Как использовать зубило по бетону

Обновлено: 25.01.2025

Зубило для перфоратора как аргумент в борьбе с бетоном

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS+. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

Читайте еще: Советы по выбору ручной циркулярной пилы

Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

Рубка металла зубилом – как по маслу

Зубило по металлу (слесарное) представляет собой стержень прямоугольного сечения. Режущую кромку составляют четыре плоскости, две основные и две вспомогательные. Ударная часть обычно имеет вид усеченного конуса, это помогает обеспечивать правильное направление удара. Наиболее часто используют инструмент длиной 75-200 мм, с кромкой 20-25 мм. Для прорубания канавок в металле применяют крейцмейсель (разновидность зубила), он имеет несколько меньшую длину, 150-175 мм, и кромку 5-10 мм, однако кроме мастерской моего деда его уже нигде не найти.

Серьезные работы зубилом по стали уже и не встретишь. Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую – фрезерные станки. Рубка металла зубилом – уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации. Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку. Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их.

При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх. Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности. Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе.

Читайте еще: Анкер: ГОСТ или опыт – кто расскажет больше?

Как закалить зубило – разложим все по полкам

Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов (цвет вишни угорки). Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру:

низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов;
высокоуглеродистая: 680-850 градусов;
легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия.

Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре – то, что нужно.

Для образования феритно-цементитной смеси (наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок) металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.

Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле. Оно больше подходит для высокоуглеродистых и легированных сталей, а вода – для низкоуглеродистых.

Читайте еще: Набор метчиков – накрутим новую резьбу!

Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик

Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов (чугуна, бронзы, твердых сортов стали) лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы (медь, латунь) рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов.

Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности – пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна.

Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе. Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал.

Зубило: назначение, разновидности, правила эксплуатации

У каждого хозяина в домашнем арсенале должен присутствовать набор инструментов. Одним из самых важных и необходимых предметов считается зубило, его относят к ударно-режущим.

Что это такое?

Зубилом называется инструмент, основным предназначением которого является обработка твердого материала, например, камня, дерева. Он выглядит как металлический стержень, у которого одна сторона плоская, а вторая заточена по обеим граням. Стержни предмета могут быть овальными, прямоугольными, многогранными.

Благодаря особенностям конструкции инструмента его относят к ручным. Также зубило можно использовать в качестве насадки для пневмомолотка, что закрепляется на перфораторе. Чтобы риск травматизации был небольшим, на предметах устанавливаются резиновые грибки расширяющего характера. Последние могут быть созданы и из другого материала.

Использование инструмента основывается на воздействии механического характера с разрушением. Зубилу характерна широкая сфера применения:

раскалывание камней;
разрубание металла;
сбивание плитки из керамики;
отбивание шляпок от заклепок;
раскрутка болтов, гаек.

Для того чтобы обзавестись таким помощником, нужно зайти в любой магазин, где реализуются инструменты. Зубило – это предмет, который довольно распространен и востребован на рынке.

Преимущества и недостатки

К преимущественным характеристикам зубила можно отнести прочность и надежность, которые обеспечиваются благодаря качественному металлу, использующемуся для изготовления. Итогом работы с данным инструментом является качественная рубка материала. Отзывы пользователей зубилом свидетельствуют о том, что предмет способен выдержать высокие ударные нагрузки. Закаленные рабочие части зубила обеспечивают его прочностью и долговечностью.

Зубила имеют массу преимуществ, ими удобно пользоваться, к тому же стоит этот товар недорого. Что касается минусов, то при работе с данным инструментом потребуется приложить много усилий, а также владеть конкретными знаниями при использовании.

Виды и характеристики

Существует множество моделей, которые отличаются по размеру, функциям. В зависимости от предназначения пользователь может приобрести инструмент, который работает по металлу, бетону, камню.

Слесарные. Этот вариант агрегата относится к самым распространенным, его используют для металла, что незакален.
Пики применяют в совокупности с электроинструментами. Последними могут быть перфораторы, отбойные молотки, строительные зубила, пневматические бетоноломы. Пикообразное устройство очень распространено и отлично справляется со своими задачами.
Крейцмейсель. Данный предмет оснащен заостренной зауженной кромкой. Такая конструкция позволяет осуществлять легкое выполнение пазов, а также маленьких канавок на поверхности из металла.

Канавочник – это вид, который оснащен специально предназначенной кромкой. С помощью последней делают различные вырезания на каменной и металлической поверхностях. Зубило кузнечное с ручкой используется для рубки по металлу холодного и горячего типа.
Лопаточное зубило предназначено для вырубки отверстий в стенах, необходимо, чтобы дробить и разбивать твердый материал. Сырьем для изготовления является сталь высокой прочности, конец инструмента имеет лопаточный вид.
Пневматическое приспособление оснащено зубчиками, которые сходны с зубцами перфораторов. Этот вид инструмента нашел свое применение в мастерских по ремонту автомобилей. Зубило способствует срубу лишнего железа по сварным швам.

Отличаются зубила, которые предназначены работать по металлу и по камню, хотя внешне они довольно похожи. Наличие режущей кромки, лопатки с широкой формой говорит о том, что предмету свойственна работа с камнями. Инструмент, что работает с металлами, обычно цельнолитой. Он характеризуется особой закалкой, поэтому имеет твердую режущую кромку, которая терпит удары молотком.

Многие устройства для камней оснащены твердосплавными напайками, поэтому способствуют легкому скалыванию и не считаются пригодными для металлической рубки.

Советы по выбору

Перед тем как купить зубило, стоит определиться с его предназначением. Обязательно стоит обратить внимание на материал, из которого оно изготовлено, на качество обработки, габариты, форму, защитные средства для рук, а также стоимость. Не стоит забывать, что слишком низкая цена и малоизвестный производитель могут свидетельствовать о плохом качестве товара. Если инструмент создан из металла повышенной мягкости или с незакаленным зубилом, то он быстро придет в непригодность.

Хорошим инструментом удобно пользоваться, он длительное время будет функциональным. Назначение – это главный критерий выбора. К тому же от форм сечения, присутствия рукояток, протекторов зависит эргономичность инструментов, а также то, насколько они будут эффективными в выполнении определенной работы. Также не стоит забывать о ресурсе изделия: по ГОСТУ рабочая доля радиуса затупления должна составлять не больше чем 0, 4 миллиметра. Чтобы сделать правильный выбор, стоит отдать предпочтение товару из высокой марки стали. Если зубило будет применяться в узкой сфере, то его свойства должны быть соответствующими.

Как использовать?

Несмотря на то что современный рынок инструментов реализует массу электрических вариантов, зубило не теряет своей популярности. Чтобы правильно пользоваться предметом, стоит знать особенности инструментов. Процессы с использованием зубила должны быть осторожными и в то же время качественными.

Основные правила использования:

проверка надежности посадки молотка на рукоятке;
надевание очков и перчаток до начала процедуры;
определение сухости инструмента;
работая с металлом, стоит брать во внимание тип, толщину металла.

Если материал состоит не из одного листа, то рубка должна происходить не в один подход. При необходимости отделения части проволоки не стоит делать этого с помощью одного маха. Для начала необходимо сделать маленький надрез, после этого обломить стержень. Наличие грибка у современной модели зубила выполняет защитную функцию.

До того как начать процесс использования зубила, стоит убедиться в его нормальном состоянии. Пристального внимания достойна рукоятка, так как неполадки на ней могут повлечь за собой повреждения. Металлическая функциональная часть всегда должна быть чистой.

Рабочий процесс – это операции рубки, которые постоянно повторяются. Первым делом стоит осуществить фиксацию слесарного инструмента. Зубило необходимо установить в месте реза, его удержание осуществляется при помощи левой конечности. После этого в процесс стоит вовлечь молотки или кувалды. Используя правую руку, стоит наносить удары сплеча.

Для того чтобы зубило нормально выполняло свои функции, его стоит заточить. В зависимости от назначения угол заточки может составлять 35, 45, 60, 70 градусов. Чтобы предотвратить скалывание лезвий, его делают слегка притупленным. По прохождении времени может произойти порча режущей кромки. Решить проблему сможет только заточка агрегата, в данном деле можно использовать наждак.

До начала процедуры разогретый инструмент окунается в холодную воду. Это действие помогает закалить зубило. Заточку предмета стоит осуществлять по части торца круга наждака. Лезвие зубила стоит выставить в направлении, противоположном наждачному станку, таким образом искры будут направляться в пол. На длительность заточки влияет мощность аппарата, температура среды, обычно процесс длится от 30 секунд до минуты. При передерживании кромки произойдет сильный разогрев и зубило может потерять свою твердость.

Зубило – это тот вид инструмента, который может создать конкуренцию рубанку и строгальному аппарату. Не каждый электрический аппарат способен быть лучше зубила в производительности и эффективности работы. Данный инструмент – идеальный вариант для выполнения декоративной отделки, а также точечных подводок деревянных основ.

В следующем видео вас ждет подробный обзор пикового зубила Bosch.

Как просверлить бетонную стену перфоратором?

Бетон считается самым сверхпрочным материалом, поэтому его бурить сложно. Существует много технических способов создания отверстий в бетонной поверхности, но самым популярным и эффективным является сверление при помощи перфоратора. Благодаря этому устройству работа выполняется качественно и быстро.

Какой перфоратор выбрать?

Перед тем как приступить к бурению бетона, нужно правильно подобрать перфоратор, поскольку он выпускается нескольких видов, каждый из которых характеризуется своими техническими возможностями.

Сейчас в продаже можно встретить простые бытовые и усовершенствованные профессиональные модели перфоратора. Бытовые, как правило, применяются для просверливания отверстий в домах и квартирах, они имеют мощность до 900 Вт и укомплектованы патроном SDS-плюс. Аппараты данного вида представлены торговыми марками Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, «Энкор» и «Калибр». Что же касается профессиональных моделей, то они подходят для всех подрозетников, обладают дополнительной защитой от вибраций и могут работать длительное время без перерыва. Хорошо себя зарекомендовали и профессиональные аппараты таких производителей, как Dewalt, Makita, Hitachi и Metabo.

Помимо этого, приобретая перфоратор для работ с бетоном, стоит обращать отдельное внимание на несколько показателей.

Количество режимов работы. Однорежимные аппараты для работы с бетонной плитой не годятся, так как они простые и имеют функции самой обычной дрели. Двухрежимные устройства способны осуществлять бурение (сверление с силой удара), их рекомендуется выбирать в том случае, когда нужно сделать сквозные и глухие отверстия в бетоне. Данные виды перфораторов могут одновременно совершать удары и вращать бур, они выпускаются из прочного металла. Идеальными для работ с бетонными поверхностями считаются и трехрежимные аппараты. Они универсальны, выполняют ударное воздействие без вращения насадок и быстро просверливают бетон, вскрывая его твердую структуру.

Вес. Ударные устройства в зависимости от их веса могут быть легкие, средние и тяжелые. Легкие модели представляют собой электрический инструмент производительностью до 800 Вт, их вес не превышает 4 кг. Их чаще всего приобретают для обработки простых перекрытий. Для работ с природным камнем и бетоном же лучше всего отдавать предпочтение устройствам среднего класса, которые весят до 8 кг и обладают мощностью до 1200 Вт. Пробурить дыру в бетоне диаметром более 40 мм можно при помощи тяжелых устройств, их вес составляет более 8 кг, а ударная энергия превышает 13 Дж.
Расположение двигателя. На сегодняшний день производители выпускают устройства с горизонтальным и вертикальным типом размещения мотора. Горизонтальные перфораторы относят к простому классу, они удобны в эксплуатации, но не могут справляться с бетонными поверхностями.

Ими можно просверлить только маленькие отверстия. Поэтому если планируется выполнять долбление больших и глубоких отверстий, то необходимо выбирать инструмент с вертикальным типом размещения двигателя. Он может работать длительное время, так как мотор в таком положении лучше охлаждается.

Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.

Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Если же необходимо пробурить бетон, в структуру которого входит арматура, то желательно отдавать предпочтение насадкам с алмазным покрытием.

Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.

Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.

Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм. При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм.

Огромную роль также играет и длина фрезы, стандартно она составляет 60 мм, но если требуется проделать глубокие отверстия, то нужно использовать инструмент длиной до 550 мм.

Этапы сверления

Перед тем как приступить к сверлению бетонной плиты, нужно подготовить не только режущий инструмент, но и само рабочее место. Территория, где планируется работа, должна быть полностью освобождена от лишних предметов, инструментов, посторонних лиц и обеспечена хорошим освещением. Дополнительно также стоит проверить детектором, не имеются ли в перекрытии коммуникационные трубы или электрические проводки. Место бурения необходимо тщательно очистить. Если бетонная поверхность рыхлая, до сверления нужно наметить и расширить точку, где планируется будущее отверстие.

Затем подготавливается сам перфоратор. Делается контроль патрона, на его внутреннюю поверхность наносят специальную смазку. После этого патрон устанавливают и хорошо закрепляют. Поскольку сверление бетона – это трудный и продолжительный процесс, во время работы придется периодически контролировать, чтобы аппарат не перегревался.

Чтобы уменьшить риск перегревания, следует также удостовериться в том, что насадки заточены.

Далее проводят контроль всех режимов работы в оборудовании. Для этого его включают в сеть и на холостом ходу смотрят функционирование. Такая проверка обычно длится не более одной или двух минут. Если в аппарате отсутствует вибрация и посторонний шум, то можно приступать к непосредственному сверлению. При появлении запаха гари и дыма придется провести дополнительную диагностику устройства, выяснив причины неисправности.

Затем бур или сверло устанавливают в предполагаемое место сверления, и включают в электрическую сеть аппарат. Начинать бурить рекомендуется с низкими оборотами насадки, потом скорость вращения следует постепенно увеличить. Инструмент необходимо держать при работе в правильном положении, избегая перекосов. Когда отверстие заполнится частичками бетона, сверло снимают и очищают рабочее место. В том случае, если во время бурения понадобится использовать несколько насадок, то их устанавливают и снимают в выключенном состоянии перфоратора.

Как правильно работать?

Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».

В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

Для подобной работы важно иметь сверло, изготовленное из твердого сплава.

Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.

Зубило для перфоратора по бетону или как ускорить ремонт квартиры своими руками

При стабильно высокой влажности в ванной заводится грибок. Черная плесень въедается в швы кафеля, поражает стены и потолок. Если плиточку реанимировать уже невозможно, понадобятся специальные зубила для перфоратора. С их помощью мастера удаляют старый кафель меньше, чем за полчаса, а главное, без травм. В дальнейшем хорошие оснастки понадобятся для укладки проводки. Пики без проблем пробивают отверстия в каменных и бетонных поверхностях. Для монтажа системы видеонаблюдения в частном доме понадобится зубило – штробер.

Назначение и виды

За последние 5 лет строительные услуги в Украине подорожали на 35%. Дороже всего обходятся отделочные работы, в особенности демонтаж напольных покрытий, выравнивание стен и устройство розеток на потолке. В целях экономии бюджета мужчины стараются делать ремонт самостоятельно. Для этого наиболее ответственные хозяева подбирают правильное зубило на перфоратор. Им можно за считанные секунды отколоть «кусок» кирпичной поверхности, подготовить основу под японский сад камней и даже сгладить неровности бетонных покрытий.

Хорошие зубила по бетону отличаются формами, размерами, видом хвостовой части и сырьем. В большинстве случаев предпочтение отдается оснасткам из термически улучшенной стали. Этот материал выдерживает любые нагрузки, а еще у него повышенная устойчивость к деформациям и коррозии. Для ремонта в загородном доме понадобится пикообразное зубило под перфоратор с длиной не меньше 60 см. Если в планах – не только демонтаж напольных покрытий, но и подводка коммуникаций к беседке, купите оснастки для перфораторов в наборе. В Украине, преимущественно в специализированных местах продажи, они стоят от 140 до 160 грн за 25 штук. В интернет-магазинах – на 20% дешевле.

Основной рабочей насадкой считаются лопатки. Так называются оснастки, которыми нарезают вертикальные штробы, а если нужно, рушат стены. Внешне инструмент напоминает продолговатый стержень с наконечником. Его основными элементами являются режущая кромка и затыльник, то есть, хвостик насадки. Выбор зависит от веса самого инструмента. Например, для 5-килограммовых перфораторов производители выпускают оснастки с типом хвостика SDS. Инструмент больше 9 кг? Купите хорошее зубило sds max. Оснастки с шестигранными хвостиками предназначены для 12-киллограмовых агрегатов.

В зависимости от формы режущей поверхности выделяют:

Пики, напоминающие самый обычный слесарский пробой. Здесь кромки заточены конусом, поэтому пробить отверстие в стене с минимальным количеством мусора и пыли можно за пару минут. Пика существенно упрощает работу с армированным бетоном, что особенно важно для реставрации фасадов
Изогнутые лопатки. Внешне они похожи на отвертки. Материал изготовления – хромованадиевая сталь. Режущие части тут широкие, тонкие и слегка изогнутые. Инструментом можно снять асфальтированное покрытие. В домах с его помощью отделывают стены и потолки
Штробер со сверхострыми элементами в форме полукруга. Им на стенах нарезают канавки. А поскольку инструмент немаленький, можно проделывать объемные пазы даже для трубопровода. Хороший штробер понадобится и для зачистки швов между кирпичами с ровной кромкой. В зависимости от сложности работ ширина режущей поверхности составляет 2-4 см. Более узкие варианты требуют большего ударного усилия

Для образцовой обработки бетона понадобится профессиональная оснастка с типом хвостика sds max. Широкое зубило с «затыльником» sds plus в длину достигает 25 см. Оптимальным диаметром тут считается показатель 14 мм. Что касается веса, он не должен быть больше 300 г.

Выбор зубил для перфоратора

Отверстие в стене можно пробить и молотком. Но такую работу сложно назвать аккуратной. К тому же, есть вероятность травм. Чтобы лишний раз не записываться на прием к травматологу, специалисты со стажем советуют купить пику для перфоратора. Для отделки напольных покрытий больше подходят лопатки. Их считают дешевым аналогом профессиональных штроборезов. Но для быстрого ремонта ванной комнаты своими руками лучшего варианты не найти.

Правильный выбор насадок зависит от их диаметра и длины. Если параметры не будут соответствовать задачам мастера, производительность труда снизится. Только хорошая оснастка в силах:

Ускорить работы вдвое
Добиться образцовой, можно даже сказать, филигранной обработки каменных поверхностей
Сэкономить от 600 до 1200 грн на услугах профи
Выполнить отделочные работы без травм
Проделать отверстия определенной формы и глубины

В соответствии с ГОСТом, разные виды зубил изготавливают согласно чертежам из инструментальной стали марок У8А или 7ХФ. Производители могут использовать и другие материалы, но в показателях прочности и особенно устойчивости к интенсивным воздействиям они не должны быть хуже предыдущих. Оптимальным показателем твердости считается 60 HRC. При меньших данных даже самый лучший перфоратор с насадкой дольше 3-5 лет не прослужит.

Бывает, цементный раствор плохо сцепляется со стеной. Ситуацию исправит бучарда. Это очередная разновидность зубил для перфораторов, с помощью которых мастера делают насечки. Ими удобно очищать поверхности от краски, удалять наслоения и даже осуществлять некоторые штукатурные работы. Выбор лучше делать в специализированных магазинах, где почти 85% инструментов сертифицированы и всецело отвечают государственным стандартам качества.

Топ-10 производителей зубил по бетону какой лучше

Для прокладки коммуникаций эксперты рекомендуют зубила sds max от Matrix. К их достоинствам можно отнести оптимальные формы, размеры и устройство. Оснастки изготовлены из высокопрочных материалов, поэтому работать удобно не только внутри, но и снаружи. Фирменные насадки хорошо выдерживают продолжительное воздействие ультрафиолета, не боятся резких температурных перепадов и влаги. Изначальные формы они сохраняют годами, вот только их высокая цена не всегда радует покупателей.

Работы осуществляются с одной стороны, что особенно важно при реставрации фасада на высоте, тем более, холодной осенью. К другим преимуществам инструментов Matrix эксперты причисляют:

Особый вид легированной стали, не подверженный деформациям и коррозии
Достаточно жесткие стержни с диаметром не меньше 1,8 см
Оптимальную ширину режущих кромок: от 24 мм и больше. Благодаря такому устройству насадки быстро «впиваются» в швы между камнями и разводят их без тотальных повреждений конструкции
Хорошую закалку жала с дальнейшим отпуском
Возможность продолжительных работ в любых территориальных и климатических условиях

Для разборки стен можно посоветовать специальные зубила по бетону Falc. Основным плюсом тут считаются широкие лопатки – от 38 до 40 мм. Всего за один проход перфоратором они поднимают в 2 раза больше материалов, чем любые другие насадки Matrix. Они одинаково хорошо подходят для всех видов бетона, а в показателях формоустойчивости конкурируют с лучшими оснастками бош. Немецкие инструменты поставляют в наборах из 5-10 предметов. Плоские зубила с хвостиками sds max обходятся украинцам в 2000-2500 грн. Лопаточные оснастки с длиной от 40 мм стоят от 2800 грн, а самозатачивающиеся насадки с шириной кромки 25 мм меньше, чем за 4500 грн не купишь. В комплексе они повышают производительность труда в 2,5 раза. Главным плюсом тут считается хорошая устойчивость сырья к интенсивным нагрузкам и деформациям, а минусом – высокая цена.

Добротные оснастки по камню производят компании Housetools, MaxiDrill, Granite и Intertool. Они подходят для отделки стен, пола и потолка. Хороший угол заточки зубила позволяет делать отверстия оптимальных форм. Износостойкие инструменты от производителя понадобятся для обработки валунов, которые в последующем становятся основой японского сада с массой оригинальных фигур и статуэток. Для плитки можно посоветовать зубила для перфоратора LT и Sigma. В интернет-магазинах они стоят от 35 до 170 грн за штуку.

Фирменные зубила Stanley – хороший выбор для инструментов, которые за минуту совершают чуть больше 1000 оборотов и почти 4300 ударов. Лучшие из них отличаются устройством "затыльников", шириной режущих кромок, длиной и физическими свойствами сырья. Из недорогих вариантов можно посоветовать самозатачивающиеся оснастки Metabo, пики Milwaukee и Jonnesway.

Хвостики sds plus и sds max на зубилах в чем разница

Разные перфораторы весят от 2 до 14 кг. В первом случае выгоднее купить зубило с «затыльником» sds plus. Такие оснастки состоят из четырех пазов, два из которых открытые, а остальные – закрытые. Диаметр хвостика не превышает 10 мм, а если говорить о вхождении в патрон, ориентируемся на 40 мм. Минимальная длина насадки – 110 мм, максимальная 1000 мм. Основными элементами конструкции являются несколько управляющих клиньев и закрытые канавки.

Хвостики sds max признаны лучшим типом крепления для перфораторов-тяжеловесов. Имеются в виду 5-килограмовые агрегаты, предназначенные для штробления твердых поверхностей. Тут диаметр углубления нередко достигает 20 мм. Работать можно в двух режимах: сверление с ударом и без него. От конструкции sds plus «макс» отличается асимметрией трапецеидальных пазов. У него их 5, а к другим элементам хвостика относятся несколько открытых канавок и блокирующие сегменты. Первые нужны для передачи энергии без потерь, а вторые в разы повышают безопасность работ на стройке.

Если хозяину нужно аккуратно снять кафель в ванной комнате, можно купить зубило для перфоратора с хвостиком sds plus. Для более сложных работ, например, для бурения бетонных поверхностей, понадобятся оснастки sds max. Сама по себе система крепления sds считается совершенной во всем мире. Она почти в 3,5 раза повышает производительность бытовых перфораторов. При этом импульсные удары не выводят из строя патроны, а безопасный труд возможен даже на высоте 20 м от земли.

Самые ходовые зубила для перфоратора как пользоваться

Для начала нужно подготовить инструмент: смазать патрон перфоратора специальной жидкостью для оснасток и установить его обратно. Дальнейшие работы перфоратором с зубилом сводятся к следующим действиям:

Хозяева обматывают сантехнику мягкими тканями. Это смягчает удары осколков. Работать лучше в спецодежде с длинными руками, в респираторе и защитных очках
Затем затирочные слои обрабатывают влажными губками и аккуратно соскребают их шпателем
Зубилом перфоратора нужно постучать по стене. Так Вы узнаете, если ли там пустоты и точно будете знать, как действовать дальше
На последнем этапе режущую кромку оснастки «подпирают» к отобранному участку и включают инструмент

Планируете работать в режиме удара? Тогда пику нужно будет зажать в патроне перфоратора под определенным углом. Долбление начинается уже после того, как мастер установит тумблер. Инструмент важно держать двумя руками и прикладывать к месту нанесения ударов. В зависимости от того, как сильно Вы давите на курок, регулируется скорость работ. Из разных видов насадок подойдут модели с шириной лопатки не меньше 40 мм. Чтобы рыхлые материалы не рассыпались, важно поинтересоваться, как работать перфоратором с зубилом в режиме сверления. В любом случае оснастки нужно будет обрабатывать холодной водой, хотя бы периодически, а их «затыльники» очищать от пыли. Если этого не делать, зубило с плоской насадкой придет в негодность вдвое раньше срока.

Заточка зубил вручную и зачем это нужно советы домашнему мастеру

При затачивании зубило нужно будет охлаждать водой через каждые 2-3 минуты. Сначала под шлифмашинку подстилают лист фанеры и только потом укладывают ее диском вверх. Обычно зубила для перфоратора обрабатывают с одной стороны, а после процедуры их не используют в течение 1-2 ч. В противном случае оснастки могут деформироваться. Обработанные таким спосом насадки подойдут для определенных работ. Так, с их помощью можно снять клей «Бустилат» или, например, битум с любой поверхности.Зубила по бетону не затачивают вовсе.

Это возможно благодаря уникальной технологии Long Life, которую предпочитают около 95% заграничных производителей. Они выпускают оснастки с самозатачивающимися кромками. Каждый раз при демонтаже плитки в ванной или на кухне они становятся острее и прочнее. А вообще качественная заточка зубила в разы повышает его устойчивость к деформациям. Такой оснасткой можно без труда перерубить любой металл и даже раскрошить на мелкие кусочки битум.

Зубила для образцовой обработки металла в Цилиндре купить до 100 грн

Читайте также: