Как сделать форму для плитки из полистирола

Обновлено: 25.01.2025

Классическая рецептура полимерпесчаной плитки

Для изготовления полимерпесчаной плитки используют три основных ингридиента: наполнитель, связующее, краситель. Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Состав каждый производитель разрабатывает самостоятельно. Но мы приведем рецептуру, которая служит основой для всех производителей.

Наполнитель . В качестве наполнителя в полимерпесчаной плитке служит кварцевый песок. Он должен быть сухим, чистым, только что просеянным и состоять из частиц среднего размера - до 3 мм. Процентное содержание песка в рецептуре полимерпесчаной плитки варьируется от 70% до 75 %.

Связующее . В полимерпесчаной плитке связующим выступают полимеры. Чаще всего используют полиэтилен (высокого и низкого давления), полиэтилентерефталат, полистирол, полипропилен. Причем при производстве можно смешивать полиэтилены различной плотности с полипропиленом. Другие полимеры следует использовать только в чистом виде, без примесей сторонних пластмасс. Доля связующего в составе полимерпесчаной плитки варьируется от 20% до 25%.

Для производства полимерпесчаной плитки чаще всего используются вторичные полимеры. То есть это полимерные отходы: пакеты, пленка, бутылки от бытовой химии - полиэтилен, бутылки из под воды - полиэтилентерефталат, баночки и контейнеры из-под пищевых продуктов - полистирол.

Красители . Для полимерпесчаной плитки окрашивающие пигменты выбирают исключительно исходя из своих предпочтений. Единственная рекомендация - красители должны быть неорганического происхождения. В составе плитки красители составляют 1-3%.

Дополнительные компоненты . Для улучшения эксплуатационных свойств полимерпесчаной плитки в ее рецептуру вносят УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы переработки.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Форма для тротуарной плитки позволяет создавать изделия разной конфигурации. При желании меняется размер заготовок, состав раствора (используются добавки для повышения прочности). В результате получается улучшенный материал для отделки поверхностей. Себестоимость изделий ниже, чем цена готовой плитки. Для получения качественной конструкции необходимо соблюдать технологию производства.

Что представляют собой формы для тротуарной плитки и зачем они нужны

Так называется замкнутый контур, закрытый с одной стороны. В емкость насыпается сухая смесь из песка и цемента. Чтобы создать плитку из этих материалов, применяют пуансон и вибростол. Первый из вспомогательных средств оказывает давление на заготовку, второй способствует уплотнению смеси. Если форма для плитки отсутствует, изделие с ровными стенками будет сложно получить. Кроме того, необходимость использования замкнутого контура при производстве отделочного материала обеспечивает возможность уплотнить смесь песка и цемента.

Формы предназначаются для изготовления плитки из гипса, для отливки бетонной смеси с целью получения изделий для монтажа тротуарного покрытия (например, брусчатки), дачных садовых дорожек. Они представлены разными вариантами: отличаются по виду материала, конфигурации (прямоугольные, квадратные, со скруглением на торцах, многоугольные, асимметричные), размерам. Кроме того, существуют формы для дорожек в саду, предназначенные для монтажа целых участков. Они состоят из ячеек. Есть и компактные аналоги, используемые для производства отдельной плитки.

Из каких материалов изготавливаются

Существующие виды форм, которые применяются в процессе производства тротуарной плитки:

металлические;
силиконовые;
полиуретановые;
пластиковые;
стеклопластиковые;
резиновые.

Первый из вариантов отличается прочностью. Производятся такие контурные изделия с применением лазерной технологии. Благодаря этому повышается их надежность. Формовочные изделия из металла в данном случае характеризуются отсутствием швов. В домашних условиях изготовить формы такого вида невозможно, для этого требуется специальное оборудование.

Однако можно соорудить сборную конструкцию. Ее надежность будет ниже. При использовании такого изделия увеличивается риск деформации краев. Кроме того, неплотное прилегание элементов конструкции на участке стыков деталей будет способствовать усилению биения материала о стенки в процессе вибролитья.

Силиконовые формы пользуются популярностью благодаря мягкости, эластичности, т. к. важно, чтобы готовое изделие легко вынималось. Если нужно сделать имитацию дикого камня или кирпича, то этот вариант подходит больше прочих, что обусловлено способностью материала переносить мельчайшие детали на поверхность заготовки. Основным недостатком таких изделий является низкая прочность. Значит, срок их службы непродолжительный, а цена при этом высокая. Кроме того, при производстве крупноформатной тротуарной плитки не обеспечивается достаточная степень жесткости.

Аналог из полиуретана служит намного дольше. В процессе изготовления заливка раствором выполняется многократно, но на качество формы это не влияет. Она используется для производства плитки в большом количестве. Получившаяся смесь может быть сухой или влажной, что также не играет роли, т. к. полиуретан не подвержен образованию коррозии. Кроме того, можно быть уверенным в высоком качестве изделий, т. к. материал характеризуется прочностью, обеспечивает достаточную степень жесткости. Готовая плитка должна отходить от полиуретановых стенок легко.

Резиновый аналог не отличается необходимым уровнем качества. При производстве в состав добавляют вещества, которые способствуют потере свойств материалом. Такая технология считается устаревшей. Кроме того, для изготовления плитки данным способом требуется специальное оборудование. Резиновые формы достаточно тяжелые, но при этом они отличаются непродолжительной эксплуатацией.

Советы по выбору от профессионалов

Прежде всего, рассматривают разные варианты с точки зрения их соответствия требованиям:

Как сделать формы своими руками

Из дерева

Чтобы самому сделать нужную форму, подготавливают небольшие бруски. Их размер зависит от габаритов плитки. Собирается конструкция быстро, при этом используют гвозди, саморезы или систему шип-паз. Важно проверить, чтобы углы составляли 90°. В качестве днища применяют фанеру.

Пластика

Подготавливают следующие материалы и инструменты: контейнер для расплавления, деревянные бруски, крепеж (саморезы или гвозди), молоток или шуруповерт (смотря, какие элементы крепления выбраны). Если применяется этот способ изготовления пластиковой формы, нужно подготовить материал. Пластик расплавляют, но делать это необходимо непосредственно перед заливкой деревянной опалубки. Длительность периода, в течение которого заготовка полностью застывает, не превышает 1 часа.

Гипса

В данном случае тоже используется деревянный каркас. Самодельные формы для плитки изготавливают с применением гипса и воды. В смесь добавляют пластификатор или цемент. Чтобы сделать форму, понадобится образец плитки. Она обрабатывается смазочным материалом, погружается в гипсовую смесь, которая предварительно заливается в опалубку. Затем плитка извлекается, и получают готовое изделие.

Металла

Такая форма изготавливается сравнительно быстро. Для этого используют уголок или металлические планки нужного размера (определяется габаритами плитки). Соединяются детали с помощью болтов, гаек или сварочного аппарата. Швы зачищают.

Силикона

Для работы понадобится:

контейнер для заливки силикона;
образец изделия плиточного покрытия;
строительный миксер;
пластилин для получения нужной фактуры;
трехкомпонентный силикон.

Образец готового изделия обрабатывается растительным маслом, чтобы материал не прилипал к нему. Получают нужную консистенцию силикона с помощью строительного миксера. Когда полученная масса будет залита в контейнер, в ее структуру погружают образец. После застывания силикона изделие извлекают.

Как сделать полиуретановую форму без пузырей

Что нужно для изготовления формы

Чтобы форма из полиуретана получилась качественной нужно сделать хорошую матрицу. Как собрать матрицу можно почитать тут. Также вам понадобится сам полиуретан для заливки форм, ведерко, палочка для замешивания (или шуруповерт с миксером), пластиковый шпатель (я его сделал из крышки пластикового ведерка), весы и смазка. В качестве смазки я использую восковую разделительную смазку ВС-М. Можно также взять мыльный раствор, растрясти его, чтобы получилась пенка и ею обработать матрицу, но лично мне, ВС-М мне нравится больше.

Ну и конечно же нужно помещение с пониженной влажностью и комнатной температурой. Хотя, честно признаюсь, я формы заливал всего при +5 градусов. Полиуретан не такой текучий при такой температуре, но других условий у меня не было.

Как сделать полиуретановую форму. Инструкция

В первую очередь матрицу нужно просушить, т.к. на ней может оставаться влага (которая никак не ощущается) и именно из-за этой влаги у меня было куча пузырей на тыльной стороне формы. Я беру фен строительный и в течении 3-5 минут просушиваю. Но нужно сушить так, чтобы камень слишком не нагревался, т.к. может нагреваться силикон на который он приклеен. После сушки, примерно через 5 минут, как камень примет комнатную температуру, можно наносить разделительную смазку. Я делаю в 2 слоя с интервалом в несколько минут. Беру ВС-М и на расстоянии 20-30 см распрыскиваю его во все участки матрицы, под разными углами. Одного баллончика мне хватает на 2 формы, площадью

0,2 кв. метра. Далее нужно развести компаунд, но для начала определяем его количество.

Читать также: Как сделать гипс в несколько раз крепче? Эксперимент

Как узнать сколько нужно полиуретана?

Также хочу сказать про расстояние между плитками в матрице. В идеале это 1 см, но в целях экономии можно делать меньше. Для тонких кирпичей я делаю по 6 мм между плитками и по 8 мм по периметру. Для более толстых 8 и 1 см соответственно.

Приступаем к заливке

Читать также: Как покрасить камень из гипса? 4 способа

Затем добавляю компонент Б и начинаю замешивать до однородной массы в течении 2-3х- минут. Замешивать можно палочкой или дрелью с насадкой на небольших оборотах. Полиуретан нужно хорошо размешать, тщательно проходя по дну и стенкам.

Матрица должна стоять по уровню и после этого можно заливать нашу смесь. Заливку лучше производить в одну точку по центру, тонкой струйкой. Если температура компаунда и помещения 20-25 градусов, то компаунд сам растечется, если меньше, то можно помочь ему шпателем, как делаю я. Если полиуретан плохо растекается, то он скорее всего холодный. Компоненты можно предварительно разогреть, но только по отдельности. В смешанном состоянии этого делать категорически нельзя, т.к. высокая температура влияет на скорость отверждения.

Напоследок

Лучше конечно при заливке использовать вакуумную камеру, чтобы избежать брака, но это дорогое удовольствие. И подходит только тем, кто делает формы на продажу. Ну и хочу дать один совет: если вы собираетесь сделать себе декоративный камень и встал вопрос с формами, покупать или сделать самому, то я бы рекомендовал купить, т.к. при изготовлении без вакуумной камеры высока вероятность брака. Если планируется производство и нужно много форм, то можно сделать самому, но я вас уверяю, брак будет 100%.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Формы для тротуарной плитки – это специальные матрицы для отлива строительного материала, которые можно использовать в домашних условиях для производства элементов своими руками. Необходимость в создании плитки может появиться при желании оформить территорию оригинальным эксклюзивным покрытием, существенно сэкономив и получив ровно столько материала, сколько нужно.

Преимущества мощения садовых дорожек, придомовых территорий, других ландшафтных элементов тротуарной плиткой не вызывают ни у кого сомнений: выполненное таким образом покрытие будет надежным и долговечным, красивым и эстетичным, ровным и идеальным. С использованием тротуарной плитки можно создать уникальный декор, сочетающийся с остальными элементами архитектурного ансамбля и ландшафта территории.

Современные производители предлагают большой ассортимент плитки, который, тем не менее, ограничен выбором стандартных вариантов узоров и цветов, отличается высокой стоимостью, требует затрат на организацию погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки. Ввиду всех этих особенностей многие мастера предпочитают делать строительный материал своими руками, используя формы для производства тротуарной плитки.

Формы могут быть сделаны из различных материалов – резина, гипс, разного типа пластик, дерево и т.д. Шаблоны можно купить уже готовые либо сделать самостоятельно, реализовав уникальную задумку и существенно сэкономив.

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка формы, цвета и варианты исполнения предполагает самые разные. С каждым годом производители предлагают все новые позиции товара, поэтому выбор достаточно большой.

Разнообразие форм тротуарной плитки:

Ромб – предлагает максимум свободы в плане дизайна: используя несколько видов данного типа элементов можно создавать даже 3Д-эффекты.
Квадрат – плитка может быть выполнена в разных вариантах, с узорами. Стандартный размер – 500х500х50 миллиметров. При использовании плиток разной величины и цвета также можно создавать оригинальные узоры.
Клевер – часто используют для мощения скверов и парков, делают из бетона с гранитным щебнем. Плитка обладает гладкой поверхностью, не боится грязи, всегда чистая и эстетичная.
Кирпичик – выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечено формой геометрически правильного параллелепипеда.
Волна – долго служит, не смещаясь даже при больших нагрузках. Покрытие создается с эффектом паззла, поэтому очень прочное и красивое (при использовании нескольких цветов, к примеру).
Галтованная плитка с круглыми краями – хороший выбор для дач, загородных территорий, где нет серьезных нагрузок. Красиво смотрится.
Английский булыжник – имитирует коричневый или серый натуральный камень, производится методом вибролитья, смотрится стильно и просто.
Плитка с зубьями по бокам – гарантирует наиболее высокий уровень прочности стыковки элементов, поэтому часто стелется там, где ездят автомобили, есть большие нагрузки.

Материалы изготовления тротуарной плитки:

Цемент и песок – экологически чистая, производится в большом ассортименте цветов и форм, обычно получается с ярким оттенком, очень прочной, не боится воды и ультрафиолета, может быть демонтирована и уложена повторно. Обычно из такой плитки делают покрытия городских парков, тротуаров.
Клинкер – плитка получается с шероховатой поверхностью, безопасной и экологичной, прочной и долговечной. Обычно выбор представлен большим количеством природных оттенков.
Резина – такую плитку используют для обустройства детских площадок, территорий учреждений. На таком покрытии не удастся поскользнуться, а даже если и упасть, удар не будет сильным. Даже при гололеде плитка безопасна, так как обеспечивает хорошее сцепление с обувью.
Пластик (полимер и песок) – плитка производится посредством нагревания и плавления полимеров, песка и красителей, потом прессуется. В плитке нет цементной пыли и токсинов, она не стирается, выдерживает максимальные механические нагрузки, не предполагает появления трещин и сколов, не требует особого ухода, представлена в огромном количестве оттенков и узоров.
Гранит – материал производят посредством спекания крошки природного камня. Такая плитка не боится агрессивных воздействий, прочная и долговечная, смотрится дорого и изысканно.

Технология производства тротуарной плитки:

Вибролитье – бетонной смесью заполняют формы для отливки, устанавливают на вибростол, где смесь трамбуется. Потом плитки сушатся в течение суток при температуре +40 градусов. Плитка получается устойчивой к температурным перепадам, высокопрочной, долговечной.
Вибропрессование – бетонный раствор заливают в формы, установленные на вибростанок, сверху прессуют поршнем. Смесь уплотняется, плитка получается идеальной геометрической формы, с шероховатой поверхностью. Материал свободно выдерживает высокую влажность, высокие и низкие температуры, долговечная и прочная.
Гиперпрессование – технология схожа с предыдущим способом, но без вибрации. Тут высокое давление для уплотнения создается благодаря гидравлическому прессу. Производство автоматизировано, процент брака минимальный, поэтому плитка стоит дешевле.

Производство в домашних условиях предполагает использование способа литья. Все, что нужно для создания красивой и оригинальной плитки – формы и бетонный раствор.

Готовые формы: виды и характеристики

Формы для заливки тротуарной плитки могут быть самыми разными по материалу исполнения, конфигурации, размеру, количеству элементов и т.д. Самое главное, с чем нужно определиться сразу – это материал формы и способ ее получения в производство: покупка заводской или самостоятельное изготовление.

Каждый из материалов обладает своими плюсами и минусами, особенностями. А уж использовать самодельные или заводские шаблоны, каждый мастер решает сам, исходя из желания и финансовых возможностей.

Резиновые формы

Резиновые формы не очень популярны, так как обладают существенной массой, стоят дорого и сложны в использовании. Для работы с резиновой матрицей понадобятся вибростол, специальный сушильный стеллаж, переносные щиты для транспортировки заготовок до места сушки.

Использование резиновый формы не оправдано. Мало того, что это значительно повышает стоимость процесса, так еще и производители в попытках уменьшить расходы на продукцию добавляют в резину сажу, что делает формы менее качественными и недолговечными, способными окрашивать плитку в темный цвет. Каждая форма для производства после использования должна быть отмыта соляной кислотой, что также может быть проблемой.

Из листового пластика

Производство плитки тротуарной в формах из пластика предполагает использование таких материалов, как полистирол, ПВХ, АБС, акрил. Все формы штампуются на высокотехнологичных термовакуумных станках, методом вакуумной формовки. Но каждый материал стоит рассмотреть отдельно.

ПВХ пластик

Литье плитки может осуществляться в формы из разного пластика. Самые лучшие матрицы делают из пленочной разновидности материала. Но стенки таких шаблонов тонкие, перекладывать их в место сушки нужно на чем-то твердом. Форма боится деформаций, требует использования подставок.

После того, как плитка готова и извлечена, шаблоны обязательно отмывают в мыльном растворе для препятствования налипанию бетона, что требует времени и затягивает процесс производства. Собираясь выполнять литье плитки своими руками, нужно помнить, что даже аккуратность в эксплуатации и тщательный уход не добавят пленочным формам долговечности: их хватит максимум на 15-25 заливок.

Более прочным считается двухмиллиметровый ПВХ пластик – в реальности формы сделаны с толщиной стенок в 1.5 миллиметров, для их использования также понадобятся щит, подставки, места для сушки. На полные емкости ничто не должно давить, после использования формы нужно тщательно мыть, плитки выдерживать минимум 2 суток. Утолщенный ПВХ более прочен в сравнении с пленочным, но и его хватит на 70 заливок максимум.

Таким образом, использование форм из ПВХ актуально только для небольших объемов материала, в противном случае шаблоны придется часто менять и процесс получится чрезвычайно длительным из-за необходимости выдерживать плитки в форме до полного застывания.

АБС пластик

Формы для изготовления тротуарной плитки из данного материала качественные и соответствуют стандартам. Но чаще всего их используют для отливки крупных элементов, так как мелкой плитке в шаблоне из АБС пластика трудно будет придать ровные очертания. Если же оставить контуры округлыми, то появятся трудности в монтаже покрытия из такой плитки.

С другой же стороны, отлитые в таких формах плитки получаются очень красивыми – с глянцевым блеском, яркие, прочные. В формах плитка выдерживается 2 суток, после использования матрицы нужно тщательно отмывать от бетона, который налип.

При выборе форм нужно учитывать нюанс: высококачественные изделия производят исключительно из светлого пластика. Темный цвет пластика говорит о том, что качество материала низкое, матрица будет тонкой в изгибах, при любой деформации изделие станет покрываться трещинами и т.д.

Силиконовые формы

Самый популярный вариант среди тех, кто задумывается, как самому сделать тротуарную плитку. Силиконовые формы удобны в работе, эластичные, позволяют прорисовывать мельчайшие детали узора, создавать красивые и качественные плитки. Но материал не подходит для массового производства, так как довольно быстро изнашивается.

Для домашнего же производства небольших объемов плитки силикон – прекрасный выбор. Любой мастер сможет быстро и просто сделать плитку самого необычного дизайна либо выбрать стандартный шаблон из множества представленных на рынке.

Полиуретан

Формы из данного материала отличаются отменным качеством, прочностью, долговечностью. Подходят для массового производства в том числе. Заготовки очень хорошо имитируют разные фактуры – натуральный камень получается практически идеальным и мало отличимым от природного. Все мастера, которые использовали полиуретан в работе, отмечают только преимущества, кроме одного нюанса – заводские формы стоят достаточно дорого.

Формопласт

Этот вариант сегодня практически не используется, так как предполагает разовое применение. Формопласта хватает на одну заливку, что не оправдано даже для создания плитки для небольшой садовой дорожки. Даже узкая аллея на маленькой территории предполагает далеко не десяток плиток и покупать множество матриц из формопласта (даже при условии не слишком высокой стоимости) попросту невыгодно.

Полистирол

Полистирольная форма под заливку тротуарной плитки считается наиболее качественной. Передает фактуру даже мрамора идеально – как по рисунку, так и по узору, блеску. Можно создавать эксклюзивные элементы. Работа с формами простая, после заливки их не нужно долго отмачивать, мыть, так как плитки сами из емкости выходят.

Стоят такие формы достаточно дорого, но это оправдано. При выборе нужно обращать внимание на наличие защитной пленки внутри матрицы: если ее нет – значит, это некачественный шаблон, а банальная подделка из более дешевого материала, сделанная без соблюдения технологии.

Стеклопластик

Данный тип форм используют чаще всего в производстве малых садовых объектов и объемных плит. Стеклопластик позволяет создавать не только габаритные плитки для обустройства дорожек, но даже фигурки для декора ландшафта.

Но в эксплуатации матрицы не слишком комфортны: требуют обязательной смазки перед заливкой раствора, что нередко провоцирует появление раковин и пор в отлитых элементах.

Глянцевого блеска у плитки нет, после извлечения элементы часто приходится дорабатывать. Поэтому для производства мелких тротуарных плиток стеклопластиковые формы – не самый лучший вариант.

Как выбрать практичную форму

Если не хочется задаваться вопросом о том, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, а есть желание купить заводской шаблон, нужно правильно подходить к его выбору. Качество изделий зависит от правильности производства элемента и используемого в процессе материала. Обращать внимание стоит на продукцию предприятий, успевших хорошо зарекомендовать себя на рынке и имеющих немало положительных отзывов от клиентов (даже если формы у них немного дороже).

Подходящие варианты для домашнего производства:

Формы из первичного полиэтилена – всегда с идеальным контуром, хорошей жесткости, не предполагают трещин и деформаций в процессе эксплуатации. Такие шаблоны могут выдержать до 1000 заливок.
Формы из вторичных полимеров – произведенная с их использованием плитка получается четкой, с красивым рисунком, идеальной геометрией. Форма выдержит до 500 заливок. Чтобы купить действительно качественные матрицы, нужно тщательно их рассмотреть при покупке: хорошие шаблоны всегда с красивой блестящей поверхностью, не трещат при сжатии.
Формы из гранулированного полистирола – выдерживают до 100 заливок, гарантируют идеальную ровность, глянцевую поверхность. Но бетон в них выдерживается минимум 2 суток, поэтому процесс будет длительным.

Перед покупкой изделия нужно обязательно изучить сертификат качества, где указывается вся информация про сырье, другие свойства и характеристики.

Кроме того, при выборе конкретного материала учитывают условия производства, объемы и другие специфические факторы. В Москве и регионах представлен достаточно широкий ассортимент матриц на любой вкус и бюджет.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Формы из дерева – самый простой и доступный вариант. Для создания формы понадобятся бруски, которые соединяются между собой таким образом, чтобы создавать замкнутую фигуру, внутренняя поверхность которой послужит для создания очертаний брусчатки. Все матрицы должны быть одинаковыми, чтобы и плитки хорошо подходили одна к другой при монтаже. Поэтому сложные конфигурации делать не стоит – оптимальным выбором станут прямоугольник, квадрат, ромб, шестиугольник.

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром. Процесс сборки форм:

Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
Сборка элементов шурупами.
Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Какой материал лучше

Создавая домашний шаблон, очень важно правильно выбрать материал. Требования к нему определяются особенностями производства плитки. Так, форма используется для заливки вовнутрь жидкой цементной смеси, которая потом уплотняется и твердеет. Потом изделие достают и чтобы изъятие прошло легко, без повреждений, материал должен быть либо очень гладким, либо смазанным чем-то.

Основные требования к материалу для формы:

Минимальное водопоглощение, достаточная стойкость к воздействию влаги.
Желательны высокая жесткость, достаточная стойкость к износу.
Стойкость ко взаимодействию с абразивами.
Отсутствие теплового расширения в момент изменения окружающей температуры.

Самыми долговечными считаются пластик, силикон, полиуретан: не боятся влаги, хорошо очищаются, могут использоваться неоднократно. Проще всего изготовить самодельный шаблон из дерева или сварить из металла. Наиболее прочными и жесткими считаются металлические, дешевыми – гипсовые матрицы. Многое зависит и от подготовки мастера – навыки и опыт работы с тем или иным материалом значительно облегчат весь процесс.

Подготовка к заливке

Прежде, чем заливать в форму цементный раствор, ее обязательно нужно правильно подготовить. Многие мастера на знают, чем смазывают формы перед началом работы, что потом значительно затрудняет изъятие плитки. Обычно для смазывания используют олифу, лак или материалы данного типа для исключения контакта с водой. Правда, мазать формы из силикона, полиуретана и пластика не нужно.

Все формы можно смазывать до заливки восковой мастикой, чтобы потом застывшую плитку было проще достать. Слой наносят тонкий и ровный, без капель и потеков. Решать, чем смазывать форму, нужно, исходя из материала, который использовался для ее изготовления: так, для дерева пропитка обязательна, а для полимеров – не всегда.

Желательно, чтобы у формы были ручки/захваты, что существенно облегчит доставание плитки. Ведь вес бетона достаточно большой и при переноске, изъятии плитки нужно исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.

О чем нужно помнить при создании формы:

Допускается и приветствуется наклон стенок матрицы наружу (вовнутрь недопустим).
При работе с пластиком не стоит делать слишком тонкие стенки – они быстро треснут и износятся. Желательно толщину формы выдерживать такой, чтобы мастер мог легко переносить полную бетона заготовку без деформации.
Шаблоны из гипса и дерева периодически покрывают лако-красочными материалами для обновления слоя, защищая от деформации и влаги.
Использовать в качестве форм можно любые пластиковые предметы – обрезки труб, емкости, детали и т.д.

Меры безопасности при работе

Используя в работе химически активные компоненты, обязательно следует подумать о защите и обеспечить доступ воздуха к помещению. Глаза и органы дыхания защищают очками и респиратором. Ни в коем случае нельзя пренебрегать данными мерами в процессе работы с полиуретаном.

Сварочные работы осуществляют в соответствии с правилами техники безопасности – в помещении со средствами пожаротушения, помня о нормах работы с электросетью. Так или иначе, но защита здоровья должна быть приоритетом в процессе работы.

Создание форм для производства тротуарной плитки – интересный и творческий процесс, позволяющий реализовывать самые необычные дизайнерские идеи, а также существенно экономить на покупке заводских матриц. Обладая определенными навыками и опытом, можно создавать настоящие шедевры, по качеству ничем не уступающие заводским образцам.

Как сделать брусчатку «булыжник» при помощи стрейч-плёнки: свежий лайфхак из Китая

Существует несколько способов изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. Но все эти технологии требуют использования форм и вибростола. А вот китайцы додумались, как сделать брусчатку под булыжник при помощи обычной стрейч-плёнки. Об этом читайте далее.

Фишка технологии

Главное достоинство этого способа в том, что формовка камня происходит не в специальной форме, а в плёнке. То есть, тот же самый раствор, который требуется для обычной плитки, выкладывается на стрейч-плёнку; из плёнки формируется мешочек в виде булыжника и сразу укладывается на дорожку. В таком положении он и затвердевает! Потом нужно просто очистить поверхность от плёнки и дорожка готова.

Преимущества технологии

Возможность легко, но при этом точно подогнать брусчатки друг к другу. То есть, придать камню оптимальную форму, пока он находится в пластичном состоянии. И также это позволит сделать ровную и удобную для передвижения поверхность. Не будет бугров и прочих неудобств, как при укладке натурального булыжника.
Минимальные зазоры позволят отводить воду с дорожки, но при этом отдельные камни не будут расшатываться, как это бывает в тротуарной плитке. Из-за такого способа укладки дорожка будет прочная, и, соответственно, долговечная. Но это с условием, что раствор приготовлен правильно.
Эстетика. Имитация булыжника смотрится красиво и оригинально. А представьте, если в него добавить плиточный краситель! Дорожка из красного или жёлтого булыжника будет смотреться очень эффектно.

Недостаток

Трудности вызовет удаление плёнки с лицевой поверхности дорожки. Но теоретически здесь можно предусмотреть три варианта решения проблемы.

Очистить плёнку металлической щёткой.
Добавить в раствор пластификатор или на крайний случай жидкое мыло. Пластификатор используется в производстве плитки, для того чтобы раствор не прилипал к форме. Возможно, это сработает и в случае с плёнкой и она легко отойдёт.
Что не удастся очистить вручную, можно удалить газовой горелкой. Плёнка тонкая, так что под воздействием высокой температуры быстро исчезнет.

Что необходимо

Для производства нужны следующие материалы: цемент, песок, щебень, пластификатор или жидкое мыло. Из инвентаря понадобятся: ведро, нож, кельма, металлическая пластина (рабочая поверхность) размером 100*50 см, несколько досок в качестве бортов/направляющих дорожки, арматурные прутки для фиксации бортов. Форму заменит упаковочная стрейч-плёнка!

Для удобства работы с плёнкой нужно сделать из бруска, обрезка пластиковой трубы и четырёх гвоздей простое размоточное приспособление. Это ускорит производственный процесс.

Как сделать такую дорожку

Здесь мы только предполагаем и даём совет, как сделать лучше, потому что данный способ имитации булыжника прямиком из Китая и на наших просторах ещё не опробован.

Прежде всего нужно подготовить основание под дорожку.

Снять верхний, плодородный слой почвы.

Положить геотекстиль, чтобы трава не прорастала сквозь зазоры.
Установить направляющие из досок.
Засыпать слой песка 5–8 см и утрамбовать.
Засыпать слой щебня 5–8 см и также утрамбовать.
Основание готово и можно укладывать камень.

Почему именно так? Объясняем. Слой песка нужен, чтобы геотекстиль не порвался. Слой щебня необходим, потому что «сырой булыжник» примет форму поверхности и как бы срастётся с ней. Это увеличит сцепление камня с основанием.

Пескобетон здесь, скорее всего, будет бесполезен, так как потом эта смесь не прилипнет к плёнке — не будет адгезии. Если у вас другое мнение — напишите в комментариях.

Далее нужно приготовить раствор. Оптимальный вариант: к 1 части цемента добавить 1.5 части песка и 2 части мелкого щебня. В состав нужно ввести пластификатор в пропорции: на 1 килограмм цемента 10 грамм пластификатора. При соблюдении этих пропорций воды нужно добавлять 0.24 литра на 1 килограмм цемента.

В случае применения жидкого мыла нужно опираться на пропорцию: 1 чайная ложка на 1 ведро цемента. Для краски пропорция такова: 30 грамм специализированного красителя на 1 килограмм цемента.

А далее всё очень просто. Раствор хорошо замешивается (чтобы из него вышел лишний воздух), помещается в стрейч-плёнку, сворачивается в мешочек и укладывается на основание дорожки. Пока масса пластичная, ей можно придать необходимую форму.

Дорожке дать постоять в плёнке не менее 5 дней. За это время она наберёт прочность. По истечении этого срока нужно убрать борта и удалить плёнку. Дорожка готова.

А вы выберете такой булыжник или привычную тротуарную плитку? Напишите в комментариях!

Друзья, нас уже больше 60 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали полезную и актуальную информацию!

Когда брусчатка становится искусством: подборка идей для благоустройства территории.
Для чего на юге дома поднимают на 2.5 метра или необычный способ увеличения жилплощади.

Читайте также: