Форма для изготовления резиновой плитки

Обновлено: 10.01.2025

Пресс для резиновой плитки

Высокое качество готовых изделий, так как мы вулканизируем резиновую массу в горячей камере под большим давлением, используя передовые расходные материалы и технологию
Низкая себестоимость продукции. Подключив к технологическому процессу ведущие научно-исследовательские институты России в рамках введенных санкций на качественные расходные материалы из Европы, мы добились аналогичного качества на Российском сырье при низкой себестоимости.
Высокое качество и надежность нашего оборудования. Взяв за основу лучшие Европейские разработки, мы адаптировали наше оборудование к Российским реалиям повысив надежность и снизив износ и электропотребление.

Стоимость нашего оборудования на 30% ниже чем за аналогичные изделия производимые на территории России.

Уникальность нашего комплекса
Наш комплекс уникален своей надежностью и производительностью на фоне стоимости, которая почти в два раза ниже, чем у наших конкурентов.
На комплексе горячего формования «БЕТТЕР – 8000» можно производить как плиты размера 500Х500 мм. Разных толщин и рисунка, так и резиновые маты 1000Х1000 мм. Различных толщин и рисунка.

Наш комплекс является универсальным, способен ассортиментом производимой продукции удовлетворить любую потребность заказчика в современных покрытиях представленных на рынке.

Такая продукция имеет максимальную рентабельность.

Основные компоненты для производства готовой резиновой плитки – пигментный краситель, резиновая крошка любой фракции на усмотрение изготовителя и полиуретановый клей.

пигментный краситель
резиновая крошка
полиуретановый клей

Цена оборудования от 2 199 000 руб.

Характеристики

« БЕТТЕР – 20 000 »
Производительность до 91 м2 за одну рабочую смену.
Энергопотребление 16 кВт / ч .
Персонал 1 человек в одну рабочую смену.
Площадь помещения 38 м2 .

Стандартная комплектация форм для производства следующих изделий:
Резиновая плитка 1000х1000 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.
Резиновая плитка 500х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.

Дополнительная комплектация под размеры заказчика:
Резиновая плитка 1000х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.
Специальная комплектация:
Резиновая плита 1000х1000 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».
Резиновая плитка 500х500 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».

Резиновый бордюр 500х250х50 мм.

Открываем производство резиновой плитки: цена оборудования, технология изготовления и бизнес-план

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

во-первых, ее не красят;
во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

специальных перерабатывающих заводах;
предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

стола (для формовки) и платформ для смесителей;
тележек для перемещения бочек с клеем;
шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
весов (электронных);
спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
3-4 рабочих для одной смены;
бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
Расход 920 тыс. руб.
Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Формы для резиновой плитки

Тип: стандартная форма
Материал: ТПЭ CONA®
Назначение: литье тротуарной плитки
Размер плитки: 39,5 х 19,5 см - 2 шт
Толщина плитки: 4 см
Общая площадь: 0,15 м2
Размер формы: 45 х 43 х 5 см
Вес формы: 4,5 кг