Гидроизоляция перегородок из газобетона
Строительство бани из газобетона
Традиционно для возведения бань в нашей стране используют дерево. Часто из-за этого стереотипа другие варианты даже не рассматриваются и это напрасно, потому что многие строительные материалы демонстрируют лучшие результату за меньшие деньги. К таким материалам относятся газоблоки. Рассмотрим тонкости строительства бани из газобетона.
Плюсы и минусы строительства бани из газобетона
Плюсы:
- Низкая теплопроводность повышает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций. Если сравнивать газобетон с деревом, наиболее популярным конструкционным материалом для бань, то теплопроводность газобетона ниже (0,088 – 0,15 Вт/м*С в сухом состоянии (4 – 5% влажности), у дерева 0,15 – 0,2 при влажности 15- 20 %).
Нужно сразу оговориться, что показатели теплопроводности
газобетона сохраняются только в сухом состоянии, поэтому нужно позаботиться о
пароизоляции.
- Высокая однородность – газоблоки позволяют сформировать однородную структуру стены. При этом блоки можно класть практически на любую плоскость: они все равно будут обеспечивать одинаковые характеристики кладки.
Чтобы понять, что такое однородность материала, проще рассказать о неоднородных материалах. Это могут быть композитные изделия, которые включают в себя разные по своим параметрам компоненты, что делает их параметры различными в разных направлениях (анизотропия). Классическим примером анизотропного материала является древесина – параметры вдоль и поперек волокон отличаются.
- Соотношение прочности и плотности – низкая плотность обеспечивает низкую теплопроводность, а высокая прочность позволяет материалу выполнять несущие функции. Для сравнения газобетон прочностью D300 имеет прочность B1,5 – B2, пенобетон прочностью B1 – B1,5 имеет плотность D500, т.е. теплопроводность последнего будет заметно выше.
Про подробное сравнение пенобетона и газобетона можно прочитать в статье на сайте.
- Экономичность – по сравнению с древесиной баня из газобетона получится дешевле.
- Скорость проведения работ – размеры блоков позволяют достаточно быстро проводить строительные работы.
- Относительная простота выполнения работ – работать с газоблоками проще, чем строить баню из бревен или бруса, где требуется минимум два человека. Материал имеет небольшой вес, поэтому с ним легко обращаться.
- Устойчивость к пожарам – газобетон относится к негорючим материалам, во время пожаров длительное время сохраняет несущую способность.
- Биологическая устойчивость – газобетон не способствует распространению плесени и не гниет.
Минусы:
Минусы газобетона в равной степени относятся не только к бане, но и ко всем постройкам из этого материала.
Повышенные требования к проекту здания – газобетон имеет низкое сопротивление смятию, поэтому при нарушениях технических требований на постройках легко появляются трещины.
Высокие требования к качеству фундамента – часто можно прочитать в интернете, что газобетон легкий материал, поэтому ниже требования к надежности фундамента. Это вводит читателей в заблуждение, ведь газобетон требует, чтобы основание не имело перекосов свыше 2 мм на 1 м. Грунт под подошвой фундамента должен быть стабилен.
Подробнее про устройство фундаментов под постройки из газобетона
читайте в статье .
Высокая влажность после производства – иногда можно прочитать в интернете, что газобетон «впитывает влагу, как губка», но это утверждение больше относится к мифам. На самом деле проблема тут в изначально высокой влажности газобетона. После обработки паром в автоклаве влажность блока может достигать 50% по массе. Дополнительно материал увлажняют во время строительных работ. По этой причине не рекомендуется проводить внешнюю отделку стены из газобетона, пока она не выйдет на равновесную с окружающей средой влажность (5 – 8%).
Типичной ошибкой является, когда застройщики начинают утеплять газобетонную постройку сразу после строительства стен материалами с низкой паропроницаемостью. Общая рекомендация тут состоит в том, что отделка не должна препятствовать высыханию стен.
Газоблоки: размеры и характеристики
- Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.
Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению
высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который
проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II - группа
кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие
выполняется.
Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на
коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть
увеличены при наличии продольного армирования.
- Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5 .
- Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
- Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
- Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.
Также газоблоки могут отличаться по своему формату.
С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.
Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.
Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.
Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.
Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.
Строим своими руками
Способы кладки блоков
Способы кладки газоблоков зависят от типа вяжущего и толщины шва.
- Кладка на цементно-песчаный раствор требует использования толстого шва (более 10 мм). Такой способ оправдан, если блоки имеют низкое качество и большие отклонения по геометрии, тогда растворный шов позволит компенсировать неровности. На цементно-песчаный раствор всегда выкладывается первый ряд газобетона.
- Цементный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом от 1 до 3 мм. Такая кладка на 20 – 30% прочнее кладки с толстым швом, при этом стена приобретает большую однородность. Цементный клей проще замешивать и с ним легче работать. Геометрия блоков при этом должна не иметь отклонений больше +- 1 – 2 мм. Для выравнивания используется терка, которой снимают выступы («зубы»).
- Клей-пена – полиуретановый клей поставляется в баллонах, поэтому прост в транспортировке и не требует дополнительного замешивания. Клей-пену легко наносить даже без специальной подготовки.
Гидроизоляция основания под кладку стен
Чтобы исключить капиллярный подсос от фундамента используется слой рулонной гидроизоляции, который раскатывается под первый ряд кладки. Лучше использовать кровельную самонаплавляемую гидроизоляцию с абразивной посыпкой, это позволит увеличить адгезию кладки с основанием и снизить ползучесть.
Технология и особенности кладки стен
На гидроизоляцию блоки начинают выкладывать от углов. Удобнее начинать работу с наиболее высокого угла. Блок укладывают на цементный раствор (соотношение цемента и песка 1 к 3).
Если разница между самой высокой точкой основания и самой низкой превышает 20 мм, то к раствору первого ряда следует добавлять кладочную сетку. Ровность укладки первого блока проверяют с помощью пузырькового уровня. Затем между углами натягивают причалку, веревку, которую можно закрепить на гвозде, воткнутом прямо в блок.
Для выравнивания блоков используют киянку с резиновым набалдашником. После укладки нужно дождаться схватывания раствора. Если проект предполагает армирование первого ряда, то в блоках делают штробу. На армировании подробнее остановимся в последующих разделах.
После завершения армирования с блоков второго ряда надо предварительно с помощью веника удалить пыль и мусор. Последующие ряды укладывают уже на минеральный клей или клей-пену. Их надо наносить на вертикальные и горизонтальные плоскости.
Вертикальные швы каждого последующего ряда газоблоков должны смещаться относительно предыдущего на не менее 8 – 12 см. На углах должно происходить чередование ложковых и тычковых плоскостей.
Тычок – торец, ложок – боковая плоскость блоков.
Перегородки
Перегородки в бане служат для разделения пространства здания на помещения душевой, парной и предбанника. Перегородки можно изготовить из любых материалов, чаще встречаются внутренние стенки из дерева, но иногда их делают из газобетона.
В этом случае используют блоки толщиной 100 – 150 мм. Перегородки не выполняют несущих функций, в верхнем сечении их обычно не связывают с перекрытиями, чтобы не появилось трещин. Доведя кладку до потолка, оставляют небольшой зазор, который потом заполняют монтажной пеной.
Нежелательно жестко связывать перегородку с несущими стенами, так как из-за разницы температурно-усадочных деформаций газоблоки могут треснуть. Перевязку перегородки с основной стеной лучше осуществлять с помощью гибких связей, которые закладывают в кладку основной коробки дома на стадии строительства или после завершения работ.
Подробнее про перегородки из газобетона читайте в статье на нашем сайте.
Межэтажное перекрытие и кровля
Если у бани несколько этажей, то устраивается межэтажное перекрытие. В бане из газобетона можно использовать любые типы перекрытий.
- Перекрытие на деревянных или стальных балках – для бани часто применяют перекрытия из деревянного бруса. Между стеной и балкой укладывается слой рубероида. Под каждую балку необходимо устроить гнездо. Сделать это можно несколькими способами: в блоках вырезаются отверстия или используются доборные элементы из блоков 100 – 150 мм. Пустоту заполняют монтажной пеной. Стальные балки обойдутся значительно дороже деревянных. Надо организовать надежную паро- и гидроизоляцию потолка, чтобы исключить процессы корродирования и гниения.
- Плиты из газобетона или железобетона – представляют собой готовые изделия, которые опирают на кладку через различные демпферные слои. Газобетон можно опирать через прокладку из пластичного материала или класть на слой раствора. Железобетон опирают на кладку через раствор, прокладку или на жесткую опорную подушку из прочного материала (железобетонный обвязочный пояс). В случае с железобетонными перекрытиями нужно обеспечить подъезд к стройке грузовой техники.
- Монолитные перекрытия формируют цельную пластину, которая одновременно выполняет функции обвязочного пояса. Под монолитные перекрытия собирается опалубка из ламинированной фанеры и деревянных или стальных опор. Опалубка заполняется арматурной стальной сеткой. Затем емкость заливается бетоном. Для использования этого вида перекрытий важно соблюсти ряд условий: к месту строительства должна быть возможность подъезда строительной техники, здание не должно иметь сложного контура, чтобы не усложнять сборку опалубки.
- Часторебристые сборно-монолитные перекрытия – оправданы для зданий с пролетами от 5 – 6 м. Для этого вида перекрытий используются газобетонные блоки, арматура и бетон. Также прутковая арматура может быть заменена стальными балками с арматурным каркасом, это повысит удобство работы, но увеличит конечную стоимость таких перекрытий. Под перекрытием сооружается деревянная опалубка на опорах. Газобетонные блоки склеивают, формирую своеобразные газобетонные балки. Между ними прокладываются стальные армированные балки или арматурный каркас. Сначала заливаются промежутки между газобетоном. Затем укладывают стальную сетку и второй уровень заливают еще одним слоем бетона.
Если второго этажа в бане не планируется, то после стен можно сразу переходить к устройству кровли. В большинстве бань традиционно используют скатные кровли, возможен вариант и с плоской кровлей, но на нем в этой статье не будем останавливаться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты устройства скатной кровли.
Основой скатной кровли является стропильная система. Стропильные ноги упираются в мауэрлат, который укладывается на последний ряд кладки или на железобетонный пояс.
Железобетонный пояс под мауэрлат повышает сопротивление ветровым нагрузкам и перераспределяет распорные нагрузки.
Наслонная стропильная система – отдельные стропила опираются на мауэрлат и конек, дополнительная поддержка обеспечивается опорами, стоящими на перекрытиях.
Наслонная система
Как защитить газобетон от влаги
Газобетон в течение 10–15 лет зарекомендовал себя как отличный стеновой материал: его доля в малоэтажном строительстве приблизилась к 50%. Оказалось, ячеистые блоки с успехом заменяют кирпич. Газобетонные дома успешно эксплуатируются во всех регионах – и на Северо-Западе, и в Сибири, и на Дальнем Востоке.
Причины популярности силикатного ячеистого бетона разные. Одни эксперты говорят, что интерес к газоблокам связан с удобством их использования. Другие считают, что материал привлекателен из-за механических свойств – прочности, долговечности, теплоизоляции, экологической чистоты, паропроницаемости. В любом случае вывод напрашивается один: построить газобетонный дом под силу любому.
Зачем стенам нужна защита от влаги
Однако все перечисленные преимущества имеют и обратную сторону: материал гигроскопичен. Ячеистая структура легко впитывает влагу. Если газоблоку создать условия – поместить в воду, он поглотит вдвое больше жидкости, чем весит сам.
Об этом свойстве необходимо помнить во время строительства дома и в первый год его эксплуатации: структура блока напоминает губку. Поры заполняются влагой во время дождя, мокрого снега, в осенне-весенний сезон.
Однако у этого свойства – у проницаемости, есть и обратная сторона: высыхает материал так же быстро. На свежем воздухе при сухой погоде кладка всего лишь за несколько недель вновь приобретает нормальную влажность.
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Более того: газоблок способен выводить влагу из помещений. Пористые стены способны всю зиму накапливать избыточную жидкость, которая образуется при стирке, готовке. Приходит лето – и вся вода через паутину капилляров отводится наружу.
Возникает парадокс. С одной стороны стены газобетонного дома следует защитить от воздействия влаги, с другой – надо обеспечить ее беспрепятственный выход из помещений.
Получается, что водоизолирующие материалы использовать нельзя. Если наружные стены отделать традиционными влагозащитными пленками или плитками, то плюсы газобетона легко превратить в минусы. Все модные облицовочные материалы – кафель, клинкер, термопанели, пластик – плохо подходят для защиты газобетона от влаги. Любое покрытие, которое «консервирует» пар внутри кладки, причиняет блокам вред.
Чаще проблемы с избыточной влажностью стен возникают только в ходе строительства и в течение одного – первого эксплуатационного сезона. Далее – в последующие годы, они исчезают.
В непросушенном газобетоне под наружным гидроизолятором в течение года–двух могут появиться трещины. сколы. Под увеличенным весом возмжоно проседание фундамента. Возникают негативные последствия по двум причинам:
- Вся влага, попадающая с кладочными и штукатурными, растворами, остается в газобетоне.
- Положение усугубляется, когда стройку приостанавливают. Часто процесс откладывают на следующий год – например, из-за зимы. Газобетон остается без защиты, поэтому снег, дождь, росы накапливаются в кладке.
Таким образом, газобетон следует обязательно защитить от попадания избыточной влаги извне. Но кладке надо создать условия для отведения влаги изнутри помещений.
Так что же: мы стоим перед трудноразрешимой дилеммой? На самом деле выход из ситуации прост. Следует подобрать такое защитное покрытие, которое было бы более проницаемо, чем сама стена.
Да, не всякий материал обладает нужными свойствами. Однако из каждой ситуации выход есть, а из этой – несколько. Стены легко защитить. Подходит и гипсовая штукатурка, и покрытия на относе – вентилируемые. Однако самый быстрый и самый экономически эффективный способ – гидрофобизация газобетона.
Типы гидрофобизаторов
Гидрофобизация, говоря по-русски, – это процесс придания материалу водоотталкивающих свойств. А гидрофобизаторами называют такие вещества, которые делают поверхность несмачиваемой.
Большинство влагофобизаоторов можно нанести вручную, самостоятельно. Например, чтобы приостановить стройку, нужно просто опрыскать стены пропитывающей жидкостью. Для ее нанесения подойдет обыкновенный садовый опрыскиватель.
Есть несколько классификаций влагоотталкивающих материалов. Первая – по способу внесения водоотталкивающих компонентов. Различают объемные и пленкообразующие гидрофобные соединения.
- Вещества объемного действия. Это – наполнители. Их вводят в цементно-песчаные смеси на этапе приготовления бетонов или кладочных растворов. Легкий силикатный бетон, модифицированный присадками, приобретает повышенную устойчивость к воздействию воды, стенки его капилляров становится водонепроницаемыми. Добавки имеют еще один плюс: они снижают вероятность проступания высолов на стенах.
- Пленкообразующие вещества. Подобные составы предназначены для обработки поверхностей. Они наносятся на уже затвердевший бетон. Их подразделяют на виды в зависимости от того, насколько глубоко молекулы проникают в тело кладки. Гидрофобизаторы могут быть: поверхностными и пенетрирующими.
Пенетрирующие вещества проникают вглубь кладки на 0,5–4,0 см. Поверхностные – модифицируют тонкий слой внешних молекул газобетона, придают им водоотталкивающие свойства.
Вторая категория – это пленкообразующие и проникающие гидрофобизаторы, которые можно использовать для защиты готовых ЖБИ, кирпичной кладки, декоративной облицовки, черепицы и пр. После нанесения они создают на поверхности тонкий водонепроницаемый слой. Время от времени такое покрытие придется подновлять, но это дешевле, чем впоследствии реставрировать конструкции своими руками.
Еще одна система классификации – по химическому составу. Различают органические (полимерные) и водные, кремнийсодержащие гидрофобизаторы.
Органические водоотталкивающие покрытия изготовлены на основе полиуретановых, эпоксидных и других высокомолекулярных соединений. Большинство из них относятся к проникающим, пенетрирующим пропиткам.
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Кремневые или силиконовые влагозащитные вещества – это водные растворы. При нанесении на силикатную поверхность гидрофобизаторы оседают на поверхности пор. После высыхания на газобетоне образуется пленка толщиной в одну-две молекулы, которая препятствует попаданию влаги.
Особенность водных составов в том, что они оставляют капилляры открытыми: газы, пар проходят сквозь них. Зато водяные капли – даже мельчайшие, скатываются с поверхности, не задерживаясь.
Классификация гидрофобных составов на водной основе.
Все водосодержащие гидрофобы можно разделить на три группы.
Концентраты. Насыщенные растворы обладают рядом достоинств:
- малый объем позволяет снизить затраты на доставку;
- эти материалы относительно дешевы, их можно отнести к разряду бюджетных.
К недостаткам можно отнести ограниченный срок службы – в пределах 2-х–5-ти лет.
Эмульсии – взвешенные микрочастицы в водной среде. Обладают высокой эффективностью, малой стоимостью. Требуют бережного отношения при хранении: взвесь боится мороза. После одного цикла замерзания–оттаивания материал теряет полезные свойства. По этой причине мы не рекомендуем покупать эмульсии на рынках: риски приобрести негодный товар очень велики.
Коллоидные растворы – аморфные соединения. Эти вещества можно отнести к наиболее пригодным для использования в домашних условиях. Гидрофобизаторы не боятся солнца, холода. Им не страшны другие разрушающие факторы. Единственная опасность, которая может подстерегать покупателя – риск приобретения несертифицированной продукции. Рекомендуем отдавать предпочтение специализированным магазинам.
Водные растворы выигрывают перед органикой по дешевизне и простоте использования. Однако полимеры служат, как правило, дольше.
Классификация гидрофобных составов на силиконовой основе
Кремнийсодержащие полимеры – это силаны, силоксаны и силиконы.
Силаны – вещества глубокого проникновения. Из-за малых размеров молекулы они отличаются высокой летучестью, но наибольшей эффективностью. Поверхность, обработанная силанами сохраняет гидрофобные свойства практически навсегда – на столетия. Их можно наносить на мокрые основания. Особенно хорошо взаимодействуют с щелочами, в т. ч. с легкими и тяжелыми бетонами. Способствуют повышению морозостойкости.
К недостаткам можно отнести склонность к загрязнению, сложность нанесения (из-за летучести), высокую стоимость.
Силоксаны – вещества поверхностного типа. Крупные молекулы реагируют с поверхностным слоем материала. В результате снижается поверхностное натяжение минералов, молекулы воды отторгаются. Пропитка пригодна для обработки бетонных, кирпичных, а также деревянных покрытий. Хорошо наносится – не испаряется, поэтому удобна при самостоятельной обработке.
Недостатки: может частично загрязняться при длительной эксплуатации, темнеет. Плохо ложится на влажные основания, практически не работает на окрашенных плоскостях. Стоимость достаточно высока.
Силиконы. Пропитки на основе чистых силиконов для обработки бетонов не применяются.
Можно ли грунтовать газоблок жидким стеклом
Советы способности жидкого стекла защищать поверхности от влаги часто можно услыхать от домашних экспертов. С этими советами трудно спорить: силикатный клей отлично закупоривает поры и не пропускает воду.
Есть только одно возражение: этот материал полностью останавливает движение воды и движение пара. Газобетонная поверхность приобретает свойства гидроизолятора.
Для обработки фундаментов, для горизонтальной гидроизоляции этот способ годится. Однако для пропитки стен жидкое стекло можно применять только после их полного высыхания.
В этом случае следует тщательно обработать газобетонную кладку с двух сторон, чтобы не допустить увлажнения стены в ходе дальнейшей эксплуатации дома.
Чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги
Популярный способ защиты наружной поверхности газобетона – оштукатуривание. Толстый слой цементно-песчано-гипсовой штукатурки надежно предотвратит избыточное увлажнение стен.
Облицовка гидроизолирующими материалами – второй эффективный способ. Выбор их велик: для наружной отделки подойдет плитка – кафельная или клинкерная, пластик, сайдинг. Однако при работе следует соблюсти два условия:
- К отделке можно приступать не ранее, чем через год после окончания строительства. За это время губчатая структура стен успеет избавиться от лишней влаги, которая накопилась при использовании мокрых технологий. Лучше конечно, если отделка плиткой или панелями будет сделана по принципу вентилируемого фасада.
- Одновременно вместе с наружной облицовкой следует оштукатурить стены изнутри. Удивительный факт: ячеистый бетон большую часть влаги получает не с улицы, а из помещений. Причина – пар, выделяемый в большом количестве людьми в результате жизнедеятельности. При этом в помещениях создается повышенное осмотическое давление, под действием которого влага проникает в стены.
И третий способ – обработка жидкими водоотталкивающими эмульсиями или растворами. Технология хороша тем, что она:
- позволяет сохранить облик дома,
- обеспечивает нормальную пароизоляцию стен,
- сокращает время на обработку,
- экономит денежные ресурсы.
Как правильно выбрать гидрофобизатор
Приобретая водоотталкивающее средство для газобетона, обращайте внимание на особенности и функциональное предназначение того или иного состава. Возможно, в вашем случае потребуется сразу две добавки. Одну присадку вы добавите в цементный кладочный раствор, чтобы повысить его пластичность и гидроизоляционную способность. Второй обработаете стены после монтажа.
Если вы приступили к отделке стен уже поздней осенью, наиболее эффективным средством окажется силановый гидрофобизатор: он прекрасно взаимодействует с мокрым газобетоном, и действовать начинает сразу же после нанесения. Однако для обработки им есть резон нанять работника из специализированной организации: вещество быстро испаряется, для его нанесения нужно соответствующее оборудование.
Для небольших строений, эксплуатируемых в засушливых районах можно обойтись наиболее бюджетным средством – водорастворимым кремнийсодержащим составом. Если речь идет о временной защите строительной конструкции – также подойдет неорганическое вещество. Его же стоит использовать для отделки фасадных белых стен, не подлежащих дальнейшей облицовке: поверхность, обработанная кремнием, не загрязняется.
Популярны и смеси. Их готовят, если надо добиться комплексного эффекта – например, долговечности, высокой степени чистоты и глубокого проникновения вещества.
Свойства гидрофобизатора и антисептика
Современные водоотталкивающие составы многофункциональны. Они оказываются полезны не только как гидрофобы. Многие вещества содержат фунгициды, поэтому обладают антибактериальным, антигрибковым эффектом.
При выборе пропиток глубокого проникновения, предназначенных для защиты бетона от влаги, следует учитывать особенности их применения. Растворы для наружного использования маркированы соответствующим образом: их или не рекомендуется наносить на внутренние стены, или просто-напросто запрещено.
Существуют растворы универсального применения. Гидрофобизаторы такого типа способны убрать плесень, уничтожить другие микроорганизмы на бетонных, кирпичных, деревянных, асбоцементных поверхностях. Эти вещества удобно использовать в помещениях – для обработки стен, дверных луток и потолочных балок, панелей из ДСП.
На рынке сегодня представлены множество пропиток различных торговых марок от разных производителей.
Производители гидрофобных пропиток
Сегодня есть из чего выбрать. Спектр торговых марок необъятен. Это:
- продукция испанских производителей – Disom-Hidrofugo и Disom-Yesair (от SODITE), а также MaksKLIR, MaksKLIR-D (от Drizoro);
- итальянская продукция широко известна маркой Антиплювиоль от Mapei и Хидросил (от INDEX);
- немецкие составы – CERESIT (от «Хенкель»), Асолин (от SHOM-BURG);
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Отечественные марки наиболее востребованы. Качество российских растворов находится на высоком уровне, цена приемлемая, достойный сервис реализации. Все продукты прошли сертификацию. Продавцы и поставщики гарантируют отличные потребительские свойства гидрофобизаторов. Особый интерес у строителей и застройщиков вызывают три торговых марки: Аквасил, Пента, Типром.
Аквасил
Производитель гарантирует, что влагопоглощение газобетона снизится 10 раз, а гипсосодержащих растворов – до 40 раз. Кроме того, препарат на треть упрочняет поверхность газоблоков. После обработке возрастают и другие параметры – морозостойкость, водоупорность. Раствор защищает от высолов, от налипания пыли, от обесцвечивания.
Пропитка представляет собой концентрат в канистре. Поставщик предлагает емкости 1 л, 5 л, 10 л. Перед использованием эмульсию разбавляет в соотношении 1 : 10. Ориентировочный расход –0,5 литра на 1 м². При поверхностной обработке стена приобретает гидрофобные свойства через 2 часа после нанесения.
Концентрат можно добавлять в бетонные и кладочные растворы в количестве 0,04% от массы цемента.
Другие изделия марки Аквасил:
- АКВАФОБ-Э – для различных материалов – бетонов, кирпича, дерева, тканей, мехов;
- Аквастоп – состав для устройства отсечной гидроизоляции;
- Разакор – пенетрирующее средство, подходит для инъекций в тело бетона и кирпича.
Типром
Продукт ЗАО «САЗИ». Для пропитки газобетона компания выпускает концентрат Типром-У. Его параметры схожи с характеристиками предыдущего препарата:
- состав поверхностного действия с глубиной проникания до 35 мм;
- гидрофобизатор упрочняет стенки кладки, повышает их морозостойкость, способствует очищению от грязи;
- защищает от высолов;
- расход при обработке пористых материалов – 400 мл на 1 м².
Не предназначен для нанесения на плотные, невпитывающие материалы.
«САЗИ» выпускает также препараты:
- «Типром К» – с водоотталкивающими свойствами. Кремнийсодержащий раствор предназначен для обработки всех видов строительных минералов, включая газобетон, а так же – для дерева, ДСП и т.д. Может использоваться в качестве грунтовки стен перед окраской.
- «Типром М» – пенетрирующий состав для обработки стен на глубину от 5 см. Может применяться для иньецирования бетонов и кирпичных кладок. Обладает эффектом «мокрый кирпич».
Пента
Ассортиментный ряд ТМ Пента состоит из множества видов продукции. Большинство препаратов – специализированы, пригодны для гидрофобной обработки узкой номенклатуры материалов. Есть составы для пропитки минеральной ваты, базальтовых и стекловолокнистых плит. Есть – для обработки тканых и нетканых полотен, для древесины, кож и прочих видов сырья.
Для гидрофобизации газобетона предназначен раствор «Пента-820». Материал наносится на влажные или сухие основания кистью или с помощью опрыскивателя. Состав обладает противогрибковым, противоморозным и противогрязевым эффектом.
Расход рабочего раствора – 350 мл на 1 кв. метр газобетонной поверхности. Срок службы более 10 лет.
Заключение
Современные строительные технологии здорово облегчают жизнь. Зная маленькие профессиональные секреты, можно существенно сэкономить при строительстве загородного коттеджа или особняка. Причем зачастую экономия происходи не не в ущерб качеству, а наоборот – владельцу удается сделать удается повысить долговечность сооружения и улучшить микроклимат в доме.
Перегородки из газобетонных блоков своими руками
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Параметры блоков из газобетона для перегородок
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Устройство и особенности
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:
- На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
- Линии на потолке отвесом переносят на пол.
- Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
Перегородки из газобетона при желании можно армировать
Примыкание к стене
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.
Проемы в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.
На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.
Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.
Дверные проемы в газобетонных перегородках
Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).
Проем в перегородке из блоков
Звукоизоляция газобетона
Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.
Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов
По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Нормы звукоизоляции для разных помещений
Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков
Частые ошибки при кладке перегородок из газоблоков
Перегородки из газобетона пользуются популярностью из-за небольшого веса и простоты в обработке. При всех своих плюсах блоки достаточно хрупкие и при нарушении технологии могут треснуть. В этой статье мы разберем самые распространенные ошибки при укладке газобетонной перегородки.
Установка перегородки из газобетона на плавающую стяжку
Плавающей называют стяжку, которая не привязана к плите перекрытия адгезией. Обычно в таком случае под слоем цементно-песчаной смеси находится утеплитель, звукоизоляция или гидроизоляция. Под нагрузкой от каменной стены мягкие материалы могут деформироваться. Газобетон - хрупкий на изгиб материал, поэтому в результате смятия основания на нем появятся трещины, которые могут перейти и на чистовую отделку (краску, штукатурку).
Установка перегородки на стяжку более затратна с экономической точки зрения, так как заполнить объём крупными блоками дешевле, чем цементно-песчаной смесью и утеплителем. Подробнее эту последовательность работ мы разбирали в отдельной статье (ссылка в конце).
Если есть возможность, то перегородку следует возводить до стяжки пола. Если выравнивающий слой уже залили, то в нем делают штрабу шириной в блок газобетона.
Кладка газобетона на цементно-песчаную смесь (ЦПС)
Часто можно встретить мнение, что кладка на ЦПС прочнее, чем кладка на минеральный клей или клей-пену. Подробно мы сравнивали эти три типа вяжущих в отдельной статье (ссылка в конце), в этой публикации остановимся на основных заблуждениях, которые приводят к ошибкам.
- Кладка на ЦПС проще. Минимальная толщина шва при использовании ЦПС составляет 10 мм, при кладке на минеральный клей - 1 - 3 мм, на клей-пену - меньше 1 мм. Выдерживать толстый шов значительно сложнее при отсутствии опыта.
- ЦПС прочнее. Утолщение шва не приводит к повышению прочности кладки, даже при том, что сам раствор будет иметь большую марку на сжатие. Фактически кладка на минеральный клей получается на 20 - 30% прочнее, чем на ЦПС.
- ЦПС дешевле. При меньшей цене за мешок ЦПС (180 р за 25 кг против 250 р за тот же объём у клея) экономия сводится к минимуму или отсутствует из-за большего расхода. Также при больших объемах надо учитывать доставку и разгрузку.
Расход ЦПС - 16 - 19 кг/м.кв, минерального клея - 3 - 6 кг/м.кв.
- ЦПС защищает блоки от трещин . Эластичность у минерального клея выше, чем у ЦПС. Фактически это позволяет кладке на клей компенсировать некоторые небольшие деформации
При этом первый ряд перегородки все равно выкладывают на ЦПС, этот слой должен компенсировать неровности перекрытия.
Альтернативный способ предполагает, что под перегородкой заливают небольшую ровную площадку по маякам, а затем уже приклеивают к ней блоки на клей.
Блоки не обеспыливают
Для перегородок в большинстве случаев применяют узкие блоки небольшой плотности. Они просты в обработке, но при этом их мягкость приводит к образованию пыли. По этой причине перед укладкой каждый элемент нужно тщательно обработать щеткой или веником. При тонком шве попадание пыли в раствор ухудшает адгезию.
Плотность влияет на теплопроводность, чем она ниже, тем лучше теплотехнические свойства материала. На самом деле для перегородок этот параметр не так важен, потому что внутри квартиры обычно одинаковая температура. Совсем другое дело со звукоизоляцией, тут зависимость прямая - у более плотного материала лучше звукоизоляция.
Стыки соседних блоков не зашкуривают
По точности геометрических параметров газоблоки подразделяются на категории. По нормативам для первой категории отклонения от заданных размеров не должно превышать 1 мм. Часто застройщики полагаются на норматив и не выравнивают ряд. В результате на стыках может получится «зуб», его не снимают, а пытаются компенсировать наращиванием слоя минерального клея. Все это приводит к локальному напряжению в кладке и к повышению риска появления трещин.
Для стачивания «зуба» можно использовать специальную терку, но это профессиональный инструмент и он не всегда будет полезен в дальнейшем, если владелец квартиры делает ремонт своими силами. Подровнять ряд можно и с помощью шкурки.
Проверка вертикального уровня с разных сторон
Правильность укладки вертикальных поверхностей проверяют строительным уровнем. Практически любые газоблоки имеют небольшие отклонения по геометрии, поэтому выравнивают их только по одной стороне. Если пытаться сделать идеальную вертикаль везде, то стена может получиться с неровностями с двух сторон.
Обычно мастера выравнивают вертикаль по одной стороне. При этом отклонения в 1 - 1,5 мм все равно будут исправлены слоем штукатурки.
Жесткая перевязка перегородки с несущими стенами
В некоторых случаях для перегородок используют жесткие стальные уголки или шпильки, такое решение может привести к трещинам в газобетоне. Особенно такие дефекты часто встречаются в новостройках, так как в новом доме в течение 2 - 3 лет идёт процесс усадки. Жесткая связь может повредить хрупкую газобетонную кладку.
Для соединения перегородок со стенами рекомендуется использовать гибкие связи. Для этого можно использовать подвес для гипсокартонного профиля, который закладывают в шов через каждые три ряда.
Привязка перегородки к потолку
Шов между перегородкой и потолком не должен зачеканиваться раствором. Если так оформить стык, то стена фактически будет принимать нагрузки от деформаций перекрытия. Между последним рядом и потолком оставляют зазор 1 - 1,5 см, его следует заделать монтажной пеной или клей-пеной. В случае деформации перекрытий этот слой сомнется и кладка не будет повреждена.
Ошибки в перевязке кладки
Эти недочеты встречаются часто и в разных вариациях, поэтому перечислим наиболее распространённые из них.
- Работы без предварительной раскладки. Предварительная разметка без раствора позволяет заранее продумать, в каких местах нужно подрезать материал.
- Кладка следующего ряда без смещения. Так получается сплошной вертикальный шов, чего допускать нельзя. Каждый верхний ряд должен быть смещен на 1/2 блока относительно предыдущего.
- Отсутствие перевязки между перпендикулярными перегородками. Правильнее заводить кладку одной стены в другую, так конструкция получится наиболее устойчивой.
Ошибки при укладке перемычки
Перемычка формирует пролет над дверным проемом, в этих работах допускают две основные ошибки.
В качестве перекрытия проемов можно использовать готовую брусковую перемычку. В качестве перекрытия проемов можно использовать готовую брусковую перемычку.- Избыточная прочность. Фактически перемычка в перегородке несет только вес кладки над ней. В городских квартирах это 2 - 3 ряда, в этом случае заливка бетонных перемычек будет лишним усилением.
Фактически небольшие пролеты дверных проемов могут держаться и на клею, но для подстраховки их можно армировать стальными прутками или от выпадения закрепить стальным нагелями на верхнем ряду.
- Недостаточное опирание. Нормативы рекомендуют опирать ненесущую перемычку для перегородки на длину не меньше 100 мм. Нарушение не приведет к её падению, но на углах могут появиться косые трещины.
Подробнее о тонкостях кладки перегородки из газобетонных блоков читайте в отдельной статье .
Читайте также: