раза.

Какие из 2-х блоков лучше сохраняют тепло

Керамзит – отличный теплоизолятор, однако из-за неточности размеров и формы, блоки укладывают с широким цементным швом. Это приводит к существенному увеличению теплопроводности.

Стены из газобетона обладают меньшей теплопроводностью как за счет самого компонент изделия, так и за счет технологии укладки.

Морозоустойчивость и огнестойкость

Морозоустойчивость легко определить по маркировке. Параметр обозначается буквой F. Следующие за обозначением цифры определяют количество циклов заморозки, которое выдерживает данный строительный материал. Показатели газобетона лежат в пределах 50-100 циклов. Морозостойкость бетона на основе керамзита доходит до 200 циклов.

Оба бетона относятся к классу негорючих. Целостность сохраняется на протяжении нескольких часов даже под действием открытого огня.

Сравниваем усадку

После постройки здания дают усадку в течении первых лет. Последствия этого явления будут зависеть от правильности устройства фундамента и верного распределения нагрузок. Неграмотный поход к проектированию или пренебрежение строительными нормами может привести к серьезным повреждениям конструкции, трещинам в стенах.

Сами же блоки из керамзитобетона, газобетона претерпевают усадку за первый год: 0,3 – 0,4 мм/м. Подобные небольшие деформации не могут серьезно повлиять на целостность здания, существенно ухудшить состояние несущих конструкций.

Экологичность стройматериалов

Газобетон – экологически чистый материал безвредный для человека, не содержит токсических веществ. Концентрация алюминия, используемого при производстве, очень мала и не влияет на здоровье людей.

О керамзите иногда появляется не верная информация приписывающая ему негативные свойства. Но он изготавливается методом обжига из обыкновенной глины, подвергнутой вспучиванию. Это естественный природный материал. Он не является радиоактивным, токсичным, не выделяет вредные газы. Абсолютно безопасен для человека и рекомендован для обустройства жилых помещений.

Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

Газобетон хорошо пилится, шлифуется, что востребовано во время строительства. Но при эксплуатации возникает сложность. Обычный крепеж в нем не держится, поэтому приходится закупать специальные метизы.

Керамзитоблоки хорошо держат обычные гвозди и шурупы. Также его можно сверлить под установку дюбелей. При этом резать его сложно. Для распиловки используется угловая шлифмашинка (болгарка). Для увеличения эффективности рекомендуется установить алмазный круг.

Каждый из данных бетонов имеет свои сильные и слабые стороны. Поэтому однозначно сказать, что лучше – сложно. Возведение стен из газобетона потребует меньше времени, труда. Его поверхность гладкая, что снизит затраты на внешнюю отделку. Преимущество керамзитобетона в высокой прочности, но он сложнее обрабатывается и для распиловки требуется специальный инструмент. Но нет нареканий по эксплуатационным свойствам, материал годится для возведения перегородок и стен. Нужно учесть все особенности, индивидуально рассчитать стоимость стройматериалов для своего проекта. Только когда станут очевидны все нюансы, можно будет понять, что лучше газобетон или керамзитобетон.

Керамзитобетон или легкий бетон: где его использовать?

На сегодняшний день в строительстве все чаще стали использовать современные строительные материалы, нежели классический кирпич. К таким материалам относится и керамзитобетон, который в своем составе содержит не только цемент, но и керамзит. В сравнении с другими материалами с похожими характеристиками, этот вид легкого бетона более востребован на рынке, благодаря своей демократичной цене.

Преимущества

Керамзитобетон в своем роде является универсальным и относительно легким материалом. Его широко используют в современном строительстве – от стен и перегородок, до полов и перекрытий. Кроме того, керамзитобетон часто используют в качестве утеплителя.

Положительные качества материала:

Теплопроводность и прочность при строительстве стен;

Возможность приготовления в домашних условиях;

Экологически безопасный материал;

Несмотря на обилие различных современных строительных материалов, керамзитобетон не теряет своей популярности на протяжении уже долгих лет.

Особенности

В современном мире керамзитобетон все чаще используется при строительстве жилых домов. Но при некоторых особенностях вещества, зона его применения несколько ограничена.

Особенности материала:

Теплопроводность. Керамзитобетон обладает низким коэффициентом теплопроводности, что делает его идеальным материалом для строительства стен, перегородок или подобных объектов. Кроме того, легкий бетон сочетается почти со всеми видами теплоизоляции стен.

Небольшая масса материала. Важное качество при использовании в местах с ограниченной нагрузкой.

Влагопоглощение. К сожалению, данную особенность можно отнести именно к отрицательным качествам. Из-за своего большого коэффициента водопоглощения, материал не подходит для использования в местах, подверженных открытому воздействию с природными осадками.

Читайте также: