Как сохранить бетон в жидком состоянии

Обновлено: 10.01.2025

Внимание! Бетон может потерять свои качества!

В результате разбавления бетона водой на объекте. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение - одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом (цемент вбирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.

В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В не уплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

В результате так называемого «сваривания» бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем "синее" смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может варьироваться от бежево-желтоватого до сине-серого.

Многие, кто не разбирается в таком материале, как бетон, считают, что качество напрямую зависит от содержащего в нем количества цемента. На его прочность влияют различные факторы, а не только количество цемента. К ним относятся и соотношение в ней наполнителей состава и воды, выполнение технологического процесса. Прочность, во многом будет зависеть от укладки и ухода в течение всего времени затвердевания. В первые дни уложенный слой поливают водой, предохраняя его от преждевременного пересыхания. Чем больше он будет оставаться влажным, тем значительно увеличится его прочность и долговечность

Факторы влияющие на качество товарного бетона.

Строительство является очень ответственным процессом, внимание необходимо обращать на каждую мелочь. Те, кто хотят купить бетон, должны усвоить несколько правил, которые позволяют избежать губительного влияния на бетонную смесь, тем самым, позволяя сохранить качество бетонным сооружениям.

Во-первых, распространенной ошибкой является разбавление бетона водой. После того как строительный материал будет привезен на стройку, Вы увидите, что он обладает достаточно густой консистенцией, таким образом, укладка его требует значительных усилий. Естественно, что многие неопытные строители решают разбавить бетонную смесь водой. На самом деле, этого делать нельзя, если вы хотите, чтобы бетонное сооружение служило Вам на протяжении многих лет. Губительное влияние, которое оказывает лишняя вода в бетоне, заключается в появлении пор в самой конструкции. Их появление обусловлено наличием избытка воды, которая остается в бетоне, при этом, спустя какое-то время, вода испаряется, а в бетоне появляются пустоты. Они могут стать причиной преждевременного разрушения бетонной конструкции.

Во-вторых, отрицательно сказаться на качестве укладки строительного материала, характеристиках бетонного сооружения, может «сваривание» бетонной смеси. Этот процесс возникает из-за проблем с разгрузкой, если материал находится в миксере на протяжении долгого времени. Более того, виновником сваривания бетона может стать также высокая температура воздуха.

В-третьих, на характеристики бетона в значител ьной степени влияет выполнение всех требований по уплотнению. При игнорировании их бетон может получить слишком много воздуха, что впоследствии может отрицательно сказаться на качестве всей постройки или сооружения. Вибрация необходима для того, чтобы бетонная смесь укладывалась качественнее, тем самым, повышалось качество самого бетонного сооружения. Таким образом, на вибрацию смеси необходимо обращать особенное внимание. Процесс вибрации позволяет сократить трение воды и бетонной смеси, именно поэтому сама ее структура разжижается. Это позволяет значительно упросить укладку, так как материал способен проникать в любую поверхность, а воздух, оказавшийся в бетонной смеси, при вибрации будет вытесняться, тем самым, улучшая характеристики бетона.

В-четвертых, уход за бетоном. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По-научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре - уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности. С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, но и прочность.

Сроки поливки бетона:

при температуре воздуха выше 15°— не менее 15 дней, при температуре воздуха 10— 15°— не менее 10 дней

при более низкой температуре он устанавливается на месте работ. В первую треть указанного срока бетон поливают 3—4 раза в сутки, затем 2 раза. Открытые поверхности бетонных дорожных покрытий, полов и т. п. можно покрывать вскоре после окончания схватывания бетона специальной эмульсией, образующей паронепроницаемую пленку. В этом случае поливать бетон не нужно.

* Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

Таким образом, даже такой неприхотливый строительный материал, как бетон, тоже обладает значительным количеством тонкостей, на которые стоит обращать внимание, если вы хотите, чтобы Ваши бетонные конструкции служили Вам на протяжении долгих лет. Использование бетона в строительстве на сегодняшний день очень распространено, поэтому нельзя игнорировать вышеперечисленные правила .

[температуре] - temperature [temperature] температура, повышенная температура, степень нагрева

Автобетононасос

Бетононасосы предназначены для подачи товарного бетона и цементного раствора от места выгрузки из автобетоносмесителей, непосредственно к месту заливки - в опалубку. Когда же необходим бетононасос:

Невозможен подъезд автобетоносмесителя к Вашей опалубке, из-за отсутствия дороги.
Объект расположен в старой застройке. Подъезд бетоносмесителей для выгрузки затруднён и чреват возможностью чего-нибудь снести. Мешают существующие здания и сооружения.
Дачный участок не на первой линии, в глубине, а с переулка не заехать или не вырулить на большой бетономешалке.
Всякие прочие непреодолимые препятствия для проезда миксера с бетоном. Взять хотя бы заборы, железнодорожные пути.
Подача бетона на высоту - тож е задача, которую с легкостью можно решить, применив бетононасос аренда которого окупается сторицей.

Автобетононасос - насос для перекачки бетона, смонтированный на шасси грузового автомобиля. Автономный мобильный бетононасос со своей раскладывающейся стрелой (трубой-бетоноводом). Стрела-труба состоит из нескольких подвижных колен, с полностью контролируемыми перемещениями, складываниями и т.д. Нечто наподобие манипулятора. Длина стрелы автобетононасоса зависит от марки конкретной установки: варьируется от 22 до 64 метров.

Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту , на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой - трассой. Трасса собирается на объекте из отдельных металлических труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения бетона по опалубке.

Цены на автобетононасос

Предоплата 100%
3500-4000 руб.\час
Минимальное время оплаты работы автобетононасоса составляет 4 часа.

[перекачивать] - deliver [pump over] перекачивать

Контроль качества бетона и цементного раствора.

Контроль качес тва бетона и цементного раствора на нашем производстве ведется по трем основным направлениям, предусматривающим проведение: предварительных испытаний строительных материалов и подбор состава бетона; контрольных проверок качества строительных материалов и бетона; повседневного контроля технологии, соблюдения правил и норм по приготовлению бетонной смеси.
В соответствии с этими требованиями работа по контролю качества бетона распадается на две части: контроль периодический и контроль повседневный. Периодический контроль в производственн ых условиях предусматривает проведение:контроля приемки, правильного размещения на складах, транспортирования и выдачи составляющих материалов и надзора за соблюдением технических правил их хранения (особенно цемента);проверки качества составляющих материалов для приготовления бетонной смеси ; подбора состава бетона до начала работ, а также при каждом изменении зад ания состава бетона и применении новой партии материалов, отличной от предыдущей, на которую уже был сделан подбор состава и которую надо изменить ; проверки всех мерных приспособлений для дозировки материалов, правильности показания датчиков, проверки правильности работы механизмов для приготовления бетонной смеси ; проверки продолжительности перемешивания бетонной смеси ,инструктажа всего состава рабочих, обслуживающих БСУ.
Повседневный контроль производится по следующим направлениям: корректировка дозировки воды в бетонной массе при изменении влажности заполнителей, проверка исправности, чистоты и степени загрузки бетоносмесителя, времени перемешивания и подвижности бетонной смеси при выходе ее из бетоносмесителя не реже 2 раз в смену. Контроль качества бетонной смеси не исключает необходимости пров ерки качества применяемого цемента и заполнителей, подбора состава бетона, а также контроля за приготовлением бетонной смеси.Отбор проб бетонной смеси на заводе для изготовления контрольных образцов производится из замеса бетоносмесителя при отпуске бетонной смеси. Причем, пробы отбираются от бетонной смеси каждой марки, изготовленной на одних и тех же материалах. Количество серий образцов бетонной смеси каждой марки назначается из расчета одной серии (не менее 3 образцов-близнецов, т.е. образцов, взятых из одной и той же бетонной смеси) на установленный соответствующими инструкциями объем работ от 20 до 250 м3 приготовленной смеси. Взятые образцы испытываются для определения марк и бетона, как правило, через 28 суток.
Образцы представляют собой кубики с длиной ребра, обычно равной 100 мм. Испытание образцов производится на специальном прессе. Подсчет прочности ведется в соответствии с указаниями ГОСТ и Технических условий. Текущий повседневный контроль прочности бетона по результатам испытаний кон трольных образцов преследует цель немедленного устранения дефектов приготовления бетонной смеси.

Завод-производитель БСУ "СУ 47" гарантирует соответствие продукции требованиям ГОСТ, составляя паспорт на каждый вид отгружаемой бетонной смеси и при каждом изменении марки бетона. В паспорте указывается: наименование и адрес завода-изготовителя; номер и дата выдачи паспорта; количество бетонной смеси в кубических метрах; крупность щебня; подвижность бетонной смеси; марка бетона. Каждая машина или одновременно прибывающая группа автомашин с бетонной смесью сопровождается накладной в двух экземплярах с указанием номера паспорта и марки бетонной смеси.

Как продлить сохраняемость бетонной смеси

Вопрос “как продлить сохраняемость бетонной смеси?” один из самых сложных и актуальных для производителей и поставщиков бетона. Ситуаций, когда это нужно сделать, очень много. Например, при длительной транспортировке или в жаркую погоду. В этой статье мы рассмотрим несколько способов решения данной проблемы.

В каких случаях требуется продлить сохраняемость бетонной смеси

Продлить сохраняемость бетонной смеси требуется, когда:

необходимо произвести длительную транспортировку бетонной смеси (свыше трех часов от момента изготовления до укладки в опалубку);
необходимо произвести транспортировку бетонной смеси при высоких температурах окружающей среды;
необходимо сохранить технологические свойства смесей в случае возникновения в производстве бетонных работ технологических перерывов;
портландцемент имеет склонность к быстрому схватыванию, в том числе при совместном использовании с пластифицирующими добавками, при применении быстротвердеющего, либо тонкомолотого цемента с удельной поверхностью свыше 4100 см²/г.

Время транспортировки свыше 3 часов, как правило, требует внешнего воздействия на стандартные процессы гидратации минералов портландцемента. Насколько сильным будет негативный эффект при наборе распалубочной и конечной прочности бетоном напрямую зависит от длительности такого воздействия.

Как продлить сохраняемость бетонной смеси

Способ 1. Дробное дозирование суперпластифицирующей добавки*

Суть его заключается в торможении процессов гидратации и гидролиза клинкерных минералов. При этом достигается возможность сохранения высокой подвижности литого бетона при температуре воздуха 35 С. Этот способ не только эффективен на практике, но и согласован с ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» .

*Уточняйте расход у специалистов

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» пункт 9.5 ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» пункт 9.5

Использование технологического регламента обязательно!

Для достижения оптимальной работы пластифицирующей добавки крайне важна технология введения.

Технология оптимального введения пластифицирующей добавки:

1) вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;

2) в предварительно перемешанную бетонную смесь с оставшейся частью (10. 20%) воды затворения за 1. 2 мин до окончания перемешивания;

Рекомендуемое время приготовления бетонных смесей с пластифицирующими и воздухововлекающими добавками составляет 100. 150 с для смесителей принудительного действия и 240. 300 с для смесителей гравитационного действия. В зимний период времени продолжительность перемешивания, как правило, увеличивается на 15. 25% по сравнению с летним. В любом случае продолжительность перемешивания не должна быть менее величин, указанных в ГОСТ 7473 Приложение А.

Способ 2. Модификаторы на основе суперпластификаторов и замедляющих компонентов

Если учесть факторы, влияющие на свойства сохранения подвижности во времени (такие, как температура, влажность, длительность транспортировки и т.п.), применение специализированных модификаторов является наиболее технологически приемлемым способом регулирования реологических характеристик. Широкое распространение получили комплексные продукты на основе суперпластификатора и замедляющих компонентов. Соблюдение основных правил бетонирования (СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции) при использовании комплексных добавок делает их незаменимой составляющей в технологии бетонирования, предусматривающей длительную сохраняемость бетонных смесей и интенсивную кинетику твердения бетона в конструкции.

Способ 3. Ввести замедлитель во время изготовления
Такой способ технологически более затруднителен, чем применение комплексной добавки, но имеет ряд значительных преимуществ. В частности, речь идет о возможности использования замедлителя не постоянно, а только в тех случаях, когда требования к бетонным смесям предполагают особо длительный срок доставки – до 5-6 часов.

Добавки-замедлители достаточно эффективны в небольших расходах, при этом замедление схватывания вызывается адсорбцией добавки на продуктах гидратации цемента, особенно на Са(ОН)₂, а также на поверхности исходных гидратированных минералов. На результат действия добавок оказывает влияние состав исходного цемента, содержание в нем щелочей. Необходимо обратить внимание, что при применении замедлителей набор прочности бетона пойдет по другому.

Способ 4. Заменить часть цемента на минеральные добавки, шлак, золу
Механизм действия гидравлически активных добавок в основном обусловлен их химическим взаимодействием с известью, образующейся в результате гидролиза C₃S при гидратации цемента. При этом в основном образуются низкоосновные гидросиликаты кальция типа C-S-H, гидроалюминаты и гидроферриты кальция, которые, увеличивая гелевую составляющую цементного камня, улучшают прочностные и деформативные свойства бетона.

Пуццоланический эффект действия тонкодисперсных добавок в бетонах проявляется в химическом взаимодействии активного кремнезема с известью по схеме:

SiO₂ + Ca(OH)₂ + n(H₂O) -> (B) CaO • SiO₂ • H₂O.

Образование гидросиликатов кальция обеспечивает повышение плотности и прочности цементного камня и, соответственно, бетона и раствора за счет вовлечения активной части добавки в формирующуюся структуру цементного камня.

Вместе с этим уменьшение свободной гидроокиси кальция в структуре цементного камня способствует повышению коррозионной стойкости бетона к коррозии I-го вида — выщелачиванию и коррозии II-го вида — химической коррозии, так как исключает образование легкорастворимых гидроксидов магния, натрия и других.

Таким образом, введение химически активных минеральных добавок-наполнителей способствует не только сокращению расхода цемента, но и повышению коррозионной стойкости бетона, что свидетельствует о технической и экономической эффективности использования добавок в бетонах и растворах.

Введение указанных выше минеральных добавок влияет на сохранения первоначальной подвижности следующим образом: замедление схватывания и твердения объясняется медленной пуццолановой реакций добавок и ее низкой скоростью гидратации по сравнению с цементом. Таким образом, вследствие медленного твердения минеральных добавок (зола, шлак) в бетоне их можно использовать вместо дорогостоящей химической добавки замедлителя схватывания.

Что в итоге?

Какой способ продления сохраняемости бетонной смеси будет наиболее эффективным зависит от множества факторов, в первую очередь от условий производства и характеристик материалов для бетона.

— увеличение расхода пластифицирующей добавки лучше всего подойдет, когда требуется продлить сохраняемость до 5-6 часов.

— модификаторы на основе суперпластификаторов и замедляющих компонентов используют в случаях, когда требуется замедлить набор прочности на 1-2 сутки, продлить сохраняемость свыше 6 часов.

— замедлитель вводят, если необходимо снизить температуру тепловыделения и исключить появление холодных швов в конструкциях.

Как сохранить бетон в жидком состоянии

�� 24.10.2012 �� 2,541

�� 15.08.2012 �� -�� 1,000

�� 30.10.2012 �� 1,125

�� 20.11.2012 �� 1,499

�� 22.11.2012 �� 139

�� 01.08.2013 �� 700

�� [�� ]

�� "��", � �� , �� 20�� ( �� ) � �� ,� �� 2�� .

« �� ? | �� ? »

Сколько срок жизни бетона мешаемого миксером?

Буду заливать армапояс на крыше, нужно вылить 2 куба бетона, таскать будут гастарбайтеры ведрами поднимая их на крышу с помощью блока. Бетон привезу миксером. Само- собой за время жизни бетона гастарбайтеры перетаскать два куба не успеют.
Поэтому сейчас у меня есть два варианта. Либо привезти двумя ходками с интервалом часа в три по одному кубу бетона. Либо привезти сразу два куба бетона и миксер будет стоять и работать, сливая требуемое количество бетона, а я ему буду простой оплачивать.

В этой связи вопрос сколько срок жизни бетона находящегося и мешаемого миксером?

Исправлено пользователем tav78 (21.09.10 09:26)

Рассказать друзьям

Цитата: "Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы."

Из практики:
Однажды была заливка стяжки на коттедже, было 5 узбеков-разнорабочих. 2 куба они перетаскивали ведрами за 45 минут на первый этаж, на высоту примерно 1,5 от земли и там выливали. Потом 15 минут "пиририв" и опять таскали и так три раза.
Также возили миксерами на растояние 60 км, время от загрузки до слива было более 1,5 часов бетон не умер.
Если на улице жара +30 и выше может начать портиться даже меньше часа. И наоборот, при бетонировании зимой в помещениях бетон мог начинать "садиться" даже через 5 часов. И то и другое плохо, реакция идет или быстро или очень медленно.

Главная Бетон

Вопрос-Ответ.

Чем грозит индивидуальному застройщику ошибка в выборе бетона для фундамента?

Две типичные ошибки – завышение и занижение марки бетона. Первая приводит к созданию излишнего запаса прочности. Следствие – необоснованное увеличение стоимости строительства из-за перерасхода материалов. Во втором случае конструкции обладают недостаточной прочностью и жесткостью, что может привести к их разрушению в процессе эксплуатации. Абсолютно недопустимо готовить бетонную смесь вручную, поскольку бетон не набирает необходимой прочности. Автоматически перемешанный бетон прочнее перемешанного вручную более чем на 80%.

Как транспортировать бетон в труднодоступное место на строительном объекте?

В настоящее время более простым и практичным методом доставки бетона в опалубку является перекачка бетононасосом. При этом достигается равномерность в укладке бетона, устраняются простои, связанные, например, с необходимостью строительства лесов или с ожиданием подхода бадьи, и самое главное, значительно снижаются затраты по укладке бетона.

Необходим ли уход за бетоном?

Бетон нуждается в обязательном уходе для создания нормальных условий твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем регулярного поливка и укрытия от солнечных лучей. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми или другими пленками. Для того чтобы бетон набрал необходимую прочность, он должен быть влажным на протяжении всего времени набора прочности. Бетон набирает прочность всю свою жизнь, но наиболее интенсивно в самые первые дни после укладки. Поэтому удержание воды в бетоне после его схватывания является очень важным фактором при изготовлении ответственных изделий и конструкций из бетона. Согласно СНиП бетон без пластификаторов выдерживают под слоем сырых опилок, песка или мешковины не менее 7 дней и периодически поливают водой (при температуре воздуха свыше 20°С - через 3 часа), в том числе и ночью. А бетон с пластификаторами - не менее 14 суток!

Как контролировать воду в бетоне?

Для нормальной гидратации цемента нужно около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение - в/ц). Но бетон, приготовленный с таким количеством воды, будет чрезвычайно жестким, поэтому обычно количество воды увеличивают для улучшения пластичности и удобоукладываемости бетона. Нужно учитывать что вода, не принявшая участие в реакции гидратации цемента, будет уменьшать плотность бетона, и, образовывая поры, существенно уменьшать прочность бетона. При в/ц соотношении больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси. Контроль необходимого соотношения в/ц возможен только в условиях промышленного производства. Для улучшения удобоукладываемости бетона при сохранение низких значения в/ц используются специальные добавки, в бетон: пластификаторы и суперпластификаторы. После набора бетоном некоторой прочности, лишняя вода уже не в состоянии увеличивать объем смеси, раздвигая компоненты бетонной смеси, и будет заполнять только поры в бетоне. Реакция гидратации цемента довольно длительная: при хорошем уходе бетон может повышать прочность годами. Известно, что чем старше бетон, тем он прочнее. Это утверждение верно, только если соблюдены следующие условия: положительная температура и высокая влажность (не менее 90%). Поэтому во время интенсивного набора прочности бетоном, стандартные 28 суток бетон должен быть влажным. Таким образом, при замешивании смеси лишняя вода ухудшает качество бетона. Поэтому недопустимо добавление воды в автобетоносмеситель при выгрузке бетона.

Каким видом транспорта доставить бетонную смесь на объект?

Существует два способа доставки бетонной смеси: автосамосвалом и автобетоносмесителем. При перевозке бетонной смеси автосамосвалом смеси угрожает расслаивание, в результате чего на строительную площадку попадает неоднородная бетонная смесь, которая потребует дополнительного перемешивания. Этого можно избежать, доставляя бетонную смесь в автобетоносмесителе, в котором бетонная смесь перемешивается во время транспортировки, и расслоения не происходит.

Как долго может находиться бетонная смесь в автобетоносмесителе до начала ее укладки?

Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы.

Существует мнение, что пока миксер автобетоносмесителя вращается, бетон не схватится. Так ли это ?

Это мнение абсолютно неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.

Что лучше для заливки полов - цементный раствор или товарный бетон?

Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках ,износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора.

Для чего нужны добавки в бетон?

Прежде всего - для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Как показывает опыт зарубежных производителей , бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все более высокие требования, которые без добавок практически невозможно выполнить без существенных затрат.

Какие бывают добавки?

Сегодня существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве полов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, рекомендуется применять воздухо-поглощающие добавки. Для повышения удобоукладываемости товарного бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фундаментах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов применяются добавки, повышающие водонепроницаемость бетона.

Главная Что влияет на качество бетона?

Факторы влияющие на качество товарного бетона.

Сроки поливки бетона:

при температуре воздуха выше 15°— не менее 15 дней, при температуре воздуха 10— 15°— не менее 10 дней

* Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

Уход за бетоном в процессе твердения

Бетон является незаменимым материалом, без которого не обходится ни одно строительство. Из него можно отливать монолитные фундаменты, стены или бетонные каркасы готового жилья. В процессе застывания бетонная масса набирает показатели прочности, предела к разрушению и выкрашиванию. Но, если проигнорировать меры по уходу за бетоном, то эти характеристики не достигнут пиковых показателей. Следствие – бетон будет некачественным и недолговечным. Существуют конкретные правила, которые позволят продлить долговечность и качественные характеристики сооружений из бетона.

Содержание

Уход за свежим бетоном

Со временем застывания прочность бетона кратно возрастает, но для смеси необходимы особые климатические режимы.

Влажность

Свежеуложенный бетон

Важно! Поры в бетоне создают прецедент для полной выбраковки бетонного монолита при строительстве.

Температура

Важно! Первые дни затвердевания считаются самыми интенсивными в наборе прочности. Период от 5 до 10 дней позволяет застывшему портландцементу набрать до 80% всех характеристик. Именно поэтому в первую неделю необходимо осуществлять самый тщательный уход.

Что дает уход за бетоном

В период затвердевания важно поддерживать условия для процесса испарения влаги и перехода из жидкого состояние в монолит. Приближенно идеальные условия для монолита – это 20-22 градуса Цельсия тепла и влажность воздуха не более 80%. В этом диапазоне искусственный камень будет соответствовать характеристикам монолитного литья, которые гарантированы производителем портландцемента.

Физика и химия процесса отвердевания

Кристаллическая структура образуется при переходе твердой фракции цемента (бетонного зерна) в гидраты. Процесс приводит к нагреву всей массы, а вода регулирует скорость перехода. Если испарение влаги происходит неравномерно, то в теле бетона будут образовываться пустоты, а поверхность литья будет сыпаться крошкой. Если с порами в бетоне образуются трещины, то это приведет к разрушению всего сооружения.

Важно! Наличие или отсутствие пор и трещин проверяется методом звукового неразрушающего контроля.

Свойства газонепроницаемости и морозостойкости полностью нарушаются при застывании монолита при нулевой или отрицательной температуре. Ноль на термометре приводит к тому, что влага не испаряется, а замерзает в отливке. Замерзание приводит к расширению жидкости и разрушению структуры камня. Минусовая температура также приводит к усадке всего объема и нарушению технологических параметров строительства.

Если не обеспечить условия равномерного испарения влаги, то будет нарушено основное условие затвердевания. Поэтому руководства по эксплуатации и инструкции по отливкам монолитов рекомендуют сразу же приступать к уходу за бетоном.

Правильное приготовление бетона

Для того чтобы получить качественную смесь, необходимо использовать следующие рекомендации:

Эти рекомендации помогут подготовить качественный раствор, а о самих характерных приемах и методах по уходу будет написано ниже.

Правила ухода за бетоном в летнее время

Летнее время опасно тем, что поверхность бетона может пересохнуть от атмосферного тепла. Все меры ухода направлены на то, чтобы избежать этого.

Все мероприятия не отличаются сложностью, но требуют регулярности.

Следующие правила позволят обеспечить бетону правильность затвердевания:

Для защиты от ветра и солнца свежеуложенную смесь необходимо укрыть мешковиной или брезентом, также можно использовать непрозрачную полиэтиленовую пленку. Укрытие оставляется на срок от 5 до 10 суток.

Важно! Если возможности использовать пленку или брезент нет, то нужно выждать 2 часа после заливки в опалубку и пересыпать поверхность густым слоем влажных деревянных опилок. Слой периодически увлажняется – его высыхание недопустимо. Для распределения влаги по слою опилок лучше всего использовать простой поливальный шланг с распылителем на конце.

Если монтаж фундамента производится в жаркий период, то необходимо увлажнить и поверхность опалубки. При чем бетон запрещается заливать в опалубку с сухой внутренней поверхностью. Если опалубка демонтируется при частичном затвердевании монолита, то необходимо позаботиться об увлажнении боковых поверхностей. Для этого продаются разнообразные автоматические лейки или системы трубок с общей подачей воды.
Воздействие влаги из почвы тоже считается недопустимым. Для того чтобы защитить монолит от их воздействия, необходимо позаботиться о системе водоотведения или же проложить гидроизоляционный слой по дну опалубки. Слой можно выполнить из полиэтиленовой пленки, уложенной на песчаную подкладку.

Если на участке, где производятся строительные работы, есть центральный водоподвод, то желательно выяснить состав воды относительно содержания соли и щелочей. Их воздействие на поверхность монолита может привести к нарушению прочностных свойств поверхности на глубину до 5-7 мм. Поэтому укрытие для бетона лучше монтировать на расстояние от поверхности на 5-10 сантиметров. Для этого на верхний край укладываются рейки, а брезент настилается на них. В этом случае бетон будет увлажняться водяными парами от испарения влаги с брезента.

Если потребление объемов воды для обработки монолита окажутся финансово нецелесообразными, то лучше использовать альтернативные средства – эмульсии, лаки или специальные краски, пленки. Особенно это касается составов легкого бетона, которые содержат в своей структуре поры.

Важно! Свежий бетон не терпит никаких механических воздействия – давления или ударов.

Уход за бетоном в период низких температур

Прежде всего необходимо упомянуть, что работы с бетоном лучше производить в теплое время года, так как температурный режим наиболее важный фактор в наборе монолитом прочности за время застывания.

Важно! Если раствор приготавливается самостоятельно, то для замеса необходимо применять горячую воду. Готовая смесь заливается непрерывно, остановки категорически запрещены. Если, все-таки поверхность бетона промерзла, то к ней нужно подвести открытый пар и удалить намёрзшую корку. Заливка сразу же возобновляется.

Зимнее бетонирование подразумевает различные технологические мероприятия:

Использование смесей, в которые заводом-изготовителем добавляются антифризы и антиморозные компоненты.
Заглубление в смесь электродов на кабелях от мощных трансформаторных установок для прогрева.
При пограничной температуре от -5 до +5 градусов Цельсия монолит укрывается термальной пленкой.
Отлив можно закрыть палаточной конструкцией, внутрь которой помещается тепловая пушка или парокалорифер.
Использование инфракрасного нагрева для тонких облицовочных бетонированных поверхностей. Использование более мощных устройств приведет к перегреву и разрушению структуры.

Важно! При подаче пара к верхнему краю необходимо контролировать температуру. Пар должен быть сухим. Режим проверки за первые 8 часов – 4 раза, за следующие 8 часов – 2 раз, а после температура проверяется один раз в сутки. Если применяются инфракрасные обогреватели, то их удаляют от опалубки на расстояние не менее 1,5 метров. Для лучшего воздействия инфракрасного спектра на поверхность нагрева – ее выкрашивают черной эмульсионной краской.

Если бетонирование производится при -15-20 градусах Цельсия, то необходимо приобрести специальную термальную опалубку. Она представляет собой сборные короба из пластин, каждая из которых оснащается электрическим нагревательным элементом. Опалубка применяется первые 48 часов, после она демонтируется, а затвердевающий искусственный камень укрывается палаточной конструкцией с постоянным прогревом.

Средства по уходу за бетоном после заливки

Фирмы, занимающиеся разработкой химических компонентов для улучшения строительных процессов, рекомендуют следующие средства по уходу за бетонной отливкой, набирающей прочность:

Novapor. Средство, которое применяется в среде с жарким климатом. Покрытие «Новапором» защищает поверхность от недостаточной влажности и агрессивного воздействия солнечных лучей. Водная парафиновая эмульсия также уберегает конструкцию от растрескивания верхнего края пи усадке.
Ecofob. Средство пропорционально добавляется в бетонную смесь, уберегая ее структуру от промерзания. Чаще всего «Экофоб» применяется при строительстве бетонных трасс и морских молов, мостов и опор.
Antisol E20. Жидкость белесого цвета, не содержит хлор и не является окислителем. Если ее нанести тонким слоем на внешний край бетона, то можно уберечь его от растрескивания при высыхании и сохранить равномерное испаренье влаги из обще массы цементного раствора. Средство наносится и на отвердевший бетон, так как его фактура способна проникать в мельчайшие поры монолита, укреплять его и защищать поры от проникновения влаги.

Как известно, такой материал, как бетон используется в возведении оснований, поэтому щепетильный подход к соблюдению всех правил крайне важен. Уход за бетоном с применением всех рекомендованных средств – это обязательная процедура, которая указана в ЕНиР. Применение простых, но эффективных методов, позволит обеспечить строительство высококачественным бетоном.

В каких условиях нужно хранить бетон

Бетон - это производный строительный материал, приготавливаемый из смеси в определённых пропорциях песка, цемента, а также крупнофракционного заполнителя в виде щебня. Будучи разведённым водой, бетон не может храниться и должен быть использован в ближайшем времени. Поэтому для хранения его оставляют в сухом виде. Часто бетоном называют цемент или готовую смесь из заранее подобранных компонентов.

Требования к условиям хранения бетона в складских помещениях

Поскольку хранение сухого бетона осуществляется преимущественно на складах, то и требования к хранению предъявляются именно к этим помещениям. В общей массе можно выделить несколько основных обязательных условий:

Влажность

Высокий показатель относительной влажности - главный враг бетона. Смесь начинает постепенно забирать влагу из воздуха. Это приводит к окаменению верхних слоёв. Для бытового использования на неответственных участках такой бетон может быть реализован для самостоятельного приготовления раствора. Разбив твёрдую скорлупу, можно добраться до внутреннего рассыпчатого слоя, сохранившего свои функции. Однако для промышленного применения в нагруженных узлах и конструкциях бетон должен быть абсолютно сухим.

Для этого складские помещения должны хорошо проветриваться и обогреваться в период морозов.

Температура

Хранить бетон рекомендуется при положительной температуре, это значит, что в складском помещении должно быть предусмотрено минимальное отопление. Оно не только помогает избежать промерзания смеси, но и сушит воздух, не давая распространяться сырости, которая часто появляется при околонулевых температурах в неотапливаемых помещениях.

Сортировка

Хранить бетон намного удобнее, если его распределить по маркам и типам. Это позволит оптимизировать поиск нужного ассортимента на продажу или для замешивания раствора для доставки потребителю. Также следует предусмотреть сортировку по срокам хранения - продукция, лежащая больше полугода, считается просроченной и реализации не подлежит.

Читайте также: