Как хранить кубики бетона

Обновлено: 25.01.2025

Нужно ли отбирать кубики бетона?

Завод отвечает за качество бетона при его отгрузки. Но завод не может отвечать за то, как транспортировали бетон, как его укладывали, и т. д.
Могу привести пример: на большинстве объектов, где проводили испытания стандартных кубиков, класс бетона оказывался на одну позицию ниже нежели в проекте.

Согласно СП11-110-99 "Авторский надзор" Основные обязанности специалистов, осуществляемых авторский надзор:
6.2.2 Выборочный контроль за качеством и соблюдением технологии производства работ, связанных с обеспечением надежности, прочности, устойчивости и долговечности конструкций и монтажа технологического и инженерного оборудования.
Т. е. вы можете потребовать от строителей испытания кубиков, так как хотите проверить соблюдение технологии монолитных работ.

Последний раз редактировалось Stitch, 29.04.2010 в 16:55 .

Мда, Вы какой то скромный инженер технадзора У нас требовали даже осадку конуса измерять перед заливкой, а иначе попросту запрещали бетонировать, не то что кубики.

Про нормы не скажу, но вот такие строчки записываются в ППР в разделе "указания по проведению работ". Если там такого нет, то думаю что быстрее будет заказчика убедить в надобности данного мероприятия, чем строителей. ведь спросит то он с Вас..куда мол смотрел, когда эти охламоны окурки в раствор швыряли и прочими методами ухудшали прочность будущего бетона

Пэ.Эс. объект то серъезный?

Если вы технадзор заказчика, то ваш основной документ - это СНиП 3.03.01 (полюбопытствуйте). Он действует и является основным при возведении здания (кроме фундаментов и отделки и сетей), т.е. "коробки". Так вот именно этот СНиП и устанавливает правила контроля прочности бетона, причем в обычных условиях требует выполнять контроль прочности по действующим ГОСТ, а в зимних !как правило! изготовлением кубиков, их определенного хранения и последующего испытания. Тут же он ссылается (в табл. 6) на ГОСТ 18105-86, который регламентирует сам процесс контроля прочности бетона в условиях завода или стройплощадки. Однако этот ГОСТ позволяет испытывать бетон неразрушающими методами (вспоминай фразу "как правило"). Строителей посылать подальше и угрожжать Строительным надзором. Они несомненно должны определять прочность бетона на момент распалубки, передачи монтажных нагрузок, на момент достижения проектной прочности и т.д. Просто это можно делать не только давя кубики по старинке, но и современными приборами. Тем не менее результаты такого контроля (см. СНиП 3.03.01) должны заноситься в журнал и актироваться. А завод отвечает за прочность на выходе из своей трубы, пока его довезут, он расслоится, укладывая его не провибрируют, потом он либо замерзнет, либо недогреют (далеко не все прорабы знают что бетон набирает 100% прочности в норм. условиях ажно 28 суток и греют 1-3 дня и хватит), либо в жару пересушат и цемент не пройдет фазы гидратации и вы получите 50% прочности несмотря на наилучшее качество бетона на заводе. В летнее время также контроллируется прочность любым ГОСТовским методом иначе дело может очень плохо кончится. Собственно вот таким образом. Последний раз редактировалось Logic, 29.04.2010 в 17:21 .

ГОСТ 53231-2008 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности»
4.4 Контроль прочности бетона проводят:
- для сборных конструкций - по схемам А, Б, В, Г;
- для БСГ - по схемам А, Б и Г.
Контроль прочности монолитных конструкций проводят по схеме В, при этом допускается:
- по согласованию с проектной организацией или организацией, осуществляющей научно-техническое сопровождение строительства, серии контрольных образцов для контроля нормируемой прочности бетона не изготавливать, а оценивать прочность бетона по данным сплошного неразрушающего контроля прочности бетона в конструкции;
- в случаях невозможности проведения неразрушающего контроля прочности бетона монолитных конструкций по схеме В проводить контроль либо по схеме Б по результатам испытания образцов, изготовленных на строительной площадке и твердевших по 5.4, либо по схеме Г.

Я бы не советовал совсем отказываться от кубиков, так как по ним можно контролировать качество бетонной смеси завода-изготовителя, а также они необходимы для тарировки приборов, например, при определении прочности бетона методом упругого отскока.

Спасибо всем. Информация исчерпывающая
to Шмидт: каждый объект серьезный. Общественное пятиэтажное здание. Реконструкция. Сейчас фундаменты усиливают. Работаю недавно в этой должности поэтому опыта набираюсь покачто Последний раз редактировалось Иван 80, 30.04.2010 в 08:35 . Москва и МО Согласно ГОСТ 53231-2008 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности»
необходимо для колонн определять прочность не менее чем в 6 местах.
Эти места следует понимать для каждого этажа или на всю высоту здания?

grozd62 Я читаю так.

4.4 Контроль прочности бетона проводят:

Контроль прочности монолитных конструкций проводят по схеме В, при этом допускается:

- по согласованию с проектной организацией или организацией, осуществляющей научно-техническое сопровождение строительства, серии контрольных образцов для контроля нормируемой прочности бетона не изготавливать, а оценивать прочность бетона по данным сплошного неразрушающего контроля прочности бетона в конструкции;
=====================
Сплошной контроль - контроль, охватывающий все единицы продукции, товара, полный контроль

Как правильно хранить контрольные образцы бетона до испытаний?

Вопрос:

Ситуация на объекте зимой в -10°С заливают бетоном колонну, она прогревается электропрогревом электродами, забили кубики на 7 и 28 суток.

Колонна греется электродами изнутри, как известно, а если мы положим наши кубики до испытания возле колонны, то условия твердения одинаковые с конструкцией не обеспечатся (ГОСТ 18105-2010) , так как кубики не прогреваются.

Как хранить кубики до испытаний?

Ответ:

Учитывая, что в соответствии с требованиями п.4.4 контроль прочности бетона проводят для

С полным текстом консультации Вы можете ознакомиться, скачав файл по следующей ссылке.

Бесплатно скачать текст документа
Как правильно хранить контрольные образцы бетона

Данная консультация бесплатно предоставлена пользователю профессиональной справочной системы «Техэксперт: Стройэксперт» в рамках стандарта обслуживания.

Настоящий материал является ответом на частный запрос и может утратить свою актуальность в связи с изменением законодательства.

Как хранить кубики бетона

Методы определения прочности по контрольным образцам

Concretes. Methods for strength determination using reference specimens

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10180-2012 с ГОСТ 10180-90 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "НИИЖБ" - филиалом ФГУП "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Министерство архитектуры и строительства

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2071-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10180-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

5 Настоящий стандарт соответствует основным нормативным положениям в части изготовления и испытания образцов бетона, приведенным в следующих европейских региональных стандартах:

Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 12390-1:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 1: Форма, размеры и другие требования к испытуемым образцам и формам" ("Testing hardened concrete - Part 1: Shape, dimensions and other requirements of specimens and moulds", NEQ);

EN 12390-2:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 2: Изготовление и выдерживание образцов для испытания на прочность" ("Testing hardened concrete - Part 2: Making and curing specimens for strength tests", NEQ);

EN 12390-3:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие испытуемых образцов" ("Testing hardened concrete - Part 3: Compressive strength of tests specimens", NEQ);

EN 12390-4:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 4: Прочность на сжатие. Технические условия для испытательных установок" ("Testing hardened concrete - Part 4: Compressive strength - Specification for testing machines", NEQ);

EN 12390-5:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 5: Прочность на растяжение при изгибе испытуемых образцов" ("Testing hardened concrete - Part 5: Flexural strength of tests specimens", NEQ);

EN 12390-6:2009 "Испытание затвердевшего бетона. Часть 6: Прочность испытуемых образцов на растяжение при раскалывании" ("Testing hardened concrete - Part 6: Tensile splitting strength of tests specimens", NEQ).

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности (далее - прочность) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Настоящий стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизованные методы определения прочности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.006-94.

Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ПР 50.2.009-94. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 6659-83 Картон обивочный водостойкий. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7950-77 Картон переплетный. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 24104-2001** Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28840-90 Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность методов

Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях.

4 Контрольные образцы

4.1 Форма, размеры и число образцов

4.1.1 Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в таблице 1.

Как хранить кубики бетона

Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Concretes. Methods of strength determination on cores selected from structures

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 28570-2019 с ГОСТ 28570-90 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

Дата введения 2019-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2019 г. N 116-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2019 г. N 172-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28570-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 на неорганических вяжущих и устанавливает методы определения прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях (далее - конструкций) на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и изгибе при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов, изготовленных из выбуренных, вырубленных или выпиленных из конструкций проб бетона, а также правила отбора проб.

Контрольные образцы, изготовленные из проб бетона, испытывают до разрушения в соответствии со схемами, предусмотренными ГОСТ 10180.

Стандарт следует применять при производственном контроле прочности бетона, а также при обследованиях, инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях.

При производственном контроле прочности бетона в конструкциях настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 18105 и ГОСТ 31914.

При обследованиях, инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях и испытании отдельных видов бетона и конструкций также следует учитывать дополнительные требования программ испытаний.

Определение прочности ячеистого бетона по образцам-кернам, отобранным из конструкций, следует проводить по ГОСТ 10180.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.104-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа", ПР 50.2.105-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа измерений", ПР 50.2.106-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между проверками средств измерений" и ПР 50.2.107-09 "Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядок их нанесения".

ГОСТ 127.1-93 Сера техническая. Технические условия

ГОСТ 9077-82 Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 24555-81* Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 10180, ГОСТ 18105 и ГОСТ 31914, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 контрольный участок: Участок конструкции или фрагмента конструкции, из которого проводят отбор проб бетона.

3.1.2 проба бетона: Выпиленные, вырубленные или выбуренные из контрольного участка конструкции фрагменты бетона (керны, вырубки), предназначенные для изготовления контрольных образцов.

3.1.3 серия образцов: Образцы, изготовленные из одной пробы бетона, отобранной на одном участке конструкции, предназначенные для определения одного вида прочности.

3.1.4 парная серия образцов: Две серии образцов, состоящие из контрольной и основной серий, при экспериментальном определении масштабных и переходных коэффициентов и зависимостей.

3.1.5 контрольная серия образцов: Образцы серии базового размера и/или формы, и/или испытанные при определенном виде напряженного состояния, по отношению к которым устанавливают масштабный или переходный коэффициент или зависимость.

3.1.6 основная серия образцов: Образцы серии небазового размера и/или формы, и/или испытанные при небазовой схеме нагружения, для которых устанавливают масштабный или переходный коэффициент или зависимость.

3.1.7 масштабный коэффициент: Коэффициент, устанавливающий отношение средней прочности бетона серий основных образцов к средней прочности бетона серий контрольных образцов.

3.1.8 переходный коэффициент: Коэффициент перехода от прочности бетона основных серий контрольных образцов к прочности контрольных серий образцов, учитывающий разницу формы, напряженного состояния и схем испытания.

3.1.9 переходная зависимость: Корреляционная зависимость, устанавливающая взаимосвязь между прочностью бетона основных и контрольных серий образцов.

3.2 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- площадь рабочего сечения образца, мм;

- ширина поперечного сечения призмы при испытании образцов на растяжение при изгибе;

- высота поперечного сечения призмы при испытании образцов на растяжение при изгибе;

- диаметр цилиндрического образца, мм;

- разрушающая нагрузка, Н;

- высота цилиндрического образца, мм;

- средний переходный коэффициент;

- расстояние между опорами при испытании образцов на растяжение при изгибе, мм;

Как хранить кубики бетона

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-2009* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* "Бетон - Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия" ("Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity", NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее - бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание - К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

Хранение образцов бетона в зависимости от целей испытаний

В соответствии с действующими нормативными документами прочность бетона при осевом сжатии, осевом растяжении и растяжении при изгибе определяют путем разрушающих испытаний соответствующих образцов на осевое сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе.

Для изготовления контрольных образцов применяют формы, соответствующие требованиям ГОСТ Формы предназначаются для изготовления бетонных образцов в виде кубов — тип ФК, в виде призм (балочек) — тип ФП и в виде цилиндров — тип ФЦ.

Формы можно изготавливать из металлических и неметаллических материалов, обеспечивающих требуемую точность изготовления, а также стойкость форм к воздействию щелочной среды бетонов, температурному воздействию от 60 до 200° С в зависимости от условий твердения при влажности 100%. Неметаллические материалы должны быть теплостойкими влагостойкими и с водопоглощением не более 1% по массе в сутки. Отклонения в размерах не более ±1%, но не более ±2 мм; зазоры —не более 0,2 мм; неперпендикулярность граней —не более 0,5 мм на 100 мм длины; неплоскостность внутренних поверхностей— не более 0,3 мм на 100 мм длины; шероховатость боковых поверхностей кубов — не более Rа=2,5 мкм, а днища внутренних поверхностей форм цилиндров и призм — не более Rz —80 мкм. При выборе размера образца следует руководствоваться следующим: наименьший размер образца (ребра, диаметра) зависит от наибольшей крупности зерен заполнителя и должен быть 7 см для D_MaKc — 10 мм; 10 см — для D_MaKC = 20 мм; 15 см— для D_Макс =40 мм; 20 см —для D_MaKC=70 мм и 30 см —дляD макс= 100мм.

Образцы для проверки состава бетона формируют из смесей с ОК=0-12 см вибрированием, а с ОК>12 см — штыкованием. Смеси с Ж>20 с вибрируют с пригрузом, принятым при производстве изделий

Контрольные образцы уплотняют по возможности тем же способом, который принят при производстве сборного железобетона. Изготовленные образцы в зависимости от целей испытаний хранят по одному из следующих режимов: для определения отпускной прочности твердеют до момента испытания совместно с изделиями или в аналогичных условиях; для определения фактической прочности в заданный проектом срок (соответствие проектной марке) —твердеют совместно с образцами, предназначенными для определения R_отп, а затем, после определения R отп , их хранят в камере нормального твердения (температура 20±2° С и относительная влажность≥90%); для проверки составов и контроля товарного бетона — выдерживают в формах, укрытых влажной тканью, при температуре 20±3° С не менее 20 ч с последующим извлечением из форм и хранением в камере нормального твердения.

Маркируют трудностираемой краской на верхней грани. Перед испытанием образцы осматривают, измеряют (с точностью до 1 мм), взвешивают (с точностью до 0,5%), определяя для каждого образца m_v (с точностью до 1 кг/м 3 ). Образцы испытывают на прессах, проходящих поверку органами государственного метрологического надзора не реже одного раза в год, а для прессов с манометрическим и торсионным силоизмерением — двух раз в год. Прессы для испытаний выбирают с учетом соблюдения таких требований: ожидаемая величина разрушающей нагрузки должна быть в пределах 0,3—0,8 максимального усилия (Рмакс) соответствующего выбранному поясу измерения; не допускается использование участков шкалы меньше 0,2 Р_макс и испытание силой меньше 10%-ной грузоподъемности пресса.

В каких условиях должны храниться бетонные керны по ГОСТ 28570? Кто делает заключение партии монолитных конструкций?

Везде просмотрел, нигде не нашел ответа, так что буду признателен если кто нибудь поможет.

Допустим есть монолитная конструкция, появилась потребность отобрать керны из него по ГОСТ 28570-90. ГОСТ говорит что можно хранить образец или 48ч в водонасыщенном состоянии или же 6 дней при относительной влажности 55% и темп. 20 Цельсии (сухой метод). Как я понял (из зарубежной литературы) результаты в водонасыщенном состоянии дают порядка на 20% меньше результатов на испытание на прочность. Так вот вопрос. Есть ли нормативная литература (отечественная) которая регламентирует как надо испытать образец (водонасышенный или сухой метод)?

Вопрос 2.

Новый ГОСТ 18105-2010 для монолитных конструкций требует (в основном) сплошной неразрушающий контроль. Так вот вопрос такой.

Кто делает все расчеты по статистике и дает заключение для партии монолитных конструкций? Строительная лаборатория? Или же Технадзор должен должен написать программу испытания, показать участки конструкций, получить градуировочную зависимость и делать все эти статистические расчеты, а строительная лаборатория должна только выполнить испытания, и дать отчет об испытаниях?

22 ч. -----
Доброе утро!

По вопросу 2, думаю должны быть документы где это все прописано.

Вопрос для меня важен, так что если даже нету обосновонного ответа (приклепленная нормативом, или в крайнем случае литературой) подойдут даже простые мнения

Вопрос №2 - естественно лаборатория. При это аттестованная с поверенными инструментами. Это Вы должны Технадзору доказать, что ваша конструкция набрала необходимую прочность. Но на практике бывает так, что Технадзор указывает точки для испытаний (опытно на глаз определяет слабые места). Хотя обычно берутся случайны точки.

Лаборатория говорит что "мы строительная лаборатория" которая по заказу приходит, делает все требуемые испытания (выбуривание керна и испытания для примера), дает отчет об испытаниях, и дальше кто даст заключение не его проблема. Поэтому хотел прочитать где именно прописано обязанности сторон?

А про 1 вопрос никаких идей?

и дальше кто даст заключение не его проблема.

"А. ая" лаборатория. Ну тогда вам либо искать новую лабораторию вместо этой, или лабораторию (специалиста), который даст заключение, может даст программу. Вообще очень странно, вроде для аттестации лаборатории нужно иметь специалиста по данному направлению.
Вообще тут еще и бетонный завод завязан, градуировочные зависимости на каждый вид бетона у него должен быть. Но это скорее к кубикам. А по памяти, там определенное количество идет на конструкцию/партию в случайных местах. Но при этом должны быть предоставлены условия для удобной работы и точной/грамотной/удачной установки инструмента.

Относительно кернов - гляньте литературу, которая упоминается в ГОСТе - наверняка где-то будет ответ.

По поводу. 1: условия испытаний выбирают в зависимости от условий эксплуатации конструкций. Если конструкция в воде - соответственно образцы выдерживают в воде.
По п.2: перед лабораторией нужно ставить задачу установить фактический класс бетона в соответствии с ГОСТ 18105, со всем вытекающим объемом работ. По поводу. 1: условия испытаний выбирают в зависимости от условий эксплуатации конструкций. Если конструкция в воде - соответственно образцы выдерживают в воде.

Вот вот, что то похожее я читал в "ACI 318 Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary", но хочу такое увидеть в наших нормативных документах. можете помочь?

По п.2: перед лабораторией нужно ставить задачу установить фактический класс бетона в соответствии с ГОСТ 18105, со всем вытекающим объемом работ. Фактический класс бетона анализируемой партии или же конструкции? могут ли они дать фактический класс конструкции?

по п.1 ссылки такой не встречал в наших нормах, полагаю что это нужно искать в нормах для конструкций эксплуатирующихся в воде (гидротехнические сооружения, резервуары и т.п.)

по п.2 в действующей редакции для монолита выделяют отдельные конструкции или же партии, в этом году в перерабатываемой редакции ГОСТ 18105-2010 предложено отказаться от "партий" монолитных конструкций и заменить на термин "группа"

Посмотрел в СП 80 ничего не нашел, хотя можно еще поискать в этом направлении, спасибо!

Правильно я понял, что они могут дать фактический класс конструкции?

И дополнительно Где Вы работайте если не секрет?))))

по п.2 они обязаны дать фактический класс конструкций в соответствии с ГОСТ 18105-2010
в НИИЖБ

Хочу несколько развить приемку монолитных конструкций по ГОСТ 18105.

4.1 Контроль и оценку прочности бетона на предприятиях и в организациях, производящих БСГ, сборные, сборно-монолитные и монолитные бетонные и железобетонные конструкции, следует проводить статистическими методами с учетом характеристик однородности бетона по прочности.

Приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с требуемой без учета характеристик однородности бетона по прочности не допускается.

- схема Г - без определения характеристик однородности бетона по прочности, когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число результатов определения прочности бетона, предусмотренное схемами А и Б, или при проведении неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций.

Примечание - В исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов) допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями 5.4, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций. При этом фактический класс прочности бетона в партии конструкций при n> 15 рассчитывают по формуле (11), при n<15 - по формуле (13).

Выше указанные цитаты от ГОСТ 18105-2010.

Вопрос -1:
Схема Г допускает не определять характеристики однородности бетона, что противоречит пункту 4.1. 1) Почему? 2) Можно ли утверждать что что пункт 4.1 говорит только о приемке а пункт 4.2 и 4.3 только к контролю качества. Так что при приемке монолитных конструкций коэффициент вариации должен быть учтен.

В исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов)

1) правильно я понимаю что это только для конструкций типо свай итд. ?
2) А если нету возможности (чисто технической, скажем лаборатории не хотят делать неразрушающий метод) проделать эту работу, можно ли считать это исключительным случаем?

Всем заранее спасибо за помощь!

Постараюсь несколько конкретизировать вопрос:

Есть 4 массивных фундамента (1-C; 1-D; 3-C; 3-D). обьем каждого из них примерно 150м3. Так вот на основании этих 12 кернов одна компания дала заключение (по схеме Г), что:

Мои аргументы:
по факту имеем бетон 4 разных партий: и одним единичным результатом (3 керна от от одного фундамента) нельзя делать заключение. ГОСТ 18105 пункт 5.2 говорит:

В исключительных случаях (см. 4.3) при определении прочности бетона монолитных конструкций по контрольным образцам число проб бетона, отбираемых от каждой партии конструкции, должно быть не менее шести.

Во вложении (извините что на англ.) я постарался сделать простой анализ данных которая дала нам лаборатория: отсюда и вопросы:

1. Допускается ли определение прочности бетона по схеме Г в этой ситуации?
2. При разрушающем контроле, число кернов должно быть минимум 12 (6x2 для серии из двух образцов) для контролируемой партии. Правильно ли это утверждение?

3. 4.2.6 При изготовлении нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между средними значениями средней плотности бетона образцов отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м3. Правомерно ли это для кернов?

4. По подбору состава бетона (бетон класса B25) имеем плотность бетона 2395кг/м3: Фактическая средняя плотность бетона 2287кг/м3. Какие выводы можно делать из этого?

Читайте также: