Фибра металлическая для бетона производство

Обновлено: 24.01.2025

Фибра стальная

Для изменения структуры бетона - повышение его прочности на изгиб и растяжение - бетон обычно армируют (арматура, сварная сетка). В противовес арматуре и сварной сетке была изобретена новая технология - добавление в состав бетона фибры. Фибра - это волокна высокой прочности. Бывает фибра стальная и полипропиленовая. Бетон с добавлением фибры применяют для усиления строительных конструкций.

Компания «MetallExport поставляет стальную фибру. Волокна фибры при добавлении в бетон повышают:

• ударную прочность,
• трещиностойкость,
• прочность на растяжение.

Фибра более равномерно (без комков) по сравнению с арматурой распределяется внутри бетонной массы. В результате получается сталефибробетон (СФБ). У него высокие показатели:

• прочности,
• вязкости разрушения,
• морозостойкости,
• водонепроницаемости,
• пожаростойкости,
• сопротивления кавитации,
• снижение трудозатрат (за счет отсутствия брака, работ на арматурные работы, сокращения расхода стали и бетона)

Новая услуга бесплатная доставка образцов стальной фибры. Только от компании MetallExport.
область применеие стальной фибры на довольно широки, это хороший заменитель стальной арматуры по многим показателям превосходит.Стальная фибра экономическе выгодна для использовании в в сталефибробетоне.
Сталефибробетон - это материал с тремя компанентами твердый наполнитель(гравий, щебень и т.д. ), стальная фибра (микрофибра) и раствор.
Прочность сталефибробенота зависит от марки раствора и стальной фибры.

Производство фибры

Производство фибры из стальной проволоки широко распространено в нашей стране.

По форме волокон фибру делят на прямую, анкерную и волновую. Анкерная фибра представляет собой волокно с загнутыми концами, а волновая – изогнута по всей длине волокна.

Фрезерование слябов

Слябы фрезеруют, в процессе резки сталь перегревается до 100 градусов, поэтому волокна имеют синеватый оттенок. Фибра, фрезерованная из слябов, имеет особую форму. Ее площадь сцепления с бетоном выше в 4 раза, чем у других видов фиброволокна. Однако, такой вид фибры более хрупкий, поэтому ее не рекомендуют использовать для строительства отвесных конструкций. Производство фибры по такой технологии стоит дороже, поэтому при относительной дешевизне сырья, готовые волокна стоят больше аналогов.

Фрезерование расплава

Производитель фибры экстрагирует (извлекает) фибру из расплава металла. Технологический процесс достаточно сложный, поэтому фибра, из расплава стоит дороже других видов стальной фибры. Ее производят из жаропрочных металлов и применяют для армирования бетона теплостойких конструкций.

Рубка стального листа

Стальные листы рубят на небольшие волокна. Производитель фибры использует листы холоднокатаной или нержавеющей стали. Фибру, рубленную из листа, как правило, применяют для армирования бетонов теплостойких конструкций.

Базальтовая фибра

Базальтовое фиброволокно изготавливают из расплава горных пород, поэтому базальтовую фибру еще называют каменной фиброй. Температура плавления камня составляет более 1400 градусов.

Полипропиленовая фибра

Изготовление фибры для бетона из синтетики – процесс достаточно простой. Горячую массу полипропилена пропускают сквозь форму с отверстиями нужного диаметра. Затем нити нарезают на волокна и обрабатывают специальным составом.

Характеристика фибры по разным способам изготовления

Метод производства фибры	Длина (мм)	Форма			Временное сопротивление разрыву(Н/мм²)
		Поперечное сечение (мм²)	Особенность заанкеривания	Поверхность
Резка из проволоки	15-100	Круг А=0,25-1,2	прямая гофрированная деформация на концах	гладкая или рефленая	1000-2000
Фрезерование из сляба	15-60	В виде серпа А=0,2-1,0	прямая гофрированная деформация на концах	шероховатая	700-1000
Рубка из листа	20-60	Прямоугольник А=0,2-0,8	прямая деформация на концах	гладкая рифленая	400-1000
Вытяжка из расплава	40-60	Сегмент А=0,4-0,8	прямая	гладкая	500-1000

Изготовление фибры для бетона: история

Специалисты утверждают, что технология армирования бетона была применена еще при строительстве египетских пирамид. Древние египтяне в качестве фибры использовали овечью шерсть.

Производство фибры из стали началось в 19 веке. Тогда поставили на поток производство металлической проволоки в связи с развитием паровозостроения. Строители стали добавлять волокна проволоки в цементные растворы.

Полипропиленовая фибра появилась в век развития технологии полимеров – в 20 веке. Относительно молодой принято считать технологию производства базальтовой фибры.

Производители фибры

Компания «РосФибра» сотрудничает с лидером среди предприятий, производящих материалы для армирования бетона – заводом "Северсталь Метиз" (бренд HENDIX). Это группа компаний, производственные мощности которых расположены в России, Украине и Италии. Производство фибры – одно из направлений деятельности «Северсталь Метиза». Качество продукции проверено многолетним опытом наших партнеров, строящих дороги, промышленные предприятия, гидротехнические сооружения.

Все фибры. бетона!

Бетон — очень прочный строительный материал. Благодаря своей прочности он так широко распространен в строительных и ремонтных работах.

Но и у бетона есть свои слабые места:

1. невысокая прочность на растяжение при изгибе;
2. склонность к усадке;
3. образование трещин;
4. низкая ударная вязкость, из-за чего он раскалывается и покрывается трещинами при ударной нагрузке;
5. пористая структура, которая может впитывать воду, что делает бетон подверженным заражению грибком и плесенью.

Существуют различные способы сделать бетон безупречным: особые присадки, добавляющиеся в состав раствора, придают ему плотность, вязкость, водоотталкивающие свойства. В зависимости от того, какая добавка применена, можно получить бетоны с различными характеристиками.

Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, в том числе и прочность на изгиб и разрыв, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса.

Но армирование бетона таким способом — дорогостоящее и затратное по времени мероприятие.

Современная альтернатива армированию — применение специальной фибры для бетона, которую добавляют в бетонный раствор. Благодаря ее свойствам, фибру называют микроарматурой и рассматривают как альтернативу традиционному армированию.

Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно

Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину (от 2—3 мм до нескольких сантиметров), толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.

Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам (морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов), жаростойким.

Важно!

Выбор вида и размера фибры зависит от назначения бетона.

В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины (3-6 мм) для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон.

Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.

Виды фиброволокна

«Фибра» в переводе с английского означает «волокно». Действительно, на вид это нити определенного диаметра и длины, изготовленные из различных материалов.

В зависимости от материала, фибра для бетона делится на пять основных разновидностей:

1. стальная;
2. полимерная;
3. базальтовая;
4. полипропиленовая;
5. стеклянная.

Важно!

В современном строительстве добавка фибры в бетонные растворы желательна даже в тех случаях, когда в конструкции используется арматура, но особенно важно укрепить таким способом бетон, предназначенный для заливки конструкций, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам (фундаменты, стяжки пола, дорожные покрытия).

Стальная фибра

Основное преимущество этого вида фибры — низкая стоимость. Она много лет используется в странах Европы, а в России появилась не так давно.

Форма и свойства

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.

В сечении она может быть круглой или треугольной, а по конфигурации напоминать дугу или скобку, либо иметь волнообразную форму. Для улучшения сцепления с бетоном фибра имеет шероховатую поверхность.

Дозировка и метод добавления

Стальная фибра дозируется в зависимости от назначения бетона и тех нагрузок, которые конструкция будет испытывать в процессе эксплуатации:

1. при незначительных нагрузках достаточно 15—30 кг фибры на 1 куб бетона;
2. при средних нагрузках добавляют до 40 кг материала на 1 кубометр раствора;
3. при высоких нагрузках расход стальной фибры увеличивается до 75, а в отдельных случаях до 150 кг на кубический метр раствора.

Стальная фибра добавляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь. Ее засыпают небольшими порциями и тщательно перемешивают.

Важно!

Добавление фибры увеличивает время замеса раствора на 15%.

Преимущества и недостатки стальной фибры

Благодаря добавлению стальной фибры, которая образует в бетоне трехмерный каркас, конструкция приобретает дополнительные характеристики:

1. прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза;
2. предельная деформация увеличивается в 20 раз;
3. повышается устойчивость к ударным нагрузкам;
4. возрастают морозостойкость и водонепроницаемость.

Стальная фибра применяется в гражданском строительстве при заливке фундаментов, стяжек и может заменить арматуру. Добавление стальной фибры по сравнению с армированием — простой и удобный процесс. Не нужно раскладывать арматуру и устанавливать крепежи; экономятся время и затраты труда.

Недостатки стальной фибры:

1. высокий вес;
2. сцепление с бетоном менее прочное, чем у других видов фибры;
3. подверженность коррозии;
4. вследствие эрозии бетона стальная фибра может со временем выходить наружу.

Полимерная фибра (ПАН-фибра)

Полимерная фибра — это волокна из полимерного материала длиной от 3, 6, 12, 18, 24 мм и выше.

Область применения фибры в бетоне

Полимерная фибра применяется в следующих типах бетонных конструкций:

1. самонивелирующиеся полы;
2. аэродромные плиты;
3. гидротехнические сооружения;

а также добавляется в строительные, ремонтные и штукатурные растворы.

Свойства

Преимущества полимерной фибры:

1. не подвержена коррозии;
2. легкая;
3. увеличивает прочность бетонна;
4. обладает высокой стойкостью к повышенным температурам, солям, щелочам, кислотам;
5. безопасна для окружающей среды и человека.

Основное преимущество полимерной фибры — она придает бетону пластичность.

Как использовать фиброволокно

Полимерную фибру можно добавлять прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора.

Сколько фибры добавить в бетонный раствор

Пропорции добавления и выбор длины фибры зависят от назначения бетона:

1. в тяжелых бетонах используется фибра длиной 12—40 мм, в армированных бетонах в количестве 2—2,7 кг на куб, в неармированных — 0,7—1 кг на куб;
2. в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12 мм в дозировке 0,1% от массы пенобетона;
3. в шукатурки добавляют фибру длиной 4 мм в количестве 0,9 кг на кубометр раствора.

Стеклянная фибра

Стеклянная фибра изготавливается из стойкого к щелочам стеклянного волокна диаметром 10—15 микрон и прочностью до 2000 МПа.

Попадая в раствор, во время перемешивания стеклофибра распадается на отдельные волокна

Свойства стеклянной фибры

Стеклофибра придает бетону следующие качества:

1. уменьшение растрескивания;
2. снижение усадки;
3. увеличение прочности и упругости.

Стеклянная фибра устойчива к агрессивным средам (кроме щелочной среды).

Где применяется

1. в стяжках любой толщины;
2. в сборных бетонных конструкциях;
3. в строительных смесях.

Важно!

Бетон с добавлением стеклянной фибры схватывается и застывает быстрее, это необходимо учесть при работе. Продлить срок жизни раствора поможет добавление пластификатора.

Базальтовая фибра

Базальтовой фиброй называют отрезки базальтового волокна, которые могут иметь длину от 1 до 150 мм. Волокно имеет диаметр 16—18 мкм, оно устойчиво к воде, кислотам, щелочам, прочное, упругое.

Базальтовое волокно, в отличие от металлической фибры, не подвергается коррозии, в 3 раза легче и имеет площадь поверхности в 25 раз больше. Базальтовая фибра обладает высокой адгезией и одинаковым с бетоном коэффициентом температурного расширения.

Качества бетона с базальтовой фиброй

Добавление фибры сообщает бетонам следующие характеристики:

1. ударная прочность повышается в 5 раз;
2. устойчивость к образованию трещин возрастает в 3 раза;
3. прочность на раскалывание увеличивается в 2 раза;
4. повышается стойкость к истиранию (до 300%) и долговечность;
5. прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 300%;
6. морозостойкость повышается в 2 раза;
7. благодаря отсутствию трещин устойчивость к коррозии повышается до 500%;
8. водонепроницаемость увеличивается до 150%;
9. уменьшается усадка;
10. повышается ударная вязкость .

Где применяется

Базальтовую фибру используют для изготовления сейсмостойких конструкций, взрывобезопасных объектов, военных сооружений, сложных радиопрозрачных конструкций.

В связи с непревзойденной стойкостью к истиранию, которую получает бетон при добавлении базальтовой фибры, он широко применяется для изготовления стяжек.

Метод добавления

Базальтовое волокно замачивают в воде и затем добавляют в раствор при замешивании.

Важно!

Добавление любых видов фибры делает бетонный раствор более вязким и менее текучим, поэтому важно совмещать использование фибры с применением пластификатора, который позволяет экономить цемент, воду, затраты на уплотнение бетона и увеличивает текучесть раствора.

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовая фибра — это армирующее микроволокно, применяемое как альтернатива армированию бетона. Это самый распространенный вид армирующих волокон.

Форма и свойства

Этот вид фибры изготавливается из синтетического вещества — полипропилена.

Волокна из полипропилена формируют экструзией или вытягиванием и нарезают на отрезки разной длины.

Длина волокон полипропиленовой фибры от 6 до 40 мм.

Фибра обладает значительной прочностью и упругостью, устойчива к агрессивным, в том числе, щелочным, средам и коррозии, а также огнеустойчива.

Весомое преимущество полипропиленовой фибры — ее легкость и большая площадь поверхности (в 1 кг полипропиленовой фибры около 1 миллиона волокон).

Фибра в бетонных смесях сочетается с любыми другими добавками:

1. пластификаторами и суперпластификаторами;
2. ускорителями;
3. гидрофобизирующими добавками;
4. противоморозными добавками.

Полипропиленовая фибра может изготавливаться из первичного или вторичного сырья. В первом случае качество фибры выше.

Для чего применяется полипропиленовая фибра

Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами:

1. предотвращение расслаивания смеси;
2. увеличение прочности на сжатие и на растяжение при изгибе;
3. повышение долговечности бетона;
4. снижение истираемости поверхности бетона;
5. повышение ударной вязкости (при ударах бетон не раскалывается, а только появляется вмятина);
6. устранение усадки;
7. предупреждение образования трещин;
8. повышение устойчивости к морозу;
9. увеличение водостойкости бетона.

Дополнительные свойства полипропиленовой фибры

Раствор с фиброй становится более густым, держит форму и не течет, поэтому позволяет наносить штукатурку более толстым слоем.

В каких случаях применяют полипропиленовую фибру

Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас, поэтому ее применение оправдано при изготовлении:

1. промышленных полов;
2. напольных покрытий;
3. стяжек;
4. бетонных полов;
5. бетонных дорог;
6. тротуаров;
7. фундаментов.

Расход полипропиленового фиброволокна

Фибра очень легкая и очень экономичная. В общем случае соотношение фибры к бетону составляет 900 г на 1 кубометр смеси. В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться:

1. Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3.
2. Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси.
3. В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм.
4. Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона.
5. Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора.
6. Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси.
7. При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора.

Как применять фиброволокно из полипропилена

Фибра проста в применении.

Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор?

Существуют три способа:

1. Фибру добавляют к сухим компонентам раствора (цементу и наполнителям), тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду.
2. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
3. Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями. После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры.

Важно!

Эффективность фибры непосредственно зависит от того, насколько хороша она распределилась в бетонном растворе, поэтому следует увеличить время замешивания на 15%.

Видео: Замес раствора с фиброй

На что обращать внимание при покупке фибры

Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками.

Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. «Сэкономив» несколько рублей, можно понести существенные убытки.

Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков.

Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать

При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами:

1. обеспечение высокой прочности (что прямо пропорционально толщине стяжки);
2. минимальная толщина стяжки (чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка).

Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна. Его рекомендуется добавлять как в раствор для мокрой стяжки, так и в смесь для полусухой стяжки независимо от того, используется ли армирование сеткой.

Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин, увеличивает ударную вязкость поверхности, предотвращая растрескивание и сколы в процессе эксплуатации. Стяжка с добавлением фиброволокна отличается прочностью и долговечностью.

Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!

Советы по выбору армирующего волокна

Каждый из видов армирующих волокон обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор армирующего волокна напрямую зависит от назначения конструкций, которые будут изготовлены из бетона.

Большое значение имеет качество материала, поэтому следует внимательно отнестись к выбору производителя и продавца армирующих волокон.

Полипропиленовое фиброволокно — современная альтернатива армирования бетона, которая экономит деньги, затраты времени и труда и обеспечивает бетону повышенную прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам и другие важные характеристики. На сегодняшний день рекомендуется использовать фибру практически в любых конструкциях. Эффективность работы добавок зависит от их правильного выбора и применения.

Российские производители фибры

Фибра оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 5.

Предприятие производит/реализует салфетки для уборки, банные мочалки, половые тряпки.

Москва (Москва и область)

Московская область, Москва, село Молоково, улица Школьная, дом 6А

Производство и продажа полипропиленового фиброволокна (фибры).

Ростов-на-Дону (Ростовская область)

г. Ростов-на-Дону, ул. Белорусская, 163

Родниковский Завод Промышленного Оборудования - самостоятельно исследует и разрабатывает оборудование для производства композитов используя новейшую технологию тм «СТРОЙДОМ».

Родники (Ивановская область)

г. Родники, ул. Гражданская, д.33

Компания "Нестандартное оборудование" с 2008 года специализируется на внедрении ноу-хау в технологии переработки пластмасс и производстве экструзионного и вспомогательного оборудования для предприятий малого бизнеса

Как сделать бетон прочнее. Базальтовая фибра: армируем без арматуры

Один из интересных современных материалов, широко применяющийся в строительстве — загадочная базальтовая фибра, которая появилась на рынке не так давно. Из чего ее изготавливают? Как она может пригодиться в строительстве? Какие выгоды обеспечивает использование этого материала, и какие недостатки он скрывает? Разберемся в статье.

Базальтовой фиброй (fibra) называются короткие кусочки базальтовых волокон или ровинга. Фибра, в переводе с английского, и означает волокно, а ровингом называют жгуты или пасмы из волокон. Благодаря своим уникальным качествам базальтовые волокна применяются в самых разных отраслях, таких, как промышленность, строительство, дорожные работы.

Как производится базальтовое волокно

Базальтовое волокно изготавливается из пород магматического происхождения, которые подвергаются плавлению, а затем пропускаются через фильеры (специальные формы с отверстиями), для получения волокон определенной толщины.

В соответствии с диаметром отверстий в фильерах, волокно может получаться разной толщины — от 0,5 до 20 микрон:

1. Непрерывные. Их толщина может составлять 8–11, 12–14, 16–20 микрон, а в длину они могут достигать 25–50 и более км.
2. Супертонкие (микроволокно) имеют толщину 0,5–3 микрона, длину — 10–50 мм.
3. Штапельные. Имеют длину 5–12 мм, толщину 6–12 микрон.

Свойства

Поскольку базальтовое волокно получают из расплава природного камня, оно показывает великолепную стойкость к агрессивным средам, будь то кислотная, щелочная среда или растворы солей. Помимо химической стойкости, базальтовые волокна демонстрируют такие показатели, как:

1. термоизоляция;
2. звукоизоляция;
3. негорючесть;
4. высокая температура плавления;
5. устойчивость к очень низким температурам (–200° С при длительном воздействии);
6. отсутствие дымления (например, при пожарах);
7. низкая гигроскопичность (ниже, чем у стеклянных волокон, в 6 раз);
8. прозрачность для электромагнитного излучения, радиолучей, магнитного поля;
9. высокая прочность;
10. высокий модуль упругости;
11. экономичность производства и невысокая стоимость.

Этими характеристиками обуславливается широкое применение материала в следующих отраслях:

1. тепло- и звукоизоляция;
2. противопожарные системы;
3. огнестойкие материалы;
4. армирование;
5. производство фильтров.

Из базальтового волокна изготавливается текстиль, нетканые материалы, плиты, ровинг, а также базальтовая фибра, которая нашла применение в строительстве.

Как производится базальтовая фибра

Материал производится методом рубления ровинга (жгута, сплетенного из непрерывных одноноправленных базальтовых волокон).

Интересно!

Базальтовый ровинг используется также для изготовления базальтовой и базальтопластиковой арматуры.

Как тип замасливателя влияет на область применения фибры

Отрезки (чопы) имеют длину 3,2, 6,4, 12,7 мм и выше (до 150 мм). К ним добавляется замасливатель для предотвращения комкования и равномерного распределения волокон в растворе, благодаря которому возникает трехмерная структура.

В качестве добавки в бетон применяется так называемый «мокрый» ровинг, содержание влаги в котором составляет 8–10%. Для него применяется водосовместимый замасливатель.

Важно!

Дешевые виды базальтовой фибры могут внешне не отличаться от качественных материалов, но производиться с нарушениями, например, без замасливателя. Отсутствие замасливателя приводит к комкованию фибры, которая плохо и неравномерно распределяется в растворе и не обеспечивает заявленных свойств.

Фибра из сухого ровинга содержит водонесовместимый замасливатель и применяется как замена асбеста, например, при производстве тормозных колодок.

Применение в строительстве

Широкое применение получила базальтовая фибра в производстве строительных работ. Она может использоваться практически в любых видах строительных материалов:

1. штукатурке;
2. шпаклевке;
3. плиточном клее;
4. цементных растворах;
5. бетонных смесях.

Благодаря своим характеристикам, бетон используется в строительстве уже несколько тысячелетий, со времен Древнего Рима и до сих пор не потерял актуальности. Это очень прочный материал, но у него есть свои недостатки:

1. низкая ударная вязкость, которая приводит к появлению трещин при ударе;
2. склонность к усадке и образованию трещин;
3. низкая прочность при изгибе;
4. подверженность коррозии из-за пористой структуры.

Но мы-то живем не в Древнем Риме и можем пользоваться достижениями современной химии для того, чтобы сделать бетон по-настоящему безупречным. На сегодняшний день разработаны различные добавки, которые придают бетонам те или иные требуемые качества. Бетон может стать морозостойким и водонепроницаемым, особо прочным, не подверженным коррозии и трещинам. Все эти чудеса происходят благодаря добавкам.

Современное строительство немыслимо без химических добавок для бетона: пластификаторов и суперпластификаторов, противоморозных, водоотталкивающих и прочих.

Так, пластификаторы позволяют повышать подвижность бетона на несколько пунктов без смещения водоцементного соотношения в пользу воды, благодаря чему облегчаются работы по укладке и обработке бетона вплоть до получения литых бетонных смесей. При этом экономятся цемент (до 15 и даже 20%), вода, электроэнергия и трудозатраты без ущерба для прочности готового изделия.

Специальные противоморозные добавки позволяют производить бетонирование даже при отрицательных температурах, что в условиях России, с ее затяжной холодной зимой, крайне актуально.

Благодаря добавкам можно получить бетон, устойчивый к замерзанию и оттаиванию, водостойкий бетон, необходимый для сооружений, постоянно подвергающихся воздействию влаги.

Также в бетон добавляется базальтовая фибра.

Для чего в бетоне базальтовая фибра

Бетонные сооружения и изделия отличаются высокой прочностью, но склонны к усадке, растрескиванию, коррозии. В целях повышения прочности их армируют.

Для армирования могут использоваться металлические сетки, проволока, прутки разного диаметра и периодического профиля. Это трудоемкий, длительный, затратный процесс. Металлическая арматура может отслаиваться, подвергаться коррозии.

Доступной и экономичной современной альтернативой армированию композитной арматурой является добавление фибры, которую называют также микроарматурой или объемным (дисперсным) армированием.

Важно знать!

Современные стандарты строительства рекомендуют использование фибры даже в том случае, если в изделии планируется установка арматуры.

Почему именно базальтовая?

Для объемного армирования бетона применяются различные виды фибры: полипропиленовая, стеклянная, металлическая. Каждая из них имеет собственные достоинства и недостатки. Выбор конкретного вида обуславливается целями и задачами.

Преимуществами базальтовой фибры являются:

1. легкость (в 3 раза легче по сравнению с металлической);
2. химическая и коррозионная устойчивость;
3. большая площадь поверхности (в 25 раз больше, чем у металлической);
4. одинаковый с бетоном коэффициент температурного расширения;
5. высокая адгезия с бетоном.

При добавлении базальтовой фибры бетон приобретает новые свойства (по сравнению с бетоном без добавок):

1. повышение ударной прочности в 5 раз;
2. увеличение трещиностойкости в 3 раза;
3. повышение прочности на раскалывание в 2 раза;
4. увеличение прочности на изгиб в 2 раза;
5. повышение ударной вязкости;
6. снижение усадки;
7. повышение водонепроницаемости до 150%;
8. увеличение стойкости бетона к коррозии до 500% (за счет отсутствия трещин);
9. повышение морозостойкости в 2 раза;
10. значительное повышение стойкости к истиранию.

Кроме того, добавление базальтовой фибры снижает трудозатраты на проведение арматурных работ, позволяет уменьшить толщину стен конструкций и сэкономить бетон и сталь (позволяет уменьшить толщину стяжки, что бывает необходимо для сохранения высоты потолка).

А есть ли недостатки?

Специалисты называют единственный недостаток базальтовой фибры — колючесть, как у стекловаты. Но с появлением фибры из базальтового ровинга проблема потеряла актуальность.

Область применения

Базальтовую фибру добавляют в любые виды бетонов: декоративный и обычный, тяжелый бетон, ячеистый бетон, пенобетон и другие.

Она используется при изготовлении радиопрозрачных, сейсмостойких и других сложных изделий, военных сооружений, взрывобезопасных объектов.

Благодаря тому, что бетон с базальтовой фиброй становится устойчивым к истиранию, ее используют для дорожных работ, бетонных полов, стяжек, при изготовлении тротуарной плитки и малых архитектурных форм.

Расход базальтовой фибры

Расход базальтовой фибры небольшой, и он зависит от области применения:

1. при изготовлении промышленных полов и дорожных покрытий применяют фибру длиной 12–24 мм в количестве 1–3 кг на кубометр бетона;
2. для стяжек и теплых полов — фибру длиной 12–24 мм, 0,9–1,5 кг на куб бетона;
3. для железобетонных конструкций — от 1 кг материала длиной 12–24 мм на кубический метр бетона;
4. в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12, 24 или 40 мм в количестве от 0,6 до 1,5 кг на кубометр бетонной смеси;
5. при производстве мелкоштучных изделий и тротуарной плитки применяют фибру длиной 6–12 мм из расчета от 0,6 до 1,5 кг на м 3 бетона.

Полезно знать!

При добавлении базальтовой фибры необходимо увеличить время замеса на 15%, поскольку эффективность фибры напрямую зависит от качественного распределения в растворе.

Мифы о базальтовой фибре

Базальтовую фибру строители еще не «распробовали», оттого существуют на ее счет некоторые сомнения. Например, некоторые строители считают, что расход базальтовой фибры больше, чем полипропиленовой. Что же лучше: базальтовая или пропиленовая фибра?

На самом деле все дело в плотности. Полипропиленовое волокно выглядит объемнее, чем базальтовая фибра, и кажется, что волокон в нем больше, но при взаимодействии с другими компонентами строительных смесей она распушается и становится такой же объемной, как и полипропиленовая, поэтому их можно дозировать одинаково по весу.

Полезно знать!

При добавлении фибры подвижность бетонной смеси снижается. Для повышения удобства работ рекомендуется применение пластификатора.

Советуем изучить: Пластификаторы

Базальтовая фибра — современная экономичная и экологически чистая добавка для объемного армирования различных видов бетонных смесей, цементных штукатурных и кладочных растворов, которая повышает прочность изделий, облегчает работы, экономит строительные материалы, но только в том случае, если это качественная фибра, изготовленная в заводских условиях и с соблюдением технологий. Чтобы избежать разочарований и дорогостоящих ошибок, приобретайте базальтовую фибру у надежного поставщика.

Фибра металлическая для бетона производство

Компания «РосФибра» предлагает купить фибру оптом. В каталоге представлена продукция, изготовленная в строгом соответствии с установленными стандартами. Покупая у нас фибру, вы можете быть уверены в ее качестве.

Стальная и полипропиленовая фибра по выгодным ценам. Постоянное наличие на складах во всех регионах России. Техническая поддержка в расчете и применении фибры. Оперативная доставка на ваш объект.

Для повышения таких характеристик бетона, как прочность на изгиб и растяжение, бетон армируют, тем самым изменяя их структуру. В результате бетон приобретает качественно новые свойства. Альтернативой традиционному армированию является добавление в состав бетона фибры – волокон высокой прочности. Компания «РосФибра» осуществляет оптовые поставки двух основных классов фибры: стальной и полипропиленовой (синтетической). Фибра при добавлении в бетон в значительной степени повышает ударную прочность, трещиностойкость, прочность на растяжение и другие свойства бетона. Бетоны такого типа используются при усилении строительных сооружений и конструкций.

Стальная фибра для бетона выполняет силовые функции, заменяя сварные сетки и арматурные каркасы, и значительно повышает характеристики традиционного бетона, так как представляет собой равномерно распределенную арматуру внутри бетонной плиты. Используется для получения такого материала как сталефибробетон, обладающего высокими показателями прочности, вязкости разрушения, морозостойкости, водонепроницаемости, пожаростойкости, сопротивления кавитации. Сталефибробетон (СФБ) может успешно и эффективно заменить бетон и железобетонные плиты в монолитных, а также сборных конструкциях, работающих на ударные нагрузки, истирание, продавливание, при этом позволяя значительно сократить расходы бетона и стали, а также трудозатраты по сравнению с традиционными технологиями.

Фибра - добавка для армирования бетона

Армирование бетона является необходимым комплексом мер, направленных на обеспечение устойчивости бетона к нагрузкам.

Сам по себе бетон обладает довольно высокой прочностью на сжатие, но в это же время материал неустойчив к растяжению и к изгибу, в связи с этим, при небольшой нагрузке неармированный бетон подвергается риску разрушения.
Именно поэтому при бетонировании проводится в первую очередь армирование и используются армирующие добавки в бетон. Есть несколько способов армирования - стержневое армирование и фиброармирование. Наша компания осуществляет поставки специальных армирующих добавок во все типы бетона и строительного раствора. К самым популярным фибродобавкам относятся полипропиленовая и стальная фибра. Они могут использоваться как по отдельности, так и в комплексе. Каждая из этих фибр несет свои функции:

Стальная фибра

Стальная фибра изготавливается из стального проката (лента, лист) либо из проволоки катанки и представляет собой как правило стальные полоски различной формы. Наиболее популярны в России несколько видов металлической фибры: стальная резаная из листа (дугообразная рефленая), отличающаяся от остальных прекрасным распределением по всей матрице бетона, не всплывая и не комкуясь; стальная анкерная, изготовленная как из листа, так и из проволоки; стальная анкерная или волновая латунированная из металлокорда. У каждого типа фибры - свои особенности применения и способы дозирования.

Назначение и применение

На наш взгляд самым оптимальным вариантом применения стальной фибры в фибробетоне является применение стальной резаной из листа фибры дугообразной формы. Обусловлено это абсолютным отсутствием комкованием волокон и, как следствие, образование "ежей" в фибробетоне, а также прекрасным равномерным распределением данной фибры в составе бетона. Также, для качественного распределения металлической фибры и улучшения проходимости сталефибробетонной смеси по рукавам, рекомендуем использовать суперпластификатор "АрмМикс Суперпласт" или ускоритель твердения - пластификатор "АрмМикс Термопласт".

Предлагаем Вашему вниманию несколько типов стальной фибры разной конфигурации для производства сталефибробетонных конструкций и армирования бетонных полов:

Расчет количества стальной фибры

1. При небольших статичных нагрузках - 20-25 кг/м 3
2. При минимальной динамической нагрузке - 25-30 кг/м 3
3. При средней статичной или средней динамической нагрузке - 30-45 кг/м 3
4. При сильной статичной или большой динамической нагрузке - 45-75 кг/м 3
5. Банковские хранилища и т.п. – 75-150 кг/м 3

Рекомендации по применению

Распределение металлической фибры в сталефибробетоне

В случае армирования бетона стальной фиброй достаточно просто решаются вопросы обеспечения ее равномерного распределения в бетоне, что значительно сложнее, например, для стеклофибры. Так как модуль упругости стальной фибры в 5-6 раз превышает модуль упругости бетона, то при достаточном количестве фибры в бетоне может быть полностью использована прочность и получен наибольший вклад фибры в работу композита в стадиях до и после образования трещин.

Дополнительная информация о товаре

География поставок металлической фибры

Металлическая фибра широко используется в России. Имеется достаточно большой отечественный опыт применения фибробетона в строительстве во многих Российских городах, таких как: Москва, Курск, Орел, Белгород, Воронеж, Саратов, Самара, Волгоград, Ставрополь, Пенза, Саранск, Ульяновск, Рязань, Тверь, Владимир, Казань, Нижний Новгород, Смоленск, Рязань, Брянск, Ярославль, Краснодар, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Мурманск, Липецк, Челябинск, Магнитогорск, Уфа, Оренбург, Ижевск, Новосибирск, Красноярск, Омск, Барнаул и многих других городах России и СНГ.

Доставка стальной фибры

Обратите внимание! Доставка стальной фибры до некоторых указанных городов может осуществляться нашим автотранспортом и как правило уже входит в стоимость материала при объеме заказа, кратном 20 тоннам. Внимание. При покупке от 10 тонн и выше доставка по Москве и в радиусе до 30 км от МКАД бесплатна.

При объеме закупки от 20 тонн - бесплатная доставка по следующим регионам:

• Москва и Московская область
• Смоленская область
• Брянская область
• Курская область
• Орловская область
• Белгородская область
• Воронежская область
• Липецкая область
• Рязанская область
• Владимирская область
• Ивановская область
• Костромская область
• Тверская область

Ну и, конечно же, постоянным потребителям и торгующим организациям - дополнительная система скидок.

По вопросам покупки стальной фибры обращайтесь по многоканальным тел. (495) 662-49-93 и 662-89-92

Продажа стальной фибры осуществляется со склада в г.Дзержинский (500 м от МКАД). Чтобы купить стальную фибру, нужно предварительно оформить заявку по телефонам или по электронной почте.

Также Вас могут заинтересовать следующие материалы:

• Пластификаторы для производства жби и товарного бетона
• Армирование бетона - полипропиленовое волокно ВСМ
• Ускорители твердения для бетонов и строительных растворов
• Гидроизоляционная добавка в бетоны Д-5
• Гидрофобизирующая упрочняющая пропитка

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования стальной фибры при производстве бетона, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения стальной фибры не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.

Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Читайте также:

  
• Производство кирпича на дому
  
• Подушка под плитку в теплице
  
• Грунтовка с гидрофобизирующими добавками
  
• Облицовочный кирпич браер кладка limited риф 1 nf
  
• Как сделать арку из пенопласта