Как определить силикатный кирпич или нет

Обновлено: 25.01.2025

Силикатный или керамический кирпич для облицовки дома? Так ли очевиден выбор?

Видов облицовочного (лицевого) кирпича достаточно много и перед началом строительства бывает сложно определиться с нужным материалом. Все они имеют какие-либо преимущества или недостатки, но в большинстве своём современные кирпичные заводы выпускают достаточно качественную продукцию, соответствующую государственным стандартам. Чаще всего выбирают из 2х основных, принципиально отличающихся по технологии производства, видов кирпича – это силикатный и керамический кирпич.

Силикатный лицевой кирпич или керамический? (Источник: Яндекс.Картинки) Силикатный лицевой кирпич или керамический? (Источник: Яндекс.Картинки)

Выбирая лицевой кирпич нужно ответить на 2 важных для себя вопроса:

1) Какого внешнего вида должен быть дом, какая должна быть расцветка кирпича, количество используемых цветов кирпича.

Когда есть готовый дизайн проект, остаётся только подобрать кирпич в цвет. При решении данного вопроса важны лишь личные предпочтения каждого. Критериями выбора являются внешний вид кирпича, а не его качественные характеристики. Вот статья о том как получают тот или иной цвет кирпича.

2) Какова стоимость кирпича, насколько человек при выборе ограничен финансово.

Когда при выборе нет финансовых ограничений, количество видов и подвидов кирпича может быть расширен, особенно по географическому принципу. На первый план становятся качество кирпича, его долговечность и внешний вид. Как правильно лично выбирать керамический лицевой кирпич можно прочитать здесь .

Силикатный кирпич выбирают по критерию внешнего вида тогда, когда нужно получить определённый цвет, который в линейке керамического кирпича отсутствует или отличается по оттенку. Например, ярко синий, ярко зелёный, ярко белый, фиолетовый и т.д. Или, наоборот, у керамического кирпича распространён цвет, который у силикатного или отсутствует или недостаточно насыщенный, например шоколадный (тёмно-коричневый) или флешинг (красный кирпич со следами безкислородного обжига в виде чёрных пятен).

Шоколадный кирпич, обработанный по технологии флешинг (Источник: Яндекс.Картинки) Шоколадный кирпич, обработанный по технологии флешинг (Источник: Яндекс.Картинки)

Также выбор по внешнему виду может зависеть от фактуры лицевой поверхности кирпича. Так силикатный кирпич часто колют пополам или обкалывают одну или 2 стороны на специальных станках, чтобы создать фактуру похожую на камень. Подробнее об этом можно прочитать в данной статье . У керамического кирпича больше распространена практика - наносить на его гладкую поверхность тот или иной узор, имитирующий, например, кору дерева или различные царапины, чтобы придать стиль старины. При этом чёткая прямоугольная форма керамического кирпича сохраняется.

При ответе на второй вопрос, шансов, что будет выбран именно керамический кирпич гораздо больше. Исключением могут быть лишь острое желание человека сэкономить.

Так, например, сложно найти более дешёвый кирпич, чем силикатный кирпич первоначального белого цвета. При этом, рядовой силикатный кирпич обычно ни чем не отличается от лицевого, за счёт чего, можно очень неплохо экономить. Этим очень активно пользуются застройщики при возведении жилья эконом класса, особенно, если поблизости находится завод силикатного кирпича.

Силикатный лицевой пустотелый полуторный кирпич цвет: коричневый Силикатный лицевой пустотелый полуторный кирпич цвет: коричневый

Однако, растущая конкуренция и всё более разборчивый спрос заставляют строителей при возведении многоквартирных домов всё чаще применять кирпичи различных оттенков и фактур.

Керамический кирпич обычно дороже силикатного по причине более сложной и дорогостоящей технологии производства. Чтобы произвести керамический кирпич, соответствующий ГОСТу, требуется современное высокотехнологичное оборудование, достаточно затратная упаковка и в несколько раз более долгий срок, чем для производства силикатного кирпича. К последнему, кстати, требования по внешним дефектам гораздо ниже, чем у керамического кирпича. По этой причине при приобретении силикатного облицовочного кирпича обычно берут количество на 10% больше, чем требуется по проекту.

Главными преимуществами керамического лицевого кирпича перед силикатным, являются:

1) параметры водопоглощения у керамического кирпича значительно ниже, а значит, он более влагостоек.

2) Более высокая морозостойкость – характеристика, напрямую отражающая ожидаемый срок службы кирпича.

3) Стойкость цвета. В процессе эксплуатации керамика не выцветает и держит цвет до конца эксплуатации. Тогда как силикатный кирпич со временем сереет и теряет яркость цвета.

4) Обычно керамический лицевой кирпич производится с пустотностью 30%, что значительно улучшает теплотехнические характеристики стен.

Керамический лицевой полуторный пустотелый кирпич цвет: шоколад с поверхностью Дикий камень Керамический лицевой полуторный пустотелый кирпич цвет: шоколад с поверхностью Дикий камень

Таким образом, резюмируя всё вышесказанное, выбор лицевого кирпича зависит от вкусов и потребностей потребителя. Чем требовательнее человек относится к внешнему виду и качеству кирпича, тем больше вероятность приобретения более дорогого керамического. Если возникают трудности с предварительными расчётами количества кирпича, то о них можно прочитать здесь .

Разница между силикатным и керамическим кирпичом

При выборе кладочного материала застройщики часто сталкиваются с дилеммой, какой кирпич лучше купить – силикатный или керамический. Универсального ответа на этот вопрос быть не может, так как одни ориентируются на стоимость, жертвуя качеством, а других больше интересуют определенные характеристики будущей кладки, а цена – во вторую очередь. Но одно можно сказать наверняка: подход к выбору должен быть комплексным, а окончательное решение – приниматься только после детального изучения и сравнения свойств материалов.

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

Основные свойства кирпича, которые нужно учитывать при выборе:

плотность и прочность;
морозостойкость;
влагопоглощение;
теплопроводность.

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

По прочности разница незначительна:

силикат – максимум до 200 кг/см 2 (в основном до 150 кг/см 2 );
керамика – максимум до 300 кг/см 2 (в основном до 200 кг/см 2 );

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

Но для сравнения привести примерные коэффициенты теплопроводности кирпича этих видов все же следует (на примере полнотелых изделий М150):

керамический – 0,5-0,7 Вт/(м*К)
силикатный – 0,7-0,8 Вт/(м*К)

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:

С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

В отличие от керамического кирпича силикатный имеет ряд ограничений по применению, что обусловлено его более высоким влагопоглощением и низкой морозостойкостью. Так, его не используют для строительства следующих конструкций:

подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
цокольные части домов;
помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Различия керамического и силикатного кирпича

6167

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные.

Какой кирпич лучше силикатный или керамический?

Керамический кирпич формуют из глины(как правило с различными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» — это брусок обожженой глины. Характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители должны очень четко проводят между ними границу. Для керамического кирпича нормативным документом является ГОСТ530-2007.

Силикатный кирпич — это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли химических добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового. Такой кирпич, как правило, плотнее керамического кирпича, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения.

На производство силикатного кирпича затрачивается 15. 18 часов, в то время как на производство глиняного кирпича — 5. 6 дней. У силикатного кирпича меньше огнестойкость, химическая стойкость, морозостойкость, водостойкость, несколько больше плотность и теплопроводность. В условиях постоянного увлажнения прочность силикатного кирпича снижается.

Советуем при выборе между двумя видами кирпича(керамическим и силикатным) делать выбор в пользу материала, который прослужит дольше и сохранит все свои потребительские качества. Выберите кирпич в доме из которого Вам и вашим детям будет комфортно и уютно.

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	512	394
Полуторный	378	302
Двойной	241	199

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	62	51
Полуторный	45	39
Двойной	30	26

Технические характеристики

Прочность- основная характеристика кирпича- способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Марка- это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать кирпич. Например, марка100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Какой кирпич лучше силикатный или керамический?

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	512	394
Полуторный	378	302
Двойной	241	199

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	62	51
Полуторный	45	39
Двойной	30	26

Технические характеристики

Недорогой одинарный вариант от завода "ТовКер" пониженной марки прочности, подходит для ус.

Марка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Безупречный красный с оттенками цвета охры.

Марка – М150. Морозостойкость – F100 (высокая). Роскошный терракотовый в сочетании с текст.

Цветные кладочные растворы «CKS 512», применяются для кладки кирпича с водопоглощением от.

Предназначена для кладки стен и перегородок из различных видов поризованных керамических б.

Как определить хороший кирпич или нет?

Осмотрите изделие на наличие неровностей, отбитостей и трещин, если их будет слишком много, то от покупки лучше отказаться, какой бы привлекательной ни была цена. Ударяя хороший кирпич качественного обжига, вы услышите чистый, звонкий звук, а цвет его будет полностью однородным. Плохой обжиг «подарит» кирпичу бледный оттенок и глухой звук. Если кирпич пережгли, то у него будет слишком плотная структура, довольно темный оттенок и искривленная геометрия.
Обратите внимание, качественный кирпич не имеет в своем теле крупных вкраплений, в нем не должно быть комков извести, камней, остатков древесины и т.п.

Размер изделия и его геометрия

У хорошего кирпича кромки острые и все грани ровные. Размеры кирпича должны соответствовать принятым нормам, одинарный кирпич имеет габариты — 65 х 250 х 120 мм, а полуторный — 88 х 250 х 120 мм. Небольшие отклонения (на одном изделии) от номинальных размеров допустимы, но не должны превышать:

по ширине ±3 мм, а по длине ±4 мм;
по толщине лицевого изделия ±2 мм, а рядового — ±3 мм.

Водопоглощение кирпича

Чтобы узнать водопоглощение кирпича, воспользуйтесь проверенным способом специалистов. Прокипятите кирпич не менее 4 часов в кастрюле, затем остудите его в воде до комнатной температуры, вытрите насухо и взвесьте.

Водопоглощение изделия можно рассчитать по формуле:

Водопоглощение кирпича, % = (вес в водонасыщенном состоянии — вес в сухом состоянии)/вес в сухом виде * 100%

Итоговую цифру сравните с принятыми стандартами:

у лицевого кирпича значение должно быть не менее 6%, но не более 14%;
у рядового — не менее 6%.

Ответственный производитель в обязательном порядке на одной из сторон кирпича указывает номер партии, в которой он был выпущен. Если цифр нет, то, скорее всего, кирпич изготовили с нарушениями и на производстве без сертификата.

Справка: у хорошего поставщика каждый поддон с кирпичом оснащен специальными ярлыками, где прописана маркировка с отметкой ОТК, датой выпуска, обозначением номера партии и производителя товара.

Степень интенсивности высолов

Проверяется простым способом: хорошенько намочите кирпич в воде и оставьте его сохнуть на солнце, по мере высыхания вы сможете определить уровень солевыделения.

Прочность кирпича

Мы расскажем о двух самых распространенных способах, которые позволяют узнать прочность кирпича.

С высоты 1,50–1,80 м кирпич роняют таким образом, чтобы он свободно упал постелью на землю. Если он раскололся, то перед вами изделие с маркой ниже 75. Внимание! Ронять кирпич необходимо именно на землю, а не на бетонный или деревянный пол!
Возьмите слесарный молоток (примерно 1 кг.) и ударьте по постели кирпича. Обратите внимание, как правильно это делается: молоток возьмите за низ рукояти, локоть прижмите к телу, ударник молотка должен касаться плеча.

На основании всех этих мер вполне можно определить хороший или плохой кирпич перед вами! Желаем вам удачной покупки и приглашаем вас на консультацию к нашим специалистам. Будьте уверены, они подберут вам только проверенный и качественный товар!

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Как определить хороший кирпич или нет?

Размер изделия и его геометрия

по ширине ±3 мм, а по длине ±4 мм;
по толщине лицевого изделия ±2 мм, а рядового — ±3 мм.

Водопоглощение кирпича

Водопоглощение изделия можно рассчитать по формуле:

Водопоглощение кирпича, % = (вес в водонасыщенном состоянии — вес в сухом состоянии)/вес в сухом виде * 100%

Итоговую цифру сравните с принятыми стандартами:

у лицевого кирпича значение должно быть не менее 6%, но не более 14%;
у рядового — не менее 6%.

Степень интенсивности высолов

Прочность кирпича

Мы расскажем о двух самых распространенных способах, которые позволяют узнать прочность кирпича.

С высоты 1,50–1,80 м кирпич роняют таким образом, чтобы он свободно упал постелью на землю. Если он раскололся, то перед вами изделие с маркой ниже 75. Внимание! Ронять кирпич необходимо именно на землю, а не на бетонный или деревянный пол!
Возьмите слесарный молоток (примерно 1 кг.) и ударьте по постели кирпича. Обратите внимание, как правильно это делается: молоток возьмите за низ рукояти, локоть прижмите к телу, ударник молотка должен касаться плеча.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Силикатный кирпич – описание, свойства, достоинства и недостатки, характеристики, разновидности, для чего используется

Белый или силикатный кирпич – это наиболее распространенный из современных строительных материалов. Из него возводят дома, гаражи, ангары и другие сооружения. Он также эффективно применяется для отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок, заборов и прочих конструкций. Разберем, что собой представляет данная разновидность кирпича, каковы ее особенности, плюсы и минусы, технические характеристики, разновидности и область применения.

Силикатный кирпич – описание, состав, производство

В отличие от привычного глиняного в состав силикатного кирпича входит кварцевый песок и известь. На долю первого компонента приходится примерно 90 %, второго – не более 8 %. В качестве сырья берется кварцевый песок мелкой и средней фракции. Известковая масса служит сцепляющей структурой – как цемент в бетоне. Кроме того, в него также добавляют несколько процентов морозостойких компонентов и красителей.

При этом чтобы производимое изделие приобрело заданные строительными нормами характеристики (в первую очередь прочность) технология изготовления включает следующие три обязательных последовательных этапа:

Подготовка сырья. Барабанное перемешивание компонентов в сухом виде до однородного состояния с последующей паровой обработкой – для гашения воздушной извести. Далее идет тщательное перемешивание и 10-часовая выдержка смеси.
Прессование сырьевого состава. В специальных пресс-формах готовая перемешанная масса уплотняется под высоким давлением специальной установкой.

Автоклавирование и просушка. Сформированные заготовки переводятся в специальные камеры, где под действием давления в 10 атм., температуры 200°C и насыщенной водяным паром атмосферой они в течение 10-15 часов набирают необходимые свойства. После этого они выгружаются на склад.

Поэтому современный силикатный кирпич – это не просто сформированный в естественных условиях строительный блок (как керамокирпиче), а более стойкий материал, по свойствам сравнимый с бетоном.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам белого кирпича относятся:

Высокие показатели прочности – до 200 кг/см².
Оптимальная стоимость.
Полная совместимость с любыми кладочными растворами – от классической строительной смеси до полимерных клеев.
Термостойкость – до 6000°C.
Экологичность – не содержит токсичных компонентов, обладает минимальной радиоактивностью.
Точная геометрия и размеры, что облегчает кладу и повышает эстетику.
Хорошие звукоизолирующие показатели.
Морозостойкость – от 50 циклов.
Эстетичность, большой выбор цветных вариантов.

Однако материал не лишен и недостатков:

Большой вес – требуется обустройство мощного фундамента.
Подверженность разрушению во влажной среде, поэтому не пригоден для сырых, подвальных и цокольных помещений.
Недостаточная теплоизоляция – в холодных регионах требуется дополнительное утепление стен.
Разрушение при быстром нагреве – в отличие от традиционного кирпича, силикатный неприменим для создания печей, мангалов, топок, дымоходов.
Ограниченность декора – выпускаются только прямоугольной формы.
Существенная степень водо-поглощения – до 8 %.

На заметку! Несмотря на все недостатки, достоинство силикатного кирпича состоит прежде всего в дешевизне и хорошей прочности материала, благодаря чему многие потребители делают выбор в его пользу при строительстве своего дома.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании загородных домов

Технические характеристики

Цифровые значения основных технических характеристик белого кирпича варьируются в следующих пределах:

Помимо этого, силикатный кирпич имеет хорошие паропроницаемые характеристики. Благодаря этому микроклимат внутри помещения всегда сохраняется здоровым.

Разновидности

По структуре кирпичи на силикатной основе бывают двух разновидностей:

Полнотелый.
Пустотелый.

В отличие от керамики в блоках из силиката пустоты имеют строго цилиндрическое сечение и располагаются симметрично относительно центра. По цели применения они также классифицируется на:

Рядовые.
Облицовочные.

Первые предназначаются для формирования основной кладки конструкции и принимают на себя основную нагрузку. По завершении предполагается обязательная внешняя отделка. Для этой цели и применяется облицовочная модификация. При этом в структуре лицевых блоков, как правило, находятся поры – для уменьшения веса.

По наличию красящего пигмента блоки подразделяются на:

Стандартные – естественно белые.
Цветные – с добавкой соответствующего оттенка.

По габаритам они разделяются на три модификации:

Одинарный – 250х120х65 мм.
Полуторный – 250х120х88 мм.
Двойной – 250х120х130 мм.

При этом размеры, как и масса, задаются ГОСТом. Так вес силикатного кирпича 250х120х65 полнотелого одинарного – равен 3,6 кг, полуторного 250х120х88 – 4,9 кг (полнотелого) и 4,3 кг (пустотелого), двойного 250х120х130 – 7,7 кг (полнотелого) и 6,7 кг (пустотелого).

Полезная информация! В состав кирпичей могут входить зола или шлак с частичной или полной заменой стандартных компонентов. В продаже такая продукция именуется песчано-известковой или шлако-зольно-известковой разновидностью силикатных блоков.

Маркировка

Доступные на рынках строительных материалов кирпичи рассматриваемой модификации имеют обязательную маркировку. В первую очередь применяются следующие три обозначения:

Марка прочности. Обозначается буквой «М». Например, М125 – чем больше цифровое значение, тем более прочным и надежным будет сооружение.
Категория морозостойкости. Отображается буквой «F». К примеру, F100 – означает, что материал выдержит 100 циклов заморозки и разморозки.
Теплопроводность. Чем выше этот показатель, тем хуже материал удерживает тепло. Поэтому требуется более толстая стена или применение утеплителя.

Видео описание

Видео о том, что такое силикатный кирпич:

Рекомендация! При возведении дома из силикатного кирпича требуется не только тщательно выбирать из чего состоит и смотреть какими свойствами обладает материал, но также обустраивать грамотную систему водозащиты стен. Это и гидроизоляция фундамента, и при необходимости дренаж участка, и система кровельных водостоков.

Сферы применения

Строительный материал рассматриваемой модификации широко используются в частном строительстве для следующих целей:

Возведения капитальных стен домов, гаражей, подсобных помещений.
Внешней отделки бетонных, кирпичных, газобетонных стен.
Создания перегородок внутри готовых сооружений.
Формирования заборов и ограждений, декоративных элементов.

Совет! Силикатный кирпич не используется для участка стены дома, непосредственно контактирующего с бетонной массой фундамента, а если и находит применение в таком случае, то только с полноценной защитой в виде многослойной гидроизоляции.

Видео описание

Видео-обзор о том, как правильно построить дом из силикатного кирпича:

Коротко о главном

Силикатный кирпич по форме и размеру ничем не отличается от стандартного керамического аналога. Однако по составу и технологии производства – это совершенно иной строительный материал. На 90 % он состоит из кварцевого песка и 10 % извести, воды, пластификаторов и красителей. Среди его главных достоинств выделяются:

Большая прочность.
Морозостойкость.
Низкая стоимость.
Безопасность.
Точность форм и размеров.
Термостойкость.
Звукоизоляция.
Эстетичность.

К основным недостаткам относятся – большой вес, недостаточная теплоизоляция, высокий коэффициент влаго-насыщаемости и подверженность разрушению во влажной среде. По структуре кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые, по назначению – на рядовые и облицовочные, по окраске – на обычные и цветные, по габаритам – на одинарные, полуторные и двойные. В маркировке указывается марка прочности, морозостойкость и теплопроводность. Применяются кирпичи как для капитального строительства, так и для внешней отделки и создания перегородок.

Как определить хороший кирпич или нет?

Размер изделия и его геометрия

по ширине ±3 мм, а по длине ±4 мм;
по толщине лицевого изделия ±2 мм, а рядового — ±3 мм.

Водопоглощение кирпича

Водопоглощение изделия можно рассчитать по формуле:

Водопоглощение кирпича, % = (вес в водонасыщенном состоянии — вес в сухом состоянии)/вес в сухом виде * 100%

Итоговую цифру сравните с принятыми стандартами:

у лицевого кирпича значение должно быть не менее 6%, но не более 14%;
у рядового — не менее 6%.

Степень интенсивности высолов

Прочность кирпича

Мы расскажем о двух самых распространенных способах, которые позволяют узнать прочность кирпича.

С высоты 1,50–1,80 м кирпич роняют таким образом, чтобы он свободно упал постелью на землю. Если он раскололся, то перед вами изделие с маркой ниже 75. Внимание! Ронять кирпич необходимо именно на землю, а не на бетонный или деревянный пол!
Возьмите слесарный молоток (примерно 1 кг.) и ударьте по постели кирпича. Обратите внимание, как правильно это делается: молоток возьмите за низ рукояти, локоть прижмите к телу, ударник молотка должен касаться плеча.

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Кирпич: силикатный или керамический?

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 Вт\М*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 Вт\М*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 Вт\М*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кг\м3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кг\м3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кг\м3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мг\м*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мг\м*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже - 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

Читайте также: