Как определить прочность кирпичной кладки
Как определить прочность кирпичной кладки
ГОСТ Р 57290-2016/
EN 1052-1:1998
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Метод определения прочности на сжатие
Masonry. Method of determination of compressive strength
Дата введения 2017-06-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство"), Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1052-1:1998*. Методы испытаний для каменной кладки". Часть 1. Определение прочности на сжатие" (EN 1052-1:1998 "Methods of test for masonry - Part 1: Determination of compressive strength", IDT).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения прочности кладки при сжатии. В настоящем стандарте изложена методика изготовления и подготовки к испытаниям образцов, проведения испытаний и обработки результатов, даны указания относительно применяемого оборудования и содержания протокола испытаний.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки*, перечисленные ниже, приведенные в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие их изменения или пересмотр применяют в настоящем стандарте только при внесении в него изменений или при пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их последние издания (включая все изменения).
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 772-1, Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 1. Определение прочности при сжатии)
EN 772-10, Methods of test for masonry units - Part 10: Determination of moisture content of calcium silicate and autoclaved aerated concrete masonry units (Кладочные изделия. Методы испытания. Часть 10. Определение влагосодержания по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатного кирпича)
EN 1015-3, Methods of test for mortar for masonry - Part 3: Determination of consistence of fresh mortar (by flow table) [Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 3. Определение консистенции свежеприготовленного раствора (с помощью вибрационного столика)]
EN 1015-7, Methods of test for mortar for masonry - Part 7: Determination of air content of fresh mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 7. Определение содержания воздуха в свежеприготовленном растворе)
EN 1015-11, Methods of test for mortar for masonry - Part 11: Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar (Растворы строительные. Методы испытаний. Часть 11. Методы определения прочности при сжатии и изгибе затвердевшего раствора)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кладка (masonry): Совокупность природных или искусственных камней (кирпичей, блоков) (далее - кладочные изделия), уложенных определенным образом и скрепленных раствором.
3.2 прочность кладки при сжатии (compressive strength of masonry): Предел прочности кладки при сжатии при исключении ограничения нагрузки, влияния гибкости и эксцентриситета приложения нагрузки.
4 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
- площадь поперечного сечения отдельного образца кладки, перпендикулярного к направлению нагрузки, прикладываемой при его испытании, мм;
- среднее значение модуля упругости, Н/мм;
- модуль упругости отдельного образца кладки, Н/мм;
- максимальная нагрузка, которую выдерживает отдельный образец кладки, Н;
- среднее значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;
- прочность при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;
- наименьшее значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;
- приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;
- наименьшее приведенное значение прочности при сжатии отдельного образца кладки, Н/мм;
- нормативное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;
- среднее значение прочности при сжатии кладочного изделия во время проведения испытаний, Н/мм;
- установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного изделия, Н/мм;
- среднее приведенное значение прочности кладки при сжатии, Н/мм;
- средняя прочность при сжатии кладочного раствора во время проведения испытаний кладки, Н/мм;
- установленное среднее значение прочности при сжатии кладочного раствора, Н/мм;
- расстояние между точками крепления прибора (база измерения деформаций), мм;
- высота образца, мм;
- высота кладочного изделия, мм;
- длина образца, мм;
- длина кладочного изделия, мм;
- толщина образца, мм;
- толщина кладочного изделия, мм;
- значение абсолютных деформаций по результатам показаний прибора на -м этапе нагружения образца при испытаниях, мм;
- показание прибора при нулевом значении нагрузки, мм;
- значение относительной деформации по измерениям отдельного прибора на -м этапе нагружения образца кладки;
- среднее значение относительной деформации отдельного образца кладки при достижении нагрузки, равной 1/3 разрушающей.
5 Сущность метода
Прочность при сжатии кладки перпендикулярно к горизонтальным швам определяют по прочности испытуемых образцов кладки, нагружаемых до разрушения. Материалы, конструкция и схема перевязки кладки в образцах должны соответствовать параметрам, используемым в реальном строительстве, размеры образцов должны быть сопоставимы с размерами элементов конструкций здания (простенков, столбов).
Испытуемые образцы подвергают равномерному сжатию. Максимальную достигнутую нагрузку регистрируют. Нормативную прочность при сжатии кладки определяют по прочности отдельных испытуемых образцов кладки.
Если прочность кладочных изделий или строительного раствора, использованных при изготовлении образцов кладки, на момент проведения испытаний не достигает значений, при которых они будут использованы в реальном строительстве, допускается корректирование измеренных значений прочности кладки в пределах установленного диапазона, что в обязательном порядке должно быть зафиксировано в протоколе испытаний.
6 Материалы
6.1 Кладочные изделия
6.1.1 Образцы кладочных изделий
Все образцы кладочных изделий, как для испытаний, так и для изготовления образцов кладки, должны быть отобраны из одной и той же партии.
6.1.2 Подготовка образцов кладочных изделий
Подготовку кладочных изделий проводят следующим образом.
Записывают способ подготовки изделий до начала изготовления образцов кладки. Записывают возраст кладочных изделий неавтоклавного твердения во время испытания образцов кладки. В соответствии с ЕН 772-10 определяют влагосодержание по массе блоков из ячеистого бетона автоклавной обработки и силикатных кладочных изделий.
6.1.3 Испытание образцов кладочных изделий
Прочность при сжатии кладочных изделий определяют в соответствии с методикой, описанной в ЕН 772-1.
Примечание - В случае если прочность кладочных изделий изменяется со временем, их испытание следует проводить в тот же день, что и испытание образцов каменной кладки.
6.2 Раствор
Для изготовления растворных образцов раствор отбирают из емкости для приготовления раствора. Полученные образцы используют для определения в соответствии с ЕН 1015-3 подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, водоотделения свежей растворной смеси, содержания воздуха в соответствии с ЕН 1015-7 и в соответствии с ЕН 1015-11 прочности при сжатии отвердевшего раствора в момент испытания образцов кладки.
Определение прочности кирпичной кладки.
Расчетное сопротивление кладки, - это фунция марки кирпича и марки раствора.
В зданиях до пяти этажей, несущая способность кирпича практически на 100% никогда не используется. Может быть узкие простенки нужно проверить.
Если это старое здание, то всегда по состоянию кирпича и раствора, можно задаться расчетным сопротивлением. Например : кирпич М100, раствор М25. R=13кг/см2.
Для оценки кладки важны такие визуальные вещи как: расслоение, искревление и выпучивание, выветривание швов, деструкция кирпича, крены, трещины - их характер и колличество, прогрессирующие трещины. По всем этим визуальным вещам в основном и определяется процент износа кладки, колличество перекладываемых участков, в том числе и конкретных участков. Никто этого не делает по склерометрам.
__________________Люди интерпретируют вещи, исходя из собственных предрассудков В книжке Житушкин В.Г. "Усиление каменных и деревянных констркуций", АСВ, 2005 г. предлагают для оценки прочности кладки использовать молоток Кашкарова. В книжке Житушкин В.Г. "Усиление каменных и деревянных констркуций", АСВ, 2005 г. предлагают для оценки прочности кладки использовать молоток Кашкарова. К сожалению, молотком Кашкарова можно оценить лишь поверхностную прочность материала. Для более качественной оценки следует все же провести полноценные испытания по ГОСТ.
А господин житушкин заодно не подскажет где его достать?
Ибо их лет 20 никто не делает.
А в начале 90 наши мужики ваяли Что-то на заводе им Ильича и под шумок заказали партию вышеозначенных молотков бартер так сказать, а я прошляпил.
Вот и мучаюсь со шмидтом 8)
__________________No comments!
А господин житушкин заодно не подскажет где его достать?
Ибо их лет 20 никто не делает.
А в начале 90 наши мужики ваяли Что-то на заводе им Ильича и под шумок заказали партию вышеозначенных молотков бартер так сказать, а я прошляпил.
Вот и мучаюсь со шмидтом 8)
Ну хорошо, производство кашкаровых возобновлено успешно, ждем возрождения молотков фисделя.
Однако мне более нравится методика Скрамтаева ибо по умолчанию внушаетЪ Бальшое уважение.
PS Правда к совсем неразрушающим ее отнести сложно.
__________________No comments! А можно еще геофизическими методами. Есть хорошие немецкие приборы или неплохие московские, таррированные на кладку. Есть ударный метод (по типу прибора ИДС), который оределяет Е кладки. Но все это от лукавого. Ультразвук не работает по кладке из щелевых кирпичей. Методики упрогого отскока (с пересчетом по Онищику) врут по старым кладкам. Вообще прав Prokurat (старший) - самый лучший способ из опыта и визуального осмотра, все остальные методы должны только потвердить это. Днепропетровск
На основании 8 лет работы в институте Укржилрепроект (основной хлеб реконструкция, должность главный инженер института) и штук 20 серьезных реконструкций в послеукржилремпроектовский период, могу сказать, что данные о марке кирпича ни главным конструкторам ни мне никогда не были нужны. В тех случая когда инструменталка выполнялась, - это была чистая формальность.
Правда, в Укржилремпроекте была даже инструментальная лаборатория и к каждому проекту они подкладывали данные по марке кирпича. Все это делалось исключительно для аргументации сметы и джентельменского набора проекта реконструкции. А сейчас маркой кирпича и молотками Кашкарова можно пугать только лохов.
В принципе, после Укржилремпроекта, я уже никогда не привлекал на реконструируемы здания инструментальщиков, мне достаточно было моего технического заключения по результатам визуального обследования. Геологи это заключение дополняли шурфами для определения глубины заложения фундаментов.
Пусть мне кто-нибудь расскажет в каком таком исключительном случае ему понадобилась марка кирпича. Я это возьму на вооружение.
Все объекты реконструкции, которые я выполнил, не превышали 5 этажей. Там где я сомневался, то перекладывал кладку или усиливал ее.
__________________Люди интерпретируют вещи, исходя из собственных предрассудков Днепропетровск
Линович "Расчет и конструирование. ", 1972
Каменная кладка, выполненная из камней правильной геометрической формы, в основном зависит от прочности камня и раствора, перевязки вертикальных швов и размеров камня. При этом, как показали исследования, сопротивление кладки при сжатии R составляет незначительный процент от прочности камня. 6-18%.
_____________________
Резюме: стучи - не стучи, прочность кладки в 10 раз меньше марки кирпича. А если в кладке трещина, расслоение или старый дымоход? Кирпич крепенький, а кладка легко ручками разбирается.
_______________________
Еще есть один тонкий момент. Если здание старое и кирпич обжигался в дореволюционных печах, то этот кирпич сортировался на три типа: тот который был ближе к огню и пережигался, шел на цоколь и фундаменты, Оптимально обожженый шел на облицовку и тот кирпич который недообожженый (по памяти - АЛЫЙ) шел на забутовку стены.
Так вот, можно сколько угодно стучать молотками по облицовке, а кладка будет работать по более низкомарочному кирпичу в забутовке.
Определение прочности кирпичной кладки.
В составе любого обследуемого здания могут быть стальные, железобетонные, деревянные и каменные конструкции. Как любые строительные материалы, каменная кладка имеет свои параметры прочности. Каменная кладка состоит из непосредственно камня (различные по плотности блоки или кирпичи) и раствора (цементно-песчаного, глиняного или известкового). Каменная кладка образует строительную конструкцию (стену или колонну), работающую на сжатие (центральное или внецентренное), на сжатие с изгибом или на смятие.
Соответственно, каменная кладка имеет свойства сопротивления вышеперечисленным внешним воздействиям, называемыми расчетными сопротивлениями сжатию и смятию (это основные расчетные характеристики кладки).
При проведении технического обследования строительных конструкций зданий и сооружений выполняется этап по инструментальному контролю параметром прочности, и для каменной кладки это не исключение. Определение фактической прочности кирпичной кладки и дальнейшее соответствие ее проектным значениям либо выполнение расчета несущей способности является основным при оценке технического состояния каменных конструкций.
Определение фактической величины прочности кирпичной кладки достигается следующими способами:
разрушающим - при помощи приборов механического воздействия, или неразрушающим - наиболее часто использующимся при проведении натурных исследований.
При использовании разрушающего метода определения прочности кирпичной кладки стен или колонн производят отборку образцов необходимого размера высверливанием алмазным дисковым инструментом. Далее ослабленное место отбора восстанавливается замещающей кладкой либо бетоном или специальным ремонтным составом. После этого отобранный образец доставляется в лабораторию для разрушения его на специальном испытательном прессе или стенде.
При использовании неразрушающего метода определения прочности кирпичной кладки, данная работа делится на две составляющие:
определение прочности кирпича и определение прочности раствора. Прочность блока или кирпича может быть определена с помощью прибора "Оникс" или "ПроКондтрол" методом ударного импульса либо ударом бойка молотка.
Умение пользования последним способом достигается опытом при неоднократном инструментальном определением прочности бетона и камня прибором и молотком с дальнейшим сравнением результатов. В учебных пособиях приведены правила определения прочности кирпича и бетона при помощи удара молотка путем изучения следа от удара, однако, инженер-обследователь, как правило, помимо изучения следа от удара основывается на ощущениях и звуке при ударе. Ультразвуковой метод при определении прочности кирпичной кладки не используется, т.к. он основывается на зависимости между величиной скорости распределения ультразвука в теле кладки и параметров прочности, а кирпичная кладка имеет пустоты в кирпичах. Прочность раствора кладки можно определить по испытаниям отобранных горизонтальных образцов.
Также прочность раствора кладки определяют с помощью ножа: с достаточным усилием проводят лезвием ножа по раствору и смотрят какой остался след. Если на растворе остается только след (раствор царапается), то марка раствора выше М75, если раствор немного крошится, то марка М50, если раствор сильно выкрашивается, то от М10 до М25, если же раствор сильно выкрашивается, то прочность раствора от "нулевой" до М5. По результатам натурного обследования кирпича и раствора уже можно определить прочность самой кирпичной кладки при помощи таблицы 2 СНиП "Каменные и армокаменные конструкции".
Возведение кирпичных конструкций
Прочность каменной кладки зависит от следующих факторов:
- марка кирпича;
- марка раствора;
- взаимное расположение камней или кирпичей в кладке;
- качественное выполнение самой кладки.
Элементы кладки
Ряд кирпичей, уложенных с наружной стороны стены, называют наружной верстой, а с внутренней — внутренней верстой. Кирпичи, уложенные между верстами, носят название забутки.
В зависимости от того, как.уложены кирпичи в верстах, они могут быть ложковыми (на поверхность кирпичи выходят боковой гранью — ложком) или тычковыми (на поверхность кирпичи выходят торцевой гранью — тычком).
Соответственно расположению кирпичей в наружной версте весь горизонтальный ряд кладки называют ложковым или тычковым.
Многорядная система перевязки: 1 — тычковый ряд; 2-6 — ложковые ряды
Наличие вертикальных ограничений (углы здания, проемы) и смещение рядов кладки требуют применения неполномерного кирпича: половинок, четверток, трехчетверток.
Если кирпичная конструкция в дальнейшем будет оштукатуриваться, то ее выполняют впустошовку: швы ее на глубину 1,5 см от лицевой поверхности кладки раствором не заполняют. Оставленная незаполненной часть швов обеспечивает лучшее сцепление штукатурного слоя с кладкой. Для этой же цели кирпичи и камни, имеющие рифленые поверхности, укладывают в кладку этими неровными сторонами.
Однорядная система перевязки (цепная): 1 — тычковый ряд; 2 — ложковый ряд
Для придания наружной поверхности кладки четкого рисунка и уплотнения раствора в швах кладку расшивают. С помощью специального инструмента (расшивки) швам придают форму валика, выкружки.
Если к поверхности стен не предъявляют повышенных декоративных требований или их предполагают облицовывать, то кладку ведут вподрезку: выдавливаемый наружу при укладке кирпича раствор подрезают заподлицо с поверхностью кладки.
Кирпичи и камни укладывают плашмя на растворную постель, но иногда (при устройстве карниза и поясков) на грань (ложок) и стоймя (при кладке тонких перегородок толщиной 1/2 кирпича).
Требования к кирпичной кладке
Кладку стен и других конструкций из кирпича необходимо выполнять с соблюдением правил производства и приемки работ СниП 111-17-75, точное выполнение которых обеспечивает нужную прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.
Во время работы следует обращать внимание на правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхности, а также углов, точность установки закладных деталей и связей, качество кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича с ровными кромками и углами для наружной версты неоштукатури-ваемой кладки).
Независимо от системы перевязки тычковые ряды нужно обязательно укладывать в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций.
Горизонтальные и вертикальные поперечные швы кирпичной кладки стен, а также все швы в перемычках, простенках и столбах (горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные) должны быть заполнены раствором.
Раскладка кирпича на стене
При выполнении кладки впустошовку глубина не заполняемых раствором швов с лицевой стороны допускается не более 15 мм в стенах и не более 10 мм (только в вертикальных швах) в столбах.
Правила разрезки кладки
Первое правило требует, чтобы кирпичи или камни в кладке располагались рядами (слоями), перпендикулярными к усилиям, возникающим в процессе кладки.
Второе правило состоит в том, что вертикальные швы в кладке должны быть параллельны ее наружной поверхности или перпендикулярны к ней.
Третье правило разрезки кладки требует, чтобы вертикальные плоскости разрезки каждого ряда (слоя) смещались от плоскостей разрезки смежных рядов, в результате чего над и под каждым вертикальным швом ряда кладки находится не шов, а камень или кирпич.
Кладка кирпичей: а — разравнивание раствора; б — намазывание раствора на кирпич.
При некачественном выполнении горизонтальных швов в кладке возникают изгибающие и сдвигающие усилия. Прочность кладки при этом значительно снижается. Поэтому важно, чтобы швы имели строго определенную толщину, а плотность раствора в них была равномерна.
При временных перерывах кладочных работ, для того чтобы обеспечить в дальнейшем надежную перевязку новой кладки со старой, кладку ограничивают вертикальной или убежной штрабой. В вертикальные штрабы часто закладывают несколько арматурных стержней диаметром 8 мм.
Вертикальной штрабой называют и вертикальный паз, выполняемый в тех случаях, когда кладку перегородок ведут отдельно от кирпичной кладки.
Системы перевязки кирпичной кладки
Определенный порядок, согласно которому располагаются отдельные кирпичи в кладке, называют системой перевязки или, как часто говорят, перевязкой. Наиболее распространенными системами перевязок являются однорядная (цепная), многорядная (пятирядная) и трехрядная. Кроме них, для кладки отдельных зданий применяются декоративные виды кладок.
При однорядной системе перевязки тычковые и ложко-вые ряды чередуются в каждом ряду кладки. Вертикальные поперечные швы перекрываются кирпичами вышележащего ряда на четверть кирпича, а продольные вертикальные швы — на половину кирпича.
При пересечении стен ложковый ряд пропускается через тычковый, не нарушая своей перевязки.
Наряду с простой и полной перевязкой швов, однорядная кладка имеет ряд недостатков:
1.Большое количество тычков в верстовых рядах и малый объем забутки, что повышает трудоемкость кладки.
2.Большой расход кирпича при кладке с облицовкой.
Из-за этих недостатков однорядную кладку для стен из кирпича применяют крайне редко.
При кладке стен из керамического камня с поперечными щелевыми пустотами использование цепной перевязки обязательно.
Очень часто кладку стен из кирпича выполняют многорядной перевязкой. Она состоит из одного тычкового и пяти ложковых рядов. В этой системе перевязки допускается отклонение от третьего правила разрезки, продольные вертикальные швы перекрываются только через пять рядов тычковым способом, что несколько снижает несущую способность кладки. Поперечные вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками смежного ряда на половину кирпича, а швы пятого ложкового ряда — тычками одноименного ряда на четверть кирпича.
Кладку стен начинают с тычкового ряда. Внутреннюю версту тычкового ряда, если толщина стены равна целому числу кирпичей, выкладывают тычками, а при кратной половине кирпича — ложками. Забутку во всех рядах, кроме первого и второго, выполняют ложками. В следующем за тычковым ложковому ряду внутреннюю версту при толщине стены, кратной целому числу кирпичей, выкладывают ложками, а при кратной половине кирпича — тычками. Забутку во всех случаях выполняют ложками. Все последующие четыре ложковых ряда выкладывают из целого кирпича с перевязкой в полкирпича.
Широкое распространение многорядной системы перевязки объясняется ее преимуществами по сравнению с однорядной:
1. Меньшая трудоемкость. Забутку легче укладывать, чем наружные версты.
2. Не затрачивается время на заготовку трехчетверток.
Трехрядную систему перевязок применяют обязательно при кладке колонн, столбов и простенков. Эта система допускает совпадение наружных вертикальных швов в трех рядах кладки по высоте. Такая кладка требует меньшего количества неполномерного кирпича, чем однорядная или пяти-рядная. Кладку столбов и простенков нельзя выполнять «корзинкой», то есть выкладывать верстовые ряды по контуру только ложками. При такой кладке верстовые ряды не перевязываются с забуткой, а кладка получается непрочной.
Кладка забутки способом вполуприсык: а — тычками; б — ложками; 1-2 — последовательность действий
Выполнение кирпичной кладки
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих элементов:
1. Установка порядовок.
2. Установка и перестановка причалки.
3. Подача кирпичей или перемещение камней и раскладка их на стене.
4. Перелопачивание,подача, расстилание и разравнивание раствора на стене.
5. Укладка кирпича в версты и в забутку.
6. Проверка качества выполненной части кладки.
7. Расшивка швов кладки (при необходимости).
8. Рубка и отсечка кирпича (по необходимости).
Крепление порядовки к кладке
Порядовки устанавливают вертикально в углах и на пересечении стен, а также через 10-12 м по фронту работ. Риски установленной порядовки должны совпадать с проектными высотными отметками швов кладки. Установку порядовки лучше выполнять вдвоем.
После этого на порядовке мягким графитовым карандашом намечают высотные отметки оконных и дверных проемов.
Причалку натягивают при кладке наружной версты на каждом ряду, а внутренней — через 3_4 ряда. Крепят причалку в порядовках на уровне рисок рядов. Для прикрепления причалки к выложенному участку кладки применяют скобу. Ее острый конец вставляют в шов, а к тупому, опирающемуся на кладку, привязывают причалку. Чтобы она не провисала, под нее подкладывают клиновидный деревянный брусок (маячный кирпич). Причалку натягивают на уровне верхней грани кирпича укладываемого ряда, на расстоянии 2-3 мм наружу от плоскости стены.
Подача кирпича и его раскладка происходят следующим образом: берут стопку из четырех кирпичей и раскладывают на внутренней стене для кладки наружной версты. Для кладки внутренней версты раскладку кирпича выполняют аналогично, но на наружной версте.
Установка шнура-причалки: а — причальная скоба; б — перестановка скобы; в — предупреждение провисания шнура
Подают раствор на стену и разравнивают его ковшом-лопатой. Раствор укладывают в виде грядки овальной формы и требуемой ширины. При кладке впустошовку раствор расстилают, отступая от края на 2-3 см, а при кладке под расшивку — на 1 см. Для ложкового ряда растворную грядку делают шириной 7-9 см, а для тычкового — 20-22 см. Высота грядки — 2,5-3 см, длина 70-80 см. Под ложки раствор расстилают боковой гранью ковша-лопаты, а под тычковые ряды — ее передним краем. При кладке забутки раствор набрасывают в корыто, образуемое верстовыми рядами, а разравнивают тыльной стороной ковша-лопаты. Для кладки столбов раствор подают на середину столба и разравнивают кельмой. Также кельмой разравнивают раствор при кладке внутренних стен с большим количеством каналов.
Укладка кирпича на раствор в верстовые ряды может быть выполнена двумя способами: вприжим и вприсык. Кладку стены с обязательным заполнением вертикальных швов, а также столбов и колонн выполняют вприжим. Делают это с помощью кельмы. Разровняв кельмой раствор, ее ребром подгребают часть раствора к ранее уложенному кирпичу. В то же время другой рукой берут со стены кирпич и укладывают его на раствор, прижимая к полотну кельмы, которую в этот момент вынимают из шва движением вверх.
Далее, нажимая на кирпич, осаживают его на постель и выравнивают по причалке к ранее уложенным кирпичам. После укладки 4-5 кирпичей кельмой подрезают избыток раствора, выжатый из горизонтального шва на лицо стены, и забрасывают обратно на постель.
Формы швов кладки: а — прямоугольная заглубленная; б -— прямоугольная вподрезку; в — выпуклая; г — вогнутая; д — односрезная; е — двухсрезная
Кладку кирпича под расшивку выполняют вприсык. Разравнивая кельмой раствор, свободной рукой берут со стены кирпич и, держа его наклонно к поверхности кладки на расстоянии 5-6 см от ранее уложенного, загребают гранью кирпича разостланный раствор для образования вертикального шва. Придвигая затем кирпич к ранее уложенным, осаживают его. Избыток раствора подрезают кельмой, как и при кладке вприжим.
Кладку кирпичей в забутовочные ряды выполняют способом вполуприсык, по два кирпича сразу. Берут в правую и левую руку по кирпичу, укладывают на растворную постель, подготовленную между верстовыми рядами, и осаживают на уровень с верстовыми рядами. Поперечные вертикальные швы при этом должны быть заполнены раствором.
Правильность закладки угла стены проверяют угольником и отвесом, горизонтальность — уровнем и правилом. Для этого уровень ставят на правило, уложенное на кладку.
Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют с помощью отвеса. Проверку горизонтальности и вертикальности кладки следует производить не реже двух раз на метр ее высоты.
Швы кладки, если это предусмотрено проектом, расшивают: сначала вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку производят вначале более широкой частью инструмента, а потом узкой. При этом указательный палец правой руки должен находиться на обратной стороне рабочей части инструмента.
Рубку кирпича с целью заготовок трехчетверток, половинок, четверток, необходимых для перевязки швов в кладке, выполняют молотком-кирочкой. Пользуясь нанесенными зарубками на ручке молотка-кирочки, отмеряют нужный размер кирпича, а лезвием отмечают линию обрубки. Легким ударом делают насечку на одной ложковой грани, а затем на другой. После этого сильным ударом лезвия разрубают кирпич по отмеченной линии.
Если нужно расколоть кирпич вдоль, то сначала наносят легкие удары лезвием молотка-кирочки по всем четырем плоскостям линии обрубки, а затем резким ударом раскалывают кирпич.
Приемы рубки и тески кирпича: а — отмеривание длины; б — проставление отметки на рукоятке молотка; в — проверка длины частей кирпича; г — проставление линии рубки; д — насечка; е — рубка; ж — неверный способ рубки; з — рубка кельмой; и —-рубка на ложку; к — теска
Ремонт кирпичной кладки
Разборку кирпичной кладки выполняют при помощи машин, но иногда можно обойтись своими силами, правда не без помощи кувалды, лома и кирки.
Разборку ведут сверху вниз горизонтальными рядами. Разбирая кладку, нужно стремиться получить как можно больше целого, неразбитого кирпича, так как он может пригодиться для возведения новой стены.
Перед заделкой проемов или отверстий старую кладку очищают от мусора и промывают водой. Заделку выполняют так же, как новую кладку стен, с перевязкой со старой и расшивкой швов или впустошовку. Особенно тщательно заделывают верхний шов между старой и новой кладками. Для этого сначала зачеканивают цементным раствором зазор над забуткой, а затем над кирпичами внутренней и наружной версты.
Как проверить качество кирпичной кладки, если в стройке вы профан
Качество кирпичной кладки напрямую связано с функциональностью дома. Дефекты и недочеты в процессе возведения кирпичных конструкций способствуют не только уменьшению функциональности, но и представляют опасность для дальнейшей эксплуатации здания. Как быть в ситуации, если вы доверили возведение строительной бригаде, но не уверены в качестве выполняемых работ?
Контроль процесса
Возводя стены, каменщик должен контролировать процесс тщательно и регулярно. При выкладывании кирпичных конструкций проводятся следующие проверки:
- Точность замеров и расчётов местоположения нишевых каналов и проёмов;
- Правильность перевязки, толщина и заполнение швов;
- Строгая вертикальность и горизонтальность углов при помощи угольников, строительных отвесов и уровней с правилом;
- Качество и обязательное наличие металлических связей.
Привлечение специалиста строительного контроля
Наиболее оптимальный и правильный способ – пригласить профессионала, который проверит качество каменной кладки при помощи специальных инструментов в соответствии с требованиями СНиП. Такой подход обеспечит максимальную защиту от некачественных работ и позволит избежать проблем в дальнейшем. Кроме того, данная процедура обеспечит большую эффективность при взаимодействии со строительной бригадой для исправления отклонений от норм.
Самостоятельная проверка
Если привлечение специалиста невозможно по определённым причинам, качество кладки можно проверить самостоятельно. Учтите, что данный процесс требует времени и терпения:
Процесс контроля желательно осуществлять как можно чаще. Произведение проверки качества в процессе кладки и присутствие на строительной площадке минимизирует возможные проблемы и помогает избежать неприятностей.
При обнаружении недостатков
Если в процессе приёмки кладки вы обнаружили дефекты, следует незамедлительно указать на них каменщику. В случае, если строители отказываются исправлять работу, необходимо пригласить специалиста по строительному контролю и решать проблему через соответствующие инстанции. Чтобы избежать проблем, руководствуйтесь следующими принципами:
- Требуйте сертификаты и паспорта на используемые материалы;
- Тщательно выбирайте строительную бригаду;
- Не бойтесь участвовать в процессе и контролировать работы по мере из продвижения;
- Привлеките специалиста.
Ответственность и контроль – важные условия при выполнении кирпичной кладки. Дефекты и отклонения от норм приведут к необходимости демонтажа, перекладыванию стен, а также представляют угрозу при использовании некачественно возведённого здания.
Как определить прочность кирпичной кладки
Метод определения прочности сцепления в каменной кладке
Masonry structures. Method of estimating bonding strength in masonry
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения", ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство", Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ОАО "НИЦ "Строительство" ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды каменной кладки, в том числе на панели и блоки из кирпича, природных и искусственных камней, стен строящихся зданий, в том числе в сейсмических районах, когда монолитность кладки определяется техническими требованиями по условиям эксплуатации.
Стандарт устанавливает метод определения прочности нормального сцепления (далее прочность сцепления) раствора с кирпичом или камнем в кладке стен строящихся зданий или на специальных образцах в лабораторных условиях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.
образец для испытаний: Продукция или ее часть, или проба, непосредственно подвергаемые эксперименту при испытаниях.
испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
3.4 прочность сцепления: Сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам.
4 Общие положения
4.1 Определение прочности сцепления проводят путем испытания на осевое растяжение элементов кладки стен на строительной площадке или на специальных образцах, изготовленных в лаборатории.
4.2 Испытания прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий проводят строительные лаборатории с целью контроля соответствия требованиям проекта.
4.3 Лабораторные испытания по определению прочности сцепления на контрольных образцах проводят специализированные лаборатории, строительные организации, научно-исследовательские институты, а при изготовлении виброкирпичных панелей и блоков - заводские лаборатории.
5 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении характеристики удельной работы для разделения кирпича (камня) и раствора при действии осевого растягивающего усилия, направленного перпендикулярно плоскости их контакта (по неперевязанным швам).
6 Определение прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий
6.1 Средства испытаний и измерений
Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование:
- установку, указанную на рисунке 1. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в таблице А.1 (приложение А);
- гидравлическое испытательное оборудование с возможностью автоматической записи результатов испытаний, рисунок 2;
- скребок угловой 5 мм, 250 мм, скребок прямой 5 мм, 250 мм;
- гаечный ключ 10x12 мм, молоток.
1 - испытуемый кирпич (камень); 2 - захват (тросовый); 3 - перекладина; 4 - регулировочный болт; 5 - тяга; 6 - гидравлический домкрат; 7 - манометр; 8 - регулируемые опоры; 9 - траверса; 10 - шарнир; 11 - рама; 12 - переходник; 13 - узел троса
Рисунок 1 - Сборное гидравлическое испытательное оборудование
1 - испытуемый кирпич (камень); 2 - захват (заводской); 3 - манометр; 4 - регулируемые опоры; 5 - тяга; 6 - гидравлический домкрат
Рисунок 2 - Гидравлическое испытательное оборудование с возможностью автоматической записи результатов испытаний
6.2 Отбор образцов
6.2.1 Для проведения контрольных испытаний на сцепление кладки из кирпича или камня на строительной площадке следует выбирать участки стен по указанию представителя технического надзора.
6.2.2 Число таких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж с отрывом по пять кирпичей (камней) на каждом участке.
6.2.3 На участках стен, где была выполнена замена применяемых материалов или резко менялись погодные условия, необходимо проводить дополнительные испытания.
6.3 Подготовка к испытаниям
6.3.1 Вертикальные швы расчищают вокруг испытуемого кирпича (камня) при помощи скребков, не допуская сильных толчков и ударов.
6.3.2 При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочность раствора на сжатие, взятого из шва кладки, по методике в соответствии с приложением Б.
6.3.3 Схема захвата кирпича и камня, подготовленного к испытанию, показана на рисунке 3. Испытуемый кирпич 1 охватывают петлей из троса (захватом) 2 по боковым граням, затем петлю подтягивают перекладиной 3 при помощи регулировочного болта 4.
Читайте также: