Финский паз оцилиндрованного бревна недостатки

Обновлено: 26.01.2025

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

Технология строительства из оцилиндрованного бревна зародилась в середине прошлого века в Финляндии. Находчивые скандинавы усовершенствовали станок, на котором изготавливали опоры для фонарных столбов, и подарили миру улучшенный вариант привычного бревна круглой формы.

Об особенностях строительства, преимуществах и недостатках технологии мы поговорили с Кылосовым Олегом, представителем компании "Сибдерево".

— Можете вкратце рассказать о технологии производства оцилиндрованного бревна?

— Ствол дерева не имеет идеально круглого сечения. Ближе к корню он намного толще, чем на верхушке. Процесс оцилиндровки представляет собой придание бревну единого диаметра по всей длине 6-ти метровой заготовки. Ножи или фрезы срезают лишнюю часть, оставляя заготовку заданного диаметра.

Существует два способа получения бревна: протяжка и токарная обработка. В первом случае заготовка протягивается через вращающиеся фрезы, которые помимо оцилиндровки вырезают лунный и компенсационный пазы. При втором типе обработки заготовка вращается между двумя валами, как в токарном станке, а нож снимает все лишнее.

Токарный способ позволяет получить бревно с более точной геометрией, но цикл производства при этом увеличивается. Далее 6-ти метровая оцилиндрованная деталь поступает на следующую технологическую операцию – изготовление деталей стенового комплекта. На основании проекта происходит вырезка чашек и распиливание деталей по длине. В целях оптимизации отходов изготовление деталей происходит в строгом соответствии с картой раскроя, созданной специальной программой.

— Каким должен быть конечный продукт, если ориентироваться на ГОСТ?

— Основными критериями соответствия требованиям стандарта является геометрическая точность деталей и отсутствие пороков древесины – гнилостных и грибковых поражений, поражений насекомыми, гнилых сучков и так далее. На готовых деталях не должно быть обзола и сколов.

Производственный контроль должен изымать некачественные детали из процесса изготовления. Дополнительно ведется контроль при приемке материалов на стройплощадке и во время строительства.

— Если говорить о породе древесины. Какое дерево наиболее распространено и какое является лучшим для данной технологии?

— В основном используется древесина хвойных пород: сосна, лиственница, кедр. Самой распространенной является сосна, еще и по той причине, что она преобладает в местах произрастания практически по всей территории нашей страны. Эта древесина легкая и прочная. Лиственница имеет очень высокую плотность и менее подвержена гниению. По этой причине из лиственницы изготавливают первые венцы сруба. Кедр имеет красивую структуру и цвет, приятный запах; низкую теплопроводность. Срубы из кедра теплее, и по сравнению с другими породами меньше растрескивается.

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

— Можно ли совместить несколько пород дерева? Например, нижний венец сделать из лиственницы, а дальше использовать сосну или ель?

— Комбинировать породы можно и мы рекомендуем нашим заказчикам несколько нижних венцов ( обычно 3 ) сделать из лиственницы. Последующие венцы делаются либо из сосны или кедра.

— В оцилиндрованном бревне применяют два вида профиля: так называемый лунный паз и финский профиль. В чем особенность каждого из них и какому вы отдаете предпочтение?

— В отличие от простого лунного паза финский профиль имеет дополнительное соединение шип-паз, которое дает дополнительную герметизацию межвенцового зазора. В процессе усадки такое бревно практически не ведет. Но технологически этот процесс более сложный и требует дополнительных затрат. Еще нужно понимать, что качественно проконопатить дом из финского профиля практически невозможно. Большинство производителей делают обычный лунный паз.

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

— Какие используются способы соединения в срубе? Какой наиболее эффективен?

— Производители оцилиндрованного бревна основном используют тип соединения с нижней круглой чашкой и остатком. Такой способ требует наименьших трудозатрат и оптимален в условиях производства. Однако существует несколько вариантов по изготовлению чашки при помощи ручного инструмента. Например, канадская или норвежская технология. Считается, что зазоры в чашках изготовленных таким способом уменьшаются в процессе усадки сруба. Но в основном эта технология используется для рубленных домов.

— Давайте выделим три главных преимущества строительства из оцилиндрованного бревна.

— Во-первых, строительство можно вести круглогодично, это технологическое преимущество. Некоторые наши заказчики предпочитают строить зимой по причине того, что начальная усадка происходит при отрицательных температурах, деревянные детали не так пачкаются и не мокнут под дождем, как летом.

Во-вторых, с точки зрения экономии деревянные стены не требуют дорогостоящей отделки. Достаточно шлифовки и покраски.

Наконец, по уровню комфорта деревянные дома существенно выигрывают, тепло зимой, летом не жарко. Деревянные стены создают неповторимую атмосферу уюта.

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

— Если коснуться недостатков. Основным называют усадку. В течение какого времени происходит окончательное высыхание дерева? Возможно ли свести на нет этот недостаток, используя термодревесину?

— После того как дерево срублено, находящаяся в древесине вода начинает испаряться. Расстояние между волокнами древесины уменьшается, сами волокна становятся более плотными. В результате высыхания бревно теряет 5-7% своего первоначального объема.

За один год дерево теряет до 60% влаги. Стоит отметить, что древесина в естественных условиях всегда имеет остаточную влажность. Также существует такое понятие как сезонная усадка – в летний период влажность воздуха повышается и дерево впитывает влагу. Зимой происходит обратный процесс.

Для своих клиентов мы рекомендуем выдержать сруб 10-12 месяцев, и только потом приступать к последующим работам по отделке. Важно соблюдать рекомендации по отоплению дома в первые три года эксплуатации, а именно повышать температуру плавно – в первый год с 20 градусов, увеличивая ежегодно на 2 градуса.

Технология производства термодревесины предполагает нагрев заготовки до 200 градусов и воздействия водяного пара. В результате получается пиломатериал более прочный и более устойчивый к гниению. В основном он используется при производстве отделочных материалов – вагонки, террасной доски и т.д.

Для строительства стен применяется клееный брус. Вначале пиломатериал, а именно доска толщиной 5 см, попадает в сушильную камеру, затем, после острожки и сортировки, высушенные заготовки склеиваются под прессом. Дома из клееного бруса практически не имеют усадки.

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

— Еще среди недостатков выделяют горючесть и растрескивание древесины.

— Горючесть является основным недостатком и сдерживающим фактором при выборе данного вида строительства. Эксплуатация бревенчатого дома требует соблюдения элементарных правил пожарной безопасности. Особым образом делается электропроводка – используется самозатухающий кабель, негорючие кабельканалы, автоматы с дополнительной защитой от короткого замыкания.

Также используются специальные составы, обеспечивающие 1 группу огнезащитной эффективности.

Что касается трещин, от них никуда не денешься – дерево это «живой» материал. Можно лишь сократить их количество и размер. Для этих целей существуют специальные пропитки для стен и торцов. Главное успеть их нанести, либо в ходе строительства, либо в первый месяц после постройки сруба. Также важно соблюдать рекомендации по отоплению, если в первые годы «перетопить» дом, последствия могут быть катастрофическими. Если же трещины все-таки появились, то опять нам на помощь приходят специальные средства – шпатлевки и герметики для заделки трещин и швов.

Технология строительства из оцилиндрованного бревна: преимущества и недостатки

— Какую долю от общего числа строек в вашей компании занимает оцилиндрованное бревно?

— В нашей компании количество заказов на строительство бревенчатых домов преобладает. Но если рассмотреть какой-нибудь крупный коттеджный поселок с высоким уровнем застройки, то получится что все-таки оцилиндрованное бревно выигрывает. Это объясняется тем, что некоторые клиенты в первую очередь заказывают бани, а здесь выбор в пользу бревна вполне логичен.

если не указано иначе, источник изображений - "Сибдерево"

Финский или лунный паз - что лучше?

Может, и не все знают, но история оцилиндрованного бревна начинается с начала 20 века и появления специального оборудования для проточки брёвен с ровными поверхностями. Первоначально такое оборудование предназначалось для производства столбов линий электропередач и фонарных столбов, но наши северные соседи - финны пошли дальше и решили использовать такие брёвна в строительстве деревянных домов и бань.

Рисунок 1. Деревянная опора ЛЭП.

И по сей день оцилиндрованное бревно занимает лидирующие позиции в деревянном домостроении, но об этом в другой нашей статье, а далее рассмотрим какой же всё-таки паз лучше выбрать – финский или лунный и в чём свои преимущества и недостатки?

Чтобы разобраться, в чем отличие между двумя этими практически одинаковыми пазами, для начала расскажем о финском.

- во-первых, сразу стоит отметить, ширина теплового замка шире в среднем на 20% в зависимости от диаметра бревна по сравнению с лунным пазом. (Рис. 2)

- во-вторых, финский паз обеспечивает более надежную ветрозащиту и теплоотдачу за счет плотного соединения брёвен, межвенцовый утеплитель, уложенный между брёвнами, не будет виден.

- в-третьих, сборка занимает меньше времени за счет наличия канавок вдоль бревна – это позволяет не фиксировать бревна от смещения и при сборке “не ловить” уровень стены. Единственным недостатком можно отметить невозможность выполнения конопатки стен, хотя производители и сами финны заявляют, что она и не требуется.

Рисунок 2. Сравнение лунного паза и финского профиля. Рисунок 3. Лунный паз. Рисунок 4. Финский паз.

Что касается лунного паза, то можно отметить немного отличий, а именно:

- стоимость производства оцилиндрованного бревна с лунным пазом ниже по сравнению с финским;

- существует возможность конопатки сруба после усадки.

Подводя итог, можно отметить, что финский паз имеет 3 положительные конструктивные преимущества в отличие от лунного паза, но единственным недостатком является стоимость и она немного выше.

Финский профиль оцилиндрованного бревна: особенности и изготовление

Внешне дома из оцилиндрованного бревна схожи, однако по способу сборки, изготовлению пиломатериалов и эксплуатационным качествам они различны. Сегодня существует множество технологий изготовления и обработки древесины. Причем далеко не каждая подходит для российского климата и холодной зимы. Для подобных погодных и температурных условий станет оптимальным финский профиль оцилиндрованного бревна.

Древесину обрабатывают на специальных станках, что и позволяет получить ровные гладкие материалы цилиндрической формы. После оцилиндровки в нижней части изделия делают глубокую выемку, которая проходит по всей длине изделия. Этот разрез и называют пазом или профилем.

Виды профиля

Если паз становится полукруглым, это традиционное оцилиндрованное бревно с лунным профилем. А если он выполнен со специальными опорными канавками, это финский паз. В остальном процесс изготовления одинаков.

Лунный паз бревна диаметром 220 мм равен 110 мм, а финский паз изделия с такими же параметрами составляет уже 140 мм. Поэтому для холодных регионов лучше выбрать финские дома. Давайте сравним оба профиля более детально.

Кстати, бревна с диаметром 220 мм идеально подойдут для строительства дачного или садового дома, которые планируются использовать для сезонного отдыха и проживания. Если вы планируете строить коттедж для круглогодичного проживания или баню, такие материалы можно использовать в средней полосе и на юге России. Для регионов с более холодной зимой выбирают бревна с диаметром не менее 240 мм. Интересные проекты коттеджей, дачных домов и бань вы можете найти в каталоге “МариСруб”.

Преимущества и недостатки финского паза

Оцилиндрованные бревна с финским профилем характеризуют следующие преимущества:

Высокая теплоизоляция и защита бревенчатых стен от продувания;
Обеспечивают равномерную усадку деревянного дома. Подробнее о принципах усадки читайте здесь;
После высыхания и усадки образуется минимальное количество трещин;
Межвенцовый утеплитель не виден, поэтому стены не нуждаются в обновлении утеплителя, в дополнительной конопатке и декоративной отделке;
Делают конструкцию строения жесткой, что увеличивает эксплуатационный срок дома;
Уменьшают затраты на отделку и утепление, отопление дома зимой;
Легкость и оперативность монтажа, бревна при установке не нужно выравнивать и дополнительно закреплять от смещения гвоздями;
Точная сборка по пазу, которая не дает “уходить” стене в сторону.

Среди недостатков оцилиндрованных бревен с финским профилем отметим дорогую стоимость из-за сложности изготовления и трудоемкости работ. Кроме того, далеко не каждая фирма берется за производство таких материалов. В “МариСруб” можно заказать оцилиндрованные бревна как с финским пазом, так и с лунным! Мастера компании изготавливают пиломатериалы нужных параметров и размеров под каждый проект отдельно с учетом пожеланий заказчика.

Специфика изготовления бревен и строительства бревенчатого дома

Перед изготовлением бревен проводят тщательной отбор древесины. Лучшим выбором станет зимний лес, так как он более устойчив к сырости. После заготовок древесину оставляют сушить. В “МариСруб” используют конденсационную сушку, которая обеспечивает равномерное удаление влаги за счет невысокой температуры в камерах. Материалы высыхают с одинаковой скоростью и внутри, и на поверхности. Это улучшает качество изделий, предотвращает растрескивание и производственный брак.

Натуральная древесина подвержена агрессивному воздействию сырости, насекомых и солнца. Чтобы материалы сохранили физические и эстетические свойства на продолжительное время, используют обработку антипиренами, антисептиками, защитными лакокрасочными средствами.

Для сборки дома из бревна с финским профилем изделия стягивают шпунтами и устанавливают принудительную стяжку с применением шпилек диаметром около 16 мм. Такая сборка позволит контролировать усадку строения и предотвратит перекосы стен.

Комплексное строительство бревенчатого дома “под ключ” включает проектирование и установку сруба на участке, монтаж кровли и фундамента, проведение и подключение инженерных сетей, заключительную отделку. Все эти работы качественно и надежно выполняет компания “МариСруб”. В фирме вы можете заказать строительство дома по типовому или индивидуальному проекту, возведение дома “под ключ” или отдельные услуги.

3 преимущества финского паза

Бытует мнение, что традиционный паз уступает финскому профилю по своим эксплуатационным параметрам. Так ли это на самом деле? Правда ли, что из оцилиндрованного бревна с финским пазом стоят боле етеплые и долговечные дома?

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Заказать услугу

10 января 2016

При обработке все оцилиндрованные бревна с любым типом паза изготавливают по одной и той же технологии – бревно оцилиндровывают на станке, в процессе обработки «выбирают» паз – овальная форма паза характерна для традиционного профиля, наличие опорных «канавок» - это признак финского паза.

Финский паз или лунный: какой выбрать?

Итак, Вы уже готовы к строительству загородного дома: купили участок, определились с материалом, проектом дома и типом фундамента. Теперь, одним из важнейших вопросов становится выбор продольного паза. Как правило, выбор стоит между финским пазом в оцилиндрованном бревне или полулунным пазом. Попробуем разобрать их основные отличия.

Для начала разберемся, что же такое продольный паз. Паз в бревне — это пропил определенной формы, зависящей от заданного профиля, вдоль всего бревна, который выбирается фрезой. Полулунный паз представляет собой пропил в форме дуги, финский паз — дугообразный пропил вдоль бревна с «зубцами».

Отличие этих профилей в том, что ширина полулунного паза равна половине диаметра бревна, а финский профиль намного шире и более глубокий. На рисунке представлены профили на бревне, диаметром 240 мм. Ширина полулунного паза здесь 120 мм, финского - 154 мм.

Цена дома с финским профилем

На первый взгляд, финский профиль за счет своей ширины и плотного прилегания одного бревна к другому, выглядит теплее и надежнее. Но здесь возникает следующий вопрос: что со стоимостью?

При ответе на этот вопрос обратим внимание на то, что высота бревна с финским профилем меньше за счет его глубины. Таким образом, высота бревна с финским пазом 184 мм, а с полулунным - 208 мм. Следовательно, для производства сруба одной и той же высоты нужно больше венцов, т.е. рядов бревен, что показано на следуюшем рисунке:

Для примера мы взяли наш дом из оцилиндрованного бревна «Бавария — 188 м 2 ». Мы рассчитали какой объем нужен для строительства этого дома в бревне, диаметром 240 мм. В срубе из бревна с финским пазом на три венца больше, чем срубе с полулунным пазом. Таким образом при строительстве дома из бревен полулунного паза, потребуется 90 кубов бревна, а с финским — около 100, то есть на 10% больше, чем на бревна с лунным пазом. Стоимость на строительство дома с финским профилем возрастает на 10%

Для строительства этого же дома из бревна, но уже диаметром 280 мм с лунным пазом нужно чуть больше 100 м 3 . Получается, что построить дом из бревна 28 диаметра с лунным пазом и дом из бревна 24 диаметра с финским пазом по цене почти одинаково.

Самый частый вопрос: «крутит» ли бревна с финским пазом?

Некоторые фирмы утверждают, что бревно с финским пазом не крутит – это миф. Ничто не может удержать природную силу сохнущего бревна, Не только небольшие пазы в финском профиле, но даже и железные шпильки. Поэтому возможно появление щелей, которые лучше проконопатить. Бревно с финским пазом нельзя конопатить. Его можно только обрабатывать герметиком, а это очень дорого. В Финляндии финский паз используют только для сухого бревна. Стягивают его шпильками. В этом случае кручения бревна нет и конопатка не требуется.

Таким образом, наш опыт и расчеты показывают, что выгоднее и правильнее использовать оцилиндрованное бревно с лунным пазом. Если есть желание сделать дом теплее, то можно его построить из бревна 28 диаметра. По цене это будет практически также, как дом из бревна 240мм с финским пазом.

В гостях у «Азбуки Леса»: производство оцилиндрованного бревна в Кирове

Материал для срубов дает сама Природа. Но геометрия у бревна неправильная, ведь стволы дерева имеют форму конуса. Чтобы адаптировать материал для строительства была придумана оцилиндровка бревна.

Промышленное производство уменьшило трудоёмкость процесса, и дома из оцилиндрованного бревна строят очень быстро - сборка занимает не более месяца.

Заготовка леса

При заготовке брёвен важна первоначальная форма ствола. Она должна иметь минимальное искривление и быть максимально прямой. Важны также диаметр и кондиционная прочность. Деревья с дефектами не используются для изготовления оцилиндрованного бревна.

Мастера из «АЗБУКИ ЛЕСА» обращают внимание и на место произрастания – хорошую прочность и высокую плотность имеет северный лес. Наши делянки расположены на границе Вятской и Архангельской областей, чьи лесные массивы славятся далеко за пределами нашей страны.

Деревья, растущие на заболоченной почве, заготовщики не трогают, так как они подвержены «скручиванию» (по-другому «свилеватость»), которая становится причиной образования межвенцовых щелей. Такая древесина насыщена влагой и сильно подвержена гниению.

Процесс оцилиндровки

Заготовки, прошедшие проверку ультразвуковым дефектоскопом, подходят для обработки. Кругляк закрепляется в станках SHERWOOD , где он вращается вокруг своей оси. Для этого бревно поднимается и надежно фиксируется в месте оцилиндровки. После фиксации каретка с фрезерным узлом поднимается и двигается по поверхности кругляка. При этом снимаются лишние слои древесины, и создается идеально ровная заготовка в форме цилиндра. Процесс оцилиндровки бревен полностью автоматизирован, станок управляется с помощью пульта управления.

Компания «АЗБУКА ЛЕСА» предлагает оцилиндрованное бревно диаметром от 180 до 400 мм. Оцилиндрованные бревна такого большого диаметра - это эксклюзив, не все производственные линии позволяют работать с такими габаритными заготовками.

Торцовка бревна

В полном соответствии с проектной документацией делается нарезка оцилиндрованных бревен нужной длины. Это все элементы будущего дома. Частью нашей производственной линии является торцевальный станок последнего поколения, который позволяет распиливать бревна максимально ровно и точно.

Нарезание чаш

«Чаши» выбираются автоматически, с помощи фрезерного узла и прямолинейных направляющих, которые фиксируют инструмент. Для получения высокой точности нарезки используется лазерная разметка. После формирования «чаши» фреза возвращается в первоначальное положение. Чтобы избежать «зависания» стен в процессе усадки дома, при вырезке «чаш» мы оставляем технологические зазоры в один сантиметр.

Создание пазов

Снизу заготовки нарезается продольный шпунт - лунный паз. Лунный паз выбирается фасонной фрезой. Он необходим для плотного прилегания венцов. Для уплотнения пазов мы используем три вида межвенцовых утеплителей:

«Klimalan»;
«AVATERM»;
джутовую ленту.

Наши мастера делают лунный паз пропорциональным диаметру бревна и в расчетах придерживаются ГОСТ.

Финский паз

Чтобы добиться максимальной герметичности сруба дома из оцилиндрованного бревна традиционный лунный паз заменяют финским. Финский паз имеет другую форму и большую толщину. Специфическая форма паза значительно уменьшает продувание стен и расход утеплителя. Впоследствии, для утепления такого сруба потребуется меньше акрилового герметика.

Антисептирование

Для антисептирования мы погружаем бревна в специальную ванну. Этот метод позволяет обработать заготовку со всех сторон и дает максимальную эффективность.

Складирование элементов будущего сруба

После обработки каждый элемент маркируется и складируется в стопки. Маркировка позволяет упростить процесс сборки. При укладке бревен каждый ряд прокладывается брусьями, это позволяет добиться хорошей естественной вентиляции. Постоянный доступ свежего воздуха – это обязательное условие для правильного хранения оцилиндрованного бревна.

Транспортировка

После изготовления необходимого количества стенового бревна, мы подбираем все необходимые комплектующие и пиломатериалы, необходимые для сборки дома из оцилиндрованного бревна под временную кровлю. Все это отправляется грузовым транспортом европейского класса на участок Заказчика.

Оцилиндрованное бревно: популярно о заболони, сроке службы дома и производстве

Правда ли, что дом из оцилиндрованного бревна прослужит недолго? Нет, это не так. Аргументированный ответ вы найдете в этой статье.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы. Заказать услугу 8 августа 2019

Мнение о том, что оцилиндрованное бревно – это недолговечный материал, существует. Считается, что во время производства уничтожается защитный слой (заболонь), из-за чего происходит быстрое гниение бревна.

Утверждение в корне не верно. В частности, люди забывают о том, что самый твердый и наружный слой дерева – это кора. Именно она служит защитным барьером для заболони. Проверить это легко – удалите кору у растущего дерева и увидите, как оно начнет сохнуть.

Что такое заболонь?

Заболонь – это самая мягкая часть ствола, где расположено большое количество капилляров, по которым происходит движение соков. С течением времени внутренняя часть заболони твердеет, превращаясь в ядровую древесину, а прирост мягкого слоя происходит за счет образования новых клеток.

После рубки дерева в заболони начинается активное размножение грибков. И катализатором этого явления являются древесные соки, в которых есть много питательных веществ. В итоге появляется синева, плесень, а если не принять меры, то возникает гниение древесины.

Минимальные проявления этого явления наблюдаются у кедра и лиственницы, потому что у этих пород слой заболони намного меньше, чем у сосны.

Что происходит при оцилиндровке бревна?

При производстве оцилиндрованного бревна срезается большая часть заболони. Остается небольшой слой – не более 10 мм. Если сосна начинает синеть, то проявления затрагивают только тонкий слой заболони, не причиняя вреда всему бревну. Удалить поврежденный слой можно с помощью химических и механических методов.

Во время оцилиндровки решаются две задачи:

Придание заготовке цилиндрической формы.
Создание монтажного паза правильной формы.

Форма паза не должна по кривизне повторять форму бревна, иначе добиться герметичности сруба будет невозможно. Бревна должны монтироваться плотно по краям без зазоров, а в середине паза остается место для межвенцового утеплителя и компенсирования усадки.

Соединительный паз правильной формы – это одно из главных преимуществ оцилиндрованного бревна.

Что происходит во время усадки дома из оцилиндрованного бревна?

Усадка конструкции из оцилиндровки составляет от 5 до 8 процентов. Во время высыхания бревна и усадки сруба происходят такие явления:

Под весом вышележащих бревен, из-за зазора внутри лунного паза появляется трещина вдоль всей заготовки. Если сделан компенсационный пропил, то трещина не образуется.
Одновременно на поверхности бревна появляется большое количество мелких трещинок. Причина их появления в том, что сначала высыхает внешний слой древесины. Влага, которая остается внутри заготовки, ищет выход на поверхность и происходит разрыв дерева.
С течением времени внутренняя влага испаряется, трещина внутри монтажного паза увеличивается под тяжестью венцов в процессе осадки бревенчатого дома.
Поверхностные трещины постепенно затягиваются, и остается только компенсационный пропил или самая большая трещина, которая скрыта от глаз внутри паза.

Виды станков для оцилиндровки

Существуют два типа станков, предназначенных для обработки заготовок.

Разница между ними заключается в методе обработки

Станок проходного типа. Фреза остается стационарной, через нее протаскивается заготовка. Эти станки обладают большой проходимостью, но изделие после них имеет существенный недостаток: наследует первоначальную кривизну ствола. Сложить из такого бревна герметичный сруб сложно.
Токарно-фрезерные станки. заготовка вращается на месте, а вдоль нее перемещается фреза. Производительность оборудования меньше, но качество бревна выше. Именно такие станки используются на нашем заводе. У нас стоят станки «Sherwood», которые обеспечивают высокую точность обработки. Все изделия имеют форму правильного цилиндра с лунными пазами правильной формы. Максимальный диаметр оцилиндрованного бревна от компании «Азбука Леса» составляет 400 мм.

Выбор диаметра бревна для строительства дома

Качество венцовых соединений в доме из оцилиндровки лучше, чем в рубленном доме, а угловые врубки будут немного уступать. При подборе материала для строительства дома или бани нужно учитывать соотношение между шириной соединительного паза и самого диаметра бревна.

Ширина монтажного паза, равная 1⁄2 от диаметра бревна, прописана в ГОСТ 30974-2002. Такое соотношение продиктовано рациональным расходом пиломатериала, простотой создания. В итоге формируется конкурентоспособная цена на готовый сруб.

Теплоэффективность дома зависит не столько от диаметра самого бревна, сколько от характеристики межвенцового паза: его ширины и формы. Ведь место соединения венцов – это самая уязвимая часть стены.

При строительстве из круглого бревна приняты следующие стандарты толщины стены, указанные в таблице

Данные показатели актуальны при соблюдении нормативных показателях теплопотерь через ограждающие конструкции (стены, пол, кровля, окна и т.д), что достигается при качественном комплексном утеплении.

Форма паза должна повторять очертания верхнего бревна, а зазор необходимо уплотнять межвенцовым утеплителем, тогда можно говорить о минимальных теплопотерях через стены. При несоблюдении этого условия стены будут продуваться даже после герметизации или конопатки.

Также производятся оцилиндрованные бревна с финским профилем, при котором толщина соединительного паза больше, чем 1/2 от диаметра. Финский профиль обеспечивает самозаклинивание соединения под весом сруба.

Наша компания «Азбука Леса» строит дома и бани из оцилиндрованного бревна диаметром от 180 до 400 мм. Мы используем сосну, кедр и лиственницу, делаем лунный и финский пазы.

Типы пазов Оцилиндрованного бревна

Всем привет! Поговорим сегодня о пазах. Для ОЦБ их, конечно, не так много как для Бруса, но упомянуть нужно.

Основной паз, который встречается для ОЦБ, это Лунный Паз . Все его знают и выглядит он так:

Лунный паз Лунный паз

Как видите, он незамысловатый, просто повторяет контур низлежащего бревна. Стандартная ширина для лунного паза в ОЦБ - 1/2 диаметра бревна

Ширина паза Ширина паза

Если не учитывать некие разновидности этого паза, как поднутрение (об этом я писал, ссылка внизу), или парочку мелких зубьев в пазу, то единственная альтернатива, с которой приходилось работать мне, это Финский Паз

Финский паз Финский паз

Скажу честно, я к нему отношусь немного с опаской. Он был бы хорош в случае настоящего финского клееного бревна. Есть такая технология: из досок склеивается биндер (заготовка), по принципу Клееного Бруса, потом цилиндруется, выпиливается паз, чаша и т. д. И тогда бревно (если можно его так называть), не подвержено никаким деформациям, и этот - прелесть. Но, видимо, наши переняли только форму паза)). Пока бревно свежее - и выглядит красиво, и эффективно. А когда бревно начинает крутить, вся эта идиллия нарушается, края поднимаются. И есть еще один момент:

Если в случае с лунным пазом, он полностью повторяет контур нижнего бревна и, что важно, чаши , то с финским, ясное дело, так не получится.

Там, в месте пересечения деталей, в чаше, будут пустоты

Это не может не отразиться на эффективности соединения.

Бывают еще всякие изощрения, типа гребенки на ОЦБ, но я не вижу смысла обращать на них внимание.

О пазах на ОЦБ все. В следующей статье обсудим пазы для Бруса, там по-интереснее.

Что лучше-оцилиндрованное или рубленное бревно?

Выбрать способ обработки брёвен для строительства дома можно, учитывая ваши вкусовые предпочтения или оценив внешний вид построек из рубленого бревна и оцилиндрованного бруса у соседей. Основная разница между этими материалами состоит в способе обработки. Рубленые изделия обрабатываются вручную, а оцилиндрованные элементы проходят станочную обработку и имеют правильную геометрическую форму. Ориентируясь на свои предпочтения и опыт знакомых, вы можете получить совсем не тот результат, на который рассчитывали. Всё дело в том, что поведение древесины естественной влажности практически невозможно спрогнозировать. Чтобы сделать правильный и осознанный выбор, необходимо сопоставить накопленные знания о свойствах этих материалов с вашими предпочтениями.

Особенности материала

Во время станковой обработки оцилиндрованных брёвен происходит обширное снятие верхних слоёв древесины

Каждый бревенчатый дом строится по разной технологии, поэтому неправильно было бы сравнивать стоимость строительства из разных материалов. Чтобы рассчитать объёмы пиломатериалов, нужно начинать с кубометра готового сруба. При этом количество венцов до определённой высоты и объём материалов считаются по-разному:

Так, у оцилиндрованного бревна рабочая высота определяется по высоте бревна минус фактическая высота ряда в стеновой конструкции.
А у ручного сруба обязательно учитывается сбежка бревна по длине. В итоге в любом случае рубленый дом потребует больше кубатуры материала. При этом такой дом в сравнении с постройками из ОЦБ будет иметь более толстые стены.
Выполняя угловые соединения в чашу, у оцилиндрованного бревна паз будет составлять половину диаметра, а у рубленого материала этот размер равен 1/3-2/3 диаметра.

Во время станковой обработки оцилиндрованных брёвен происходит обширное снятие верхних слоёв древесины. Как правило, в станок подаётся лес кругляк со стандартной сбежкой, которая составляет 1 см на каждый погонный метр. При этом фреза снимет верхний слой древесины настолько, чтобы изделие имело одинаковый диаметр по всей длине. Но чтобы выбрать подходящий вам материал, а именно оцилиндрованное или рубленное бревно, необходимо оценить преимущества и недостатки каждого из них.

Плюсы и минусы ОЦБ

Поскольку изделия имеют правильную геометрическую форму и одинаковый диаметр по всей длине, процесс укладки проходит быстрее

Брёвна после оцилиндровки имеют следующие преимущества:

Намного быстрее и дешевле заготовить на станке домокомплект по разработанному проекту сруба.
Вы получите ровные и аккуратные стены, которые имеют одинаковые просветы в укладочных пазах и чашах. Но это справедливо только до момента усадки.
Поскольку изделия имеют правильную геометрическую форму и одинаковый диаметр по всей длине, процесс укладки проходит быстрее, ведь не нужно подгонять элементы.
Сборку дома из готового домокомплекта может выполнить даже человек, не имеющий специальной квалификации.
Бревна камерной сушки дают минимальную усадку и практически не подвержены растрескиванию.

Среди недостатков оцилиндрованного бревна стоит упомянуть следующее:

Рекомендуем к прочтению:

Природная прочность древесины значительно ослабляется из-за снятия во время цилиндровки самой прочной заболонной части, которая находится сразу под корой. Снятие заболони проходит неодинаково по всей длине из-за естественного утолщения кругляка. Из-за кривизны брёвен в готовом бревне центр может сместиться к краю.
В процессе усушки материала естественной влажности происходит сильное кручение элемента.

Даже наличие компенсационного пропила не способно уберечь оцилиндрованное бревно от сильного и глубокого растрескивания

Совет: чтобы предотвратить кручение заготовки, в процессе монтажа стоит использовать как можно больше нагелей.

Даже наличие компенсационного пропила не способно уберечь оцилиндрованное бревно от сильного и глубокого растрескивания.
При высыхании на солнце изделия быстро чернеют, а при поражении грибком синеют.
Ручная рубка позволяет снимать слои вдоль волокон, в то время как, фреза делает это поперёк. По этой причине ОЦБ быстрее впитывает влагу. Чтобы избавиться от этой проблемы, брёвна нужно шлифовать.
При укладке оцилиндрованного изделия нельзя использовать полезные технологии: ветровой замок, самозаклинивающуюся чашу, которая помогает обойтись без дорогостоящей конопатки, и т.п.
На выпусках брёвен под балконы, консоли, веранды, коньки виден укладочный паз, который напиливается во всей партии материала. В итоге это смотрится некрасиво и странно.
После оцилиндровки получаются только изделия небольшого диаметра. Если вам нужен материал диаметром более 30 см, прошедший цилиндровку, то найти его по адекватным ценам практически невозможно.
На станке можно обработать только древесину сосны и ели, заготовить под закладной венец более плотную лиственницу сможет не каждый станок.

Преимущества и недостатки рубленого материала

Дома из бревна, которое было обработано вручную, меньше подвержены растрескиванию, стены не так сильно впитывают влагу и устойчивы к биологическому поражению

Рубить пиломатериалы вручную выгодно по следующим причинам:

Дома из бревна, которое было обработано вручную, меньше подвержены растрескиванию, стены не так сильно впитывают влагу и устойчивы к биологическому поражению.
Бревно может прослужить довольно длительный срок без использования специальной химической обработки.
Небольшой сруб можно собрать вручную без использования нагелей.
Укладочный паз несложно изготовить при помощи тесла.
Можно использовать несколько видов угловых соединений – лапу, канадскую и русскую чашу, особую тройную вырубку, которая идеально подходит для домов сложной конфигурации.
Рубленая постройка может быть выполнена в любом стиле. Существует много вариантов тематического декора, а сам сруб можно выполнить из струганого бревна, окоренного изделия.
Диаметр брёвен может быть самым разным и доходить до 52 см.
Нижние венцы можно и желательно выполнить из древесины лиственницы.

Среди недостатков рубленых изделий стоит отметить такие моменты:

Для возведения качественного сруба придётся обратиться за помощью к специалистам, а это стоит недёшево.
Довольно сложно укладывать брёвна, которые имеют расхождение в диаметре от комлевой части к вершине. Процесс укладки занимает больше времени.
Качество и красота постройки в целом во многом зависят от опыта плотника и навыков сборочной бригады.

Особенности финского паза

На сегодняшний день чаще всего используется оцилиндрованное бревно с финским профилем

На сегодняшний день чаще всего используется оцилиндрованное бревно с финским профилем и изделия после оцилиндровки с лунным пазом. Принцип изготовления обоих разновидностей брёвен одинаковый:

заготовка пропускается через станок, на котором ей придаётся правильная цилиндрическая форма;
во время прохождения станка фрезой выбирается паз определённой конфигурации. Если паз имеет форму части окружности, то он называется лунным, а если в пазу есть специальные канавки, то это финский профиль.

Оцилиндрованное бревно финский паз имеет следующие преимущества:

Рекомендуем к прочтению:

Тепловой замок в бревне с финским профилем намного шире, чем у изделий с лунным пазом. Если у лунного паза тепловой замок для брёвен диаметром 22-28 см находится в пределах 110-140 мм, то у финского профиля он равен 131-167 мм для такого же диаметра элементов. В итоге чтобы получить стены равной теплопроводности можно взять более тонкие брёвна с финским замком и тем самым сэкономить на кубатуре материала.
Изделия с финским профилем монтировать намного проще и быстрее. Всё дело здесь в продольных опорных канавках, благодаря которым при укладке не нужно отвесом проверять вертикальность стены. Также не нужна дополнительная фиксация элементов от продольного смещения, которая выполняется при помощи гвоздей.
Межвенцовый утеплитель совершенно невиден снаружи. Стены из заготовок с финским профилем смотрятся намного эстетичнее за счёт того, что джутовый ленточный утеплитель не торчит наружу. При выполнении дальнейшей отделки расход шовного герметизирующего материала будет значительно ниже за счёт уменьшения зазора.
Благодаря продольным пояскам уменьшается продувание дома. Четыре зубчатых пояска плотно прижимают утеплитель на всём протяжении бревна, чем самым защищают замковое соединение от продуваний.
Финский профиль не нужно конопатить, что позволит вам сэкономить в ходе строительства.
Рекомендуется собирать брёвна с финским профилем исключительно на шпильки. В итоге в процессе эксплуатации дома вы сможете подтягивать шпильки, уменьшая зазор между брёвнами, который образуется в процессе равномерной усадки.

Назначение продольного пропила

На брёвнах с любым замком часто делается продольный пропил, считается, что он позволит снимать напряжения, возникающие в материале

На брёвнах с любым замком часто делается продольный пропил. Считается, что он позволит снимать напряжения, возникающие в материале. Однако чтобы данный пропил был достаточно эффективным, его глубина должна составлять не меньше 2/3 от радиуса изделия. На самом деле этот пропил делается намного меньшим. Таким образом, его наличие для снятия напряжений – это миф, который пошёл из-за особенностей станков протяжной разновидности. На таком станке делается пропил для предотвращения проворачивания бревна в процессе обработки.

Через эту щель в бревне может легко проходить воздух. Если внимательно рассмотреть устоявшийся сруб, то можно заметить, что большинство трещин начинаются не от продольного пропила, а от вырезанного в элементе профильного паза.

Важно: в связи с этим можно сделать выводы что, если технологические особенности станка не требуют изготовления пропила, лучше его вообще не делать.

Читайте также: