Как сделать цементную стяжку гладкой
Как сделать стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция.
Прежде чем покрывать пол в своем доме или квартире линолеумом или ламинатом, необходимо тщательно выровнять его поверхность. Для этого нужно сделать стяжку пола. Эта работа относительно несложная, и ее можно выполнить самому. Для этого нужно произвести следующие шаги.
1 этап: подготовка пола
Основной задачей на этом этапе является уборка и обеспыливание поверхности основания. К сожалению, очень многие строители пренебрегают этим процессом, и не удаляют с базового пола мусор и пыль. В одних случаях такое происходит из-за отсутствия пылесосов, в других – по причине банальной лени. Однако эта процедура крайне важна. При наличии загрязнений стяжка плохо сцеплена с основанием, а потому со временем может отслоиться.
2 этап: грунтование пола
После того, как основание очищено от грязи, его нужно покрыть грунтовкой. Это можно сделать методом распыления при помощи краскопульта. При его отсутствии грунтовку можно просто налить на пол прямо из канистры, а потом раскатать валиком по всей площади помещения. Покрытие основного пола грунтовкой обеспечит большее сцепление между ним и слоем стяжки. Через сутки после нанесения грунтовки можно приступать к следующему этапу работы.
3 этап: определение самой высокой точки пола
Самый простой способ найти нужный уровень - это использование лазерного осепостроителя и обычной рулетки. Если у вас нет лазерного осепостроителя, то можно использовать обычный пузырьковый уровень. Для того, чтобы определить наиболее высокую точку пола, нужно выполнить следующие шаги:
- Устанавливаем осепостроитель посередине комнаты.
- Настраиваем его высоту (например, 2 метр от пола).
- Направляем луч на стену комнаты.
- Идем с рулеткой вдоль линии, создаваемой лучом на стене, и промеряем расстояние от нее до пола.Если расстояние от пола до линии меньше 1 метра, то в этом месте на полу возвышение. Если же это расстояние превышает 1 метр, то на этом участке пола углубление.
4 этап: наклейка демпферной ленты
Нужно прикрепить по периметру комнаты демпферную ленту, называемую также береговой лентой. Для тонкослойных стяжек подойдет лента, имеющая толщину 5 миллиметров. Для толстого покрытия понадобится лента рулонного типа из вспененного полиэтилена толщиной 1 сантиметр. Если стены отделаны мягкой штукатуркой, гипсокартоном или деревом, то крепление ленты производится при помощи степлера. К голой бетонной стене лента приклеивается силиконом. Демпферная лента компенсирует температурное расширение стяжки. Кроме того, она выступает в роли шумоизолятра и во время заливки защищает стену от загрязнения. Если из пола выходят трубы отопительной системы, то их обязательно надо обвязать демпферной лентой.
5 этап: укладка маяков
После прикрепления демпферной ленты нужно подобрать и установить маяки. В качестве маяков используются специальные металлические профили, высота которых зависит от толщины стяжки. Обычно используются маяки высотой 6 мм. Для более толстых стяжек берут маяки высотой 10 мм. Оптимальная длина одной полоски профиля составляет не более полутора метров. Более длинная полоска будет прогибаться.
6 этап: регулировка уровня маяков
После того, как маяки уложены, нужно отрегулировать их уровень. Лучше всего для этой цели использовать угольник и лазерный осепостроитель. Если нет лазерного осепостроителя, то можно применить обычный пузырьковый уровень. В этом случае нужно, чтобы маяки опирались на вбитые в пол дюбеля. Регулировка уровня производится с помощью отвертки. В сухом и теплом помещении маяки кладутся на кусочки гипсовой штукатурки. При большой влажности лучше использовать цементный раствор или пескобетон, смешанный с плиточным клеем. Также можно применять специальные крепления для маяков. После того, как маяки уложены, нужно отрегулировать их уровень. Лучше всего для этой цели использовать угольник и лазерный осепостроитель. Если нет лазерного осепостроителя, то можно применить обычный пузырьковый уровень. В этом случае нужно, чтобы маяки опирались на вбитые в пол дюбеля. Регулировка уровня производится с помощью отвертки. В сухом и теплом помещении маяки кладутся на кусочки гипсовой штукатурки. При большой влажности лучше использовать цементный раствор или пескобетон, смешанный с плиточным клеем. Также можно применять специальные крепления для маяков.Чтобы маяки не прогибались, можно под них поместить дополнительное количество штукатурки или цемента.
7 этап: выбор материала для стяжки
Эта очень ответственная стадия работы, так как, в первую очередь, материал определяет качество будущего покрытия. Здесь возможны два пути:
- Отдельно приобрести песок с цементом и приготовить раствор для стяжки самому.
- Приобрести уже готовый состав от признанного на рынке производителя.
В первом случае, возможно, сам по себе раствор получится дешевле. Но не стоит при этом забывать о таких факторах, как транспортировка и хранение материала, а также о затратах времени и качестве готовой стяжки. Если все это тщательно взвесить, то может оказаться, что купить готовую смесь будет выгоднее по причине таких преимуществ, как
- высокое качество продукта;
- удобство транспортировки;
- быстрота приготовления;
- стабильность качества готового рабочего раствора;
- наиболее оптимальный состав смеси, выверенный в лабораторных условиях.
Для приготовления раствора следует использовать строительный миксер или, в случае больших объемов, бетономешалку. Применять для этого дрель или перфоратор нежелательно, так как двигатели этих электроинструментов не рассчитаны на такие нагрузки и могут выйти из строя. Для заливки стяжки хорошо подойдет пескобетон с прочностью М300. Для толстой, толщиной более 2 см, стяжки лучше применять чистый пескобетон. Для стяжек тоньше 2 см в раствор стоит добавить 20% плиточного клея. Этим же клеем следует покрыть базовый пол перед выполнением заливки.
8 этап: заливка стяжки
При заливке пола следует выполнить следующие процедуры:
- Нанести контактный слой. Для этого нужно просто вылить плиточный клей на поверхность основания и раскатать его валиком. Клей обеспечивает хорошее сцепление стяжки с основанием и препятствует уходу влаги в базовый пол.
- Не дожидаясь высыхания клея, вылить на основной пол раствор и равномерно его распределить с помощью мастерка.
- Разровнять раствор с помощью виброрейки, одновременно утрамбовывая его.
9 этап: подрезашие стяжки
Эта процедура выполняется на следующий день после заливки.
Важно: подрезка выполняется до того, как стяжка полностью затвердеет и наберет прочность. В противном случае эту работу будет выполнить невозможно.
Выполняя подрезку, нужно с помощью правила удалить с пола различные неровности и выровнять его по маякам. По окончании работы с поверхности пола надо убрать весь оставшийся мусор с помощью пылесоса.
10 этап: демонтаж маяков или компенсация усадки
На следующий день после заливки стяжка обязательно немного просядет. В результате края маяков будут возвышаться над поверхностью пола. Есть 2 способа решить эту проблему:
- Просто вытянуть маяки из пола и замазать оставшиеся бороздки от них раствором.
- Нанести на пол тонкий слой клея для плитки вровень с выступающими краями маяков. После того, как клей схватится, поверхность пола нужно будет вновь подрезать.
11 этап: уход за стяжкой
Окончательную прочность стяжка набирает за 28 дней. В течение этого времени ее нужно поливать водой. После полива поверхность стяжки желательно накрыть полиэтиленовой пленкой.
Как сделать бетонный пол гладким
Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.
Гладкие бетонные полы – области применения
Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.
К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:
- промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
- для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
- общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.
Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.
Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?
И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.
На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.
Гладкий бетонный пол в домашних условиях
Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.
Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.
Ровный пол руками профессионалов
Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.
Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.
Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.
Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.
Как сделать качественное основание пола: выбор систем и технологий
Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.
В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.
Мы ответим на следующие вопросы:
- Как сделать стяжку без трещин и расслоений.
- Какие материалы и добавки следует использовать при изготовлении стяжки.
- Как правильно ухаживать за свежеуложенной стяжкой.
Нюансы и особенности изготовления стяжки
При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.
Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.
Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.
При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.
Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения
Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.
В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.
Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.
Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.
При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).
Применение таких добавок требует строгого соблюдения рекомендаций производителя.Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования
Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.
Технология армирования стяжки зависит от её толщины и дальнейших условий эксплуатации.
Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.
Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.
При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.
При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.
На смоченную поверхность основания наносим адгезионный раствор и сразу укладываем выравнивающую стяжку. Такой метод называется «мокрый по мокрому».
Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).
Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.
Грунтовочные и адгезионные слои
Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.
При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.
Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.
Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.
Уход за стяжкой
При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.
Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.
В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.
Полусухая стяжка: ровная база за один подход
Среди всего многообразия технологий устройства черновых оснований, в последние годы все большее распространение получает полусухая стяжка. Это компромиссный вариант между классической бетонной стяжкой и сухой засыпной, практически лишенный их недостатков, но со своими нюансами. При помощи специалиста компании APLASTER рассмотрим, что представляет собой полусухая стяжка, основные разновидности и какие особенности у этого способа подготовки основания.
Содержание
Что такое полусухая стяжка
Полусухая стяжка – метод подготовки базовой поверхности, при котором используется стандартная пескоцементная смесь, но затворяемая минимальным количеством воды. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая гомогенная масса, укладываемая механическим способом. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующее фиброволокно. После укладки поверхность обрабатывается затирочной машиной, в результате чего получается не только плотное и ровное, но и максимально прочное основание. Поэтому «обвинения» в том, что полусухая стяжка недостаточно плотная, со временем выкрашивается и не везде подходит – беспочвенны.
Плотность полусухой стяжки небольшая, по моему мнению. Она монолитна, но за счет крупнозернистого песка и незаполненных пустот между ними – песок выкрашивается. Знаю это не понаслышке – на моих крышах делалась разуклонка именно такой стяжкой. Быстро. Красиво. Технологично. Дорого. Но со временем песок вылетает – пылесось, не пылесось – бесполезно. Прочность теряется. Под теплые полы она все-таки не годится. Если только по верху пустить еще один слой наливного пола. Но это и так удорожает и без того дорогую стяжку. Хотелось бы профессионалов услышать.
При использовании цемента марки М500 и соблюдении пропорций смеси, ничего не выкрашивается и прочностные характеристики не теряются. Без дополнительной обработки в обычной монолитной стяжке песок вылетает гораздо быстрее, а в полусухой за счет железнения поверхности, верхний слой значительно плотнее. Под теплые полы полусухая стяжка отлично подходит, и не нуждается ни в каком завершающем слое, кроме чистового покрытия.
Сфера применения
Полусухая стяжка универсальна и широко применяется в частной и промышленной сферах, при устройстве пола по перекрытиям и крыши (плоская разновидность). Она так же подходит и для пола по грунту.
Вопрос: можно ли использовать полусухую стяжку в качестве полов по грунту? Т. е., когда есть утрамбованное основание, потом утеплитель со всякими пленками. Вроде двигаться ничего не должно, воду из-под дома отвели, промерзать не даем.
Полусухим же способом выполняют «плавающие» стяжки, поверх слоя теплоизоляции, используемые с целью сокращение теплопотерь сквозь перекрытие или для улучшения параметров звукоизоляции. При необходимости такую систему можно скомбинировать с прокладкой коммуникаций в полу.
Прошу подсказать знающих по пирогу полусухой стяжки. В квартире планирую сначала проложить проводку в гофрах и трубы отопления, а затем, сделать следующий пирог:
- Первый слой ППС или ЭППС 30-40 мм – вокруг (с боков) коммуникаций, как бы вровень. Ранее рассматривался вариант вместо ППС/ЭППС – черновую ЦПС 25 мм, но ППС дешевле, проще, быстрее.
- Далее два слоя ЗИ ваты (Шумостоп или Роквул Флор Батс).
- Сверху полусухую стяжку 50-60 мм с армирующей сеткой.
- Какой плотности пенополистирол нужно под стяжку, чтобы не пружинила и не потрескалась стяжка? 25 или 35?
- Что лучше/эффективней и насколько, ППС или ЭППС?
- Пустоты между трубами и между гофрами и разрывы вокруг коммуникаций нужно чем-то заполнять? Раствором?
- Армирующая сетка – можно ли использовать стеклопластиковую сетку? Она лучше или хуже стальной?
- Оптимально плотность 35 кг/м³.
- Эффективней ЭППС, он прочнее, и у него лучше теплопередача.
- Пустоты можно оставить и просто стяжку залить, либо заполнить керамзитом мелкой фракции заполнить.
- Без разницы какую сетку использовать для армирования.
Технология устройства полусухой стяжки
Алгоритм устройства полусухой стяжки выглядит следующим образом.
- Подготовка.
- Укладка демпферной ленты и гидроизоляция основания.
- Установка маяков.
- Приготовление, укладка, разравнивание и трамбовка смеси.
- Шлифовка поверхности затирочной машиной.
Главным отличием полусухой стяжки от классической мокрой является количество воды – ее как раз достаточно для гидратации и набора марочной прочности. Но этим же обусловлено и механическое исполнение, ни в обычной бетономешалке, ни в емкости, вручную, получить однородный замес невозможно. Для этого применяются специализированные пневмонагнетатели, не только приготавливающие смесь, но и подающие ее к месту укладки.
Полностью отказаться от механизации при применении полусухой стяжки невозможно, если объемы небольшие или нет возможности использовать громоздкое оборудование, выходом из положения будет полуручная полусухая стяжка.
Рекомендованный подрядчик предлагает изготовить полусухую стяжку без насоса-смесителя, замешивая смесь на месте. Обеспечивает ли ручной замес приемлемое качество стяжки? Затирать будут машиной, обещают идеально ровную поверхность.
Да, приемлемое качество полусухой стяжки обеспечивает станция ручного замешивания. Главное – строгое соблюдение пропорций и времени замешивания.
Пропорции же замеса зависят от специфики применения полусухой стяжки, например, для систем теплого пола подбирают специализированные добавки.
Бытует мнение, что при устройстве полусухой стяжки на трубы теплого пола, она проигрывает классической по плотности и, следовательно – по теплопроводности. Но если исходить из технологии устройства самой стяжки, то она выигрывает по всем параметрам. Ни у кого нет желания совместными силами подобрать состав смеси с модификаторами таким образом, чтобы стяжка получалась максимально плотной? С послойным уплотнением каждые 50 мм в случае больших толщин. Я предполагаю, что это возможно, при правильно подобранных компонентах стяжки.
Все верно, только за счет правильных подобранных компонентов и пропорций можно производить укладку полусухой стяжки с системой теплого пола. Добавляется специализированный пластификатор для теплого пола, повышающий марку прочности, а укладка стяжки производится, когда трубопровод под давлением, но система не включена. Так же верно и рассуждение, что при больших толщинах возможна послойная трамбовка через 50 мм, но только не самой стяжки, а песчаной подушки, поверх которой она выполняется.
Мнение, что полусухая стяжка мокрой в чем-то проигрывает, субъективно, так как состав в обоих случаях одинаковый. Главное, правильно подобрать соотношение смеси и компонентов для того или иного варианта стяжки, исходя из тех задания и основания! Но полусухая стяжка точно превосходит классическую, будучи сразу готовым под финишное покрытие основанием. Идеально ровная и прочная поверхность за один подход достигается за счет уплотнения «вертолетом» (железнения).
Минимальное количество воды в смеси, с одной стороны, способствует скорейшему схватыванию стяжки и избавляет от протечек, с другой, повышает требования к основанию. Если влага из замеса «уйдет», снизится прочность стяжки, так как процесс гидратации не будет полноценным. Поэтому основание перед укладкой замеса необходимо гидроизолировать и сделать это можно разными способами.
Как лучше залить полусухую стяжку с точки зрения повышения марки прочности – сразу на плиту перекрытия или «плавающую» на что-то типа изолона? Если лить на изолон, то вроде как у нее будет меньше поводов для растрескивания и неравномерного усыхания, с другой стороны – если лить на прогрунтованную плиту перекрытия, то эта плита и стяжка образуют почти монолит. Вопрос шумоизоляции не стоит, важна прочность и вес. Еще, при плавающей стяжке, если я правильно понял, толщина должна быть немного больше.
Можно использовать изолон или заливать непосредственно на плиту. При заливке на плиту обычно подстилается пленка, чтобы влага не уходила в бетон, но можно и тщательно прогрунтовать – разницы никакой, так как задача, получить непроницаемое основание. Минимальный слой плавающей стяжки 4-5 см, такого веса будет достаточно, чтобы прижать подложку из вспененного полиэтилена.
После укладки полусухая стяжка нуждается в стандартном уходе, другое дело, что в наших реалиях некоторые исполнители не знают, с чем работают.
Подскажите, пожалуйста, сделали полусухую стяжку, строители говорят, чтобы я не открывал окна, ничем поливать и укрывать не нужно, т. к. это не бетон, это другая технология. Прошло 12 часов, трещин нет, дом не отапливается, я ради самоуспокоения полил из лейки все водой, стяжка воду почти не вбирала. Уехал. Нужно ли повторить данную операцию и нужно ли было (сейчас уже поздно) чем-то укрывать полусухую стяжку?
Полусухая стяжка – это тот же «раствор» из песка, цемента и воды, и созревает он при тех же условиях. Поэтому ее рекомендуется поливать и укрывать пленкой дней на 7-10.
Достоинства и недостатки полусухой стяжки
Востребованность этой технологии объясняется внушительным списком достоинств.
- Универсальность – используется в качестве выравнивающего слоя, для создания уклона или распределения нагрузок в жилых, общественных и промышленных зданиях (полы, крыши). Комбинируется с прокладкой трубопроводов и коммуникаций, в системах теплого пола, системах теплоизоляции и звукоизоляции перекрытий.
- Скорость – благодаря минимальному количеству воды в замесе, сокращается время укладки и набора марочной прочности, последующую отделку можно проводить быстрее, чем при заливке стяжки мокрым способом.
- Монолитность – сухая смесь практически не подвержена усадке, готовая стяжка не деформируется и не растрескивается
- Готовность – за один подход получается идеально ровное основание, полностью готовое под укладку финишного покрытия.
Однако не обошлось и без недостатков.
- Механизация – с одной стороны, человеческий фактор влияет меньше, что можно отнести к плюсам, но с другой, в отличие от классического варианта, полусухую стяжку не сделать самостоятельно «в одну каску», без спецоборудования.
- Уровень исполнения – чтобы получить достойный результат, у исполнителей должна быть соответствующая инструментальная база и опыт. В реалиях отечественного рынка услуг, в том числе и строительных, найти действительно профессионалов не так просто.
- Привязка к объемам – проблематично найти исполнителей на маленький объем, профильные организации берут заказы на площадь от 40 м².
Что касается стоимости, она напрямую зависит от объемов.
Полусухая стяжка пола дороже только при небольших объемах, которые меньше 40-50 м². Ту же мокрую стяжку можно сделать при таком объеме за день (до 50 м²). А вот если объем большой – то мокрым способом за день не сделать, может понадобиться как минимум два или три дня, плюс наливные полы и поэтому в сумме полусухая стяжка выходит прилично дешевле. Полусухая стяжка быстрее и эффективнее, за смену наши бригады делают до 300 м².
Кроме того, при устройстве плавающей стяжки для предотвращения оттока тепла или повышения параметров звукоизоляции, у полусухого метода просто нет альтернативы.
Полусухая стяжка – это современная технология устройства прочных и долговечных оснований в минимальный срок и без необходимости дополнительного выравнивания.
В предыдущих статьях подробнее рассматривались полы по грунту и способы утепления пола. Полусухая стяжка с системой теплого пола обсуждается в профильной ветке на форуме. В видео – о большом доме из теплой керамики, с полусухой стяжкой пола.
5 советов чтобы сделать стяжку пола гладкую как зеркало
Стяжка пола должна быть, прежде всего, крепкой и надежной. Но кроме этого качества бетонное покрытие должно быть гладким. Неровная стяжка пола имеет несколько недостатков:
- мелкие частицы песка и цемента создают слой пыли, который постоянно приходится сметать;
- неровная поверхность бывает пористой и притягивает к себе жидкость и влагу.
Эти недостатки не позволяют использовать необработанные поверхности в жилых помещениях. При желании стяжку можно сделать идеально гладкой, если руководствоваться рекомендациями бывалых мастеров.Вниманию пользователей предлагаются 5 советов, чтобы сделать поверхность бетона ровной.
- Идеальной гладкости стяжки реально добиться, используя обычные инструменты. Это правило и гладилка. Чтобы сузить площадь выравнивания и придать ей строго горизонтальный уровень, используются маяки. Они представляют с собой металлические полоски, которые так же выполняют роль направляющих при выравнивании раствора. Основным инструментом служит правило. При помощи этого предмета мастер выравнивает бетон, находящийся между маяками, добиваясь гладкой поверхности. Для лучшего качества работы применяют гладилки с длинными ручками.
- Новые технологии позволяют добиться идеально ровных поверхностей, используя различные средства. Одним из популярных методов выравнивания стяжки стало применение бетонного пластификатора. Это средство выполняет ряд функций:
- изменяет свойства раствора, придавая нужную подвижность для получения наружного зеркала;
- улучшает адгезию к усиливающим элементам бетона;
- удлиняет время застывания;
- способствует уплотнению бетона.
Средство недешевое, поэтому вместо него часто используют гашеную известь, жидкое мыло или стиральный порошок.
- Использование жидкого стекла. Этот материал состоит из ингредиентов, повышающих устойчивость бетонной поверхности к проникновению влаги и температурным перепадам. Средство хорошо защищает стяжку от плесени и грибка. Оно добавляется непосредственно в раствор или используется для конечной обработки поверхности бетона для придания блеска.
- Нанесение фторосиликатной пленки. Содержащие в материале компоненты, вступая в реакции с элементами смеси, создают соединения, не растворяющиеся в воде. Этот способ носит название флюатирование и придает бетону особые свойства:
- Прочность –на35-45%;
- Устойчивость к стиранию-в 12-15 раз;
- Снижение уровня образования пыли-в 10-12 раз.
Средство также повышает устойчивость бетона к воздействию агрессивной среды.
- Механическая шлифовка способна придать бетону особый блеск. Она может быть проведена сухим или влажным способом. В первом случае шлифовка осуществляется после полного высыхания пола. Процедура тяжелая и грязная. Второй метод больше применяется при шлифовке мозаичных стяжек. Для достижения лучших результатов используют алмазные диски.
Если перед началом работы, ознакомиться с данными советами и рекомендациями, можно намного упростить решение задачи по созданию ровной стяжки.
Читайте также: