Как делают оцилиндрованное бревно

Обновлено: 11.01.2025

Блог Деревянное домостроение

Оцилиндрованное бревно: технологические особенности производства

Темпы строительства деревянных домов растут с каждым годом. И даже мировой кризис не стал тем фактором, из-за которого количество новых срубов сократилось. Мало того, спрос на деревянное домостроение настолько огромен, что станочное оборудование, на котором делают материал для дома из оцилиндрованного бревна, самое популярное во всей отрасли лесозаготовки. Что же представляет собой оцилиндровка, так ли необходимо, чтобы она была круглой? Попробуем разобраться с этими вопросами.

Оцилиндровка – это получение круглой поверхности на протяжении всего бревна. Если вы помните, ему вас учили на уроках труда в школе, то вы можете вспомнить, что токарный станок существует для обработки тел вращения. И если мы проанализируем поверхность стен домов из оцилиндрованного бревна, уделив внимание каждому бревну, то заметим характерные черточки, которые подтверждают догадку, что дерево вращалось или обрабатывалось по кругу. Так вращалось? Или его обработали по спирали? Давайте вникнем в этот вопрос.

Сегодня существуют три технологии, которые используют при производстве оцилиндрованного бревна:

1) Бревно зажимается в центрах и вращается, а резец перемещается вдоль заготовки, снимая стружку. В результате получается цилиндр. Это, заметим, является классической схемой работы токарного оборудования, на котором стоит фрезерная головка, повышающая производительность и качество работы.

2) Бревна также зажимают в центрах, но в этом случае дерево остается неподвижным. Для обработки используют роторную головку – оцилиндровочный шпиндель. Такая технология получила название по типу станка – позиционная роторного типа.

3) Последний способ – бревно не фиксируют в центрах, а протягивают специальным вальцевым механизмом через роторную головку.

Говорить о том, какая технология лучше и какое бревно качественнее сложно, ведь каждый метод рассчитан на свои объемы – мелкий, серийный или массовый. Но вот подробнее о процессе получения оцилиндрованных бревен поговорить можно, что позволит каждому читателю самому расставить приоритеты.

Считается, что самое ровное и недорогое бревно можно получить с помощью первого (токарного) способа. Ведь при грамотном подходе на станке можно получить поверхность очень близкую к правильному геометрическому кругу. Однако невысокая производительность станка приводит к тому, что мастера начинают работать на высоких скоростях, что незамедлительно сказывается на качестве изделий. Сопротивляясь обработке, заготовка может прогнуться посередине, при этом меняются размеры – форма бревна может напоминать гантель. Если вы хорошо присмотритесь к такому пиломатериалу, то увидите все огрехи скоростной обработки.

А вот к достоинствам этой технологии относят возможность получения продольного паза, вырезку чаш и другие операции продольного типа. Можно подытожить: при минимальных требованиях к заготовке вы сможете получить высокое качество поверхности (конечно, если не будете никуда спешить).

Теперь рассмотрим вторую технологию, при которой применяют оцилинровочный шпиндель. Применение этой детали и фиксирование бревна в центрах намного увеличивают производительность станка. В этом случае получается сочетание преимуществ токарного метода и роторной производительности. Возможность вести продольные работы и при этом не менять установку почти исключает риск получения брака по несоосности или закрутки по спирали продольного паза. Универсальность обрабатывающего оборудования, понятно, увеличивает его стоимость, и многие мастера предпочитают резать чаши и делать подобные операции на других станках.

Недостатком данной технологии считают тот момент, что головка станка точно копирует изгибы бревна и при этом не исправляет геометрическую форму так, как это делает токарный станок. Однако при больших объемах производства подобный недостаток практически не заметен.

Мы подошли к последнему способу – протяжка заготовки через резец вальцами. Достоинства этого способа скорее косвенное, чем прямое. Приведем пример – фирма купила машину леса, обработала ее токарным способом и, естественно, пытается реализовать все пиломатериалы, включая брак. Если мы имеем дело с поточным производством, то в этом случае одной машины леса недостаточно, тут уж делают оцилиндрованное бревна в больших количествах, рассчитывая на постоянные поставки леса.

Да, при больших объемах получается больше брака, но ведь и бороться с этим явлением проще. Если кривое бревно распилить на пару-тройку частей, то кривизны не будет, а короткие бревнышки будут ровными. Пороки дерева, выявленные при обработке, вырезаются, а для использования остается здоровая и ровная древесина, пригодная для строительства дома из оцилиндрованного бревна.

Таким образом – грамотные специалисты – конструктор и технолог – вот основополагающие «киты» качественной продукции. Кстати, заметим, что готовить бревно и тщательно его калибровать нужно при любом способе получения оцилиндровки. Не верите? Тогда попробуйте зажать кривое дерево в токарный станок, и она вылетит вместе с частью станка.

Оцилиндрованное бревно от А до Я

Оцилиндрованное или калиброванное бревно — популярный строительный материал, младший, «высокотехнологичный» брат обыкновенного круглого бревна, причем младший только по возрасту, но не эксплуатационным характеристикам.

Предшественники оцилиндрованного — тесаные, окоренные, строганные бревна — соответствовали задачам и техническим возможностям своего времени. Появление оцилиндрованного бревна — закономерный шаг в развитии строительных технологий, явление такое же естественное, как замена арифмометра компьютером.

Суть ручной обработки бревна сводится к тому, что исключительно скобелем, рубанком или топором ствол отшлифовывается почти до параметров современного оцилиндрованного бревна. При производстве калиброванного бревна все операции по обработке древесной заготовки поэтапно производятся на специальном оборудовании. Бревно проходит через конвейер, где его:

1. Очищают от коры и луба
2. Подгоняют под необходимый диаметр
3. Подвергают нескольким этапам шлифовки

Но и после такой обработки бревно еще нельзя назвать полностью готовым к сборке в сруб.

Как делают оцилиндрованное бревно

1. Выпиливание лунного и компенсационного пазов
2. Торцовку
3. Нарезку чашек
4. Обработку антисептиком
5. Складирование

• Лунный (его еще называют продольным) паз необходим для плотного прилегания бревен в срубе, а компенсационный — для сведения к минимуму вероятности образования крупных трещин при усушке и усадке.
• Торцовка — это нарезка обработанного бревна на части, своего рода «раскрой» деталей будущего дома.
• Нарезка чашек — выемка специальных полукруглых углублений, точно повторяющих форму укладываемых в них бревен соседних венцов.
• Обработка антисептиком — обязательная процедура при производстве оцилиндрованных бревен. Пропитанное особыми составами на водной основе дерево не только сохраняет все свои природные свойства, но и приобретает повышенную устойчивость к влиянию негативных атмосферных факторов и атакам вредителей.
• Складирование — фаза, завершающая заводскую часть работ. За внешней простотой этого процесса кроется продуманная технология: бревна должны быть уложены в стопы так, чтобы обеспечивалась их естественная вентиляция. Это необходимо, чтобы предотвратить в бревне естественной влажности образование синевы и плесени.

Только после всех этих этапов бревно можно назвать оцилиндрованным по всем правилам, и оно готово к использованию по своему прямому назначению — стать частью безупречного сруба.

Достоинства оцилиндрованного бревна

Обработанные механическим способом бревна имеют не только геометрически идеальную форму, но и эффектную поверхность: совершенно гладкую, без всяких вмятин, сучков и шероховатостей. Оцилиндровка подчеркивает естественную фактуру и цвет древесины, благодаря этому методу обработки калиброванные бревна с успехом совмещают сразу две функции: строительного и отделочного материалов.

Но оцилиндрованные бревна не просто очень красивы, на прекрасном внешнем виде базируются их главные функциональные преимущества:

1. Лишенные недостатков элементы легко складываются в прочную, технически надежную, устойчивую конструкцию. Чтобы собрать некачественный сруб из добротных деталей, надо очень сильно постараться: приблизительно так же, как если бы требовалось сделать кривую, шаткую и продуваемую всеми сквозняками стену из оригинальных кубиков «Лего».
2. Ровные поверхности соседних бревен соединяются с максимально возможной плотностью, а пазы, чашки и замки, вырезанные на высокоточных станках с применением лазерной разметки, обеспечивают почти герметичное их прилегание. В результате зазоры между венцами минимальные, что самым лучшим образом отражается на теплоизоляционных характеристиках сруба. Проще говоря, теплопотери в доме из оцилиндрованного бревна практически исключены, а сруб не нужно отдельно утеплять.
3. Одинаковый по всей длине диаметр и высокое качество обработки сводят к нулю вероятность деформации бревен с течением времени.
4. К тому же во время сборки сруба не нужно чередовать комлевую и верхушечную части, так диаметр оцилиндрованных бревен одинаков по всей длине — это значительно ускоряет монтаж.
5. Красота оцилиндрованных бревен еще и средство солидной экономии: им не нужна отделка.

Недостатки оцилиндрованного бревна

Их гораздо меньше, чем бесспорных плюсов, и они, скорее, относительны, чем абсолютны, и большей частью надуманы.

• Если заботу о сохранности собственного жилья считать недостатком, то, безусловно, срубы его не лишены.

Но ведь за зданием из любого материала нужно ухаживать: для фасадов каменных, бетонных, каркасных, сборно-щитовых и любых других домов разработаны специфические средства, обеспечивающие их сохранность и декоративные свойства. Есть такие и для срубов из оцилиндрованного бревна: это защитные пропитки. Периодичность их использования зависит от состава и колеблется в пределах от одного года до 15 лет.

• Усадка — следующий «пункт обвинения».

Да, всем деревянным домам требуется определенный период для усадки — таковы особенности древесины. Но ожидание длиной максимум в год — не такая уж и огромная плата за возможность жить в по-настоящему дышащем и экологически чистом без всяких оговорок доме.

Антипирены давно решили эту проблему, и древесина — горючий, но не легковоспламеняющийся материал. Если не разводить костер прямо на деревянном полу в центре гостиной, вероятность возникновения пожара в оцилиндрованном доме такая же, как и во всех прочих строениях. Кстати, горят любые стройматериалы, а вот степень ядовитости их дыма сильно различается — и дерево в этом отношении явно не среди сомнительных лидеров.

Как строят дома из оцилиндрованного бревна

Последовательность этапов постройки оцилиндрованных срубов ничем не отличаются от алгоритма любого строительства: проект — фундамент — стены — крыша — коммуникации — отделка. Но возведение стен имеет свои интересные особенности.

После завершения заводской обработки комплект сруба дополняется необходимыми пиломатериалами, упаковывается и отправляется для сборки на участок заказчика, то есть самые трудоемкие операции переносятся со стройплощадки в цеха завода. На участке бригада сборщиков только укладывает в венцы пронумерованные бревна в соответствии с проектной схемой (побревновкой).

Такая механизация процесса значительно ускоряет и удешевляет строительство.

Проекты домов из калиброванного бревна

При заказе строительства в «МариСруб» даже индивидуальные проекты бесплатны.

Готовые проекты созданы с учетом основной рыночной тенденции — повышенного спроса на комфортное жилье средних размеров по разумной цене. Но в каталоге представлены и небольшие загородные домики площадью от 29 м 2 , и элитные коттеджи площадью до 358 м 2 . Автоматическая система подсчета стоимости упрощает задачу составления «предварительной сметы» в зависимости от вида бревна.

Оптимальный диаметр бревна в доме для постоянного проживания

Чтобы в российских широтах дом площадью около 100 м 2 был теплым, достаточно бревен диаметром 220— 240 мм. Для больших домов свыше 200 м 2 рациональнее использовать бревно большего сечения — 240–280 мм.

От параметров бревна во многом зависят теплоизоляционные свойства будущей стены сруба: чем больше бревно в поперечнике, тем меньше нужно будет уложить венцов, следовательно, тем меньше будет стыков — главного потенциального источника теплопотерь. Жильцы такого дома не будут мерзнуть в морозы, а летом изнывать от жары и смогут сэкономить на отоплении и приобретении кондиционеров.

Если принимать в расчет эстетическую сторону вопроса, то ориентироваться надо на пропорциональность и чувство меры. Небольшой сруб из толстых бревен будет больше похож на бункер, чем на сказочный теремок, а просторный коттедж, собранный из тонких бревен, произведет впечатление любительского макета княжеских хором, сделанного из спичек.

Цены на оцилиндрованное бревно

Среднерыночная стоимость кубометра полностью готового к сборке в сруб оцилиндрованного бревна самого ходового калибра 240 мм — около 8200 рублей. Но бревно покупается не для складирования на участке, а для строительства из него дома.

Проектировщику и производителю нужна не кубатура, а количество целых бревен, которое потребуется для всех стеновых элементов, выполненных с учетом стыковочных узлов, проемов и прочих деталей.

Поэтому ориентироваться нужно на стоимость готового квадратного метра и не верить рекламным ловушкам, обещающим рекордно низкие цены за кубический метр.

Технология производства оцилиндрованных бревен

Что такое оцилиндрованное бревно

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

Процесс изготовления бревен

Сортировка и первичная обработка

Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.

Сушка

Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры. Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин.

Оцилиндровка и изготовление бревен

Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.

Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.

Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту

Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.

Обработка защитными средствами

Завершающие работы

Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Проходная технология	Позиционная технология
Непрерывная подача бревен, что обеспечивает высокую скорость работы	Необходимость в перенастройках оборудования, что замедляет работу
Одновременная оцилиндровка бревен разной длины	Одновременно можно обрабатывать изделия только одной длины
Можно обрабатывать различные виды древесины, среди которых блок-хаус, вагонка, доски и пр..	Требует квалифицированных мастеров для настройки оборудования
Сохраняет кривизну исходного материала, что требует более тщательного отбора сырья либо нарезки заготовок на части длиной не более 2ух метров	Исправляет кривизну исходных материалов и позволяет получить идеально ровные и гладкие изделия
Производительность составляет 35-40 м3 за 8 часов работы	Производительность составляет 16-26 м3 за 8 часов работы

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

• желтый или темно-желтый цвет ствола;
• отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
• допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
• заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
• ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
• на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
• желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ”. Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Вся правда о недостатках домов из оцилиндрованного бревна

Строительный хит последнего десятилетия — дома из оцилиндрованного бревна. Но, несмотря на более чем 20-летний «рыночный стаж» этого замечательного стройматериала, его триумфальное шествие по отечественным коттеджным городкам все еще сопровождает масса мифов и домыслов.

Чаще всего предрассудки касаются:

• прочности оцилиндрованного бревна
• его эксплуатационных характеристик
• долговечности срубов из калиброванного бревна.

Как же обстоят дела на самом деле?

Миф № 1: бревно без коры быстрее портится

Специальным образом обработанные на оцилиндровочных станках бревна — материал относительно новый, но почти четверть века его использования в российском частном домостроительстве говорит сама за себя. Достаточно взглянуть на первые срубы из оцилиндрованных бревен: они благополучно пережили не одну зиму и по-прежнему не только представительно выглядят, но и дарят тепло и уют своим обитателям.

В чем секрет? Дело в том, что бревно, лишенное верхних слоев, ничуть не хуже необработанного. Скорее, даже наоборот. На станке с древесного ствола удаляется часть заболони — самых молодых верхних слоев, покрытых лубом и корой. Они обладают меньшей прочностью, чем более твердые внутренние, и более насыщены водой, так как их основная функция — снабжение влагой кроны. Рыхлая заболонь — излюбленное место обитания вредителей, опасных грибков и условно безвредной синевы. Вместе с тем заболонь богата смолой, которая увеличивает долговечность хвойной древесины.

После обработки на оцилиндрованном бревне остается от 15 до 20 мм заболони — самый прочный ее слой (вся толщина заболони — от 30 до 40 мм).

В этой связи совершенно непонятно, почему мифотворцев не беспокоит полное отсутствие якобы защитного слоя из заболони в клееном или профилированном брусе, а все надуманные претензии касаются только калиброванного бревна.

Миф № 2: дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности должен быть без трещин

Из этого предубеждения при образовании первой же трещины в бревне вытекают немедленные обвинения производителя в недобросовестности. Даже при полном соблюдении технологий заготовки и обработки полностью избежать появления трещин невозможно. Причина — физические свойства древесины.

Из-за различной плотности слоев ствола естественная усушка в них происходит неравномерно: внутренние слои продолжают сохранять природную влажность, а наружные интенсивно испаряют влагу. Под действием разнонаправленных напряжений, возникающих в этих слоях, и образуются трещины. Происходит это даже при искусственной сушке оцилиндрованных бревен и наличии в бревне компенсационного пропила.

На эксплуатационных качествах сруба наличие расколов в бревнах никак не отражается. С большой натяжкой трещины можно воспринимать только как эстетический изъян. Но трещины в стенах дома из натурального дерева — явление такое же естественное, как и неповторимая фактура древесины. С этим ее атрибутом мало кому приходит в голову бороться.

Чтобы свести к минимуму количество и размеры трещин, дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности нельзя отапливать в течение всего периода основной усадки — то есть первого года после сборки. Значительная разница температур внутри и снаружи сруба приводит к тому, что бревна сохнут крайне неравномерно, и стены покрываются глубокими расколами.

Миф № 3: синева разрушает древесину

Синева — самый распространенный вид заболонных грибных окрасок, которые образуются в результате жизнедеятельности деревоокрашивающих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих образование гнили. Синева поражает как сухостойную, так и свежесрубленную древесину абсолютно всех пород, но особо подвержены ей хвойные.

Данные многочисленных исследований влияния этого порока на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно свидетельствуют о том, что при статических нагрузках существенных изменений свойств не происходит. Максимальное зафиксированное значение снижения прочности — около 5%.

Все-таки слухи об опасности заражения синевой имеют некоторые основания. Сама по себе заболонная окраска не вредит древесине, но если в ней окажутся другие, более опасные виды грибков, синева послужит катализатором распространения болезни.

Некоторые виды грибков заболонной синевы могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа определить конкретный вид, вызвавший образование на бревне синих пятен, невозможно. Следовательно, нет никаких оснований для паники при первом же появлении грибной окраски, но и пускать все на самотек тоже не стоит.

Пятна чернильного цвета появляются на бревнах в результате совместного влияния трех факторов:

1. Повышенной влажности
2. Температуры выше нуля
3. Плохой вентиляции.

Чтобы избежать появления синевы, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Проще всего обеспечить в срубе хорошее проветривание.

Если все-таки древесина засинела, проблема легко решается с помощью специальных обеззараживающих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев окрашивающие грибы облегчают глубокую пропитку древесины антисептиками, а значит, и борьбу с дереворазрушающими видами грибков.

Миф № 4: небогатый выбор архитектурных решений

Это утверждение вдребезги разбивается о невероятное количество готовых проектов домов из оцилиндрованного бревна — достаточно просмотреть каталог любой фирмы, занимающейся строительством срубов. В дополнение к ним солидные компании предлагают индивидуальные проекты. При этом профессионалы обязательно принимают в расчет одно очень важное «но»: особенности древесины как строительного материала.

Именно поэтому архитекторы могут отклонить некоторые задумки и пожелания заказчика, так как конструкция сруба из оцилиндрованного бревна должна в первую очередь обеспечивать равномерную вертикальную нагрузку на венцы, благодаря которой сдерживается деформация бревен при усадке.

Опытные инженеры-архитекторы прекрасно знают, какие из элементов, узлов или пролетов стен наиболее склонны к деформации, поэтому предпочитают не использовать их при проектировании, чтобы впоследствии не исправлять перекосы стен, искривления венцов и т. д. Такие дефекты иногда вообще невозможно полностью устранить.

В остальном нет никаких ограничений для фантазии заказчика.

Миф № 5: сухое бревно лучше бревна естественной влажности

Многовековой опыт деревянного домостроения касается древесины именно естественной влажности. После укладки в венцы происходит равномерная и постепенная усушка бревен, которые под собственной тяжестью, дополненной давлением верхних венцов, максимально плотно примыкают друг к другу.

Влажность оцилиндрованных бревен камерной сушки значительно ниже равновесной. После монтажа на открытом воздухе принудительно высушенная древесина начинает впитывать атмосферную влагу, бревна разбухают и выпирают из сруба. Дом из просушенного бревна невозможно собрать на нагели, их заменяют гвоздями, а металл не самым лучшим образом действует на древесину, потерявшую прочность в ходе высокотемпературной принудительной сушки.

Поэтому многие фирмы уже отказались от этого метода обработки оцилиндрованных бревен, ограничиваясь так называемой подсушкой, когда влажность остается чуть выше равновесной.

Миф № 6: в срубах из оцилиндрованного бревна холодно жить

Технологию оцилиндровки бревен разработали финны в самом начале 60-х годов уже прошлого века и совсем не для выгодного экспорта изделий сомнительного качества в развивающиеся страны, а для собственных нужд.

Мода на экологически чистое жилье в Суоми пришла гораздо раньше, чем в Россию. Немногочисленные плотники не справлялись с потоком заказов от желающих иметь деревянный загородный дом, да и сроднившихся с совершенством городской архитектуры жителей не совсем устраивали эстетические особенности срубов ручной работы.

Тогда и был сделан вполне логичный шаг вперед: на смену традиционной ручной рубке пришла высокопроизводительная технология строительства бревенчатого дома из заранее подготовленных к сборке стандартных, механически обработанных элементов — то есть из оцилиндрованного бревна.

Как утверждают сами финны, их страна — родина Деда Мороза. Но и без ссылок на фольклор климат Финляндии тропическим не назовешь. Средние зимние температуры на юге редко бывают выше — 10, а — 30 на севере — обычное дело.

Тем не менее, привыкшие к экономии во всем, в том числе и на расходах на обогрев жилья, финны уже более полувека зимуют в срубах из оцилиндрованного бревна, и отказываться от них не собираются. Почему? Потому что не мерзнут и совсем не оттого, что наделены «повышенной морозоустойчивостью», а потому что древесина хорошо противостоит холодам.

Идеально ровные калиброванные бревна прилегают друг к другу в венцах куда плотнее, чем окоренные или строганые. Стена из таких бревен имеет меньше щелей — «лазеек» для холодного наружного воздуха — и теплее газобетонных или кирпичных.

Специально для скептиков немного цифр.

Теплопроводность древесины близка к значениям теплоизоляционных материалов и гораздо ниже, чем у кирпича, например. Для сравнения, коэффициенты теплопроводности (в Вт/(м х С):

• силикатного кирпича — 0,70
• красного глиняного — 0,56
• керамзитобетона плотностью 1800 кг/м 3 — 0,66
• гипсокартона плотностью 800 кг/м 3 — 0,15
• сосны — 0,14.

Чем ниже теплопроводность стройматериала, тем меньше тепла пропускает через себя стена, изготовленная из него.

Обратная теплопроводности величина — теплосопротивление. Она показывает, как материал сохраняет тепло: чем она выше, тем меньше выпускается наружу тепла.

Рассчитывается теплосопротивление по формуле:

Толщина материала(м) / коэффициент его теплопроводимости.

Теплосопротивление стен (51 см):

• из силикатного кирпича: = 0,72
• красного глиняного: = 0,92
• керамзитобетона: = 0,77.

И этот же коэффициент для стены из соснового бревна диаметром 22 см: = 1,57.

Если нужен теплый дом, материал должен обладать высоким теплосопротивлением и низкой теплопроводностью. Вывод очевиден.

Миф № 7: пожароопасность срубов из оцилиндрованного бревна

Дровами топят печи, а пластиком, кирпичом, пенобетонными блоками — нет. Из этого факта родился крайне живучий миф о высокой пожароопасности срубов. Да, древесина хорошо горит, но обработка качественными огнеупорными составами — антипиренами — доводит показатели ее огнезащиты до уровней:

• Г1 (слабогорючий)
• В1 (трудновоспламеняемый)
• РП1 (не распространяющий пламя)
• Д2 (умеренная дымообразующая способность).

А соблюдение элементарных норм пожарной безопасности гарантирует спокойствие жильцам даже соломенного шалаша.

Дом из любого материала требует заботы и внимания владельца. При регулярной и необременительной обработке сруба из оцилиндрованного бревна специальными составами срок его службы будет гораздо больше заложенного при проектировании.

Лучшее тому доказательство — первый серийный сруб из оцилиндрованного бревна, построенный в Финляндии в 1961 году. Он до сих пор радует своих владельцев не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками.

Дома из оцилиндрованных бревен: плюсы и минусы

Если вы не приняли решение, из какого материала строить загородный дом, или еще не уверенны, правильный ли выбор вы сделали, давайте подробнее рассмотрим плюсы и минусы оцилиндрованных бревен.

Что такое оцилиндрованные бревна

Оцилиндрованное бревно получают путем равномерной обработки ствола при помощи современных деревообрабатывающих станков. В результате края у бревен гладкие и ровные без сучков, а сами стволы одинаковые по радиусу и форме. Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным.

Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

Компания “МариСруб” заготавливает бревна в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и устойчивым к сырости лесом.

Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен

Безопасные и экологически чистые материалы положительно влияют на состояние и здоровье человека, не вызывает аллергической реакции и создают благоприятный микроклимат в помещении.

Отзывы владельцев домов из оцилиндрованных бревен говорят об экономии при приобретении климатического оборудования и организации вентиляции, ведь древесина способствует быстрому обмену кислорода и поддерживает комфортный уровень влажности в помещении. В деревянном доме тепло зимой и прохладно летом.

Такой дом отличает прочность, надежность и долговечность. За счет природной красоты дерево не нуждается в серьезной внутренней и внешней отделке, а легкий вес материала не требует дорогостоящего и глубокого фундамента. В результате строительство деревянного дома выйдет гораздо дешевле, чем возведения кирпичного, блочного или другого строения.

Минусы строений из других материалов заключаются не только в дороговизне. Такие дома строятся долго, а зимой для строительства из кирпича потребуется дополнительная спецтехника. Кроме того, такие помещения совсем не экологичны и требуют тщательной длительной отделки.

Новые строительные технологии, а также легкость в обработке и установке древесины, способствует появлению новых интересных и оригинальных проектов бревенчатых домов. Сегодня это не простая традиционная изба, а изящные и необычные коттеджи! Давайте подробнее рассмотрим плюсы, которые имеет оцилиндрованное бревно.

Достоинства оцилиндрованных бревен

Недостатки оцилиндрованных бревен

Любой строительный материал имеет плюсы и минусы. Каждый знает, что дерево со временем гниет, подвергается воздействию влаги, ультрафиолета, насекомых и других негативных внешних факторов. Однако правильная обработка легко скроет недостатки и увеличит срок эксплуатации дома.

Основные минусы дома из оцилиндрованного бревна:

• Долгая усадка, которая продолжается около года;
• Необходимость обработки материалов специальными защитными средствами;
• Дом требует дополнительного ухода, так каждые 10-15 лет нужно обновлять покрытие древесины защитными составами.

Бревна обрабатывают специальными антисептиками, антиперенами и другими средствами, которые защищают древесину от насекомых, солнечных лучей, влаги и даже огня. Кроме того, при строительстве используют специальные натуральные утеплители, которые повышают теплоизоляционные качества дома или бани. Выше перечисленные действия обязательно выполняют эксперты компании “МариСруб”!

Любой природный материал естественной влажности подвержен усушке, поэтому в дальнейшем бревна могут растрескиваться. Сегодня существуют специальные герметики, которые предотвратят образование новых трещин. Подходящим материалов для обработки деревянных стен станет акриловый герметик. Это экологически чистый и безопасный материал, который защитит древесину от влаги и растрескивания.

Таким образом, плюсы натуральных материалов перекрывают недостатки. Кроме того, минусы легко устранить при помощи дополнительных мер по обработке древесины и утеплению строения.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

На внешний вид и долговечность строения непосредственно влияет качество строительных материалов. Важно выбрать качественные бревна, чтобы избежать проблем с будущим домом или баней. При выборе внимательно проверьте изделия, тщательно изучите плюсы и минусы товара.

Качественное оцилиндрованное бревно отличает следующая характеристика:

• желтый или темно-желтый цвет ствола;
• отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
• допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
• заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
• ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
• на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
• желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более влагоустойчиво.

Обращайте внимание не только на товар, но и на фирму. Обязательно оцените плюсы и минусы производителя. Узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертифтикатов и по возможности посетите производственный цех.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза. За счет соблюдения этих правил исключается любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

Строительство дома из бревна

Сначала заказчик определяется с проектом. В компании “МариСруб” вы можете заказать индивидуальное проектирование либо выбрать уже готовый вариант, куда архитектор и инженер внесут изменения в зависимости от пожеланий клиента и особенностей земельного участка. Специалисты изучают грунт и почву, возможности прокладки водопровода, канализации и подведения электричества.

После утверждения проекта, начинают изготавливать бревна. Выбирайте компании с собственным производством. Плюсы такой строительной фирмы в том, что она тщательно следит за каждым этапом изготовления, отвечает за качество сырья и материалов. Кроме того, за счет собственного производства компания экономит на доставке и посредниках, что снижает итоговую стоимость строительства!

В процессе изготовления пиломатериалов и комплектующих на участке закладывают фундамент. Выбор и монтаж фундамента зависит от типа почвы на участке и конструкции сруба. После окончания возведения фундамента устанавливают стеновой комплект дома или сруб. Затем мастера прокладывают изоляцию и утеплители, устанавливают кровлю и обрабатывают древесину внутри. В завершении устанавливают коммуникационные системы (электричество, водопровод и пр.) и проводят чистовую отделку.

Учтите, что завершающую отделку, установку окон и дверей делают не ранее, чем через полгода-год после установки сруба! Это время нужно для усадки дерева.

Компания “МариСруб” не только самостоятельно заготавливает сырье и изготавливает оцилиндрованное бревно, но и предлагает строительство деревянного дома под ключ. Мастера фирмы построят дом Вашей мечты, в который можно заехать и жить!

Технология изготовления оцилиндрованных бревен

Так сложилось, что население нашего земного шара с древних времен строило свое жилье из дерева. Это легко объяснить доступностью приобретения и легкостью обработки данного материала, а также его отличными теплопроводными свойствами. Особо популярными были дома из деревянных брусьев и бревен. По истечению многих лет, с появлением передовых технологий дерево стало обрабатываться с помощью станков. Еще в начале 20 века появилась возможность изготавливать бревна одинаковой длины и диаметра. Таким образом, появилось оцилиндрованное бревно.

Виды оцилиндрованного бревна

Сегодня доступно изготовление следующих видов оцилиндрованного бревна:

1. Оцилиндрованное бревно естественной влажности производят, чаще всего, из леса, заготовленного зимой. Здания и сооружения из такого вида бревна собираются в сруб и проходят процесс сушки и усадки непосредственно в собранном виде. При этом строительство деревянного дома должно вестись в 2 этапа. Первый этап подразумевает сборку сруба и установки крыши, второй (проводится лишь через полгода) – монтаж окон, дверей, полов.
2. Производство сухого оцилиндрованного бревна производится в 2 этапа. На первом этапе осуществляется процесс черновой оцилиндровки. Далее бревно подвергается сушке – камерной или естественной. После сушки оцилиндрованное бревно обрабатывается в чистовой размер и нарезается чашка и тепловой паз. Такого вида бревно не требует времени для усадки, но имеет более высокую стоимость по сравнению с бревном естественной влажности.
3. Клееное оцилиндрованное бревно является самым дорогостоящим видом бревна. Такая высокая стоимость объясняется большим количеством операций, через которое проходит бревно: распиловка, склейка ламелей, сушка, строжка, оцилиндровка.

Производственные этапы бревна оцилиндрованного естественной влажности

Производственный процесс оцилиндрованного бревна подразделяется из нескольких этапов:

1 этап – подготовительный. Подразумевает подготовку бревна к обработке: деревья сортируются по размерам, из них удаляются сучки, проводится торцовка комля. Этот этап очень важен. От качества проведения подготовительного этапа зависит и качество будущего оцилиндрованного бревна.

2 этап – проведение оцилиндровки. Подготовленные бревна с помощью позиционных станков и станков проходного типа подвергаются оцилиндровке. Принцип обработки на станках таков:

Благодаря тому, что при обработке бревно остается в неподвижном состоянии получается идеально ровная и гладкая цилиндрическая поверхность.

3 этап – нарезание пазов. Продольные пазы необходимы для сцепления бревен при сборке того или иного объекта.

4 этап – обработанные бревна отправляются в накопитель, где они подвергаются нарезанию необходимой длины.

5 этап – на специальном станке производится нарезание чашек (угловых соединений). С целью обеспечения высокой точности нарезки используют лазерную разметку.

6 этап – обработка готовых бревен антисептиком. Это делается с целью предотвращения появления на бревнах плесени или грибков.

7 этап – готовые оцилиндрованные бревна проверяются и отгружаются на склад для дальнейшей реализации.

Строительство оцилиндрованного дома

После того, как коробка дома собрана, бревна шлифуются и пропитываются специальными защитными средствами. Как говорилось ранее, при использовании бревен естественной влажности требуется ждать усадки. А при строительстве дома из сухого бревна, после возведения коробки можно смело переходить к отделке помещений.

Купить оцилиндрованные брёвна вы можете со склада нашей компании в Москве. Уточнить наличие можно по указанным телефонам.

Читайте также:

  
• Разнорабочие для укладки плитки
  
• Как припаять к цоколю лампочки провод
  
• Красивые деревянные дома из бревна
  
• Дом из красного кирпича с металлочерепицей
  
• Роман коломиец укладка плитки