Как сделать приспособление для тротуарной плитки
Как сделать тротуарную плитку своими руками?
Основные факторы, благодаря которым плиточное мощение стало таким популярным, — прозрачность технологии укладки и простота ремонта покрытия в случае необходимости. Для обустройства садовой или пешеходной дорожки в этом случае не потребуется тяжелая строительная спецтехника, грузовой транспорт и большое количество рабочих. Благоустройство приусадебной территории можно сделать самостоятельно, а при большом объеме работ будет достаточно пригласить 1-2 знакомых.
Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.
Заводские технологии
В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.
Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.
Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.
Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.
Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.
Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.
Оборудование и инвентарь для работы
В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:
- небольшая бетономешалка;
- широкая емкость для приемки готового бетона;
- сито для просеивания песка; или другая плоская вибрирующая поверхность;
- формы для заливки бетонной смеси;
- резиновый молоток;
- лопаты, ведра, шпателя.
Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.
Необходимые материалы
Из строительных материалов потребуется:
- цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
- мытый или речной песок, желательно средней фракции;
- гравий фракции не более 10 мм; ;
- натуральный или минеральный пигмент;
- смазка для форм.
В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.
Организация рабочей площадки
Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.
Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.
Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.
Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.
Формы для изготовления
Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.
При желании, формовое оборудование несложно будет изготовить самостоятельно. В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.
Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.
В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.
Инструкция по изготовлению
Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:
- приготовление бетонной смеси;
- подготовка форм перед укладкой бетона;
- заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
- период застывания бетона;
- расформовка и складирование готовой брусчатки.
Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.
Требования к бетонной смеси
К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.
Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.
Воду для замеса рекомендуется немного подогреть. Это позволяет получить бетонную смесь более высокого качества.
Рекомендуемые пропорции для замеса
Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:
- цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
- гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
- просеянный песок – 56% или 75 кг;
- пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
- промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
- вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
- фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.
Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:
- 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
- 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.
В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.
Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.
Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.
Режим перемешивания раствора.
Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.
Укладка готового бетона в формы
О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.
Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.
Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.
Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.
Процесс заливки может производиться тремя способами:
- Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
- Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
- Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.
Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.
Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.
Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.
Способы окрашивания плитки
Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:
- Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
- Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
- Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
- Поверхностная окраска уже готовых изделий.
Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.
Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.
Установка заполненных форм на вибрирующую платформу
После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.
Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.
От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).
Процесс застывания бетона
После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.
В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.
Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.
Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий
Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.
Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.
При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком
Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.
Заключение
Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.
Расход на самостоятельное изготовление плитки.
Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.
Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:
- сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
- появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
- можно заготовить любое количество материала для мощения;
- самостоятельный контроль качества изготовленного материала.
Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.
Изготовление тротуарной плитки своими руками
Изготовление тротуарной плитки своими руками по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а иногда превосходит её. Поэтому зачем переплачивать до 50% от стоимости, когда можно сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Ведь для этого не потребуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента.
Технология производства тротуарной плитки вибролитьем
Эта технология производства плитки при которой приготовленный раствор укладывается в специальные формы и отправляется на вибростол, с помощью которого удаляется из раствора все пузырьки воздуха. После полной утрамбовки формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 24 часов для застывания смеси.
Изготовление вибролитьем тротуарной плитки достаточно недорогой процесс, который подходит для частного применения.
Необходимое оборудование:
1) Бетономешалка . Довести раствор до нужной консистенции вручную очень сложно. Поэтому идеальным вариантом будет являться электрическая бетономешалка.
2) Вибростол . Без этого устройства не обойтись. Сегодня приобрести вибростол можно в любом магазине строительного оборудования. Но также можно сделать вибростол самому из подручных материалов. Для этого нам понадобится: электрический мотор, металлический лист, уголки и пружины.
3) Формы для плитки . Готовые формы можно приобрести в строительном магазине, стоят они недорого. Можно изготовить необходимые формы самому, используя материал, который имеется у каждого на участке (фанера, бруски, пластины металла и т.п.).
Состав раствора для тротуарной плитки
Состав раствора для изготовления тротуарной плитки состоит из следующих компонентов:
- Цемент M-500. Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
- Сеянный речной песок. Песок не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
- Щебень (фракции от 5 до 10 мм,);
- Фиброволокно. Выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
- Пластификатор. Компонент придающий бетону прочность и влагостойкость.
- Бетонный краситель (по желанию).
- Чистая вода без примесей.
Как проверить песок на присутствие в нем глинистых компонентов? Для этого нужно плотно сжать рукой горсть песка в комок и разжать, после посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, значит данные примеси присутствуют.
Соотношение компонентов в растворе
Как правильно приготовить раствор
Раствор для тротуарной плитки производится в следующем порядке:
- В барабан бетономешалки заливаем небольшое количество воды (1-1.5 ведра) и добавляем пластификатор и краситель(по необходимости);
- Включаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени бетономешалка должна работать непрерывно до конца замеса;
- Соблюдая вышеуказанные в таблице пропорции поочередно добавляем сначала цемент, потом песок и щебень.
- Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но не жидкий.
- Завершающий этап: добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Все раствор готов.
Литье и виброобработка
- Предварительно смазанные формы (масляным раствором или мыльным) устанавливаем на вибростол и заливаем раствор.
- Нужно внимательно контролировать процесс виброобработки. Как только на поверхности раствора образуется пенка, это значит дегазация жидкости завершена и вибростол можно отключать.
Зачем необходима виброобработка раствора и почему без вибростола нельзя сделать качественную тротуарную плитку? Ответ на эти вопросы заключается в пузырьках воздуха, которые будут находится в застывшем бетоне без использования вибростола. И при сильных морозах данные пузырьки способствуют раскалыванию тротуарной плитки.
Сушка и распалубка форм
В летний период сушка должна длится не менее 24 часов, а при прохладной погоде не менее 2 суток.Чтобы плитку легче извлечь из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 15-20 секунд. Формы потом промываются водой и снова готовы к работе.
Укладывать свежеотлитую плитку сразу не рекомендуются. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе в течении 7 дней (70% прочности). Только после этого тротуарная плитка готова к использованию. Полная же прочность бетона 100% достигается не ранее, чем через 28 дней после заливки.
Приспособление для имитации тротуарной плитки
Если нужно быстро и без особых хлопот привести пешеходные дорожки в нормальное состояние, то, тротуарная плитка, просто отличный вариант для этих целей. Можно даже её не покупать, а сделать самостоятельно, так сказать, в домашних условиях.
Раствор для изготовления плитки
Для изготовления тротуарной плитки применяются растворы с использованием пластификаторов и порошковых пигментов. Также в них добавляется армирующее волокно, которое даёт возможность увеличить прочностные показатели раствора после застывания.
Чтобы сделать один квадратный метр тротуарной плитки необходимо взять:
- 30 кг цемента;
- 32 кг отсева либо мелкого щебня;
- 75 кг чистого песка;
- 0,05 л пластификатора;
- 8 литров воды.
При изготовлении же плитки по нижеприведённой схеме, от ряда компонентов можно отказаться. Например, пластификатор заменить жидким мылом, а стекловолокно арматурными прутьями.
Главное, чтобы после заливки, стяжка не лопнула, ну а её превосходные декоративные свойства нам обеспечит приспособление, о котором будет рассказано ниже.
Приспособление для имитации тротуарной плитки
Сразу нужно оговориться и сказать о том, что перед вами не форма, в которую производится заливка тротуарной плитки, а шаблон. Чтобы использовать шаблон, необходимо подготовить основание дорожек, а после залить стяжку, и дождаться пока она начнёт схватываться. После этого можно использовать шаблон, который позволит создать имитацию самой настоящей тротуарной плитки.
Всего лишь за час, пройдясь с таким приспособлением, очень легко «сделать» 10 и более квадратных метров «тротуарной плитки». Теперь рассмотрим подробно конструкцию такого приспособления, и что собственно потребуется для его изготовления своими руками.
Для изготовления приспособления, которое позволит создать имитацию тротуарной плитки, будут нужны:
- Кусок металлической трубы, длиной 1,5 м (диаметр 1 дюйм или дюйм с четвертью). Но лучше всё-таки использовать профильную трубу 20 на 20 мм.);
- Металлический уголок 40 на 40 мм;
- Несколько вырезанных пластин из того же самого металлического уголка.
Из инструментов нам нужна будет болгарка и сварочный аппарат. Ну а сам процесс изготовления шаблона для тротуарной плитки очень прост.
- Нужно взять уголок и нарезать его, таким образом, чтобы получилось три куска, длиной по 40 см;
- Затем, разложив куски, друг перед другом, на расстоянии в 15 см, между ними нужно вварить перемычки;
- Перемычки изготавливаются из распущенного уголка;
- Они ввариваются в шахматном порядке, чтобы получилось два прямоугольника и два квадрата;
- Затем сверху формы приваривается кусок профильной трубы, а уже к нему, вертикальная ручка.
Принцип работы приспособления прост, и когда вы сделали стяжку, дайте воде некоторое время уйти, чтобы раствор не был слишком подвижен.
После этого, используя данное приспособление, можно приступать к выдавливанию тротуарной плитки, прямо, на ещё не высохшем растворе. Таким образом, получится не только быстро сделать дорожки, но и прилично сэкономить финансовые средства.
Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками?
Экономия денежных средств при проведении строительных работ является одним из важнейшим моментов для любого застройщика. Можно значительно снизить затраты, если изготавливать некоторые материалы самостоятельно. В полной мере можно отнести это утверждение и к плиточным изделиям для мощения тротуаров.
Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.
Применяемые материалы
В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.
Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:
- низкое водопоглощение и стойкость к влаге;
- достаточная износостойкость и жесткость;
- отсутствие тепловых расширений при изменении температуры воздуха;
- устойчивость к соприкосновению с абразивами.
Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:
- древесину;
- гипсовые смеси;
- пластмассы;
- металл;
- полиуретан и силикон.
Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.
Сравнение вариантов исходных материалов.
Изделия из древесины
Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.
Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.
Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.
Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:
- из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
- нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
- около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
- на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.
Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.
Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.
Гипсовые смеси
Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.
Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.
Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.
Гипсовый трафарет для плитки.
Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.
Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.
Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.
Шаблоны из пластмасс
Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.
Заливка расплавленной пластмассы.
Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.
Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.
Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.
Фото варианта использования пластиковой формочки.
Металлические формы
Чертеж металлической формы.
Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.
Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.
Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.
Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.
К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.
Как пользоваться формой для садовых дорожек. Рассмотрим два варианта, покупная и самодельная формы
На даче или возле частного дома вы решили сделать красивые дорожки. Вот только тротуарная плитка стоит дорого, да и укладка затратная, если нанимать работника.
Что же делать? Вас выручит форма для садовых дорожек, с помощью которой вы зальете долговечные и красивые бетонные дорожки.
Для чего нужны дорожки?
Садовые дорожки выполняют две важные функции:
- Улучшают ландшафтный дизайн, придают саду ухоженный вид;
- После осадков по дорожкам можно будет пересечь участок, добраться до беседки, прочее. Дорожки легко очистить от снега. Так что улучшенная проходимость, зонирование, подчеркивание границ клумб – вот функциональные задачи дорожек.
Из чего можно сделать садовые дорожки?
- Тротуарная плитка. Брусчатка имеет разные формы и цветовые решения. Долговечность и износостойкость приятно вас удивит.
- Бетонные дорожки. Заливка дорожек бетоном – бюджетный и эффективный вариант, но эстетика таких тропинок оставляет желать лучшего.
- Крупноформатный керамогранит. Керамогранитный кафель отличается плотностью, высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры. Все это делает ее популярной наружной облицовкой. Крупную плитку можно укладывать на ровное основание в качестве тропинки.
Виды различных формочек для заливки садовых дорожек
Дорожки, сделанные с помощью специальных форм
В чем суть? В формы под плитку заливается цементно-песчаный раствор. В итоге дорожка получается блоками, имитирующими мощенную камнями тропинку. Получается красивый и аккуратный узор, который можно разнообразить и оживить неожиданными цветовыми решениями и вариациями.
В чем преимущества форм для заливки садовой дорожки?
- Красивый и аккуратный внешний вид.
- Ускоряется процесс заливки.
- В отличие от цельной бетонной тропинки, которая будет долго сохнуть, фрагментарно дорожка высохнет быстрее.
- Если делать формочки своими руками, есть возможность придумать индивидуальный дизайн.
Используем покупные формы
Покупные изделия – отличный вариант. Они долговечны, подойдут для многоразовой заливки. Их стоимость невелика, а время на самостоятельное изготовление – экономится.
Чаще всего используют пластиковые матрицы. Как с их помощью залить дорожку?
Рассмотрим два варианта:
- заливка всех фрагментов тропинки и последующая их укладка;
- заливка бетонной тропинки по месту на подготовленное основание.
Первый вариант: укладка готовых элементов
- Нужно подготовить основание. Нельзя заливать тропинки на дерн или неподготовленный грунт. Следующей весной трава прорастет, земля даст усадку из-за дождей и бетон потрескается.
- Снимите слой грунта толщиной 5-10 см.
- Подсыпьте его щебнем и хорошо утрамбуйте.
- Границы дорожки обозначаются бетонными бордюрами. Для них прокапываются траншеи необходимой глубины, после чего бордюры устанавливаются на бетонный раствор. Их положение проверяется уровнем, они должны быть в одной плоскости.
- Поверх щебня просыпьте песком, который смачивается водой. Разровняйте песок так, чтобы он был в одной плоскости. Используйте две трубы или два швеллера в качестве маяков, по которым можно стянуть песок строительным уровнем.
- На подготовленное основание укладываются готовые фрагменты. Их положение корректируется резиновым молотком. Можно немного пристукать выступающую часть или же подсыпать песка там, где дорожка усела.
В конце для цельности и плотности бетонных элементов дорожку просыпают сухим песком. Он попадает в щели и просветы между плитками.
Не забывайте делать небольшой уклон, если наклона не будет, на дорожке будет постоянно стоять вода. Наклон обеспечит стекание воды.Сушка бетонной плитки
Сушка бетонной плитки нужно правильно обустроить. Исключено сушить плитку на солнце: влага будет испаряться слишком быстро, материал будет с трещинами.
Обустройте место для сушки в хорошо проветриваемом помещении, где на брусчатку не попадают прямые солнечные лучи. Накройте плитку полиэтиленовой плиткой, чтобы влага испарялась медленнее.
Не укладывайте формы под плитку одну поверх другой, они могут прогнуться и у вас получится выгнутый и деформированный материал.
Заливка по месту
Заливка по месту требует той же подготовки основания: нужно снять слой грунта, сделать подсыпку.
Вот что нужно сделать:- Устанавливаете матрицу на ровное основание. Убедитесь, что она стоит без перекосов, есть нужный уклон.
- Готовите раствор для бетонирования. Используется цемент 400 марки, песок и вода. В качестве наполнителя можно использовать щебень марки 5-10, что обеспечит большую прочность материала.
- Готовый раствор не должен быть жидким, он не должен вытекать за пределы плиточной формы.
- Раствор заливают в матрицу, после туда же бросают арматуру. Раствор распределяется по всей площади с помощью мастерка.
После схватывания раствора, форму для изготовления дорожек можно снять. Чтобы это было легче сделать, ее предварительно смазывают отработкой или чем-то жирным. Снимать пластиковую матрицу можно через 30-40 минут. Основные шаги заливки дорожки.
Практикуют железнение схватившейся плитки: сверху брусчатку посыпают слоем цемента и сразу же разравнивают по всей площади. Если требуется установить новую форму, предыдущая будет служить маяком. Нужно убедиться, что новый фрагмент находится в одной плоскости с предыдущими.Главное в процессе заливки по месту – защитить дорожку от прямых солнечных лучей или атмосферных явлений. Можно покрыть дорожку слоем мокрых опилок. Под ними в течение двух дней дорожка будет набираться максимальной прочности.
Также следует защитить место заливания от сильного ветра и дождя, накрыв дорожки полиэтиленовой пленкой или сделав навес.
Формы своими руками
Самодельные формы для садовых дорожек можно делать из дерева, металла, пластика или полиуретана. Рассмотрим самый простой вариант – деревянные формы для заливки.
Деревянные формы для плиток делятся:Как изготовить квадратные формы
- Для изготовления квадратной матрицы используйте бруски 5х5. Бруски образовывают опалубку – каркас нашей формы.
- Между собой бруски схватываются шурупами по дереву.
- Для жестокости конструкции крепятся металлические уголки. Теперь матрицу можно использовать много раз.
- Предпочтительнее варианты с дном. Используйте ламинированную фанеру, которую нужно прикрутить к каркасу.
Можно сделать форму без дна, но тогда заливать нужно по месту. Это не всегда удобно: на улице может неожиданно пойти дождь. Раствор нужно уберечь от прямых солнечных лучей, иначе влага быстро испариться и в готовом фрагменте будут трещины.
Использование деревянных матриц
- Заливаете в них готовый раствор. Чтобы увеличить прочность, побросайте в раствор куски арматуры или проволоки.
- Чтобы сделать на лицевой стороне рисунок, на дно формы положите кусок плитки или камень. Когда раствор застынет, и вы вынете плитку, на лицевой стороне будет дополнительный декор.
- Сушка не проводится на открытом солнце. Поместите формы в тень на воздух или в проветриваемое помещение.
Металлические формы
Своими руками можно сделать металлические формы для изготовления садовой дорожки. Достоинство метода состоит в том, что используются подручные материалы, так что снижаются расходы.
Подойдет старая бочка из прочного металла, не покрытого коррозией и ржавчиной.
Итог
Заливка бетонных дорожек с помощью покупных или самодельных форм – правильное решение. Так можно сэкономить средства и создать собственный индивидуальный ландшафтный дизайн и форму дорожек.Читайте также: