Как сделать отверстие в поликарбонате
Монтаж сотового поликарбоната. Главная ошибка и несколько полезных советов.
Все согласны с тем, что лучше учиться на чужих ошибках. Правда, чаще получается на своих.
Но "опыт, сын ошибок трудных", как говорил наш великий поэт Пушкин. Поэтому я решил поделиться с вами ошибками и опытом монтажа поликарбоната.
Самая главная ошибка построек с сотовым поликарбонатом-это неправильное размещение листа при монтаже конструкций.
Нередко листы монтируют так, что внутренние переборки или соты поликарбоната идут параллельно земле. Особенно часто это встречается при монтаже стен, хотя встречается и на кровлях.
Типичная ошибка. Типичная ошибка.В чем же подвох?
Дело в том, что рано или поздно, в соты начинает попадать влага. Это может быть конденсат от перепада температур или протечки от дождя (например в местах крепления). При горизонтальном размещении листа эта влага держится в сотах.
Конденсат в сотах. Конденсат в сотах.Если туда же попадает грязь, то поликарбонат быстро теряет свой вид.
Это уже не убрать ничем! Это уже не убрать ничем!При заморозках его даже может слегка порвать или он начинает терять свои защитные теплоизоляционные свойства.
Поэтому лучше всего размещать листы вертикально.
При таком способе вся влага стекает вниз, даже если внутрь сот попадает грязь с водой, то она уходит вниз и поверхность поликарбоната выглядит намного презентабельнее.
Правильное размещение. Правильное размещение.Вертикальное размещение листов особенно важно при применении поликарбоната в теплицах.
В них постоянно образуется конденсат и даже маленькой дырочки хватает для попадания воды в соты листа.
В трещину попала пыль и с конденсатом превратилась в грязь. В трещину попала пыль и с конденсатом превратилась в грязь.При правильном размещении листа вся влага спокойно стекает вниз и не портит поликарбонат.
При этом надо помнить, что низ стен не надо плотно закрывать. Вода должна спокойно выходить из листа.
При постройке теплицы достаточно прикопать низ листа. Влага будет уходить в землю.
Сразу продумайте каркас постройки. Сразу продумайте каркас постройки.При монтаже поликарбоната на декоративные конструкции, например, ограждения крыльца или беседки, на нижний рез листов надо приклеить специальную перфорированную ленту,
если ленты нет, то в нижней защитной планке можно высверлить несколько отверстий и неплотно одеть ее с зазором в несколько миллиметров.
Этого будет достаточно для отведения лишней воды. Боковые и верхние планки, естественно, сверлить не надо, и их нужно устанавливать плотно.
Теперь о монтаже планок.
По идее, финишные планки лучше всего устанавливать на силикон. Особенно на навесах, так как планки может оторвать съезжающим снегом.
Но даже с силиконом, через какое-то время, вода все равно начинает попадать внутрь поликарбоната и загрязняет края.
Тем более, что у сотового поликарбоната есть такое подленькое свойство, он на срезе, из-за разницы температур, начинает безумно всасывает в себя воду. А с ней попадает пыль и грязь, и прощай красивый вид.
Чтобы этого избежать, перед тем как одеть финишную планку, проклейте рез поликарбоната перфолентой. Она призвана защитить края поликарбоната.
Как сделать отверстие в поликарбонате без специального инструмента
Поликарбонат является современным материалом. Популярность его растёт. Иногда может возникнуть потребность в прорезывании отверстия. Как сделать это без наличия специальных инструментов, расскажем сегодня.
Приобрести поликарбонат просто. Достаточно посетить любой магазин строительных материалов. При затруднениях проконсультируйтесь с продавцом, что лучше купить. Не гонитесь за дешевизной. Обращайте внимание на качество и свойства изделия.
Достоинства
Поликарбонат применяют для изготовления парников, теплиц и навесов. Материал обладает достоинствами:
- высокой степенью прочности. Небольшая панель выдерживает нагрузку, превышающую более 200 кг;
- материал сложно повредить. Он способен противостоять механическим повреждениям;
- безопасностью в эксплуатации;
- весит поликарбонат мало;
- низкой степенью проведения тепла. По признаку можно сравнить со стеклом;
- надёжностью;
- морозостойкостью. Сохраняет тепло при температуре ниже 10 градусов мороза;
- большим сроком службы;
- высокой степенью пропускания света;
- большой размерной и габаритной линейкой;
- просто и легко обрабатывать;
- в сравнении с другими материалами стоит экономически выгодно.
Процесс работы
Несмотря на высокую степень прочности и надёжности материала, проделывать внутри его отверстия довольно легко. Для этого можно воспользоваться простым канцелярским ножом. Достаточно нанести разметку карандашом или маркером. Впоследствии по нему проводят лезвием, слегка надавливая на инструмент.
Для сверления отверстий подойдёт обычная электрическая дрель, шуруповёрт, сверло по металлу. Главное – не надавливать сильно на поликарбонат. В результате чрезмерного нажатия материал может лопнуть.
Правила работы
Проделывая отверстия внутри спецматериала, следует придерживаться ряда правил. Инструменты должны быть острыми и прочными. Делая отверстие, не держите изделие в руках. Лучше положите его на поверхность и слегка придерживайте, что предотвратит скольжение. Тщательно осмотрев материал, определитесь с местом, где будете сверлить и нанесите контур карандашом или маркером. Располагаться отверстие должно на расстоянии не ниже 4-5 см от края листа. Сверлить необходимо под углом в 90 градусов. Процедура должна проводиться осторожно в целях предотвращения риска повреждения изделия.
Как крепить поликарбонат правильно: подробное руководство
Полимерный материал, который обладает термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разную окраску, он прозрачен. В быту его называют поликарбонатом. Предназначен поликарбонат для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Также можно сделать козырек над крыльцом из поликарбоната. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, тем не менее, некоторые особенности всё же есть.
Что нужно знать перед началом монтажа?
Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.
Поликарбонат разделяется на два вида:
- Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
- Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно
Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:
- Подбор листов (ориентация)
- Нарезка пластин нужной формы и размеров
- Подготовка отверстий для креплений
- Герметизация швов
- Сборка всех элементов конструкции
Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки. Это особенно важно знать перед тем, как делать парник из поликарбоната своими руками, крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем.
Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.
При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.
При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?
Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов. При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.
Стоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён.
При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.
Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.
Учитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.
Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.
Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу. Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.
Отверстия в поликарбонате
Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.
Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.
Если вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.
Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната здесь. Этому материалу свойственна высокая прочность.
Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?
Когда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.
Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:
- При помощи термошайб
- При помощи профилей
Крепление поликарбоната термошайбами
Для термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.
В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.
Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей
Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.
Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.
Профиль может быть:
- Разъёмным
- Неразъёмным
- Стыковочным
- Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
- Угловым
- Стеновым
Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.
Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.
Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.
Видео о том, как крепить сотовый поликарбонат
Подробная видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната.
Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.
Без какого инструмента не получится сделать отверстие в поликарбонате
Проблема крепления листов поликарбоната к разного рода основаниям волнует, в первую очередь, простых обывателей и дачников. Это понятно, так как поликарбонат – прекрасный материал не только для козырьков и разного рожа навесов. Из него вполне можно соорудить небольшой парничок, и даже теплицу.
Однако добиться нужного результата можно только в том случае ,если человек подготовлен к работе хотя бы теоретически. В этом мы постараемся помочь читателям с помощью данной статьи.
Чем же так хорошо поликарбонат
Достоинств у этого материала и на самом деле хватает:
- Небольшой вес при высокой прочности. Так, панель толщиной всего в 3 см способна выдержать нагрузку более 200 кг/м;
- Низкая теплопроводность – даже меньше, чем у стекла;
- Поликарбонат очень хорошо пропускает свет;
- Высокая надежность, прочность и сопротивляемость механическим повреждениям;
- Безопасность в эксплуатации;
- Широкий выбор размеров и габаритов;
- Простота и легкость в обработке;
- Относительно невысокая стоимость (по сравнению с теми же стеклопакетами, например).
Работа с поликарбонатом: резка и сверление
Как уже упоминалось выше, работать с поликарбонатом достаточно просто. Для того чтобы отрезать панель по ширине или длине потребуется болгарка или электролобзик, для небольшой подгонки достаточно острого канцелярского ножа.
Важный момент: в процессе резки запрещается держать лист поликарбоната в руках, так как от вибрации электроинструмент может съехать в сторону и срез получится неровным. Кроме этого, болгарка или лобзик может травмировать человека. Для безопасной работы лист материала должен свободно лежать на двух досках, между которыми будет проходить линия отреза. Для перемещения по листу сверху можно положить третью доску, чтобы она лежала напротив одной из нижних досок.
Что касается сверления материала, то для этого понадобится обычная электродрель или шуруповерт, а также набор острых сверл по металлу необходимого диаметра.
Сверлить лист нужно строго между ребрами жесткости. Это нужно для того, чтобы не мешать отводу конденсата внутри листа.
Делать отверстие в листах поликарбоната очень желательно непосредственно перед монтажом, чтобы внутри не успела накопиться влага.
Отверстие должно располагаться от края листа на расстоянии не меньше 4 см. Угол заточки сверла должен составлять примерно 30. Сверлить нужно, стараясь придерживаться угла в 90-118, скорость оборотов дрели не должна превышать 40 об/мин, в противном случае поликарбонат будет плавиться и обволакивать сверло.
Как видим, ничего сложного в сверлении поликарбоната нет, и никакого специального инструмента для этого не нужно – достаточно дрели и острого сверла.
Монтаж поликарбоната своими руками
Поликарбонат — отличная альтернатива хрупкому тяжелому стеклу. Его используют во многих областях строительства, где требуется высокая светопропускная способность в сочетании с прочностью и гибкостью. Монтаж поликарбоната имеет свою специфику, о которой нужно знать прежде, чем приступать к работе.
Сотовый и монолитный: в чем разница
Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.
Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:
- Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность. Разная толщина сотового поликарбоната
- Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.
Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.
При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.
Особенности монтажа поликарбоната
Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:
-
Высокое температурное расширение. При нагревании линейные размеры увеличиваются до нескольких мм на 1 п.м, что при неправильном креплении может вызвать деформации листов или даже их разрушение. Чтобы компенсировать эти подвижки, в узле должна присутствовать возможность смещения материала при расширении или сжатии.
Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым. При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д.
Как крепить поликарбонат
В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.
Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:
- саморезов или болтов;
- специальных профилей;
- оцинкованных стяжных лент;
- других, не предусмотренных технологией.
Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.
Болты и саморезы
Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.
Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.
Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.
Соединительные профили
Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:
- простые или составные;
- угловые, пристенные, торцевые, коньковые.
При монтаже нужно выполнить следующие операции:
- Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
- Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
- Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.
При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.
Оцинкованная стяжная лента
С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.
Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.
Другие способы
Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.
Как подготовить панель к монтажу
Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.
Необходимо соблюдать следующие правила:
- При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
- Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.
Особенности устройства несущего каркаса под поликарбонат
При проектировании конструкции нужно учитывать, что шаг стоек или дуг каркаса должен быть кратным ширине листа. Это необходимо, чтобы кромки соединялись на несущем элементе. Можно стыковать панели и между опорами, но это менее надежно при высоких снеговых и ветровых нагрузках.
Угол наклона ската — не менее 10°. Тогда осадки хорошо стекают, а поверхность быстро очищается. Помимо этого вода не попадает под крепежные соединения, что повышает герметичность покрытия.
Таблица размеров популярного сотового поликарбоната
Для увеличения прочности при больших пролетах используется обрешетка, которая крепится в одной плоскости со стропильной системой каркаса. Шаг горизонтальных прогонов 400-1000 мм в зависимости от интенсивности снеговой нагрузки, угла наклона и толщины листа.
Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу
Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.
- соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
- пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
- угловой — для соединений в углах;
- составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
- торцевой — для герметизации кромок;
- коньковый — настраивается под любой угол ската.
Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:
-
Удалить с торцов листа защитную ленту (у некоторых производителей она может быть не предусмотрена).
Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу
На деревянный каркас поликарбонат крепится аналогично с той лишь разницей, что используются саморезы по дереву. А также в отличие от металла древесина не нагревается так сильно, чтобы вызвать вспучивание пластиковых панелей, поэтому установка термоизолирующих прокладок не обязательна.
Торцевой профиль для поликарбоната
Конструкции из сотового поликарбоната красивы и легки. Не нужно быть профессиональным дизайнером и строителем, чтобы своими руками построить уникальную беседку, навес над крыльцом, теплицу или галерею. Для соединения листов карбоната между собой используется специальный профиль.
Назначение торцевого профиля
Для защиты краев полотна от природных факторов и для придания жесткости используется специальный торцевой профиль.
Важно! Края сотового поликарбоната обязательно нужно защищать торцевой планкой. Края монолитных плит в защите не нуждаются, торцевые планки для таких листов играют декоративную роль.
Внутрь не защищенного профилем сотового полотна может попасть:
- талая снеговая вода;
- дождевая вода;
- сор;
- пыль.
В полостях сот могут поселиться насекомые, вид которых никак не красит материал. Запыленный, грязный, покрытый изнутри и снаружи плесенью, материал теряет прозрачность, от его былой красоты скоро не остается и следа. А у хозяев останется сожаление о зря потраченных средствах.
Торцевой профиль надевают на края полотен, он надежно закрывает соты. Для полноценной герметизации под планку профиля приклеивают гибкие ленты. К той части листа, которая на наклонной крыше располагается вверху, приклеивается полностью герметичная алюминиевая лента. Она продается в тех же отделах, что листы поликарбоната и весь профиль. К нижней (ориентированной к земле) части листа приклеивается специальная перфорированная лента.
Важно! При минусовых температурах влага в сотах замерзнет, увеличится в объеме, будет деформировать лист и может его порвать. Вода может проникать в соты при плохой герметизации торцов и через некачественное крепление термошайб, стальных шайб и болтов (или саморезов).
Торцевой и другие виды профиля крепко держат гибкие листы сотового поликарбоната в каркасе, не позволяя им деформироваться, придают конструкции дополнительную прочность, делают устойчивой к сильным ветрам и весу снега.
Закрепленный в профиле поликарбонат хорошо смотрится, делает любую конструкцию аккуратной и красивой. В продаже можно найти торцевые профили любых цветов и под любой цвет панелей.
Цены на торцевые профили для поликарбоната
Виды торцевого профиля и его характеристики
Торцевой профиль делают из пластика (того же поликарбоната, из которого сделаны листы, монолитные или сотовые) и алюминия.
Характеристика пластикового профиля
Пластиковый профиль для защиты краев сотовой плиты представляет собой планку, изогнутую в сечении в виде буквы П, у которой одна сторона длиннее другой. Максимальная длина имеющейся в продаже планки — 2,1 м. Толщина материала в сечении составляет 1,5-3 мм. Планка должна плотно прилегать к листу снизу и сверху, поэтому длинная и короткая стороны профиля немного отклоняются внутрь него, друг к другу.
К главным достоинствам пластикового торцевого профиля можно отнести:
- небольшой вес;
- гибкость;
- высокую прочность;
- надежность в эксплуатации;
- простоту монтажа.
Пластиковый торцевой профиль выпускается для сотовых плит стандартной толщины. В технической документации материал маркируется латинскими буквами U,UP либо русскими ПТ. Размеры планки в сечении соответствуют параметрам листа.
Таблица. Стандартные размеры пластикового торцевого профиля.
| Обозначение торцевого профиля | Для листа какой толщины предназначен | Короткая сторона | Длинная сторона |
|---|---|---|---|
| 4 мм | 9,5 мм | 24 мм | |
| 6 мм | 8,7 мм | 19,5 мм | |
| U, UP, ПТ | 8 мм | 10,5 мм | 21,5 мм |
| 10 мм | 12,7 мм | 30 мм | |
| 16 мм | 18 мм | 31 мм |
Пластиковые планки достаточно гибкие, что позволяет укреплять арочные своды крыш. Материал, из которого сделаны листы и профиль, не горит, а только плавится на огне. Планки не размягчаются при высокой температуре воздуха и не ломаются на морозе. Для закрепления планок не требуется особых навыков, специального инструмента или оборудования. Поликарбонат имеет среднюю устойчивость к царапинам и ударам.
Важно! В продаже несложно найти профиль любого цвета, в том числе прозрачный, цветов «опал» и «бронза». Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей так же, как и листовой поликарбонат.
Алюминиевый торцевой профиль
Алюминиевый профиль стоит значительно дороже пластикового, но крыши, арки и стены сооружений, закрепленные в таком материале на металлический каркас, могут служить десять и более лет. Такой профиль чаще применяют для фиксации и защиты конструкций из толстого сотового карбоната (16, 20, 25 и 32 мм). Но в алюминиевые планки можно крепить и тонкий лист (4, 6, 8, 10 мм). Алюминиевый профиль в сечении симметричен и представляет собой букву П.
Достоинства алюминиевого профиля:
- стойкость к коррозии;
- большой срок эксплуатации;
- высокая прочность.
Конструкции, собранные на алюминиевом каркасе, очень прочны, имеют красивый внешний вид. В планках есть борозды-ограничители, которые препятствуют закрытию сот в листах поликарбоната или специальные дренажные канавки для стока воды.
На металл может быть нанесен дополнительный защитный или декоративный слой. Алюминий производители анодируют (покрывают защитной пленкой оксидов) и окрашивают в разные цвета (бронзовый, бирюзовый, белый, голубой, желтый, зеленый, серый, синий, оранжевый, красный). Также производителях по желанию заказчика алюминий покрывают специальной пленкой с рисунком дикого камня или древесины. Декоративная окраска алюминия может красиво сочетаться с полупрозрачным полотном поликарбоната такого же либо контрастного цвета.
Цены на поликарбонат
Дополнительные материалы для монтажа
Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.
Для выполнения работ используют:
- герметизирующую ленту, ширина которой должна соответствовать толщине листа; соответствующей ширины.
Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.
Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.
Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.
Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).
Справка! Сплошная (герметизирующая) и мембранная (перфорированная) ленты делают соединение профиля с листом карбоната прочным и надежным.
Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.
При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:
Цены на герметизирующую ленту для поликарбоната
Инструменты для установки торцового профиля
Для заправки полотна в торцевой профиль не нужно никаких специальных инструментов. Для работы достаточно использовать металлический шпатель или обычный нож. Шпатель может иметь любую форму.
Инструменты должны быть затупленными, без заусениц и изломов. Острый предмет может повредить и испортить лист поликарбоната. Восстановить герметичность и целостность полотна будет трудно.
Важно! Для сверления отверстий в профиле, монтируемом по нижнему краю полотна, нужна электрическая дрель со сверлами по дереву. Можно использовать и сверла для металла.
На каком этапе монтажа закрепляется торцовый профиль
Перед тем как начать установку поликарбонатных плит, мастер раскраивает полотна. После этого на верхний и нижний края листов клеится лента и ставятся торцевые планки. После их установки плиты соединяются между собой. Опыт показывает, что торцевой профиль в некоторых случаях удобнее надевать сразу, а потом крепить карбонат. Но иногда торцы защищают после полного монтажа конструкции. Чаще всего так поступают, когда материал крепят в алюминиевом профиле.
Монтаж торцевого профиля на панель из поликарбоната
Установка торцевого профиля не занимает много времени. Она укладывается в несколько шагов. Монтаж пластикового торцевого профиля выполняется в следующем порядке.
Шаг 1. Лист ориентируют таким образом, чтобы поверхность с ультрафиолетовой защитой смотрела вверх. На этой стороне обычно наклеена непрозрачная защитная пленка с логотипами и реквизитами изготовителя. На другой стороне плиты наклеена прозрачная защитная пленка.
Шаг 2. Отсоединяют и отгибают края защитной пленки.
Шаг 3. Верхний торец панели подготавливают, как указано выше, и заклеивают сплошной (герметизирующей) защитной лентой. Перед тем как наклеить ленту, с нее снимают защитный слой.
Шаг 4. Отмеряют и отрезают электрическим лобзиком (или ножовкой) профиль нужной длины (сразу для верхнего и для нижнего краев).
Шаг 5. На верхний торец, покрытый лентой, надевают торцевой профиль, используя инструмент (тупой шпатель, неострый нож, другой плоский предмет).
Справка! Профиль ориентируют так, чтобы его длинная сторона прилегала к нижней (внутренней) плоскости листа, а короткая — к той, что будет обращена вверх.
Шаг 6. Оклеивают нижнюю часть полотна перфорированной лентой.
Шаг 7. Используя инструмент, надевают на нижний торец полотна торцевую планку.
Шаг 8. В профиле, закрывающем нижний торец полотна, электродрелью делают небольшие отверстия на расстоянии 30 см друг от друга. Через эти отверстия из планки будет стекать вода.
Важно! Между внутренней стенкой профиля и торцом полотна нужно оставлять зазор примерно в 3 мм. Он нужен для отвода влаги. Зазоры необходимо оставлять еще и потому, что они создают пространство для расширяющегося в жару материала и предупреждает его деформирование полотен конструкции в летнее время.
Алюминий имеет большой вес, он чаще используется в массивных конструкциях, рассчитанных на многолетнюю эксплуатацию. Крепление сотовых плит в алюминиевые торцевые планки мало отличается от аналогичных работ с пластиковым профилем.
Профиль для поликарбоната
Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.
Торцевой профиль играет не только защитную роль. Без него любая конструкция, будь то простой дворовый навес или крыша, балкон или беседка, будут выглядеть незавершенными. А поликарбонат, имеющий при покупке яркий и чистый цвет, станет грязно-серым. Возводя конструкцию из этого материала своими руками, не следует нарушать проверенные на практике строительные технологии.
Теплица из поликарбоната: 4 способа заделать дыру или трещину
Есть множество ситуаций, когда поликарбонат теплицы может быть поврежден и пробит: град, падение ветки, случайно задели рабочим инструментом и так далее. К этому надо добавить, что со временем сам поликарбонат становится более хрупким, особенно если речь идет о не совсем качественном материале или, когда ранее были допущены нарушения в технологии монтажа.
Так или иначе, поликарбонат приходится как-то латать. И здесь нет никаких особых технологий или готовых ремкомплектов. Зато есть некоторый опыт садоводов в решении данной проблемы без замены и переукладки поликарбоната.
1. Для того, чтобы в срочном порядке заделать небольшое отверстие или трещину можно заклеить их обычным канцелярским скотчем (предварительно очистив поверхность от пыли и грязи, а также обезжирив ее). Скотч можно дополнительно прогреть феном, чтобы он лучше схватился. При этом следует понимать, что канцелярский скотч - это временная мера. Он быстро начнет отклеиваться.
Если же вы хотите надежно заклеить повреждения на поликарбанате, чтобы больше не вспоминать об этом, следует воспользоваться специальной клейкой лентой для ремонта стекла и пластика . Такая лента устойчива к УФ-лучам, температурным перепадам (от -40 °С до +60 °С) и повышенной влажности. Ширина ленты 50 мм. В силу того, что она прозрачная внешний вид теплицы не портится. Можно в качестве примера назвать несколько производителей такой ленты - Aviora, Unibob, W-con, HPX AllWeather и другие.
2. Мелкие отверстия заделывают силиконовым герметиком (например, прозрачным Kafuter 705) или используют жидкие гвозди
Это же касается отверстий с трещинами под креплениями, которые возникли в результате того, что саморезы перетянули при монтаже. Некоторые выкручивают такие саморезы и ставят под них самодельные пластиковые шайбы. Но лучше заполнить отверстие и трещины силиконом, а затем снова вкрутить саморез на прежнее место.
3. Хорошо показало себя в заделывании поверхностных трещин использование клеевого пистолета. Трещины при этом герметизируются разогретым полимером, который проникает внутрь сот поликарбоната.
4. Если трещина или отверстие имеют значительный размер, тогда не обойтись без заплатки. Здесь есть два варианта.
Заплатку вырезают из поликарбоната, наносят по ее краям слой силикона (применяют также резиновый и эпоксидный клей) и фиксируют ее поверх трещины или отверстия с наружной стороны теплицы. На время, требующееся для того, чтобы силикон затвердел, некоторые мастера прихватывают заплатку саморезами. Думается, что проще временно зафиксировать ее обычным скотчем.
Другой вариант чуть сложнее. Он заключается в том, что поврежденный участок вырезают, а на его место силиконом вклеивают вставку из поликарбоната. Снаружи на время пока силикон не затвердеет вставку по периметру проклеивают обычным скотчем.
Читайте также: