Как закрепить кирпич для резки болгаркой
Как использовать станок для резки кирпича своими руками
Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.
Краткое описание оборудования
станок для резки кирпича бытовой
Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:
- металлическая рама с режущим диском;
- емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
- установочные ножки;
- стол для резки;
- двигатель с приводом.
Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.
Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.
При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.
Основные возможности станков для нарезки кирпича:
- многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
- скоростное выполнение работ;
- высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.
Станок для резки шамотного кирпича
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— узел от автомобильной карданной передачи; — квадратные профильные трубы; — листовая сталь; — уголок; — краска по металлу.
Список инструментов:
— болгарка; — сварочный аппарат; — маркер, рулетка; — тиски; — гаечные ключи. Процесс изготовления станка:
Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой. Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.
Делаем надежный кронштейн, в котором можно будет закрепить болгарку. Тут вам понадобятся уголки или другие детали в зависимости от формы корпуса болгарки. У автора кронштейн крепится в трех местах, при помощи болтов и стального хомута.
Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.
Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы
Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.
Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.
Шаг пятый. Завершение
Станок готов, остается все покрасить, чтобы не ржавело. Устанавливаем болгарку, регулируем глубину и можно резать. Автор легко вырезает пазы под колосники, а также запросто разрезает кирпич вдоль на две половинки.
Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Технические характеристики
промышленный станок
Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.
Основные технические характеристики выпускаемых моделей:
- напряжение от 220 В до 380 В;
- мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
- глубина резки от 65 мм до 200 мм;
- длина реза от 500 мм до 620 мм;
- диаметр режущего диска 300-620 мм;
- длина станка 950-1225 мм;
- высота 1110-1370 мм;
- ширина 615-720 мм;
- вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.
При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.
Меры предосторожности при работе с болгаркой
Перед началом всех работ следует ознакомиться с основными требованиями и правилами проведения работ режущим инструментом. Первое, что нужно запомнить – необходимо держать инструмент двумя руками. Несмотря на свою простоту, это требование самое важное, поскольку крепкое удерживание болгарки гарантирует высокую точность работ. Обратный удар не сможет значительно сместить инструмент и уж точно не сможет вырвать его из рук. Также очень важно выбрать удобное положение, в котором вы точно не рискуете потерять равновесие.
Кабель питания необходимо уложить так, чтобы он находился на максимальном расстоянии от рабочей зоны инструмента, чтобы исключить возможность их контакта друг с другом. В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск. Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства. Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности.
Резка кирпичей с помощью угловой шлифовальной машинки – довольно простая процедура, но для ее безопасного проведения необходима полная концентрация. Нужно помнить об образовании пыли во время обработки. Для удаления пыли используется защитный кожух, который оснащен патрубком для пылесоса. Если нет возможности организовать отвод отходов, следует надеть респираторную маску. Также можно лить воду в рабочую зону и часто проветривать помещение.
Главной неприятностью, которая может возникнуть при проведении работ — обратный удар. Это непредвиденное смещение инструмента в результате заклинивания круга. Практически всегда диск при этом разрушается. Такая ситуация может возникнуть из-за того, что направление движения болгарки обратное направлению режущего инструмента. В большинстве случаев обратный удар – следствие некорректных действий работника. Чтобы обезопасить себя от подобных неприятностей, следует помнить о следующих правилах:
- Встать необходимо в том месте, куда не отскочит инструмент во время обратного удара, в противном случае существует риск получения травм.
- Также необходимо крепко удерживать инструмент двумя руками.
Вернуться к содержанию
Как резать кирпич с помощью специального станка
рельсовый камнерезный станок в процессе работы
Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.
Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.
Для чего резать, колоть кирпич
Итак, зачем вообще колоть или резать стройматериал?
Неужели из широкого ассортимента так сложно выбрать изделия нужного размера?
На стройке могут возникать разные ситуации.
Не хватает полкирпича для завершения ряда, владелец желает декорировать свой дом элементами неправильной формы.
Просто ножовкой разрезать не получится.
Для выполнения таких задумок необходим агрегат, способный сделать кирпичик любой формы.
Располовинить стройматериал можно без проблем в домашних условиях, если иметь под рукой необходимые приспособления.
Если в итоге у вас получится изделие нужного размера и формы, вы сможете легко уложить кирпич на предназначенное для него место, воплотить оригинальную дизайнерскую или архитектурную задумку.
Меры предосторожности при резке кирпича на станке
Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:
- работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
- не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
- перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
- недопустимо работать без знания правил безопасности;
- непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
- запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
- алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
- работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
- в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
- не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
- данный прибор для резки нельзя подвешивать;
- соблюдать правила пожарной безопасности.
Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.
Как обрезать кирпич вручную
Обычная ножовка или пила для кирпича не подходит. Она быстро затупится, да и времени на каждый камень будет уходить слишком много. Поэтому, если нужно просто уменьшить размер кирпича по прямой линии, пользуются способом колки.
Для этого понадобятся карандаш, строительный уголок и небольшая строительная кирка.
Ручная кирочка
Для раскола выбирают кирпичи без трещин и других видимых дефектов. На них с помощью угольника наносят разметку по всем граням, и с помощью острого инструмента делают бороздку на одной из них.
Затем поворачивают кирпич бороздой вниз, берут его в левую руку, чтобы большая половина оказалась в ней, и резким и сильным ударом кирки по разметке раскалывают его.
Инструмент при этом должен находиться строго перпендикулярно к поверхности кирпича. При ударе под углом скол получается неровным. Это же происходит и тогда, когда мастер держит кирпич за меньшую половину или в месте раскола.
На картинках показана последовательность работы. Последняя картинка – пример неправильного захвата и удара
Обратите внимание. Этот способ подходит для хорошо обожженного кирпича. Если он не лучшего качества, бороздки глубиной 5 мм придется сделать на всех гранях.
Опытные мастера обходятся одной киркой и не делают бороздки. Но если вы впервые своими руками пытаетесь делить кирпичи, лучше все делать по правилам.
У ручного способа есть недостатки:
- Невысокая точность.
- Место раскола в любом случае не получится идеально ровным.
Чтобы получить ровный скол, нужны опыт и тренировка
Совет. Если его не удается оставить внутри кладки, можно аккуратно отбить выступающие части и потереть срез о другой кирпич.
- Кирпич можно расколоть только под прямым углом.
Обзор и сравнение моделей
Модель | CTS-200 | CTS-26 L | CTS-375.2 | CTS-265 |
Макс. глубина реза | 200 мм | 65 мм | 425 мм | 265 мм |
Макс. длина реза | 610 мм | 850 мм | 960 мм | 500 мм |
Макс. диам. диска | 500 мм | 250 мм | 1000 мм | 650 мм |
Посадочное отв. диска | 25,4 мм | 25,4 мм | 60 мм | 25,4 мм |
Частота вращения вала | 1935 об./мин. | 2770 об./мин. | 1072 об./мин. | 1420 об./мин. |
Двигатель привода | 4,0/400/50 кВт/В/Гц | 1,1/230/50 кВт/В/Гц | 7,5/400/50 кВт/В/Гц | 5,5/400/50 кВт/В/Гц |
Габариты | 1180/600/600 мм | 1240/480/480 мм | 1800/1100/1500 мм | 1700/800/1520 мм |
Вес | 85 кг | 70 кг | 325 кг | 200 кг |
CTS-200
CTS-26 L
CTS-375.2
CTS-265
Колка кирпича
Еще одним устройством для обработки данных стройматериалов, которое можно использовать в домашних условиях и на строительной площадке, является установка для колки кирпичей.
Оборудование является механической установкой, в которой закрепляется заготовка и осуществляется его резка посредством специальных ножей.
Оборудование может быть автоматическим или механическим. Большинство специалистов рекомендуют использовать нож-гильотину в качестве режущего инструмента для подобных конструкций.
Данный инструмент отличается сравнительно невысокой стоимостью, простотой в эксплуатации и возможностью его использования для разных типов кирпичей.
Вернуться к содержанию
Как пользоваться режущим станком
Работать с оборудованием достаточно просто. Для этого необходимо подготовить рабочее место, собрать и установить станок. Перед тем как пилить кирпичную стену или отдельные элементы строительного материала, необходимо осуществить разметку поверхности, требующей обработки.
Для установки рабочей поверхности перед резкой ее необходимо закрепить под нужным углом. После этого к размеченному участку подводится круг для резки. Далее можно включать питание, выбирать скорость вращения алмазного диска, в результате которого кирпич должен плавно разрезаться.
Несмотря на то что прибор для резки кирпича обладает массой достоинств, его не всегда будет целесообразно использовать. Его стоимость является достаточно высокой, поэтому резку материала в малых количествах лучше оставить для болгарки или циркулярной пилы. Шамотный кирпич лучше резать специальным бензорезом. Приобретать станки рекомендуется специалистам, которые постоянно выполняют подобные работы в больших объемах.
Стационарный станок, позволяющий осуществлять обработку стройматериалов, является альтернативой болгарке, используемой для резки шамотного кирпича или облицовочного камня. Любые приборы для обработки заготовок должны поставляться на рынок с инструкцией. Работы на станке осуществляется поэтапно:
- производится разметка заготовки;
- изделие устанавливается под требуемым углом;
- круг прибора пододвигается к рабочему месту;
- включается двигатель, выбирается скорость вращения;
- режущий элемент приводится в быстрое движение и осуществляется процесс резки.
Огнеупорный кирпич можно разрезать с помощью станка, на котором установлен сегментный алмазный диск. Основное преимущество при работе со станком для обработки кирпича состоит в том, что мастеру необходимо принять положение, позволяющее вести тщательное наблюдение над процессом резки. Материал должен подвергаться правильной обработке, поэтому точность и качество выполнения работы необходимо постоянно контролировать.
Основные блоки для производства
У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.
Силикатного кирпича
Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:
- приемный бункер;
- транспортеры;
- гиперпресс;
- автоклав;
- парогенератор;
- дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
- вибросито;
- транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
- аспиратор;
- мельница шаровая;
- бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
- накопительные бункеры песка, извести;
- бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
- линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
- укладчик;
- тележки и толкатели;
Гиперпрессованного кирпича
Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.
Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:
- гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
- дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
- грохот (0,3–2 млн.рублей);
- емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
- приемный бункер;
- смеситель цемента с пигментом;
- бетоносмеситель;
- бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
- бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
- автоматический укладчик для кирпича сырца;
- подъемник с толкателем;
- пропарочная камера с парогенератором;
- транспортеры;
- конвейеры шнековые;
- съемник.
Керамического кирпича
При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:
- подготовка шихты;
- формование сырца;
- сушка сырца до 4–8% влажности;
- обжиг при 1000°С.
Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:
Теперь возможно резать кирпич болгаркой абсолютно без пыли и в разы проще
Летом в доме собрался сделать кирпичную перегородку самостоятельно, но возникла необходимость отрезать от кирпича 15 см. Сама стена длиной 115 см, то есть 4 кирпича по 25 + 15 см. Но у нас все аллергики, так что пришлось немного помудрить: кирпичная пыль опасна для легких.
Способы резки кирпича УШМ Способы резки кирпича УШМСамый простой вариант, который мне не подошел
Сначала, я спланировал резать стройматериал на улице, протянув удлинитель. Тут правило одно: чтобы пыль не попадала вам в легкие, круг болгарки должен вращаться от вас. Лучше еще встать по направлению ветра, тогда можно работать и без респиратора – проверено.
Вариант простой, но грязный
К моему огорчению, начались дожди и работа во дворе стала невозможной и опасной из-за повышенной влажности.
Тогда пришлось воспользоваться советом из интернета: позвал на помощь тестя и попросил его увлажнять из пульверизатора кирпич во время резки.
Важно! Сначала определитесь где кто будет стоять, чтобы не травмировать себя и помощника. Никогда не просите несовершеннолетних, они могут испугаться шума!
Резка влажного кирпича Резка влажного кирпичаЭффект был хороший: пыли не было совсем, зато появилась кирпичная грязь в больших количествах. А ее еще пришлось бы долго вымывать, если бы я заранее не подстелил кусок старого большого полиэтилена. Его мы просто отнесли во двор, чтобы потом промыть из шланга и повесить на забор.
Варианты для профессионалов
Если бы мне пришлось пилить кирпичи или бетон достаточно часто, я бы сделал конструкцию пылеуловителя.
Все держится на… скотче
Решение простое: к болгарке плотно приматываем скотчем сантехнический уголок, который по диаметру подойдет к трубе пылесоса.
Важно! Заранее в уголке делаем пропил под режущий диск, так чтобы пыль ровно попадала в соединительную часть, а потом в шланг.
Потом вставляем шланг пылесоса и так же фиксируем скотчем. Включаем. Вся пыль будет втягиваться в пылесос.
Минус! Такая конструкция выглядит странно и не совсем надежно. Фиксировать надо достаточно жестко, чтобы в процессе работы избежать опасного вылетания уголка.
Дешёвый диск для резки кирпича и бетона.
Существует несколько видов дисков на болгарку. Более подробно рассмотрим самые востребованные диски для распиливания бетона, а точнее рассмотрим два вида. Один вид более подробно рассмотрим, а о другом виде поговорим вскользь.
сегментный диск сегментный дискДанный диск отрезной, так же принято называть его сегментным диском из-за разрезов на нем. Благодаря этим разрезам на диске, распиливать бетон или кирпич будет быстрее, но шов будет соответствующий быстрому резу.
Стоимость таких дисков зависит от производителя. На сегодняшний день цена начинается от 120руб.(115ø) за штуку и может доходить до 1000руб. По характеристикам могут быть схожи.
Для сравнения я взял дешёвый диск и диск стоимостью 400руб. Внешне они ни чем не отличились, характеристики на упаковках были единичные, поэтому мой выбор пал на дешёвый диск.
Чем пилить кирпич для печи?
Чем и как пилить печной кирпич частый вопрос от людей желающих сложить печь самостоятельно .
Раньше не было таких вопросов.
При кладке печи мастер обходился киркой и выкалывал себе кирпичики разных размеров.
Поэтому, в старых книгах с инструкциями о том, как построить кирпичную отопительную печь , вы не найдёте ответа на этот вопрос.
Здесь я хочу сравнить современные инструменты для распиливания кирпича .
Выяснить преимущества и недостатки каждого из них.
Современный инструмент и приспособления для обработки кирпича.
1. Станки, режущие кирпич.
Станок для резки кирпича – это малогабаритное приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров.
Станок для резки шамотного кирпича
Привет всем, сегодня мы рассмотрим очень полезный станок, который облегчит жизнь печникам. Речь пойдет о станке, который способен резать шамотный кирпич. При помощи станка можно резать кирпич вдоль на две тонкие половинки, можно также вырезать пазы и так далее. Собрано все на основе болгарки с диском по бетону. Болгарка фиксируется под нужным углом, что позволяет резать все кирпичи с одинаковой глубиной. При резке двигается не болгарка, а сам кирпич, протяжка сделана довольно просто. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
- узел от автомобильной карданной передачи;
- квадратные профильные трубы;
- листовая сталь;
- уголок;
- краска по металлу.
Список инструментов:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- маркер, рулетка;
- тиски;
- гаечные ключи.
Процесс изготовления станка:
Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой.
Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.
Шаг второй. Кронштейн для болгарки
Делаем надежный кронштейн, в котором можно будет закрепить болгарку. Тут вам понадобятся уголки или другие детали в зависимости от формы корпуса болгарки. У автора кронштейн крепится в трех местах, при помощи болтов и стального хомута.
Когда кронштейн будет готов, его нужно приварить к шарниру через кусок трубы. Тут важно использовать угольник, следить нужно за тем, чтобы отрезной диск находился под прямым углом относительно основания.
Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.
Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы
Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.
Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.
Шаг пятый. Завершение
Станок готов, остается все покрасить, чтобы не ржавело. Устанавливаем болгарку, регулируем глубину и можно резать. Автор легко вырезает пазы под колосники, а также запросто разрезает кирпич вдоль на две половинки.
Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Как закрепить кирпич для резки болгаркой
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Чем резать кирпич без брака: обзор инструментов и алгоритм работ
В процессе кладки кирпича неизбежно возникает потребность в его резке. Чтобы избежать порчи и перерасхода материала, важно использовать правильный инструмент и грамотно его применять. Рассмотрим подробнее, чем резать лучше всего любой вид кирпичей.
Особенности резки кирпича
Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.
Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.
Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.
Ручной инструмент
Чаще всего ручные инструменты используют при проведении незначительных кладочных работ или ремонтов. Основные приспособления – строительное зубило или кирка, обычный молоток (не киянка). Обязательна защита для рук.
Чтобы разрубить изделие, нужно процарапать ровную линию реза на всех гранях. Глубина её должна быть до 5 мм. После чего зубило или кирочку нужно установить в бороздку и хорошенько ударить по инструменту. Жёсткая фиксация не нужна. Кирпич можно положить на мягкую поверхность или взять в руки так, чтобы отделяемая часть не имела опоры.
У такого способа есть недостатки:
- Получится нормально разрубить только под прямым углом.
- Сторона скола неровная. Её нужно будет замаскировать или использовать больше раствора для кладки.
Резать кирпич в домашних условиях более точно поможет ножовка по металлу. У неё должно быть напыление из вольфрама на рабочем полотне. Обычные ручные пилы и ножовки не подойдут. Они только затупятся или вовсе «потеряют зубы» при разделении кирпича на части.
При работе ножовкой жёсткая фиксация желательна, но не обязательна. Рекомендуется перед работами накернить кирпич и уложить его так, чтобы отпиливаемая часть была без опоры. Так проще будет делать пропил.
Каталог компаний, что специализируются на возведении кирпичных домов и сопутствующих работах
Электрический инструмент
В зависимости от типа резки, можно выбрать подходящий для поставленной задачи электроинструмент.
Электролобзик или торцовочная плита – для тех, кому много не нужно
Для проведения кладочных работ небольшого объёма можно использовать электрический лобзик. Он хорошо справится с несложными пропилами. Но мощности у него недостаточно, чтобы обрабатывать большое количество камня. Нужно только правильно подобрать рабочую поверхность.
Болгарка – «палочка-выручалочка из гаража»
Самым распространённым из них является болгарка. Если её брать только для обработки керамических изделий, то лучше выбрать модель большей мощностью, так как ожидается большая нагрузка при малой мощности. Оптимальным вариантом будет инструмент мощностью не менее 2кВт. Можно и помощнее выбрать. Но, как правило, такие инструменты тяжёлые и массивные. Ими просто тяжело будет работать постоянно.
Стоит учесть, что при использовании болгарки, материал будет сильно пылить, даже если перед началом работ его основательно смочить водой. Поэтому все работу лучше всего проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Нелишним будет использование средств индивидуальной защиты.
Для таких работ в зависимости от назначения используют разные диски:
- Абразивные. Более дешёвые и стачиваются быстро. За счёт уменьшения диаметра невозможно делать глубокие пропилы. Хороши для небольших объёмов и несложных пропилов кирпичей в стеновой кладке.
- Алмазные. Имеют более долгий срок службы. Режут более точно и безопасно. С ними можно не «ломать голову» над тем, чем резать кирпичную стену. Эффективно проделывают любые отверстия в керамике любой марки. Идеальны для подгонки изделий на лицевую или болгарскую кладку.
Обратите внимание! Нужно использовать диски диаметром 230 см. Если брать меньше, то это скажется на качестве среза. Ширины круга также не хватит для полного среза. Значит придётся переворачивать кирпич. Это может привести к неточному его разделению. Для обработки среза нужен будет круг диаметром 125 см.
Видео описание
В следующем видео наглядно показано, как производятся работы по пропилу кирпичей болгаркой.
Бензорез – мощный инструмент для масштабных проектов
Бензорез – универсальный инструмент для обработки любых каменных материалов. Иногда им режут и кирпичи. В малых объёмах это экономически не выгодно, так как этот агрегат работает на бензине.
Обычно с его помощью вырезают различные арки, ниши в кирпичных стенах. Можно просквозить любую толстую стену орудуя бензорезом. В качестве режущего полотна используется диск и цепи с алмазным напылением.
Работать с бензорезом приятно – точность высокая, практически не пылит, так как снабжён системой подачи воды. Поэтому его можно использовать и в помещении. При обустройстве камина лучше воспользоваться бензорезом, чем резать кирпич печной болгаркой. Качество выполненной работы будет на порядок выше. Принцип работы на бензорезе ненамного отличается от использования болгарки.
Видео описание
Как работает цепной бензорез Stihl GS 461, показано в этом видео:
Специализированное оборудование не только для профессиональных строителей
Профессиональные станки значительно упрощают работу по резке кирпича. С их помощью можно получить искусственный керамический камень даже сложной геометрической формы. При этом работа на таких станках намного безопаснее, чем при использовании болгарки и бензореза. Производительность кладочных работ увеличивается на 20%. Также увеличится уровень качества и эстетика кладки.
Основу составляет рама с системой захвата и фиксации. Резка производится посредствам алмазных дисков. В зависимости от модели станка устанавливают большие полотна (до 420 мм), так и меньшие диаметром (230мм). Стоит учитывать, что большие круги дорогие, а во многих случаях можно обойтись и обычным кругом на 230 мм.
Большим плюсом станков является встроенная система подачи воды, которая значительно повышает качество и эффективность работы. Некоторые модели укомплектованы круговой системой подачи воды, что позволяет экономить драгоценный ресурс. Но повторное использование загрязнённой воды уменьшает срок службы насоса. Поэтому бывалые каменщики просто выпускают на слив отработанную воду.
Перед работой на станке нужно убедиться, что сеть к которой он подключён имеет заземление. Пользовать камнерезным станком без средств индивидуальной защиты недопустимо. Периодически необходимо проверять качество режущих полотен.
Видео описание
Как работают профессионалы на камнерезах можно увидеть в этом видео:
Лазерная резка
Самым дорогостоящим и эффективным методом обработки стеновых изделий является лазерная резка. Работает такое оборудование на газоразрядных лазерах. Идеально подходит для обработки любой сложности каменных, кирпичных, бетонных стен разной толщины и с наличием армирующих элементов.
В основном применяется на масштабных проектах, так как является мощным и дорогим оборудованием. Для малых строек и тем более домашнего использования лазерные установки неоправданно дорогие.
Коротко о главном
Перед проведением кладочных работ нужно чётко определиться, выгоднее кирпич чем резать. Такие работы могут повысить сметную стоимость и привести к неоправданным тратам. При возведении межкомнатной перегородки можно воспользоваться самым простым и старым способом резки кирпича – рубкой камня. Он сэкономит время, силы и деньги. Для выпиливания фигурных элементов придёт на помощь торцевая пила с алмазным полотном.
При небольшом строительстве, например, бани или гаража, можно обойтись болгаркой с алмазным диском. Она значительно ускорит работу и позволит выполнить кладку более точно. В случае пропила нетолстой стены она также придёт на помощь.
Если же планируется более полномасштабный проект, как строительство дома, то лучше всего приобрести специализированный станок.
В случае если необходимо сделать арку, сквозные пропилы в уже возведённых стеновых конструкциях, да ещё и армированных, то без бензореза (для небольшого объёма работ) и лазерной резки (для масштабных проектов) не обойтись.
Читайте также: