Грунтовка ucrete primer rg расход

Обновлено: 10.01.2025

Главная

Сегодня к возводимому жилью и промышленным объектам применяются жесткие требования. Их соблюдение невозможно без современных строительных и отделочных материалов, а также оборудования для проведения работ, предлагаемых нашей компанией.

Большое внимание уделяется такому вопросу как гидроизоляция бетона, наливные и промышленные полы. Технология строительства современных зданий предусматривает использование в качестве несущей конструкции монолитного железобетона. При проникновении влаги внутрь стальная арматура подвергается коррозии, увеличивается в объемах, что приводит к разрушению несущих элементов. Гидроизоляция стен позволяет избежать негативного сценария. Кроме этого, попадание влаги внутрь ограждающих конструкций снижает их термическое сопротивление, что приводит к росту расходов на отопление. Таким образом, гидроизоляция дома является еще и составляющей комплекса мероприятий по энергосбережению. Сегодня для проведения подобных работ широко используются материалы серии ватерстоп, которые препятствуют проникновению жидкости внутрь строительных конструкций. При этом современная технология waterstopоставляет стены проницаемыми для пара, что позволяет им «дышать», т.е. помогать поддерживать внутри помещения нормальную влажность воздуха. Материалы для стабилизации грунтов

В широком ассортименте у нас представлены материалы, с помощью которых выполняется такая важнейшая операция, как гидроизоляция фундамента. Именно этот элемент строения несет основную нагрузку и подвержен максимальным воздействиям. Ведь помимо веса здания, он должен уверенно справляться с разрушительным воздействием влаги, содержащейся в земле. Не менее ответственна и такая операция, как гидроизоляция подвалов.

Часто возникает необходимость в проведении ремонта зданий, при возведении которых не использовались качественные гидроизоляционные материалы. В этом случае, как правило, возникает необходимость осуществить усиление железобетона. Точно определить место и объем необходимых работ позволяет диагностическое и лабораторное оборудование, представленное в нашем магазине, а также ремонт бетона.

Качественно проводить ремонт железобетона позволяют современные технологии. Одна из них - инъектирование. Ее суть заключается в местном, точечном воздействии на проблемные участки с глубинным проникновением материала в структуру конструкции. Инъектирование бетона и трещин позволяет обеспечить должную гидроизоляцию и восстановить надежность элементов. Гидрофобизаторы - помогают экономить.

Кроме гидроизоляции у нас широко представлены промышленные и наливные полы, а также вспомогательное оборудование и материалы, такие, как пистолеты для герметиков, дренажи, Молоток Шмидта и ремонтные составы

Ucrete Primer RG

Трехкомпонентный состав Ucrete Primer RG, компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком полиэтиленовом пакете, вес комплекта составляет 1,43 кг.

срок годности и условия хранения

Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30ºС. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов.

Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет Part 1 и 3 – 270 дней, Part 2 – 360 дней. Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.

очистка инструментов

После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем (например MasterTop SOLV 06). Застывший материал можно удалить только механически.

меры безопасности

При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

экология / утилизация отходов

Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном Ucrete Primer RG не опасен. Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

Компонент «Part 1» (полиуретановая основа)
Компонент «Part 2» (отвердитель)
Компонент «Part 3» (сухая смесь)

Канистра 0,56 кг
Канистра 0,57 кг
Полиэтиленовый пакет 0,3 кг

Минимум
Максимум*

сразу
через 1,5 часа

сразу
через 1 час

минимальная
максимальная

Примечание

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомлённости и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам компании «БалтМонолитСтрой».

Вся продукция, представленная на сайте, имеет необходимые сертификаты и лицензии. Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» проконсультируют Вас по вопросам выбора и применения материалов.

Ucrete Primer LC

Трехкомпонентный состав Ucrete Primer LC, компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком мешке, вес комплекта составляет 20,13 кг.

срок годности и условия хранения

очистка инструментов

меры безопасности

экология / утилизация отходов

Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт. В отвержденном Ucrete Primer LC не опасен. Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

Компонент «Part 1» (полиуретановая основа)
Компонент «Part 2» (отвердитель)
Компонент «Part 3» (сухая смесь)

Канистра 2,67 кг
Канистра 2,86 кг
Мешок 14,6 кг

Минимум
Максимум*

через 16 часов
через 60 часов

через 8 часа
через 48 часов

Примечание

Ucrete RG покрытие для вертикальных поверхностей

Ucrete RG — тиксотропное покрытие для вертикальных поверхностей и выполнения плинтусов на пищевых и химических производствах.

В чем особенности системы UCRETE RG?

Система UCRETE RG обладает высокой химической стойкостью и температурной стойкостью, позволяя противостоять температурным перепадам, в том числе резким температурным ударам до +120°С
Материал позволяет выполнить покрытие толщиной до 9 мм за одно нанесение.
UCRETE RG отличается повышенной устойчивостью к широкому спектру химически активных веществ, часто применяющихся на пищевых, химических и фармацевтических производствах.
Быстрый ввод покрытия в эксплуатацию (24 часа после укладки при +10°C).

Где рекомендуется к применению система UCRETE RG?

для выполнения плинтусов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
для защиты фундаментов и приямков
для облицовки каналов.

Ucrete Primer RG
Трехкомпонентный грунтовочный полиуретан-цементный материал

Ucrete MT покрытие для умеренных нагрузок

Применяется в закрытых помещениях или на улице с перепадами температур и «сухими» производственными процессами. Повышенная стойкость к абразивным и ударным воздействиям. Температурная стойкость от -25 до +80ºC.

Где рекомендуется к применению система UCRETE MT?

В производственных помещениях пищевой, химической и фармацевтической промышленности на участках с высокими механическими, температурными и химическими воздействиями, а также при максимальных требованиях по гигиене.
Толщина покрытия

Ucrete PT 1 (LE) Primer RG

Используется в качестве грунтовочного адгезионного слоя в системе покрытия Ucrete® RG в химической и пищевой промышленности.

Преимущества

Материал позволяет произвести грунтовку поверхности и устройство плинтусов или штукатурного слоя из материала Ucrete® RG в течение одной рабочей смены;
Не имеет неприятного запаха при нанесении.

Указания по применению

Материал Ucrete® Primer RG применяется совместно с Ucrete® RG по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, промышленные цементные штукатурки, высокопрочные ремонтные составы на цементной основе;
Материал наносится на поверхность с любым уклоном, а также на вертикаль;
Работы по устройству полимерного покрытия с использованием Ucrete® RG по традиционному бетону и цементным составам необходимо производить не ранее чем основание достигнет 50% своей марочной прочности, завершиться первичная усадка. В течение этого времени основанию необходим определенный уход, который заключается в обеспечении температурно-влажностных условий выдержки;
Состав допускается наносить как на пористую, так и на непористую поверхность;
Рекомендуется применять традиционные методы ухода за основанием. В случае применения различных силеров и кьюрингов их необходимо полностью удалить в рамках мероприятий по подготовке основания;
Материал Ucrete® Primer RG возможно наносить по свежему влажному цементсодержащему основанию, но не ранее чем через 7 дней после его устройства;
В конструкции основания пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой. правило также обязательно в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях не допустим - это может привести к отслоению полимерного покрытия;
Все загрязнения, такие как цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины, различных шпаклевок и красок должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию к основанию;
Прочность основания на сжатие (на 28 сутки) должна быть не менее 20 МПа (около 200 кгс/см2), а когезионная прочность (на отрыв) не менее 1,5 МПа. Данные параметры удобнее всего определить, используя склерометр (или молоток Шмидта) и адгезиметр (например, ПСО-5МГ4);
Ровность основания определяется требованиями и условиями эксплуатации. Также допустимые значения зависят от выбранной толщины полимерного покрытия. Как правило, отклонение по ровности не должно превышать 4 мм на 3 м для стандартных условий и 2 мм на 3 м для покрытий с повышенными требованиями к ровности. Измерения производятся с помощью 3 м рейки или правила;
Основание перед нанесением покрытий не должно иметь трещин, пустот, расслоений и ослабленных непрочных участков. Все подобные дефекты должны быть отремонтированы. Выбор материалов и технологий ремонта зависит от типов имеющихся дефектов, конструкции основания и планирующихся эксплуатационных нагрузок.

Подготовка основания

Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим, температурным и ударным нагрузкам и дольше срок эксплуатации;
Наилучшим методом подготовки поверхностей, подверженных значительным нагрузкам, воздействию химических веществ или перепадам температур, является фрезерование или дробеструйная обработка;
Наиболее распространенный вид подготовки основания - шлифование. При использовании данного метода подготовки рекомендуется применять алмазные абразивные элементы различной крупности. По высокопрочным основаниям алмазный абразив должен быть крупнее, чем при шлифовке низко- и среднепрочных слоев. Результатом шлифования должна являться хорошо текстурированная поверхность, желательно, чтобы в результате шлифовки открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень,крупный песок);
Перед нанесением основных слоев Ucrete® RG правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь четко видимый монолитный полимерный слой без лунок и «пробелов»; загрунтованная поверхность должна липнуть (основной слой Ucrete® RG наносится на загрунтованную составом Ucrete® Primer RG поверхность по технологии «свежий - по свежему»);
На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.;
В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete® Primer RG и основным слоем Ucrete® RG приведены в разделе технические характеристики;
По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов, должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Данные пропилы заполняются материалом Ucrete® RG. Ширина и глубина пропилов должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete® RG толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12 * 12 мм). Чертежи узлов примыканий предоставляются по дополнительному запросу.

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +10°С и не более +25°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр);
Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы». «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице;
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +10°С и не более +25°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков - это может привести к изменению межслойного интервала;
Влажность воздуха на объекте должна быть не более 90%. Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра;
Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +23°С;
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов

Нанесение материала

Материал имеет три компонента («Part 1» - канистра, «Part 2» - канистра, «Part 3» - мешок сухой смеси), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. Не допускается частичное использование упаковки. При не соблюдении этого правила, возможно изменение физико-механических свойств слоя;
Для приготовления состава необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью низкооборотного миксера (около 300 об./мин.) «Part 1» и «Part 2» в течение 2-3 мин. в чистом пластиковом бачке, затем полностью всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию). При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав;
Химическая реакция между компонентами - экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала;
После приготовления состав Ucrete® Primer RG распределяется по поверхности с помощью кисти очень тонким слоем с последующей обработкой велюровым валиком (с ворсом около 4 мм). Не допускается образование потеков и толстой пленки материала на поверхности - данные явления считаются нарушением технологии и значительно затруднят укладку последующего слоя;
Технологические пропилы также грунтуются составом Ucrete® Primer RG и заполняются позже составом Ucrete® RG - одновременно с распределением его по площади;
При нанесении грунтовочного слоя необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни на поверхности остаются видимые дефекты, эффективность адгезионного грунта снижается;
Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 1 часа. Следующие слои Ucrete® RG необходимо наносить практически сразу после грунтования. Если грунтовочный слой высыхает до состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам, то необходимо повторное нанесение грунта перед применением Ucrete® RG. Повторное нанесение материала Ucrete® Primer RG допускается только после полной полимеризации предыдущего слоя (около 16 часов при температуре +20°С). Также перед нанесением повторного слоя грунта предыдущий слой требует механической подготовки (шлифовки). Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.

Ответственность

Информация технического описания основана на лабораторных испытаниях и существующем практическом опыте компании.

Ucrete Primer RG

Mastertop C 713 (MASTERKURE 113)

Ucrete Primer RG

Трехкомпонентный грунтовочный полиуретан-цементный состав

Область применения

Ucrete Primer RG используется в качестве грунтовочного слоя в системах тиксотропных полиуретан-цементных покрытий Ucrete RG на вер-тикальных поверхностях и для устройства плин-тусов в химической, фармацевтической и пище-вой промышленности.

ЛКМФЛОТ

Праймер токопроводящий Basf Ucrete Primer LC AS оптом!

Мы оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.

«ЛКМФЛОТ» — официальный дилер ведущих мировых брендов, сотрудничаем с производителями Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и других.

Осуществляем оптовые поставки лакокрасочной продукции со склада в Москве.

Предлагаем специальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ партиями.

Огромный ассортимент, более 300 известных брендов
Доставка до вашего объекта по Москве и Московской области собственным автотранспортом компании
Профессиональная консультация опытных экспертов
Колеровка на европейском оборудовании

-->

(A+B+C) (13,93 кг)

оптом

уточняйте

Код: 100982007
Категория: Грунтовки
Бренд: Basf
Фасовка: 13,93
Упаковка: 1

Праймер токопроводящий Basf Ucrete Primer LC AS (Басф Укрет ,Праймер ЛЦ АС)

ОПИСАНИЕ:
Трехкомпонентный токопроводящий грунтовочный полиуретан-цементный состав.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
• Используется в качестве токопроводящего грунтовочного слоя в антистатических системах покрытий UCRETE®.
• Для заполнения анкерных технологических пропилов в антистатических системах покрытийUCRETE®.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Материал позволяет произвести грунтовку поверхности, (в том числе по свежему бетонному основанию, в возрасте после 7 суток).
Хорошопроникает в основание и обеспечивает высокую адгезию с финишным покрытием
• Позволяет заполнить анкерные пропилы и неровности основания толщиной 1-2 мм, образуя ровную поверхность для укладки антистатических покрытий UCRETE®.
• Позволяет наносить следующий слой уже через 8 часов при температуре +20?С.
• Обеспечивает высокую термостойкость всего покрытия UCRETE®, в том числе по контактному слою с бетоном.
• Не имеет неприятного запаха при нанесении.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30?С. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не допускать замораживания жидких компонентов.
Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет 12 месяцев.
Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Требования к основанию
Материал UCRETE® Primer LC/AS применяется в антистатических системах покрытий пола UCRETE® по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы. Не рекомендуется применять по цементно-песчаным стяжкам (ЦПС). Максимально допустимый уклон основания при использовании UCRETE® Primer LC/AS не более 3%.
Работы по устройству полимерного покрытия с использованием UCRETE® Primer LC/AS по традиционному бетону необходимо производить не ранее чем основание достигнет 50% своей марочной прочности, завершиться первичная усадка.
В течение этого времени основанию необходим определенный уход, который заключается в обеспечении температурно-влажностных условий выдержки. Рекомендуется применять традиционные методы ухода за бетоном.
В случае применения различных силеров и кьюрингов их необходимо полностью удалить в рамках мероприятий по подготовке основания. Материал UCRETE® Primer LC/AS возможно наносить по свежему влажному бетонному основанию, но не ранее чем через 7 дней после укладки бетона. В конструкции основания бетонного пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой.
Это правило также обязательно в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях не допустим – это может привести к отслоению полимерного покрытия. Все загрязнения, такие как: цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины, различных шпаклевок и красок должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию к бетону и проникающую способность материала. Прочность основания на сжатие (на 28 сутки) должна быть не менее 25 МПа (около 250 кгс/см.кв.), а когезионная прочность (на отрыв) не менее 1,5 МПа.
Данные параметры удобнее всего определить, используя склерометр (или молоток Шмидта) и адгезиметр (например, ПСО-5МГ4). Ровность основания определяется требованиями и условиями эксплуатации.
Также допустимые значения зависят от выбранной системы полимерного покрытия. Как правило, горизонтальное отклонение по ровности не должно превышать 4мм на 3м для стандартных условий и 3 мм на 3м для покрытий с повышенными требованиями к ровности. Измерения производятся с помощью 3м рейки или правила. Основание перед нанесением покрытий не должно иметь трещин, пустот, расслоений и ослабленных непрочных участков.
Все подобные дефекты должны быть отремонтированы. Выбор материалов и технологий ремонта зависит от типов имеющихся дефектов, конструкции основания и планирующихся эксплуатационных нагрузок.
Для получения более детальной информации по этому разделу предлагаем обратиться к приложению «Методы подготовки основания, типы дефектов и технологии ремонта» или к специалистам компании BASF.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации. Наилучшим методом подготовки для полов подверженных значительным динамическим нагрузкам, воздействию химических веществ или перепадам температур является фрезерование или дробеструйная обработка. Наиболее распространенный вид подготовки основания – шлифование. При использовании данного метода подготовки рекомендуется применять алмазные абразивные элементы различной крупности. По высокопрочным основаниям алмазный абразив должен быть крупнее, чем при шлифовке низко- и среднепрочных слоев. Результатом шлифования должна являться хорошо текстурированная поверхность, желательно, чтобы в результате шлифовки открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок). Перед нанесением основных слоев UCRETE® правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь четко видимый монолитный полимерный слой без лунок и «пробелов», загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет, на поверхности не должно быть визуально видимых пор. На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п. В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между различными слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем UCRETE® Primer LC/AS и основными слоями приведены в разделах технические характеристики в описаниях на соответствующие материалы. По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы. Данные пропилы заполняются материалом UCRETE® (тип материала зависит от планируемого типа финишного слоя) в рамках мероприятий по подготовке и грунтованию основания. Ширина и глубина пропилов должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой UCRETE® MF AS толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12*12 мм). Чертежи узлов примыканий предоставляются по дополнительному запросу.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:
Температура основания в процессе нанесения материала должна быть не менее +5°С и не более +25°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса). Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр). Температура основания должна быть на 3?С выше «точки росы». «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»). Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +5°С и не более +25°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки. Влажность воздуха на объекте должна быть не более 90%. Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра. Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около Техническое описание на UCRETE® Primer LC/AS 3 из 4 октябрь 2012 +23°С. Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА:
Материал имеет три компонента («Part 1» - канистра, «Part 2» - канистра, «Part 3» - пакет сухой смеси), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. Не допускается частичное использование упаковки.
При не соблюдении этого правила, возможно появление разноцвета, шагрени, жирной пленки на поверхности, остаточной липкости или изменение физико-механических свойств слоя. Для приготовления состава необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью низкооборотистого миксера (около 300 об./мин.) «Part 1» и «Part 2» в течение 2-3 мин. в чистом пластиковом ведре, затем полностью всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию). При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав. Химическая реакция между компонентами – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала в большом объеме (в ведре) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала. После приготовления состав UCRETE® Primer LC/AS как можно быстрее выливается на основание и распределяется с помощью шпателя или металлической кельмы слоем 1-2 мм. Расход состава (следовательно, толщина слоя) на 1 м.кв. также зависит от давления на инструмент и угла его наклона. Технологические пропилы заполняются одновременно с распределением UCRETE® Primer LC/AS по площади. Пропилы, а также различные дефекты (ямы, сколы, выбоины) «шпаклюются» до заполнения. При распределении слоя необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни, следы от инструмента и мокроступов могут растекаться не полностью, оставляя видимые дефекты на покрытии. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 7-10 минут (при температуре +20?С) может образоваться видимая граница. Нанесение материала следует начинать от стены противоположной выходу. В помещениях со сложной геометрией рекомендуем заранее продумать график и план работ по устройству покрытия. Межслойный интервал при температуре +20°С должен быть не более 48 часов. Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам и не остается следов при касании. Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:
После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем (например MASTERTOP® SOLV 06). Застывший материал можно удалить только механически.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки.
Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

ЭКОЛОГИЯ / УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ:
Компоненты материала в жидком состоянии опасны для воды и водных организмов. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и грунт.
В отвержденном UCRETE® Primer LC/AS не опасен.
Утилизировать в соответствии с местным законодательством.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Массовое соотношение частей
- Компонент «Part 1» (полиуретановая основа) Канистра 2,67 кг
- Компонент «Part 2» (отвердитель) Канистра 2,86 кг
- Компонент «Part 3» (сухая смесь) Мешок 8,4 кг
Вес комплекта 13,93 кг
Время жизни состава при температуре +20°С (отсчитывается с момента соединения компонентов)
В объеме (замешанный в баке комплект): 5-7 минут
Состав, распределенный по поверхности основания: 7-10 минут
Расход материала 2.0 – 4.0 кг/м.кв.
Расход зависит от характеристик основания, его ровности и дефектов.
Внешний вид отвержденного материала Полуматовая поверхность.
Маркировка по безопасности Может оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки

ФАСОВКА:
Трехкомпонентный состав UCRETE® Primer LC/AS, компоненты «Part 1» и «Part 2» поставляются в пластиковых канистрах, компонент «Part 3» во влагостойком мешке, вес комплекта составляет 13,93 кг.

Читайте также: