Гипсокартон класс пожарной опасности км1
Гипсокартон класс горючести
Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению. В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.
- Группа горючести гипсокартона
- Огнестойкость и другие важные свойства гипсокартона
- Из чего делают
- Типы гипсокартонной продукции
- Область применения
- Предел огнестойкости
- Дополнительные особенности
- Правила установки
- Гипсокартон горючий ил негорючий?
- Группа горючести гипсокартона
- Класс пожарной опасности
- Структура и назначение материала
Гипсокартон горючий ил негорючий.
Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний. Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен.
увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С.
давать устойчивое пламя в течение не более 10 с.
уменьшится в массе не больше, чем на 50.
Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие.
Группа горючести гипсокартона.
Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.
Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.
При этом происходит замер следующих характеристик.
Температура дымовых газов.
Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры.
Вес испытуемого образца до начала теста и после него.
Размеры поврежденной поверхности.
Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву.
Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия.
Время, за которое пламя распространится на всю поверхность.
Происходит ли прогорание материала насквозь.
Происходит ли расплавление материала.
Визуальное изменение внешнего вида образца.
Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона — Г1. Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.
Класс пожарной опасности.
Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.
В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала. Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции. Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.
Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.
По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 — умеренновоспламеняемые материалы.
![]()
Огнестойкость и другие важные свойства гипсокартона
Широкие возможности при ремонтных работах в сочетании с правильной ценовой политикой производителей привели к небывалой популярности листов из гипсовых плит.
Планируя обустройство квартир, офисных помещений необходимо знать предел огнестойкости гипсокартона. Это позволит правильно выбрать марку материала, минимизировать риск неприятных происшествий.
Из чего делают
Состав гипсокартона понятен по названию, из которого следует наличие гипсовой и картонной компоненты в стройматериале. Присутствие минеральной сердцевины позволяет предположить большой предел огнестойкости у гипсокартонных перегородок, возможность их установки без опасения увеличить риск возникновения пожаров в помещении.
Прямоугольные листы гипсокартона состоят из уплотненного гипса, заключенного с обеих сторон в тонкие пласты картона. Соотношение массовых долей следующее:
- гипса (кристаллогидрата сульфата кальция) — более 91 %,
- картона – меньше 6 %.
Остальную часть составляют клеящие вещества и добавки.
Так устроены обычные листы, которые принято обозначать аббревиатурой ГКЛ, окрашивать наружные поверхности в серый цвет, отмечать синей маркировкой. Согласно новой классификации, отраженной в последнем ГОСТе, такие гипсовые плиты обозначаются буквой А.
Новые стандарты были внедрены в отечественную практику в результате согласования нормативов с международными документами, в частности с подходами фирмы Кнауф.
Типы гипсокартонной продукции
Влагостойкая разновидность гипсокартонных пластин обозначается сокращением ГКЛВ (по новому стандарту — буквой Н), имеет наружные слои зеленого цвета с маркировкой синего цвета.
Способность отталкивать воду объясняется присутствием в гипсовой сердцевине специальных компонентов, помимо которых в продукцию добавлены антигрибковые средства.
Существует модификация гипсокартонных пластин с повышенной огнестойкостью, достигающейся введением добавок со специфическими свойствами. Обозначаются такие листы аббревиатурой ГКЛО, по новому стандарту буквой F.
Отличить продукцию легко по светло-розовому цвету картонной оболочки и красной маркировке на них.
Особой устойчивостью к огню и повышенной способностью отталкивать воду обладает продукция с маркировкой ГКЛВО, укрепленная несколькими видами добавок. Поверхность такого гипсокартона окрашена в зеленый цвет, отмечена красной маркировкой.
На современном рынке появляются новые виды гипсовых листов с международными маркировками P, D, R, I. Они имеют специфическую структуру, свой предел огнестойкости и другие свойства. Предназначен такой гипсокартон для строго обозначенных нагрузок, видов работ.
Существует отдельная группа продукции, сделанная из однородной смеси гипса с целлюлозными волокнами, которую называют гипсоволокнистыми листами и обозначают аббревиатурой ГВЛ.
Область применения
Обычные ГКЛ пластины нашли большой спрос в связи возможностью выравнивать ими стены, обшивать каркасы из любого материала, в частности металла и дерева.
Влагостойкие модификации гипсокартона применяются для отделки кухонь, утепленных балконов и лоджий, возведения перегородок в ванных комнатах, душевых.
Гипсокартонные листы с повышенным пределом огнестойкости могут использоваться для обшивки каналов для электрических коммуникаций и вентиляции.
Для обшивки потолков, изготовления стеновых покрытий в помещениях с большой влажностью и высокими рисками возгораний используют пожаробезопасные, влагостойкие виды гипсокартона с максимальными огнеупорными качествами.
Предел огнестойкости
Все виды гипсокартона (ГКЛ) имеют высокий предел огнестойкости благодаря большой концентрации гидратированного сульфата кальция – гипса. При нагревании от минеральной соли отделяются пары воды, понижая, таким образом, температуру поверхности.
Предел огнестойкой способности количественно оценивается продолжительностью времени до наступления состояния, при котором теряется целостность, механическая прочность, теплоизолирующая способность конструкции.
Стандартные листы проявляют термостойкость в течение 20 минут. Пожаростойкость продукции с дополнительной буквой О в маркировке значительно выше. Такие листы выдерживают открытое пламя до 55 минут, противопожарные качества сохраняют на протяжении 25 минут.
Предел огнестойкости при пожарах у ГВЛВ продукции выше, чем у обычного гипсокартона, что объясняется равномерным распределение волокон целлюлозы между частичками гипса. В результате органическая составляющая гораздо медленнее нагревается, практически не разрушается.
Информация, подтверждающая негорючесть всех видов гипсокартона отображена в сертификатах, в которых указана принадлежность по горючести к группе Г1, по воспламеняемости – В2, склонности к образованию дыма – Д1, токсичности образующихся при повышении температуры продуктов – Т1.
Совокупность данных, подтверждающих высокий предел огнестойкости, позволяют с уверенностью использовать гипсокартон для ремонтных работ во всех типах помещения.
Дополнительные особенности
Рынок строительных материалов постоянно пополняется продуктами внедрения новых технологий. Последние достижения реализованы в производстве дизайнерских видов гипсокартона с повышенной гибкостью.
Материал с высоким пределом огнестойкости идеально подходит для изготовления арок, сложных изогнутых конструкций, декоративных фрагментов. Пластины имеют небольшую толщину, укреплены внедрением армирующих стекловолокон.
Фирма Кнауф выпустила на рынок усиленную продукцию, предназначенную для больших механических нагрузок.
Если на стены планируется вывешивать тяжелые полки для книг, коллекцию оружия, предметы антиквариата имеет смысл применять для отделки особо прочные гипсокартонные листы, тем более что они обладают большим пределом влаго- и огнестойкости.
Правила установки
Подходы к монтажу едины для всех видов гипсокартона. Сначала готовят стены или потолки для отделки, затем делают разметку, устанавливают профили, закрепляют на них листы.
Для успешной эксплуатации отремонтированных поверхностей нужно рассчитать количество и предусмотреть качество профилей. Если листы содержат дополнительные пропитки, имеют большую толщину, усилены армированием, то профили должны обладать повышенной прочностью.
Желательно перед покупкой согласовать свои планы с консультантами или опытными мастерами. Озвучьте форму и массу будущей конструкции, место ее расположения, свои финансовые возможности.
В этом случае будет проще подобрать профили, крепежи, и виды гипсокартона, максимально подходящие для каждой конкретной ситуации.
![]()
Группа горючести гипсокартона
Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению. В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.
Гипсокартон горючий ил негорючий?
Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний. Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен:
- увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С
- давать устойчивое пламя в течение не более 10 с
- уменьшится в массе не больше, чем на 50 %
Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие).
Группа горючести гипсокартона
Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.
Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.
При этом происходит замер следующих характеристик:
- Температура дымовых газов
- Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры
- Вес испытуемого образца до начала теста и после него
- Размеры поврежденной поверхности
- Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
- Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия
- Время, за которое пламя распространится на всю поверхность
- Происходит ли прогорание материала насквозь
- Происходит ли расплавление материала
- Визуальное изменение внешнего вида образца
Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона — Г1. Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.
Класс пожарной опасности
Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.
В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала. Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции. Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.
[attention type=yellow]Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.[/attention]
По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 — умеренновоспламеняемые материалы.
![]()
Предел огнестойкости ГКЛО и другие характеристики материала
Такой материал используется для монтажа огнестойкой облицовки.
Облицовку внутренних поверхностей здания необходимо осуществлять материалами, соответствующими не только вашему вкусу и стилю интерьера. Они должны отвечать и требованиям безопасности, в том числе пожарной.
Так, если дом возведен из горючих стройматериалов, то для его отделки лучше всего использовать огнеупорный гипсокартон. Он может долгое время сопротивляться высоким температурам.
Структура и назначение материала
ГКЛО — это розовые либо серые листы с красной полосой. Размеры у них такие же, как и у обычного материала.
Из чего делается ГКЛО
Основа среднего слоя листов — это гипс.
Состав листов:
- Двустороннее покрытие из крафт-картона. Чтобы понизить горючесть этого целлюлозного материала, его 2–3 раза пропитывают антипиреном.
- Гипсовая сердцевина. Она состоит из строительного гипса.
- Основной материал усиливается огнеупорной глиной. В ней содержится 20 процентов кристаллизованной воды. Формула материала — CaS04-2H20.
- Гипсовый слой может армироваться филаментными нитями (стекловолокно).
При действии высоких температур кристаллизованная вода освобождается из гипса в агрегатном состоянии пара. Пока вся жидкость не выпарится из материала, температура его оборотной стороны не будет выше уровня закипания воды, а именно +100 ºC.
На фото — стекловолокно, армирующее листы.
Стекловолокно и глина, добавляемые в гипс, способствуют тому, что листы меньше усаживаются под действием пламени. Поэтому структура конструкции сохраняется более продолжительный период времени.
Огнестойкий гипс сдерживает пламя с помощью кристаллизованной (химически связанной) жидкости. Так материал создает пассивную защиту от возгораний, активизирующуюся под действием огня.
У огнестойкого материала широкая сфера использования.
Инструкция производителя отмечает — листы ГКЛО были специально разработаны для строительных конструкций, к которым применяются повышенные противопожарные требования.
Теплопроводность гипсокартона равна 0,22 Вт/м∙ºС. Это значительно ниже, чем у обычных листов.
Огнестойкий гипрок можно использовать:
- Как основу для закрепления изоляционных типов материалов. Делать это можно как в вертикально, так и горизонтально ориентированных строительных конструкциях.
- Чтобы повысить степень огневой защиты. Поверхности можно облицовывать двумя слоями листов, это увеличит и прочность конструкции.
Сфера применения ГКЛО очень широка:
В тех из них, к которым предъявляются особые требования по технике безопасности.
Помещения могут быть частными либо коммунальными.
Они могут иметь наполнение из термостойкого утеплителя. Либо быть пустотелыми, если в них прокладываются своими руками инженерные коммуникации.
Это делается для увеличения их огнестойкости.
![]()
Характеристики гипсокартона
Общие сведения
Гипсокартонные листы — это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
При использовании гипсокартонных листов в процессе отделочных работ исключаются неудобные «мокрые» процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архитектурных решений, включая устройство криволинейных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении.
Гипсокартонные листы КНАУФ выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266-97. Их производство осуществляется на современном оборудовании (Франция), которое, начиная с 1994 г. постоянно совершенствуется с участием фирмы «Knauf» (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет в настоящее время выпускать продукцию по своим характеристикам соответствующую строгим мировым стандартам.
Производство и состав
Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после «схватывания» гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции.
Для формирования сердечника применяется гипс, который обладает в качестве стройматериала исключительными физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс — это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.
Другим важнейшим компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон играет роль армирующей оболочки, и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения.
Негорючие и слабогорючие панели, сравнение и отличия
Теперь мы видим, если нас интересует только горючесть допустим Г1 мы можем приобрести материалы для отделки КМ2, а инспектор по пожарной охране будет настаивать, чтобы требование по материалам соответствовало КМ1 т.е. воспламеняющая способность не была выше В1, и Вам придётся провести демонтаж и закупить новый материал. Хотя там и там фигурирует Г1, но класс пожарной опасности может быть разным. Обращайте на это внимание.
Горючие отделочные материалы делятся на:
- «Г1»слабогорючие
- «Г2»умеренногорючие
- «Г3»нормальногорючие
- «Г4»сильногорючие
- «НГ»полностью негорючий
При внутренней отделки больниц, школ, бюджетных учреждений в общем помещений с повышенной проходимостью используются два класса пожарной опасности – КМ0 и КМ1. Все остальные классы могут считаются горючими и поддерживающими распространение огня.
Степень горючести отделочных материалов КМ0 КМ1 СМЛ Премиум Эталон НГ СМЛ Стандарт Г1 ГСП Г1 ЦСП Г1 Гипсокартон Г1 Панели HPL Оптиплит относятся к группе материалов со степенью пожарной опасности КМ1, то есть по степени горючести они не поддерживают горения и имеют достаточно небольшую температуру дымовых газов в 135 градусов Цельсия, для сравнения сильно горючие материалы имеют температуру дыма в 450 градусов Цельсия. Также эта степень пожарной опасности подразумевает под собой что материал отнесенный к ней является трудновоспламеняемым, не поддерживающим распространения пламени с малой дымообразующей способностью и малой токсичностью продуктов горения
Наша компания не первый год производит негорючие панели Оптиплит Акрил и мы официально проводим всю сертификацию продукции.
Испытания для Сертификации проходят несколькими методами:
Метод самый основной – «Испытания на горючесть для отнесения строительных материалов к негорючим или горючим» ГОСТ 30244-94
Для этого изготавливаются из нашей продукции СМЛ Премиум-Эталон образцы в количестве не менее 5шт, диаметром не менее 45мм, высотой 50мм. Мы производим панели толщиной максимум 12мм – поэтому опытный образец состоит из пяти слоев по 10мм каждый.
Образец помещается в печь и начинается процесс отжига, результаты можно посмотреть в таблице:
![]()
В таблице мы видим, что очень Важный показатель — это не только устойчивость к огню, а потеря массы. Если потеря массы составляет более 51%, то это означат что материал, не воспламеняясь начинает тлеть изнутри, т.е. слабо горюч.
Данный в таблице относятся только СМЛ Премиум-Эталон и Оптиплит Акрил.
СМЛ потеря массы которого, при прокаливании, составляет более 51% является слабо горючим и не может относится к негорючим материалам. К слабо горючим КМ1 панелям относят: ГСП, ГВЛ, ЦСП и т.д.
Метод на соответствие «Единым санитарно – эпидемиологических требований к товарам»
Это заключение подтверждает или не подтверждает соответствие продукции. Этот показатель очень важный, ведь негорючие панели используются в детских домах и больницах, да и не только. Добиться категории пожарной опасности КМ0 можно разными способами, в том числе и с добавлением химических добавок. При нагревании такие материалы могут выделять вредные для человека вещества, вызывать аллергические реакции и даже летальный исход. Для выявления таких веществ проводятся множество лабораторных экспертиз.
Негорючие панели Оптиплит соответствуют всем требованиям имеют все заключения и сертификаты, для удобства они размещены на сайте.
При отделки внутренних помещений необходим комплексный подход, т.е. отделка стен производилась негорючими панелями, а потолок был отделам пластиковыми панелями ПВХ, в таком случае не о какой безопасности не может идти и речи.
Выбирайте отделочные материалы только у проверенных производителей и со всей необходимой документацией.
Гипсокартон класс пожарной опасности км1
Gypsum plasterboards. Specifications
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1999-04-01
1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство градостроительства Республики Армения
Минстройархитектуры Республики Беларусь
Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.
ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год
Поправки внесены изготовителем базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
3 Определения
Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:
- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);
- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).
4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.
4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.
Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком
Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)
Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком
Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)
Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)
4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.
2000 - 4000 с шагом 50
6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0
Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.
Читайте также:
