Использование пенопласта в строительстве

Обновлено: 10.01.2025

Пенополистирол: виды,фото,описание,применение,характеристики

Теплоизоляционный материал – пенополистирол, в обиходе обычно называемый пенопластом, сегодня нашел самое широкое распространение при строительстве и ремонте помещений жилого и хозяйственного назначения.По сравнению с другими утеплителями, эти различные виды пенополистирола имеют ряд существенных преимуществ, хотя и им присущи некоторые недостатки. Технология изготовления пенополистирола подразумевает вспенивание полимера – полистирола газообразным пентаном – низкокипящей жидкостью из группы углеводородов.

Если рассматривать структуру пенопласта, то доля твердого вещества в его объеме не превышает 2,0%, а 98,0% – пустоты, представляющие миниатюрные полистирольные камеры, внутри которых заключен воздух. Ближайшим «родственником» этого классического пенопласта является пеноплекс, который получают путем экструдирования пенополистирола. Сегодня, эти материалы довольно часто путают. Хотя оба они имеют примерно одинаковые физико-механические характеристики и равные теплоизоляционные показатели, пеноплекс, несмотря на его более высокую стоимость, в некоторых случаях использовать предпочтительнее.

Основные виды

беспрессовый (изготавливают путем высушивания гранул полистирола, при температуре 80 °С доводят до пенообразного состояния, эти два процесса повторяют снова, затем этим всем наполняют форму, там она при остывании становится сбитей; он получается более хрупким, но при производстве используется меньше в два раза изопентана, что делает конечный продукт дешевле)

Марки беспрессового пенопласта

Основные характеристики

теплопроводность имеет низкие показатели (экструдер имеет такую теплопроводность, как и другие виды пенополистирола, но стоит экструдер дороже)
долговечность (до 60 лет не теряет свойств, когда меняется температура с -40 до +40 °С на протяжении года)
влагостойкость
в нём не образовывается среда, благоприятная для развития плесени и тому подобной «жизни» (может возникать лишь на стыковой поверхности, к примеру, дерева)
минимальная вредность (дозволено применять его в пищевой промышленности (упаковка));
легкий вес
изоляция от шума (толщина 3 см позволяет уменьшить шум до 25 дБ)
огнестойкость (о ней можно говорить лишь, когда речь идёт об огнестойких сортах; также нужно знать, что при производстве огнестойких видов используют большее количество углекислого газа и если непосредственно идёт процесс горения, то и выделение этого газа будет больше и он будет гореть, хотя температура возгорания у него и высока +490 °С)
паронепроницаемость (аналогичен дереву, такому как дуб)
прочность при растяжке составляет не менее 20 МПа
устойчивость к действию спиртов и эфиров, но легко разрушается при воздействии на него растворителей
не выдерживает ультрафиолетового излучения (при применении плит их нужно покрывать защитным слоем грунтовки и покрасить)

Пенополистирол ошибочно называют в обиходе пенопластом. Рассмотрим основные отличия характеристик:

впитывает воду и пары
визуально их можно различить (имеет однородную структуру, а у пенопласта есть крупные гранулы)
плотность выше, чем у пенопласта
механическая прочность

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Применение вспененных полистиролов

Немаловажное значение, благодаря которой материал получил столь широкое распространения, является его низкая себестоимость. Основное применение пенополистирола – использование его в качестве утеплителя при проведение строительных и ремонтных работ. Кроме того, он применяется как теплоизолятор в некоторых видах бытовой и промышленной техники (холодильники, термофургоны, контейнеры), а также находит применение в упаковке. Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении, наиболее широкое распространение получил пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности. В связи с большей воздухопроницаемостью, по сравнению с экструзионными (экструдированными) пенопластами «Пеноплэкс», «Стирэкс», «Технониколь», его использование позволяет создать внутри жилых помещений более комфортный микроклимат.

При наружном утеплении стеновых конструкций, применение плит «ПСБ-С» предпочтительнее по следующим причинам: Этот вид пенополистирола не требует дополнительной паро-влагоизоляции, что дает возможность крепить утепляющие листы непосредственно к стеновой поверхности. При наружном утеплении стен, их оштукатуривание можно проводить непосредственно по листам плотных марок пенопласта («ПСБ-С-35»), предварительно закрепив на них армирующую сетку. Из-за способности пенополистирольных плит «ПСБ-С» выдерживать кратковременно температуру до +100,0°С, он идеально подходит для утепления цоколя, где крепление материала производится с использованием разогретой битумной мастики.

Для утепления чердачных и напольных перекрытий можно использовать любые виды материала, при этом: Из-за большей плотности и прочности «Пеноплэкса» или «Технониколя», при утеплении чердачных помещений, имеется возможность настилки покрытия непосредственно на поверхность утеплителя. Во избежание образования конденсата при утеплении перекрытий листами (плитами) «ПСБ-С» использование паро-влагоизоляции не предусмотрено. Широкое распространение для внутренней отделки помещений получили плинтуса, наличники и другие декорирующие элементы, выполненные из пенополистирола. Они могут иметь различное цветовое решение и рельефную поверхность, что значительно повышает декоративность общей облицовки.

Для отделки потолков широко используются пенополистирольные плиты размерами 500,0×500,0 миллиметров. Они имеют широкую цветовую гамму, соответствующую цветовым стандартам «RAL» (Германия), «NCS» (Швеция) и «MoniColor» (Финляндия), а поверхность некоторых видов этой отделки выполнена в виде барельефа. Если обобщить все свойства различных материалов на основе вспененного полистирола, то их применение при проведении ремонтно-строительных работ позволяет: Значительно сократить стоимость и сроки выполнения работ по утеплению строительных конструкцией жилого и бытового назначения. Увеличить полезную площадь жилых помещений за счет уменьшения толщины наружных стен. Повысить экологическую безопасность жилых сооружений. К эксплуатационным достоинствам этого материала относят: Снижение затрат на отопление. Сокращение финансовых расходов на приобретение отопительного оборудования и элементов отопительной системы. Повышение температурной комфортности жилых помещений.

Фольгированный пенополистирол

Он представляет собой смешанный теплоизоляционный материал, который покрывают с двух или одной стороны полированной фольгой с алюминиевой прослойкой или металлизированной полипропиленовой плёнкой. Из-за металлических свойств покрытия, эффект отражения может достигать 97%. Выбор ФПС как решение для теплого пола — считают идеальной изоляцией. Слой фольги отражает тепловые лучи, тем самым улучшая работу изоляционных свойств материала. ФПС применяют также для изоляция труб тепловых сетей; теплоизоляции вентиляционных каналов, воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования; теплоизоляции стен; звуковой изоляции между этажами; используют в качестве технической изоляции технологического оборудования.

Наполненные воздухом ячейки утеплителя, превосходно борются с акустической загрязнённостью. Он нечувствителен к давлению, горизонтальным нагрузкам, жидким средам, термической нестабильности (верхняя граница рабочего диапазона — 180 °С тепла, нижняя — 180 °С мороза), длительно сохраняет первоначальные качества: не склонен рассыхаться, разбухать, деформироваться. Синтетическая природа делает его стойким к гниению, инертным к влиянию химических факторов (растворов солей, щелочей, кислот), разрушительной деятельности патогенных микроорганизмов.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Участник FORUMHOUSE

Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
введение воды (8/10 частей) с модификатором;
введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Опасно ли использовать пенопласт в строительстве?

Признаюсь честно, я не углублялся в вопрос о вреде пенопласта до того, как начал строить дом. Но начав строительство, однажды услышал от приятеля: «только пенопластом не утепляй…». После этого я стал изучать информацию – сначала в интернете, потом в более достоверных источниках.

Итак, опасен ли пенопласт в строительстве ? Вопрос неоднозначный. На мой взгляд, нельзя относиться к этому материалу только как к опасному или безопасному. Тут есть несколько моментов, которые нужно учитывать.

Дочитайте статью до конца и напишите в комментариях ваш опыт работы с этим материалом! Дочитайте статью до конца и напишите в комментариях ваш опыт работы с этим материалом!

Пенопласт – это вспененный полистирол. Для его получения проводят две химические реакции – полимеризацию полистирола и его вспенивание с помощью парообразующих веществ, обычно пентана. В результате этих реакций токсичные вещества, такие как стирол, реагируя с другими, меняют общий химический состав. Поэтому в целом пенопласт может быть безвреден . Но есть и « подводные камни ».

1. Химические реакции никогда не протекают на все 100%. Поэтому часть компонентов остаются в прежней токсичной форме . Но это не страшно, если соблюдены все правила производства пенопласта. Наличие токсичных веществ в минимальных дозах не нанесет вреда здоровью человека. Поэтому, приняв решение об использовании пенопласта, не покупайте низкокачественный материал, убедитесь, что он изготовлен по ГОСТ у, проверьте соответствие количества токсичных веществ предельно допустимым концентрациям , и требуйте лицензии и сертификаты!

Стоит ли утеплять дом пенопластом - плюсы и минусы утепления

Утепление дома делается на все время, поэтому не нужно спешить с выбором теплоизоляционных материалов для этого. В целом, они должны отвечать ряду требований, касательно прочности, эффективности удержания тепла и многого другого.

Среди доступных утеплительных материалов для стен дома, пенопласт до сих пор удерживает лидирующие позиции на рынке. Этот относительно недорогой и простой в монтаже теплоизоляционный материал, позволяет легко утеплить стены и сохранить тем самым тепло в доме.

Что такое пенопласт?

Пенопласт — это вспененный полистирол (пластическая масса наполненная воздухом). Внутри пенопласт состоит из многоячеистых гранул, размеры которых не превышают 15 мм. Все остальное — это воздух, который, как известно, является очень плохим проводником тепла. Именно благодаря этому, данный теплоизоляционный материал отличается неплохими теплоизолирующими свойствами.

Он используется для утепления стен и фасадов домов, полов, потолков и других поверхностей. Широко применяют пенопласт для теплоизоляции фундаментов, а также других строительных конструкций. Благодаря оптимальной цене и качеству, а цена на пенопласт ниже, чем на пенополистирол, данный материал пользуется огромной популярностью.

Не выбрасывайте пенопласт! Он Вам пригодится! 2 необычных способа применения пенопласта в строительстве и быту!

Как используют пенопласт в строительстве? В качестве утеплителя! - это первое, что приходит в голову! Так и есть. Но сегодня я не буду обсуждать тему плюсов и минусов пенопласта, как утеплителя. Сегодня я хочу рассказать Вам о других способах его использования в строительстве и ремонте.

Фото с сервиса Яндекс.Картинки Фото с сервиса Яндекс.Картинки

1. Герметик из пенопласта

Чудеса химии, которые доступны каждому! Для изготовления герметика потребуется:

Емкость небольшого объема (вполне подойдет самодельная чаша из обрезанной пластиковой бутылки),
Небольшой кусок любого пенопласта (обычно в квартирах – это остатки упаковок),
Ацетон ( либо растворитель 646).

Отмеряем и наливаем в заранее подготовленную емкость 100 мл. растворителя или ацетона. Туда же опускаем небольшой кусок пенопласта. Реакция происходит мгновенная. Тут же возникает кипение, в процессе которого пенопласт растворяется. В результате химической реакции пенопласт + растворитель = некая субстанция, на ощупь напоминающая жевательную резинку. Это и есть самодельный герметик. Водонепроницаемый, плотный и достаточно качественный! Я проверял.

Им можно и щели замазывать, и даже шифер на крыше чинить. Справляется на «ура»!

2. Лак из пенопласта

Сразу скажу, не ждите от такого самодельного лака излишней долговечности. Да, он прослужит от нескольких сезонов до пары лет. Ну, в принципе, как и любой другой лак, потом его придется обновлять .

Для изготовления лака понадобится:

Емкость (можно обрезать пятилитровку),
Пенопласт (чем выше плотность, тем меньшее количество потребуется),
Растворитель (идеально, если это будет ксилол).
Бензин 92 или 95.

В емкость необходимо налить и тщательно перемешать 500 мл. бензина и 100 мл. ксилола. Далее небольшими кусками добавляем пенопласт. Мгновенно возникает реакция кипения, и пенопласт на глазах начинает таять. Добавляем и растворяем пенопласт до тех пор, пока не получим необходимую консистенцию. По органолептике она должна быть схожа с обычным покупным лаком. Как только получили нужную консистенцию, оставляем раствор на пол часа, и все – лак готов!

Так выглядит, если бетон покрасить Так выглядит, если бетон покрасить

Я покрывал таким лаком древесину. Сохнет достаточно быстро. После высыхания воду отталкивает! Блестит так же, как покупной лак. Все те же свойства – но дешевле!)

Как Вам такие идеи? Расскажите, может уже изготавливали из пенопласта лак или герметик! Как впечатления?

Переходите по синей ссылке и смотрите видео на нашем канале в YouTube - БЛОГ СТРОИТЕЛЯ в YouTube Там много полезного и интересного! Вам понравится!

Можно ли использовать пенопласт в строительных конструкциях многоэтажек как самостоятельный материал

Возможно ли использование пенопласта, экструдированного и обычного ППС, для утепления строительных конструкция многоэтажных жилых домов. Например для утепления кровли, утепления наружних колонн в толще стены, утепления межсекционных и внутренних стен лестничной клетки.
На текущий момент, я(конструктор) считаю(по предидущей практике проектирования), что можно при условии защиты его негорючими слоями: штукатурка, монолитный бетон, кладка, но в последнее время все чаще слышу мнение, что нельзя и его применения в строительных конструкциях возможно только по каким-нибудь сертифицированным системам (или в грунте).

. в последнее время все чаще слышу мнение, что нельзя.

Мало ли что базарят. Нехай горят, чорным дымом.

__________________
Воскресе

Отвечу по нормам Украины, может хоть чем то поможет. Допускается утепление горючими материалами Г1, Г2 с отделочным слоем не ниже Г1 зданий высотой до 26,5 метров кроме 1 степени огнестойкости. При этом в зданиях выше 15 метров необходимо выполнять пояса через каждые 3 этажа и обрамления оконных проёмов из теплоизоляции НГ. Но пенопласт Г2 вы не найдёте, пенополистирол Г2 у Технониколя есть по моему. Но в этой ситуации очень много "НО". И при наличии доступных негорючих утеплителей я бы так не делал

Мало ли что базарят. Нехай горят, чорным дымом

Ну это частный случай, ветрозащитные мембраны в НВФ горят не хуже. И что делать с системой Сэнарджи, как она уживается с пожарными требованиями. По утеплению фасадов пенопластами вопросов вроде нет, имеются вопросы по применению пенопласта в " для утепления кровли, утепления наружних колонн в толще стены, утепления межсекционных и внутренних стен "неотапливаемой, дополнено" лестничной клетки(поэтажной разрезки)."

5 мин. -----
[quote=tigra-18;1839103]имеются вопросы по применению пенопласта в " для утепления кровли, утепления наружних колонн в толще стены, утепления межсекционных и внутренних стен "неотапливаемой, дополнено" лестничной клетки(поэтажной разрезки)."/quote]
Так вроде есть альбомы тех решений, согласованные с УПО

Да-да, скоро (спетсиально, штоп продемонстрировать "всерешаемость") пожары начнут пенопластом тушить. Специальным конечно. Согласованным и т.д.
А трупы спишут на:

Ну это частный случай

Не каждый день же горим.
Зачем вам именно пенопласт сдался? Стимуляцию хочется понять.
Он прямо так хорош-так хорош, а его обижают незаслуженно. Или что?
"Стандарт на тушение пожара эфиром марки НГ с учетом".

Применение - Пенопласт в строительстве

Пенопласт на 98% состоит из неподвижного воздуха, заключенного в его закрытой ячеистой структуре. Статический воздух, как известно, является самым лучшим природным теплоизолятором.

Применение Пенопласта

Универсальность применения

Пенополистирольные плиты универсальны в применении и используются для теплоизоляции при строительстве и ремонте зданий и сооружений, для звукоизоляции при ударных шумовых нагрузках, для создания термоизолирующих объемов (например, морозильные камеры, изотермические фургоны и рефрижераторы) и упаковки, а также в других областях народного хозяйства.

Утепление несущих элементов фундаментов

Теплоизоляция фундаментов чрезвычайно важна, т.к. от этого значительно зависит долговечность и тепловой баланс зданий и сооружений. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в местах с суровым климатом ставится на одно из ключевых мест.

Обычно пенополистирол применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Свойства данного материала и его качество позволили изготавливать фундамент более эффективной и современной конструкции.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений.

В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее строение возводится обычным порядком.

В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте.

Пенополистирольные плиты можно эффективно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Плиты пенополистирола укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительная гидроизоляция. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола.

Особо отметим возможность применения пенопласта в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания.

Утепление полов (межэтажных перекрытий)

Плиты пенопласта являются отличным средством для теплоизоляции пола и межэтажных перекрытий.

Применение пенопластовых плит в полах и межэтажных перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума и вибрации.

При теплоизоляции пола плиты пенополистирола укладываются на слой изолирующего материала, поверх нее укладывается цементная (бетонная) смесь.

Утепление кровель (крыши)

Теплоизоляция кровель бывает следующих видов:

"Невентилируемая (теплая) крыша" - крыша покрывается пенополистиролом ПСБС, на поверхность которого укладывается гидроизоляция.

"Вентилируемая (холодная) крыша" – пенопласт укладывается на тыльную сторону крыши, но при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Плиты пенополистирола также применяются для теплоизоляции двускатных крыш.

Утепленние стен - внутреннее и наружное (фасад)

При утеплении стен пенополистирольные плиты укладываются в полость стены с небольшим зазором между внутренней и наружной частью стены.

Пенополистирольные плиты легко нарезать и крепить с помощью монтажных приспособлений, приклеивать клеем, мастикой или цементным раствором.

Возможен другой вариант теплоизоляции - когда плиты пенополистирола крепятся непосредственно к внутренней или наружной поверхности.

Во всех случаях плиты крепятся либо механическими креплениями (н-р дюпелями), либо клеящими составами, после чего их необходимо качественно облицовывать.

Пенопластовые плиты всегда необходимо защищать от воздействия открытого огня, поэтому они обшиваются гипсокартонном или штукатурятся.

При внутренней теплоизоляции пенополистирольными плитами существенно повышается комфортность помещения (т.к. кроме теплоизоляционного пенопласт имеет и шумопоглощающий эффект).

При наружном креплении плит ПСБ-С их поверхность оштукатуривается цементным раствором, нанесенным на прочную основу – обычно сетку.

Снаружи пенополистирол закрывают разными материалами – плиткой, кирпичом, штукатуркой и т.п.

Теплоизоляция фасадов дает дополнительный барьер для наружной поверхности стены от воздействия ветра и дождя, а также от сезонных перепадов температур.

Становится очевидно, что при наружной теплоизоляции фасада здания его стены круглый год будет находиться в зоне положительных температур и в сухом состоянии.

Несъемная опалубка из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданий. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Несъемная опалубка из пенополистирола используется в строительстве:

Коттеджей, сельских домов и дач
Многоэтажных жилых домов
Танхаусов, каскадных двух и трехэтажных многоквартирных домов
Теплых индивидуальны бассейнов
Административных общественных зданий и спорткомплексов, холодильников, сервисных объектов, овощехранилищ и складов

Применение на трубопроводах

Немалая часть теплопотерь приходится на инженерные коммуникации, поскольку их теплоизоляции долгое время не уделялось должного внимания.

В последнее время для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов и т.п. все чаще стали применять пенопласт.

Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания.

Благодаря этому материалу, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, что существенно снижает расходы на выемку грунта.

Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

Свойства и области применения пенопласта

Области применения пенопласта

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Разновидности и назначение котлов

Пенопласт — прежде всего великолепный тепло- и звукоизолятор. Небольшой слой такого теплоизолятора способен сохранять тепло внутри зданий даже в самые холодные зимы.
Утеплять этим материалом можно практически все: наружные и внутренние стены, крыши, полы и даже трубопроводные магистрали. Благодаря малому весу даже толстый слой пенопласта не оказывает существенную нагрузку на перекрытия, несущие конструкции или фундамент.

Что дает применение пенопласта?

ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТЬ – это одна из важнейших характеристик, которой должен отвечать качественный строительный материал. Пенополистирол не поддерживает горение, и его температура вспыхивания практически в два раза превышает аналогичную у древесины. Кроме того, при горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньшее количество энергии, чем древесина. Это значит, что температура пламени при горении пенополистирола ниже.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: История появления матрасов

Все знают о пенопласте – материале, который активно используется в строительстве. Именно к нему обращаются, когда нужно выбрать утеплитель для строящегося дома. Однако мы расскажем о более необычных и неординарных способах использования подобного материала.

Лак из пенопласта

Хочется необычного решения? Тогда можно сделать самодельный лак из пенопласта. Однако не стоит ждать от него долговечности: он прослужит от пары сезонов до пары лет, как и любой другой лак. После – его лучше обновить.

Итак, что потребуется для изготовления лака:

емкость (можно вырезать из пластиковой бутылки);
растворитель (идеально, если это будет ксилол, но можно рассмотреть в качестве альтернативы 646-ой);
пенопласт (чем выше плотность, тем меньше его нужно);
бензин (выбирать предстоит между 92-ым или 95-ым).

Лак из пенопласта

Таким лаком можно покрывать, например, древесину. Сохнет он достаточно быстро и после высыхания будет отталкивать воду за счет своих гидрофобных свойств. Интересно, что самодельный лак будет блестеть точно так же, как и промышленный.

Итог простой: лак из пенопласта имеет все те же свойства, что и профессиональные варианты, но при этом он обходится в разы дешевле.

Герметик из пенопласта

Еще один из необычных решений в плане применения пенопласта предполагает переведение его в жидкое состояние с дальнейшим использованием его в качестве герметика. Сам переход с твердого в жидкое состояние – своего рода чудо химии, причем доступное каждому!

Чтобы изготовить подобный герметик потребуются следующие предметы и материалы:

емкость – она должна быть небольшого объема. Для подобного случая вполне подойдет даже чаша-самоделка из обрезанной пластиковой бутылки;
100 мл ацетона (заменой ему может стать любимый домашними мастерами растворитель 646);
небольшой кусок пенопласта (самое очевидное место, откуда можно взять – остатки коробок упаковок).

Теперь – о том, как сделать такой герметик:

Это все, что нужно делать. Дальше – просто смотреть за тем, как химическая реакция кипения растворяет пенопласт и превращает ее в субстанцию, которая на ощупь будет напоминать жевательную резинку.

Именно так и должен выглядеть самодельный герметик, который будет водонепроницаемым, плотным и достаточно качественным, чтобы закрыть щели и, например, починить шифер на крыше.

Что еще можно сделать с пенопластом

Для любителей сделать что-либо своими руками есть еще вариантов того, каким образом можно воспользоваться пенопластом.

Пенопласт можно использовать как средство для приклеивания кафеля. Достаточно вырезать небольшие кусочки пенопласта, растворить их ацетоном и разложить готовый клей в местах, где будет крепиться кафель. После этого можно его зафиксировать и оценивать результат.

Клей из пенопласта

Также можно, например, модернизировать дрель. Для этого следует надеть на сверло небольшой кусочек пенопласта. Это, во-первых, поможет контролировать глубину отверстия (здесь все просто – пенопласт упрется в стену, что не позволит сверлу просверлить больше нужного). Во-вторых, пенопласт будет выполнять роль вентилятора, сдувая цементную пыль.

Читайте также: