Добавление извести в бетон

Обновлено: 10.01.2025

Пластификатор для бетона своими руками: пропорции

Цементный раствор изготавливают из цемента, воды, песка и наполнителя. Пластификаторы при добавлении в раствор улучшают его качества. Эта добавка делает раствор тягучим, эластичным и пластичным. В итоге получается высокая прочность цемента на 15%.

Пластификатор для бетона можно сделать самостоятельно. С добавлением пластификатора вода не будет выходить на верх. Поэтому раствором можно пользоваться дольше. Процесс схватывания происходит быстрее и не трескается при высыхании. Снижается усадка бетона при его затвердевании.

Как сделать пластификатор своими руками?

В продаже есть готовые смеси. Но многие применяют самодельные варианты. Раньше добавляли белки куриных яиц. При этом повышалась прочность зданий. Но такая добавка в раствор обойдется «в копеечку».

Большинство добавляют ПВА, шампунь, стиральный порошок или известь. Каждая добавка по – своему реагирует с раствором.

Известь

В цементный раствор добавляют известь. Известь защищает от плесени и грибка бетон. Она улучшает качества бетона и не реагирует на перепады температур. Получается эластичный раствор, с которым легко работать даже на вертикальной поверхности. Известь предотвращает бетон от трещин. Минус : прочность понижается, использовать только для легковесных конструкций.

Для внутренних работ пропорции раствора и извести (1:1). Перед добавлением необходимо погасить известь. Сначала смешивают песок с цементом (М400 или М500), а затем добавляют известь (вода с известью).

Для внешних работ пропорции раствора другие (1:6).

Жидкое мыло

На мешок цемента необходимо добавить стакан жидкого мыла. Подходят не слишком пенящие средства. Мыло увеличит процесс застывания. Добавлять только в начале и предварительно развести с водой. Тот же эффект получается со стиральным порошком.

Минус : образуется пена при размешивании. В этом случае, приходится ждать, когда она осядет.

Клей ПВА

Добавляют в готовую смесь (200 гр. на ведро). Смешивается вначале песок и цемент, а затем добавляется вода и потом ПВА. Клей при смешивании становится прозрачным и не заметным. Стяжка пола при добавлении ПВА в раствор лучше заполняет все трещины, пустоты. Получается прочное основание без трещин.

Подходит лишь универсальный клей (ПВА - МБ). 1 кг. клея стоит около 90 рублей. некоторые говорят, что ПВА боится ультрафиолета (разрушается). Но при добавлении в цемент его свойства меняются, и он отлично переносит солнечный свет.

Добавки в бетон своими руками

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем - вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного - только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента - необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит. ) - бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

Готовим форму или опалубку.
Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона - именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
Тщательно перемешав. выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

Замешиваем воду с 200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
Замешиваем воду с раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой "F" и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 - при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании - т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона - это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками - неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя - монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
опалубка может быть практически не ограниченной высоты
возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки - фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Можно ли добавлять известь в бетон

Известь – это популярный материал для отделки стен, обладающий дезинфицирующими свойствами, не подверженный возникновению грибка и плесени. Чаще всего данный вид отделки встречается в общественных местах, где необходимо стойкое к вытиранию и механическим воздействиям покрытие.

Общая информация об извести

Известь – это смесь веществ, являющихся продуктом обжига известняков пород. На прилавках магазинов чаще всего встречается комовая негашеная известь и пушонка гашеная. Известь уничтожает все попадающие на нее микроорганизмы, а потому является наиболее гигиеничным видом отделки. Кроме того, она имеет высокий показатель влагоустойчивости и прочности. Когда известковое покрытие полностью высыхает, на нем образуется пленка, которая и обеспечивает такую стойкость известковой побелки. Еще одним преимуществом извести является ее невысокая цена по сравнению с другими видами отделочных материалов.

Есть и недостатки у извести. Если выполняющий работы мастер не знает, как правильно развести известь, и делает раствор в неправильной пропорции, то на обработанной поверхности появятся пузыри, разводы и полосы. Чрезмерно жидкий раствор не даст нужного цвета на стене, а слишком густой при высыхании начнет пузыриться и отпадать. Избежать этого просто – разводить известь строго следуя инструкциям и в нужной пропорции.

Сфера применения извести

В строительстве известь применяют как пластификатор растворов из цемента. Она препятствует растрескиванию раствора и хорошо связывает его. В штукатурных смесях является незаменимым ингредиентом. Помогает покрытию удерживаться на каменных и деревянных поверхностях. Для этой цели используют только гашеную известь.
В садоводстве используется для обработки деревьев и уменьшения кислотности в почве. Для побелки деревьев, известь смешивают с медным купоросом.

В промышленности известью обрабатывают шкуры животных, ею смягчают и дезинфицируют воду.
В быту известь используется для побелки различных поверхностей – стен, потолков, печей и т.д.
В медицине применяют хлорную известь для дезинфекции помещений, приборов и воды.

Пропорции разведения извести и ее расход

Пропорции разведения извести зависят от типа используемого материала. На прилавки магазинов выставляется известь негашеная и гашеная известь пушонка. Как разводить второй вид извести читайте ниже. Что касается гашения извести и применения хлорного раствора, то данная информация находится в отдельном одноименном разделе.

Известь пушонка гашеная продается в двух вариантах – порошок или жидкое тесто. И та и другая конфигурация разводится в соотношении 3:1, то есть 3 л воды на 1 кг порошка или теста. В результате получается около 8 кг побелки, которой хватит для обработки 12 м 2 поверхности. Расход увеличится, если белить кирпичную кладку.

Еще один способ расчета, как развести гашеную известь правильно – исходить из общей квадратуры обрабатываемой поверхности. Для этого на каждые 2,5 м 2 берут 500 г извести и 750 мл воды.

Расход зависит не только от типа покрываемой поверхности, но и от используемых для побелки материалов – кисточки, распылители или другие. Оптимальные для побелки материалы также будут рассмотрены в отдельном разделе. Что касается стоимости работ, то известь – это совсем не дорогой материал, который сделает отделочные мероприятия не дорогостоящими.

Как развести известь гашеную

Процесс разведения извести с одной стороны выглядит довольно простым, но, тем не менее, имеет некоторые важные нюансы:

Известь смешивают маленькими порциями, не нужно сразу соединять большое количество порошка или теста с водой. Максимально допустимое значение вливаемой за один раз воды – 1 л на 2 кг извести.
Когда вода и известь смешиваются, начинается химическая реакция, продукт которой – тепло. Потому заливать порошок лучше всего холодной водой.
Смесь тщательно размешивают и добавляют еще литр воды, снова размешивают. Так действуют до тех пор, пока не будет влит весь необходимый объем влаги.
Разбавленную и тщательно размешанную смесь оставляют отстаиваться на 24 часа.
В это время в другой емкости всыпают 2 кг соли в 1 л воды и перемешивают до полного растворения соли. Готовить этот раствор лучше всего уже по истечении срока отстоя извести, иначе за сутки соль осядет и ее придется снова мешать.
Когда известковый раствор готов, в него вливают соленую воду и мешают. Смесь разбавляют небольшим количеством воды, чтобы довести до нужной густоты.
Соленую воду и известь снова перемешивают и оставляют еще на 24 часа.
Соль в известь добавляют для того, чтобы она меньше стиралась и оставалась на руках и одежде при прикосновении после высыхания. Побелку осуществляют и без соляного раствора, для этого известь необходимо только лишь разбавить водой и дать отстояться на протяжении суток.

Как гасить известь

Негашеная известь используется как вяжущая добавка для штукатурок и различных цементных растворов. Она придает материалу пластичность и делают его связку с основой более сильной. Но для побелки поверхностей негашеная известь не годится. Оптимально для этой цели приобретать уже готовый порошок или тесто пушонку. Если же куплена негашеная известь для побелки, то погасить ее не сложно.

Погасить известь своими руками в условиях жилого помещения просто и не опасно. В промышленных предприятиях для этого процесса часто используют специальную яму, в которую засыпают порошок и воду в нужной пропорции. Количество добавляемой воды зависит от того, каким должен быть полученный в итоге материал – густым или молокообразным.

Период гашения извести составляет 24 часа, но оптимально выдерживать ее 36 часов. Для гашения понадобится сама известь, вода и любой длинный предмет для размешивания. Работать необходимо в очках, респираторе и брезентовом костюме. Нельзя допускать попадание капель раствора на кожные покровы, так как он повредит их.

Емкость для гашения берется чистая и без следов коррозии. Размер и глубина зависят от количества материала. Известковый порошок высыпают в емкость и заливают водой в соотношении 1:1 – на 1 литр воды — 1 кг извести. Негашеная известь выделяет большое количество тепла при взаимодействии с водой, температура достигает 150 С, потому проводить все работу следует аккуратно.

Также следует знать, что известь при гашении кипит и разбрызгивается, но при этом ее необходимо постоянно помешивать. Активные процессы в смеси проходят на протяжении 5-30 минут, и все это время известь перемешивают длинным предметом. Именно потому необходимы такие тщательные средства защиты, как были описаны выше.

Когда процессы в извести прекратились и она «успокоилась», ее считают погашенной, но работы материалом начинать еще очень рано. Емкость накрывают крышкой, ставят в темное прохладное место и оставляют на 2-3 недели, в некоторых случаях известь выдерживают до 4 недель. Выдержанная необходимый срок известь отлично ляжет на любую поверхность.

Перед использованием погашенную известь разводят водой. Здесь пропорция подбирается произвольно. Сигналом, что известь готова, служит плотный белый след на палке, которой размешивают раствор при разведении. В среднем из 1 кг гашеной смеси получается 10 л готовой к работе побелки.

Как развести хлорную известь

Хлорная известь – это всем известное дезинфицирующее средство под названием хлорка. Она широко используется в бытовых условиях, в промышленности, медицинских учреждениях и в общественных местах, требующих качественной бактериологической обработки. Разводится хлорная известь разными способами, все зависит от цели ее применения.

Для дезинфекции помещений во время уборки добавляют 30 г хлорной извести на 1 л воды. Этим раствором очищают грязь, грибки и плесень, при этом вымытая таким раствором поверхность станет стерильно чистой.

Для удаления запаха мочи кошек и собак также эффективно применяют хлорную известь. Но необходимо учитывать, что хлорка негативно сказывается на здоровье животных, ее запах раздражает чувствительные рецепторы в органах дыхания четвероногих любимцев и нарушает обоняние. Потому использовать хлорную известь в местах постоянного обитания животных не рекомендуется. Но если домашний питомец «наследил» в неположенном месте, то применяют хлорку смело. Для этого ее разводят с водой в соотношении 1:10 и протирают этим раствором источник запаха. Работать при этом необходимо в перчатках, чтобы защитить кожу рук от химических ожогов. Перед работами проверяют в незаметном месте реакцию покрытия на хлорный раствор.

Применяют хлорную известь для отбеливания белья. Хлорка эффективно справляется с пожелтевшими вещами и сложными пятнами, но применение допускается только для белых вещей. В данном случае нет необходимости разводить порошки, так как для отбеливания продаются специальные жидкие средства. Используют их в такой пропорции, которая указана на упаковке. Белье предварительно замачивают, а затем стирают обычным способом – руками или в машинке.

Предостережение : при работе с хлоркой необходимо соблюдать все меры безопасности. Данное вещество обжигает слизистые оболочки и кожные покровы, в результате возникают язвы и отеки. Если хлорка попала на кожу или слизистые оболочки, необходимо тщательно промыть место поражения водой и обратиться к врачу, в случае появления на нем выраженных ран.

Какие добавки примешивают к извести

Разведенную известь перед нанесением на стены облагораживают, добавляя в нее различные вещества. В качестве таких добавок выступает жидкое стекло, соль, мыло, клей, мука, молоко, яичные белки и колеры для красок. Колеры для красок прекрасно сочетаются с известью и позволяют придать ей любой оттенок.

Добавление в побелку льняного масла делает ее более пригодной для обработки очень гладких поверхностей, на которые плохо ложится покрытие из краски. Клей и соль делают побелку вязкой, после высыхания она не оставляет следов при прикосновении. Если скомпоновать добавку клея или соли и колера в известь, то из нее получится отличный материал для внутренних работ в жилом доме. По стоимости, использование извести выгоднее, чем покраска стен водоэмульсионной краской или другими видами материалов, а по качеству и дезинфицирующим свойствам многие из них она даже превосходит.

Подготовка поверхности под побелку

Если в наличии имеется разведенная известь, то половина дела уже сделана, теперь осталось только подготовить поверхность и выбрать инструменты для побелки. Правила подготовки поверхности и нанесения побелки просты:

На ней не должно быть жирных и ржавых пятен. Все следы перед нанесением побелки необходимо убрать.
Никаких дефектов. Мелкие неровности стены устраняют с помощью шпаклевки.
После нанесения на поверхность побелки, исключают все сквозняки и защищают комнату от попадания прямых солнечных лучей.
На побеленную известью поверхность не накладывают меловой слой, иначе появятся разводы и пятна.

Один из важнейших моментов в побелке – выбор правильного инструмента для данного процесса. Вариантов существует несколько. Самый популярный инструмент для побелки, который зарекомендовал себя на протяжении долгих лет – специальная кисть. Инструмент, который ни в коем случае нельзя использовать – валик. Первый слой побелки, наложенный валиком, ложится хорошо, но вот при нанесении второго слоя начинаются проблемы, так как побелка тянется за валиком и отстает от стены.

Для стен из кирпича оптимально использовать кисть с натуральными щетинами. Чтобы скрыть полосы, которые оставляет кисть, второй слой накладывают в направлении потока света. Успешно применяют для побелки краскопульты. С их помощью известь ровно укладывается на поверхность, при этом расход гораздо ниже, чем при работе с кистью. Ручные краскопульты имеют длинный шланг, которым удобно работать на высоких стенах и потолках. Электрические приборы в этом плане менее удобны, так как кнопка включения у них находится рядом с распылителем. Также применяют для побелки стен обычный распылитель для растений.

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.

Строительные растворы и бетоны представляют собой каменные материалы искусственного происхождения, которые получаются в результате смешения вяжущего вещества (как правило, извести и портландцемента) и определенных заполнителей. Вяжущее вещество при смешивании с водой образует камнеподобное тело, что объясняется процессами схватывания и быстрого твердения. Прочность камнеподобного тела обеспечивается заполнителем (гравий, щебень, песок). Далее я расскажу вам про все этапы вопроса, как сделать бетон своими руками.

Компоненты для изготовления раствора

Для строительного раствора, чаще всего, берется мелкий песок или другой мелкий заполнитель. Для бетонного раствора можно брать не только мелкий песок, но и крупный гравий или щебень. Чтобы изготовить строительный штукатурный или кладочный раствор , лучше всего использовать мелкий песок, зерна которого по диаметру не превышают 2 миллиметров. Если штукатурка будет иметь специальную фактуру, возможно добавление песка с зерном до 4 миллиметров. На нашем рынке покупателям предлагается два вида песка: речной и овражный. Речной песок считается среднезернистым, он достаточно дорог, но его чистота способствует использованию в качестве компонента для бетонной смеси. Овражный песок может быть мелкозернистым (от 0,5 до 1,5 миллиметров), с большим количеством глинистых частиц и прочих примесей. Для хорошего и прочного бетона он не подходит, но для строительных растворов его можно использовать без опасений.

Для тощего (легкого) цементного бетона с классом прочности В7,5 в качестве заполнителя можно использовать только песок. В бетонах большей прочности помимо песка можно также использовать щебень или гравий с диаметром до 31,5 миллиметров. Правильным считается использование щебневую смесь разных фракций, дабы готовый бетон содержал минимальное количество пустот между камушками.

Внимание! В заполнителе бетонов и строительных растворов не должно быть загрязнителей типа почвы, стекла, кусков древесины, торфа, растений, пылеватого либо илистого грунта. При наличии загрязнителей их нужно удалять с помощью просеивания гравия или песка через сито.

Цемент – общее название для вяжущих порошкообразных веществ на базе мергелистых, известковых и глинистых пород и всевозможных добавок. Самый часто используемый вид цемента – портландцемент, название которому дал британский полуостров Портланд. В таком цементе содержится большое количество силикатов кальция. В процессе строительства загородного дома может применяться два типа портландцемента.

Тип I – не содержит добавок, либо их содержание не превышает 5 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ I.

Тип II – содержание добавок от 6 до 35 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ II.

В российской практике наличие цементных добавок обозначается буквой Д и цифрой в коде маркировки, которая идет следом за маркой. К примеру, если вы увидите маркировку ПЦ 500-Д20, то она означает присутствие 20 процентов добавок в портландцементе 500-й марки. Как мы уже выяснили, это характеризует цемент типа II. Что касается обозначения ДО, то оно характеризует цемент типа I, то есть, материал без добавок.

Чтобы приготовить штукатурный и кладочный раствор , нужно брать цемент классов М400 (32,5) и М500 (42,5). Портландцемент идеален для приготовления бетонных смесей, которые будут использоваться при пониженных температурах (среднесуточный показатель ниже 10 градусов тепла). Если температура высокая, например, при жаре, то лучше использовать шлакопортландцемент или цемент типа III (европейская классификация указывает название СЕМ III). Он хорошо подходит для изготовления кладочных и штукатурных растворов, использующихся для ограждений и полов.

Внимание! Цемент можно покупать только в мешках с соответствующей маркировкой. Непосредственно перед покупкой необходимо проверить, не отсырел или не слежался ли цемент. Если имеются все признаки, от покупки рекомендуется отказаться. Гарантировать соответствие марки цемента заявленной на упаковке или на мешке может только проверенный авторитетный производитель, который занимается продажей раствора уже не первый год. Кстати, главным отличием хорошего производителя от подпольного является не стоимость товарного бетона, а наличие качественной службы доставки.

Известь требуется для изготовления цементно-известковых растворов. Кроме того, ее применяют для повышения показателей удобоукладываемости раствора. На сегодняшний день для приготовления растворов известь гасить уже не требуется. Вместо этого можно купить по невысокой цене гашеную (гидратную) известь-пушонку, которая продается упакованной в мешки уже в готовом виде. Как вариант, вместо сухой смеси известь может продаваться в ведрах в виде известкового теста. Ее добавляют в цементно-известковые штукатурные и кладочные растворы, чтобы повысить их удобоукладываемость.

Внимание! Если вы в рамках вопроса, как сделать бетон дома, решили использовать известь, соблюдайте предельную осторожность, поскольку известь имеет сильные разъедающие свойства. Работы рекомендуется выполнять в защитных перчатках, не забывая следить за тем, чтобы материал не попал в глаза или на кожу. То же самое относится к использованию красителей, а также последующим работам по шлифовке и полировке изделия.

В состав бетонной смеси или строительного раствора могут входить определенные добавки, которые могут как улучшать, так и просто изменять их определенные свойства.

Пластификаторы или пластифицирующие добавки позволяют повысить текучесть смеси, в результате чего строители получают раствор в более жидкой консистенции. Такой раствор гораздо проще наносить.
Разжижающие добавки или суперпластификаторы позволяют снизить количество воды, наливаемой для размешивания.

Кроме того, их использование позволяет улучшить показатели обрабатываемости смеси, повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость раствора или бетона.

Отдельные добавки позволяют ускорить затвердение бетонной смеси или раствора.

Также, существуют добавки, с помощью которых становится возможным проведение работ в диапазоне температур от 10 градусов мороза до 35 градусов жары.

В продаже имеются специальные добавки, которые замедляют затвердение бетонной смеси, что полезно при бетонировании в жарких условиях.

Воздухововлекающие или аэрирующие добавки повышают морозостойкость и уменьшают влагоемкость раствора в затвердевшем состоянии.

Как правило, добавки продаются в пластиковых упаковках в жидком виде. На упаковках обязательно должна быть указана информация о дозировке, количестве и основных свойствах. Добавки в массовом соотношении не должны превышать 2 процентов от общей массы цемента.

Качество используемой для растворов и бетонов воды регламентируется нормативами ГОСТ. В частности, вода должна соответствовать питьевым стандартам, не должна содержать сторонних примесей, включая сахара, масла, щелочей и кислот. Запрещается использовать плохо очищенные болотные и сточные воды. Лучше руководствоваться принципом, в соответствии с которым для размешивания раствора можно использовать любую воду, которую можно пить. Если вы будете готовить раствор бетонный с использованием воды из озера или из реки, то придется проверить пригодность такой воды в специальной строительной лаборатории.

Состав и пропорции

Перед тем, как начать рассматривать вопрос, как приготовить бетон или жби, акцентирую ваше внимание на том, что состав и пропорции будут напрямую зависеть от его основного назначения. То есть, для фундамента правильно использовать крепкий бетон высокой плотности, тогда как для заливки забора можно остановиться на более легких марках. После того, как вы определились с компонентами, подберите правильную марку . В большинстве случаев для привозного бетона и растворов, создаваемых своими руками, лучше выбирать марки М300 или М400. Что касается пропорций, то компоненты «цемент/песок/щебень» должны использоваться в пропорциях 1/3/5. Это значит, что на куб бетона одна часть цемента требует добавления трех частей песка и пяти частей щебня или гравия. Если говорить о воде, то ее количество должно быть вполовину меньше веса других заполнителей. К примеру, если у вас получается 100 килограмм сухой смеси, то воды нужно брать 50 литров.

Если вы получили слишком густую (плотную) смесь, можно добавить еще немного воды. Консистенция должна быть такой, чтобы вам не требовалось прилагать большие усилия для размешивания раствора лопатой. Для влажного песка воды должно быть меньше. Если работы проводятся на морозе, вода и бетон должны греться, что защитит состав от преждевременного схватывания и потери прочности. Для работ лучше использовать покупную бетономешалку или устройства/миксеры и тары, созданные своими руками. Из какого материала и каких компонентов они состоят (насосы, формы, виброрейки и т.д), вы сможете прочитать в другой статье.

Читайте также: