Гидроизоляция фонтанов из бетона

Обновлено: 25.01.2025

Гидроизоляция фонтана

Люди всегда стремились повторить самые красивые природные формы, используя искусственные материалы. Раньше фонтаны помогали увлажнять воздух, они становились источником питья. Спустя некоторое время мы научились строить трубы, чтобы прятать туда водные потоки. Современные фонтаны стали специфическими гидротехническими сооружениями. При его возведении не обойтись без специальных знаний, поскольку процесс этот довольно трудоёмкий.

Основные особенности строительства фонтанов

При строительстве фонтанов основным материалом чаще всего служит бетон. Начинается всё с обустройства основания, чаши фонтана. Именно в этой части конструкции прокладываются будущие трубопроводы. Здесь же прокладывают кабели для размещения осветительного оборудования. После этого монтируются элементы борта.

Скорость этого процесса разрушения увеличивается при воздействии окружающей среды, либо самого человека. Влажность и температура – важнейшие факторы, негативное влияние которых становится наиболее заметным. От них зависят характер, интенсивность разрушения биологического и химического, физического характера. Потому и становится обязательной гидроизоляция фонтана. Хотя комплексный и внимательный подход требуется на каждом из этапов. Приведём несколько решений для тех, кто заинтересован в решении этого вопроса. Начнём с системы Пенетрон.

Как выполняются работы

Готовим поверхность. Внутренняя отделка фонтана демонтируется полностью, если она уже присутствует. Так называемые штробы в форме буквы П выполняются по всей длине швов, которые заметны между стенками и днищем фонтана. Минимально требуемое сечение для штроб – 25 на 25 мм. Для такой работы подходят такие строительные инструменты, как перфоратор и углошлифовальная машинка. Штробы с сечением 50 на 25 миллиметров выполняются вокруг сливных воронок, а так же подающих водоводов. Наличие пыли и грязи в таких отверстиях недопустимо. Чтобы очистить их, используем обычную металлическую щётку. Для самих отверстий обязательна чистота, структурная прочность.

Герметизация трещин или швов бетонирования

1. Подготовленные штрабы сначала увлажняются.
2. Готовим раствор с необходимым количеством материала. Главное – в точности следовать инструкции от самого производителя. Смесь должна получиться жидкой, сметанообразной.
3. Обрабатываем швы материалом Пенетрон для того, чтобы защитить конструкцию от постоянного воздействия влаги, продлить срок службы.
4. Применить такую разновидность материала, как Пенекрит, для повторного заполнения штроб. Именно он будет обеспечивать дополнительную прочность.

Вводы коммуникаций, как герметизируют их

1. Подготавливаем специальную полость, которая должна находиться между трубой и металлической гильзой. Минимальная глубина – 75 миллиметров.
2. Между гильзой из металла и бетона надо устроить штробы, с минимальным сечением в 50 на 25 миллиметров.
3. С поверхности гидроизоляционной прокладки удаляем антиадгезионную бумагу.
4. Вокруг трубы необходимо плотно обмотать гидропрокладку. Между собой встык соединяются жгуты. Их концы потом срезаются, при этом требуется соблюдать угол в 45 градусов. Это поможет создать надёжный слой, гидроизоляция фонтана станет более качественной.
5. Останется пустая полость, её заполняем материалом для гидроизоляции.
6. Снова готовим Пенетрон, чётко следуя инструкциям от производителя.
7. Обрабатываем штробы.
8. Наносим слой клея между бетоном и металлической гильзой.
9. Используем Пенекрит.

Какие ещё доступны решения и варианты

Главное – правильно выбирать не только материалы, но и место расположения. Результат эксплуатации зависит даже от таких мелочей. Гидроизоляция фонтана может быть выполнена из жидкой резины. Это качественный материал с доступной стоимостью. Он позволит выполнить работу быстро, не тратя много времени и сил. Жидкая резина обладает следующим набором преимуществ:

1. Эластичность. Особенно актуальна, учитывая дальнейшую возможную усадку грунта.
2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред, хорошее сопротивление износу.
3. Долговечность. Покрытие в среднем служит 40-50 лет.
4. Надёжная гидроизоляция фонтана.
5. Доступная цена у используемых материалов.
6. Низкая себестоимость всех проводимых работ.

Сама процедура гидроизоляции может иметь разные этапы в зависимости от того, какие материалы используются при сооружении самих бассейнов.

На это влияют и особенности, которым обладает сам грунт. Но есть общие главные требования, которые сохраняются в любой ситуации. Например, отсутствие грязи и пыли, ржавчины на поверхности, которая требует обработки. Это нужно для улучшения адгезии. Кроме того, способствует увеличению срока службы покрытия, улучшению его защитных характеристик.

Рекомендуется предварительно укладывать слой геотекстиля перед тем, как выполняется сама гидроизоляция фонтана. Здесь важно соблюдать рельеф, как природный, так и будущей конструкции. Материал укладывается внахлёст, без складок. Подоснова обязательно фиксируется во всех местах, ответственных за качество соединения.

Свои конструктивные особенности имеет гидроизоляция фонтана, у которого основание выполнено из бетона. Когда поверхность и внутренняя чаша полностью подготовлены к работе, по углам, в местах стыков и соединений наносится тонкий слой грунтовки. На неё уже максимально плотно укладывается материал с армирующими свойствами.

О каких ещё особенностях следует помнить

Примерно так же выполняется работа для фонтанов, у которых основание создаётся из железобетонных плит. Сначала поверхность готовится к дальнейшей работе. Потом надо загрунтовать швы, как внутренние, так и внешние. Важно, чтобы на материалах не было луж и потёков. Жидкая гидроизоляционная резина используется для заполнения межплиточных швов, выбоин и неровностей на самих плитах.

Если армирование и выполняется, то только там, где плиты соединяются друг с другом.

Это делается на каждую плиту, с небольшим нахлёстом в 10-15 сантиметров. Швы надо обязательно пропитать грунтовкой. Потом поверхность грунтуют ещё раз, до того, как предыдущий слой высохнет. Когда первый слой грунта частично высохнет, наносят гидроизоляционную мастику. Минимально необходимая толщина для слоя изоляции – 4 миллиметра, иначе работы не дадут должного результата.

Особенно тщательная очистка требуется для поверхностей из металла. Внимательно необходимо следить даже за самыми мелкими следами коррозии. Армирование проводят после нанесения тонкого слоя жидкой резины, её полного высыхания.

Фонтаны из монолитного железобетона

Оформите заявку на услугу. Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на все интересующие вопросы.

Заказать услугу

В большинстве проектов частных или городских фонтанов, применяют технологию строительства чаши из монолитного железобетона. Высокие прочностные характеристики, жесткость конструкции, устойчивость к воздействию влаги, делают фонтан построенный из монолитного железобетона максимально надежным и долговечным сооружением.

Строительство чаши фонтана начинается с планировки территории, в соответствии с проектом определяется место для устройства котлована и участки прокладки коммуникаций всех инженерных систем фонтана.

Устройство основания фонтана

На первом этапе работ, производят подготовку основания. При строительстве уличного фонтана эти работы включают устройство котлована, при необходимости – песчаной подушки (толщина 150–300 мм), укладку бетонной подготовки (толщина около 100 мм). Если донная плита будет находиться ниже уровня грунтовых вод, то по ее периметру и под ней располагают дренаж.
Для бетонирования чаш фонтанов, используют тяжелые бетоны высоких марок с гидрофобными добавками, пластификаторами. Бетон должен быть прочным, водонепроницаемым и пластичным.
После устройства на дне котлована подстилающего слоя толщиной 100–200 мм из песка, щебня или гравия и цементно-песчаной стяжки, приступают к арматурным работам.

Армирование чаши фонтана

Для армирования используется арматура периодического профиля. Сечение арматуры, ее шаг определяются на стадии проектирования. Чаще всего для вертикального и горизонтального армирования применяются стержни диаметром 8–10 мм. Шаг горизонтальных стержней составляет 300–600 мм, вертикальных - 150–300 мм.
Арматурные стержни связывают с помощью стальной проволоки, оставляя окна под монтаж закладных деталей, сварные каркасы не используют.
Арматура обязательно должна быть обработана специальными антикоррозийными составами, обеспечивающими устойчивость к коррозии и долговечность всей конструкции.
В тех случаях, когда требуется самый высокий уровень коррозионной устойчивости, применяют многослойное окрашивание красками или специальные полимерные мастики.

Для обеспечения необходимой толщины защитного слоя бетона применяются специальные фиксаторы. Фиксаторы обеспечивают точное расположение каркасов и соблюдение проектной толщины защитного слоя бетона, который препятствует коррозии арматурной стали.

Бетонирование фонтана

Борта фонтана возводят в той же последовательности. Для бетонирования фонтанов прямоугольной формы применяют инвентарную металлическую опалубку, криволинейные участки устраивают при помощи кружал из досок и фанеры. Устойчивость опалубки обеспечивают деревянные или металлические подпорные элементы. Установка опалубки – очень ответственная операция. Необходимо обеспечить требуемую геометрию чаши фонтана, заданную точность размеров и прочность элементов опалубки во избежание выпучивания бетонных масс под воздействием гидростатического давления. Для изготовления железобетонных чаш фонтанов применяют как многоразовую (унифицированную металлическую или фанерную), так и одноразовую (деревянную) опалубку.

Перед бетонированием чаши необходимо установить и закрепить закладные элементы: донный слив, форсунки, закладные для форсунок, скиммеры, встраиваемые светильники и т.д.; обвязать все это оборудование трубами ПВХ, кабелями. Затем все перечисленные элементы заливаются бетоном.

При установке закладных элементов необходимо иметь в виду, что при отливке чаш обычно применяют бетоны, которые после укладки дают усадку. Поэтому должна быть использована технология, не позволяющая появляться раковинам и пустотам.

Внимание. Чаша отлитого фонтана не должна подвергаться никаким механическим воздействиям, иначе в образовавшиеся трещины, пустоты обязательно будет уходить вода. Герметизировать любую трещину значительно сложнее и дороже, чем сразу все выполнить правильно.

Традиционная технология сооружения железобетонной чаши фонтана предполагает поэтапное бетонирование днища и стен чаши, причем качество строительства должно быть очень высоким. Это касается не только показателей прочности, водонепроницаемости и гидростатической устойчивости, но и геометрии фонтана. Борта должны быть практически идеально ровными, уклоны плиты основания - обеспечивать полный слив воды.
Чашу отливают из тяжелого бетона класса не ниже В15 (прочность) и марки не ниже W4 (водонепроницаемость). Марка по морозостойкости для бетонной смеси, которая используется при строительстве уличных фонтанов, должна быть F100–F150, тогда конструкция выдержит не менее 100–150 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Долговечность сооружения тем больше, чем меньшие воздействия оказываются на антикоррозийные и гидроизоляционные покрытия арматуры. Поэтому чем плотнее бетон, тем большее сопротивление он оказывает воде. Высокую плотность бетона обеспечивает в том числе и строго дозированное количество воды, которая применяется для затворения цемента, и его качественное уплотнение.

Существуют две основные технологии бетонирования чаши фонтана: непрерывная заливка и отливка в два приема. В первом случае чаша получается монолитной и изготавливается за один прием. Последующий слой бетона схватывается с предыдущим без образования «холодных стыков». Это наиболее надежная технология бетонирования, однако она предполагает применение самой передовой строительной техники: автобетоносмесителей и автобетононасосов. При этом методе особенно важны непрерывность поставки бетона и слаженность работы всех строительных служб. Бетонирование производится с применением площадочных и погружных вибраторов. К сожалению, эта технология применяется реже остальных по техническим и финансовым причинам. Используют ее лишь фирмы с высокой организацией производства.

Иногда во время отливки чаш фонтанов по каким-либо причинам не удается обеспечить непрерывную подачу и прием бетона. В таком случае применяют технологию «в два приема». Она подразумевает использование саморасширяющегося шнура, так называемой «шпонки», которая обеспечивает герметичность чаши в месте соединения нового и уже затвердевшего бетона («холодный стык»). При этом сначала бетонируется дно, затем борта. В местах стыков застывшего и не застывшего бетона предварительно укладывается саморасширяющийся шнур сечением 25x35 мм (например EXPAN BENTONITICO). Затем производится бетонирование. Герметичность стыков обеспечивается благодаря физическим свойствам шнура. При погружении в воду его объем увеличивается как минимум в 6 раз. Шнур перекрывает все возможные зазоры и не пропускает воду.
Независимо от технологии, монолитные работы проводят при определенной температуре (не ниже +5°С). Кроме того, свежеуложенный бетон защищают от прямых солнечных лучей, а при низкой влажности увлажняют.

После снятия опалубки производятся работы по обеспечению герметичности чаши. Фонтан – сооружение сложной динамики, где не исключено образование трещин в бетоне. Поэтому главная задача – нанести на поверхность чаши эластичное гидроизоляционное покрытие, выдерживающее раскрытие трещин.
Для этого внутреннюю ее поверхность иногда пропитывают специальными растворами. Выявленные после бетонирования раковины заделывают специальными шпатлевками, пропитками, обеспечивающими герметичность чаши, предварительно обработав поверхность растворами для открытия пор в бетонной поверхности. Для лучшего проникания вглубь пропиточных жидкостей применяют растворы минеральных кислот.
Чтобы штукатурный слой лучше прилегал к гладкому бетону, на него предварительно наносят контактные адгезионные составы. Оштукатуривание проводят по металлической сетке, зафиксированной на бетонной поверхности при помощи дюбелей. Таким образом, обеспечивается устойчивость выравнивающего, а также гидроизоляционного и отделочного слоев к динамическим нагрузкам. Отклонения от вертикали и горизонтали контролируются реечными металлическими маяками.

Небольшие интерьерные фонтаны обмазывают гидроизоляционными составами, образующими жесткое покрытие. Открытые и закрытые конструкции, которые имеют большие габариты, герметизируют при помощи цементно-полимерных материалов. Эти двухкомпонентные смеси, состоящие из цементной основы и эластификатора, например, Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 и Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), образуют покрытие, способное герметизировать трещину шириной до 1 мм.

Иногда для герметизации фонтанов применяют проникающую гидроизоляцию, скажем, Osmoseal (Index), «Пенетрон» (ICS/Penetron International LTD), «Кальматрон» («Новые технологии»), Хурех (Хурех Chemical), Vandex S (Vandex International). Подобные материалы представляют собой сухие цементные смеси с активными компонентами. Последние проникают в толщу бетона и вступают в реакцию с гидроокисью кальция, образуя нерастворимые кристаллы и заполняя поры. И не стоит экономить на уплотнительных слоях. Рекомендуется наносить два слоя двухкомпонентной эластичной гидроизоляции толщиной от 2,5 до 4 мм. Слишком тонкий слой не является водонепроницаемым и при нагрузках от воды может отслаиваться от поверхности. Слишком толстые слои увеличивают время связывания материала, что впоследствии может привести к образованию трещин, особенно во внутренних углах чаши.

Не забудьте о дилатационных швах. Проигнорировав этот момент, Вы не избежите неприятностей.

Большое значение имеет отделка критических мест альтернативной гидроизоляцией. Места стыков стен и днища дополнительно необходимо выклеивать уплотнительными лентами.
После оштукатуривания чаши устанавливают закладные элементы; для герметизации обрамлений используют расширяющиеся бетоны или специальные шнуры, к примеру, Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband тип U, Quellpaste тип E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

После завершения гидроизоляционных мероприятий чашу подвергают гидротехническим испытаниям. В нее наливают воду и наблюдают за состоянием конструкции на протяжении трех дней. Если герметичность подтверждена и протечек нет, чашу фонтана осушают, выполняют обратную засыпку и приступают к отделке конструкции.

Фонтаны из архитектурного бетона

В небольшом выборе материалов для облицовки фонтана, архитектурный бетон занимает самую бюджетную нишу. Стоимость облицовки, изготовленной по технологии прокатного бетона при использовании стандартных (типовых) форм существенно ниже, чем из натурального камня. Применение технологии прокатного бетона позволяет получить материал с высокими показателями прочности, и морозостойкости.

Применение оксидов различных металлов и специальных компонентов в качестве красителей, позволяет обеспечить практически любой цвет. Окрашивание бетона происходит не только на поверхности, но и в его массе. Бетон имитирует камень известняк (если речь идёт о белом цвете) и не нуждается в последующей покраске или обработке.

Наличие собственных производственных мощностей и уникальных технологий, позволяет специалистам «Фонтан СИТИ» удовлетворить практически любые фантазии Заказчика в изготовлении нестандартных художественных элементов облицовки фонтанов.

Прокатный бетон позволяет реализовать проекты реконструкции старинных фонтанов, полностью повторяя исторический облик старого сооружения. Или создать неповторимый эксклюзивный дизайн фонтана в единственном экземпляре.

Применение материала прокатного бетона в облицовке фонтана позволяет объединить различные элементы ландшафтного дизайна: ротонды, беседки, вазы, скамейки, в единый архитектурный ансамбль территории благоустройства.

Для удовлетворения потребности рынка в типовых конструкциях фонтанов, нами была реализована широкая линейка готовых решений. С типовыми фонтанами из архитектурного бетона, вы можете ознакомиться на странице:

Многолетняя эксплуатация (более 8 лет) первых фонтанов, реализованных на производстве «Фонтан СИТИ», позволяет легко судить о качестве и надежности наших изделий. Собственная профессиональная художественная мастерская, позволяет создавать эксклюзивные изделия неповторимых форм, или копировать предоставленные Заказчиком образцы.

Все элементы производится по уникальной технологии в которой совмещены вибропрессование и ручное формование архитектурного бетона с применением стеклопластиковой арматуры, в качестве каркасной основы. При производстве применяются специальные пластификаторы, имеющие уникальный состав, обеспечивающий прочность и плотность структуры бетона.

В производстве фонтанов применяется Бетон марки М450, индекс водонепроницаемости W12, морозостойкость F370.

Монтаж осуществляется на специальный раствор из белого кварцевого песка, белого цемента и плиточного клея, им же осуществляется затирка швов, что обеспечивает гарантии сохранения эластичности при термических расширениях.

Гидроизоляция внутренних бетонных поверхностей фонтанов осуществляется эластичными гидроизолирующими составами типа «Мапеластик» применяемых при строительстве уличных бетонных бассейнов. Даже при большом давлении воды и подвижке грунтов, данная гидроизоляция, благодаря сохранению своей эластичности, обеспечивает надежную герметизацию швов бетона.

- Гидрофобизацию бетона изготовленного по технологии прокатного бетона, рекомендуется проводить раз в год акриловой пропиткой Primer Effect в один слой.

- Бетон имитирует камень известняк (если речь идёт о белом цвете) и не нуждается в последующей покраске или обработке. При необходимости цвет бетона возможно окрашивать красителями, применяемыми для окрашивания искусственной брусчатки или тротуарной плитки. Палитра оттенков очень многообразна.

Что собой представляет и как правильно используется обмазочная гидроизоляция для бассейнов?

Важно обеспечить бассейн внутренней и внешней защитой от влаги, климатических воздействий. Для защиты используются различные гидроизоляционные составы.

Статья содержит информацию об обмазочных гидроизоляционных материалах для бассейнов и фонтанов, их преимуществах, недостатках, принципах применения.

Что это такое?

Обмазочной гидроизоляцией можно покрывать бетонные чаши бассейнов, фонтанов, искусственных прудов, емкостей для питьевой или технической воды. Подобные материалы увеличивают срок эксплуатации, целостность бетонных емкостей.

Обмазочные гидроизоляционные материалы подходят для нанесения на внешнюю и внутреннюю поверхность бетонных бассейнов. Зачем, чем и как правильно производится гидроизоляция бетонного бассейна, читайте тут.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• устойчивость к механическим воздействиям;
• высокая эластичность;
• образование монолитной структуры;
• способность к заполнению любых видов трещин и сколов;
• не требуют первичной обработки поверхности;
• устойчивость к перепаду температуры и давления;
• не восприимчивость к воздействию химических средств;
• могут использоваться для изоляции бассейнов для питьевой воды;
• устойчивость к низкой температуре, образованию ледяной корки;
• срок службы от 5 до 25 лет;
• производятся в готовом виде или легко смешиваются;
• сравнительно дешевы.

Обмазочные материалы имеют также ряд недостатков:

• растрескиваемость при воздействии ультрафиолетовых лучей;
• требуют полного заполнения емкости водой;
• в случае осушения бассейна необходимо дополнительное покрытие;
• некоторые составы быстро застывают и требуют частичного смешивания и нанесения в несколько слоев.

Материалы

При выборе обмазочных гидроизоляционных материалов, необходимо учитывать ряд нюансов:

1. Вязкость материала.
2. Устойчивость при нанесении на различные типы поверхностей.
3. Проникающая способность.
4. Эластичность при частых механических воздействиях.
5. Химическая устойчивость.
6. Не способность выделять вредные вещества при взаимодействии с водой и химическими веществами (хлор, чистящие средства).
7. Скорость застывания при смешивании ингредиентов.
8. Устойчивость к температурным перепадам.
9. Возможность дальнейшей облицовки плиткой или камнем.

На рынке представлены несколько типов обмазочных гидроизоляционных материалов, которые соответствуют требуемым критериям.

Битумные мастики. При нанесении образуют толстый защитный слой. Подобные мастики способны выдерживать температурные перепады от +90 до -20 градусов.

Все эти материалы отлично подходят для обмазочной защиты внутренней и внешней поверхности бассейнов.

Инструкция по гидрозащите резервуара

Гидроизоляцию бассейнов необходимо проводить, руководствуясь четкими инструкциями по работе с разного рода составами.

Мастика

Гидроизоляционные мастичные материалы наносить очень просто. Для работы с ними потребуется валик, кисть или строительный шпатель.

Для обработки необходимо:

• полностью очистить от пыли, грязи пол и стены бассейна;
• устранить при помощи цементного раствора глубокие, широкие трещины;
• нанести 1 слой мастики на поверхность;
• проверить наличие тонких слоев, трещин, не заделанных стыков, устранить их;
• дать просохнуть 1 слою в течение 4-6 часов, в зависимости от температуры окружающей среды;
• нанести 2 слой мастики, дать просохнуть в течение 6 часов;
• заполнить бассейн водой до краев, для проверки герметичности.

Важно помнить, что мастика не является эластичной при низких температурах.

Жидкая резина

Подобные составы обладают высокой эластичностью, позволяют заполнять самые мелкие трещины. Жидкую резину можно наносить распылением или обмазывая поверхность. Для обмазывания понадобится валик или широкая кисть. Для распыления необходимо дополнительное оборудование.

Инструкция по нанесению:

1. Перед началом работ необходимо очистить поверхность, заделать глубокие трещины.
2. Нанести при помощи кисти или валика первый слой состава на поверхность бассейна, тщательно промазывая все неровности.
3. Дать поверхности просохнуть в течение часа. Нанести следующий слой.

Жидкая резина может выступать в качестве окончательного отделочного материала. Достаточно выбрать цвет состава для нанесения в качестве последнего слоя.

Силикат натрия

Подобный материал широко применяется для внешней и внутренней изоляции бассейнов. Для работы потребуется валик, широкая кисть и строительный шпатель.

Инструкция:

• поверхность очищается, заделываются все трещины и неровности;
• первый слой состава наносится при помощи кисти или валика;
• необходимо заделать все швы, неровности, трещины;
• первый слой просушивается в течение часа;
• приготовляется 2 слой из смеси цемента и песка с добавлением силиката натрия, в пропорции 1:1;
• состав наносится на поверхность стен и пола бассейна тонким слоем при помощи шпателя;
• поверхность просушивается в течение суток.

Важно помнить, что при наличии в составе цементной смеси более 5% силиката натрия, бетон теряет характеристики прочности. 3% состав смеси увеличивает прочность бетона.

Полимерные составы

Этот вид материалов является самым простым гидроизолятором. Применяется в качестве первичного слоя. В составе используется основа из полимерного герметика и цементный раствор. Производится в жидком или сухом виде. Для работы требуется валик или широкая кисть.

Инструкция:

1. Поверхность бассейна очищается от пыли и грязи.
2. Полимерный состав наносится на поверхность ровным слоем.
3. Тщательно промазываются углы и стыки.
4. Осуществляется просушка слоя 4-6 часов.
5. Поверхность готова к обработке жидким стеклом или облицовке плиткой.

Важно помнить, что полимерные составы не являются материалом внешней защиты. Они изменяют структуру бетона и считаются проникающими.

Иные виды герметиков

Для защиты внешней и внутренней поверхности бетонных бассейнов, емкостей, могут также применяться следующие гидроизоляционные материалы:

• полиуретановые смеси;
• эпоксидные смолы;
• цементно-битумные мастики;
• проникающие битумные мастики;
• полимерные герметики.

Все эти составы применяются в зависимости от собственных характеристик, а также материалов, применяемых при строительстве бассейна.

Заключение

Обмазочная гидроизоляция бассейна необходима для защиты от внутренней коррозии бетонного основания. Правильно проведенная гидроизоляция способна увеличить срок службы бассейна, сократить расходы на его содержание и эксплуатацию.

Зачем, чем и как правильно производится гидроизоляция бетонного бассейна?

Строительство бетонного бассейна — это сложный комплекс инженерных мероприятий, в состав которого входит большой список процедур.

Гидроизоляция является важной и обязательной частью производимых работ. Она определяется проектом и выполняется в строгом соответствии с технологическими требованиями.

Существует много способов гидроизоляции, обусловленных как внешними факторами, так и особенностями самой бетонной чаши. Рассмотрим их подробнее.

Цель проведения мероприятий

Гидроизоляция — это технологическая процедура, предназначенная для защиты конструкций и материалов от воздействия влаги.

Поскольку бассейн представляет собой емкость, наполненную водой, важность гидроизоляции как способа оградить бетон и металлические детали арматуры от воздействия воды, вполне очевидна.

Бетон образует щелочную среду, которая с участием воды оказывает агрессивное воздействие на сталь, быстро выводя ее из строя. Арматурный каркас теряет свои рабочие качества, что ставит под угрозу всю чашу — при возникновении соответствующих условий, она может дать трещины или переломиться.

Кроме того, бетон активно впитывает воду. Если в ней есть споры микроводорослей или грибка, другие вредоносные бактерии, угроза может сохраняться в течение многих лет. Надежная отсечка бетона от воды позволяет исключить эту проблему.

Способы выполнения

Существует два способа выполнения гидроизоляции:

Целью наружной гидроизоляции является отсечка грунтовых вод, а также защита от капиллярного впитывания влаги бетоном. Она выполняется только для чаш, погруженных в грунт.

В этом случае защиту устанавливают еще на стадии сборки опалубки, перед установкой арматурного каркаса. В траншею помещают различные несъемные виды гидроизоляции, укладывают полиэтилен или более прочные виды пленок, мембран, битумных рулонных покрытий.

Если размер чаши велик, гидроизоляцию наносят перед засыпкой пазух (после окончательного затвердения бетона и демонтажа опалубки). Выбор типа защиты производится на стадии проектирования, тогда же определяют материал и прочие нюансы выполнения гидроизоляции.

Какой выбрать материал для защиты чаши из бетона?

Существует множество материалов для гидроизоляции, которые могут быть использованы для защиты чаши бассейна.

Их разделяют по типу и способу нанесения:

• обмазочная;
• окрасочная;
• оклеечная;
• наплавляемая;
• напыляемая;
• пропиточная;
• инъекционная.

Все виды изоляции производятся из двух базовых материалов:

1. Битум и его модификации.
2. Полимерные материалы.

Выбор подходящего вида изоляции и способа его нанесения обусловлен условиями эксплуатации конструкций, а также условиями нанесения составов или покрытий, возможностью получить оптимальный результат. Необходимо учитывать, что могут быть одновременно использованы два вида материалов, наносимые изнутри и снаружи чаши.

Традиционным способом, применяющимся уже несколько десятилетий, является нанесение на обрабатываемые поверхности горячего битума.

Однако, если чаша полностью находится в грунте, днище необходимо защитить заранее, до момента заливки бетона, иначе потом доступа к поверхности не будет.

Сегодня использование расплавленного битума используется редко, так как это довольно опасная и не всегда надежная процедура. Рассмотрим более эффективные и современные виды гидроизоляторов:

Жидкое стекло

Этот материал используется для гидроизоляции объектов, находящихся в постоянном контакте с влагой и требующих качественной и прочной отсечки. Жидкое стекло — это обычный канцелярский клей, водный коллоидный раствор силиката натрия.

Как правило, для нанесения используют смесь жидкого стекла с цементным раствором. Это дает более прочную адгезию к основанию и позволяет увеличить толщину защитного слоя, сделать его более равномерным.

К достоинствами жидкого стекла следует отнести:

• хорошая адгезия к бетонной основе;
• сплошная непроницаемая оболочка поверхности, полностью исключающая протечки или щели;
• нанесение материала несложно и может быть выполнено неподготовленными людьми;
• количество изоляции невелико;
• цена материала сравнительно низкая.

Недостатки жидкого стекла:

• состав образует щелочную среду, отрицательным образом воздействующую на металлические элементы армирования;
• поверхность бетона нуждается в предварительной подготовке, чтобы изоляция не отслаивалась;
• слой изоляции хрупкий и нуждается в защите от механических воздействий;
• работа с материалом требует использования средств защиты.

Жидкое стекло выбирают для нанесения на внутреннюю поверхность бассейнов под финишное покрытие — плитку или рулонные полимерные материалы.

Резина

Для гидроизоляции используется не обычная резина, а специальный состав, обладающий высокой эластичностью. Он продается в форме одно- или двухкомпонентной жидкости, которую наносят напылением или с помощью кистей, валиков, специальных скребков.

Достоинства жидкой резины:

• исключительная эластичность материала позволяет пленке после засыхания вытягиваться в 100 раз и без потерь принимать первоначальную форму;
• покрытие обладает полной герметичностью;
• материал безразличен к механическим повреждениям — удары, давление, появление трещин не грозит гидроизоляции;
• усадка или иные изменения конструкции достаточно легко воспринимаются слоем покрытия;
• материал можно наносить самостоятельно, причем, он хорошо ложится на влажную поверхность.

Недостатки жидкой резины:

• удаление покрытия является весьма трудоемким занятием, так как прочное сцепление слоя изоляции с основанием не рассчитано на последующий демонтаж;
• материал не переносит контакт с растворителями или материалами, содержащими нефтепродукты;
• цена жидкой резины довольно высока;
• защитное полотно не переносит воздействие ультрафиолета.

Как правило, нанесение жидкой резины производится изнутри чаши, но нередко ей защищают внешние борта чаши.

Мембрана из латекса

Латексная мембрана состоит из двух слоев:

1. Несущее тканевое полотно.
2. Герметичное покрытие из латекса.

Материал рулонный, его укладывают полосами. По линии стыка наклеивают ленты из специальной ткани, которые поверх покрывают слоем жидкого латекса.

Достоинства латексной мембраны:

• прочный, герметичный слой изоляции;
• покрытие легко переносит перепады температуры;
• полотно обладает достаточной эластичностью, чтобы компенсировать деформации или усадку основания;
• устойчивость к биологическим проявлениям — покрытие не подвержено образованию плесени, грибка;
• большой рабочий ресурс полотна позволяет рассчитывать гидроизоляцию на длительный период.

Недостатки:

• укладка полотна представляет собой достаточно сложную задачу, недоступную без специальной подготовки;
• стоимость материала довольно высока, что ограничивает его использование.

Латексную мембрану укладывают на внутреннюю поверхность чаши. Она может служить основой для плитки или керамогранита.

Пленка из ПВХ

Это рулонный материал, выпускаемый в одно- или многослойном варианте. Как правило, такие покрытия используются на чашах с ограниченным сроком службы, поскольку ресурс пленки не превышает 10 лет. Если установить такую гидроизоляцию на бетонном бассейне, придется ее менять, останавливая эксплуатацию чаши.

Достоинства пленки ПВХ:

• материал хорошо переносит давление воды и другие нагрузки;
• перепады температуры для покрытия не страшны;
• допускается обработка химическими материалами;
• воздействие низких температур не влияет на рабочие качества пленки.

Недостатки:

• самостоятельная укладка гидроизоляции нецелесообразна, нужен профессиональный подход;
• любой прокол становится серьезной проблемой, требующей замены всего полотна;
• короткий срок службы.

Недостатки достаточно серьезные, поэтому для установки на долговечные бетонные чаши пленку ПВХ практически не используют.

Пропитка полимеризующая

Пропиточная гидроизоляция — один из современных и весьма эффективных методов гидроизоляции. Нанесение материала не требует никакой подготовки и может быть выполнено самостоятельно.

Принцип действия составов прост — они наносятся на поверхность, впитываются в бетон и кристаллизуются в его толще, надежно закрывая все капилляры и исключая впитывание воды.

Достоинства пропиточной гидроизоляции:

• высокая надежность материала, составы работают безотказно;
• слой защиты полностью устойчив к любым воздействиям, от температурных, до механических;
• поверхностный слой бетона получает дополнительную прочность, уплотняется;
• нет привязки к форме чаши или положению поверхностей относительно вертикали;
• покрытие обладает антисептическими свойствами;
• можно обрабатывать мокрые поверхности.

Недостатки пропиток:

• материалы нельзя использовать в участках соединения разных плит, на швах: границы разных участков могут иметь подвижность, которую пропиточные составы не могут компенсировать;
• высокая цена материалов.

Пропиточная гидроизоляция может быть использована на любой поверхности, как внутри, так и снаружи чаши. Если планируется установка плитки, надо использовать специальные клеевые составы (для керамогранита или искусственного камня).

Цемент

Существуют гидроизоляционные составы на базе цемента высоких марок, обладающие гидроизоляционными свойствами. Они используются в виде стяжек, образующих подготовительный слой под укладку финишного покрытия и одновременно как изоляция основной бетонной конструкции.

Достоинства цементной гидроизоляции:

• высокая прочность покрытия;
• хорошая адгезия к бетонной основе;
• материал паропроницаем, что позволяет влаге испаряться из толщи бетона при появлении небольших протечек;
• можно наносить на влажные, неровные или криволинейные поверхности.

Недостатки:

• покрытие не обладает эластичностью, при усадке или подвижках конструкций оно не способно сохранять герметичность;
• нанесение материала представляет собой довольно трудоемкий процесс, похожий на оштукатуривание.

Гидроизоляция на цементной основе одинаково эффективна как внутри, так и снаружи чаши. Часто этот вариант оказывается единственно возможным способом защитить бетон от воздействия влаги.

Как сделать?

Гидроизоляция — процесс, требующий знания технологии использования составов и особенностей их работы в разных условиях.

Важно правильно подготовить поверхности и выполнить все сопутствующие работы, обеспечивающие отведение влаги от защищаемых поверхностей. Порядок действий при установке внешней и внутренней гидроизоляции имеет свои тонкости и отличия.

Внутреннюю

Гидроизоляция, наносимая изнутри чаши, делается только после полного отверждения бетона. Чаще всего используются обмазочные материалы, которые образуют сплошной слой без швов или промежутков. Его проще наносить, работа выполняется быстрее.

Порядок действий:

1. Производится тщательный осмотр чаши на предмет обнаружения трещин или щелей, которые сразу же заделывают герметиком.
2. Заливка выравнивающей стяжки по днищу чаши, оштукатуривание стенок (бортиков).
3. Поверхности зачищают, образуя шероховатое покрытие для лучшей адгезии с другими материалами.
4. Нанесение двойного слоя праймера (грунтовки глубокого проникновения) с промежуточной сушкой согласно инструкции на упаковке.
5. Нанесение обмазочной гидроизоляции. Работа выполняется в несколько слоев (2-3) с промежуточной сушкой.
6. Проверка герметичности полотна, после чего можно приступать к финишной отделке чаши.

Рекомендуется использовать только проверенные материалы от известных и надежных производителей. Применение сомнительных составов, как правило, не дает ожидаемого эффекта.

Внешнюю

Внешняя гидроизоляция — это комплекс работ, которые частично выполняются еще до момента заливки чаши.

Порядок действий:

1. В котловане делается дренажная система и слой песчаной засыпки нужной толщины для отведения грунтовых вод.
2. На грунте укладывается слой геотекстиля. Его размер больше величины днища чаши. Поверх геотекстиля заливается подготовительная бетонная стяжка для выравнивания основы.
3. Укладывается полотно рулонной гидроизоляции. Швы надежно свариваются. Размер полотна должен превышать площадь днища, чтобы материал впоследствии можно было завернуть на стены.
4. Производится установка опалубки, арматурного каркаса и заливка чаши. После застывания и выдержки бетона опалубку удаляют.
5. Производится обработка наружных стен чаши. Полотно заворачивается наверх, соединяется с вертикальными слоями покрытия с помощью сварки или наклейки на горячий гудрон.

Иногда наружные стенки чаши обрабатывают пропиточными материалами. Это дает устойчивый и долговечный эффект, позволяет использовать несколько слоев гидроизоляции (если чаша будет работать в сложных условиях).

Где и примерно по какой стоимости можно заказать услугу?

Заказать обработку чаши у специалистов — решение вполне резонное, так как самостоятельное выполнение гидроизоляции требует времени и умения.

Существует масса специализированных организаций, занимающихся строительством бассейнов и выполнением отдельных видов обработки, включая гидроизоляцию. Проще всего отыскать такую фирму в сети, введя соответствующий поисковый запрос.

Стоимость работы будет зависеть от ряда факторов:

• размер и форма чаши;
• расположение, условия работы;
• наличие и состав вспомогательного оборудования;
• тип гидроизоляции, используемый материал.

В среднем, стоимость работы (без учета цены материалов) составляет около 2000 руб. за 1 кв.м поверхности.

Видео по теме статьи

Как сделать гидроизоляцию бетонного бассейна, подскажет видео:

Заключение

Гидроизоляция бетонного бассейна является одной из основных и обязательных процедур, увеличивающих срок службы чаши и защищающих помещения от затопления.

Методики и материалы, применяющиеся для гидроизоляции, выбираются исходя из параметров и особенностей бассейна. Внутренняя поверхность подлежит изоляции в любом случае, а внешняя — только при погружении чаши в грунт.

Читайте также:

  
• Цоколь стандартный для реле cr m 2пк cr m2ss
  
• Грунтовка террако технические характеристики
  
• Цокольный этаж в рио
  
• Колодка соединительная автолампы габаритных огней w5w без цоколя с 2 мя проводами
  
• Декоративные бревна вместо перегородки