Гипсокартон изготовление в домашних условиях
Как сделать гипсокартон влагостойким своими руками: легкий способ преображения обычных листов
О гипсокартоне и его разновидностях
Изготовителями строительных материалов регулярно происходит улучшение производимой продукции, благодаря чему сейчас на рынке присутствует несколько разных видов гипсокартонных листов:
- обычные;
- влагостойкие;
- огнеупорные;
- влаго-огнеупорные.
Наиболее доступным по стоимости и пользующимся самым высоким спросом является материал первой разновидности, который предназначен для установки в помещениях с обыкновенным микроклиматом. Данные листы монтируются почти в любой комнате: спальне, коридоре, гостиной и других подобных.
Вторым по востребованности является влагостойкий материал, стоимость которого на порядок выше обычного гипсокартона. Основное преимущество заключается в том, что его можно устанавливать в помещениях с особенным микроклиматом: ванной, кухне, балконе.
В некоторых ситуациях и особенно когда было заранее приобретено чрезмерное количество обычного гипсокартона после проведения ремонтных работ в помещениях, для которых он предназначен, может остаться много лишнего материала, а для некоторых из тех, что еще нуждаются в отделке, требуются листы иной разновидности. В подобном случае ввиду того что обыкновенные ГКЛ являются основой при создании остальных видов при проведении определенных работ и применения специальных средств им можно придать желаемой стойкости к воздействию влаги. Однако перед тем как сделать гипсокартон влагостойким, нужно понять, в чем конкретно заключаются отличия между материалом данной разновидности и обычными листами.
Отличительные особенности
Для помещений, в которых присутствует увеличенный уровень сырости и регулярно имеется перепад температуры, в качестве отделки может быть задействовано относительно незначительное количество материалов. Одним из них является влагостойкий гипсокартон, что с легкостью переносит отрицательное воздействие влаги, не теряя при этом своих технических показателей и оставаясь в эксплуатации на протяжении аналогичного промежутка времени.
При его изготовлении в состав гипса добавляются специальные добавки (зачастую силиконовые), которые исключают вероятность образования в материале грибков и плесени. Помимо этого в его составе дополнительно присутствуют армирующие вещества. Картонные слои данного гипсокартона, которые предоставляют безопасность его гипсовой основы, также подвергаются обработке специальными смесями. Для дополнительного же увеличения эксплуатационных показателей материала специалисты советуют на него производить укладку керамической плитки или чего-то подобного, благодаря чему отделочный материал прослужит на порядок дольше.
Обратите внимание! Перед укладкой керамической плитки на поверхность гипсокартонных листов ее нужно в обязательном порядке подготовить должным образом (вскрыть грунтовкой и произвести дополнительную гидроизоляцию).Придать обычному материалу влагостойкость получится, но она вряд ли будет максимальной как у листов, которые изначально реализуются изготовителями. Чтобы это осуществить, необходимо ознакомиться не только с их особенностями, но и показателями, что позволят выполнить правильный подбор средства для приобретения указанного качества.
Характеристики гипсокартонных листов
Каждый вид материала имеет собственные особенные показатели, благодаря которым они отличаются между собой. Влагостойкому гипсокартону присущий ряд следующих качеств:
- Высокий уровень защиты от влаги.
- Цвет. Гипсокартон этой разновидности выполнен в зеленом или сером с зеленоватым оттенком окрасе. В некоторых случаях изготовители делают его розового цвета, но в такой ситуации на листах присутствует соответствующая отметка о влагостойкости.
- Их картонные слои подвергаются обработке водоотталкивающими, а также защищающими от грибка и плесени средствами.
Ввиду отсутствия определенной технологии изготовления при наличии специальных отталкивающих влагу составов обыкновенным листам также можно придать большую стойкость к отрицательному воздействию сырости, поскольку без такого усовершенствования ГКЛ не способны длительное время противостоять влиянию влажности, и достаточно скоро они подвергнутся разбуханию и приобретут иные дефекты.
Важно! Несмотря на правильность проводимых действий в любом случае собственноручно выполненный влагостойкий гипсокартон будет оказывать меньшее противодействие влаге, чем тот который изготовлен производителем в соответствии с его собственной технологией. Качество такого материала подтверждается соответствующим сертификатом с указанным ГОСТом, что используется при его выпуске.Требуемые материалы
Для придания обычному гипсокартону стойкости к воздействию влаги необходимо наличие ряда следующих составов:
- Грунтовка. Должна иметь эффект глубоко проникновения, чтобы после ее нанесения возникал специальный защитный слой.
- Составы, обеспечивающие защиту от грибков и плесени.
- Водоотталкивающая краска. Ее нанесение следует осуществлять в тех случаях, когда на материал снаружи не производится укладка керамической плитки, обеспечивающая его защиту.
Кроме них для проведения работ требуется приобрести малярные кисти или валики различных размеров. Благодаря этим материалам и инструментам получится увеличить влагоотталкивающие показатели обычных ГКЛ.
Прежде чем приступать к данным работам нужно еще раз учесть, что вне зависимости от количества потраченного времени и сил итоговый результат окажется по качеству ниже готового материала, что продается в магазинах. Ввиду этого при отделке крупных помещений и тех, в которых присутствует повышенный уровень влаги (ванная, кухня) надо правильным образом рассчитывать получаемую экономичность, поскольку в таком случае из-за меньших свойств выполненная отделка может пробыть в эксплуатации на порядок менее значительное количество времени, чем предполагается.
Осуществлять переделывание из обычных листов во влагостойкие надобно исключительно при крайней необходимости, когда не имеется возможности приобрести гипсокартон этой разновидности, а также в некоторых других ситуациях:
- При наличии значительного количества остатков, оставшихся после завершения работ в иных помещениях. В основном это происходит ввиду неверного подсчета материала перед проведением ремонта.
- При потребности в малом количестве влагостойких листов гипсокартона. К примеру, когда возникает потребность сделать короб незначительных габаритов, посредством которого будет осуществлено скрытие коммуникационных средств (труб водопровода, газа и канализационной системы, вентиляции, а также элементов соединения вытяжки с вентиляционным отверстием).
- При небольшой площади комнаты, в которой предстоит произвести его задействование.
- При возникновении желания сэкономить на покупке нового материала при наличии обычных гипсокартонных листов, характеристики которых можно усовершенствовать.
Во всех других ситуациях проще совершить приобретение готовой продукции, что располагает всеми требуемыми параметрами изначально.
Процесс придания обычным гипсокартонным листам влагостойкости
Работы по преображению материала осуществляются следующим образом:
- Первым делом нужно произвести укладку гипсокартона на ровную поверхность, желательно на стол, а затем выполнить его вскрытие предварительно выбранной и приобретенной качественной грунтовкой глубокого проникновения, нанося ее равномерным слоем по всей протяженности листов посредством кисточки или валика.
- Дальше необходимо дать составу полноценно впитаться. Чтобы ускорить процесс можно осуществить открытие окон в помещении.
- После проведения работ с одной стороны процесс следует выполнить аналогичным образом с другой, благодаря чему гипсокартон получает отличную защиту от воздействия влаги.
- Следом за этим высохший лист нужно обработать несколько раз раствором от грибков и плесени.
По завершении описанных работ материал приобретает желаемые качества, поэтому узнав как сделать гипсокартон влагостойким своими руками, описанные действия удастся с легкостью осуществить правильно самому за небольшое количество времени и без лишних затрат.
Видео:
Чем резать гипсокартон: инструменты и способы их использования
Гипсокартон незаменим во многих строительных процессах, от выравнивания стен до монтажа арок и многоуровневых потолков. Гипсокартонные листы (ГКЛ) просты в обработке, но у человека, не имевшего с ним дела, могут возникнуть трудности с тем, как и чем резать гипсокартон. Разбираемся, каким способом удобнее делать разрез, чтобы не испортить материал, и какой инструмент подойдет для разных видов резки.
О материале и его особенностях
Материал был изобретен в Америке еще в 19 веке, и с тех пор принципиально не изменился. В его названии заключена вся информация о строении: спрессованная гипсовая смесь ограничена с двух сторон между листами строительной бумаги (картона). Изначально ГКЛ использовались для монтажа перегородок и потолков, для устройства обшивки, позже из него стали изготавливать более сложные дизайнерские конструкции.
Современная промышленность, кроме стандартного, выпускает влаго- и огнестойкий гипсокартон, а также материал с повышенной звукоизоляцией (акустический) или с повышенной прочностью (гипсоволокнистый).
Гипсовая сердцевина – спрессованный природный минерал (гипсоволоконная разновидность дополнительно армируется целлюлозой), благодаря которому ГКЛ обладает определенной упругостью, но и одновременно подвержен деформациям. Из-за этого его, например, не хранят вертикально, прислонив к стене – лист может прогнуться.
Также при использовании электроинструмента прессованный гипс с удовольствием крошится и образовывает облака мелкодисперсной пыли, вдыхать которую не рекомендуется. Эта причина считается веской для того, чтобы во многих процессах отказаться от электроинструмента в пользу ручной обработки.
Стандартный лист имеет габариты 2,5х1,2 м, толщину 12,5 мм; встречаются и другие размеры. К резке приходится прибегать довольно часто, хотя бы для того, чтобы подогнать материал под размер или прорезать технологическое отверстие (например, под розетки). Операция не представляет особых сложностей, но требует правильного выбора инструмента и знания некоторых тонкостей при выполнении разных видов резки.
Инструменты: выбираем правильно
Для работы с ГКЛ подходит разнообразный инструментарий, который имеется в арсенале большинства хозяев. Но ответ на вопрос, чем лучше резать гипсокартон, может быть разным, так как каждый инструмент выбирается для решения определенной задачи.
Строительный (монтажный) нож
Инструмент прекрасно справляется с резкой гипсокартона; что важно, выход гипсовой пыли будет минимальным. Применение ножа имеет следующие особенности:
Ножовка по дереву
У ножовки свои особенности:
- С ее помощью одинаково хорошо прорезают фигурные и прямоугольные (замкнутые) отверстия.
- Ножовку не используют, чтобы резать гипсокартон по длинной стороне. Кромка получается неровной, что плохо, например, для состыковки соседних деталей.
- То, насколько разрез будет аккуратным, зависит и от полотна ножовки, чем оно тоньше, тем точнее и ровнее будет результат.
- Ножовка – медленный инструмент; если вы хотите разделить лист гипсокартона на части, воспользуйтесь строительным ножом.
Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах
Электролобзик
Плюс электроинструмента – высокая скорость работы, возможность сэкономить время и силы, минус – образование большого количества пыли. Электролобзик подходит для разрезания ГКЛ по фигурным лекалам; для раскройки выбирают пилку по металлу с мелким (около 1 мм) зубом.
Дополнительно
Также понадобятся следующие девайсы:
- Электрическая дрель. Дополненная коронками и перьевыми сверлами крупного диаметра, она поможет вырезать гнезда под розетки и выключатели, а также отверстия для инженерных коммуникаций.
- Рубанок (лучше выбирать специальный инструмент по гипсокартону). Он нужен для шлифовки краев кромки ГКЛ, там, где предусмотрена плоская стыковка, или для создания фасок (с последующей шпаклевкой).
- Игольчатый валик. Он поможет делать насечки на листе ГК, чтобы потом было удобнее менять форму. Инструмент незаменим при монтаже сложных конструкций (например, многоярусных потолков).
- Инструмент для разметки. Чтобы точно наметить линии, не обойтись без простого карандаша (или маркера). Его дополнит линейка (металлическая, 1 м), строительный угольник, рулетка.
- Вспомогательный инструмент для получения длинных ровных резов. Проще всего использовать строительное правило с ровной рабочей кромкой.
Тонкости правильной нарезки
Для того, чтобы получить качественный разрез листа гипсокартона, стоит придерживаться следующих условий:
- Прессованный гипс будет крошиться и пылить при самом аккуратном обращении. Для защиты зрения и органов дыхания хватит простейших средств: респиратора и очков.
- Гибкость ГКЛ делает важным выбор места работы. Прежде, чем пилить гипсокартон, важно обеспечить ровную и устойчивую рабочую поверхность.
- Большинство разновидностей ГКЛ не любят влагу. Влажный лист набухает; высушить его можно, но использовать нельзя. Для работы необходимо сухое помещение.
- Если отсутствует линейка или правило нужной длины, длинный рез можно выполнять частями.
- Практичнее делать разрез с тыльной стороны листа (той, которая будет спрятана внутри конструкции) – можно не тратить время на выравнивание края, все погрешности останутся надежно замаскированными.
Методика резки для новичков
Первый вопрос, который возникает у новичка: как правильно резать гипсокартон по своим размерам. Ошибка неопытных пользователей состоит в том, что они, не понимая свойств ГКЛ, зачастую выбирают неподходящий инструмент и тратят много времени и сил на раскрой.
Конечно, ножовкой можно разделить гипсокартон на части, но работа затянется, оставит много грязи, а получившиеся зазубрины затруднят стыковку соседних кромок. Оправданным выбором будет использование строительного ножа в следующей последовательности действий:
- С помощью линейки и карандаша делают разметку.
- Прикладывают линейку к точкам разметки и режут по линии ножом; вести лезвие надо уверенно, без рывков.
- Лист с разметкой поднимают вертикально на ребро, встают с непрорезанной стороны листа и делают пару ударов коленом. Лист сломается точно по разметке.
- Ножом подрезают лист с обратной стороны (там, где картон еще остался целым).
- Край получается неровным, поэтому его зашлифовывают рубанком. Ровный край поможет листам плотно прилегать друг к другу.
Приемы резки
В строительном процессе возникают разные задачи, и для их решения наработаны удобные приемы. Гипс отличается повышенной хрупкостью и, чтобы не испортить материал, следует придерживаться технологии. Особенно это важно, если необходимо сделать какую-то криволинейную конструкцию, согнуть ГКЛ. Приемы резки будут разными в следующих случаях:
- На стене. Разрезать гипсокартон можно уже после его закрепления на стене (например, если вам нужно оформить угол стены или оконный проем). Для этого лист надежно фиксируется на несущей поверхности, а выступающая за ее край часть обрезается ножом. Чтобы линия реза получилась ровной, предварительно наносится разметка. Способ позволяет избежать ошибок, так как линия реза намечается непосредственно по форме основы.
- Отверстие под розетку (светильник). Его вырезают как до, так и после фиксации ГКЛ на основе; новичкам больше подходит первый вариант. Самое главное – не промахнуться с местоположением, поэтому полезно делать пометки с изнанки листа. Для вырезания отверстия применяют ножовку или дрель (шуруповерт) с насадкой круглой формы (коронкой по гипсокартону).
- Раскрой по неровной линии. Если необходимо вырезать радиусную (изогнутую) фигуру, используют электролобзик; и выбирают узкое полотно с мелкими зубьями. Работа продвигается быстро, но образуется пыль, поэтому в паре с электроинструментом обязательно используют очки и респиратор.
- Сгибание ГКЛ. Иногда задачи дизайна требуют создания полукруглой арки. Существует сухой и мокрый способ сгиба, но всегда надо выбирать специальный материал для криволинейных поверхностей. У таких листов уменьшенная толщина, а технология производства позволяет их сгибать без специальных инструментов. Иногда, чтобы упростить задачу, прибегают к фанерному шаблону или фиксаторам.
Видео описание
О том, как резать гипсокартон в следующем видео:
Обработка края
Во многих случаях срезы нуждаются в дополнительной обработке. Необходимость появляется, например, если гипсокартонные стены предназначены под обои, и важна хорошая стыковка соседних листов. Ее выполняют в следующей последовательности:
- Кромку, образовавшуюся после разреза, обрабатывают обдирочным рубанком, чтобы добиться ровной, без изломов, поверхности.
- Если обрезанные кромки будут образовывать шов, их подготавливают к шпаклеванию: кромочным рубанком снимают фаску под углом 22,5° (на 1/3 толщины листа). Если шов будет армироваться лентой, угол доводят до 45° (на 2/3 толщины листа).
- На стык наносят слой шпаклевки, используя шпатель-отвертку. Массу выравнивают вертикальным движением, излишки убирают.
- Ошибкой считается использование монтажного ножа вместо кромочного рубанка, а также формирование кромок после фиксации ГКЛ на основе; в итоге по линии стыка могут образоваться трещины.
Видео описание
О том, как вырезать гипсокартон для арки в следующем видео:
Коротко о главном
Перед тем, как приступать к монтажу ГКЛ, необходимо ознакомиться со способами его обработки. Резать гипсокартон несложно, но незнание технологии приведет к порче (а, значит, и перерасходу) сырья.
Как любой универсальный строительный материал, гипсокартон подвергается разным преобразованиям, его сгибают, делают прямо- и криволинейные разрезы, заготавливают отверстия под розетки и трубы. Для разных видов работ используют разные инструменты, но предварительно делают разметку. Если для финишной отделки важна аккуратность стыка, кромки листов зачищают; чтобы угол был точным, используют кромочный рубанок и прокладывают фаску, а стык заделывают шпаклевкой.
Производство гипсокартона: технология, оборудование, окупаемость
Производство гипсокартона: характеристика гипсокартона, как строительного материала + сфера применения ГКЛ + актуальность бизнеса на территории России + техника и сырьё + регистрация бизнеса + кому продавать + производство профилей, как способ повысить конкурентоспособность + инвестиции и окупаемости.
Изготовление различных стройматериалов – это прибыльная ниша для старта бизнеса на территории России. Но не все строительные материалы пользуются одинаковым спросом.
На сегодня в числе наиболее востребованных товаров для строительства состоит гипсокартон, который благодаря своим свойствам часто применяется в современной отделке жилья.
Именно поэтому мы обсудим, как происходит производство гипсокартона, и будет ли целесообразно открыть такое предприятие на территории страны.
Что такое гипсокартон, где он применяется, востребовано ли его производство в России?
Появившись на рынке уже много лет, гипсокартон не сразу стал популярным строительным материалом. Многие строители «старой закалки» относились к нему не так уж и положительно, но с годами о его преимуществах стало известно более широкой аудитории. Теперь он применяется для самых разных потребностей.
Что такое гипсокартон не сложно догадаться, исходя из его названия.
Гипсокартон – это такой строительный материал, который состоит из гипса (93%) и листов картона (6%), склеенных специальной смесью. Еще 1% в составе гипсокартона принадлежит разным органическим составляющим, которые необходимы для получения нужных характеристик материала.
По своей природе гипсокартон – это наиболее экологический материал, который имеет очень много положительных качеств, к которым нужно отнести:
- Легкость.
- Огнестойкость.
- Прочность.
- Влагостойкость.
- Простоту монтажа.
- Широкий спектр применения.
- Пластичность.
Благодаря всем перечисленным качествам, гипсокартон можно использовать в самых разных строительных направлениях и отделках. Не применяют гипсовые листы только при строительстве несущих конструкций.
Наиболее часто гипсокартон используют для таких целей:
- Построение колонн, арок, перегородок, но только тех, которые не являются несущими.
- Выравнивание стен.
- Монтаж потолков, в том числе, и подвесных.
- Изготовление полок, стеллажей, шкафов и прочей мебели.
- Конструирование декораций для театра и разного рода представлений.
В зависимости от того, для чего именно используют гипсокартон, его производят нескольких видов, основные из которых: обычный, влагостойкий, огнестойкий, влагоогнестойкий.
| Вид гипсокартона | Обычный | Влагостойкий | Огнестойкий | Влагоогнестойкий |
|---|---|---|---|---|
| Влагоогнестойкий | Применяется в тех помещениях, где влажность воздуха не превышает 70%. | Может быть использован в тех помещениях, где влажность воздуха достигает 85%, но при условии, что воздействие влаги не будет длиться больше 10 часов в сутки. | Применяется в тех помещениях, где возможно воздействие высоких температур. Возгорание не происходит благодаря стекловолокну, используемому в процессе производства. | Сочетает в себе две технологии производства, имеет характеристики двух предыдущих видов. |
Производство гипсокартона в России нельзя назвать масштабным, так как большую часть продаваемого материала импортируют из других стран, где такие производственные мощности были основаны уже давно и пользуются большим спросом.
Вместе с тем, нельзя сказать, что из-за большого количества других производителей на рынке такое производство не окупится. В любом случае, спрос на этот стройматериал очень высок, и с каждым годом он растет. Поэтому в случае производства высококачественной продукции по доступной цене такой бизнес будет востребован.
Реализовывать гипсокартон вы можете не только в своем городе, но и во всем регионе, причем, как лицам частным, так и оптово-розничным точкам, и строительным компаниям, занимающимся ремонтами.
При этом, нет необходимости открывать очень большое предприятие. Производя в день до 200 листов гипсокартона, вы будете получать прибыль достаточную для того, чтобы окупить вложения уже спустя 1-2 года.
А чтобы еще больше повысить свою конкурентоспособность, можно производить не только гипсокартон, но и профили к нему, которые используются для установки и крепления самых листов.
Некоторые предприятия выпускают вместе с гипсокартоном даже шпаклевки, чтобы привлечь больше потенциальных покупателей.
Этот вид бизнеса не из дешевых в плане реализации. По самым скромным подсчетам для его открытия потребуется от 5 млн. руб. Но это направление востребовано, значит, нужно этим воспользоваться.
Далее поговорим подробнее, как же изготавливается гипсокартон, и как открыть свое дело, если эта идея вас заинтересовала.
Производство гипсокартона: технология изготовления ГКЛ
На самом деле, несмотря на большое количество технологических этапов при производстве гипсокартона, его изготовление является весьма простым. Это обусловлено тем, что практически все этапы производства выполняет машина, то есть процесс почти полностью автоматизирован.
Да и все составляющие процесса вовсе не сложные в реализации, что позволяет быстро разобраться в технологии, даже если вы не специалист в этой области.
- Первый этап изготовления гипсокартона состоит из подготовки гипсовой смеси, которая состоит из воды и порошка, смешанных в гипсосмесителе.
- После того, как машина приготовит смесь, на ленту начнут подаваться картонные листы – верхние и нижние.
- На нижние листы картона будет нанесена гипсовая смесь, а верхние смазывают клеем, после чего ими будут покрыты нижние листы.
- Сформированные листы попадают под пресс, а потом разрезаются по заданному размеру.
- Когда листы уже будут сформированы нужной формы и размера, они отправляются на сушку.
- После того, как листы высохнут (их влажность не должна превышать 7%), они будут отправлены в специальную машину для того, чтобы подрезать края.
- Теперь готовые ГКЛ готовы для упаковывания и отправки конечному потребителю.
Если посмотреть на технологию производства гипсокартона, изображенную на схеме, то увидим, что процесс действительно автоматизирован и происходит весьма просто:
Но чтобы технология оставалась такой же простой, потребуется оборудование для производства, точнее, целая линия.
Помещение, сырье, а также оборудование для производства гипсокартона
Чтобы выстроить такую же, как изображено на схеме, производственную линию, вам для начала понадобится найти подходящее помещение – достаточно просторное, иначе большое количество оборудования там не поместится.
А ведь кроме оборудования, нужно предусмотреть еще помещения для хранения сырья, готовой продукции, а также комнат для персонала! Итого, минимальная площадь для запуска производства – не менее 600 кв. м., при этом потолки в здании также должны быть высокими – не менее 4,5 м.
Найти подобное помещение можно в составе старых заводов или цехов, арендная плата за которые будет ниже, чем за другие площади.
Но кроме большой территории, вы должны также помнить, что производство гипсокартона требует определенных условий:
| 1. | В помещении должны быть водоснабжение, газ и электричество. |
| 2. | Температура воздуха должна поддерживаться на уровне не ниже 15ᵒС – этого требует технология производства. |
Что касается оборудования для производства гипсокартона, то приготовьтесь потратить на него крупную сумму, ведь самая простая автоматизированная линия для таких мощностей стоит порядка 5-6 млн. руб.
Но экономить на оборудовании нельзя в силу высокой конкуренции на рынке. Если ваша продукция будет хуже остальных, то преуспеть в этом деле вряд ли получится.
Всего вам потребуется 9 машин. Но не думайте, что каждую из них нужно искать у отдельного производителя. Оборудование для производства гипсокартона чаще всего продается в виде уже готовых технологических линий. Платить вы также будете сразу за весь «комплект».
Рассмотрим подробнее, с какими аппаратами будем иметь дело:
| Оборудование | Назначение |
|---|---|
| 1. Устройство для формирования смеси. | Соединяет порошок и воду, вырабатывая гипсовую смесь. |
| 2. Аппарат поступления картона. | Обеспечивает непрерывное поступление картона на линию. |
| 3. Формирователь. | Обеспечивает формовку гипсового полотна и соединяет листы картона между собой. |
| 4. Ленточный конвейер. | Формирует толщину полотна по заданным размерам. |
| 5. Рольганговый конвейер. | Разрезает гипсовое полотно на листы. |
| 6. Конвейер транспортировки. | Передает листы с рольгангового конвейера на консольный конвейер. |
| 7. Консольный конвейер. | Размещает листы на конвейере сушилки. |
| 8. Конвейер сушилки. | Перемещает листы до их полного высыхания. |
| 9. Рольганговый конвейер (дополнительный). | Обрезает листы и передает их для упаковки. |
Все названые машины объединяются в одну производственную линию, которая может производить определенное количество листов гипсокартона в день.
Наибольшей популярностью пользуются линии ГКЛ-0,2 (до 200 листов в день) и ГКЛ-0,8 (до 800 листов в день). Мы советуем первым делом обратить внимание на производительность 200 листов/смена, то есть 200 тыс. кв. м. в год.
Такое оборудование является оптимальным для старта бизнеса по производству гипсокартона. Его цена, в зависимости от производителя, составляет от 7,5 млн. руб. до 10 млн. руб.
Выглядит полностью укомплектованная линия следующим образом:
Кроме покупки оборудования, важно также обратить внимание на сырье, которое нужно будет закупить непосредственно до начала производства.
В обязательном порядке нужно будет приобрести следующие наименования:
| Сырье | Характеристика | Образец |
|---|---|---|
| Гипс в виде порошка | Природный 85% -й гипс | |
| Облицовочный картон | Ширина рулонов – 1180 и 1250 мм, толщина – 0,3-0,46 мм | |
| Крахмал | 70%-й крахмал с 11-13% содержанием воды | |
| Пенообразователь | Синтетический пенообразователь с концентрацией минеральный солей до 2,5% |
Теперь, когда мы разобрались со всеми комплектующими, важно проанализировать, сколько сотрудников потребуется для того, чтобы запустить производство, и как найти необходимые каналы сбыта.
Подбор персонала для производства гипсокартона и составление маркетингового плана
Несмотря на то, что производство гипсокартона, благодаря современному оборудованию, практически полностью автоматизировано, рабочие, которые будут контролировать машинный процесс, а также следить за исправностью машин, все равно понадобятся.
В среднем, для запуска производства нужны будут 10-12 человек, обязанности которых будут четко распределены:
- Подача гипсового порошка – 1 человек.
- Подача и нагрев воды для смешивания с гипсом – 2 человека.
- Подача картона – 2 человека.
- Формирование гипсовых листов – 2 человека.
- Движение полотна из гипса и картона по линии конвейера – 1 человек.
- Загрузка листов в сушилку – 1 человек.
- Выход просушенных листов – 1 человек.
- Снятие продукции с линии и ее последующая упаковка – 2 человека.
Кроме указанных сотрудников, рационально будет предусмотреть место в штате для инженера-наладчика линии, который сможет контролировать работу самих машин. Также не забывайте о грузчиках и водителях, которые будут заниматься транспортировкой продукции к точкам сбыта.
Сбывать готовые листы гипсокартона можно непосредственно в места продажи, в розничные или оптовые магазины, а также строительным компаниям.
Хорошей идеей станет создание собственного сайта, который будет функционировать в качестве интернет-магазина. С его помощью даже частные лица, которые самостоятельно занимаются ремонтом, смогут заказать гипсокартон, не выходя из дома.
Но сайт – это не единственный способ заявить о себе. Поскольку конкуренция на рынке высока, вы должны использовать все доступные средства рекламы для того, чтобы о вашем предприятии узнало как можно больше людей.
Давайте рекламные объявления на ТВ, радио, в газеты, раздавайте листовки и визитки, в которых вы укажите на преимущества именно вашей продукции. Для продвижения товара можно нанять маркетолога, а можно искать каналы сбыта самостоятельно. Но сложные моменты, как, например, создание сайта, лучше все же поручить профессионалам.
Также самому можно поначалу выполнять функции руководителя и бухгалтера, а можно сразу предусмотреть такие рабочие места в своем штате.
К слову, при производстве гипсокартона небольшими партиями (200 листов в день) вы сможете гораздо быстрее окупить ваше предприятие, так как количество сотрудников, требуемых для выполнения всех процессов, будет значительно меньше. А, значит, и расходы на зарплату существенно уменьшатся.
Если вы собираетесь начинать какую-либо предпринимательскую деятельность, то, безусловно, должны будете зарегистрироваться в качестве бизнесмена. Для это существует два основных варианта – регистрация ИП или ООО.
Конечно, оформление ИП проще и дешевле, но ввиду того, что вы организовываете достаточно крупное предприятие, рациональнее будет применить регистрацию ООО. Для этого вам нужно будет как следует разобраться во всех тонкостях данной процедуры, собрать необходимые документы и подать их в ИФНС по месту регистрации предприятия.
Из документов потребуются следующие наименования:
- Заявление (форма Р11001).
- Квитанция об оплате госпошлины (4 тыс. руб.)
- Решение учредителя, если он один. Протокол собрания учредителей, если их несколько.
- Устав ООО.
- Заявление о переходе на выбранную систему налогообложения (УСН – упрощенная система налогообложения).
После регистрации вам также нужно будет получить соответствующие разрешения от органов санэпидслужбы и пожарников.
Теперь, когда мы детально рассмотрели, как выглядит производство гипсокартона, и как организовать свое предприятие в этом направлении, проведем обзор одного из вариантов повышения конкурентоспособности, а именно – создание еще одного производства, которое будет дополнять предыдущее.
Производство профиля для гипсокартона: будет ли выгодно изготавливать сразу две основных составляющих?
Как и было отмечено еще в начале статьи, для того, чтобы производство гипсокартона приносило большую прибыль, многие производители организовывают сразу несколько мини-производств в одном.
К примеру, к производству самих листов гипсокартона можно добавить изготовление профиля, который нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон. Проще говоря, профиль для гипсокартона – это своеобразный металлический каркас, к которому должен прикрепляться лист гипсокартона для дальнейшей его эксплуатации.
Зачастую профиль нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон, который будет использован в виде потолков и перегородок. Не используют профиль только в случаях, когда при помощи гипсокартона нужно лишь выровнять стены.
Профили бывают разных видов. Каждый из них используется для определённых потребностей.
Почему имеет смысл организовать сразу два производства?
Поскольку практически все покупатели гипсокартона покупают сразу и профиль, то изготавливать листы гипсокартона вместе с каркасом для него – это, несомненно, хороший вариант для будущего потребителя.
Теперь ему не нужно будет искать вспомогательные материалы. Он сможет сразу заказать нужный профиль у вас, и купить полный набор для строительства или ремонта.
Да и сама организация бизнеса при создании сразу двух технологических линий – это удобно и выгодно. Вы можете использовать одно помещение для двоих предприятий одновременно, и сразу сэкономить приличную сумму на этом.
Единственное, для того, чтобы установить все оборудование, понадобится арендовать площадь больше по размеру: не 600, а хотя бы 800 кв. м.
Но в силу того, что организация производства профиля все равно дешевле производства гипсокартона, имеет смысл вложить дополнительно 1-2 млн. руб. и получить сразу два мини-предприятия в одном.
Технология производства профиля для гипсокартона.
Изготавливать профиль для гипсокартона на самом деле не так уж и сложно, особенно учитывая, что все действия по его производству будут выполняться при помощи автоматизированного оборудования.
Когда вы купите производственную линию с профилегибочным станком, все действия по производству профиля будут состоять из трех этапов:
- Настройка автоматического оборудования, подготовка листов стали.
- Изгибание листов в профиль заданных размеров при помощи профилегибочного станка.
- Резка профилей по длине в соответствии с заданными параметрами.
Схематически линия по производству профиля под гипсокартон состоит из нескольких автоматов и выглядит следующим образом:
Основные составляющие данной линии таковы:
- Разматыватель стального листа.
- Станок профилегибочный.
- Автомат отрезной.
- Приемный стол.
Все действия выполняются автоматизировано. Чтобы начать производство профиля для гипсокартона, нужно только правильно настроить параметры.
Для такого производства будет достаточно нанять двух рабочих, которые будут следить за работой машины и задавать нужные размеры профиля.
Стоимость оборудования для организации такой линии колеблется в пределах от 500 тыс. руб. до 2 млн. руб., в зависимости от производственной мощности машин.
В качестве сырья для изготовления профиля понадобится закупить только оцинкованную сталь 2 класса или, как еще ее называют, штрипс. Она продается в виде больших рулонов, которые разматываются и подаются на станок для сгибания.
Готовую продукцию вы можете сбывать так же, как и сам гипсокартон. Дополнительных средств рекламы и персонала не потребуется.
А теперь подсчитаем, во сколько обойдется создание такого предприятия.
Производство гипсокартона. Какие технологии применяются?
Оборудование для производства материала.
Расчет суммы капитальных инвестиций при запуске бизнеса по производству гипсокартона и профиля
Для лучшего понимания всех расходов представим их в виде таблицы:
Если подсчитать все расходы, необходимые для старта бизнеса, получаем кругленькую сумму – свыше 9 млн. руб . Но несмотря на внушительный стартовый капитал, бизнес по производству профиля и гипсокартона может окупиться уже в течение 1,5-2 лет.
Такой вывод можно сделать, исходя из того, что за каждый изготовленный лист гипсокартона вы будете получать чистую прибыль в размере 65 руб. Если вы будете изготавливать по 200 листов в сутки, то есть, по 200 тыс. кв. м. в год, ваша прибыль за год составит более 4 млн. руб.
Что касается профиля, то окупаемость его производства будет происходить еще быстрее, ведь выпуская даже по 200 погонных метров в час, вы будете иметь выручку свыше 1 млн. руб.
Напоследок остается только добавить, что производство гипсокартона, а также профиля для него – это не сложная, но очень перспективная ниша для бизнеса.
Даже несмотря на высокую конкуренцию в этом направлении, вы в любом случае имеете все шансы стать преуспевающим бизнесменом в области изготовления стройматериалов. Для этого нужно только правильно организовать производственные мощности и изготавливать продукцию высокого качества.
Изготовление конструкций из гипсокартона
Сухое строительство предполагает использование легких строительных технологий — и зготовление конструкций из гипсокартона . В рамках этой системы могут быть изготовлены перегородки, подвесные потолки, сухие полы и даже фасады зданий.
Сухое строительство является альтернативой мокрым технологиям, которые требуют использования воды для смешивания . Среди преимуществ этой системы — уменьшение загрязнения, экологичность решения и большая свобода в формировании пространства. Более того, конструкции, возводимые в системе гипсокартона, оказывают гораздо меньшее давление на землю, чем элементы, построенные по традиционной технологии.
Конструкция из гипсокартона
Изготовление различных конструкций из гипсокартона
Изготовление конструкций из гипсокартона представляет собой набор методов строительства, которые не требуют использования воды для смешивания (необходимый компонент для связывания традиционных строительных материалов — жидких растворов, строительных растворов, бетона).
Рекомендации! Изготовление деталей здания с использованием типовых, строительных и отделочных элементов часто связано с высокими затратами, трудоемкостью и в то же время хлопотно. Использование гипсокартонных систем, однако, предполагает использование легких материалов, комбинация которых очень проста и позволяет свободно формировать пространство.Как часть гипсокартона, вы можете сделать много строительных элементов, расположенных как внутри, так и снаружи здания:
перегородки (скелетная конструкция и облицовка из традиционных каменных или железобетонных стен, называемых сухой штукатуркой);
разработка несущих стен (в домах с несущей конструкцией и облицовкой на несущих стенах из кладки или железобетона — сухой штукатурки);
разработка натяжных-подвесных потолков;
системы сухих полов ( сухая стяжка );
кожухи элементов монтажных стояков и кабельных систем;
корпус каминной топки;
Сухое строительство
Для сухой установки необходимо использовать соответствующие панели. Все элементы плиты, используемые для этой системы, отличаются легкостью и значительными размерами (что ускоряет работу) . Кроме того, их обработка и сборка не вызывают каких-либо затруднений и могут осуществляться с помощью ручных устройств.
Сухие здания изготавливаются из следующих элементов облицовки :
гипсокартон — материал, изготовленный из гипса с защитой в виде картона, предназначенный для крепления к несущим профилям с помощью винтов или для приклеивания к грунтовке с помощью гипсового клея;
ГВЛ — элементы на основе гипса с армированием из стекловолокна, установленные аналогично гипсокартонным плитам;
гипсокартонные плиты — плиты из смеси гипсовых и целлюлозных волокон, установленные с помощью винтов или системных зажимов;
гипсокартон — материал из гипсовой массы, смешанный с древесной стружкой и добавкой агентов, снижающих поглощение воды и стекловолокна, предназначенный для установки с помощью саморезов на опорную решетку;
цементные или бетонные плиты — порталы из портландцемента или бетона, армированного с обеих сторон стекловолоконной сеткой, закрепленной винтами или расширительными зажимами;
цементно-волокнистые плиты — плиты, изготовленные на основе портландцемента, органических волокон и обогащающих добавок (например, кальция, слюды), привинчиваемых шурупами к структуре деревянной или металлической решетки;
фанерные плиты — материал, образованный склеиванием нескольких слоев пересекающейся древесины, прикрепленных саморезами к решетке;
плиты OSB или MFP — плиты, изготовленные из прессованной древесной щепы, склеенной эмульсией клея и парафина или обогащенной смолы, закрепленной шурупами или гвоздями специальной спиральной формы.
Технологию гипсокартона можно использовать не только в помещениях с низкой влажностью (сухой). Многие виды представленных панелей с измененным составом также могут быть использованы в «мокрых» интерьерах: ванных, кухнях и прачечных .
Преимущества конструкций из гипсокартона
Перегородка из гипсокартона
Сухие здания имеют много преимуществ. Среди наиболее важных значительная свобода и гибкость в разделении и расположении пространства. Этот аспект особенно применим к легким перегородкам, выполненным как часть системы гипсокартона. Эти типы перегородок могут быть установлены очень быстро и также легко разрушены.
Читайте также: