Как правильно трамбовать щебень виброплитой

Обновлено: 26.01.2025

Как правильно трамбовать щебень виброплитой

Уплотнение сыпучих материалов – грунта, песка, щебня, гравия – мероприятие, которое можно значительно ускорить использованием виброплиты. Это строительное оборудование может иметь электрический, бензиновый или дизельный двигатели.

Техника довольно проста в эксплуатации, но необходимо ознакомиться с правилами и рекомендациями производителя, как правильно использовать виброплиту при трамбовке различных материалов.

Области применения вибротрамбовок

Это строительное оборудование используется для уплотнения грунта, песка, щебня, гравия, песчано-щебневой или песчано-гравийной смесей. Сферы использования инструмента зависят от его массы. Чем она больше, тем толще слой, который может быть утрамбован за один проход.

• Легкие модели массой до 75 кг эффективны при укладке тротуарной плитки и обустройстве ландшафта. Максимальная толщина трамбуемого слоя – 150 мм.
• Универсальные трамбовки весом 75-90 кг востребованы при устройстве оснований под фундаменты и полы, укладке асфальта, частичном ремонте автодорог, строительстве спортивных и игровых площадок, автомобильных стоянок. Толщина уплотняемого материала – до 250 мм.
• Виброплиты средней тяжести имеют массу 90-140 кг и могут использоваться для уплотнения оснований под фундамент, обратной засыпки траншей, в которых проложены инженерные коммуникации, для укрепления насыпей, при устройстве дорожных насыпей. Трамбуемый слой – до 600 мм.
• Тяжелые модели массой от 140 кг используются при строительстве и ремонте крупногабаритных объектов.

Как правильно работать виброплитой?

Перед началом эксплуатации агрегат необходимо обследовать на предмет наружных повреждений, надежности закрепления деталей и механизмов, наличия достаточного количества топлива (для ДВС) или напряжения в электросети (для электрических моделей). Перед включением вибротрамбовку ставят на ровную площадку.

Порядок действий при пуске оборудования в работу зависит от модели. Бюджетные агрегаты оснащены ручным стартером – шнуром, который необходимо тянуть аккуратно и плавно. Современные модели имеют пусковую кнопку.

Основные правила работы с вибротрамбовкой:

• Оператор должен находиться за агрегатом, наклоняться над работающим оборудованием запрещено.
• При необходимости разворота оператор должен быстро перейти за вибротрамбовку, разворачивая ее одной рукой.
• Длительность эксплуатации без перерыва указана в паспорте. Обычно она составляет 40 минут. Необходимый технологический перерыв – 10-20 минут. Превышение установленного периода беспрерывной эксплуатации приводит к поломкам техники и ее быстрому выходу из строя.
• Режим работы агрегата зависит от толщины уплотняемого слоя и характеристик сыпучего материала. Прилагать дополнительные усилия к повышению интенсивности уплотнения запрещено.

Как правильно трамбовать виброплитой песок и щебень?

При уплотнении песчаного слоя перед началом работ его необходимо увлажнить, чтобы избежать запыления окружающей среды, засорения фильтра и перегрева оборудования.

При работе со щебнем учитывают характеристики этого материала. Трамбовку прочного гранитного и гравийного щебня рекомендуется осуществлять по нарастающей. Сначала насыпают самый тонкий слой, толщину последующих слоев постепенно увеличивают.

Определенные трудности представляет трамбовка крупнофракционного известнякового щебня. Для уплотнения фракций более 20 мм рекомендуется использовать только тяжелые вибротрамбовки – массой от 140 кг. При применении более легкой техники нижняя часть засыпки может остаться неуплотненной. Для фракций 20 мм и менее подходят агрегаты массой около 100 кг.

Как правильно работать виброплитой при укладке тротуарной плитки?

Для трамбовки уложенной тротуарной плитки рекомендуется использовать трамбовки массой 75-100 кг. Применение более тяжелых устройств может привести к расколу брусчатки или ее вдавливанию ниже общего уровня, если она уложена на песчаное основание.

При уплотнении плитки специалисты советуют использовать демпфирующие прокладки, функции которых выполняют резиновые или полиуретановые коврики. Резиновые коврики стоят дешевле, но имеют ограниченный эксплуатационный срок. Еще один минус этих изделий – появление на поверхности тротуарной плитки черных следов, которые смываются после нескольких дождей. Полиуретановые коврики более дорогие, но более долговечные и не оставляют темных следов.

Техника безопасности при трамбовке сыпучих материалов и тротуарной плитки виброплитами

Основные правила безопасности при работе с вибрационными плитами:

• Оператор должен управлять агрегатом в защитной одежде и наушниках.
• Оставлять инструмент в рабочем режиме без присмотра запрещено.
• При уплотнении наклонной поверхности движение совершают сверху вниз.
• Эксплуатировать агрегат в пожаро- и взрывоопасной зоне запрещено.
• При опрокидывании виброплиту сначала отключают, а затем возвращают в исходное положение.

При включении вибротрамбовок без функции плавного пуска требуется соблюдать особую осторожность.

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

• гравия;
• песка;
• щебня;
• рыхлого грунта.

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

• строительстве дорог;
• обустройстве газонов;
• устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
• укладке асфальтового покрытия;
• строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
• уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

• необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
• пропускать отдельные участки нельзя;
• оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
• максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
• поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
• каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
• нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

• засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
• смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
• проходят виброплитой весь участок четыре раза;
• если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
• повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

Виброплита или вибротрамбовка

Надежность и долговечность строительных конструкций во многом зависит от качества проведения работ по подготовке поверхностей, на которых будет осуществляться строительство, степени их уплотнения и усиления. В зависимости от площади участка и других условий строительства для проведения подготовительных мероприятий используют виброплиты или вибротрамбовки.

В каких случаях эффективно применять виброплиты?

На строительных площадках, свободных от строений и различных конструкций, обычно применяют виброплиты – оборудование весом 50-400 кг. Оно используется для уплотнения грунтов, щебня, песка, ЩПС, асфальта, дробленых скальных пород, при укладке тротуарной плитки и других малопластичных штучных материалов.

Трамбовочная машина состоит из металлической плиты и двигателя, чаще всего бензинового. Обычно привод располагают в передней части виброплиты. В конструкции предусмотрен бачок для воды. Орошение при ведении работ по уплотнению асфальта предотвращает его прилипание к подошве.

Виброплита – незаменимый инструмент при благоустройстве ландшафта, подготовке основания под фундамент, ремонте дорожного полотна. Такое оборудование является экономичной альтернативой тяжелой строительной технике на небольших участках и в труднодоступных местах.

Принцип действия виброплиты

В виброплитах возбуждение вибрации происходит за счет эксцентрика, закрепленного на плите. Этапы работы оборудования:

• Двигатель внутреннего сгорания (дизельный, бензиновый) приводит в действие эксцентрик.
• Вибрационные колебания эксцентрика передаются на плиту.
• Плита за счет этих колебаний уплотняет грунт или другие материалы.

Реверсивные модели позволяют начинать уплотнение в обратном направлении, не заглушая двигатель.

Что лучше, виброплита или вибротрамбовка

Если площадку, на которой будут производиться строительные мероприятия, невозможно освободить от лишних конструкций и создать условия для работы виброплиты, на помощь приходит вибротрамбовка. Эта техника, которую иначе называют «вибронога», состоит из двигателя, расположенного на раме, и трамбующей подошвы, площадь которой не превышает 600 мм2. Двигатель – электрический или ДВС. Наиболее распространены виброноги массой 80 кг.

Принцип работы вибротрамбовки отличается от принципа работы виброплиты. В этом оборудовании энергия двигателя преобразуется в толкательные движения плиты по отношению к основанию. Сила удара вибротрамбовки значительно выше, чем у виброплиты, но площадь воздействия меньше.

Вибротрамбовка не подходит для укладки асфальта, керамической плитки и других малопластичных штучных покрытий, уплотнения почвы с высоким содержанием глины. Для решения этих технических задач подходит виброплита.

Области применения вибротрамбовок, в которых они показывают более эффективные результаты, по сравнению с виброплитами:

Самодельная виброплита и виброрейка

Очень часто при строительстве разных объектов необходимо утрамбовывать основание из сыпучих материалов под ними, а после заливки – бетонный раствор. Для этих целей на практике широко используется метод вибрационного уплотнения. Он заключается в том, что колебания от работающего оборудования передаются утрамбовываемому слою. В результате процесса частицы уплотняемого материала максимально близко придвигаются друг к другу, а из бетона выдавливается воздух, благодаря чему после его застывания в монолит приобретает свою расчетную прочность из-за отсутствия пустот.

Чтобы эффективно утрамбовывать рыхлый грунт, щебень, гравий либо песок пользуются виброплитами. Залитый бетонный раствор разравнивают, уплотняя его при этом с помощью виброрейки. Но такое оборудование имеет смысл покупать только при регулярных и больших объемах строительных работ. Для редкого бытового применения достаточно легко можно сделать виброплиту своими руками, а изготовить виброрейку – еще проще. Чтобы самостоятельно реализовать проект, предварительно следует ознакомиться с конструкций агрегатов.

Варианты изготовления основных элементов

Конструкция виброплиты достаточно простая. Она состоит из четырех основных узлов:

• двигателя;
• плиты;
• рамы;
• вибратора.

Двигатель

В качестве привода для самодельного виброинструмента можно использовать:

• электродвигатель;
• бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Электродвигатель для виброплиты, которую планируется собрать, рекомендуется выбирать мощностью от 1,5 до 2 кВт. При этом скорость вращения должна составлять от 4000 до 5000 оборотов в минуту. Если мощность электромотора будет меньше указанной величины, то это скажется на производительности созданного агрегата в сторону ее понижения.

Электрический двигатель – это самая затратная часть самодельной установки. Для домашнего применения лучше покупать однофазные модификации электромоторов, например, в составе вибраторов ИВ-99Е либо ИВ-98Е, работающие от напряжения 220 V. Электродвигатель можно также снять и со старой неиспользуемой техники, например, со сверлильного станка. Нужно только, чтобы он соответствовал по мощности и оборотам.

Если оснащать самодельную технику электромотором, то для повышения безопасности выполнения работ рекомендуется устанавливать отдельно защиту, например, дифференциальный автомат либо устройство защитного отключения (УЗО).

Дифавтомат, кроме предотвращения поражения оператора электрическим током, отключает также оборудование при перегрузке или коротком замыкании в цепи.

Самодельную виброплиту можно также оснастить двигателем внутреннего сгорания. Если его покупать, то рекомендуется отдать предпочтение одноцилиндровым трехтакным моторам от фирмы Хонда. ДВС от бензопилы или мотоблока тоже подойдет.

Плита и рама

Вибратор

Вибратор для виброплиты можно приобрести заводского изготовления либо изготовить самостоятельно различными способами. Один из вариантов самодельного узла вибраций будет рассмотрен в следующем пункте.

Дополнительные конструктивные элементы

Легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (от 90 до 140 кг весом) модели техники без возможности дистанционного управления оснащаются ручками из металлических труб. С их помощью оператор задает направление движения.

Для удобства транспортирования агрегаты оснащают также колесами. Их при необходимости можно снять. Чтобы перемещать самодельную плиту, можно взять колеса, например, со старой тачки.

Алгоритм сборки виброплиты

Чтобы самому сделать виброплиту для уплотнения грунта, понадобятся следующие материалы и детали:

• стальной лист размером 50 на 80 см при толщине не менее 8 мм;
• площадочный вибратор с электродвигателем, например, ИВ-98Е;
• 2 куска швеллера по 45 см длиной;
• крепеж: болты М10 и М12 с гайками, шайбами;
• амортизаторы;
• 1,5 м металлической трубы (диаметром 20-25 мм).

Из инструментов потребуются:

• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка с отрезными кругами;
• электродрель с набором сверл по металлу;
• гаечные ключи;
• рулетка, маркер либо мел.

Работу по сборке самодельной техники рекомендуется производить, защитив глаза очками, а руки – перчатками.

Самодельная виброплита с электродвигателем собирается в такой последовательности.

1. Болгаркой делают надрезы глубиной около 5 мм (чтобы можно было согнуть металл) с обоих концов стального листа. От переднего края отступают 10 см, а от заднего – 5 см.
   
2. Под углом примерно 20-30 градусов загибают с помощью молотка края, после чего место сгиба проваривают сваркой.
   
3. Приваривают параллельно загнутым краям два швеллера на расстоянии примерно 5-10 см от центральной линии сделанной заготовки.
4. По центру на них устанавливают вибратор, по ножкам которого делают отметки под крепеж.
5. Сверлят в швеллерах отверстия с помощью электродрели.
6. Монтируют вибратор, прикрепляя его болтами с гайками и шайбами.
7. Прикрепляют к плите амортизационные подушки.
8. Сгибают трубку, придавая ей п-образную форму, чтобы сделать ручку.
9. На краях сверлят отверстия под болтовое крепление.
10. Через металлические уголки и амортизаторы прикрепляют ручку к подошве.
    
11. Подсоединяют кабель питания и устанавливают пускозащитную аппаратуру.
    
12. Проверяют работоспособность созданного агрегата.

Масса собранной виброплиты составит примерно 60 кг. Чтобы удобно было ее транспортировать, к плите приваривают кусок трубы, который будет служить осью колесам.

Более сложный вариант создания виброплиты предполагает использование отдельного двигателя, например, из мотоблока. В таком случае, чтобы собрать виброоборудование, понадобится самодельный либо заводской вибратор. Вращение мотора будет к нему передаваться с помощью ремня, одетого на шкивы.

Диаметр последних необходимо подобрать так, чтобы эксцентрик вибратора вращался с частотой примерно 180 оборотов в минуту.

Весь процесс сборки виброплиты представлен на фото ниже.

После покраски итоговый механизм будет иметь вид как на фотографии далее.

При необходимости можно увеличить массу самодельной виброплиты. Делается это дополнительным навариванием металлических листов или прутьев арматуры. Созданный своими руками виброинструмент вполне способен составить конкуренцию заводским аналогам.

Способы изготовления виброрейки

Самодельная виброрейка – это инструмент, имеющий несложное устройство. Она состоит из таких основных конструктивных элементов:

• привода;
• рейки (рамы);
• ручки управления.

В домашних условиях виброинструмент делают двумя способами:

• в виде швабры;
• в форме жесткой рамы.

Приводом оборудованию служит бензиновый либо электрический мотор. Для домашнего использования лучше за основу механизма взять электродвигатель, потому что его без проблем можно использовать внутри помещений, например, при стяжке пола.

Двигатель можно снять со старого электроинструмента либо с неиспользуемой бытовой техники.

Электромотора мощностью 1,5 кВт хватит, чтобы уплотнять слой бетонного раствора толщиной 200 мм, а также разравнивать его. Если использовать двигатель с большим значением данного параметра, то это приведет, в большинстве случаев, к лишнему расходу электроэнергии. Только когда действительно планируется выполнить большой объем строительных операций в бытовых условиях, связанных с трамбовкой бетона, можно взять мотор большей мощности. Это будет оправданным шагом с точки зрения производительности, эффективности и безопасности проведения работ.

Если предстоит работать, в основном, на улице или в хорошо проветриваемых помещениях, то электродвигатель вполне возможно заменить двигателем внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотокосы. Только использовать его нужно, чтобы запустить, совместно со сцеплением.

Чтобы сделать раму, подойдет стальной швеллер или ровная доска. Для домашнего использования достаточно оснастить самодельное виброоборудование рейкой длиной до 3 м. Ориентироваться при выборе данного параметра в общем случае необходимо по размерам объекта, который требуется построить.

Алгоритм сборки виброрейки

Для реализации простейших вариантов чертежи не нужны. В качестве приводного узла подойдут:

• шлифовальная машинка;
• болгарка;

• электродрель или шуруповерт.

Этот электроинструмент даже не потребуется разбирать. Сборка самодельного агрегата займет мало времени.

Еще понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

• ровная, отшлифованная доска длиной 0,5 м, толщиной около 3 см, шириной 25 см;
• саморезы;
• перфолента;
• брус 5 на 5 см длиной 1-1,5 (2 шт), чтобы изготовить ручку.

Виброрейка из электродрели в виде швабры собирается в такой последовательности:

• поверхность доски (если она не отшлифована) делают гладкой с помощью рубанка и наждачной бумаги;
• к ней сверху ровно по центру, используя перфоленту и саморезы, фиксируют уложенную вдоль электродрель;
• с обеих сторон от дрели, отступив по несколько сантиметров, прикрепляют под углом рукоятки, обрезав предварительно концы брусков наискось;
• фиксируют в патроне электроинструмента насадку, центр тяжести которой смещен, например, зажимной ключ, изогнутое сверло либо кусок арматуры;
• включают агрегат в сеть и проверяют его работоспособность.

Патрон дрели должен вращаться вокруг оси, совпадающей с центральной продольной линией доски. Вибрация возникает за счет использования насадки со смещенным центром тяжести.

Виброрейка из шлифмашинки, болгарки или шуруповерта делается аналогичным способом. Только после уплотнения и разравнивания бетона электроинструмент потребуется хорошо очистить от раствора, чтобы было можно им пользоваться в дальнейшем.

Если требуется уплотнить и разровнять бетон слоем до 10 см, то подойдет виброрейка из глубинного вибратора. Изготавливается она следующим образом:

• вырезают из фанеры лист прямоугольной формы (с длиной сторон примерно 70х50 см);
• перфолентой или с помощью хомутов к нему прикрепляют булаву, при этом сам глубинный вибратор служит своего рода ручкой.

Чтобы рейка перемещалась свободно, рабочую поверхность фанерного прямоугольника лучше оббить жестью, загнутой по краям.

В рассмотренных вариантах, чтобы фиксировать электроинструмент к основанию, могут использоваться также другие крепежи. Здесь открыт простор инженерному творчеству.

Изготовление универсальной виброрейки

Чтобы собрать достаточно мощное виброоборудование, потребуются (кроме электродвигателя на 220 V) еще такие материалы:

• стальной швеллер (шириной до 120 мм) либо профильная металлическая труба;
• железные или алюминиевые уголки;
• кусок жести примерно 500 на 200 мм;
• болты с гайками или винты;
• насадка на вал (муфта) со смещенным центром тяжести;
• пусковая кнопка;
• питающий кабель;
• пусковое устройство;
• арматурные прутья или металлические трубки.

Из инструментов понадобятся:

• электродрель со сверлами по металлу;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• гаечные ключи;
• молоток;
• плоскогубцы;
• угловая шлифовальная машина;
• рулетка с маркером.

Виброрейку собирают по такому алгоритму:

• отмечают на швеллере (или трубе) нужную длину;
• отрезают с помощью болгарки лишнее от заготовки;

• по центру приваривают через определенный промежуток, используя сварочный аппарат, два уголка для монтажа на них электродвигателя;
• просверливают в них отверстия;
• монтируют электрический двигатель на уголки, прикрепляя его с помощью болтов с гайками;
• на вал набивают насадку, которая будет создавать колебания;
• вокруг самодельного вибратора из жести делают защитный кожух;
• подключают кабель питания через кнопку (вместо нее можно просто обойтись вилкой под розетку) к электродвигателю;

• приваривают ручки из арматуры или металлической трубы;
• запускают устройство в работу.

Расстояние между уголками зависит от конструкции и габаритов электромотора. Для большего удобства эксплуатации самодельной техники не ее рукоятки следует надеть куски резинового шланга или обмотать их изоляционной лентой.

Чтобы автоматизировать агрегат и сделать его более безопасным, рекомендуется установить пускатель для запуска электродвигателя и дифференциальный автомат.

Виброрейка, собранная на базе мотора от стиральной машинки, продемонстрирована в видеоролике ниже.

Сделать виброрейку для бетона своими руками либо виброплиту для утрамбовывания щебня, гравия, песка можно разными способами. Домашние умельцы придумали множество вариантов, отличающихся своей конструкцией, используемыми для их создания материалами. Чтобы выполнить одноразовую работу, можно собрать простейшее приспособление для виброутрамбовывания. Если необходимо в быту регулярно уплотнять бетонный раствор или сыпучие материалы, то потребуется изготовить более сложное и производительное виброоборудование. Во всех случаях созданная конструкция должна соответствовать элементарным требованиям техники безопасности, чтобы при ее эксплуатации не получить травмы.

Виброплиты: как правильно трамбовать песок, щебень и другие материалы

Виброплиты – разновидность строительного оборудования, упрощающая и ускоряющая процесс уплотнения сыпучих материалов. Они имеют тяжелое основание, которое совместно с механизмом, вызывающим колебания рабочей плиты, эффективно уплотняет поверхность грунтового, песчаного, щебневого слоев. Большинство моделей отличается высокой маневренностью, что позволяет осуществлять ремонтно-строительные работы на стесненных и неудобных участках.

Устройство и принцип работы виброплит

Основные узлы вибрационных плит:

• рабочая платформа – плоский металлический элемент, передающий вибрации на трамбуемую поверхность;
• вибровозбудитель – обычно представляет собой цилиндр, в котором смонтирован дисбалансный вал;
• рама с двигателем – бензиновым, электрическим, на дизтопливе;
• рукоять, с помощью которой оператор управляет трамбовочным оборудованием, или пульт дистанционного управления.

Принцип работы заключается в колебательном воздействии плиты на поверхность материала. При этом мелкие частицы осыпаются вниз, за счет чего повышается плотность слоя. Под весом оборудования происходит прессование материала.

Виды виброплит

Работу этого оборудования обеспечивают двигатели: бензиновые, дизельные, электрические. По направлению движения виброплиты бывают прямоходными и реверсивными с гидравлическим реверсом. Реверсивные модели позволяют вести работы в стесненных условиях, на узких участках.

При выборе подходящего оборудования учитывают:

• массу, кг;
• мощность, кВт;
• экономичность расхода топлива;
• размер рабочей плиты – ширина и длина в мм;
• частота вибрационных движений, Гц;
• амплитуда вибраций, мм;
• скорость перемещения, м/мин.

Область применения виброплит

Конкретная сфера применения этого оборудования во многом зависит от его массы:

• легкие модели до 75 кг применяются при укладке ФЭМ и благоустройстве придомовых территорий;
• универсальное оборудование – 75-90 кг, используется при уплотнении подушек под полы и фундаменты, асфальтное покрытие, при сооружении автостоянок;
• модели средней тяжести – востребованы для трамбовки оснований под фундаменты, засыпки траншей после прокладки в них труб или кабелей, усиления насыпей;
• тяжелое оборудование – применяется при ведении ремонтно-строительных работ на крупных объектах.

Как правильно пользоваться виброплитой-трамбовкой

Перед использованием трамбовочного оборудования необходимо обследовать его визуально, убедиться в надежной фиксации всех элементов, наличии бензина или дизтолпива для ДВС, электропитания в сети – для электродвигателей. Перед запуском двигателя в работу агрегат устанавливают на ровной поверхности. Пуск, в зависимости от модели, осуществляется ручным стартером или кнопкой.

Как правильно трамбовать виброплитой:

• участок должен быть выровнен и расчищен;
• материал не должен быть слишком мокрым (после дождя) или совсем сухим;
• при проведении работ оператору необходимо находиться сзади оборудования;
• оператору нельзя наклоняться над виброплитой или искусственно ускорять ее ход, повышать интенсивность трамбовки;
• при изменении направления, в котором движется плита, необходимо быстро переместиться за агрегат, чтобы избежать травмирования;
• соблюдать время беспрерывной работы (обычно 40 минут) и технологического перерыва (обычно 10-20 минут), указанные в техническом паспорте.

Рекомендации по уплотнению различных сыпучих веществ

Вид материала	Необходимая степень уплотнения	Толщина трамбуемого слоя, мм	Число проходов
Песок	0,95-0,98	350-400	3-4
Супесь	0,95-0,96	300-350	3-4
	0,97-0,98	300-350	4-5
Легкий суглинок	0,93-0,94	200-250	4-5
	0,95-0,96	200-250	6-7
Щебнево-гравийная смесь	0,95-0,96	350-400	5-6
	0,97-0,98	350-400	7-8
Асфальтобетон	0,93-0,94	50-70	4-5
	0,95-0,96	50-70	6-7

Как трамбовать виброплитой грунт

Пучинистые грунты способны выталкивать фундамент при морозном пучении. Поэтому такие грунты снимают на определенную глубину и заменяют их песком или песчаным грунтом. Если же глины и суглинки оставляют, то для их уплотнения используют не виброплиты, а вибротрамбовки или виброкатки. Песчаные грунты трамбуют послойно за три-четыре прохода (на каждом слое).

Как правильно работать виброплитой на песке – основные моменты

Песок уплотняют следующим образом:

• базовую поверхность очищают от мусора и выравнивают;
• насыпают ровный песчаный слой;
• песок смачивают до тех пор, пока при сжатии он не перестает рассыпаться;
• делают 3-4 прохода виброплитой;
• проверяют степень уплотнения, если она достаточная – укладывают второй слой, если нет – выполняют еще один-два прохода;
• на последующих слоях все операции повторяются.

По окончании трамбовки последнего слоя проверяют степень уплотнения. В общем случае достаточно коэффициента уплотнения 0,95-96. При установке колонн требуется более высокий коэффициент, для достижения которого дополнительно применяют более эффективное трамбовочное оборудование.

Внимание! Отсутствие или недостаточное увлажнение песка приводит к интенсивному пылеобразованию, что, в свою очередь, становится причиной запыления окружающего пространства, засорения воздушного фильтра и перегрева виброплиты. Переувлажнение мешает эффективному сцеплению частиц материала между собой.

Как трамбовать виброплитой песок перед заливкой бетонного пола:

• готовят базовую поверхность – очищают и выравнивают;
• насыпают щебневый или гравийный слой, трамбуют его;
• насыпают песчаную подстилающую подушку в два слоя, после укладки каждого слоя его увлажняют и трамбуют.

Для устройства мягкого подстилающего слоя под бетонный пол используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8735-88: карьерный мытый или сеяный, речной. Для получения ровной песчаной подушки на поверхности базового пола устанавливают колышки.

Как правильно трамбовать щебень виброплитой – рекомендации

Сложность уплотнения щебня заключается в разных размерах его зерен. Часто выбирать оптимальную толщину щебневого слоя приходится опытным путем. После укладки слоя осуществляют 4 прохода и измеряют коэффициент уплотнения. Если его величина меньше заданной, то, в отличие от трамбовки песка, последующие проходы не приведут к желаемому результату. В этом случае необходимо снять с поверхности некоторую часть щебня и только после этого повторить уплотнение. Для работы со щебнем обычно применяются вибрационное оборудование с гофрированной плитой.

Уплотнение известнякового щебня крупных фракций (более 20 мм) вызывает некоторые сложности. Для этой цели необходимо использовать только тяжелые виброплиты (от 150 кг). Применение легкого оборудования приводит к плотному сцеплению частиц в верхней части слоя и отсутствию уплотнения в его нижней части. Виброплитами массой 100 кг можно укладывать материал фракцией до 20 мм.

Как правильно использовать виброплиты при укладке тротуарной плитки

При уплотнении плиточного слоя используются агрегаты с рабочими плитами, на которые закрепляются коврики из полиуретана или резины, предотвращающие разрушение хрупких ФЭМ. Рекомендуется использовать полиуретанованые коврики, поскольку они не оставляют темных пятен на поверхности плитки и имеют длительный рабочий период. Резиновые изделия дешевле, но быстро изнашиваются.

Для уплотнения ФЭМ подходят легкие виброплиты массой до 90 кг средней мощности. Тяжелые модели провоцируют растрескивание тротуарной плитки или ее вдавливание в песчаное основание ниже общего уровня.

Как правильно трамбовать асфальтобетонную смесь виброплитами

Для трамбовки асфальта используются агрегаты массой 60-90 кг с системой подачи воды, которая во время уплотнения предотвращает прилипание смеси к рабочей платформе. Плита должна быть ровной со скругленными краями. Тяжелые модели приводят к образованию на поверхности трещин и сколов.

Как правильно трамбовать виброплитами песок, щебень и другие материалы – правила техники безопасности

Основные правила безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с вибрационными плитами во избежание травматизма:

• Оператор должен работать в защитной одежде, наушниках, очках.
• Запрещено оставлять агрегат во включенном состоянии без присмотра.
• При трамбовке наклонной поверхности виброплита передвигается сверху вниз. Оператор и другие работники должны стоять выше виброустройства.
• Использовать вибрационное оборудование в пожароопасных и взрывоопасных зонах запрещено.
• Если агрегат опрокидывается, то его отключают, а затем устанавливают в первоначальное положение.
• При наезде на препятствие виброплиту выключают, а затем устраняют препятствие и осматривают устройство.
• Разворачивать оборудование можно только одной рукой.
• Во время рабочего процесса оператор должен следить, чтобы между руками, ногами и рабочей поверхностью сохранялась определенная дистанция.
• Оператору необходимо быть внимательным при работе на оборудовании с высоким центром тяжести и опорной поверхностью малой площади.
• В стесненных помещениях рекомендуется использовать виброплиты, которыми можно управлять с помощью пульта дистанционного управления. Такие модели стоят дороже, но их стоимость оправдана безопасностью эксплуатации.

В продаже имеется широкий ассортимент виброплит с разными техническими характеристиками от разных производителей. Широкой популярностью пользуются модели бренда GROST, с которыми можно подробнее ознакомиться в «Обзоре виброплитGrost».

Делюсь своим опытом работы с виброплитой. Как выбрать? Где взять? На что обратить внимание?

Делюсь своим опытом работы с виброплитой. Как выбрать? Где взять? На что обратить внимание?
Прошлой осенью отделывал отмостку и парковку природным камнем. Надо было трамбовать большие площади с отсевом и щебнем.
Покупать виброплиту для этих работ, очень дорого. Плиты стОят от 50тр и выше. И требуется она не часто и в принципе, для самостройщика такой вариант никогда не окупится.
Некоторые делают вибротрамбовки своими руками. Это бывает в тех случаях, когда в населенном пункте и ближайшей округе нет пункта проката строительного инструмента, а основные детали для сооружения устройства виброплиты, есть и руки откуда надо. Мне это вариант тоже не очень подходит. Так как, деталей нет, пришлось бы все покупать, а ПРОКАТ как раз есть.

Более того, я живу в окрестностях крупного промышленного города и у нас прокаты есть в каждом районе. Так и наличие конкуренции позволяет выбрать пункт проката по наиболее приемлемым ценам и условиям. И мне повезло. В районе города через который мы въезжаем-выезжаем в город, как раз есть такая контора и условия аренды удобные. Например, можно взять виброплиту на пару выходных, а заплатить как за один рабочий день. И ехать далеко не надо, все расположено удобно, по пути на мой участок.
Вариантов, какую плиту взять, было три. Условно: «дешево и сердито», «круто по качеству, но умеренно по цене» и «очень мощно, тяжело и дорого». Я выбрал средний вариант. Это оказалась плита Wacker Neuson 2050, которую в просторечии называют «Соткой». Эта платформа весит около 100кг. Для того, чтобы ее привезти-увезти, не нужно заказывать манипулятор, можно просто погрузить в багажник своей машины. При этом, она достаточно мощная, чтобы пробивать толстый слой сыпучки и минимизировать количество проходов по одному месту и таким образом сократить время работы. По этому я не стал брать самую легкую и немного более дешевую плиту.
За день работы с этой плитой я просек для себя три очевидных момента:
1. Если Вы не очень ограничены во времени или площадка не большая, то нет смысла брать слишком тяжелую плиту. Сотки хватает, если есть возможность проехать по одному участку по 3-5 раз и пробить глубину больше 50см. В некоторых местах, "400-ка" может буксовать или тонуть в грунте. Да и на себе ее уже не увезешь. Надо заказывать доставку. И с маневринностью у "Сотки" все в порядке, легко долбить в углах.
2. Если плита начинает прыгать, поверхность под ногами вибрирует в такт плите, как перекрытие, и почти незаметны следы на грунте от прохождения, то это показывает, что уже все хорошо пробилось. У меня еще отсев был влажным. И после 4х — 5ти проездов, после плиты начали выделяться капли воды. Эффект отжима влаги заметен.
3. Если правильно рассчитать работы и по минимуму давать плите стоять, за сутки можно задолбить очень приличные площади. Но, я гуманно, шумел лишь до 19ч и вновь начал в 9ч. В общей сложности, долбил около 9ти часов.

Читайте также:

  
• Подшивка потолков под штукатурку
  
• Укладка тротуарной плитки полевской
  
• Грунтовка адгезивная марка glims бетоcontact технические характеристики
  
• Если добавить в цемент жидкие гвозди
  
• Оформление группы в детском саду из пенопласта